第六章 UV固化油墨

UV光固化油墨紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。

利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

UV油墨的主要优点有：不用溶剂；干燥速度快，耗能少；光泽好，色彩鲜艳；耐水、耐溶剂，耐磨性能好。

UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。

目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。

除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。

目录[隐藏]1紫外光固化油墨简介2紫外光固化油墨的组成3紫外光固化油墨的发展趋势4 UV油墨固化对光固化系统的要求5 UV油墨的特性6 UV油墨的优势[编辑]紫外光固化油墨简介紫外光固化油墨是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。

它完全符合"3E原则"。

所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为"绿色技术"；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能，从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本[1][2][3]。

是一种环保、高效、节能的绿色产品。

这使得它在生产实践显示出强大的生命力。

1.2紫外光固化油墨的历史紫外光固化油墨是在光固化涂料的基础上发展起来的。

光固涂料正式开始应用于本世纪60年代，在光照产生激发态和自由基的理论已趋成熟的大背景下，西德拜尔公司和BASF公司产生了第一代光固化涂料所谓"芬斯吉达尔-UV-10"的商品，70年代初美国的Sun化学公司、Immont公司开发了第二代光固化涂料也就是丙烯酸系光固化油墨[4]。

UV油墨的固化过程(上)固化后的UV油墨的物理特性完全取决于固化光源。

使固化后的UV 油墨具备某种物理特性，无论是四色油墨还是专色油墨，都决定于固化设备的设计与固化过程。

让我们先了解一下UV固化曝光设备中可调控且影响固化效果的主要变量。

这些变量包括UV光强度、UV光谱范围、UV光能量和红外线辐射量。

UV光的作用与UV油墨的物理特性，二者之间的相互影响，如光谱吸收、光学厚度和分散性使固化过程受到了限制。

具体地说，由于不正确的固化操作，使固化后UV油墨层失去了主要的物理特性，如附着性。

耐溶剂性和耐刻划性。

固化光源的特性与UV固化油墨的物理特性相配合将使UV油墨的固化过程更稳定，更有效。

UV固化油墨在光化学作用下其化学组分产生交联聚合反应，油墨由液态转变为固态。

UV油墨中的光引发剂是起决定作用的化学组分，UV油墨在紫外光源的照射下，首先是光引发剂吸收光能量发生反应。

在UV油墨中，液态的单体和低聚物取代了树脂连接料，使颜料分子可以分散在其中，这个印刷油墨层完全反应，由于没有任何溶剂的挥发，固化后的油墨层厚度同固化前的厚度完全一样，因此我们通常称UV油墨为“100％固体”油墨。

在使用UV固化油墨时应从以下三个方面进行考虑：1、UV油墨的应用，特别是根据UV油墨的印刷产品，确定固化后UV油墨的物理特性，一般要求的物理特性有油墨的遮盖性、油墨膜层厚度和柔软性、墨膜耐磨损或耐刻划的能力以及油墨的附着牢度，这些物理特性与最后印刷品的涂布、表面装饰有关。

2、光化学性，是指油墨在一定的光能量照射下固化所呈现的物理特性。

这里所涉及的油墨变量包括单体、低聚物、光引发剂和一些功能性添加剂，确定这些化学组分的光化学特点对于UV油墨的成功固化非常重要。

3、UV固化光源，含有主要的曝光变量，对UV油墨的固化有很重要的影响，主要的变量包括辐射光波范围、UV光源到达油墨层表面时的光能量、曝光时间和到达油墨层表面的红外光源能量。

