建立卷烟生产过程产品质量安全
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烟草行业烟草制品质量标准烟草制品作为一种特殊的消费品,在市场中有着广泛的应用和需求。
为了保障消费者的权益和安全,烟草制品的质量标准显得尤为重要。
本文将从烟草制品的生产、储存、运输、销售等各个环节展开论述,旨在规范烟草行业中的各种操作和流程,提高烟草制品质量,保障消费者的权益。
一、生产环节在烟草制品的生产过程中,应遵循以下标准:1. 原料选择:选择优质烟叶作为主要原料,禁止使用含有有毒物质和重金属超标的烟叶。
2. 烟叶处理:烟叶的加工应符合相关的工艺要求,保持其原有的营养成分和风味。
3. 添加剂使用:添加剂的使用应符合国家规定,禁止使用对健康有害的添加剂。
4. 包装标识:烟草制品的包装应清晰明了,标识包括烟支数量、烟碱含量、生产日期等必要信息。
二、储存环节烟草制品在生产完成后需要进行储存,以确保其质量和保存期限。
以下是储存环节的相关规范:1. 储存温度:烟草制品的储存温度应控制在适宜的范围内,避免高温、潮湿等环境对烟草制品的影响。
2. 储存时间:烟草制品应按生产日期先进先出的原则进行存放,控制储存时间,避免过期烟草制品的销售。
3. 储存条件:储存环境应保持清洁、干燥,避免异味和污染物对烟草制品的影响。
三、运输环节在烟草制品的运输过程中,需要遵循以下规范:1. 运输方式:采用专业化的运输工具和设备,避免外来因素对烟草制品的影响,确保运输安全和质量。
2. 运输温度:控制运输温度,避免烟草制品在运输过程中受到高温或低温的影响。
3. 运输时间:合理安排运输时间,确保烟草制品在运输中不超过其最佳保存时间。
四、销售环节在烟草制品的销售环节中,需要遵循以下规范:1. 销售场所:选择合法经营的销售场所进行销售,禁止在禁烟场所和未经许可的场所进行销售。
2. 销售许可证:销售烟草制品的商家需要持有相关的销售许可证,确保销售渠道的合法性和规范性。
3. 销售价格:销售价格应符合市场规律,不能进行恶性竞争和价格欺诈。
4. 售后服务:提供良好的售后服务,接受消费者的投诉和建议,并及时解决相关问题。
卷烟生产过程工艺质量风险防控手册一、引言卷烟生产工艺的质量风险防控对于保证生产质量、提高产品安全性和符合标准要求至关重要。
本手册旨在对卷烟生产过程中的主要工艺环节及可能产生的质量风险进行分析和防控措施的制定,以确保产品质量和消费者满意度。
二、生产工艺环节及质量风险分析1.加草料环节1.1质量风险:-草料含杂质和异物;-草料湿度不合格;-草料储存不当导致霉变。
1.2防控措施:-加强原料检验,确保草料质量;-定期检查草料湿度,调整加湿设备;-加强草料仓库管理,防止湿度过高或过低。
2.切丝环节2.1质量风险:-切丝机刀片磨损;-切丝过程中湿度过高。
2.2防控措施:-定期检查刀片磨损情况,及时更换;-监测切丝过程中的湿度,确保在合适范围内。
3.丝条喷雾环节3.1质量风险:-喷雾器堵塞或不均匀;-喷雾器清洗不彻底导致喷头堵塞。
3.2防控措施:-定期检查喷雾器状态,保证喷头畅通;-清洗喷雾器时要彻底清除残留液体。
4.料斗配比环节4.1质量风险:-料斗配比称重示数不准确。
4.2防控措施:-定期检验料斗配比称重准确性,进行校正;-增加数据监控,确保配比准确。
5.丝条调试环节5.1质量风险:-调试温度和湿度不准确。
5.2防控措施:-校准调试温度和湿度测量仪器;-增加调试过程的数据监测,确保调试参数的准确性。
三、质量风险防控体系建设1.建立完善的工艺标准和规范,规定各个工艺环节的操作方法和要求。
2.培训员工,提高操作技能和质量意识,确保操作过程的规范和准确性。
3.加强设备维护保养,定期检查设备状态,及时修理和更换磨损部件。
4.强化过程监控,采用自动化控制系统,监测关键参数并实时报警。
5.建立不合格品处理机制,及时对不合格品进行处理,追踪原因并采取相应措施防止再次发生。
四、质量风险防控的监督和评估1.定期进行质量风险评估,分析工艺流程中的质量风险并制定相应的防控措施。
2.建立质量风险防控的监督体系,追踪和监控防控措施的实施情况。
卷烟质量安全追溯体系组员:一、背景及概述随着卷烟市场竞争的加剧及《烟草控制框架公约》的签署,卷烟企业对烟叶原料质量和来源的真实性和安全性要求越来越高。
为保护消费者健康,保证环境安全,《烟草控制框架公约》强调卷烟企业的社会责任,要求卷烟企业“如实检测和报告烟草产品成分”。
因此,卷烟企业越来越关注烟叶产品实现过程的产地生态环境、品种、技术措施和主要工作质量等相关信息。
为满足社会和卷烟企业的需求,烟叶生产和复烤企业逐步实现产品质量的可追溯,建立和实施质量追溯体系已成为必然。
既能从上往下对烟草进行质量追踪,即从农场/供应商-加工-运输-销售-POS 销售点-消费者,用于查找质量问题造成的原因,也可以从下往上进行质量追溯,也就是消费者在POS销售点购买的烟出现问题,可以向上层追溯质量确定问题所在主要用于产品回收。
