包装、包材标准及检测方法标准开发作业指导书

包装部作业指导书
标题：包装部作业指导书
引言概述：
包装部是一个重要的环节，负责产品的包装和装运工作。

为了确保包装工作的顺利进行，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将从包装部作业指导书的制定、包装材料的选择、包装作业流程、包装质量控制和包装作业安全五个方面进行详细介绍。

一、包装部作业指导书的制定
1.1 确定包装部作业指导书的主要内容和格式
1.2 制定包装部作业指导书的时间节点和责任人
1.3 定期对包装部作业指导书进行更新和修订
二、包装材料的选择
2.1 根据产品特性和运输方式选择合适的包装材料
2.2 确保包装材料符合国家标准和环保要求
2.3 对包装材料进行质量检测和验收
三、包装作业流程
3.1 制定包装作业流程图和作业指导书
3.2 安排包装作业人员进行培训和指导
3.3 确保包装作业流程的顺利进行和高效完成
四、包装质量控制
4.1 建立包装质量控制标准和检测方法
4.2 对包装作业过程进行质量监控和检查
4.3 对包装作业完成后进行质量评估和反馈
五、包装作业安全
5.1 制定包装作业安全规范和操作流程
5.2 对包装作业人员进行安全培训和指导
5.3 定期进行包装作业安全检查和整改
结语：
包装部作业指导书对于包装部的管理和运作至关重要，惟独严格按照指导书的要求进行操作，才干确保产品包装的质量和安全。

希翼本文的内容能对包装部的管理者和包装作业人员有所匡助，提高包装工作的效率和质量。

包装作业指导书一、背景介绍包装是商品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护商品，还能提升商品的附加值和美观度。

为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以便员工能够准确地执行包装作业。

二、包装材料准备1. 确定包装材料种类：根据商品的性质和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、塑料袋等。

2. 确定包装材料数量：根据商品的数量和包装要求，合理预估所需包装材料的数量，以避免材料不足或浪费。

三、包装作业流程1. 清洁包装工作区域：确保包装工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对包装过程造成影响。

2. 检查商品质量：在包装之前，对商品进行质量检查，确保没有破损或其他问题。

3. 包装方式选择：根据商品的特点和包装要求，选择合适的包装方式，如整箱包装、单品包装等。

4. 包装材料使用：根据包装方式，正确使用包装材料，如将商品放入纸箱中，使用泡沫板填充空隙等。

5. 包装标识：在包装上标注商品的相关信息，如商品名称、规格、数量等，以便识别和管理。

6. 包装封口：使用适当的封口方式，如胶带、热封等，确保包装的牢固和密封性。

7. 包装检查：对包装好的商品进行检查，确保包装质量符合要求。

8. 包装记录：记录每个包装作业的相关信息，如包装时间、包装人员等，以便追溯和管理。

9. 清理工作区域：包装完成后，及时清理工作区域，将废弃的包装材料妥善处理。

四、包装作业注意事项1. 安全第一：在包装过程中，注意个人安全，避免使用尖锐物品或其他危险工具。

2. 严格按照要求操作：根据包装作业指导书的要求，严格按照流程操作，确保包装质量和效率。

3. 避免浪费：合理使用包装材料，避免浪费，提高资源利用率。

4. 勤洗手：在包装作业前后，务必洗手，以防止污染商品和包装材料。

5. 注意环保：尽量选择可回收的包装材料，并妥善处理废弃的包装材料，做到环保节约。

五、包装作业质量控制1. 定期培训：对包装作业人员进行定期培训，提高其包装技能和质量意识。

2. 抽检制度：建立抽检制度，对包装作业进行抽检，确保包装质量符合要求。

一、目的规范公司包材的品质管控，明确包材的检验标准，使出货物料满足客户要求。

二、使用范围此标准适用玉环县环宇光学仪器有限公司包材检验三、定义1、一次包装：单个物料装入一套包材的包装称为一次包装2、二次包装：多个物料或者多个一次包装再装入一套包材称为二次包装四、检验项目及相关检验方法检查工具：带表卡尺、卷尺、色卡外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，视力正常下，距眼正前方20-30CM处进行检查。

