电力厂波纹管补偿器管理规定_Microsoft_Office_Word_文档
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波纹补偿器的安装要求
波纹补偿器是非常有用的管道连接件,能有效地减少管道两端位置变换带来的噪声和冲击。
它可以帮助消除管道抖动和摆动,保护管道和设备的结构,并使管道运行更加平稳。
波纹补偿器的安装要求主要有以下几点:
(1)应按照规定的灵活性,对补偿器进行装配,以保证管道连接处的灵活性,避免泄漏。
(2)应遵守补偿器提供的设计要求,包括方向,安装角度和安装位置,以保证一定的安全性和可靠性。
(3)安装前应检查环境温度,是否符合使用规定,保证正常使用。
(4)安装后应及时润滑,保护补偿器表面,使其能正常运行。
(5)应注意补偿器连接的管道材质一致,以保证连接的可靠性。
(6)应注意补偿器的安装位置,清晰标识,避免其他管道零件影响其正常操作。
此外,为了确保补偿器安装质量,可以使用用于紧固补偿器连接头的螺栓将补偿器固定在管道上。
并且,在安装抗动态补偿器时,应注意,补偿器必须安装在动态力的作用方向,以确保其正确使用。
总之,波纹补偿器的安装非常重要,应符合安装��求,以确保补偿器的正常使用和可靠性。
在工业领域中使用一些大型的机械设备和设施都会用到各种各样的零件,其中应用比较广泛的波纹补偿器,而这个产品在使用中也会需要注意很多地方,需要按照相关的要求合理使用,才能保证安全和效果。
下面来梳理一下波纹补偿器的使用要求:
➢补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理,氯离子含量不得超过25PPm。
➢补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。
➢补偿器安装完毕进行系统水压试验前,要将管道两端固定,防止内压推力拉伸补偿器。
➢补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的,因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。
➢安装前应清除波纹管及管道内异物,保证波纹管正常运动。
➢对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。
➢为了使波纹管处于良好的工作状态,安装时不能用补偿器的变形,包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。
➢在系统运行前小拉杆一般厂家不建议拆除,而是在打压完毕后,按补偿量松下内螺母。
再有一点,在波纹补偿器的使用过程中,需要满足用户的耐用性要求,如果是一种产品在使用过程中没有自己的耐用性,也就会让产品的性价比有很大的下降,也就会让其在使用过程中难有很好的质量保证,但是这也需要让厂家在生产中不但要有实力,同时也需要重视信誉。
波纹补偿器的安装规范1.在安装产品之前,请检查补偿器的型号和规格是否必须满⾜整个管道系统的设计要求。
2.在两个固定⽀架之间只能安装⼀个补偿器或⼀组⾓度补偿器。
3.固定⽀架必须具有⾜够的强度,以确保不会损坏补偿器;导向⽀架必须有⾜够的导向,否则会影响管道的传输位移。
4.与刚性管相⽐,波纹补偿器的安装更加⽅便。
补偿器可以补偿管道的某些偏差,但这并不意味着不需要管道安装。
因为如果在安装过程中吸收了⼤的位移,则会影响其使⽤寿命。
因此,原则上不建议使⽤补偿器补偿安装偏差。
5.通常,样本中列出的补偿器类型不会吸收扭矩,因此在安装过程中不允许补偿器接收扭矩。
6.对于引流管的补偿器,应注意使导向缸的⽅向与介质的流向⼀致(安装补偿器的流向标记)。
平⾯⾓度补偿器的铰链旋转平⾯应与位移平⾯⼀致。
7.对于需要“冷紧”的伸缩缝,应在补偿器的预变形厚度处拆除⽤于预变形的辅助部件。
8.管道安装完毕后,应拆除补偿器上⽤于运输保护的辅助定位机构和紧固件,并根据设计要求将限位装置调整到规定的位置,以使管道系统能够完全在环境条件下得到补偿。
9,除预拉伸,压缩或“严密”预变形的设计要求外,严禁使⽤波纹管变形法来调节管路的安装偏差,以免影响补偿器的正常功能。
,否则会缩短其使⽤寿命并增加管道,设备和⽀撑部件的负荷。
10,没有其他⽅法可以保证管道中性时,可以采⽤厚壁直管等距铺设,并安装伸缩缝的⽅法。
11.绝缘层应在补偿器的外部保护套上制成,并且不得直接在波纹管上制成。
不得使⽤含氯的绝缘材料。
12.在安装过程中,不允许将焊渣溅到波纹管表⾯或对波纹管造成其他机械损坏。
13.⽀撑必须符合设计要求。
严格禁⽌在安装⽀架之前测试管道中的压⼒,以免损坏补偿器。
14.补偿器允许系统压⼒测试不超过公称压⼒的1.5倍。
15.对于⽤于⽓体介质的补偿器及其连接管,有必要考虑是否有必要在补偿器的连接管上增加临时⽀撑以注⽔。
16.静⽔压试验⽤⽔必须清洁,⽆腐蚀性,并且⽔中氯离⼦的含量不得超过25ppm。
波纹管(膨胀节/补偿器)功能及工作原理补偿器的功能及工作原理<B>波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。
