某造纸企业污水处理技改方案

第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。

公司现有一套旧污水处理设施，包括物化系统、生化处理系统等构筑物。

目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。

为了确保出水达标，保护周边水资源环境，造纸厂决定改造因年久失修，失去处理能力的旧污水处理系统。

1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造：原有厌氧池改造成水解酸化池，增加出水槽，增加脉冲布水器和布水系统；2)好氧池改造：原好氧池为接触氧化池，改造为活性污泥法，新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统；3)二沉池改造：原二沉池拆除，在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池，二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵，终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。

第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料，确定造纸污水处理工程的总处理规模为：2000m3/d。

设计处理流量：Q d=2000m3/d，变化系数取K z=1.1；设计小时流量：Q ev=83.3m3/h；设计最大瞬时流量：Q max=91.6m3/h。

2.2 废水水质根据业主提供的资料，原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求，出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544－2008排放标准。

处理出水水质见下表2-2：表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。

第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。

该废水的特点是COD cr值较高，是较难生物降解的废水。

经原有物化处理系统后，出水COD cr≤1200mg/l。

3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺，包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。

1、水解酸化工艺概述：厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，在工业废水处理的运用已有30多年的历史。

目录第1章绪论错误！未定义书签。

1.1 造纸废水的简况错误！未定义书签。

1.2 造纸工业废水的来源及特点错误！未定义书签。

1.3 造纸废水的危害错误！未定义书签。

1.4 造纸工业废水处理常见方法错误！未定义书签。

1.4.1 吸附法错误！未定义书签。

1.4.2 絮凝法错误！未定义书签。

1.4.3 高级化学氧化法错误！未定义书签。

1.4.4 厌氧-好氧组合处理法错误！未定义书签。

1.4.5 物化方法和生化方法结合技术错误！未定义书签。

1.5 造纸废水研究现状及发展错误！未定义书签。

第2章设计说明书02.1 工程背景12.1.1 简况错误！未定义书签。

2.1.2 造纸厂废水的特点错误！未定义书签。

2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准12.2 设计内容12.3设计依据和设计原则22.3.1设计依据22.3.2 设计原则22.4 处理工艺的选择及确定22.4.1 处理工艺的选择22.4.2 处理工艺的确定3第3章污水处理方案33.1 工艺流程33.2出水水质效果预测43.3 污水处理构筑物、设备参数43.3.1筛网43.3.2 调节池53.3.3 混凝沉淀池53.3.4 二沉池83.3.5水解酸化池103.3.6接触氧化池103.3.7浅层气浮系统123.3.8 污泥浓缩池15第4章主要设施及设备174.1主要构筑物设施174.2 主要设备18第5章高程计算错误！未定义书签。

5.1水头损失错误！未定义书签。

5.2 处理构筑物的水头损失错误！未定义书签。

第6章运行成本及效益分析错误！未定义书签。

错误！未定义书签。

基本依据6.16.2 污水处理部分技术经济分析错误！未定义书签。

6.3 效益分析错误！未定义书签。

6.3.1 社会效益错误！未定义书签。

6.3.2 环境效益错误！未定义书签。

6.3.3 经济效益错误！未定义书签。

第7章结论与建议错误！未定义书签。

7.1 结论错误！未定义书签。

7.2建议错误！未定义书签。

某造纸厂污水处理技术方案普罗生物技术（上海）有限公司一、概述该公司的产品主要是新闻纸。

目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。

公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。

由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。

一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。

废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。

一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。

为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。

公司实施以上措施后，排水量的估算为：化木浆车间废水： 12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水： 13600m3/d木片磨木浆备料工段废水： 208m3/d碱回收车间废水： 4752m3/d废纸脱墨车间废水： 3024m3/d全厂生活污水： 334m3/d合计： 33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。

