动、静设备管理制度

危险化学动静设备管理制度一、设备管理1、水平填报（1）水平填报的安装应符合现行的安全技术标准和规范，并应由具有相应资质的单位施工。

（2）购进新设备时必须选用符合国家安全技术标准的产品，并做好产品的验收验收工作。

（3）使用单位应建立定期检查和维修保养的制度，每隔一段时间进行一次设备的外观检查，及时发现设备的损坏和泄漏等现象，及时进行维修。

（4）对设备进行维修和更换部件时，使用单位应选择有资质的专业人员进行。

（5）对设备发生故障、泄漏等情况时，使用单位应根据情况及时采取相应的应急处理措施，降低事故发生的可能性。

2、储罐（1）储罐的设置和使用应符合国家标准，并经过验收合格。

（2）使用单位应定期对储罐进行检查，检查项包括罐体是否有裂纹、腐蚀、油漆起泡等现象；管道是否有渗漏；阀门和阀门的操作是否灵活等。

（3）储罐的外部防护层应每年进行一次检查，并做好日常维护工作。

（4）储罐发生泄漏、爆炸等情况时，应根据现场情况及时采取相应的措施，并做好事故的报告和记录。

3、输送管道（1）输送管道的设置应符合国家相关规定，并经过验收合格。

（2）使用单位应定期对输送管道进行检查，检查项包括管道是否有腐蚀、泄漏、阀门是否灵活、密封是否良好等。

（3）对于输送管道的维修和更换工作，使用单位应选择有资质的专业人员进行。

（4）输送管道发生泄漏、阀门失灵等情况时，应根据现场情况及时采取相应的应急处理措施，并做好事故的报告和记录。

4、防渗池（1）防渗池的设置应符合国家相关规定，选材应符合相关标准，建造和验收应由具有资质的单位进行。

（2）使用单位应定期对防渗池进行检查，检查项包括是否有渗漏、是否有裂纹、附属设施是否完好等。

（3）防渗池的维修和更换工作应由有资质的专业人员进行。

（4）对于防渗池发生渗漏等情况时，使用单位应根据现场情况及时采取相应的应急处理措施，并做好事故的报告和记录。

5、泄漏报警装置（1）泄漏报警装置的设置应符合国家相关规定，并经过验收合格。

静设备设施管理制度第一章总则第一条为加强公司静设备设施的管理，保障设施运行的安全稳定，提高设备的运行效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有静设备设施的管理及维护。

第三条公司内的静设备包括但不限于：锅炉、压力容器、储罐、输送系统等。

第四条管理制度遵循科学规范、便于操作、有效的原则。

第五条公司内所有静设备设施均需进行定期检查及维护，并建立设备档案，定期进行设备更新及改善。

第六条公司内设备部门需建立完善的设备资料库，并定期对设备进行评估及检验。

第七条公司内设备管理人员需定期进行设备管理培训，不断提高管理水平，保障设备的运行安全。

第八条公司内设备部门需与相关部门进行合作，制定设备管理预案及应急处理方案。

第九条公司设备管理部门需定期监测设备运行情况，保障设备处于良好的运行状态。

第十条公司内设备管理部门需建立设备维护台账，有序管理设备维护工作。

第二章设备管理第十一条公司内设备管理部门需建立设备台账，对各类设备进行详细登记，包括设备型号、规格、安装时间、使用寿命等信息。

第十二条公司内设备管理部门需定期对设备进行维护保养，完善设备维护计划，并明确维护责任人。

第十三条公司设备管理部门需建立设备维修记录，对设备维修情况进行详细记录，及时发现并解决设备存在的故障。

第十四条公司设备管理部门需进行设备的常规检查及定期检测，确保设备的安全可靠。

第十五条公司设备管理部门需建立设备使用说明书，对设备的安全操作进行明确规定。

第十六条公司设备管理部门需建立设备事故处理制度，及时处理设备事故，减少损失。

第十七条公司设备管理部门需制定设备更新改进计划，定期进行设备更新及改进。

第十八条公司设备管理部门需建立设备维护预警机制，提前预警设备可能存在的故障。

第三章安全管理第十九条公司内设备管理部门需建立设备安全管理规定，包括设备安全操作规程、设备安全检查制度、设备安全应急处置等。

第二十条公司内设备管理部门需开展设备安全培训，提高员工对设备安全的重视意识。

化工动静设备管理制度范文化工动静设备管理制度范本第一章总则第一条为确保化工生产设备的正常运行，科学合理地利用设备资源，提高生产效率和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有化工生产设备的管理与维护。