2.补偿器执行标准:金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA""标准,优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好、抗疲劳度高等优点,材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢,800,800H,600,625,钛材(TA1,TA2),钛合金等材料。
两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。
金属波纹管----补偿器选用U形波,分单层和多层制成,有较大的补偿量,耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C一≤450度,结构紧凑,使用成本低,耐腐蚀,弹性好,钢度值低,允许疲劳度寿命1000次,解决了管道热胀冷缩,位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接,广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。
3.补偿器连接方式:补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)4.补偿器类型:补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。
轴向型补偿器主要包括:内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。
横向型补偿器包括:大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。
角向型补偿器包括:铰链补偿器、万向铰链补偿器等。
二.补偿器作用:补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为:波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型,其中以波纹补偿器较为常用,主要为保障管道安全运行,具有以下作用:1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
波纹补偿器应注意什么波纹补偿器是一种用于减少管道、容器或设备中的热应力和震动应力的装置。
它在工业和建筑领域中得到广泛应用。
在使用波纹补偿器时,需要注意以下几个方面。
首先,必须选择合适的材料。
波纹补偿器的材料应该具有优良的耐腐蚀性和高温性能,以适应各种介质和工作环境。
常用的材料有不锈钢、碳钢和铜合金等。
其次,需要确定波纹补偿器的尺寸和形状。
波纹补偿器的尺寸和形状应该根据具体的工作条件来确定,包括管道或设备的设计参数、温度和压力等。
过小的尺寸会限制波纹补偿器的补偿能力,而过大的尺寸则会增加成本和空间占用。
第三,应该选择合适的连接方式。
波纹补偿器通常与管道、容器或设备相连,连接方式可以是法兰连接、螺纹连接或焊接连接等。
选择合适的连接方式可以提高波纹补偿器的安装和维护便利性,并确保连接的牢固性和密封性。
第四,需要注意波纹补偿器的安装和固定。
波纹补偿器应该根据具体情况进行正确的安装和固定,以确保波纹补偿器能够充分发挥其功能。
同时,在安装时应注意保护波纹补偿器,避免外力破坏或损坏。
第五,应该对波纹补偿器进行定期检查和维护。
波纹补偿器的使用寿命取决于其材料和使用条件,因此需要定期对波纹补偿器进行检查和维护。
检查内容包括波纹补偿器的密封性能、连接处的松动和损坏等。
如果发现问题,应及时采取修复或更换措施。
此外,还需要注意波纹补偿器的工作温度和压力范围。
波纹补偿器的工作温度和压力应该在其设计范围内,否则会导致波纹补偿器失效或损坏。
如果工作条件发生变化,应及时调整或更换波纹补偿器。
最后,还需要注意波纹补偿器的设计和制造标准。
波纹补偿器的设计和制造应符合相关的标准和规范,以确保其质量和安全性。
常用的标准有国际标准和行业标准,包括ASME标准、GB标准和欧洲标准等。
综上所述,使用波纹补偿器时需要注意选择合适的材料、尺寸和连接方式,正确安装和固定波纹补偿器,定期检查和维护,注意工作温度和压力范围,并遵守设计和制造标准。
只有在注意这些方面的前提下,波纹补偿器才能正常工作,并能够有效减少管道、容器或设备中的热应力和震动应力,保障工艺系统的稳定运行。
波纹管补偿器的应用及有关说明一.概述波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节,是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等. 二.适用范围2.1各种行业的冷热管道2.2.需要限制接管载荷敏感设备的进出口管道2.3.需要吸收隔离高频机械振动的管道2.4.考虑吸收地震或地基沉陷的管道三.主要技术参数压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式四.膨胀节(波纹管)分类与应用对象波纹膨胀节(波纹管)按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节(波纹管)。