1、纸箱外观检测项目1.1、外观：不能有明显破损、脏污及其他异色，叠缝不得断裂，切边刀口光洁、不毛糙，卷膜合缝线不得错位、倾斜1.2、颜色：与样本一致，不能有明显色差、色点1.3、印刷：字样、图案需清晰完整、油墨均匀，不得有模糊不清的现象，不能有明显印刷痕迹1.4、材质：符合标样2、纸箱功能性检测项目2.1、纸箱尺寸：纸箱尺寸的测量和计算方法如下图所示如图1所示为纸箱厚度的测量方法如图2所示将纸箱撑开成型，可测得纸箱的外尺寸长度，内尺寸长度用所测得的外尺寸长度减去两个纸箱厚度即可如图3所示将纸箱撑开成型，可测得纸箱的外尺寸宽度，内尺寸宽度用所测得的外尺寸宽度减去两个纸箱厚度即可如图4所示将纸箱撑开成型，可测得纸箱的外尺寸高度，内尺寸高度用所测得的外尺寸高度减去两个纸箱厚度即可3、包外观检验项目3.1、外观：外观整洁、不能有脏污，缝合地方不能有明显线头和脱落的现象3.2、颜色：包的颜色保证一致，符合样板，不能有异色3.3、印刷：字样、图案清晰完整，内容及位置符合客户要求3.4、材质：符合标样及客户要求4、包功能性检测项目4.1、尺寸检验：尺寸根据系统数据尺寸测量，用卷尺对包的长度、宽度、高度进行测量4.2、使用寿命测试：包承重测试：包内放置20公斤物品，悬挂离地面40-60厘米高度，观察静止状态下与摇摆状态下包带是否有脱落、包其他部位是否有破损拉链测试：拉链快速来回拉15-20次，必须顺畅，不能卡阻现象，所有位置拉链同样方法测试。

包装部作业指导书【作业指导书】包装部作业指导书一、任务背景和目的包装部作为公司的重要部门之一，负责产品的包装工作，对于保证产品质量和提升产品形象具有重要作用。

本作业指导书旨在明确包装部的工作内容和标准，提高包装工作的效率和质量，确保产品包装符合公司要求。

二、作业指导书内容1. 包装部职责和组织架构1.1 包装部的职责：负责产品包装设计、包装材料采购、包装操作和包装质量检验等工作。

1.2 包装部的组织架构：包装部由部门经理、包装设计师、包装操作员和包装质检员等人员组成。

2. 包装设计2.1 包装设计要求：包装设计应符合产品特点和市场需求，确保产品在运输、存储和销售过程中的安全性和形象。

2.2 包装设计流程：(1) 了解产品特点和市场需求；(2) 制定包装设计方案；(3) 进行包装设计评审；(4) 优化设计方案；(5) 提交最终设计方案。

3. 包装材料采购3.1 采购流程：(1) 根据包装设计方案确定所需包装材料；(2) 寻觅供应商并进行比价；(3) 与供应商签订采购合同；(4) 确保包装材料的质量和交货时间。

4. 包装操作4.1 包装操作要求：包装操作员应按照标准操作流程进行包装，确保包装质量和效率。

4.2 包装操作流程：(1) 准备包装材料和工具；(2) 按照包装要求进行包装；(3) 检查包装质量；(4) 完成包装记录。

5. 包装质量检验5.1 检验要求：包装质检员应按照质量标准进行包装质量检验，确保产品包装符合公司要求。

5.2 检验流程：(1) 检查包装材料的质量；(2) 检查包装操作的准确性；(3) 检查包装质量是否符合要求；(4) 记录检验结果。

6. 包装部绩效考核6.1 绩效考核指标：包装部绩效考核应包括包装质量、包装效率和包装成本等指标。

6.2 考核方法：可以采用定期检查、抽样检验和绩效评估等方法进行绩效考核。

三、总结通过本作业指导书的制定和执行，包装部将能够明确工作内容和标准，提高工作效率和质量，确保产品包装符合公司要求。

包装作业指导书（通⽤5篇）包装作业指导书 包装作业是指针对货物的不同点所进⾏的包装及运输指导，以下是⼩编为⼤家带来的包装作业指导书（通⽤5篇）希望能帮助到你，欢迎⼤家阅读和收藏！ 包装作业指导书1 ⼀：操作要点 1.包装分四个责任定位： a、车间主任——主要负责组织实施⽣产计划，负责本车间的⼈事、培训、指导、⽣产流程布置，制造现场的管理，与各车间各⼯序的协调、产品质量、督查等⽇常⼯作，并保质保量按时完成⽣产计划。