第三条本制度是化工动静设备管理工作的基本依据，具体的执行细则由总经理办公会根据实际情况制定。

第二章设备的分类和登记第四条根据设备的特性、用途等综合因素，将化工设备分为动设备和静设备两大类。

第五条动设备指的是能够动起来、具有特定功能的化工设备，包括搅拌机、泵、输送机等。

第六条静设备指的是固定不动的化工设备，包括反应釜、蒸馏塔、储罐等。

第七条对所有动设备和静设备进行登记，并建立设备档案。

设备档案应包括设备的名称、型号、产地、购置日期、安装使用地点等基本信息，并进行编号。

第三章设备的采购和验收第八条设备的采购应按照采购程序进行，并由采购部门负责具体的采购工作。

第九条新设备的验收应由设备管理部门负责。

验收内容应包括设备是否符合质量标准、是否有完整的产品证书和合格证明等。

第十条新设备验收合格后，应进行设备周转，包括设备的安装调试、培训操作人员等。

第四章设备的保养与维修第十一条设备保养是保证设备正常运行的重要环节，应严格按照保养计划进行。

第十二条设备保养计划应包括设备保养的周期和内容，由设备管理部门负责制定。

具体保养工作由设备保养人员负责执行。

第十三条设备保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。

如发现设备故障，应及时报修。

第十四条设备维修应由专业维修人员负责，并进行维修记录。

设备维修工作应按照维修计划进行，具体内容和工作步骤由设备管理部门制定和审核。

第十五条设备维修前，应进行设备停车检修，确保维修工作的安全性和有效性。

维修完成后，应进行设备启动检查和试运行。

第五章设备的废弃和更新第十六条设备的废弃应按照环保要求进行，废弃设备应进行彻底清理和处理。

第十七条设备的更新应根据设备的使用寿命和技术要求进行，如发现设备存在安全隐患或性能下降，应及时进行更新。

动静设备管理制度1. 总则为规范公司动静设备的管理，提高设备使用效率和安全性，制定本规定。

2. 适用范围本规定适用于公司所有部门、员工使用的动静设备。

3. 设备管理职责1.公司设备管理员：负责设备的购置、备案、领用、归还、维护、检测等相关工作。

2.设备使用单位负责人：对设备归属单位的设备使用进行管理，并对设备的使用、维护、保养及使用效果进行跟踪检查，对设备的同时也应进行定期检查和保养。

3.设备用户：应按照规定操作设备，妥善保管设备，保证设备安全使用。

4. 设备的管理和使用1.设备购置：设备的购置须提前报请所在部门的批准，并由设备管理员统一购置。

2.设备备案：设备购置后必须在指定的备案表格上填写相关信息，经所在部门审核签字后报设备管理员备案。

3.设备领用：设备的领用需要提供采购审核表和领用单，经相关领导签字后到设备管理员处领取。

4.设备归还：设备的归还须提前向所在部门提出申请，由设备管理员进行审核，领取归还单后归还设备。

5.设备维护和保养：设备使用后须按规定进行维护和保养，设备管理员应制定并实施保养计划并建立设备档案，以便定期检查和维护。

6.设备使用量统计：设备管理员应构建统计模型，对公司每月设备使用量进行记录统计，并及时调整购置需求。

7.设备退役：设备达到使用年限，性能降低，且不能再维修时，应实行退役处理。

5. 设备安全使用1.设备的操作规程应制定并在设备附近张贴操作规程。

2.设备开机前，应检查设备连接是否正常，是否存在故障，是否废气排放系应正常。

3.设备使用时应注意事故预防和环保。

6. 管理制度1.管理制度的修订：设备管理制度经设备管理员负责研究，提出修订方案，报领导批准后施行。

2.管理制度的执行：设备管理员负责对设备管理制度的执行情况进行检查，如发现问题，应及时向相关部门反馈并实行整改。

7. 不当使用和违规行为处理1.对设备不当使用和违规行为，公司将根据具体情况和行为的严重性，采取相应的措施，包括批评教育、暂扣设备使用权、处罚处分等。

动设备管理制度第一章总则第一条为加强动设备管理，明确责任，保障安全，提高效率，规范管理，根据国家相关法律法规和部门制度，制定本制度。

第二条本制度适用于全公司所有动设备的管理工作，并对各级管理人员和使用人员具有约束性。