本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。

某造纸集团氧化塘污水处理设计方案陕西兴包企业集团有限责任公司污水处理厂技改扩建技术方案1.任务的由来根据《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）中的要求，自2009 年5 月1 日起至2011 年6 月30 日现有制浆造纸企业执行表1-1 规定的水污染物排放限值，自2011年7月1日起现有制浆造纸企业执行表1-2规定的水污染物排放限值，根据咸阳市环境监测站监测资料显示，目前兴包集团污水处理站出水能够满足表1-1中的排放限值，但是2011年7月1日起执行表1-2规定的新标准以后，该污水处理站出水将不能满足表1-2中排放限值，主要是COD 及SS两项排放指标会出现超标现象，目前，这两项排放指标平均值分别为105mg/L及30mg/L，故必须对兴包集团的污水处理站进行技改，通过对现有的污水处理工艺进行技术改造，使得出水达到表1-2中相关排放限值的要求。

具体的执行标准如下：表1-1 现有企业水污染物排放限值2.方案初步论证方案1：采用氧化塘工艺对总排口出水进行自然净化处理，使COD及SS排放浓度能够进一步降低，符合表1-2的要求。

方案2：在调节池后面增加水解酸化池，提高后续处理单元的容积负荷，提高去除效率，保证出水水质达标。

2.1氧化塘工艺根据污水处理工艺手册，在有条件的地区，可利用荒地、闲地等可利用的条件，采用各种类型的土地处理和稳定塘（氧化塘）等自然净化技术。

城市污水二级处理出水不能满足水环境要求时，在条件许可的情况下，可采用土地处理系统和稳定塘等自然净化技术进一步处理。

采用土地处理技术，应严格防止地下水污染。

2.1.1稳定塘污水处理技术的种类和功能稳定塘又称氧化塘，是一种天然的或经过一定人工修整的有机废水处理池塘。

按照占优势的微生物种属和相应的生化反应，可分为好氧塘、兼性塘、曝气塘和厌氧塘四种类型。

（一）好氧塘好氧塘是一种主要靠塘内藻类的光合作用供氧的氧化塘。

它的水深较浅，一般在0.3至0.5m，阳光能直接射透到池底，藻类生长旺盛，加上塘面风力搅动进行大气复氧，全部塘水都呈好氧状态。

造纸厂废水处理问题解析造纸厂废水处理是一个重要的环境保护问题，涉及到水污染治理、资源回收利用等多个方面。

本文将详细分析造纸厂废水处理问题，并提出解决方案，以期改善现状。

一、问题背景造纸厂废水是指在造纸生产过程中产生的含有有机物、无机盐、悬浮物等的污水。

由于废水中的化学物质浓度较高，如果不经过处理直接排入环境中，将对水质造成污染，危害生态环境和人类健康。

二、主要问题1. 废水有机物高浓度：造纸厂生产过程中使用大量的淀粉、木材和化学试剂，导致废水中有机物浓度高，难以降解。

2. 废水COD和BOD高：废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）指标高，说明废水中存在大量难以分解的有机物。

3. 废水中悬浮物颗粒小：废水中的悬浮物颗粒小，难以通过传统的沉淀、过滤等处理方法去除。

4. 废水酸碱度不稳定：造纸厂废水的pH值易受到木材酸碱性质和加工过程中化学试剂的影响，pH值波动较大。

5. 资源回收利用困难：造纸厂废水中含有大量的纤维素、淀粉等资源，但由于浓度低、难以回收利用，造成资源浪费。

三、解决方案1. 强化预处理：通过增加废水处理前的预处理工序，如沉淀、过滤等，有效去除废水中的悬浮物和颗粒物，减少后续处理负担。

2. 采用生物处理技术：利用好氧和厌氧菌类生物降解有机物，降低废水中COD和BOD的含量。

可以结合曝气池、厌氧池等构建合理的处理系统。

3. 调节废水pH值：通过添加中和剂、酸碱调节剂等物质，稳定废水pH值，减少对环境的影响和对后续工艺的干扰。

4. 引进高效净化技术：如膜分离技术、吸附技术等，用于去除废水中难以降解的有机物和溶解性离子，提高废水处理效率。

5. 资源回收利用：研究开发废水中纤维素、淀粉等资源的提取和回收技术，实现资源的再利用，减少浪费。

四、效益与前景1. 减少水污染：通过以上措施，能够有效去除废水中的有机物和悬浮物，减少对水环境的污染，保护水资源。

2. 降低成本：通过资源回收利用和高效净化技术的应用，能够降低处理成本，提高经济效益。

造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业，生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。