要对这些变量进行优化，以获得最佳的UV固化效果。

UV油墨固化原理及特性UV油墨固化的原理主要是通过紫外线照射使含有辐射敏感剂的油墨分子发生交联反应，从而快速形成坚硬的固体。

传统的油墨固化过程中，需要经过挥发和氧化等一系列步骤。

而使用UV油墨固化技术，可以直接将涂层固化，无需等待时间和后续处理过程。

1.快速固化：UV油墨固化速度快，只需数秒到数毫秒，大大提高了生产效率。

此外，它可以实现快速切换和调整生产线速度，使生产更具灵活性。

2.高效环保：UV油墨固化过程中，无挥发物释放，减少了对环境的污染和人体健康的影响。

同时，由于固化速度快，减少了能源消耗和废品产生。

3.色彩鲜艳：UV油墨固化后，色彩鲜艳，图案层厚度均匀，质感良好。

由于固化速度快，油墨在固化过程中没有时间发生流动，可以保持图案的清晰度。

4.卓越的耐磨性和耐候性：UV油墨固化后形成的硬质涂层具有良好的耐磨性和耐候性。

它能够抵抗刮擦、腐蚀和大气氧化。

5.多材料适用性：UV油墨固化技术可以应用于各种材料上，包括纸张、金属、塑料、玻璃等。

不同的材料需要不同的固化曝光剂和能量，但基本的固化原理是相同的。

尽管UV油墨固化技术具有许多优点，但也存在一些挑战。

首先是固化深度的控制问题，过于深或者过于浅都会影响涂层的性能。

其次是固化效果的一致性问题，需要确保整个涂层都能够均匀受到UV照射。

此外，UV光源和设备的成本较高，需要一定的投资。

总结起来，UV油墨固化是一种快速、高效、环保的固化技术，广泛应用于印刷和涂层行业。

它具有色彩鲜艳、耐磨性强、固化速度快等优点，但也需要面对固化深度控制和设备成本等问题。

随着技术的进一步发展，UV油墨固化仍然有着广阔的应用前景。

uv油墨的构成
摘要：
I.简介
- 介绍UV油墨
II.UV油墨的构成
- 聚合性预聚物
- 感光性单体
- 光引发剂
- 着色颜料
- 填料
- 添加剂
III.UV油墨与溶剂油墨的区别
- 树脂类型
- 颜料影响
- 干燥速度
IV.UV油墨的应用
- 固化过程
- 涂层性能
- 颜色选择
V.总结
- 重申UV油墨的特点和优势
正文：
UV油墨是一种在紫外线照射下固化的油墨，具有干燥速度快、环保、能耗低等优点。

它的构成主要包括以下几个部分：
1.聚合性预聚物：作为UV油墨的基本成分，决定油墨的成膜性能，如硬度、耐摩擦性、附着力等。

根据骨架结构的不同，预聚物可分为不同类型。

2.感光性单体：在光引发剂的作用下，感光性单体与预聚物发生聚合反应，形成固化膜。

3.光引发剂：UV油墨中的关键成分，能够吸收紫外光能量，引发预聚物和感光性单体的聚合反应。

4.着色颜料：影响UV油墨的颜色表现。

不同颜色的颜料对紫外光的吸收和反射不同，从而影响固化速度。

5.填料：主要用于调整油墨的粘度、光泽度和耐磨性等性能。

6.添加剂：包括流平剂、阻聚剂等，用于改善油墨的印刷适性和固化膜的性能。

UV油墨与溶剂油墨的主要区别在于树脂类型、颜料影响和干燥速度。

UV 油墨采用光聚合型树脂，颜料的选择对其固化速度有较大影响，而溶剂油墨的干燥过程则主要依赖于溶剂的挥发。

UV油墨广泛应用于各种印刷领域，如包装、标签、广告等。

其固化过程快速、涂层性能优良，且颜色选择丰富，能够满足不同场合的需求。

技术与应用Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＵＶ固化油墨的机理及其影响因素□陈希荣一、ＵＶ固化油墨的机理紫外线干燥油墨（即ＵＶ固化油墨）旨在一定波长的紫外光光线照射下，油墨内的连接料发生交联反应，从液态转变成为固化的油墨。