b、组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进⾏集中、点数，负责本组的⼈事、培训、安排组员分⼯⼯作并指导，与各组各⼯序的协调，保质保量按时完成⽣产任务。

c、配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的⽓泡垫的切割，螺丝包、扳⼿等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时⼊库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（⽣产交接表）的整理等⼯作。

d、包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等⼯作，并对包装质量负主要责任。

2.包装前应认真检查上道⼯序，质量和数量与流程表（⽣产交接单）相符；并把该流程表（⽣产交接单）收集好，放到指定地点； 3.包装时应做到对产品结构⾮常了解，不能盲⽬去包装； 4.检查五⾦配件与所包产品是否相符，如有⼯艺改动，配件是否有改正； 5.包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统⼀位置张贴、系挂、摆放。

产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装⼀箱，送质检试摔检验，合格后再继续包⼤货。

6.纸箱是否与包装产品相符； 7.每批次的第⼀件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第⼀个完整产品必须送质检检验； 8.产品有泡沫包装，泡沫摆放⼀定要整齐、⽆碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准； 9.在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检； 10.封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁； 11.包装好的产品摆放合理，不宜过⾼，保证在⼊库过程中安全； 12.流⽔号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、⽆破损； 13.每包完⼀种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误； 14.谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），⼀定要在包装箱外⽤⼤头笔写张醒⽬的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后⾯补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定⽆误后⽅可⼊包并拉到指定区域，并及时填好⼊库单； 15.打好包装应及时归位到成品仓库； 16.每包完⼀种产品岗位要清洁⼲净，为下⼀次包装做好准备； 17.下班时切断电源和⽓阀，做好作业区卫⽣和余料、辅料的归类归位回收。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==包装检验作业指导书篇一：包装作业指导书和检验规范包装作业指导书和检验规范保护膜检验规范1、目的：规范保护膜的检验方法及标准。

2、适用范围：仓库进料或库存之保护膜。

3、定义：无。

4、职责：4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。

5、作业内容：5．1检验方式：一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。

尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。

5．2检验项目及标准如下：玻璃切割机作业规范目的：规范玻璃裁切作业二．范围：玻璃裁切作业三．定义：四．职责：操作人员严格按本规范进行作业五．作业内容： 1. 操作顺序1.1.检查来料生产流程单，确认来料的机种编号和数量是否与流程单相符；1.2.打开机器电源,检查设备是否正常：1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.4.5.49(广告雕刻机控制系统)1.4 在软件上依次选择“操作”“ 回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点” 将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置 1.5 根据需切割的型号，装载相应图形;1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线的准确性;1.7双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2)，打开吸风，启动切割图1图21.9 切割完毕，打开吹风将玻璃拿出；1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果 1.11清洁台面重复1.8,1.9，1.10进行下一组切割； 1.12工作完成后，关闭计算机和切割机电源2. 切割图纸的绘制及输出2.1 先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图（注意线条长度不要太长，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式2.2找开文泰雕刻软件（创建新文件）读入AutoCAD Files/R12 (*.dxf)格式，找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准，编辑好雕刻路径，保存雕刻路径，输出文件（查件）类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。

包装材料验收作业指导书XXX食品有限公司作业指导书文件号：GR-WI-SB-05版本号：A发放号:拟制：审核：批准：生效日期：控制状态:□受控□非受控文件发放：文件修改记录日期修改条款修改人批准人修改内容包装材料进货检验规范标题：GR-WI-SB-05包装材料进货检验规范 第 0 次修改资 材 采 购 流 程贸易部 资材负责搜集放弃 NO 按《供方评价表》由贸易部资材实施，报品保部备 ，必要时，品保部参与 搜集相关资材供方评价资合格资材实施采购贸易部负责资材版面等资讯的登记编号，报品保部备案贸易部资材实施拒收 NO 分公司品管部实施，具体验收规范，由品保部制定贸易部资材实施（所有高公司的资材采购应该共享格供方）改或放弃 NO报品保部备案标题：GR-WI-SB-05包装材料进货检验规范第 0 次修改资材检查处理程序流程图标题：包装纸箱进货检验规范 第 0 次修改 第1页共4页纸箱验收规范1.目的隔离降价限量限期使用纠正预改善 供此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。