按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)分类,可分为无约束型波纹膨胀节(波纹管)和有约束型波纹膨胀节(波纹管)。
按波纹管的波形结构参数分类,可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节(波纹管)(当前国内外的膨胀节(波纹管)产品以采用U状波形结构者居多)。
每一类都有各自的优点和缺点,所以必须根据不同的使用条件,恰当地选用才能使波纹膨胀节(波纹管)正常工作,做到波纹膨胀节(波纹管)设计选型的经济合理。
下面,即对产品的部分分类及相关应用加以介绍:1.单式轴向型波纹膨胀节(波纹管)由一个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受介质压力推力的膨胀节(波纹管)。
因为结构简单,制造成本低,所以这是所有膨胀节(波纹管)中价格最为便宜的一种,对于管道口径小,固定支座易于设置的管线,应优先采用这一种。
但它不能承受压力推力,所以在选用它时,一定要正确计算压力推力,并正确地设置固定支座。
对于大口径管线尽管压力低,但压力推力也大得惊人,所以一定要设置好固定支座和滑动支座。
2.外压单式轴向波纹膨胀节(波纹管)由承受外压的波纹管、外管和端环等构件组成,只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节(波纹管)。
波纹补偿器的安装规范泊头嘉宏补偿器厂家是一家有着多年生产经验的实体厂家,对于补偿器方面的专业知识十分了解。
最近市面上有网友提出补偿器应该间隔几米安装的疑惑,那么今天将由泊头嘉宏补偿器厂家为大家解答疑惑,希望此文对各位读者有所帮助。
波纹补偿器安装距离指的就是在管道设置中波纹补偿器多少米安装一个?这个是需要根据波纹补偿器的补偿量来确定的,通过波纹补偿器的补偿量的计算公式来计算出波纹补偿器的补偿量,然后计算管道的热变形来确定波纹补偿器的安装距离。
波纹管补偿器的计算应从以下几方面着手:1.管道热伸长量的计算管道热伸长量的大小与管材的种类、管段的长度及温差数值有关,一般用式(4)计算:ΔX=α(t1- t2)L (4)式中:ΔX———管道的热伸长量,mm;α———钢管的线膨胀系数,mm/(m·℃);t1———管内介质的最高工作温度,℃;t2———管道安装时的温度,℃;L———管道计算长度,m。
计算管道热伸长量是为了确定补偿器的所需补偿量,或验算管道因热伸长而产生的压缩应力,所以对于管道的热伸长量应计算其最大值,即取冷态安装条件的最低温度和热态运行条件的最高温度之间的最大温差。
由于管网安装的气候条件差异很大,因此t2不应有统一的取值,应根据当时的气候条件和施工环境确定适当的管道安装温度。
2.管道轴向推力的计算安装轴向型补偿器的管道轴向推力Fx按式(5)计算:Fx=Fp+ Fm+ Fs (5)式中:Fp———内压力产生的推力,N;Fs———波纹管补偿的弹性反力,N;Fm———管道活动支架的摩擦力,N。
计算固定支架推力时,应按管道的具体敷设方式,参考公式(5)按支架两侧管道推力的合力计算。
3.管道的热变形计算计算公式:X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数,取0.03mm/mL补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T为温差(介质温度-安装时环境温度)先计算整个管道的补偿量,然后确定单个补偿器的补偿量,整个管道补偿量÷单个波纹补偿器补偿量=补偿器个数。
波纹管补偿器技术规范书综合采购编号:GHPE-XLRW-CL-08 华电望亭发电厂至无锡供热工程波纹管补偿器技术规范书采购单位:西安大唐电力设计研究院有限公司设计单位:南京苏夏工程设计有限公司2012年03月华电望亭发电厂至无锡供热工程波纹管补偿器技术规范书目录技术规范 ..................................................................... .......................................... 4 附录一供货范围 ..................................................................... .......................... 10 附录二技术差异表 ..................................................................... .................... 12 附录三技术资料及交付进度...................................................................... ...... 13 附录四设备监造、检验和性能验收试验 ........................................................ 15 附录五技术服务和联络 ..................................................................... .............. 