塑胶模具与注塑成型基本知识

運動的零件;
•
支承柱 : 為增強動模支承板的剛度而設置在動模支承板和動模座板之間,起支承作用的柱狀
形零件;
•
澆口定位套 : 使模具主流道與注射機噴嘴對中,決定模具在注射機上安裝位置的圓環形或
圓板形零件;
•
回位銷 : 固定於推杆固定板上,借助模具的閉合動作,使脫模機構複位的杆件.
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運動,將成品頂出(自動落下或由機械手取走)
• 合模過程:
•
當頂出板上有拉回機構時,在合模前,頂出板被注塑機強制拉回.
•
(1)在注塑機地推動下,公模側向母模側運動,若頂出板沒有被預先拉回,RP最
先接觸母模板,在反作用力下,頂出板在RP的帶動下回位.
•
(2)公模板壓向母模板和剝料板,最後完全合緊,注塑機上的噴嘴與模具上的
•图表 1 2005-2011年全球模具行业市场 •规模及增长率图 •单位：亿美元
•图表 2 2005-2011年我国模具 •产值及增长率 •单位：亿元
年份 市场规
模
增长率
2005
681 5.91
%
2006
721 5.87
%
2007
761 5.55
%
2008
789 3.68
%
2009
823 4.31
• 双色模具也可以看成是一套普通模具外加一套嵌件模。 • 两种颜色模具一般都是两套母模仁，一套公模仁。
• 双色模的优点： – 双色模可以成型不只两种不同的塑料，可以为多色。 – 双色成型产品比组装件更美观，没有装配间隙。
•
(B) 三板模(小水口模座)
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解
•A常用兩板模模板組成
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•注塑模具結構分解
典型的二板模運動過程:
• 當模具駕到注塑機上時,母模側固定在注塑機前面板上,是不可動的,公 模側可隨注塑機一起運動
塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解 •第二節、 塑膠模具基本構造
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解
模具相關零件作用介紹
•
開閉器 :
延遲開模的零件；
•
模具定位塊 : 合模時使公母模精確定位的零件;
•
導柱 :
與安裝在另一半模具上的導套(或孔)相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保
%
2010
860 4.50
%
2011
904 5.12
%
wk.baidu.com年份
2005
2006
2007
200 8
200 9
2010
2011 E
产值 610 720 870 910 985 1120 1280
增长 15.90 18.03 20.8 4.60 8.24 13.71 14.29
率
%
%
3% % %
%
%
•数据来源：中国模具工业协会 Page 3/51
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•抽真空 •吸塑成型法原理圖
•壓縮空氣
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•塑膠模具分類
5. 澆鑄成型
• 澆注又稱鑄塑，它是應用金屬的澆鑄原理而產生的一種 塑料模塑方法，其方法是將已準備好的澆鑄原料注入一定的 模具型腔中，經固化而得到與模具型腔相似的制品，
•浇铸工艺 浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要 求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此， 生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较 长，成型后须进行机械加工。（比如人造石材）。
•典型的三板模運動過程:
•
開模過程:
•
三板模有兩次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在母模板與公模板
之間
•
(1)當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝
料板與母模板之間沒有任何連結和阻礙,(多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在
拉力作用下剝料板與母模板首先分開,母模板隨著公模板一起向後運動,運動到設
•塑膠模具分類
模具行業現狀
• 模具加工是材料成型的重要方式之一，与机械加工相比，具有精度高、工序少、材 料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点，因而在汽车、能源、机械、电子、 信息、航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。据统计，75%的粗加工工 业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，家用电器行业80 %的零件、机电行业70 %以上的零件也都要靠模具加工。同时，模具工业又是无与伦比的"效益放大器"。据 国外统计资料显示，模具可带动其相关产业的比例大约是1:100，即模具发展1亿元 ，可带动相关产业100亿元。在国外，模具又被称为"金钥匙"、"进入富裕社会的原 动力"等等。
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•塑膠模具分類
6. 發泡成型
•發泡成型法是先將發泡劑和樹脂、 •上模
增塑劑、溶劑、穩定劑等混合研磨成
糊狀，或經捏合輥壓成片狀，硬質制 •下模
品也可以經球磨成為粉狀混合物，然
•發
後將其加入壓制模內，閉模加熱加壓， 使發泡劑分解，樹脂凝膠和塑化，然
• 開模過程:
•
(1)公模側在注塑機的拉動下與母模側分開,分開到設定距離時
停止不動.
•
(2)在注塑機頂杆地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,回位銷,
斜稍etc)開始頂出運動,將成品頂出(自動落下或由機械手取走)
• 合模過程:
•
當頂出板上有拉回機構時,在合模前,頂出板被注塑機強制拉回.
•
(1)在注塑機地推動下,公模側向母模側運動
注口襯套密合,開始注塑.
•
這樣就完成塑膠模具的整個運動周期.