追溯管理作为质量管理的基本手段,能为烟叶生产和复烤企业制定和落实质量责任提供可靠依据,帮助企业逐层追溯找寻形成烟叶产品质量缺陷的根本原因,进而通过对相关因素的调整和控制,达到不断提高烟叶产品质量和安全性的目的。
二、技术基于GS1系统建立一套行之有效的烟草供应链的跟踪追溯系统,通过GS1系统对供应链的全过程的每个节点进行有效的标记,将信息流和物流联系起来,建立各个环节信息管理、传递和交换的方案,各个节点参与者之间数据信息进行无缝连接,从而对烟草供应链中的原料、加工、包装、贮藏、运输、销售等全过程的各个环节进行跟踪和追溯,及时发现存在的问题,进行妥善的处理。
利用UCC/EAN128码来标记,分为信息采集模块、中央数据库、数据处理模块、查询模块四大模块.使用GS1编码技术对烟草产地的地理环境、种植、采购、加工、检验、仓储等过程的关键节点进行有效的标识,并设计了信息管理、传递和交换的方案,以满足企业通过对各环节信息的追溯,来找出问题的根源,确定召回范围,防止问题再次发生的需求,进而针对影响烟草品质的所有因素,建立一套完整的数据库。
卷烟工艺规范
卷烟工艺规范是指在卷烟生产过程中要遵守的一系列规定和要求,旨在保障产品质量和生产安全。
以下是卷烟工艺规范的一些要点:
1. 原料准备:选择优质的烟叶作为卷烟的主要原料,确保烟叶的干燥、质量和风味符合要求。
2. 制丝工艺:制丝是卷烟生产中的核心工艺环节。
制丝过程中要严格控制温度、湿度和时间等参数,确保烟丝的均匀性和适中的含水量。
3. 加香和调配:根据卷烟品牌的要求和市场需求,进行香料的添加和配比。
添加过量的香料会影响卷烟的品质,而添加过少则无法满足消费者的口味需求。
4. 包装工艺:包装是保护烟丝,确保卷烟新鲜和卫生的重要环节。
包装过程中要注意包装材料的质量,以及包装机械的工作效率和卫生状况。
5. 质量检测:在卷烟生产过程中,要进行多项质量检测,如烟叶的含水率、糖分含量、烟丝的拉力和含水量等。
这些检测可以确定产品的质量指标是否符合标准,以及必要时进行调整和改进。
6. 环保措施:卷烟生产过程中会产生大量的烟尘和废水,对环境造成污染。
因此,卷烟企业要采取一系列环保措施,如设置
烟尘收集装置、废水处理设施等,确保生产过程对环境的影响最小化。
7. 安全生产:卷烟生产过程中有一定的火灾和爆炸风险,因此要建立健全的安全生产管理体系,加强员工的安全教育和培训,并定期进行安全检查和演练。
通过遵守卷烟工艺规范,可以保证卷烟产品的质量稳定和生产的安全性。
同时,也有助于提高企业的竞争力和市场份额,满足消费者的需求,并获得政府的监管部门的认可和支持。
对提高卷烟质量管理工作措施的探究摘要:产品品质是卷烟企业经营的基石,在卷烟行业中,各企业竞争日益激烈,卷烟产品的品质是企业在激烈竞争市场中获胜的优势,本篇文章就针对于卷烟产品生产经营中的质量工作进行了分析,提出了提高产品品质的若干措施。
关键词:卷烟生产;质量管理;过程控制引言:卷烟产品质量安全影响到卷烟工业公司的信誉和消费者自身健康,卷烟工业公司未来的发展方向就是要在行业内将产品质量标准制定落实作为标准化工作的重点,力求烟草行业都能够按照相关规定,从严从快做好相应标准的制定、实施等工作,保证生产过程中,产品质量工作能够安全落实,符合国家烟草行业的有关标准,维护消费者合法权益,助力推行检验产品品质为上的基本原则。
贯彻落实好各项工作,公司还要从企业经营实际出发,编制相应的管理规章制度,明确管控基本要点,建立起经营生产的长效产品质量保障机制。
一、严格把控思想观,引入产品质量为核心的发展理念烟草工业公司要以公司产品的质量提升作为企业发展的重要理念,这是提升卷烟产品质量的基础。
领导要起带头引导作用,带动公司员工学习新型质量管理思想理念,端正职工对待产品质量的态度,引导职工做好质量管控的基础工作。
同时加强对生产服务质量和日常生产经营工作质量的提高。
烟草公司从事烟草产品的制造工艺、技术管理及产品服务管理,因此要提高从事服务工作人员的质量控制思想意识,进而调动公司内部的职工都投入到质量管理工作领域中来,提高职工工作的热情。
树立企业资源管控思想,在公司内全员范围内,宣贯产品质量管理的有关文件资料,针对于不同类型的工作,做好质量管理文件,通过系统培训,在工作环境中,贴上警示标语,领导全员参与质量管理,并且明确各岗位质量管理职责要求,广大职工干部要将质量管理工作落实到自身的工作领域中来,利用PFMEA技术组织开展质量风险深度识别。
从事生产经营的一些部门管理人员要深入到生产现场,关注质量管控关键点,识别质量风险点,针对识别的质量风险,公司内部各部门,要相互协作联合来加强质量控制[1]。
卷烟生产产品卫生安全检查卷烟生产产品卫生安全检查是保障公众健康和生产质量的重要环节。
以下是卷烟生产产品卫生安全检查的内容和要点,详细描述如下:一、场地卫生检查1. 检查卷烟生产车间的卫生情况,包括工作场所、设备仪器、通风通气等;2. 检查卷烟原材料的存储情况,确保无异味、异物等污染物;3. 检查储存区域的卫生状况,包括生产辅助材料、卷烟包装盒等的存放情况;4. 检查洗手间、厕所等公共设施,保证卫生条件良好;5. 检查生产区域与非生产区域的分离情况,避免交叉污染。