对于造纸厂污水处理设计方案，首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况，并结合当地的环境标准和法规，制定合理可行的处理方案。

造纸厂污水一般包括以下几种类型：
1. 生产废水：包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等；
2. 冲洗废水：包括设备冲洗水、过滤废水等；
3. 清洗废水：包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。

根据以上污水类型和水质状况，我制定了以下的工艺流程：
1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理，去除大颗粒杂物和悬浮物质；
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质；
3. 深度处理：针对水质中难以去除的色度、COD等污染物，采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理；
4. 中水回用：对于处理后的水进行消毒，然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。

此外，我们在设计方案中还将采取措施：
1. 污泥处理：将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固，以便于回收和处理；
2. 节能措施：选用高效设备进行处理，将处理后废热回收利用。

最终，制定的方案符合当地环境标准和法规，同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收，对环境做出了贡献。

1、项目概况1.1 工程概况xxxx纸业有限公司的一家造纸企业，该公司以商品草浆为原料，该造纸车间污水排放量为2400m3/d.经处理后将COD降至80mg/l以下达到排放标准.2 污水处理工艺设计依据及原则2。

1 编制依据1．《中华人民共和国水污染防治法》；2．《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；3．《地表水环境质量标准》(GB3838-2002）；4．《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号)；5。

《造纸工业水污染物排放标准》GB3544-20086．建设方提供的基础资料及相关要求。

2。

2 设计规范1、《室外排水设计规范》GB50014—2006；2、《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003；3、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001；4、《给水排水工程结构设计规范》GB50069—2002；5、《混凝土结构设计规范》GB 50010—2002；6、《建筑结构设计统一标准》GB50068-2001；7、《水工混凝土结构设计规范》SL/T243—1999；8、《建筑抗震设计规范》（2008年版)；9、《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》GB50032－2003;10、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008;11、《低压配电装置及线路设计规范》GB50055—93；12、《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）。

2。

3 设计原则污水处理工程是一项政策性强、技术复杂的基础设施工程,其社会效益和环境效益显而易见。

鉴于本工程的实际特点，结合该公司目前及规划情况,提出污水处理工程建设的原则和指导思想：1、在企业总体规划指导下，结合当地地形、地质条件和环境要求，建设污水处理设施。

2、准确有效地采用先进技术，确保最终处理出水达到设计要求，节省工程投资，减少工程占地面积。

3、采用自动化技术及监测仪器仪表。

4、采用高质量、低能耗的技术及设备，节约能源，降低处理成本。

目录第一章总论31.1 概述31.2 造纸废水来源及性质31.2.1 传统造纸工艺中废水来源31.2.2 本工程废水来源及废水特性51.3 本工程投资必要性51.4 方案编制依据和原则51.4.1 编制依据51.4.2 制定原则61.5 造纸厂产生废水水质及水量61.5.1 水质61.5.2 水量61.6 设计排放标准71.6.1 黑液回用标准71.6.2 中段清洗废水出水指标7第二章工艺方案82.1 国内外造纸废水管理技术简况82.2 设计总体方案92.3 本方案工艺流程选择及说明92.3.1 工艺选择92.3.2 工艺流程102.3.3 工艺说明112.4 处理技术可行性分析132.5 主要处理设备14第三章工艺设计153.1 中段清洗废水管理设备设施153.1.1 调节池153.1.2 快混池163.1.3 慢混池173.1.4 pH 调整池173.1.5 斜管沉淀池183.1.6 好氧池(Q=50m3/d) 193.1.7 MBR 系统203.1.8 回用水池203.1.9 污泥浓缩池213.1.10 污泥压滤系统213.1.11 雨棚213.2 黑液废水管理设备设施223.2.1 砂滤罐223.2.2 砂滤进水泵223.2.3 砂滤反冲洗泵223.2.4 石英砂22第四章投资估算和运行成本234.1 投资估算234.1.1 土建部份投资概算234.1.2 中段清洗废水管理主要设备设施投资概算表242525264.2 运行成本预测264.3 实际运行成本测算262627造纸工业污染已成为世界范围内公害。

