东风商用车公司工业污水集中治理项目—48厂污水站自控系统升级改造技术任务书一、总体要求该项目是在48厂污水站现有工艺设备设施基础上进行自控化升级改造，实现整个污水站工艺设备自动控制，工艺参数实时监测。
自动控制系统由低压配电柜、自动化仪器仪表、PLC系统以及操作员站组成。
低压配电柜设远程/本地切换旋钮，远程控制由PLC系统控制该回路，本地控制在调试及维修时，在低压配电柜上人工控制设备的运转。
整个污水站功率大于7.5KW的设备全部使用变频器控制，用于节约能源。
二、改造范围及方案本项目为交钥匙工程，投标人应根据技术要求，现场查勘，完成本项目范围内的所有电气、自控设备、仪表设施的采购、安装、检查、测试、调试运行等全部工作，保证污水站自动化控制效果。
所有电气及自控的接口、线路容量要预留20%冗余，投标报价还应包含改造涉及的原有设备拆除、新增系统设备、线路、桥架安装、调试等费用。
供货范围详见附件：48厂污水站自控系统升级改造供货范围清单（包括总站和分站）。
1、48厂总站：①更换现场所有控制柜，设中央控制柜和现场操作箱，现场操作箱设就地和远程PLC自动控制，实现所有设备的远程、就地控制，监测运行状态，增加加药计量泵控制。
②更换过滤罐手动阀门为自动阀门。
③现场水泵控制增加4-20MA液位变送器，在上位机能实时显示液位变化。
④在线监测数据和分站控制在总站上位机操作控；⑤现场关键部位安装网络摄像头实时监控。
2、48厂分站：①现场动力柜已更换，在原控制柜增加就地、远程旋钮。
②增加自动控制联络柜和PLC控制柜，在PLC柜安装触摸屏现场操作。
实现所有设备的远程、就地控制，监测运行状态，并通过无线通讯和总站连接，达到在总站上位机能远程控制分站设备的目的。
③更换手动阀门为自动阀门。
④现场水泵控制增加4-20MA液位变送器，在上位机、触摸屏能实时显示液位变化。
⑤现场关键部位安装网络摄像头实时监控。
三、技术要求1.电气设备本技术规范旨在提起投标人注意工程中必要的基本特征，并不表示涵盖所有的设计。
电气工程参照标准包括（但不限于）以下的IEC标准和相应的GB标准。
若IEC标准与GB标准有不同之处，则应符合GB标准。
凡属于国家实施强制性认证的电气产品必须具备“3C认证”的认证书。
1.1就地按钮箱1.1.1按钮箱应带有，但不限于以下元件：开机按钮、停机按钮、自动/手动转换开关、开停机信号灯、故障信号灯等，多台于2台同时运行设备的按钮箱设紧急停车按钮。
1.1.2所有户内外按钮箱内需引至监测监控系统的数字和模拟量信号必须先经MCC或电机就地控制箱内的外接端子再引至监测监控系统，不能从按钮箱端子直接引至监测监控系统。
1.1.3所有户内外按钮箱及所有露天箱体和支架要求采用304不锈钢材质，安装所需支撑件均由投标人配套供应。
1.2防护1.2.1户外安装的电气设备外壳防护等级应考虑为IP65，户内安装的设备外壳防护等级为IP4X，外壳均采用耐腐蚀的玻璃纤维加强的聚碳酸酯材料或同等机械强度和耐腐蚀性的不锈钢材料，浸入水中的电气设备防护等级应为IP68。
1.2.2控制盘的配线由上部出入，进行防尘、防水处理,配线原则上全部架空。
1.3电气安装1.3.1本项目所涉及的开关箱、控制箱、自控系统箱箱门正面板说明牌要求采用金属面板阴刻或采用金属铭牌铆接（以下同）。
电气控制柜、箱内元件排布必须与提供图纸的相序、回路要求一致并以“从上到下、从左到右”的原则按图制作并标有回路牌。
回路牌采用白色有机玻璃片δ=2，50mm×30mm。
1.3.2所有的接线须有黄色黑字产品型塑料端口标记套。
1.3.3进/出电柜、箱的电线/电缆需采用绝缘板+胶泥封闭。