二、设备仪器检查1. 检查生产设备的清洁状况,确保无积尘、油污等;2. 检查设备仪器是否存在损坏、老化等情况,确保设备正常运转;3. 检查设备工作温度、湿度等参数,确保符合卫生安全要求;4. 检查设备供电、通风、排气等设备是否正常运行。
三、产品质量检查1. 检查卷烟包装盒上的生产日期、有效期等信息,确保合法合规;2. 检查卷烟包装是否完好,无损坏、破损等情况;3. 检查卷烟在生产过程中是否受到过渡蒸馏、受潮等情况;4. 检查卷烟是否符合国家相关质量标准,尤其是烟气成分的控制。
四、卷烟生产工艺检查1. 检查卷烟生产工艺是否符合国家规定和相关标准;2. 检查生产工艺中是否存在交叉污染的环节,如原材料的取样、配料等;3. 检查卷烟生产工艺中的关键环节,如过滤、烘烤、包装等,确保符合生产质量要求。
五、员工卫生检查1. 检查员工的工作服、鞋帽等卫生状况,确保员工工作环境清洁;2. 检查员工洗手设施的卫生情况,提供洗手液、香皂等;3. 检查员工出勤情况,确保人员充足、合格;4. 检查员工食堂和休息区的卫生情况,提供合理的用餐、休息条件。
六、文档管理检查1. 检查相关卷烟生产工艺文件、记录和报告是否齐全、准确;2. 检查生产原料的检验检测记录,确保原料符合卫生安全要求;3. 检查产品质量抽检记录,确保产品符合质量标准;4. 检查员工培训记录,确保员工具备相关卫生安全知识和操作技能。
论述提高卷烟产品质量管理的措施卷烟产品的质量安全直接关系卷烟企业的信誉、消费者的健康以及企业的生存与发展。
特别是烟草行业提出将产品质量标准制定和落实作为标准化工作的首要任务,要求行业各单位按照有关规定,从快、从严做好相关标准的制定和实施工作,确保生产过程中产品质量安全落实到每个环节,符合国家及行业的相关标准和要求,维护消费者的合法权益,助推“卷烟上水平”。
为了贯彻落实好此项工作,卷烟企业必须实際出发,编制相应的管理规定,明确管控要点和要求,建立卷烟生产过程产品质量保障长效机制。
做好质量管理工作,应该从以下四个方面入手:1.严把思想关,树立以产品质量为核心的理念通过树立以产品质量为核心的企业价值观,引导企业全部干部职工树立正确的思想意识形态,端正对待产品质量的工作态度,逐步引导广大职工把质量工作做好直到最后的成功,在产品生产过程中需要提升的不仅仅是产品本身的质量,还需要工作质量和服务质量的同步提高,这一切都离不开从事产品制造、工艺管理和提供服务的人的质量意识,所以提高产品的质量首先需要调动广大干部职工投入到质量工作中的热情。
树立质量理念必须认真落实好以下三方面工作:一是在全员范围内宣讲产品质量管理的相关文件内容和精神,针对不同工作性质的岗位分别落实好质量管理文件要求,通过系统培训和工作环境中质量标语的警示营造全员参与质量管理的工作氛围;二是明确各个岗位的岗位质量职责和管理要求,明确告诉广大干部职工要干什么和怎么干,将质量管理工作落实到工作实际中;三是开展质量风险识别工作,主管部门应该深入生产一线亲自参与到质量关键控制点的识别和管理工作,在识别过程中,实现各级部门的联动机制,推动质量管理立体化进程。
2.严把源头关,开展源头产品质量检验工作进行产品质量控制必须严格把好原材料产品质量关,卷烟产品原材料质量控制主要包括烟叶种植、复烤以及辅料的生产和配送等,对于卷烟企业来说,做好源头质量控制的关键工作就是入库检验。
卷烟厂生产工艺流程
卷烟厂的生产工艺流程主要包括制丝、卷接和包装三个主要过程。
制丝过程:
(1)备料:准备各种烟叶原料。
(2)回潮:将烟叶回潮,以便后续的加工处理。
(3)贮叶:将回潮后的烟叶贮存一定时间,以便后续的加工处理。
(4)切丝:将贮存后的烟叶切成一定宽度的细丝。
(5)烘丝:对切好的烟丝进行烘干处理,以便后续的卷制。
(6)加香、加料:在烟丝中加入香精和调味料,以增加卷烟的口感和风味。
(7)贮丝:将加香、加料后的烟丝贮存一定时间,以便后续的卷制。
卷接过程:
(1)喂丝:将贮存的烟丝通过喂丝机送入卷烟机。
(2)烟支卷制:在卷烟机中,通过卷纸和滤棒等材料将烟丝卷制成烟支。
(3)滤嘴接装:将滤嘴插入烟支,形成完整的卷烟产品。
包装过程:
(1)包装材料准备:准备各种包装材料,如包装纸、内衬纸等。
(2)包装机操作:将包装材料通过包装机进行包装,形成完整的卷烟包装。
(3)质量检查:对包装好的卷烟进行质量检查,确保产品质量符合标准。
(4)装箱入库:将合格的卷烟产品装箱并入库保存,等待销售。
以上是卷烟厂的主要生产工艺流程,具体流程可能会因不同的卷烟厂和生产设备而略有不同。
卷烟厂安全管理制度为了保障卷烟厂生产过程中的安全,提高工作效率和保障员工的身体健康,需要制定严格的安全管理制度。
下面是一份的卷烟厂安全管理制度,仅供参考。
一、总则为确保卷烟厂生产过程中的安全和健康,本制度规定了卷烟厂的安全管理措施和责任,以及其他有关安全、卫生等方面的规定。
本制度适用于卷烟厂的生产、工作和管理。
二、生产安全1. 生产过程中必须遵守现行的国家安全生产法律法规和安全生产标准,严禁从事违法违规的操作。