在美国被列为六大公害，其排水量占全国排水量的1/5；在日本被列为五大公害之一；在芬兰及瑞典造纸工业污水中的有机物污染排放量占全部工业排水中有机污染物的80%。

全世界造纸工业的废水排放量每年274×104t。

最近几年，我国的纸和纸板产量增长迅速，2003 年纸及纸板产量4300 万吨，消费量4806 万吨，均居世界第二位。

造纸行业废水处理与水环境修复方案第一章概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 研究方法 (3)第二章造纸行业废水特性分析 (4)2.1 造纸废水来源及分类 (4)2.2 造纸废水的主要污染物 (4)2.3 造纸废水的处理难度 (4)第三章废水预处理技术 (5)3.1 格栅过滤 (5)3.2 沉淀与气浮 (5)3.3 调节池与均衡池 (5)第四章物理处理技术 (6)4.1 过滤技术 (6)4.2 离心分离 (6)4.3 膜分离技术 (6)第五章化学处理技术 (7)5.1 混凝沉淀 (7)5.1.1 原理概述 (7)5.1.2 混凝剂选择 (7)5.1.3 操作条件 (7)5.2 氧化还原 (7)5.2.1 原理概述 (7)5.2.2 常用氧化剂和还原剂 (7)5.2.3 操作条件 (8)5.3 电解处理 (8)5.3.1 原理概述 (8)5.3.2 电极材料选择 (8)5.3.3 操作条件 (8)第六章生物处理技术 (8)6.1 好氧生物处理 (8)6.1.1 概述 (8)6.1.2 活性污泥法 (8)6.1.3 生物膜法 (8)6.2 厌氧生物处理 (9)6.2.1 概述 (9)6.2.2 UASB工艺 (9)6.2.3 厌氧生物滤池 (9)6.3 混合生物处理 (9)6.3.1 概述 (9)6.3.2 好氧厌氧串联工艺 (9)6.3.3 好氧厌氧好氧工艺 (9)6.3.4 好氧厌氧好氧沉淀工艺 (9)第七章深度处理技术 (10)7.1 活性炭吸附 (10)7.1.1 活性炭吸附原理 (10)7.1.2 活性炭吸附工艺 (10)7.1.3 影响活性炭吸附效果的因素 (10)7.2 纳滤与反渗透 (10)7.2.1 纳滤与反渗透原理 (10)7.2.2 纳滤与反渗透工艺 (10)7.2.3 影响纳滤与反渗透效果的因素 (11)7.3 光催化氧化 (11)7.3.1 光催化氧化原理 (11)7.3.2 光催化氧化工艺 (11)7.3.3 影响光催化氧化效果的因素 (11)第八章水环境修复技术 (11)8.1 生态修复技术 (11)8.2 湿地处理系统 (11)8.3 水生植物修复 (12)第九章废水处理设施设计与运行 (12)9.1 设施选型与设计 (12)9.1.1 设施选型 (12)9.1.2 设施设计 (12)9.2 运行与管理 (13)9.2.1 运行参数监测 (13)9.2.2 运行调控 (13)9.2.3 管理制度 (13)9.3 故障处理与维护 (13)9.3.1 故障处理 (13)9.3.2 维护保养 (13)第十章技术经济分析与管理 (14)10.1 投资与成本分析 (14)10.1.1 投资估算 (14)10.1.2 成本分析 (14)10.2 经济效益评估 (14)10.2.1 直接经济效益 (14)10.2.2 间接经济效益 (15)10.3 环境效益分析 (15)10.3.1 水质改善 (15)10.3.2 生态系统修复 (15)10.4 政策法规与管理措施 (15)10.4.1 政策法规 (15)10.4.2 管理措施 (15)第一章概述1.1 项目背景我国经济的快速发展，造纸行业作为国民经济的重要支柱产业，其规模不断扩大。