ＵＶ固化是依靠光波的传递引发反应，所以ＵＶ固化体系中必须包含光敏引发剂。

我们一般所说的ＵＶ，在印刷中实际上就是紫外线固化的简称，即印刷品在印刷结束后，在紫外线照射下干燥过程。

紫外光获得及时快速干燥效果，这种概念已经发展多年，行业内一直对ＵＶ干燥的许多优点赞赏有加。

转而应用ＵＶ固化油墨，光油和粘胶剂之后，普遍认为受益的方面包括色彩一致性、环境因素、物理特性、印刷质量、印刷过程和加网印品效果等等。

吸收ＵＶ能量并引发单体发生聚合形成固体时ＵＶ固化。

油墨或光油的液体当其中的水分或溶剂挥发就变得干燥，当溶剂挥发，油墨颜料就残留下形成固体。

ＵＶ可固化材料经过化学反应，即固化成了固体，留下密度更深的图像。

应。

４．游离基链式聚合反应继续，使液态成分变成固态聚合物。

ＵＶ（紫外）技术可迅速固化或干燥专门配方的油墨，光油和凝胶剂，可提高生产速度、改善物理特性：而且与传统方法相比，几乎没有产生空气污染。

毫无疑问，ＵＶ技术是一项新技术。

它能在数秒钟内烘干印刷专用油墨或其他ＵＶ感光材料。

在紫外光的照射下，油墨和涂层分子凝聚成一层坚固的墨膜，这个工序被准确地描述成紫外线固化方式。

ＵＶ干燥时间长短，取决于所有紫外光源的强度及印刷速度。

光固化成分经紫外光辐照由液态转化成固态的过程可分为四个阶段：二、对ＵＶ油墨固化速度、粘度、硬度、柔韧性的影响１．低聚物是低分子量或中等分子量的单官能或多官能不饱和化合物。