2. 生产要严格执行生产过程管理制度和工艺流程,加强设备的维护保养工作,保证设备正常运行。
3. 班前会必须认真召开,交接班必须详细,禁止操作人员违规操作,超负荷工作。
4. 严禁超越生产制定的计划或生产工艺流程,切勿轻易更改工艺流程。
5. 严格按照生产厂家要求的条件管理厂房和设备,保证车间环境秩序和设备的完好和安全。
6. 对危险品和易燃易爆物做好管理,保证存储质量和安全。
三、安全措施1. 保证车间安全设施齐全、运行正常,每天轮班检查车间、宿舍的安全措施设施(火灾隐患、毒气泄漏等)。
2. 每班上岗前检查设备是否正常,检查各种安全设施是否齐全、良好,设备不符合安全要求的必须停工。
3. 对于影响安全的危险源,根据其级别严格制定管理办法,并及时下达相应部门领导和责任人做好补救措施。
4. 禁止计算机、电气设备等半导体设备在空气中聚集起来,必须选择带静电保护罩的员工使用。
(考虑到生产自动化,易出现自燃现象)5. 严格指定机器使用人员,确保机器的安全、稳定,严禁未授权人员操作设备、机器。
6. 禁止未经许可擅自移动、拆除设备、机器,如需需改变设施机器的功能,必须征得相关部门的同意。
四、应急处理措施1. 在突发事故上报当地政府,进行应急处理。
2. 各部门应制订相应的应急预案,明确各种突发事件的处理办法和责任人员,以确保在任何时候、任何地点能够做出正确的应急处理。
3. 在发生工安事故或意外后,必须立即通知相关生产经营单位,采取及时有效的用人、车、力等措施,尽快结束突发事件,并做好相应的报备工作。
浅谈卷烟包装生产过程质量风险防控摘要:产品质量源于设计,形成于过程,是企业的生命。
风险无处不在,风险存在始终,风险可防可控,风险控制重点。
质量风险就是在产品的生命周期中存在的不确定性,也就是发生的损害的可能性及可能造成的危害。
质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素,以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。
质量风险控制最终目的是在于把质量风险损失控制在企业可以承受的范围,而不是杜绝质量风险。
质量控制是为使产品或服务达到质量要求而采取的技术措施和管理措施方面的活动。
关键词:质量;风险;防控引言产品存在质量风险使消费者对产品丧失信心,影响企业形象和社会信誉;产生消耗浪费,增加生产成本;影响正常的生产进度安排;降低公司在市场中的竞争力。
质量防控能提高产品质量;质量是企业赖以生存和发展的保证,是开拓市场的生命线;用户对产品质量的要求越来越高,提高质量能加强企业在市场中的竞争力;产品质量是形成顾客满意的必要因素,因此较好的质量会给企业带来较高的利润回报;质量管理是公司品牌的保护伞,严抓质量管理可以提高品牌美誉度。
近年来,烟草行业由高速发展向高质量发展转变,市场竞争加剧,品类创新激烈,更加注重消费体验,对质量保障提出新要求,同时质量风险防控形式化、简单化、片面化的倾向也依然存在。
质量控制的目标在于确保产品或服务质量能满足要求。
一、卷烟包装工艺流程二、常见质量风险点及防控措施(一)错用烟支、烟用材料,或包装胶过期,造成不符合工艺技术标准,导致质量不合格1.操作要点(1)生产时,应逐一检查烟用材料名称、规格、编码等信息的符合性。
(2)换牌时,应及时清理现场烟支、烟用材料,防止型号不一致的烟支、烟用材料遗留在现场。
(3)换牌、换班时,应检查来料(含现场在用)烟支、烟用材料等信息、实物与技术标准、标样的一致性。
(4)现场应按定置要求摆放烟用材料。
(5)对生产中暂存于烟车的离线烟支,应进行必要的标识。
论有效提高卷烟产品质量管理的措施与方案摘要:一直以来,烟草行业在我国社会经济的增长过程中占据着重要的位置,随着人民的生活水平不断提升,国民对于烟草的品质也有了更高的需求。
为了获取到更多的经济效益,烟草企业需要加强对卷烟质量的管控,采取合理的措施来提高卷烟质量,进而提高企业的市场竞争力。
基于此,本文围绕着卷烟质量展开论述,对其质量管理工作的必要性进行分析,同时探究提高烟草企业卷烟产品质量管理的措施与方案,以供相关行业人员参考。
关键词:卷烟质量;必要性;烟草企业;措施;方案引言随着科学技术的不断发展,我国工业化水平也有了进一步的提升,这在烟草企业生产过程中有着突出的体现。
相比较过去几年,我国烟草企业的生产技术、加工工艺水平都有了显著的提升,但从实际生产过程中来看,在卷烟质量管理方面依旧存在着一些问题,这也导致部分卷烟厂在生产和质量管理工作当中出现了生产不均衡的问题,这不仅会对卷烟厂的发展产生不良影响,甚至会威胁到消费者的生命健康安全。
因此,如何有效提高卷烟质量也是每一个卷烟厂都需要思考的问题。
一、卷烟质量管理工作的必要性烟草是当前社会中一种特殊的消费品,该种产品在国民经济中占有较大的比例。
虽然烟草企业与其他食品企业有所不同,但在当前市场体制下,烟草的生产和销售形式与其他企业也有着一定的相似性。