2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。

3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。

3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。

3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。

3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。

4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。

图案、文字边缘齐整，无毛齿。

4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。

套色准确，无颜色过浓或过淡现象。

1 目的与适用范围
本标准规定了本公司产品外包装的要求，确保产品包装符合国家包装标准。

本标准适用于本公司的产品外包装的管理。

2 职责
2.1 生产部为《包装标准》的归口管理。

2.2 物控部按《包装标准》提供包装材料。

2.3 包装车间按《包装标准》进行包装。

2.4 品管部按《包装标准》及相应要求进行检验。

2.5 仓管员按《包装标准》验收入库。

3 管理要点
3.1 包装袋应选择无毒或低毒材料。

3.2 物控部所提供的包装盒应符合以下要求：
3.2.1 包装盒应平整、无皱纹、封边良好；不得有裂口、孔隙和复合层分离；不得有异味、混浊和脱色、图案模糊的现象。

3.2.2 包装盒上应印有注册商标、产品名称、材质牌号、生产厂家名称和地址联系电话、生产日期、产品标准、用途。

3.3 物控部所提供的包装标签应符合以下要求：
3.3.1 标签应平整、平滑、无皱纹、无裂口、无污染物。

3.3.2 标签上要注明：注册商标、生产厂家、厂址、联系电话、材质牌号、产品名称、规格、数量。

3.4 产成品应立即包装，包装好的成品原材料经质检员、仓管人员按以上相应要求及相应检验和试验要求，验收入库后，贮藏于专用的、相应的仓库、不得与半成品或不合格品一起存放。

包装部作业指导书一、背景介绍包装部是公司生产流程中至关重要的一环，负责产品的包装和标识。

为了确保包装工作的高效和标准化，制定了本作业指导书，旨在提供详细的操作流程和标准要求，以确保包装部的工作质量和效率。

二、作业指导书目的1. 提供包装流程和操作规范，确保包装工作的一致性和质量。

2. 降低人员操作错误的风险，提高工作效率。

3. 保证产品包装符合相关法律法规和客户要求。

4. 提供员工培训和指导的参考资料。

三、作业指导书内容1. 包装准备1.1 确认包装物料的种类和数量，根据产品特性选择合适的包装材料。

1.2 检查包装材料的质量和完整性，确保无损坏和污染。

1.3 准备包装工具和设备，如封箱机、打包带等。

2. 包装操作流程2.1 根据产品类型和规格，确定包装方式和流程。

2.2 清洁包装区域，确保无尘和杂物。

2.3 将产品按照规定的方式摆放在包装台上。

2.4 根据产品特性和包装要求，选择适当的包装材料进行包装。

2.5 严格按照包装要求进行包装，确保产品的完整性和安全性。

2.6 在包装上标注必要的信息，如产品名称、批次号、生产日期等。

3. 包装质量控制3.1 检查包装质量，确保包装完整、牢固和美观。

3.2 检查包装标识的准确性和清晰度。

3.3 检查包装材料的耐压和耐磨性能。

3.4 随机抽查包装质量，进行抽样检测。

4. 包装记录和报告4.1 记录包装材料的使用情况和库存量。

4.2 记录包装操作的时间、人员和质量情况。

4.3 汇总包装质量数据，制作包装质量报告。

四、培训和指导1. 新员工入职培训1.1 介绍包装部的工作职责和重要性。

1.2 详细讲解包装操作流程和标准要求。

1.3 演示正确的包装操作方法，并进行实操练习。

1.4 解答新员工的疑问，确保其对包装工作有清晰的理解。

2. 定期培训和指导2.1 定期组织包装部员工参加相关培训课程，提升其包装技能和知识水平。

2.2 定期进行包装操作的现场指导和检查，纠正操作中的错误和不规范行为。

包装部作业指导书
标题：包装部作业指导书
引言概述：
包装部作业指导书是为了规范包装部门的工作流程，提高包装工作效率和质量而制定的一份指导性文件。

本文将详细介绍包装部作业指导书的内容和要点。

一、包装部作业指导书的编制目的
1.1 确保包装工作的标准化和规范化
1.2 提高包装工作效率和质量
1.3 保障产品包装的安全性和完整性
二、包装部作业指导书的内容要点
2.1 包装材料的选用和规范
2.2 包装流程的规定和操作要点
2.3 包装质量的检验标准和方法
三、包装部作业指导书的执行流程
3.1 制定包装计划和工作安排
3.2 严格按照指导书要求执行包装工作
3.3 及时记录和反馈包装工作情况
四、包装部作业指导书的更新和改进
4.1 定期审查和更新包装部作业指导书
4.2 收集包装工作中的问题和建议
4.3 不断改进和完善包装工作流程
五、包装部作业指导书的效果评估
5.1 定期对包装部工作效果进行评估
5.2 收集包装工作的数据和反馈意见
5.3 根据评估结果调整和改进包装工作流程
结语：
包装部作业指导书是包装工作的重要依据和指导文件，只有严格执行和不断改进，才能确保包装工作的高效率和高质量。