18 附录五技术服务和联络 ..................................................................... .............. 18 附录六分包与外购 ..................................................................... .................... 21 附录七包装、运输及储存 ..................................................................... .......... 22 附录八大(部)件情况 ..................................................................... .............. 23 附录九运行维护手册 ..................................................................... .................. 24 附录十卖方需要说明的其他技术问题 (25)2华电望亭发电厂至无锡供热工程波纹管补偿器技术规范书说明:a、为方便阅读比较,报价文件条目号应按采购文件列出。
国电江南热电2×330MW机组检修补偿器设备招标文件招标编号:分包号:第二卷技术部分招标人:最终用户:国电江南热电招标代理机构:二0一二年三月目录附件1技术规 (2)附件2 供货围 (12)附件3 技术资料和交付进度 (14)附件4 交货进度 (16)附件5 设备监造(检验)和性能验收试验 (17)附件6 技术服务和设计联络 (19)附件7 分包与外购 (22)附件8 大(部)件情况 (23)附件1 技术规1 总则1.1 本技术规书适用于国电江南热电厂2x330MW机组检修的补偿器类设备,其中包括磨煤机入口风道非金属补偿器改造为金属补偿器和给煤机出口落煤管的补偿器改造为波纹管补偿器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术规书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本技术规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 卖方执行本技术规书所列标准。
有不一致时,按较高标准执行。
2 工程概况国电江南热电厂位于省市江南区,本期工程装机容量为2x330MW,采用锅炉有限责任公司的2x1100t/h褐煤自然循环汽包锅炉,采用汽轮机厂有限责任公司生产的2x330MW汽轮发电机。
2 设计和运行条件2.1运行环境及使用条件环境温度:-40.3℃~36.2℃2.2 主要原始资料2.2.1 气象特征与环境条件累年极端最高气温:36.2℃·累年极端最低气温:-40.3℃·多年平均气温: 4.9℃·多年平均相对湿度:68%·多年平均气压:993.5mb·多年平均风速: 3.0m/s·累年最大风速:30.0m/s·常年盛行风向:SW·多年平均降水量:674.2mm·多年最大降水量为:119.3mm·累年最大冻土深度:190cm·累年最大积雪厚度:46cm厂房零米海拔高度(黄海高程) ~206.8m3 主要技术要求下面对磨煤机入口风道补偿器及给煤机出口落煤管补偿器主要技术要求如下。
波纹管补偿器使用标准
1. 波纹管补偿器适用于在管道系统中吸收静态和动态弹性设备之间的微动,以避免管道系统因移动而导致的结构受力和损坏;
2. 波纹管补偿器安装时应确保预紧螺栓处于关闭状态,补偿由此紧紧固定,以及在固定螺栓施加垂直力,使补偿器的内部介质不因换向而变化;
3. 波纹管补偿器的紧固螺栓应依据厂家规定,即使拆开和重新安装时应保持不变;
4. 在安装使用前,应检查波纹管补偿器是否有裂痕、破损、破裂等情况,如果有,应立即报废;
5. 在安装调节中,应避免补偿器处于反位状态,断开连接设备需一次性断开。
波纹管补偿器波纹管补偿器简介:波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。
波纹补偿器工作原理:波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管,依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。
其作用可以起到:1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
[补偿器]波纹膨胀节通用技术说明1.1 波纹膨胀节(补偿器)基本参数1.1.1 设计压力:用作压力管道附件时设计压力分为0.6MPa﹑1.0MPa﹑1.6MPa ﹑2.5MPa四个等级。
用作常压管道附件时设计压力为0.25MPa,用作内燃机排气管道复件时设计压力为0.05MPa﹑0.1MPa.1.1.2 设计温度:用作城市直埋管道附件时设计温度为150℃、300℃两个等级。
其他用途时设计温度为300℃。
1.1.3 疲劳寿命:用作压力管道附件时,设计全循环疲劳寿命为200次,1000次,3000 次三个等级。