随着人民生活水平的不断提升,人们在消费物质质量方面有着更多的重视,因此,加强卷烟生产质量管理也成为当前烟草企业所需要思考的问题。
第一,烟草企业应当对当前烟草市场进行深入分析,做好数据调研,以此为基础来调控企业的发展方向和资源配置。
而后引进先进技术提高生产效率和生产质量,以此作为企业发展的基石。
最后,对生产质量管理工作进行评测,以此作为基础来优化企业资源配置方案,确立企业的发展方向。
加强对烟草企业卷烟质量管理,企业能够多角度、多方向、多途径的掌握到质量风险可能出现的概率,进而制定出正确的解决方案,这也有利于企业风险的把控。
卷烟质量保障措施方案范本卷烟质量保障措施方案范本第一章引言1.1 编制目的本方案的编制旨在确保卷烟的质量符合国家和地方相关法规标准的要求,保障消费者的权益,提高产品质量,满足市场需求。
1.2 适用范围本方案适用于卷烟生产企业,在卷烟生产全过程中实施。
1.3 相关法律法规及标准1.3.1 相关法律法规(列举相关法律法规,如《卷烟专卖法》、《卷烟质量监督管理办法》等)1.3.2 标准(列举相关标准,如《卷烟产品质量标准》、《卷烟包装标准》等)第二章质量保障体系2.1 质量策划根据公司战略目标和市场需求,制定质量策划,明确质量目标和要求,确定质量保障措施。
2.2 质量组织体系建立适应公司规模和需求的质量组织体系,明确各部门质量职责和权责。
2.3 质量控制流程制定产品质量控制流程,包括原材料进货检验、生产过程控制、成品检验等环节,并建立相应的质量检测和评估方法。
第三章原材料管理3.1 原材料供应商评估建立供应商评估制度,评估原材料供应商的质量管理水平和可靠性,合格供应商可列入供应商清单。
3.2 原材料进货检验采用合适的检验方法和设备,对进货原材料进行检验,确保原材料的质量符合国家和行业标准的要求。
3.3 原材料存储管理建立原材料存储管理制度,确保原材料的储存环境符合要求,避免原材料受潮、霉变等情况发生。
第四章生产过程管理4.1 生产计划管理建立生产计划管理制度,确保按照市场需求合理安排生产计划,并及时调整。
4.2 生产设备维护建立设备维护管理制度,定期对生产设备进行检修、保养,确保设备正常运行并提高生产效率。
4.3 生产过程控制建立生产过程控制制度,对每个生产环节进行监控和控制,确保卷烟生产过程符合相关标准的要求。
第五章成品检验与检测5.1 成品检验方案制定成品检验方案,明确成品检验的项目和方法,确保所有成品都要经过检验合格后才能出厂。
5.2 成品抽检每批成品按照一定比例进行抽检,并进行必要的检测,确保成品质量符合标准要求。
卷烟厂规范管理工作总结
作为一家卷烟厂,规范管理工作是非常重要的。
只有通过规范的管理,才能确保产品质量和生产安全。
在过去的一段时间里,我们卷烟厂在规范管理工作方面取得了一些成绩,但也存在一些不足之处。
现在,让我们来总结一下卷烟厂规范管理工作的情况,找出存在的问题,并提出改进的建议。
首先,我们的卷烟厂在原材料采购方面存在一些问题。
有时候,我们会因为赶工期而选择一些质量不佳的原材料,这对产品质量造成了一定的影响。
因此,我们需要建立起一套严格的原材料采购管理制度,确保所有的原材料都符合质量标准。
其次,我们在生产过程中也存在一些管理问题。
有时候,由于生产压力过大,我们会忽略一些生产安全规范,这给工人的生命安全带来了潜在的危险。
因此,我们需要加强对生产过程的监管,确保所有的生产环节都符合安全规范。
另外,我们在产品质量检验方面也需要加强管理。
有时候,我们会因为赶工期而忽略产品质量检验,这给产品质量带来了一定的隐患。
因此,我们需要建立起一套完善的产品质量检验制度,确保所有的产品都符合质量标准。
综上所述,我们的卷烟厂在规范管理工作方面存在一些问题,需要加强管理。
我们要建立起一套完善的管理制度,确保所有的生产环节都符合规范,从而提高产品质量和生产安全。
只有通过规范的管理,我们才能赢得消费者的信任,实现企业的可持续发展。
烟管制管理制度一、总则为规范烟草行业管理,保障人民健康,根据国家有关法律法规,制定本制度。
二、烟草企业管理1. 烟草企业应当依法取得《烟草经营许可证》,严格按照许可证规定经营,不得擅自从事与烟草行业无关的经营活动。
2. 烟草企业应当严格执行烟草行业的生产标准和质量管理规范,确保产品质量和安全。
3. 烟草企业应当建立健全生产、质检、销售等管理制度,建立质量追溯体系,依法履行产品质量监管和风险防控责任。
4. 烟草企业应当配备专业的管理人员和技术人员,提高生产技术水平和管理水平。
5. 烟草企业应当对从业人员进行规范培训,提高从业人员的素质和专业技能。
6. 烟草企业应当对生产经营过程中可能产生的污染进行排查和治理,保障环境安全。
三、烟草产品管理1. 烟草产品应当依法进行注册,获得《烟草产品许可证》方可生产和销售。
2. 烟草产品应当严格按照产品质量和卫生安全标准生产和销售,不得生产和销售质量不合格的产品。
3. 烟草产品应当在包装上明确标注产品的生产日期、保质期、厂家名称、产地等信息,不得虚假宣传。
4. 烟草产品不得对未成年人进行销售和宣传,不得在学校、幼儿园等公共场所销售和宣传。
