电气车间月工作总结
【篇一：电气车间月安全工作总结】
电气车间11月份安全工作总结
一、安全学习情况
11月6日运行车间发生重大安全险肇事故后，在轧钢厂的安排下从8日起，到22日止，连续组织员工学习17天，主要学习内容《关于加强安全工作的通知》、《起重设备吊装管理制度》、《起重设备吊装作业票》《高处作业管理制度》、《高处作业票》、《设备检修作业安全规范》《设备检修作业票》、《进入受限空间作业安全管理制度》、《进入受限空间作业票》《电气安全技术操作规程》、《危险源辨识及风险等级、预控措施一览表（电气）》、《安全生产综合考核办法》、《轧钢厂劳动纪律管理规定》《起重作业十不吊》和炼钢厂、轧钢厂事故通报。
二、隐患排查情况
从8日起，按厂部要求进行隐患排查，共计发现六条安全隐患，均已处理。
三、安全制度执行情况
本月电工违纪人次1人。与10月份持平。职工在劳保用品穿戴上能较好的遵守公司的各项规定，无人因劳保用品穿戴不符合规定被处罚。在本月16日的7#电机更换检修工作中，能落实预先制定的安全措施。
四、下月努力方向
1、继续加强员工安全思想教育，特别是要落实好临时检修工作的停电挂牌制度。确保检修安全。
2、加强对设备隐患的排查工作和对《隐患排查整改表》的填写工作。12月28日夜班发生上料台架电机地脚螺栓松动致使电机基座损坏的事故，虽然对当班责任人进行了考核，但还需要从管理上对设备点检工作细化，使点检工作
的考核能够有据可查。另外有的班组把安全隐患问题处理了却没有填报上来，致使厂部对下面的情况了解不全面。11月份要对没有及时进行填写的班组要进行考核。
3、
电气车间
2013-11-30 按时开好班组、车间安全会。
【篇二：2014年电气车间工作总结】
电气车间2014年工作总结
2014年，电气车间在公司各级领导的带领下和车间全体职工共同努力下，圆满完成公司及厂部安排的各项工作任务，电气车间设备运行平稳，全年无安全事故发生。现将电气车间全年工作汇报如下：
一、电气安全管理
1.本年度坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，加强检、维修施工现场安全管理工作，强化员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位；积极落实安全生产责任制，加强员工安全教育，确保安全管理工作落实到班组、落实到人；
2.积极参与动力厂组织的每周安全联查，对联查中发现的安全隐患问题及时的整改；
3.开展周期性专业防护和安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等安全防护措施的落实，为公司生产设备安全、稳定运行提供了强有力的保障；
4. 2014年我车间未出现一例工伤事故：未发生火灾事故：未发生误操作事故；保证了全公司的可靠供电。
二、成本完成情况、产量完成情况、各项指标完成情况
1.完成2014年春、秋检工作并取得优异的成绩；
2.完成煤气发电配套工程，保障了煤气发电项目顺利投产发电；
3.完成2014年度主变预试工作，并对1#、3#主变预试中发现的问题进行及时处理；
4.完成新制氧高压配电工程，保障了新制氧项目顺利投产；
5.完成新带钢高压配电工程，保障了新带钢项目顺利投产；
6.完成公司电缆桥架通廊防腐工程；
7.完成2014年公司亮化工程，合计安装路灯135盏、射灯16盏；
8.功率因数满足公司规定0.93以上标准；
9. 1-11月份用电量合计526439584kwh。
三、降本增效工作
1、电网持续保持最经济状态运行。电气车间非常重视公司电网功率因数管理工作。今年1-11月份，110kv变电站功率平均因数为0.96，唐山供电公司共奖励给我公司功率因数调整电费共计2621294.85元。
四、设备管理工作
1.加强设备的巡检力度，做到安全隐患早预防、早发现、早处理。对排查出的问题及隐患建立动态管理台账，落实整改措施、责任人及整改时间；能整改的立即整改，暂时无法整改的采取针对性防范措施，确保设备安全、稳定运行。
2.检修情况
2.1、全年合计为宿舍楼安装、更换消防应急灯140盏；
2.2、5月22日配合唐山供电公司对三台主变预试，并对三台主变进行吹扫、擦拭，对预试中出现的高压套管末屏故障等故障于6月1日进行消缺；
2.3、5月20日-27日全厂停产检修期间，对全厂煤气管道阀门进行调试，合计26台；
2.4、全年合计为新带钢、新制氧、煤气发电、炼铁厂、烧结厂制作高压电缆头53套；
2.5、全年合计安装路灯135盏、射灯16盏（包括：炼铁1#路、炼铁2#路、炼铁3#路、东环路南段、11万站西侧、停车场、新带钢北侧等）；
2.6、圆满的完成10月17日全公司停电及临时电停送的倒闸操作，对平时不能停电的设备进行检查，并请唐山供电公司对苗庄电站-本公司110kv变
电站线路进行检查及紧固螺栓；
3、设备运行过程中存在的问题
3.1、1、2#雨水泵站高压电机启动频繁，严重影响高压柜及高压电机的使用寿命，高压断路器经常出现故障，需增加低压水泵，在水少时启动低压泵；
3.2、由于新带钢、新制氧及1#高炉扩容后负荷增大，拉低了电网的功率因数，交接班时间负荷变化比较大，由于svg容量小，满足不了负荷变化时的功率因数，因此，手动投切电容器比较频繁，影响电容器组的使用寿命。
4、非计划停车原因
4.1、6月5日1#主变跳闸，原因是云智环能科技（北京）有限公司施工人员在501-4柜上安装数据采集设备，误将保护电流线当成测量电流线，将保护电流线进行短接，造成1#主变差动保护跳闸，由于及时投入3#主变，未造成大的影响。
4.2、12月初，带钢厂由于电机故障，3次至使110kv变电站5216线路跳闸，并影响各分厂生产。