安全系数≥10。
1.2 波纹膨胀节(补偿器)选用材料1.2.1 波纹膨胀节(补偿器)常用波纹管材料见表1-1名称牌号允许使用温度范围℃ 标准号相当日本牌号奥氏体不锈钢0Cr18Ni10Ti ﹣196~600 SUS321 0Cr17Ni12M O 2 ﹣196~450 SUS316 0Cr18Ni9 ﹣196~250 GB/T4237GB/T3280SUS304 00Cr19Ni10 ﹣200~425 SUS304L 00Cr17Ni14M O 2 ﹣200~450 SUS316L耐蚀合金NS111 ﹣196~800 GB/T15010 FN-2 ﹣196~900 GB1330名称钢号允许使用温度范围℃ 标准号无逢钢管102020G≤475℃GB/T8163GB9948GB6479波纹膨胀节稳定性包括柱失稳,平面失稳定,外压周向稳定性均经理论校核及长期实践考验,安全可靠。
浅谈管道补偿器的使用说明由于工作介质及环境温度的变化导致管道长度发生变化,并产生拉(压)应力,当超过管道本身的抗拉强度时,会使管道变形或破坏。
为此,在管道局部架空地段应设置补偿器,即膨胀节。
使由温度变化而引起管道长度的伸缩加以调节得到补偿一、波纹膨胀节的形式波纹管配备相应的构件,形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类,每类都具备共同的功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能,如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合的不同,分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为:热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节的结构1.轴向型波纹膨胀节普通抽向型是最基本的轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度(冷紧)。
如果补偿量较大,可用两节,甚至三节波纹管。
使用多节时,要增加抗失稳的导向限位杆。
抗弯型增加了外抗弯套筒,使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束,支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
外压型这种结构使波纹管外部受压,内部通大气。
外壳必须是密闭的容器,它的特点是:1)波纹管受外压不发生柱失稳,可以用多波,实现大补偿量。
2)波纹内不含杂污物及水,停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉,不怕冷冻。
3)结构稍改进也具有抗弯能力。
直埋型它的外壳起到井的作用,把膨胀节保护起来.密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
一次性直理型它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度,管线伸长,波纹管被压缩,两个套筒滑动靠近,然后把它们焊死,再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
城市热力供热管网工程补偿器技术要求书•贞脚目录.贞脚1.总则2.使用条件3.设备制造商的基本要求4.制造商的供货围5.供热管网设计条件6.包装、运输和贮存7.规和标准&供货方的现场服务和承诺9.供货方提交的技术资料10.施工要求技术要求书1.总则1.1本技术要求书适用于城市热力供热管网工程。
它包括供热管网补偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。
1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,供方应保证提供符合本技术规和最新工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。
1.4在签订合同之后,需方有权以书面形式提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体款项由双方共同商定。
1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
2.使用条件主要用于城市热力供热管网工程,热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。
3.设备制造商的基本要求3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。
3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。
4制造商的供货围4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术要求书的要求。
