锅炉日常点检表
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锅炉日常点检表锅炉日常点检表
点检月份:年月
编号:设备名称锅炉规格型号
设备编号:xxxxxxxx
操作者A:xxxxxxxx13
操作者B:xxxxxxxx18
操作者C:xxxxxxxx2425
使用部门:xxxxxxxx3031
检查日期:点检内容点检记录
点检内容:
1.安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全,灵敏、
可靠,排污装置无泄漏。
2.按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏可靠。
3.给水设备完好,匹配合理,无泄漏。
4.炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好。
5.各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠,无异常振动。
6.阀门启闭灵活,无泄露。
7.控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠。
8.机体各连接件无松动。
9.风机运转正常,润滑良好,风门调节灵活。
10.其他辅机设备应符合机械安全要求。
异常:
1.检查方法:看、听、试。
2.重大安全隐患记录。
情况记录备注。
检查周期:每天。
(由车间负责人负责)。
设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司1KKS编码 见后附设备名称锅炉水冷壁状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检专检 精检 日检 专检 精检1前后左右 炉墙管壁泄漏 各处无水渗漏痕迹、声波信号无异常 R Z 1D 1D 目测 报警装置 〇 本体、 金属 声音 运转声音平稳无波动 R 1D 耳听 〇 膨胀指示在热态膨胀范围内 R 7D 膨胀指示器〇△ 金属壁温 不报警 Z 1D 热工测点 〇 壁厚 不低于4mmZ 小修 测厚仪 △ 金属表面 无严重擦伤痕迹,凹坑深度不大于0.5mm.无严重氧化迹象。
特别是吹灰器附件无吹损减薄痕迹。
Z 小修 目测与放大镜 尺规 △ 2 看火孔烧损无烧损老化迹象及无微裂纹R3D 目测 〇△ 密封无漏烟、结合面牢固 R 1D 目测 〇△ 3 人孔 密封 无泄漏、垫圈密封保持量好 R 1D 目测 〇△ 4炉墙保温外表温度 不超过50度 Z 1M 手摸 红外线测温仪 〇△ 密封 无冒、漏、开裂、 R 1D 目测 〇△ 5 下水包检修孔密封无泄漏、垫圈密封保持量好 R 1D 目测 〇△ 本体 过滤孔板节流孔板无堵塞、无开裂、变形Z大修行灯△本体设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司2备注10HAD11AC001(前墙底部)、10HAD11AC002(前墙下部)、10HAD11AC003(前墙中部)、10HAD11AC004(前墙上部)、 10HAD12AC001(后墙底部)、10HAD12AC002(后墙下部)、10HAD12AC003(后墙中部)、10HAD12AC004(后折焰角)、 10HAD13AC005(延伸墙左侧)、10HAD14AC005(延伸墙右侧)、10HAD12AC006(后折焰角上部)、 10HAD12AC009(后墙悬吊管)、10HAD12AC010(后墙垂帘管)、 10HAD13AC001(左墙底部)、10HAD13AC002(左墙中部)、10HAD13AC003(左墙中部)、10HAD13AC004(左墙上部)、 10HAD14AC001(右墙底部)、10HAD14AC002(右墙中部)、10HAD14AC003(右墙中部)、10HAD14AC004(右墙上部)、设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司3KKS编码 10HAG41AP001 设备名称锅炉循环泵状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法 点检 状态 责任部门 日检 专检 精检 日检 专检 精检 日检 专检精检 1泵体泄漏无泄漏 R 1D 目视 〇 本体 振动≤0.10mmR 7D 测振仪 〇 本体 耐磨环磨损等 见技术标准 Z 大修 解体 (4~5年) △ 本体 2电机声音 无异音R 1D 听音棒 〇 本体 出口温度≤50℃(报警60℃)R 7D 查表计 〇 本体 振动 ≤0.10mm R 7D 测振仪〇 本体 导向轴承、止推轴承等见技术标准 Z 大修 解体(4~5年)△ 集控 3出入口压差 29.4M R 7D 查指示开关 〇 本体 4高压冷却器泄漏无泄漏R 1D 目视 〇 本体 低压水侧流量、温度 温度40℃,流量随负荷 ≥75%*8=6 m3/h R 7 D 查流量计 〇 本体 5泵前低压水冷却器泄漏 无泄漏 R 1D 目视〇 本体 滤网无堵塞、脱位Z大修解体(4~5年)△本体设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司46相关泵出口压头差 29.4M 水柱R 7 D 集控 〇 集控 输入功率及输入电流热态239KW 、全负荷电流47A R 在线 集控 〇 集控 