第三条动设备管理应以安全、科学、规范、高效的原则，优化资源配置，提高动设备的使用效率，延长使用寿命。

第四条公司各级管理人员应当严格遵守公司设备管理制度和操作规程，确保设备安全运行，保证设备正常使用，节约能源，降低生产成本。

第二章设备管理的组织体系第五条公司成立设备管理委员会，由总经理担任主任，设备部门主管、财务部门主管、生产管理部门主管等部门主要负责人为委员，具体负责设备管理和维护。

第六条公司设备管理委员会负责制定设备规划、设备购置、设备维护、设备使用、设备更新等相关规程。

第七条设备部门负责设备管理的具体实施，保证设备按规定运行，定期维护，确保设备安全可靠运行。

第八条设备部门对公司所有设备建立档案，包括设备基本信息、购置价格、使用年限、维护记录、使用记录、设备图片等。

第九条生产管理部门负责设备的使用管理，确保设备正常使用，提高设备的利用率。

第十条财务部门负责设备的购置计划、设备的折旧计提、设备的利润分析等相关财务工作。

第三章设备的购买、安装与验收第十一条公司设备购买应当按照设备管理规定进行，由设备部门根据生产需要进行设备的申报、评审和购买过程。

第十二条购买设备前，设备部门应当作好设备选择、采购合同、设备安装、设备验收的前期准备工作。

第十三条设备购置后，设备部门应当把设备移交给使用部门，由使用部门负责设备的安装和调试。

第十四条设备调试完毕后，使用部门需申请设备验收，设备部门组织验收，确认设备安装和使用符合要求后，方可正式使用。

第四章设备的使用与维护第十五条设备使用人员应当按照操作规程进行设备操作，对设备进行定期检查和维护。

第十六条设备的每一次使用前，需进行设备检查，包括设备的润滑情况、电气设备的绝缘状态、设备的运行情况等。

动静设备管理制度为了更好地管理和保障企业的动、静设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率，制定一套合理的动、静设备管理制度是非常必要的。

以下是一份关于动、静设备管理制度的具体内容。

一、制度目的1.保障设备的正常运行和工作效率。

2.提高设备的使用寿命，降低设备维护和更换的成本。

3.存储设备管理资料，方便查询和统计分析。

4.加强设备维护保养，减少设备故障和事故发生的概率。

5.保证设备的安全性和环保性。

二、适用范围本制度适用于企业内的所有动、静设备的管理和维护。

三、管理主体1.设备管理部门：负责设备的采购、维护、报废、更新等工作。

2.使用部门：主要负责设备的正常使用，定期检查设备的运行状况并汇报。

四、设备采购管理1.设备申请：使用部门根据实际需求，填写设备申请表，说明设备的用途、型号、数量、规格等信息，并提交给设备管理部门。

2.设备采购：设备管理部门根据设备需求，进行市场调研，选择适合的供应商进行比较，并和供应商签订合同。

3.设备验收：设备管理部门组织验收人员对新采购的设备进行检查验收，检查设备的质量、型号、规格等是否一致。

五、设备维护管理1.设备定期保养：设备管理部门负责制定设备的保养计划，并组织维护人员对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固件检查等。

2.设备故障维修：使用部门发现设备故障，及时向设备管理部门报告，并配合维修人员进行维修工作，保证设备正常运行。

3.设备备件管理：设备管理部门负责设备备件的采购、存储和使用情况的记录，确保备件的及时供应和合理使用。

六、设备报废管理1.报废申请：使用部门填写设备报废申请表，说明设备的型号、数量、所在位置等信息，并提交给设备管理部门进行审核。

2.设备报废评估：设备管理部门组织专业人员对报废设备进行评估，包括设备的使用状况、价值等，并编制评估报告。

3.设备报废审批：设备管理部门根据评估报告和实际情况，决定是否同意设备报废，并填写报废审批表。

4.设备报废处理：设备报废后，设备管理部门负责做好设备的废弃处理，包括拆解、清理、销毁等工作。

动、静设备管理制度V:1.0管理制度精选整理动静设备管理制度2020-4-1动、静设备管理制度一、建立设备管理台账：凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。