希望通过本文的介绍，能够帮助包装部门更好地制定和执行包装工作指导书，提升包装工作的水平和效果。

包装作业指导书3、包装加工标准：3.1、首先对安装的产品进行100%全检及部件的卫生清理，防止不良品包装入箱；3.2、产品部件必须严格进行备料与包装，五金配件要齐全，不能有错包、漏包现象。

3.3、包装方式符合防护要求，包装后摇动纸箱时，无明显的响声，纸箱内产品、五金配件包无移位现象，玻璃、镜面等易碎品的包装符合防震要求。

3.4、检查纸箱规格是否符合设计要求，外表是否光滑、平整、无污渍；纸箱唛头内容是否正确无误，字迹清晰，易碎品的包装是否有明显的标识；合格证填写是否规范，字迹工整；3.5、封箱胶纸要平整，牢固、规范；3.6、成品的堆放方式应正确，不能超过安全高度，且符合防潮要求，易碎品应严格按要求堆放，竖放不宜平放。

3.7、五金配件包装3.7.1五金配件的包装,必须按材料用量的要求进行,用订书针封口,应牢固、严实,包装后的五金件不允许出现重件、缺件及不合格的五金件等现象;包装完的五金配件,须送质检检查,确保五金配件出错率降到最低程度。

3.8、注意事项3.8.1看清产品包装清单后,方可进行备料工作,检查板件是否合格,是否清洁卫生,检查合格后,方可按“十”件错位法（主要是做好数量上的清点工作）堆叠,要注意需朝对加工的部件不能混乱；同时应使纸箱、泡沫、木条到位,并检查其是否与包装说明上的规格相符;3.8.2、包装过程中,包装板件讲究放置平稳严实,受力平衡均匀,也就是说,不允许有板件倾斜现象,以及只有某一点或某一部分受力的现象存在； 3.8.3、箱内若有玻璃或镜子等易破碎物品,应加垫10mm的泡沫加以保护,.如果是大面积的玻璃或镜子,还应补加木条,以防抬箱时,整包弯曲,致使玻璃破裂;3.8.4产品包装时,面与面之间应加垫PE纸,以防表面刮花,边部是油漆的产品,边部还须加放泡沫,边角须用纸皮护角,以防运输过程中损坏;3.8.5包装好的产品,箱内不允许有较大空隙,板件在箱内应基本上没有位置可移动或在允许范围内没有损坏板件的移动,空隙较大时,必须加放泡沫填实;3.8.6五金配件的放置,应选择合适的位置,如包装件是油漆或易损物品,配件包应放置在内盒,或有纸皮保护的情况下方可;包装时，对配件摆放的位置应统一固定，养成习惯，以防止漏放或重放现象。

包装部作业指导书引言概述：包装部是企业中非常重要的一环，它负责产品的包装工作，保证产品在运输和销售过程中的安全性和美观性。

本篇文章将为包装部的工作人员提供一份详细的作业指导书，以确保他们能够正确地进行包装工作。

一、包装材料的选择1.1 包装材料的种类- 了解不同类型的包装材料，如纸箱、木箱、塑料袋、泡沫等；- 根据产品的性质、尺寸和重量等因素，选择合适的包装材料；- 确保包装材料符合国家相关标准和环保要求。

1.2 包装材料的质量控制- 检查包装材料的质量，确保无破损、无异味等问题；- 严格控制包装材料的湿度、厚度和强度等指标；- 定期进行包装材料的检测和评估，及时淘汰不合格的材料。

1.3 包装材料的储存管理- 确保包装材料的储存环境干燥、整洁、防尘；- 采取合适的储存方法，避免包装材料受潮、变形等问题；- 建立包装材料的库存管理制度，及时补充和更新包装材料。