4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单,清单中依次说明型号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等容,以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。
4.3如设备安装及检修时需要专用工具,供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
4.4如运行检修时需要备品备件,供方应提供。
5.供热管网设计条件5・1供热管网设计参数5.1. 1设计压力1. 6Mpa ,供热管道水压试验压力2. 4Mpa。
5. 1.2设计温度本次热网循环水管供回水管的设计温度为:i3(rc/7(rc供热管道最高循环温度tl=130 £供热管道最低循环温度t2=10°C5. 2波纹补偿器5.2. 1 一般技术要求:(1)补偿器主要部件材料要求:波纹补偿器波纹管材料:SUS316L;补偿器工作接管材料同热网管道用材(不低于Q235B),壁厚同热网管道。
电力厂系统波纹管补偿器管理规定第一章总则第一条电力管理部发电机组煤气管道上安装有大量波纹管补偿器,为确保在用波纹管补偿器安全稳定运行,及时准确的掌握波纹管补偿器的化学腐蚀、材质变化、机械损伤等情况,避免对机组设备、人身安全造成影响。
强化波纹管补偿器的管理工作,理顺各级管理职责,完善波纹管补偿器的检查、检验工作,特编制此管理规定。
第二条本规定适用于电力管理部及相关维护单位。
第二章职责分工第三条设备科管理职责1、贯彻执行有关波纹管补偿器的行业标准、制度规范及相关文件规定。
2、设备科燃机、锅炉、压差发电专业员对本专业所辖区域的纹管补偿器设备管理负责,要建立波纹管补偿器日常管理档案,记录设备规格型号、维修记录以及周期性设备检验检测技术报告结论。
针对波纹管补偿器检验报告及日常检查发现的问题编制波纹管补偿器检修计划,申请检修时间3、设备科金属监督专业员,负责编制《电力管理部波纹管补偿器年度检验计划》,并纳入特种设备年度计划工作中,并组织实施。
做好波纹管补偿器检验报告的存档工作。
4、负责波纹管补偿器备件采购计划提报工作,对进厂波纹管补偿器进行质量检查、校对结构尺寸。
5、负责波纹管补偿器及相应备件库存保管及转运工作。
确保备件合格,保存完好。
6、负责波纹管补偿器检验、检修、更换的现场施工组织工作。
7、负责监督检查各作业岗位对波纹管补偿器及附件巡检、点检工作。
第四条生产科职责1、贯彻执行有关波纹管补偿器的行业标准、制度规范及相关文件规定。
2、负责波纹管补偿器更新、改造、变更的论证工作。
3、负责编制管理部波纹管补偿器反事故措施、应急预案,并组织相关人员进行演练。
4、根据设备科提出波纹管补偿器检修计划和检修工期,调整生产运行方式,为波纹管补偿器检修、检验工作创造条件。
5、负责监督检查管理部在有波纹管补偿器的运行工况,杜绝超温、超压等异常现象发生。
6、新安装波纹管补偿器投入运行前检查验收工作。
第五条车间职责1、贯彻执行有关波纹管补偿器的行业标准、制度规范及相关文件规定。
波纹管补偿器技术规范书波纹管补偿器技术规范书综合采购编号:GHPE-XLRW-CL-08 华电望亭发电厂至无锡供热工程波纹管补偿器技术规范书采购单位:西安大唐电力设计研究院有限公司设计单位:南京苏夏工程设计有限公司2012年03月华电望亭发电厂至无锡供热工程波纹管补偿器技术规范书目录技术规范 ..................................................................... ..........................................4 附录一供货范围 ..................................................................... .......................... 10 附录二技术差异表 ..................................................................... .................... 12 附录三技术资料及交付进度...................................................................... ...... 13 附录四设备监造、检验和性能验收试验 ........................................................ 15 附录五技术服务和联络 ..................................................................... .............. 18 附录五技术服务和联络 ..................................................................... .............. 18 附录六分包与外购 ..................................................................... .................... 