台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。

1.动设备管理台账 , 周评月考 ;2.静设备管理台账 , 每月一记录 ;3.卫生管理台账 , 设备负责人与安全员共同负责；二、管理及考核内容A.动设备(Ⅰ)标准1.振动 :≯丝8;2.杂音 : 无明显杂音 ;3.密封泄漏 :机械密封轻油≯10滴/分,重油≯5滴/分;盘根密封轻油≯20滴/分,重油≯10滴/分;4.润滑 :油润滑(1)油箱泄漏 : 无明显泄漏 ;(2)油位: 50 ～70%(3)油质 : 无乳化 , 粘性好(4)转动设备换油时间 .要求a.视各机泵具体情况不定期换油;b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。

脂润滑对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。

当 n ≥ 3000r/min 时，加脂量为轴承容积的 1/3 。

当 n ≤ 3000r/min 时，加脂量为轴承容积的 1/2 。

5.机泵体及附属件 : 机泵出入口阀以下至机座(1)联轴器牢固 ;(2)轴承压盖松紧适宜 ;(3)吸排气阀正常 ;(4)注油量符合指标 ;(5)压力表 , 温度表指示正确 ;(6)温度计良好 , 无缺少 ;(7)机泵地脚螺栓紧固 ;(8)设备零件齐全 , 螺丝、螺母齐全 , 满扣 , 整齐 ;(9)接地线连接完好 ;6.其它 1) 防冻防凝 ,(2)上述未提到指标如油压 , 水压 , 电流等均按工艺卡片执行 ;(3)无偷停, 跳闸;(4)操作及交接班记录要求 : 及时、准确、真实、全面 ( 按资料考核执行 );B.静设备 : 对岗位不作考核，当班负责巡检。

动设备管理制度一、范围本标准规定了设备的管理职责、技术管理、运行维护等要求。

本标准适用于公司各部门车间的动设备管理。

二、管理内容与要求（一）、技术管理1、为掌握动设备技术状况，确保动设备长周期运行，设备管理员定期检查生产车间动设备的完好情况。

2、动设备的拆迁、报废、调拨、增设等由生产车间按《固定资产（实物）管理规定》的有关规定办理手续，不得任意变动生产车间的每台动设备须明确规定操作指标，即：温度、压力、电流、介质等，严禁超温超压操作，修改指标应由生产车间按规定办理审批后才能执行。

3、动设备更新的原则是：选择新型、低耗、高效、优质的设备产品代替原有淘汰产品、耗能高、效率低、残旧、修复费用大的设备。

并注意机型的统一性。

4、动设备的技术改造必须要有科学根据，经过充分论证后方可实施。

5、建立健全机泵设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制，建立设备隐患及时发现、报告、处理的闭环运行机制。

6、机泵发生事故或故障时，操作人员须及时联系处理，车间管理人员应协调、组织机泵故障的检修，重大设备问题应及时逐级汇报，并有相应的处理记录。

7、新安装动设备必须按有关规定经单机试车、联动试车、投料试车后办理随机技术资料、备品配件、专用工具、安装记录和试车记录等验收手续，并由使用车间建立档案。

（二）、运行管理1、动设备的运行与维护，执行动设备谁使用谁维护保养的原则，实行包机负责制。

2、动设备操作人员必须做到“四懂”、“三会”：“四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。

“三会”：会使用、会维护保养、会排除故障。

3、动设备操作人员必须做好下列工作：（1）、严格遵守操作规程，正确使用，认真执行操作指标。

（2）、精心维护保养，严格执行巡回检查制。

（3）、动设备上应定期切换，保证备用动设备能随时启动运行。

（4）、经常保持环境卫生清洁，做到轴见光、沟见底、设备见本色、窗明地净。

（5）、认真填写班组设备巡检记录，做到故障处理有记录，启动切换、停运有时间和原因、并书写整洁，保存妥当。

静设备管理制度1.1为加强和明确公司石油化工生产用塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理，根据国家相关法律、法规和石化行业设备管理办法，特制定本制度。

2.1.本制度确定了塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理职责分工，凡设计、选型、购置、安装、使用、维护、检修、改造、报废和更新等全过程都必须遵守本制度。

