监理研究细则-钻孔灌注桩-修
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钻孔灌注桩施工监理细则
本细则容分监理依据、监理容、施工前准备、施工过程中质量控制和桩基子分部验收五个部分。
一、监理依据
1.《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002);
2.《混凝土结构设计规》(GB50010-2002);
3.《建筑抗震设计规》(GB50011-2001);
4.《建筑桩基技术规》(JGJ94-94);
5.《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002);
6.《岩土工程勘察规》(GB50021-2001);
7.《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002);
8.《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91 1997年局部修订);
9.《基桩高应变动力检测规程》(JGJ106-97)。
二、工程概括和监理容
1、工程结构形式、层次及本工程地质情况描述
2、本工程钻孔灌注桩工程量,见表1。
工程钻孔灌注桩工程量表表1
说明:上表工程量是根据桩基施工图纸统计。
三、施工前准备
施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
1.技术准备
(1)熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料;
(2)熟悉设计图纸、技术要求,及时组织进行图纸会审和设计图纸交底;
(3)收集现场的测量基础资料,督促、检查施工单位场地轴网等控制点的引测,做好保护工作并及时组织复核;
(4)了解场地障碍物的分布情况及埋置深度,影响桩基施工时要督促施工方及时清理;
(5)施工过程中所用到的有关报表、技术资料格式对施工方统一交底;
(6)审查施工单位编写的施工组织设计,是否根据本工程实际特点编写,是否有针对性,施工工艺、技术措施是否可行,人员组织、机械配备是否合理等。
(7)对轴网复杂的项目,组织进行桩位翻样,对桩的定位、测量放样坐标化、数字化并整理成册;同时,结合地质勘探资料中勘探点的坐标,将勘探点反映到桩位图中,并根据勘探点揭示的持力层界面标高,圈出场地围持力层初步的等高线情况,这样,各部位桩应该达到的深度一目了然,具有对比性、指导性。
2.技术管理
(1)钻孔灌注桩工程是地下隐蔽工程,具有工序多、工艺复杂等特点,不同的地质情况和设计,采用的施工工艺均可能不同。监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备,不符合工艺要求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则:
①、能满足设计对工程的技术要求和质量标准;
②、适应地层特点和施工工艺的要求;
③、适应施工现场的场地大小、场搬迁、工期要求、供水、供电条件等;
④、适应施工单位现有的设备条件,以较少设备投入来满足施工需要;
⑤、能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。
(2)督促施工方对桩进行合理编号,并统一发放各有关单位。
(3)对复杂工程,要求施工方提出测量方案,提出控制措施和要求,并进行核对、统一。
(4)要求施工方对场钻机进行编号,组织对各钻机的钻具、钻杆尺寸进行测量,并统一登记造册;对使用的混凝土初灌料斗,其容量应满足施工组织设计要求,否则督促进行更换、加大等。
3.材料准备
施工单位拟用于本工程的材料,必须做好报验工作。进场的钢材、水泥材料必须提供质报书,对不同厂家、不同型号、炉号的材料要进行批量检验,有关的水泥安定性检验,砂石含泥量检验,石料强度检验,混凝土配合比及试块试验等必须有专职人员操作完成。
监理工程师是否同意材料在本工程使用要明确审核意见,同时要对进场材料根据规要求安排监理人员做好材料的见证取样送检工作,并做好登记明细单;试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
(1)水泥:配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;使用前必须查明其品种、强度等级,应具有出厂质量证明,到商砼厂后应分批见证取样,复试合格后才准使用;严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土;
(2)粗骨料:应采用质地坚硬的卵石、碎石,碎石粒径宜用15~25mm,卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm,含泥量不大于2%,无垃圾及杂物;不宜选用灰岩碎石;
(3)细骨料:选用质地坚硬、洁净的中粗砂,优先选用级配符合要求的河砂;砂的含泥量不大于5%,无垃圾、草根、泥块等杂物;
(4)外加剂:外加剂的选用要符合规要求;根据设计要求,混凝土外加剂选用6~8%的膨胀防渗剂。使用前,应进行掺入配比试验,外加剂应有产品合格证书;监理人员必须对其产品合格证检查留存,并做好记录。
(5)拌合用水:不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质;污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等,均不得用于混凝土拌合;
(6)钢筋:应有出厂合格证,钢筋到达现场,分批分规格检查验收并随机抽样,每批重量不大于60T,见证复试合格后方准使用。
4.检查施工方的施工准备情况
(1)施工前首先要做好场地平整,探明和清除桩位处的地下障碍物,按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆循环系统、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排;
(2)施工前应逐级进行施工交底,并且要有书面材料发至各有关部门和钻机负责的有关人员手中;
(3)护筒埋设:
①、施工前应定出施工所用护筒的规格、数量并运到现场。
②、护筒径应大于钻头直径:用回转钻时宜大于100mm;用冲击钻时宜大于200mm。
③、根据场地实际情况护筒埋置尽量提前预埋,护筒位置应埋设正确和稳定,护筒与坑壁之间应用粘土分层回填夯实,护筒与桩位中心线偏差不得大于20mm,在开钻之前再复核一次护筒的位置。
④、护筒埋设深度:护筒埋置深度应超过杂填土埋藏深度0.2m,粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m,同时应保持孔泥浆面高出地下水位1m以上。遇到杂填土较厚的桩位,