有丙烯酸聚酯、丙烯酸聚醚、丙烯酸环氧、丙烯酸聚氨酯、聚烯烃———聚硫醇等。

低聚物决定着干燥涂膜的抗磨损性、强度、延伸性、耐溶剂性、硬度、柔软性等基本性能。

另外，低聚物也可以用含有通过光敏作用引起光分解而开始聚合的基团化合物。

UV油墨固化原理及特性
在引发阶段，紫外线照射到油墨表面，油墨中的光引发剂吸收并转化
为激发态。

这些激发态引发剂具有高度的活性，能够引发引发剂分子的分
解反应。

引发剂分解步骤是指引发剂分子在激发态下断裂成两个自由基，这些
自由基能够和油墨中的单体或聚合物发生反应，形成一个稳定的自由基。

在交联的过程中，自由基与单体及聚合物之间发生交联反应，形成一
个密实的聚合体网络结构，从而使得油墨在非常短的时间内固化成膜。

这样，通过紫外线照射引发的化学反应能够将液态油墨快速固化成固体状态。

1.快速固化：相比传统的热干燥或气体固化方法，UV油墨固化的速
度更快，通常只需要几秒钟到几分钟的时间。

2.无溶剂：UV油墨固化不需要添加溶剂，由于无溶剂挥发的需求，
对环境的污染更少。

3.环保：UV油墨中不含有挥发性有机物（VOC），不会产生空气污染
或有害气体的释放。

4.耐磨：UV油墨固化后形成的膜具有较高的硬度和耐磨性，可以提
供更好的保护效果。

5.耐化学品：UV油墨固化后的膜对常见的溶剂、化学品具有较好的
耐受性。

6.高透明度：UV油墨具有较高的透明度，可以保持印刷品或涂层的
原始颜色和外观。

7.适用性广泛：UV油墨固化可以应用于不同的材料表面，包括塑料、玻璃、金属等。

总之，UV油墨固化是一种高效、环保的固化方法，能够满足现代印刷、包装和涂料领域对快速、高质量和环保的需求。

随着技术的不断进步，UV油墨固化在各个行业的应用前景将会更加广阔。

uv打印油墨固化原理
UV打印是一种使用紫外线（UV）光源来固化油墨的打印技术。

油墨固化原理是基于紫外线能量引发光敏材料的聚合反应。

UV打印中使用的油墨通常包含光敏染料、单体和助剂。

当油
墨被释放到印刷材料上后，它们形成了一个湿润的薄膜。

UV
光源发出的紫外线照射到油墨上，引发了光敏染料的分子结构的改变，使其具有高反应性。

紫外线照射后，光敏染料释放出的能量会引发油墨中的单体进行聚合反应。

单体是一种具有反应活性的分子，它们在照射下形成聚合链，将油墨中的分子紧密地连接在一起。

这个聚合过程发生在瞬间，使得油墨迅速固化成一层坚硬的涂层。

由于紫外固化油墨的固化反应速度非常快，因此UV打印具有快速干燥的特点。

这种的固化原理使得印刷材料可以立即进行后续处理，而无需等待油墨干燥。

UV打印的油墨固化原理通过紫外线的能量引发油墨的化学反应，实现了快速固化和高质量的印刷效果。

这种技术广泛应用于标签、包装、广告等各种领域的印刷与装饰。

UV油墨成分1. UV油墨的概述UV油墨是一种专为紫外线固化（UV固化）而设计的油墨，其主要成分包括树脂、固化剂、溶剂、颜料和辅助材料。

与传统油墨相比，UV油墨具有固化速度快、可立即使用、环保等优点，因此在印刷、涂料、塑料等领域得到广泛应用。

2. UV油墨的主要成分2.1 树脂树脂是UV油墨的主要成分之一，其质量占比通常在30%至40%之间。

树脂决定了油墨的固化性能和耐化学性能。

常见的树脂类型包括丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。

这些树脂具有较高的聚合度和交联能力，可使油墨在UV光照下迅速固化。

2.2 固化剂固化剂是UV油墨的关键成分之一，其质量占比约为30%。

固化剂在UV光照下引发树脂的交联反应，从而实现油墨的固化。

常见的固化剂有丙烯酰胺类、引发剂类等，不同固化剂具有不同的固化机理和固化速度，可以根据实际需要进行选择。

2.3 溶剂溶剂是UV油墨的稀释剂，其质量占比一般在10%左右。

溶剂能够调节油墨的粘度和流动性，使其适用于不同的印刷设备和工艺要求。

常见的溶剂有醇类、酯类、酮类等，它们具有良好的溶解能力和挥发性，可在油墨施加后迅速挥发。

2.4 颜料颜料用于给UV油墨染色，使其具有所需的颜色和遮盖力。

通常，颜料的质量占比在5%至15%之间。

颜料的选择取决于所需颜色的亮度、色度和透明度等要求。

常见的颜料有有机颜料和无机颜料，它们具有良好的抗光、抗溶、抗热性能。

2.5 辅助材料辅助材料是指为了提高油墨性能和加工工艺而添加的一类成分。

常见的辅助材料有增稠剂、消泡剂、流平剂、助剂等。

它们能够改善油墨的流动性、附着性、打印性能等，并减少不良的化学反应和沉淀现象。

3. UV油墨的固化过程UV油墨的固化是通过紫外线（波长通常为200-400nm）的照射来实现的。

当油墨被施加在印刷介质上后，紫外线在照射下，固化剂引发树脂的交联反应，从而使油墨迅速干燥固化。

这种固化过程快速、高效，可立即进行后续处理，提高生产效率。

UV油墨固化原理及特性
UV油墨是一种在紫外线照射下可以快速固化的油墨。

其原理是通过
特殊的化学反应，使油墨中所含的光敏剂在紫外线的作用下发生光化学反应，从而引发固化。

UV油墨的主要特性包括以下几个方面：
1.快速固化：相比传统油墨需要通过氧化或挥发等方式进行固化，UV
油墨在紫外线照射下可以在几秒钟内快速固化，提高了生产效率。