5. 烟草产品不得在各类公共交通工具和公共场所吸烟,不得在禁烟区域销售和宣传。
6. 烟草产品应当依法缴纳烟草税款,不得逃避纳税。
四、烟草市场管理1. 烟草市场应当依法设立烟草专卖店,经营烟草产品。
2. 烟草专卖店应当依法取得《烟草专卖许可证》,严格按照许可证规定经营,不得违法售卖烟草产品。
3. 烟草专卖店应当严格控制未成年人购买烟草产品,不得向未成年人售卖烟草产品。
4. 烟草专卖店应当配备专业的销售人员,提高销售人员的素质和服务水平。
5. 烟草专卖店应当严格遵守烟草产品销售管理政策,不得在禁烟区域售卖烟草产品。
6. 烟草专卖店应当按照政府有关部门的监管要求进行销售清点和报告,不得私自调换卷烟包装、销毁烟草产品。
五、烟草宣传和教育1. 政府有关部门应当加大烟草危害宣传和教育力度,普及烟草危害知识,引导公众不吸烟或戒烟。
质量管理工具在卷烟工厂的应用卷烟工厂是一个复杂的生产环境,需要严格的质量管理来确保产品的质量和安全性。
卷烟工厂经常使用各种质量管理工具来监测和控制生产过程。
下面是一些常见的质量管理工具在卷烟工厂中的应用。
1. 统计过程控制(SPC):SPC 是一种用于监测和控制过程稳定性和一致性的统计方法。
在卷烟工厂中,SPC 可以用于监测卷烟生产过程中的关键参数,如卷烟长度、直径、气流等。
通过定期收集和分析这些参数的数据,可以及时识别生产过程中的异常和变化,从而采取措施进行纠正或调整。
2. 故障模式和影响分析(FMEA):FMEA 是一种系统性的方法,用于识别和排除潜在故障和问题。
在卷烟工厂中,FMEA 可以用于分析卷烟生产过程中可能出现的故障,如机器故障、材料不良等。
通过识别潜在故障的原因和影响,可以采取预防和纠正措施,减少质量问题的发生。
3. 流程图和程序:流程图和程序是将工作步骤和规程以图形或文字形式呈现的工具。
在卷烟工厂中,流程图和程序可以用于描述卷烟生产过程中的各个步骤和操作要求。
通过使用流程图和程序,可以确保工人按照规定的程序进行操作,减少错误和变异。
4. 标准操作规程(SOP):SOP 是一种详细描述工作步骤和操作要求的文件。
在卷烟工厂中,SOP 可以用于描述各个工序的具体操作要求,如烟叶处理、配方调制、卷烟包装等。
通过使用SOP,可以确保工人遵循一致的操作标准,提高生产过程的一致性和可重复性。
5. 质量控制图:质量控制图是一种用于监测和控制质量变化的统计图表。
在卷烟工厂中,质量控制图可以用于监测卷烟产品的关键质量指标,如卷烟引燃性、烟气成分等。
通过定期收集和分析质量控制图的数据,可以及时识别和纠正质量问题,确保产品符合质量要求。
质量管理工具在卷烟工厂中的应用是非常重要的。
这些工具可以帮助监测和控制生产过程的稳定性和一致性,减少质量问题的发生,提高产品的质量和安全性。
卷烟工厂应该根据实际情况选择合适的质量管理工具,并不断改进和优化质量管理系统,以满足市场要求和客户需求。
浅析卷烟生产过程产品质量控制管理摘要:任何企业的发展都离不开产品质量的控制,只有保障产品质量,才能够提升消费者对于企业的信赖度,为企业寻求更大的发展空间。
本文主要分析了在卷烟生产过程中,产品质量控制存在的问题,并针对性探究了产品质量控制有效措施。
关键词:卷烟生产过程;产品质量;控制管理高质量是企业发展的基础保障,高质量的产品能够支撑企业可持续的良性发展,提升企业收益。
近些年来卷烟企业对于产品质量把控越来越重视,但是目前在质量管理控制工作中还存在较多问题。
需要企业能够抓好产品质量关卡,培养全员质量意识,构建出更加完善的质量管理流程和体系,有效控制卷烟生产过程产品质量,促进企业的高质量发展。
一、卷烟生产过程产品质量控制现状1.操作人员质量意识薄弱一部分生产操作人员认为,企业生产是为了盈利,过于重视生产过程而轻视生产质量,导致产品生产的数量和质量都存在问题[1]。
出现这个问题主要因素是因为工作人员自身的质量管理认知不足,责任心比较差,没有把产品的质量管理工作提升到企业发展战略层面上,忽视了产品质量管理工作开展的重要性。
还有一部分企业的员工在质量管理工作中存在消极怠工的情况,在具体执行产品生产过程时,并不愿意接受新的管理模式和生产方式,掌握的理论知识不够完善和先进,相关体系文件的内容没有贯彻落实到实处,导致自身质量意识薄弱,影响了卷烟生产质量。
2.生产设备的性能有待提升目前,一部分卷烟企业在生产过程中,对于生产设备的创新不够重视,机械设备性能参数不稳定、生产状况比较差、零件配备不够完善,这些情况都会对产品生产质量造成负面影响[2]。
例如卷烟生产线的某些计量设备没有定期根据标准进行校准,也没有及时对这些计量设备进行维护保养,导致最终获取的实际数值与测量出来的数值有一定的偏差,影响了卷烟生产指标性能的稳定性。
3.辅助材料上机适应性不够稳定卷烟生产中需要使用的辅助材料数量较多,有内衬纸、乳胶、卷烟纸、包装膜、烟用滤棒、封签纸和框架纸等[3]。
卷烟质量安全追溯体系什么是卷烟质量安全追溯体系?卷烟质量安全追溯体系是通过对生产过程中的每一个环节严格控制,对每一个品种的卷烟建立起质量安全信息系统。