1.3.4相关电缆按图在电缆桥架内布置，且以电缆索带紧固在桥架内；沿途绑扎电缆回路编号牌——每10.00M一块,凡转弯部位的直线段各增加一块；电缆的排列需整洁美观。
1.3.5桥架、电气管道间除机械联接外，还需以10mm2专用导线作可靠电气联接。
1.3.6站房电气系统做二级防雷保护，用于微机系统的电源回路要加装防雷及过电压和浪涌保护器。
1.3.7动力盘、控制盘所有表盘的指示灯全部使用LED；控制柜柜壳防腐应采用静电喷塑处理，电气控制柜防护等级不低于IP54，内有供维修用的照明灯及插座、资料盒。
1.4 低压开关柜1.4.1低压开关柜制造要符合一般要求和下述特殊要求：低压开关柜应包括下述单元，并结合设备清单和其它必须的项目，使低压配电系统安全、完善的运行。
(a)位置配电室。
(b)结构落地安装、柜后连接、固定分隔抽出式低压柜，按GB7251-87、IEC439要求，防护等级IP4X，详见GB4942.2-93、IEC529。
(c)电源低压开关柜电源引自厂区供电电源。
(d)进线功能单元电源进线主开关和母线联络开关均采用万能式断路器，无论断路器的容量大小，每个进线开关和分段开关均应占一个开关柜。
(e)测量测量表计的设置不低于以下要求：在电源进线处设4只电流互感器、其中3只电流互感器带RS-485通讯口的综合测量装置，另设1只电流互感器供功率因数自动补偿检测。
在联络处设3只电流互感器、3只电流表。
所有馈电回路均设一只检测电流表；每个开关整定值容量≥20A的馈电回路，设一只电流互感器和一只检测电流表。
(f) 输出功能单元输出功能单元应设置在开关柜的独立单元内。
(g) 功率因数补偿单元有要求的低压开关柜需设置功率因数补偿装置，功率因数采用自动补偿，除补偿量较小外，一般采用8～12级分步补偿。
(i) 进、出线根据变电所的布置，低压开关柜采用下进线电缆型式。
低压开关柜应充分考虑进出电缆或母排的通道，投标人应提供足够的电缆通道，并应注意为减少线路压降而增加电缆截面的可能性。
1.5就地按钮箱及配电箱每只就地按钮箱内应包括但不限于以下元器件：1套开、停按钮（不允许”点动”）1套指示灯1只手动/自动转换开关其他需要的辅助装置（包括接线端子、安装支架等）2、仪表及控制设备本技术要求内容包括污水处理站的仪表和控制设备的规格、条款、资料及有关文件。
投标图纸和标书上所表述的任何项目均视为包含在本技术规定中。
2.1 电气要求1）电源仪表及控制装置应能在下述的任何一种电源条件下运行：－主电源：220VAC，50Hz－24VDC，带反极性保护－环路电源24V－48VDC可调，环路电流：4－20mA，带有反极性保护并以二线制方式运行。
2）电源偏差所有预置参数和用户整定参数在失电情况下应至少维持七天。
所有设备在下列电源波动范围内，其性能将维持不变：－电源变化范围：-10%-+10%－频率变化范围：50Hz±2Hz－对于环路电源装置稳压电源变化范围为：1%2.2 仪表及设备外壳1）防护等级根据IEC79－10，12，14，机壳的保护等级如下：－IP4X 户内－IP65 户外－IP68 可能产生5m水淹的地方内部元件的保护等级至少为IP2X。
2）材料设备外罩和外壳的构成材料应具有稳定、持久的性能，抗腐蚀，且不受所处环境、气候的影响。
2.3 仪表的配置要求2.3.1现场仪表一般要求具有多参数检测、在线式连续检测、自动运算、线性校正、自动温度补偿、现场数字显示、故障诊断等智能化功能。
2.3.2现场仪表使用的材料、安装形式、量程范围等应适应污水和污泥处理现场，能长期连续在线测量。
具有在同类工程中长期可靠稳定运行的业绩。