2.低VOC排放：传统油墨的固化过程中通常需要挥发有机溶剂，会产
生大量的VOC（挥发性有机化合物）排放物，对环境造成负面影响。

而UV
油墨无需挥发有机溶剂，可以大大降低VOC排放。

3.高光泽度：UV油墨固化后形成一层光滑、坚硬的薄膜，具有较高
的光泽度，使得印刷品看起来更加美观、亮丽。

4.耐磨、耐用：UV油墨固化后的薄膜具有良好的耐磨性和耐久性，
印刷品经过长时间使用后表面仍能保持原有的质量。

5.适用性广：UV油墨可以在多种不同的基材上使用，包括纸张、塑料、金属以及玻璃等。

同时，它也可以与其它不同类型的印刷工艺相结合，如数码印刷、柔性印刷等。

6.高分辨率：UV油墨具有较高的分辨率和细节表现能力，可以实现
高质量的印刷效果，尤其对于一些需要细腻图案和字迹的印刷品，具有优势。

7.颜色鲜艳稳定：UV油墨的颜色鲜艳且稳定，不受氧化和光照的影响，印刷品色彩持久。

UV固化油墨的检验方法
１．颜色、着色力、细度、流动度、粘性等检验方法，均与平版油墨的检验方法相同。

２．耐冲击强度的检验方法与印铁油墨的检验方法相同。

３．附着力的检验方法有两种：
①划圈法，同印铁油墨的检验方法相同。

②用一金属尖（针尖）在墨膜上划上“×”形，然后用玻璃纸胶带贴在刻痕上，并拉动，检查墨膜是否会被拉离金属基质。

若所有刻痕的墨膜基本上被拉掉，则附着力差；若有小量墨膜被拉掉，评为可以；若只有极少墨膜被拉掉，可评为良好；若墨膜一点也没有脱落，可评为优良。

４．光固速度的检验方法：
①无粘性
这是在触摸墨膜，或膜与其他表面接触时，没有粘的感觉或油墨转移的状况。

在非常粗糙的基质上，这种固化在极小的紫外光照射依靠基质的吸收性，就能达到；在不太粗糙或不能透过的基质上，干燥的表面墨膜可能盖在半固着墨膜上，加压时可能会蹭脏。

②拇指捻动无粘性
这应用大约５kg的向下压力，用拇指在墨膜上旋转捻动，试验后墨膜不破裂，固化通过。

③无划伤固化
这是使劲用指甲划墨膜。

若通过这一严格试验，墨膜不破裂，油墨即完全固化。

紫外（UV）固化油墨的组成及与普通油墨的区别一、什么是紫外固化油墨？紫外固化油墨使用紫外光固化不饱和树脂作为油墨的主基料，在紫外光的照射下，由光引发剂产生自由基，引起不饱和树脂聚合和光交联反应，使油墨固化。

紫外固化油墨属无溶剂材料，可挥发性溶剂小于5%。

由于其印后的干燥是瞬间固化，基本上无溶剂挥发，因此没有普通油墨干燥时因溶剂挥发造成的对大气污染。

二、紫外固化油墨的组成及与普通溶剂性油墨的区别1、UV油墨的组成A、光固化树脂：是UV油墨的主体部分，即UV油墨的连接料，决定着UV油墨的性质，如：附着力、粘度、硬度、耐磨性、耐化学性、耐溶剂性、固化速度等。

光固化油墨中使用的树脂一般采用饱和或不饱和的二元酸酯及丙烯酸系树脂，但不同的油墨有不同的树脂，就光固化丙烯酸系树脂而言，可分为环氧丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸聚酯树脂、氯化聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸聚酯、油改性丙烯酸聚酯等，所以不同的油墨根据树脂的不同而有着不同的性能。

B、单体稀释剂：也称活性单体。

是一种分子量相对较小的不饱和化台物，参与固化的交联反应，它可在一定程度上降低粘度，并起分散作用，其决定油墨的表面特性，如光泽、硬度、柔软性、表面光滑度。

它不同于一般的单体，沸点极高，常温下几乎不会挥发或根本不挥发。

C、光引发剂：受紫外光作用后激发光固化树脂交联反应的特殊基团的有机化合物，作为光化学反应，引发剂一经受光激发吸收光子后便会变得非常兴奋活跃，产生自由基，能量传递到高分子聚合物，就产生连锁反应，改变线性树脂为网状结构，瞬间使油墨固化成坚韧的墨膜。

D、颜料：是油墨的着色剂。

决定油墨的细度、颜色及油墨的耐候性和透明性特等。

E、助剂：它包括流平剂、消泡剂、滑爽剂、增厚剂、填充剂、促固剂（助引发剂）等，它有时直接影响到油墨的固化速度及使用的有效期和墨层厚度等。

可以改善油墨的印刷适性。

2、紫外固化油墨与普通油墨的区别(1)、使用树脂的不同：即紫外光聚合型不饱和树脂和非光聚合型树脂。

UV固化印刷油墨王小妹（中山大学化学与化工学院）摘要：本文从印刷方法、油墨组成特性、油墨配方及制造三方面总结该技术目前的研究状况及发展趋势。

关键词：UV固化印刷油墨1．印刷方法UV（紫外光）和EB（电子束）固化油墨的印刷与传统的印刷相比，UV印刷具有许多优点，由于在环保、技术、产品质量等方面的优越性，近二十几年来在世界范围内得到了迅速的发展。

它广泛应用于纸张、金属、塑料、玻璃等平面及曲面表面的印刷，根据印刷的方式、版材、承印物及用途有各种各样的UV油墨。

每一种印刷方法要求不同的油墨粘度、颜料含量和固化速度。

表1列出几种常用油墨印刷的参数值。

表1 印刷方式与油墨、印刷参数印刷方式颜料含量（%）粘度cps 墨厚μ固化速度m/min 凹版6-9 150-300 2-4 70-100柔性版12-18 250-2000 2-5 60-150丝网5-9 5000-10000 10-25 10-25凸版12-16 10000-15000 3-8 50-100干胶印14-18 12000-18000 1-4 50-100湿胶印15-21 18000-30000 1-3 15-4002． UV固化油墨的基本组成UV固化油墨的基本组成是：颜料、齐聚物、稀释剂、光引发剂及助剂（流平剂、消泡剂、表面活性剂、填料）等。