二、包装设备的维护保养2.1 包装设备的日常维护- 定期对包装设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运转；- 检查包装设备的各个部件，发现问题及时修复或更换；- 建立设备维护记录，记录设备的维护情况和维修历史。

2.2 包装设备的安全操作- 培训包装人员正确使用包装设备的方法和注意事项；- 配备必要的安全防护装置，确保操作人员的人身安全；- 定期进行包装设备的安全检查，发现问题及时解决。

2.3 包装设备的更新升级- 关注包装设备的技术发展和市场趋势，及时更新和升级设备；- 定期对包装设备进行性能评估，确定是否需要更换或升级；- 定期参加相关行业展览和培训，了解最新的包装设备和技术。

三、包装操作的规范流程3.1 包装操作的标准化- 制定包装操作的标准作业流程，确保操作的一致性和高效性；- 培训包装人员按照标准操作流程进行工作，提高工作效率；- 定期检查和评估包装操作的执行情况，及时纠正不规范的操作。

3.2 包装操作的质量控制- 对包装操作进行质量把关，确保包装的准确性和美观性；- 使用合适的工具和方法，避免包装过程中的瑕疵和损坏；- 建立包装操作的质量检查制度，及时发现和解决质量问题。

1.0目的：本指导书规定了××××食品有限公司包装材料进仓检验方法，有指导书中未规定的详细内容，请参考《锦泰包装材料标准》，对检查中存在的任何疑问和争议均以相关标准为准。

2.0范围：本指导书适用××××食品有限公司质量部包装材料检验师和中班GMP质量督察等检验人员使用.3.0定义：无4.0职责：4.1包装材料仓库负责收货，并负责通知质量部检验人员。

4.2搬运装卸员工负责装卸过程中的异物、损坏现象的发现并通知质量部处理。

4.3质量部人员负责检验到货的包装材料、并对检验结果负责。

5.0内容：5.1检查运输车辆和外包装的外观质量情况,有无异味，异物及其他外来污染等。

5.2 卷膜5.2.1检验方法：打开纸箱，剪去卷膜的前3米，然后取样3-5米。

5.2.2检验项目：包装：内衬塑料薄膜，外用瓦楞纸箱，包装纸箱良好。

端面：端面平整，卷膜端面与纸芯端面之间相差不超过2mm。

纸芯：纸芯完好，不变形，内径在76+2mm范围内。

收卷：松紧适度，无松动现象。

表面：表面整洁，无破损，无烫伤，无外伤等。

尺寸：符合相应产品规格尺寸，误差不超过锦泰包装材料标准要求。

印刷：套印准确，偏差≤0.3毫米，色相正常，无污点，图案和文字清晰完整，色样符合设计部提供的标准签样。

接口：接驳胶纸颜色鲜艳容易辨别，每卷接口数量≤3个。

复合：复合卷膜厚度符合锦泰标准及偏差范围，不起层，不起泡，无折皱。

其他：卷膜不得有异物异味，开箱后闻不到残留溶剂气味(常温)，对怀疑残留异味较严重的，参照锦泰包装材料标准气味测试方法测试。

5.3外袋5.3.1 检验方法：打开包装纸箱，逐个检查，随机抽样数量及方法符合包装材料标准要求。

5.3.2 检验项目：包装：外包装用瓦楞纸箱，捆扎，包装纸箱不得破损，变形及潮湿。

表面：表面整洁，无破损，无烫伤，无外伤等。

印刷：套印准确，偏差 0.3毫米，色相正常，无污点，图案和文字清晰完整，色样符合市场部提供的标准签样。

包装作业指导书和检验规范保护膜检验规范1、目的：规范保护膜的检验方法及标准。

2、适用范围：仓库进料或库存之保护膜。

3、定义：无。

4、职责：4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。

5、作业内容：5．1检验方式：一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。

尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。

5．2检验项目及标准如下：玻璃切割机作业规范目的：规范玻璃裁切作业二．范围：玻璃裁切作业三．定义：四．职责：操作人员严格按本规范进行作业五．作业内容：1. 操作顺序1.1.检查来料生产流程单，确认来料的机种编号和数量是否与流程单相符；1.2.打开机器电源,检查设备是否正常：1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.4.5.49(广告雕刻机控制系统)1.4 在软件上依次选择“操作”“回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点”将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置1.5 根据需切割的型号，装载相应图形;1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线的准确性;1.7双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2)，打开吸风，启动切割图1 图21.9 切割完毕，打开吹风将玻璃拿出；1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果1.11清洁台面重复1.8,1.9，1.10进行下一组切割；1.12工作完成后，关闭计算机和切割机电源2. 切割图纸的绘制及输出2.1 先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图（注意线条长度不要太长，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式2.2找开文泰雕刻软件（创建新文件）读入AutoCAD Files/R12 (*.dxf)格式，找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准，编辑好雕刻路径，保存雕刻路径，输出文件（查件）类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。