一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。

按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准（１）进水水质（２）出水水质三、工艺流程采用ＵＡＳＢ＋ＳＢＲ工艺由于造纸废水的进水ＣＯＤ、ＢＯＤ较高，所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。

然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。

相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。

各车间污水四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。

（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。

因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。

另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。

（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。

这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。

该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。

SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。

污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。

其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。

造纸行业废水处理与水环境治理方案第一章概述 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 废水处理现状 (2)1.3 水环境治理重要性 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)2.4 联合处理技术 (4)第三章废水预处理 (5)3.1 格栅处理 (5)3.1.1 格栅选型 (5)3.1.2 格栅设置 (5)3.1.3 格栅清洗 (5)3.2 沉淀处理 (5)3.2.1 沉淀池设计 (5)3.2.2 沉淀池运行 (6)3.2.3 沉淀污泥处理 (6)3.3 混凝处理 (6)3.3.1 混凝剂选择 (6)3.3.2 混凝剂投加 (6)3.3.3 混凝反应 (6)3.3.4 沉淀与过滤 (6)第四章生物处理技术 (6)4.1 好氧生物处理 (6)4.2 厌氧生物处理 (7)4.3 混合生物处理 (7)第五章深度处理技术 (7)5.1 消毒处理 (7)5.1.1 氯消毒 (8)5.1.2 臭氧消毒 (8)5.1.3 紫外线消毒 (8)5.2 吸附处理 (8)5.2.1 活性炭吸附 (8)5.2.2 离子交换树脂吸附 (8)5.3 膜处理技术 (8)5.3.1 微滤 (8)5.3.2 超滤 (8)5.3.3 纳滤 (9)第六章水环境治理策略 (9)6.1 水质监测 (9)6.2 水量调度 (9)6.3 河流综合整治 (9)第七章废水处理设施运行与管理 (10)7.1 设施运行维护 (10)7.1.1 运行维护概述 (10)7.1.2 运行维护内容 (10)7.2 自动控制系统 (10)7.2.1 自动控制系统的组成 (10)7.2.2 自动控制系统的功能 (11)7.3 废水处理成本分析 (11)7.3.1 成本构成 (11)7.3.2 成本优化策略 (11)第八章造纸行业废水处理工程案例 (12)8.1 工程概况 (12)8.2 技术路线 (12)8.2.1 预处理 (12)8.2.2 生化处理 (12)8.2.3 深度处理 (12)8.2.4 污泥处理 (12)8.3 项目运行效果 (13)第九章政策法规与标准 (13)9.1 国家政策法规 (13)9.2 行业标准 (14)9.3 地方政策与法规 (14)第十章发展趋势与展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 行业发展前景 (15)10.3 环保意识提升 (15)第一章概述1.1 行业背景造纸行业作为我国国民经济的重要支柱产业之一，具有悠久的历史和深厚的技术基础。