21 附录七包装、运输及储存 ..................................................................... .......... 22 附录八大(部)件情况 ..................................................................... .............. 23 附录九运行维护手册 ..................................................................... .................. 24 附录十卖方需要说明的其他技术问题 (25)2华电望亭发电厂至无锡供热工程波纹管补偿器技术规范书说明:a、为方便阅读比较,报价文件条目号应按采购文件列出。
火力电厂波纹补偿器一.概述补偿器又称膨胀节,在管系中采用波纹补偿器可以在承受系统压力的同时吸收因温差引起的热膨胀。
补偿器由波纹元件及接管(筒节)、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。
在冶金、石油、化工、电力、供热和制冷系统以及低温设备中获得了成功的应用,可吸收对轴向、横向和角向位移。
其典型的工作条件为:压力从真空至6.4MPa,温度从-200℃至1350℃.与一般的管道元件不同,波纹管是用相当薄的材料制作而成,以便使它具有足够的柔性,可以吸收在使用中预期出现的机械位移和热位移,也能起到吸振降噪的作用。
在设计、制造、运输、安装和测试等各个环节都必须注意这种产品的独特之处。
二.波纹管设计与主要性能参数波纹管是波纹管补偿器的核心部件,是其关键功能元件。
波纹管补偿器的性能主要取决于波纹管元件。
2.1 波纹管波形结构的分类波纹管的波形结构分为U形、Ω形、S形、C形等,不同的波形有不同的性能特点。
2.1.1 U形波纹管的特点U形波纹管是目前应用最多的一种波形。
其特点是:在同等壁厚条件下承压能力较高,补偿能力较大,应力分布均匀,疲劳寿命较高,综合性能好。
U形波纹管的性能主要取决于壁厚、波高、波距、层数等。
2.1.2 Ω形波纹管的特点Ω形波纹管特点是截面能耐高压,但补偿能力低,刚度值低。
适用于压力高、位移量小、挠曲小的场合使用,制造工艺复杂。
2.1.3 C形波纹管的特点C形波纹管特点是承压能力较高,补偿能力低,刚度值高,制造工艺简单。
一般情况下不采用。
2.1.4 S形波纹管的特点S形波纹管特点是承压能力较高,但补偿能力略低,工艺性较差,制造比较复杂,但不易产生应力集中,波纹管受力状态较好,刚度值低于U形。
在既要耐压高,又要求较大位移时,可采用S形波纹管。
目前,波纹管补偿器绝大多数采用U形波纹管。
U形波纹管工艺性好,便于加工,耐压能力和补偿能力较好,无增强U 型波纹管一般适用于压力2.5MPa以下场合。
2.2 U形波纹管按层数分类可分为单层波纹管和多层波纹管。
补偿器安装说明1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、带内衬筒的补偿器应注意使内衬筒的导流方向与介质流向一致。
3、铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
4、需要进行预变形的补偿器,预变形所用的辅助构件在管路安装完毕后拆除。
5、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差,补偿器轴线与相连的管道轴线必须对正。
管道安装有偏差时,让管子找补偿器,不要通过补偿器变形去补偿安装偏差,以免影响补偿器的正常功能、降低其使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
不要强制扭转补偿器的一端去找正螺栓孔,波纹管不能承受扭矩。
安装时先使补偿器调整到位,留出一个法兰最后调整合适再焊接。
6、横向大拉杆式,轴向复式及调长器上的拉杆、螺母不得拆除。
其中补偿器拉杆上法兰内侧涂黄漆的螺母安装后应松开一定距离。
7、安装焊接过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
8、直埋补偿器安装前应把管沟底部夯实铲平,使补偿器和直埋保温管能够摆平对正。
直埋补偿器的固定端(死端)应靠近管道固定支架安装。
补偿器内衬筒主要起减少流体阻力及减振作用。
9、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作运输保护的拉杆和辅助定位机构(涂黄色漆零件),并按设计要求将限位装置调到规定位置。
10、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
11、系统水压试验时,按设计要求进行系统试压。
应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。
不要用运输拉杆承受试压推力。
如果管道分段试任,分段盲端原是次固定支架,必须临时加固,以免推动和倾覆。
试验压力不要超过膨胀工作压力的1.5倍。
对用于气体介质的补偿器及其连接管路,充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。