包装作业指导书【包装作业指导书】一、任务概述本文档旨在为包装作业提供详细指导，确保包装过程高效、安全、符合质量要求。

以下将从包装材料准备、包装流程、质量检验等方面进行详细说明。

二、包装材料准备1. 确认包装需求：根据产品特性和运输方式，确定包装材料的种类和规格。

2. 准备包装材料：包括纸箱、泡沫、气泡膜、胶带等。

确保材料质量符合标准，无损坏和污染。

3. 配置包装工具：如剪刀、刀具、尺子、扎带等。

保证工具完好、锋利，使用时注意安全。

三、包装流程1. 准备工作：a. 清理工作区域，确保无杂物和障碍物。

b. 确认包装材料和工具齐备。

c. 根据产品特性和包装要求，制定包装方案。

2. 包装步骤：a. 将产品放置在适当的包装材料上，避免直接接触地面。

b. 根据包装方案，将产品放入纸箱或其他包装容器中。

c. 使用泡沫、气泡膜等材料填充空隙，保护产品免受碰撞和挤压。

d. 确保包装紧密，使用胶带或扎带固定包装容器。

e. 根据需要，为包装容器标注产品名称、数量等信息。

四、质量检验1. 外观检查：检查包装容器是否完整，胶带是否牢固，标识是否清晰可读。

2. 抗压性检验：根据产品特性，进行适当的抗压试验，确保包装能够承受运输过程中的压力。

3. 防震性检验：模拟运输过程中的震动，检查包装是否能够有效减震保护产品。

4. 包装尺寸检验：测量包装容器的尺寸，与包装方案中的要求进行比对。

五、安全注意事项1. 使用刀具时，注意刀片锋利，避免伤害。

2. 在包装过程中，注意避免产生尘埃、异味等对产品造成污染。

3. 严禁将易燃、易爆、有毒等危险物品放入包装容器。

4. 包装过程中，注意人员的工作姿势，避免腰背受伤。

六、包装作业指导书的更新和存档1. 定期审核和更新包装作业指导书，确保其与实际操作相符。

2. 存档包装作业指导书，方便随时查阅和使用。

以上为包装作业的详细指导，希望能对包装作业人员提供帮助和指导。

如有任何疑问或改进意见，请随时与相关负责人联系。

包装材料测试作业指导书1目的对包装材料进行破坏性试验，以保证产品的内外包装能符合产品包装技术要求，并保证包装材料能适应各种长途运输过程中引起的碰撞，没有因材质不符出现破损导致产品外露等现象。

2范围所有包装材料，限包装纸袋、中盒、外纸箱，测试时必须装有实物，或同等重量和体积的代用产品。

3职责生产和品管部按检验规范执行，其它部门配合完成。

4抽样方案由于包装材料一致，性能比较稳定，因此制定每批抽检一个。

5测试方法5.1将产品按包装的技术要求包装入外纸箱后, 按照“六面三边一角”原则进行跌落测试。

利用多方位“摔”的方式让其自由跌落，以观察包装材料是否符合要求。

5.2不同重量的产品,测试高度有所不同,具体请按如下方法进行:1>毛重量在5KG以下的产品，其高度在150CM。

2>毛重量在8KG以下的产品，其高度在120CM。

3>毛重量在12KG以下的产品，其高度在100CM。

4>毛重量在18KG以下的产品，其高度在80CM。

5>毛重量在25KG以下的产品，其高度在50CM。

6测试步骤6.1六面的测试：将入箱后的产品按相应高度举起，高度为被测试位置（面、边、角）与地面的垂直距离，以六面中的任一面与地面水平相对，然后不施加任何外力，两手同时放开产品，让其水平落地；按以上方法对其它五面进行同样的测试，完成“六面”的测试；6.2三边的测试：将入箱后的产品按相应高度举起，高度为被测试位置（面、边、角）与地面的垂直距离，然后不施加任何外力，两手同时放开产品，让其自由落地；按以上方法对与长边相连的另两边进行测试,被测试的三边应为相交于一点的三边，包含外箱的长、宽、高；6.3 一角的测试：将纸箱倾斜举起，使摔的长边、宽边、高边的三边结合处的顶角与地面相对垂直，角的三边同地面倾斜约45°，必须保证外箱在自由跌落的时候是角先落地。