造纸行业废水处理与资源回收技术解决方案第1章造纸行业废水处理概述 (4)1.1 废水来源与特点 (4)1.1.1 废水来源 (4)1.1.2 废水特点 (4)1.2 废水处理现状与挑战 (4)1.2.1 废水处理现状 (4)1.2.2 废水处理挑战 (4)第2章废水预处理技术 (5)2.1 物理预处理 (5)2.1.1 沉淀法 (5)2.1.2 气浮法 (5)2.1.3 筛滤法 (5)2.2 化学预处理 (5)2.2.1 中和法 (5)2.2.2 混凝法 (5)2.2.3 氧化还原法 (6)2.3 生物预处理 (6)2.3.1 活性污泥法 (6)2.3.2 生物膜法 (6)2.3.3 厌氧处理法 (6)第3章废水处理核心工艺 (6)3.1 混凝沉淀工艺 (6)3.1.1 混凝剂的选择与优化 (6)3.1.2 混凝沉淀设备与操作 (6)3.1.3 混凝沉淀工艺优化 (6)3.2 生物处理工艺 (6)3.2.1 厌氧生物处理技术 (7)3.2.2 好氧生物处理技术 (7)3.2.3 脱氮除磷技术 (7)3.3 膜分离工艺 (7)3.3.1 膜材料及其特性 (7)3.3.2 膜分离工艺类型及选择 (7)3.3.3 膜污染控制与清洗 (7)3.3.4 膜分离工艺优化 (7)第4章有机物去除技术 (7)4.1 生化法去除有机物 (7)4.1.1 概述 (7)4.1.2 厌氧处理技术 (7)4.1.3 好氧处理技术 (8)4.1.4 膜生物反应器（MBR）技术 (8)4.2 高级氧化法去除有机物 (8)4.2.1 概述 (8)4.2.2 臭氧氧化法 (8)4.2.3 芬顿氧化法 (8)4.2.4 光催化氧化法 (8)4.2.5 电化学氧化法 (8)4.2.6 超临界水氧化法 (8)第5章营养盐去除技术 (9)5.1 生物脱氮技术 (9)5.1.1 传统生物脱氮技术 (9)5.1.2 短程硝化反硝化技术 (9)5.1.3 厌氧氨氧化技术 (9)5.1.4 零价氮技术 (9)5.2 生物除磷技术 (9)5.2.1 好氧吸磷技术 (9)5.2.2 厌氧释磷技术 (9)5.2.3 生物除磷菌的筛选与优化 (9)5.2.4 化学沉淀法与生物除磷技术的结合 (9)5.3 同步脱氮除磷技术 (9)5.3.1 A2/O工艺 (9)5.3.2 SBR工艺 (9)5.3.3 DATIAT工艺 (9)5.3.4 MBR工艺 (9)5.3.5 膜生物反应器与同步脱氮除磷技术的结合 (9)第6章污泥处理与资源化利用 (9)6.1 污泥浓缩与调理 (9)6.1.1 污泥浓缩技术 (10)6.1.2 污泥调理技术 (10)6.2 污泥脱水与干化 (10)6.2.1 污泥脱水技术 (10)6.2.2 污泥干化技术 (10)6.3 污泥焚烧与土地利用 (10)6.3.1 污泥焚烧 (10)6.3.2 污泥土地利用 (11)第7章节水与回用技术 (11)7.1 节水措施与优化 (11)7.1.1 管理节水措施 (11)7.1.2 技术节水措施 (11)7.2 废水回用技术与实例 (11)7.2.1 物理化学法废水回用 (11)7.2.2 生物法废水回用 (11)7.2.3 膜分离技术废水回用 (12)7.2.4 集成技术废水回用 (12)第8章资源回收技术 (12)8.1 纤维素回收与利用 (12)8.1.1 纤维素提取技术 (12)8.1.2 纤维素改性技术 (12)8.1.3 纤维素在造纸行业的应用 (12)8.2 污泥生物质能回收 (12)8.2.1 污泥特性分析 (12)8.2.2 污泥厌氧消化技术 (13)8.2.3 污泥焚烧发电技术 (13)8.2.4 污泥生物质能其他利用方式 (13)8.3 溶解性有机物回收 (13)8.3.1 溶解性有机物提取技术 (13)8.3.2 溶解性有机物分离与纯化 (13)8.3.3 溶解性有机物在造纸行业的应用 (13)8.3.4 溶解性有机物在其他领域的应用 (13)第9章造纸行业废水处理工程实践 (13)9.1 工程设计要点 (13)9.1.1 废水处理工艺选择 (13)9.1.2 工艺流程设计 (13)9.1.3 主要处理单元设计 (14)9.1.4 水质监测与控制系统设计 (14)9.2 工程运行与管理 (14)9.2.1 运行参数控制 (14)9.2.2 设备维护与管理 (14)9.2.3 药剂使用与管理 (14)9.2.4 污泥处理与处置 (14)9.2.5 安全与环保 (14)9.3 工程案例解析 (14)9.3.1 工程背景 (14)9.3.2 工艺流程 (15)9.3.3 运行效果 (15)9.3.4 经济效益分析 (15)9.3.5 经验总结 (15)第10章造纸行业废水处理发展趋势与展望 (15)10.1 技术发展趋势 (15)10.1.1 生物处理技术的深入研究与应用 (15)10.1.2 化学处理技术的优化与组合 (15)10.1.3 物理处理技术的创新发展 (15)10.1.4 废水资源化技术研究进展 (15)10.1.5 智能化、自动化技术在废水处理中的应用 (15)10.2 政策与产业环境分析 (15)10.2.1 国家政策对造纸行业废水处理的影响 (15)10.2.2 产业转型升级对废水处理技术的需求 (15)10.2.3 环保法规与标准对造纸行业废水处理的推动作用 (15)10.2.4 国际合作与交流对废水处理技术发展的促进 (15)10.3 造纸行业废水处理未来展望 (15)10.3.1 高效、低耗能废水处理技术的研发与应用 (15)10.3.2 废水处理与资源回收一体化技术的发展 (15)10.3.3 造纸行业清洁生产与废水减排措施的实施 (15)10.3.4 废水处理设施智能化、网络化建设 (15)10.3.5 造纸行业废水处理在循环经济中的作用与地位提升 (16)第1章造纸行业废水处理概述1.1 废水来源与特点1.1.1 废水来源造纸行业的生产过程中，废水主要来源于以下几个方面：（1）制浆过程：包括洗涤、筛选、漂白等工序产生的废水；（2）造纸过程：包括抄纸、涂布、压光等工序产生的废水；（3）辅助生产过程：如设备清洗、地坪冲洗、实验室排水等。