它可以追溯卷烟生产流程、原材料来源、产品合格证明、销售渠道等环节,确保卷烟的质量安全。
卷烟质量安全追溯体系的优点卷烟质量安全追溯体系具有以下优点:1.提高产品质量:卷烟质量安全追溯体系可以对从原材料到生产出货环节进行全面监控,有效杜绝不良品流入市场,提高产品质量。
2.提升品牌形象:卷烟质量安全追溯体系可以建立起品牌形象和口碑,增强消费者对品牌的信心和认可。
3.保障消费者权益:产品质量出现问题时,卷烟质量安全追溯体系可以根据追溯信息对产品进行溯源以及召回,最大限度保障消费者的权益。
4.促进行业规范发展:卷烟质量安全追溯体系推动了行业标准制定,促进了行业规范发展。
卷烟质量安全追溯体系的实现方式卷烟质量安全追溯体系的实现可以分为以下几个方面:1.生产管理:通过在生产流程中加入质量安全管理要点,对每一个环节进行严格的控制,并对环节记录进行分类管理。
2.追溯体系建立:对每一个品种的卷烟建立起质量安全信息系统,包括生产信息、检验信息、销售信息等。
通过稳定的追溯编码为每一包、每一条卷烟实现可追溯性。
3.全程可视化监管:建设检验数据联网中心,将生产、检验、销售等环节信息集成在一起,实现对全流程质量安全的监管与管控。
4.召回与处理:在发现质量问题后,基于产品追溯信息可以简单快速地实施生产者的召回和处理措施。
卷烟质量安全追溯体系实践案例目前,卷烟质量安全追溯体系已经广泛地应用在烟草行业中。
以中国烟草为例,其卷烟质量安全追溯体系主要包括以下步骤:1.生产:烟草企业通过在烟草生产全过程中严格执行质量管理程序,建立起严谨的质量标准和管理流程。
2.记录:通过对烟草生产过程中的各项指标进行检测和记录,为烟草质量安全追溯体系的建立提供必要的数据支撑。
3.码单:对每个批次的卷烟都进行打码,记录每一包卷烟的唯一识别码。
建立卷烟生产过程产品质量安全
保障长效机制
王勇
【摘要】“质量就是生命”,产品质量安全更是卷烟企业在激烈市场竞争中生死存亡的警戒线。
本文结合四川烟草工作有限责任公司什邡分厂的具体实际,分析当前卷烟生产过程中存在的质量安全隐患,从思想意识、源头控制、过程管理和质检监测四个方面提出了建立卷烟产品质量安全保障长效机制的具体方法,以期为卷烟生产过程产品质量安全的有效管控提供参考和帮助。
【关键词】卷烟生产质量安全过程管控长效机制
1引言
卷烟产品的质量安全直接关系卷烟企业的信誉、消费者的健康和企业的生存与发展。
“十二五”期间,烟草行业把产品质量安全标准制定和落实作为标准化工作的首要任务,要求行业各单位按照有关规定,从快、从严做好相关标准的制定和实施工作,确保生产过程中产品质量安全落实到每个环节,符合国家及行业的相关标准和要求,维护消费者的合法权益,助推“卷烟上水平”。
而对于卷烟生产企业而言,当前一些过程管控要求只涵盖了卷烟产品质量安全的一些方面,存在着较多的管控空白;同时,各级人员对产品质量安全的概念了解清,甚至概念混淆,对自身不规范行为可能影响产品质量安全给消费者造成健康危害的认知尚不够,更不清楚怎样进行产品质量安全过程管控。
为此,迫切需要卷烟企业从实际出发,编制相应的管理规定,明确管控要点和要求,建立卷烟生产过程产品质量安全保障长效机制。
2卷烟生产过程质量安全隐患的具体表现
为有效落实卷烟产品质量安全工作,分厂积极行动,开展了系统的产品质量安全隐患排查工作,发现了卷烟生产过程中存在的一些产品质量安全问题,具体表现在以下六个方面。
一.是在烟叶、卷烟半成品及成品生产和贮藏过程中,由于受到环境条件的影响,会产生内源性或外源性的烟虫和霉变危害,使卷烟品质降低或完全失去使用价值。
二.是在原料、烟用材料存储和搬运过程中,存在与有污染、有异味、易燃、易爆及其它无关物品混码、混放、混运现象,使其受到窜味污染,影响卷烟产品质量安全。
三.是在生产现场,有吃水果零食、用餐、个人卫生不清洁、身体部位使用外用物品(如:化妆品、外用药膏、药片)及其他有碍产品质量安全卫生的行为,使原料、烟用材料、半成品或成品受到污染。
四.是在生产过程中,存在日常用添加剂、润滑清洁剂(油脂、油膏等)、生产环境清洁用品不符合产品质量安全要求以及物料存储器具不清洁卫生等方面的异味侵蚀、污染隐患。
五.是外来人员、施工单位、车辆等来厂办理事务所携带有异味、有污染、易燃的物质进
入生产现场或施工,间接或直接影响到卷烟产品质量安全。
以上这些问题,虽然在企业卷烟工艺纪律、相关过程文件中有一些具体要求,但却不系统全面,迫切需要我们构建一个完善细化的卷烟生产过程产品质量安全保障制度,以切实提高卷烟产品质量安全过程管控水平。
3产品质量安全保障机制建立的具体方法
产品质量安全不是靠最终检测来保证的,而是靠过程管理来监护的,如何从方法和手段上进行改进才是每一个卷烟工业企业需要解决的问题。
为此,什邡分厂结合生产现状实际,确立了以“防虫、防霉、防异味、防污染”为主导的四防工作原则,成立卷烟生产过程质量安全保障组织机构,落实相关部门的职责与要求,并梳理各流程节点,识别影响要素,明确了过程管控环节和要点,编制了分厂《卷烟生产过程产品质量安全保障细则》(填补了川渝中烟和四川烟草工业有限责任公司在产品质量安全方面的管控空白),并予以长效实施。