目前辐射固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，再引发乙烯类单体/齐聚物聚合交联。

但是固化膜常会有残留的光引发剂及未参与引发聚合的光分解产物，它们会从固化膜中溶出或渗出。

目前关于可聚合的光引发剂的研究正逐渐引起人们的注意，这些光引发剂和单体齐聚物一起固化后，形成交联骨架。

另外，“无引发剂”光聚合体系也正迅速发展。

2.1齐聚物齐聚物在UV固化油墨中的作用相当于一般油墨内的树脂，通常采用以下几种：（1）不饱和聚酯（2）环氧丙烯酸酯（3）聚氨酯丙烯酸酯（4）聚酯丙烯酸酯（5）聚醚丙烯酸酯（6）聚丙烯酸酯齐聚物的性能见表2，根据不同的性能要求，可选择一种或几种齐聚物拼用。

UV固化油墨原理在紫外线的作用下，其中的单体会被紫外线引发剂吸收，从而产生自由基或者离子。

这些自由基或离子会引发或者加速油墨单体间的交联反应，使其发生聚合。

聚合反应主要是通过建立单体之间的共价键连接来完成的，因此固化后的油墨变得坚硬且无可溶性。

而在此过程中，增稠剂的作用是调整油墨的流变性，使其更适合于印刷工艺。

固化剂则是用来提供活性物质，促进聚合反应的进行。

稳定剂的作用是防止油墨在使用过程中发生固化，保持其长期的稳定性。

与传统的热固化油墨相比，UV固化油墨具有许多优势。

首先，紫外线的照射速度非常快，油墨可以在几秒钟的时间内进行固化，因此大大提高了生产效率。

其次，由于无需使用高温烘干，不需要耗电、占用空间，且固化后的油墨无溶剂挥发问题，因此环保且节能。

另外，固化后的油墨表面光滑、坚硬，不易被磨损且具有较好的耐久性。

然而，UV固化油墨也存在一些限制。

首先，由于其普遍使用的是紫外线，需要特殊的设备来进行固化。

此外，紫外线的穿透能力有限，因此对厚度较大的涂层或者油墨具有一定的限制性。

最后，UV固化油墨对光线和氧气敏感，如果不能有效地防止其暴露在光线或氧气下，可能会引发不完全固化或老化的问题。

总体来说，UV固化油墨通过对紫外线的照射来引发和促使油墨中的化学反应，使其在短时间内快速固化。

其具有固化速度快、环保节能、固化后表面坚硬耐用等优点，但也存在对特殊设备的需求和对光线氧气的敏感性等局限性。

随着科技的不断发展，相信UV固化油墨的应用前景将会更加广阔。

参考资料1：紫外线固化（UV）油墨- UV油墨主要成分1、单分子化合物（反应性稀释剂）。

这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低粘度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂、决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV 树脂的固化交联反应。

添加剂。

它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。

它影响到油墨的光泽度、粘度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。

2、光固化树脂。

它是UV 油墨的连接料，决定UV 油墨的固化速度、光泽、附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。

3、光聚合引发剂。

光聚合引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成为自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV 墨发生光固化反应。

光聚合引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其它感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物、添加剂、光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。

UV 油墨是在紫外光的照射下，光聚合引发剂吸收能量产生自由基，自由基在高速活动下，与树脂和单分子化合物产生碰撞，将能量传递给树脂和单分子化合物，树脂和单分子化合物吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和单分子化合物，它们打开双键，开始进行交联反应，即交联固化，光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。

因此，UV 油墨必须要有UV 光来固化，否则无法使用。

UV油墨是通过紫外线辐射引起变化十分迅速的游离基光聚物激发反应，并由此产生聚合作用，这种特性要求油墨具有这种反应方式相适应的特殊结构。

紫外线光固化油墨虽然其成份、外观及其流变性方面与普通油墨有相似之处，但是其成份要含有同紫外线光固化干燥条件相适应的材料。

不如颜料，它的化学成份及表面处理方式影响紫外线的辐射能力及油墨的固化干燥。

欧洲色标所采用的4种颜料的紫外线透射光谱波长范围为200～400毫米。