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•注塑模具結構分解
二板模與三板模之區別：
二板模与三板模之區別：單純的從外觀上而言，其最大的差異點就在於三板模 的上固定板与母模板之間多了一塊脫料板。
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•数据来源：中国模具工业协会
塑胶模具与注塑成型基本知识
•塑膠模具分類
• 第一節 塑膠（模具）成型的种類介紹
• 1.注塑成型（射出成型） • 2.壓縮成型 • 3.擠塑成型（擠出成型） • 4.吹塑成型、吸塑成型 • 5.澆鑄成型 • 6.發泡成型
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•塑膠模具分類
1. 注塑成型（射出成型）---原理圖
• 注射成型是熱塑性塑料制品生產的一種重要方法。注射模 塑不僅用於熱塑性塑料的成型，而且已經成功地就應用於熱固 性塑料的成型
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•塑膠模具分類
2.壓縮成型---原理圖
•
壓縮成型的成型
方法是先將粉狀、粒狀、碎
•料筒
•過濾板(柵板)
•濾網 •料鬥 •加墊器
•螺
•模具（機頭） •噴水裝置 •牽引裝置
桿
•冷卻裝置 •卷料裝置
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•塑膠模具分類
4.1 吹塑成型
•吹塑成型法：是把熔融狀態的 塑料型坯置於模具內，然後閉合 模具，借助壓縮空氣把塑料型坯 吹脹，經冷卻而得到中空塑料制 品的一種模塑方法 •最常用的原料是聚乙烯、聚丙 烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯等， 常用来成形各种液体的包装容器， 如各种瓶、桶、罐等。
證模具開合模運動導向精度的圓柱形零件;
•
導套 :
與安裝在另一半模具上的導柱相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保證模具
開合模運動導向精度的圓套形零件.有直導套和帶套導套兩種;
•
抓料銷: 設置在主流道的正對面,頭部形狀特殊,能夠拉出主流道凝料的杆件.頭部形狀有Z
形,球頭形,倒椎形,菌形,及圓錐頭形等;
泡
後通入冷卻水進行冷卻，待冷卻後脫
的
出半成品，再將半成品放入100°C熱空
壓
氣循環烘箱或放入通入蒸氣的蒸氣室
制
內，使制品內微孔充分漲大而獲得泡
成
沫塑料制品的一種方法。
型
•发泡成型方式具備質輕、隔熱、吸音、減 震等特性。常用于各种保护套垫子的制作。 如沙发坐垫 ；
原 理
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•定模板
•定模板座 板
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•模具的結構分解(四)
•動模板螺 釘
•動模板座板
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•注塑模具結構分解
注射模座結構形式及運動原理簡介
• 模座結構形式 (塑膠模具)分兩大類:
•
(A) 兩板模(大水口模座)
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•塑膠模具分類
3.擠出成型---原理圖
• 擠出成型在熱塑性塑料成型中，是一種用途廣泛，所佔比例很 大的加工方法。擠出成型主要用於生產連續的型材，如管、棒、絲、
板、薄膜、電線電纜的塗覆和塗層制品等，還可用於中空制品型坯、
粒料等的加工
•冷卻水入口
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解 •双色模
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•双色模一般模具結構
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解 •双色模工作原理
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解
• 双色模是在一台成型机上通过旋转，平移公模部分，与不同的母 模部分合模成型，成型机分别注射同一材质不同颜色或者不同材 质的塑料，从而成型出多样性的产品。
屑狀或纖維狀的塑料放入成
型溫度下的模具加料腔中，
然後合模加壓，使其成型並
固化，從而獲得所需要的塑
料制品。壓縮模塑主要用於
熱固性塑料的成型，也可用
於熱塑性塑料的成型。
•注射压缩成型适用于各种 热塑性工程塑胶制作的产品， 如：大尺寸的曲面零件，薄 壁、微型化零件，光学镜片， 以及有良好抗袭击特性要求 的零件。
塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解
二板模與三板模之區別：
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解
小水口模胚都是三板模。 大水口模胚也有三板模。 两板模多为直浇口、扇型浇口等， 易充模，常用于大型制件；三板模多为点浇口，常用于多点进胶，利于水口的分离，小 型制件较多选择此类，也可用于大型制件！一般说来，两板模是最普遍的一种模具。三 板模是因为产品外观要求较高，不能看到明显的进胶点，它省去了剪削水口的工序， 所 以又称细说口模具或者叫点胶口模具，但是它的注射压力要比两板模大许多。料头原料 损耗较大。
•
(2)公母模完全合緊後,注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,
開始注塑.這樣就完成塑膠模具的整個運動周期.
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解
•B 典型的三板模運動過程:
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•注塑模具結構分解
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•塑膠模具分類
4.2 吸塑成型
•吸塑成型法是：又叫真空成型，把熱塑性塑料板(片)固定在模具 上，用輻射加熱器進行加熱，當加熱到軟化溫度時，用真空泵把 板(片)材與模具之間空氣抽掉，借助大氣壓力，使板材貼模而成 型，冷卻後借助壓縮空氣使制品從模具內脫出
•
斜導柱: 傾斜於分型面裝配,隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內產生往複運動的圓
柱形零件;
•
滑塊 : 沿導向結構運動,帶動側型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和複位動作的零件;
•
鍥緊塊 : 帶有斜角,用於合模時鎖緊滑塊的零件;
•
斜銷:
成型塑件側孔,側凹或凸台的零件,傾斜於型腔內,可隨頂出板在模內作抽拔和複位
塑胶模具与注塑成型基 本知识
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2020/11/14
塑胶模具与注塑成型基本知识
•目錄
•通過課程,您將了解以下內 容:
•第一節、 塑膠模具的分 類 •第二節、 注塑模具基本構 造 •第三節、 注塑模7大成型系統認 識 •第四節、 注塑模具加工工藝
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塑胶模具与注塑成型基本知识
塑胶模具与注塑成型基本知识
•頂針固定板 •復位桿
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•模具的結構分解(一)
•頂針 •墊塊
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•導柱
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•模具的結構分解(二)
•主流道襯套
•導 套
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塑胶模具与注塑成型基本知识
•定模板螺 釘
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•模具的結構分解(三)
定距離時,被小拉桿限位塊擋住,由於母模板隨注塑機繼續向後運動,這樣小拉桿也
被帶動,它又帶動剝料板運動一個設定距離,以便將料頭打下.個設定距離運動完後,
小拉桿和母模板都停止運動.
•
(2)注塑機繼續向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板
分開.分開到設定距離時停止不動.
•
(3)在頂杆地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,回位銷,斜稍etc)開始頂出