腔体金属温度RTD≤55℃(报警60℃)R在线集控〇集控备注设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司5KKS 编码10HQA10设备名称电除尘器状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位 点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检日检 专检 精检 1 振打阴极绝缘轴裂纹 无裂纹Z Y 目视△ 2 人孔门是否严密泄漏 无泄漏 R Z D W 目视 〇 3 壳体是否有较大漏风泄漏 无泄漏 R Z D W 耳听 〇 4 保温及护板是否脱落 松脱 无脱落 R Z D W 目视 〇 5 灰斗 堵灰 无堵灰 R Z D W 手摸、看 〇 6 加热蒸汽是否正常泄漏 无泄漏 R Z D D 看 〇 7 振打器固定螺帽松动 无松动R Z D W 看 〇 8振打器的振打高度位置35~40mmZY测量△备注 20HQA10, 20HQA20 ,10HQA20.设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司6KKS 编码见后附设备 名称锅炉受热面管状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部 位点检内 容点 检 标 准点检类型点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专 检 精 检 日检 专 检 精 检1进出口联箱两端手孔泄漏 无水珠渗漏 R Z 1D 临修 目视〇△ 炉本体着色 无表面裂纹 Z J 临修 小修放大镜 着色 △ 2炉顶联箱支吊架及支座 吊杆无拉伸变形 Z 1M 临修 目视 〇 螺母 拉紧受力、不松池 Z J 临修 小修 板手 △ 支座不脱落、不阻滑动 Z J 小修 小修 目视 着色 △ 3 进出口联箱连接管座 焊缝 无裂纹及超标缺陷 J 小修 目视 着色 磁粉 △ 4前墙、侧墙再热器管子凹坑 无超标凹坑 Z 小修 量尺 △ 射线检查 无裂纹扩展迹象 J 小修超声△ 金属 5屏再、末再、分隔屏、后屏、末过、低过、省煤器、顶棚的管子泄漏无泄漏迹象RR1D耳听泄漏监测装置〇炉本体凹坑 无超标凹坑 Z 小修 量尺△ 氧化减薄 无高温氧化及减薄Z J 小修 小修 测厚仪 分析仪设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司7序号点检部 位点检内 容点 检 标 准点检类型点检周期 点 检 方 法 点检 状态责任部门日检 专检 精检 日检专 检 精 检 日检专 检 精 检微裂 无裂纹扩展迹象 J小修超声△ 金属6 进出口联箱内壁、内部 裂纹、 氧化、 杂物 无微裂、无严重氧化迹象、内窥无异常、无杂物J 小修 内窥 △ 金属7 管子穿炉顶的间隙 膨胀间隙 管子不顶死,无擦伤,不阻碍膨胀、 Z 大修 目视 △ 炉本体8 穿墙处密封和保温浇铸料和保温棉密封保温无裂缝、漏烟痕迹Z 小修 目视 △ 炉本体备注 10HAJ30AC001(屏再)、10HAJ40AC001(末再)、10HAJ11AC001(墙再左侧)、10HAJ12AC001(墙再右侧)、10HAH70AC010(屏过)、10HAH80AC010(末过)、10HAH50AC020(低过)、10HAH61AC010(分隔屏左侧)、10HAH61AC020(分隔屏右侧)、10HAH31AC010(后烟井前左)、10HAH32AC010(后烟井前右)、10HAH31AC020(后烟井后左)10HAH32AC020(后烟井后右)、10HAH20AC010(前顶棚管) 10HAC10AC010(省煤器)设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司8KKS 编码见后附设备 名称锅炉安全阀状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部 位点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1阀体泄漏 无泄漏R 1D目测〇 炉本体 金属阀杆表面光滑度、杆垂直度无弯曲,表面汽蚀深度不超标 阀杆螺纹磨损不超标Z 大修百分表 游标卡尺 △ 弹簧 处于正常压缩状态,解体检查无微裂纹 Z 大修 着色 △ 压紧螺母锁紧正常RZ 7D 大修 目测 目测 △〇 2 连接法兰 螺丝 无裂纹、拉长、丝扣损坏等 Z 大修 着色 △ 本体 3 阀辨和阀座 密封面 密封面无沟槽和麻坑等,表面光滑Z J 大修 大修着色着色 △ 本体 4 排汽管套管与出口管的间隙安全门动作时间隙足够,出口管能自由移动R 1M 目测千分尺△ 本体 5 阀门开启机构 启闭行程能正常手动、无虚行程、开度指示正确 R 试验时 目测 〇 本体 6疏水管 泄漏无漏汽水现象 R 1D 目测 〇 本体 7阀门整定试验 起跳压力按设计的起跳值 Z 大修 专用整定仪 〇 本体、集控 回座压力按设计的回座值 Z 大修 专用整定仪 〇 本体、集控 蒸汽泄漏整定中调整至无蒸漏出Z大修目测〇本体设备点检标准广东国华粤电台山发电有限公司备注KKS编码见下页锅炉安全阀KKS编码10LBC32AA191 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀一10HAG10AA192 #1炉汽包左端靠炉前的安全阀10LBC32AA192 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀二10HAG10AA193 #1炉汽包右端中间的安全阀10LBC32AA193 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀三10HAG10AA194 #1炉汽包左端中间的安全阀10LBC32AA194 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀四10HAG10AA195 #1炉汽包右端靠炉后的安全阀10LBB12AA191 1号炉末级再热器左侧出口管道安全阀10HAG10AA196 #1炉汽包左端靠炉后的安全阀10LBB11AA191 1号炉末级再热器右侧出口管道安全阀10LBA11AA191 #1炉主蒸汽右侧出口管道安全阀1(由前往后数)10LBC31AA191 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀一10LBA11AA192 #1炉主蒸汽右侧出口管道安全阀2(由前往后数)10LBC31AA192 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀二10LBA12AA191 #1炉主蒸汽左侧出口管道安全阀1(由前往后数)10LBC31AA193 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀三10LBA12AA192 #1炉主蒸汽左侧出口管道安全阀2(由前往后数)10HAG10AA191 #1炉汽包右端靠炉前的安全阀9设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司10KKS 编码 00ETH10AM010设备 名称 加湿搅拌机 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序 号 点 检 部位点检内 容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法 点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专检 精检日检 专检 精检 1 减速机振动 ≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 2温度 ≤85℃R Z C D C W 〇 发电部 3 油位 2/3—3/3刻度线 R Z C D C W 〇 发电部 4 泄漏 无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 5 前轴承振动≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 6 温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 7 泄漏 无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 8 后轴承振动≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 9 温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 10 泄漏无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 11 齿轮箱振动 ≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 13温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 14泄漏无泄漏RZCDCW〇发电部设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司11KKS 编码1 0HNC10 AN001设备 名称空气预热器状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z精检 J序号点检部位点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任 部门日检 专检 精 检 日检 专检 精检日检 专检 精检1上导向轴承水平度≤0.42mm/m R Z J 1C 1D W 合相水平仪 △ 锅炉 温度 ≤90℃ R Z J 1C 1D W 测温仪 〇 锅炉 油位 见说明书 Z M 目测 〇 锅炉 2机壳漏风无漏泄 R 1C 目视 〇 锅炉 漏烟 无漏泄 R 1C 目视 〇 锅炉 3下推力轴承水平度≤0.42mm/m R 1C 合相水平仪 △ 锅炉 温度 ≤60℃ Z 1D W 测温仪 〇 锅炉 油位 见说明书 R 1C 目测 〇 锅炉 4转子轴晃度≤0.05mm R 1C W 百分表 △ 锅炉 转动部件 无异音 J 3Y 听音棒 〇 锅炉 中心偏差≤0。
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
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锅炉专业设备运行日常点检标准。