水压试验用水及清洗液的氯离子含量不超过25PPM。
12、水压试验结合后,应尽快排尺波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
电力厂系统
波纹管补偿器管理规定
第一章总则
第一条电力管理部发电机组煤气管道上安装有大量波纹管补偿器,为确保在用波纹管补偿器安全稳定运行,及时准确的掌握波纹管补偿器的化学腐蚀、材质变化、机械损伤等情况,避免对机组设备、人身安全造成影响。
强化波纹管补偿器的管理工作,理顺各级管理职责,完善波纹管补偿器的检查、检验工作,特编制此管理规定。
第二条本规定适用于电力管理部及相关维护单位。
第二章职责分工
第三条设备科管理职责
1、贯彻执行有关波纹管补偿器的行业标准、制度规范及相关文件规定。
2、设备科燃机、锅炉、压差发电专业员对本专业所辖区域的纹管补偿器设备管理负责,要建立波纹管补偿器日常管理档案,记录设备规格型号、维修记录以及周期性设备检验检测技术报告结论。
针对波纹管补偿器检验报告及日常检查发现的问题编制波纹管补偿器检修计划,申请检修时间
3、设备科金属监督专业员,负责编制《电力管理部波纹管补偿器年度检验计划》,并纳入特种设备年度计划工作中,并组织实
施。
做好波纹管补偿器检验报告的存档工作。
4、负责波纹管补偿器备件采购计划提报工作,对进厂波纹管补偿器进行质量检查、校对结构尺寸。
5、负责波纹管补偿器及相应备件库存保管及转运工作。
确保备件合格,保存完好。
6、负责波纹管补偿器检验、检修、更换的现场施工组织工作。
7、负责监督检查各作业岗位对波纹管补偿器及附件巡检、点检工作。
第四条生产科职责
1、贯彻执行有关波纹管补偿器的行业标准、制度规范及相关文件规定。
2、负责波纹管补偿器更新、改造、变更的论证工作。
3、负责编制管理部波纹管补偿器反事故措施、应急预案,并组织相关人员进行演练。
4、根据设备科提出波纹管补偿器检修计划和检修工期,调整生产运行方式,为波纹管补偿器检修、检验工作创造条件。
5、负责监督检查管理部在有波纹管补偿器的运行工况,杜绝超温、超压等异常现象发生。
6、新安装波纹管补偿器投入运行前检查验收工作。
第五条车间职责
1、贯彻执行有关波纹管补偿器的行业标准、制度规范及相关文件规定。
2、掌握管辖区域内波纹管补偿器的规格型号、在装数量、运行状况及在用年限等情况,建立车间一级的管理台账。
3、根据《电力管理部波纹管补偿器年度检验计划》的项目安排,配合波纹管补偿器的现场检查、检验工作,并对检查、检验情况进行统计记录。
4、根据设备科的检修计划及生产技术室的操作安排,进行管道系统的切换、停用、吹扫置换等操作,为检修工作创造安全可靠的施工条件。
5、负责管理区域内波纹管补偿器及附件的定期巡检工作,发现异常情况及时上报生产科学研究和设备科相关专业,并根据现场情况采取应急措施,确保人员、设备安全。
第六条维护单位职责
1、贯彻执行有关波纹管补偿器的行业标准、制度规范及相关文件规定。
2、负责维护区域内波纹管补偿器的日常维护保养工作。
3、波纹管补偿器出现异常情况时,配合岗位操作人员做好相应的安全防护措施。
4、根据设备科专业及点检人员的安排,进行波纹管补偿器设备的隐患排除和消缺工作。
第三章检查、检验项目
第七条检查项目:按照《电力管理部煤气管道波纹管补偿器检查报表》(附件1)的内容要求进行检查。
第八条检验项目:
1、对波纹管补偿器外部不锈钢波纹管外表面及焊口进行VT (目视)和PT(渗透)检验。
2、波纹管补偿器内部护套主要进行VT(目视)检查护板的完整性、焊口腐蚀、磨损情况,对有异常的部位进行PT(渗透)检测确认。
3、VT(目视)检查大拉杆及端头螺母有无损伤,必要时进行PT(渗透)检测确认。
第四章检查、检验周期
第九条车间岗位每班按着设备巡检周期规定,对波纹管补偿器及附件进行全面检查,并将检查情况记录在设备检查记录本上。
第十条车间主任(或车间设备安全员)每月对管辖区域内的波纹补偿器检查不少于两次,并填写《电力管理体部煤气管道波纹管补偿器检查报表》上报设备科相应设备专业员。
第十一条生产科、设备科相关专业员要按专业检查管理制度要求,定期对在用的波纹管补偿器进行检查,并对问题隐患提出整改意见。
第十二条波纹管补偿器外表面PT(渗透)检验周期为每年一次,结合机组中修进行。
在日常检查中发现有异常情况时,增加PT(渗透)检验次数。
第十三条波纹管补偿器内部护套检查周期为每年一次,结合机组中修进行,出现异常情况时增加检查次数。
第十四条波纹管补偿器更换周期按照产品出厂的技术文件要求执行。
第十五条在检查检验中发现严重缺陷,需要更换波纹管补偿器时,由生产科、设备科、车间参加召开专题会议讨论确定。
第五章管理与考核
第十六条各单位及个人必须严格执行上述电力管理体部波纹管补偿器规定,发现问题及时上报。
经检查发现有未做到者,电力管理部有权依据本规定对责任单位(包括区域维护与外部检修单位)及责任人进行100-2000元的考核和处罚,造成严重影响的,加倍考核。
第六章附则
第十七条本规定附件:
附件一:电力管理部煤气管道波纹管补偿器检查表
第十八条本规定自下发之日起执行。
第十九条本规定由电力管理部设备管理科负责解释。
公司电力管理部
附件一:
电力管理部煤气管道波纹管补偿器检查报表单位:安装区域:在装数量:台
检查人:检查日期:。