2.2.本制度适用于公司内有上述设备的车间的管理。

3.1.失效：设备在工作过程中，因某种原因“丧失规定功能”的现象。

3.2.规定功能：指在产品的技术文件中明确“规定的”功能。

4..1设备部4.1.1.负责归口管理生产用的塔、反应器、换热器、空冷器、和储罐类等设备，贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关管理制度、规定、规程和标准，并检查执行情况。

4.1.2.组织或参与塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐类等静设备的设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证静设备安全、稳定、长周期运行。

4.1.3.组织建立健全静设备的设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。

4.1.4.负责检查指导各使用单位对该类设备的使用维护管理工作。

针对静设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新结构、新材料，不断提高静设备的技术管理水平。

4.1.5.组织编制和审核静设备的年度修理及检测计划，审定主要静设备的检修方案，及时合理地安排静设备的修理检测时间，并组织实施。

4.1.6.组织编制和审核静设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收。

4.1.7.组织或参与静设备的故障和失效原因分析，事故的调查、分析和处理。

267负责静设备备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。

4.2.供销部4.2.1.按设计单位和设备部的技术要求委托制造或购置。

4.2.2.组织设备到货后的质量验收和装箱资料的交接，并做好记录。

按照公司验收制度进行。

4.3.安环部4.3.1.卖力塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备的安全监督管理。

动、静设备管理制度一、建立设备管理台账：凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。

台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。

1. 动设备管理台账, 周评月考;2. 静设备管理台账, 每月一记录;3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责；二、管理及考核内容A. 动设备(Ⅰ)标准1.振动: ≯ 8 丝;2.杂音: 无明显杂音;3.密封泄漏:机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分;盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分;4.润滑:4.1油润滑(1)油箱泄漏: 无明显泄漏;(2)油位: 50～70%(3)油质: 无乳化, 粘性好(4)转动设备换油时间.要求a.视各机泵具体情况不定期换油;b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。

4.2脂润滑对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。

当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。

当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。

5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座(1)联轴器牢固;(2)轴承压盖松紧适宜;(3)吸排气阀正常;(4) 注油量符合指标;(5)压力表, 温度表指示正确;(6)温度计良好, 无缺少;(7)机泵地脚螺栓紧固;(8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐;(9)接地线连接完好;6.其它1)防冻防凝,(2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行;(3)无偷停, 跳闸;(4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行);B. 静设备: 对岗位不作考核，当班负责巡检。

三、设备交接制度动设备按下述要求交接班:1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班:(1)正在维修中或有维修人员在现场;(2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行;3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。

一、建立设备管理台账：凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。

台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。

1.动设备管理台账,周评月考;2.静设备管理台账,每月一记录;3.卫生管理台账,设备负责人与安全员共同负责；二、管理及考核内容A、动设备1）标准1.震动：≯8丝；2.杂音：无明显杂音；3.密封泄漏：机械密封轻油≯10滴/分，重油≯5滴/分；盘根密封轻油≯20滴/分，重油≯10滴/分；4.润滑:4.1油润滑(1)油箱泄漏:无明显泄漏;(2)油位:50～70%(3)油质:无乳化,粘性好(4)转动设备换油时间.要求a.视各机泵具体情况不定期换油;b.乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。

4.2润滑脂对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。

当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。

当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。

5.机泵体及附属件:机泵出入口阀以下至机座(1)联轴器牢固;(2)轴承压盖松紧适宜;(3)吸排气阀正常;(4)注油量符合指标;(5)压力表,温度表指示正确;(6)温度计良好,无缺少;(7)机泵地脚螺栓紧固;(8)设备零件齐全,螺丝、螺母齐全,满扣,整齐;(9)接地线连接完好;6.其它(1)防冻防凝,(2)上述未提到指标如油压,水压,电流等均按工艺卡片执行;(3)无偷停,跳闸;(4)操作及交接班记录要求:及时、准确、真实、全面(按资料考核执行);B、静设备:对岗位不作考核，当班负责巡检。

三、泄漏率管理制度1、动密封：各种机电设备连续运动（旋转和往复）的两个偶合件的密封，属动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。

2、静密封：设备（包括采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。

设备动、静密封点管理制度一、目的加强密封管理和创建“无泄漏车间"活动是企业减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。