2.3.3应用于污水和污泥处理现场的仪表及控制设备应具有在同类工程中长期可靠稳定运行的实绩。
要求功能实用、稳定可靠、易操作、易维护、耐腐蚀、寿命长，能长期连续运行。
使用的材料、安装形式、电源等应适应现场环境，特别应具备抗腐蚀能力。
3. PLC 控制系统3.1 PLC部分包括可编程控制器CPU,开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、电源模块、通讯模块等。
PLC系统根据内部程序的设定完成逻辑控制功能，掉电时可记忆掉电前的工作状态，上电后可立即从断点处恢复正常操作。
PLC 系统接受操作员站发出的指令和参数，根据PLC内部程序决定控制输出。
操作员站离线后，系统按照操作员给出的最后设定模式自动完成工作。
PLC系统包含备用人机界面，在操作员站离线时，不影响操作员设定PLC运行参数。
PLC系统是整个系统的控制核心，工程考虑备用部分PLC元件。
3.2操作员站安装工控组态软件的工控机，它收集来自PLC系统的运行状态信息，并将这些信息显示在显示屏上，向操作员提供设备运行状态、工艺流程执行情况、仪器仪表参数的动态信息。
操作员站同时记录系统的运行参数，向用户提供实时趋势查询，历史参数查询，打印报表等其它服务。
操作人员可通过操作员站设定PLC系统的运行条件，操作员站离线后，不影响PLC系统的正常运行。
操作员站可在需要时重装PLC系统，或者在线修改PLC程序。
3.3操作员站同时做为OPC服务器，用来向厂区污水提升泵站网络传输信号，实现远程监控功能，拥有权限的工程师将可在任意具有网络接口的地方查看当前的流程运行状态。
3.4 PLC以及远端I/O设备应具有20%的富余输入、输出端口；PLC应具有2个以上的机槽以备扩展。
3.4.1整个自控系统采用“集中监控管理，分散控制”的集散型系统，由中控室监控计算机（显示屏为24”液晶屏）及PLC构成实时控制系统。
基本功能是提供数据采集、过程控制、报警指示、报警记录、事件记录、打印生产报表，并为生产操作人员和管理人员提供操作画面，通过终端人机界面的彩色显示器能够显示所要求的工艺参数以及工艺设备的运行状态，通过终端人机画面，操作人员能够修改工艺参数的设定点，并能远程控制设备的启停。
3.4.2对生产过程中出现的任何非正常状况，系统将通过声光报警的方式通知操作员。
报警信息将通过报警打印机打印出来，同时也在液晶屏上显示，并在系统存档以备将来查询3.4.3自动控制系统应能实现以下三种控制方式：(1)现场手动控制方式：现场控制柜上应设有手/自动/停止三档转换旋钮，当该旋钮处于手动状态时，PLC和监控计算机只对现场设备的运行工况进行监视而不参与控制。
(2)通过PLC屏幕手动控制方式：当该旋钮处于自动状态，且监控计算机监控画面上的控制方式处于手动状态时，现场设备只受监控计算机（键盘或鼠标）控制。
(3)全自动控制方式：当该旋钮处于自动状态，且监控计算机监控画面上的控制方式处于自动状态时，PLC会根据各种监测仪表提供的现场工艺参数完成对设备的自动控制而无需人工干预。
3.4.4要求整个系统用户界面友好、支持鼠标、易学易用；系统各子系统之间实现数据充分共享；整个系统安全、完整、容错能力强、开放性好；保证整个系统运行的高可靠性。
3.4.5权限：应用软件应对不同的用户设置使用权限，保证网络的安全性及数据的保密性。
![国务院关于淮河流域水污染防治规划及“九五”计划的批复-国函[1996]52号](https://img.taocdn.com/s1/m/b95bf1cb81eb6294dd88d0d233d4b14e85243e33.png)