造纸行业废水处理与净化方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景与意义 (3)1.1.1 造纸行业废水排放现状 (3)1.1.2 废水处理的意义 (4)1.2 造纸行业废水特点及处理挑战 (4)1.2.1 污染物种类繁多 (4)1.2.2 污染物浓度波动大 (4)1.2.3 废水量大 (4)1.2.4 色度较高 (4)第2章造纸废水来源与水质分析 (4)2.1 造纸废水来源及分类 (4)2.2 水质指标与评价方法 (5)2.3 水质数据分析 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 筛分与沉砂 (5)3.1.1 筛分技术 (6)3.1.2 沉砂技术 (6)3.2 调节水质与水量 (6)3.2.1 均质调节池 (6)3.2.2 均量调节池 (6)3.3 化学预处理 (6)3.3.1 调节pH值 (6)3.3.2 凝聚与絮凝 (6)3.3.3 化学氧化 (7)第4章物理处理技术 (7)4.1 混凝沉淀 (7)4.1.1 混凝剂的选择 (7)4.1.2 混凝过程 (7)4.1.3 沉淀设备 (7)4.2 气浮分离 (7)4.2.1 气浮原理 (7)4.2.2 气浮设备 (7)4.2.3 气浮剂的选择 (7)4.3 过滤技术 (8)4.3.1 滤料的选择 (8)4.3.2 过滤设备 (8)4.3.3 运行与维护 (8)第五章化学处理技术 (8)5.1 中和法 (8)5.2 化学氧化法 (8)5.3 化学沉淀法 (8)第6章生物处理技术 (9)6.1 活性污泥法 (9)6.1.1 活性污泥法的原理与特点 (9)6.1.2 活性污泥法的工艺流程 (9)6.1.3 活性污泥法的优化与改进 (9)6.2 生物膜法 (9)6.2.1 生物膜法的原理与特点 (9)6.2.2 生物膜法的工艺流程 (9)6.2.3 生物膜法的优化与改进 (10)6.3 厌氧处理技术 (10)6.3.1 厌氧处理技术的原理与特点 (10)6.3.2 厌氧处理技术的工艺流程 (10)6.3.3 厌氧处理技术的优化与改进 (10)第7章造纸废水深度处理与回用 (10)7.1 膜分离技术 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 膜材料及种类 (10)7.1.3 膜分离技术在造纸废水处理中的应用 (11)7.2 吸附法 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 吸附剂种类及特性 (11)7.2.3 吸附法在造纸废水处理中的应用 (11)7.3 高级氧化技术 (11)7.3.1 概述 (11)7.3.2 常见高级氧化技术 (11)7.3.3 高级氧化技术在造纸废水处理中的应用 (11)第8章造纸废水处理工艺优化 (12)8.1 工艺组合与调控 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 工艺组合 (12)8.1.3 调控策略 (12)8.2 模型预测与优化 (12)8.2.1 模型建立 (12)8.2.2 模型验证 (12)8.2.3 模型优化 (12)8.3 信息化管理 (12)8.3.1 监测系统 (12)8.3.2 数据分析 (12)8.3.3 信息管理系统 (12)8.3.4 远程监控与诊断 (12)第9章废水处理设施与设备 (12)9.1 常规处理设施 (13)9.1.1 沉淀池 (13)9.1.2 气浮池 (13)9.1.3 过滤设备 (13)9.1.4 氧化还原池 (13)9.1.5 调节池 (13)9.2 特殊处理设备 (13)9.2.1 超滤设备 (13)9.2.2 反渗透设备 (13)9.2.3 生物处理设备 (13)9.2.4 离子交换设备 (13)9.3 自动化控制系统 (14)9.3.1 监测与控制系统 (14)9.3.2 自动加药系统 (14)9.3.3 遥控与监控系统 (14)9.3.4 预警与应急系统 (14)第10章造纸废水处理工程案例与环保政策 (14)10.1 工程案例介绍 (14)10.1.1 案例一：某大型制浆造纸企业废水处理工程 (14)10.1.2 案例二：中小型造纸企业废水处理及回用工程 (14)10.1.3 案例三：废纸造纸废水处理与资源化利用工程 (14)10.2 环保政策与标准 (14)10.2.1 国家环保政策 (15)10.2.2 地方环保标准 (15)10.2.3 行业规范与要求 (15)10.3 废水处理与资源化利用前景展望 (15)10.3.1 技术发展趋势 (15)10.3.2 资源化利用前景 (15)10.3.3 政策与产业支持 (15)第1章引言1.1 废水处理背景与意义我国经济的快速发展，造纸行业作为重要的制造业之一，其生产规模不断扩大。

