环境管理体系运行情况工作总结公司自2011年7月8日实施环境管理体系开始，各项工作正式按照《环境管理手册》和《程序文件》的要求有效运行，公司的环境面貌发生了很大的变化。
节能降耗、充分利用原燃材料、降低成本、提高企业竞争力，这是公司生存的必然要求。设备科作为生产部的下属科室，担负着管理全公司机械设备和环保设备的任务；为严格按照《环境管理手册》和《程序文件》的要求规范管理，做了大量的统计汇总工作，填写、编制了《环境因素调查和评价表》、《重要环境因素清单》、《重点相关环境因素调查表》和《环保设备运行、维护记录》，对公司机械设备，特别是环保设备的运行、维护起着很大的指导作用；对重要环境因素进行重点监控；车间各种原始记录，包括操作记录和巡检记录的规范、完整的填写，有了《设备完好情况检查统计表》，使我们对包括环保设备在内的全部设备运行状况、完好状况及缺陷情况有了全面的了解，对环保设备的检修和大中修就能做到事前有计划、有准备，为提高环保设备的运转率作好了基础准备；对公司生产中的粉（烟）尘排放、废水的排放、废油的处理、噪声的管理等都严格执行相关的控制程序。
总之，我认为公司已建立了符合GB/T14001-1996标准的环境管理体系，并在本部门得到了不断改进和持续有效的运行；公司的环境方针明确，环境管理目标、指标管理方案适宜、可行；公司的环境方针、环境管理目标、指标管理方案得到了实现。
设备科：何文军
2012年11月5日
关于成品车间质量管理体系运行工作总结
公司领导：
成品车间自投产以来，公司的质量方针和质量目标在车间内部逐步得到了落实，与生产部、化验室、中控室及其他车间和科室的配合也相当默契，真正做到了全员参与质量体系的建立，让公司的质量方针和质量目标深入人心。
车间投产之初，各位员工对公司的质量方针和质量目标不是很明确，造成他们的各种行为都很不规范，随意性很大。员工当班的各项记录和台帐很多都是胡乱填写，多处涂改，很不规范。但从2010年9月20日，公司组织全体员工对《质量手册》和《程序文件》等体系文件的学习和理解，使他们的思想认识和行为规范得到了很大的提高。当班的各项记录和台帐都能做到认真填写，涂改明显减少，机修更换的备件从名称到型号、数量都很清楚，加油的油品、重量也都记录无误。对在公司的内审中发现的一些不合格项，车间也及时进行了纠正，对员工的培训也得到了加强。
通过公司的内审，我们认为公司的质量方针、质量目标是适宜的、可行的，本车间的组织结构设置合理，人员及资源配备充分，能够适应普通硅酸盐水泥生产需要。公司的质量方针、质量目标得到了实现，质量管理体系的有关文件得到了较好的执行。公司已建立了符合ISO9001：2000标准的质量管理体系，并在本车间得到了不断改进和持续有效的运行。
成品车间：李成
2012年11月6日