放开双手让产品自由跌落，完成对“角”的测试。

6.4检测结果:试验完后,对包装材料由里到外进行检查，跟据外观来判定否合格,如果各材料外观无破损现象，则判定为合格，并填写在《采购材料质量验收报告》上，如果包装材料有破裂，则判定此包装材料不合格；检验员在包装材料上放“不合格”标签，按《不合格品控制程序》处理。

包装作业指导书【包装作业指导书】一、任务背景在现代生产中，包装作为商品流通的重要环节，不仅具有保护和装饰产品的功能，还能提升产品的附加值和竞争力。

为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以提供详细的包装作业流程和标准。

二、任务目的本指导书的目的是为了规范包装作业流程，确保产品包装的质量和一致性。

通过标准化的操作流程，提高包装作业的效率，减少错误和损耗，提升客户满意度。

三、任务范围本指导书适合于公司所有产品的包装作业，包括但不限于商品包装、礼品包装、运输包装等。

四、任务内容1. 包装材料准备a. 根据产品特性和要求，准备所需的包装材料，如纸箱、胶带、保护垫等。

b. 检查包装材料的质量和完整性，确保无损坏或者过期的材料进入包装流程。

2. 包装作业准备a. 将产品按照规定的包装方式和数量分类。

b. 准备包装作业所需的工具和设备，如封箱机、气泡膜等。

c. 清理包装作业区域，确保干净整洁，避免杂物和尘土污染产品。

3. 包装作业流程a. 根据产品特性和包装要求，选择合适的包装方式和方法。

b. 将产品放入包装材料中，并按照规定的方式进行固定和填充。

c. 封闭包装材料，使用适当的胶带或者封箱机进行封箱。

d. 标记包装材料上的相关信息，如产品型号、数量、分量等。

e. 检查包装作业的质量和完整性，确保包装材料坚固、产品无损坏。

f. 完成包装作业后，清理包装作业区域，保持整洁。

4. 包装作业质量控制a. 在包装作业过程中，定期抽查包装质量，确保符合标准要求。

b. 对不符合要求的包装进行整改或者重新包装，确保产品质量和外观。

c. 记录包装作业的质量控制数据，进行统计和分析，及时发现问题并采取措施改进。

5. 包装作业安全注意事项a. 在包装作业过程中，注意个人安全，如佩戴手套、口罩等防护用品。

b. 对于涉及到危（wei）险品或者易碎品的包装作业，严格按照像关规定操作，确保安全。

五、任务执行1. 所有包装作业人员必须熟悉本指导书的内容，并按照要求执行包装作业。

1.目的工序名称：包材制作规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题2.适用范围适用于生产加工中心包装工序的包材制作3 •作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算，开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。

1、“包装图”与实物型号相符；2、尺寸测量正确无误；3、纸箱底箱尺寸可比实物长和宽各加5cm,高加1.5cm，纸箱盖比底长和宽各加2cm卷尺螺丝刀木板条2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。

标准产品用外购成品箱包装。

成品纸箱使用订箱机进行订箱。

3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。

4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫板转入下道工序1、严格按照所划线进行裁切，无倾斜，边缘整齐无毛边、无开裂；2、裁切后尺寸正确；3、试装合格。

1、尺寸正确；2、边缘整齐无毛边、无开裂。

应做好产品标识手板锯订箱机卷尺螺丝刀卷尺刀片木板条泡沫裁切机1.目的规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依, 减少和避免人为操作不当导致的质量问题。

2.适用范围适用于生产加工中心包装工序的配五金件。

3 •作业流程及要求工序名称：配五金件作业流程图示品质控制要点设备/工装1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。

2、将配制好的五金件装入配件袋并封好，在配件袋外面绑上红丝带。

3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。

1、“安装图”与实物型号相符；2、在配件前应与试装组人员进行核对，实际与“安装图”配件清单不相符的应通知设计部更改“安装图”后再进行配制；3、配件数量正确，应与“安装图”相符；4、易损坏之配件可多配1~2 个。