造纸厂污水处理方案河北××××××纸业有限公司造纸废水处理工程技术方案河北××××××有限公司2006年11月1、总论1.1概况河北××××××纸业有限公司于2005年3月报批9.6万吨／年高强瓦楞纸建设项目，有关环保审批手续，现已建成并具备试生产条件。

该项目建成生产所需原料，以50％的莜麦秸杆作原料制浆，年耗麦草87000吨，50％为美国进品废瓦楞纸箱及国内回收的废旧纸箱，进口与国内回收量约各占一半，年耗废纸箱量为60480吨。

其麦草制燃起部分采用碱法半化学制浆，连续蒸煮工艺，蒸煮后的浆料经四段黑液挤压机提取，可将其中80％左右的黑液提取出来，由于目前该项目公有制浆部分纸机部分未上，所以排放的废水主要为制浆过程产生的黑液废水及原料麦草洗涤废水，其中黑液废水中的污染物浓度较高，色度较深，处理难度较大，而洗草废水中所含的悬浮物等较高，上述两种废水均不能达标排放，需要进行处理。

河北××××××集团按照国家要求，认真招待建设项目环境保护的有关规定，决定对生产过程中产生的废水进行净化处理，实现达标排放。

根据河北××××××纸业有限公司的实际废水排放情况，河北××环保科技有限公司编制了该项目废水处理技术方案。

1.2设计依据⑴《建设项目环境保护设计规定》；⑵《给水排水设计手册》；⑶《给水排水标准规范实施手册》；⑷《给水排水工程概预算与经济评价手册》；⑸《造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2001）；⑹河北××××××有限公司的相关资料。