为达到和巩固无泄漏车间标准，为实现安全文明生产创造条件，制定本制度。

本制度适用于公司所属各车间的动、静密封点管理。

二、术语和定义主要术语：动密封、静密封。

1、动密封各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

2、静密封各种机电、移动设备（包括机床设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封.如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

三、密封点计算方法１．动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

２．静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。

如：一对法兰，不论其规格大小,均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头,算三个密封点；特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

３．泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

４．泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率(‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静(动）密封点数×1000‰四、职责（一）公司设备科作为公司主管设备的职能部门，负责：1、加强对动、静密封点的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司动、静密封点管理制度。

2、建立公司动、静密封点汇总台帐.3、帮助和指导车间制定动、静密封点管理办法.4、组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。

公司静设备管理制度静设备管理制度的核心在于规范操作流程、加强维护保养、完善检查监控以及确保安全生产。

以下是该制度的具体内容：一、制度目的与适用范围本制度旨在明确公司内所有静设备管理的职责与要求，适用于公司所有涉及静设备的部门及员工。

二、管理职责1. 设备管理部门负责制定和修订静设备管理制度，监督执行情况。

2. 各使用部门负责日常的设备操作、维护和保养工作。

3. 安全环保部门负责定期对静设备进行安全检查和环境影响评估。

三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和技能。

2. 严格按照操作指南进行作业，禁止违规操作。

3. 操作前后应做好设备状态记录，包括启动、停止时间，异常情况等。

四、维护保养1. 根据设备特点和使用频率制定维护保养计划。

2. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。

3. 对于关键部件和易损件，应做好更换周期的记录和准备工作。

五、检查监控1. 设备管理部门应定期组织专业人员对设备进行检查。

2. 发现设备异常应及时上报，并采取相应措施。

3. 对于设备的故障和维修情况应有详细记录，以便追踪分析和持续改进。

六、安全生产1. 严格遵守国家和行业的安全生产规定，确保设备安全运行。

2. 对于存在安全隐患的设备，应立即停机并采取措施消除隐患。

3. 定期组织安全生产教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

七、环境保护1. 使用静设备时，应考虑对环境的影响，采取措施减少污染。

2. 废弃物的处理应符合环保要求，不得随意排放。

八、制度执行与考核1. 本制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释。

2. 对于违反管理制度的行为，将根据情节严重性进行相应的处理。

3. 定期对制度的执行情况进行检查和评估，不断优化完善管理制度。

静设备巡回检查管理制度第一章总则第一条为加强静设备的巡回检查和管理，维护设备正常运行，提高设备的利用率，减少事故发生的可能性，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有单位内的静设备，包括但不限于发电机、锅炉、泵、风机等。

第三条静设备巡回检查管理，是指对设备进行定期巡回检查，发现问题及时处理，维护设备的正常运行。

第四条巡回检查管理的目标是确保设备的安全、可靠、高效运行，延长设备的使用寿命，提高设备的利用效率。

第二章巡回检查的组织和领导第五条巡回检查由设备巡回检查组负责，组长由设备管理部门任命，各单位设备管理人员和设备使用人员组成。

第六条设备巡回检查组负责制定巡回检查计划、制定巡回检查表及整理巡回检查记录。

第七条设备巡回检查组须经设备管理部门主管审查并报领导批准后方能执行。

第八条设备巡回检查组负责组织巡回检查人员的培训工作。

第九条设备巡回检查组有权对巡回检查工作进行监督和检查，并对巡回检查结果进行审核。

第十条设备巡回检查组工作由设备管理部门总负责。

第三章巡回检查的内容和时限第十一条巡回检查的内容包括但不限于设备外观检查、设备运行监测、设备振动检测、设备温度检测、设备压力检测等。

第十二条巡回检查按照设备运行情况制定不同时间的巡回检查周期，一般不超过一个月。

第十三条设备发生故障或异常情况时，应当及时组织专业人员进行检修和维护。

若是不能马上处理的，需要立即上报设备管理部门。

第四章巡回检查的程序和方法第十四条工作人员按照巡回检查表逐项检查设备情况，及时发现问题并及时处理。

第十五条巡回检查时，要先检查设备周围的安全状况，并做好安全措施。

检查时应按周序进行，细致入微，全面查看。

第十六条做好巡回检查记录，及时将发现的问题填写到巡回检查表上，并提出处理意见。

第十七条对发现的问题，要严格按照设备管理部门的要求及时进行处理，并做好处理记录。

第十八条设备使用人员发现设备异常情况时，建议上报设备管理部门。

设备管理部门有权对设备使用人员的上报情况进行核实。

静设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强静设备的管理，确保静设备的安全、可靠运行，提高生产效率，根据国家有关法律法规和企业的实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有的静设备，包括机械设备、电气设备、仪器仪表等。