具体工作方法如下:
3.1把好“思想关”,树立坚定的质量安全意识
正确的思想认识才能引导人们去把事情做对、做好,做成功。
同样,产品质量安全的实物质量、工作质量、服务质量都取决于制造产品、提供服务、进行管理的人的“质量”。
所以,增强员工质量安全意识,充分调动员工的积极性和主动性是首要任务。
为此,需要做好两个方面工作,一是及时宣贯行业产品质量安全的有关精神、要求,有针对性和分层次地开展产品质量安全知识的系统培训与图片警示教育,营造全员关注质量安全的氛围,引导员工高标准、严要求地实施过程产品质量安全管控,切实增强质量安全的预防和控制意识;二是确定生产人员产品质量安全的岗位资质与行为要求,如身体健康状况、个人卫生、劳动防护、携带物品、维护保养、外来施工作业要求等,明确“要做什么”与“怎么做”,引导其主动参与并创造性地开展工作,为提升卷烟产品质量安全水平打下扎实的思想基础,更新产品质量安全概念。
3.2把好“过程关”,构建有效的质量安全管理
要抓好产品质量安全工作,关键是加强生产过程的控制与管理,切实消除可能存在的产品质量安全隐患,具体应做好以下九个方面工作。
(1)做好原辅材料、成品仓库储存保障,如:环境条件符合工艺要求和安全卫生要求,堆码要与有污染、有异味物品分开,严格先进先出与保质期管理等。
(2)强化设备、备件的使用维护管理,配合分厂工作的开展。
如:生产用的输送带、吸丝带、布带、毛刷等材料应进行产品质量安全评估,保养维护用的酒精、石蜡、溶剂油、润滑品等应安全无污染,设备保养、维修后应对直接接触卷烟产品的重点部位进行质量安全卫生检查,定期对高温高湿排潮口、空调进出风口、高空管道、设备死角等进行清洁保养减少设备运行过程对产品质量安全的影响等。
(3)加强生产辅助设施监管,如工用具、工具柜、工具盒、过程物料周转箱、废物料回收箱等都必须要保持清洁干净,不得对生产物料造成污染等。
(4)做好生产环境条件保障,如:环境温湿度符合工艺要求,引导动力部门加强对环境温湿度的监控及控制,针对不同时段进行不同方式的保障工作;生产外围使用农药、肥料、油漆等要符合产品质量安全要求,开展生产区域害虫(如苍蝇、蚊子、老鼠、蟑螂、白蚁等)的综合防治工作,生产用废水、废气排放的环境卫生管理等。
(5)严格回收物料使用,如:落地原料、半成品应确认无污染后方可使用,废烟支处理、半成品整理环节应确保无污染,存放过久的物料需经感官评吸鉴定后按要求处置等。
(6)做好外来人员、施工单位、车辆进入厂区或生产现场的登记、检查管控,不得将对生产物料、产品造成污染的物质带入厂区或生产现场。
(7)定期开展生产区域、库房及周边环境的虫害监测和治理工作,减少烟虫滋生,杜绝虫害质量安全问题。
(8)建立过程风险点评估及应急响应机制,开展产品质量安全风险点识别,明确存在点位
和重点控制内容,划分影响程度级别,实施分类管理;同时,构建应急响应机制,明确处置流程,及时处理发现问题。
(9)定期开展产品质量安全隐患排查工作,发现隐患问题及时从源头上予以治理;同时,建立工厂、部门和班组的三级产品质量安全专项检查和考核工作机制,发现问题及时纠正处理,并严格实施考核。
3.3把好“质检关”,实施精准的质量安全监测
质量检验的目的就是要准确掌握卷烟生产过程产品质量安全状况,为分析改进提供数据依据。
为此,一是加强与上级公司产品质量安全指标检测信息的沟通,实行不合格产品的一票否决制,绝不降低标准出厂;二是严格制丝和卷包过程检验,对在制品中的异物、异味、霉变、油污等状况进行重点监护,确保产品质量安全,同时在现有质检模式上进行升级和动态变化,改变以往以“查”为主的被动响应模式,形成以“主动预防”、“全面把握”的新机制;三是开展卷烟感官质量过程评吸,发现产品质量安全异常情况及时处理,同时启用新的动态评吸模式,将评吸数据联动至生产现场,以评吸数据为源头,指导生产;四是严格按照相关检验标准和规程开展产品质量安全指标的检测工作,完善检测手段,规范检测方法;五是按要求开展仪器仪表、在线和离线检测设备的检定、校准、比对与校验工作,确保检测设备精度,保障检测结果准确无误。
4结语
什邡分厂卷烟生产过程产品质量安全保障制度的建立,填补了川渝中烟和四川烟草工业有限责任公司在产品质量安全方面的管控空白,有效消除由于人员、设备、来料、环境等环节的潜在产品质量安全隐患,确保了卷烟产品达到行业产品质量安全卫生标准;同时,也为其他卷烟生产企业提供了一套行之有效的管控思路和方法。
2012年12月国家局领导专门到四川烟草工业有限责任公司进行该课题调研时,对什邡分厂在卷烟生产过程产品质量安全保障制度的建立方面所做出贡献给予了充分肯定和高度赞扬。
卷烟产品质量安全是企业至关重要的生命线,更是一项长期的、决不能松懈的工作,需要行业各级单位尤其是生产企业予以切实推进,不断增强忧患意识、责任意识,完善制度体系和保障机制,使产品质量安全管理工作常态化、数据化、改进持续化,确保为消费者送上“放心烟”,为社会和谐稳定贡献应有之力。