第三条静设备的管理应遵循安全第一、预防为主、科学管理、节能减排的原则。

第四条企业应设立专门的设备管理部门，负责静设备的管理工作。

第二章设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求，编制采购计划，经审批后实施。

第六条设备采购应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，并签订采购合同。

第七条设备到达现场后，应由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备外观、数量、质量、技术参数等。

第八条验收合格的设备应办理入库手续，并纳入设备管理体系。

第三章设备运行与维护第九条设备运行前，应进行操作培训，确保操作人员掌握设备操作技能和安全知识。

第十条设备运行过程中，应严格执行操作规程，做好设备运行记录，发现问题及时处理。

第十一条设备维护保养应按照设备维护保养计划进行，确保设备处于良好的工作状态。

第十二条设备定期检查和维修，发现故障应及时排除，确保设备正常运行。

第四章设备改造与更新第十三条设备改造与更新应根据生产需求和技术发展，制定改造与更新计划，经审批后实施。

第十四条设备改造与更新应确保设备的安全、可靠、节能、环保。

第十五条设备改造与更新后，应进行验收，确保改造与更新达到预期效果。

第五章设备安全管理第十六条企业应制定设备安全管理制度，明确设备安全管理人员职责，确保设备安全运行。

第十七条设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理。

第十八条设备安全管理人员应组织设备安全事故的调查和处理，及时报告事故情况。

第十九条企业应建立健全设备安全档案，记录设备的安全管理情况。

第六章设备节能与环保第二十条企业应开展设备节能与环保工作，提高设备能源利用效率，减少环境污染。

第二十一条设备运行过程中，应合理控制能源消耗，降低生产成本。

动设备和静设备的管理制度一、总则为了规范公司动设备和静设备的管理，保障设备的正常运转和安全使用，提高设备利用率，降低设备故障率，达到生产效率的最大化，保护设备资源，有效控制设备管理成本，特制定此管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有的动设备和静设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。

三、责任部门公司设备管理属于生产部门的职责范围，生产部门负责公司动设备和静设备的选购、使用、维护和更新。

四、动设备管理1. 动设备的采购(1) 动设备的采购需经过生产部门的审批，并由设备管理人员统一采购。

(2) 采购设备必须提供设备参数、质保期、安全证书等资料，严格按照公司设备采购流程执行。

2. 动设备的使用(1) 所有员工必须按照设备使用手册的规定正确使用设备，不得擅自拆卸、改装设备。

(2) 设备使用过程中，发现异常情况应立即上报设备管理人员，及时解决问题。

3. 动设备的维护(1) 设备管理部门负责动设备的定期维护保养工作，确保设备的正常运转。

(2) 维护保养过程中，记录维护保养情况和维护保养费用，建立设备维护保养档案。

4. 动设备的更新(1) 设备管理部门定期开展设备更新计划，及时淘汰老化设备，更新更新设备，保持设备工艺的先进性和有效性。

五、静设备管理1. 静设备的选购(1) 静设备的选购需经过生产部门的审批，并由设备管理人员统一采购。

(2) 采购设备必须提供设备参数、质保期、安全证书等资料，严格按照公司设备采购流程执行。

2. 静设备的使用(1) 所有员工必须按照设备使用手册的规定正确使用设备，不得擅自拆卸、改装设备。

(2) 设备使用过程中，发现异常情况应立即上报设备管理人员，及时解决问题。

3. 静设备的维护(1) 设备管理部门负责静设备的定期维护保养工作，确保设备的正常运转。

(2) 维护保养过程中，记录维护保养情况和维护保养费用，建立设备维护保养档案。

4. 静设备的更新(1) 设备管理部门定期开展设备更新计划，及时淘汰老化设备，更新更新设备，保持设备工艺的先进性和有效性。