万能倾斜分度盘

技术特点: 精度高、扭力大、体积小适用于各种铣、钻削加工可独立分度工作、也可联机CNC机床进行4轴联动分度盘最高转速度:40Rpm/min可夹持工件最大直径:120mm输出最大扭力:240N.m回转精度:1”中心高：160 mm减速比：1:100驱动电机:750伺服-------------------------------------------------------------------------------------------------中心套孔直径：中心不通孔（mm）工作台面直径：不含工作台（mm）主轴连接尺寸：86（mm）定位键宽度：5（mm）分度精度：1（s）重复精度：1（s）T型槽宽度：12（mm）适用机床：皆可技术特点：精度高、扭力大、体积小适用于各种铣、钻削加工可独立分度工作、也可联机CNC机床进行4轴联动分度盘转速范围:0-60Rpm可夹持工持工件最大直径:120mm分度盘扭力:120N.m回转精度: +/-1”中心高:100mm总质量:30KG减速比:1:100驱动电机:伺服电机400W-------------------------------------------------------------------------------------------------中心套孔直径：中心不通孔（mm）工作台面直径：不含工作台（mm）主轴连接尺寸：86（mm）定位键宽度：5（mm）分度精度：1（s）重复精度：1（s）T型槽宽度：12（mm）适用机床：皆可双面分度盘技术特点：精度高、扭力大、体积小适用于各种铣、钻削加工可独立分度工作、也可联机CNC机床进行4轴联动分度盘转速范围:0-40RPM可夹持工持工件最大直径:120mm分度盘扭力:80N.m回转精度: +/-1”中心高:160mm总质量:60KG减速比:1:100驱动电机:伺服电机400W外型尺寸:310X310X250mm-------------------------------------------------------------------------------------------------中心套孔直径：中心不通孔（mm）工作台面直径：不含工作台（mm）主轴连接尺寸：86（mm）定位键宽度：5（mm）分度精度：1（s）重复精度：1（s）T型槽宽度：12（mm）适用机床：皆可分度盘独立控制器分度盘气动尾座数控分度盘与万能分度头的区别第一，关于数控分度盘数控分度盘是用数值信息发出的指令控制分度的分度盘。

分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。

分度头的作用：1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。

2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。

3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。

1 万能分度头的结构图1为常用的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。

主轴可随转动体在垂直平面内转动。

通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。

转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。

图1 万能分度头结构图1分度手柄2分度盘3顶尖4主轴5转动体6底座7扇形夹分度头的安装与调整：1 . 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2 所示，用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。

图22. 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3 所示，将校正棒插入主轴孔内，使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。

图33. 分度头与后顶尖问轴度的校正先校正好分度头，然后将校正棒装夹在分度头与后顶尖之间以校正后顶尖与分度头主轴等高，最后校正其同轴度，即两顶尖间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆，如图4。

图42 简单分度方法根据图5所示的分度头传动图可知，传动路线是：手柄→齿轮副（传动比为1:1）→蜗杆与蜗轮（传动比为1:40）→主轴。

可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40，即手柄转一圈，主轴则转过1/40圈。

图5 万能分度头的传动示意图1螺旋齿轮传动2主轴3刻度盘4蜗轮传动5齿轮传动6挂轮轴7分度盘8定位销如要使工件按Z等分度，每次工件（主轴）要转过1/z转，则分度头手柄所转圈数为n 转，它们应满足如下比例关系：即可见，只要把分度手柄转过40/Z转，就可以使主轴转过1/Z转。

万能分度头使用说明书 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】万能分度头使用说明书万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，用以夹持工件。

主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。

二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。

本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动 ≤95°，向下转动≤5°。

三、支座支承本体部件，通过底面的定位键与铣床工作台中间T 型槽连接。

用T 型螺栓紧固在铣床工作台上。

四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴，可以使动力输入本体内。

五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔，用于满足不同的分度要求。

分度盘随分度头带有两块：第一块正面孔数依次为：24；25；28；30；34；37。

反面孔数依次为：38；39；41；42；43。

第二块正面孔数依次为：46；47；49；51；53；54。

反面孔数依次为：57；58；59；62；66。

六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母（图2），操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴，利用调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时，为防止振动，在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧（图1）。

本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。

万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=螺轮齿数螺杆头数=401主轴转数=螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。

从动直齿轮齿数Z=28。

万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。

1、直接分度当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。

分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。

万能分度头引言万能分度头是一种用于工程测量和加工的精密工具。

它具有分度精度高、使用方便等特点，可以广泛应用于机械制造、模具加工、仪器仪表校准等领域。

本文将介绍万能分度头的原理、结构、使用方法以及一些应用案例。

一、原理万能分度头的原理基于圆周等分法，通过将一定角度的圆周等分，达到预定的分度要求。

它主要由刻线盘、分度盘、透明指针、主轴等部件组成。

分度头的工作原理如下：1. 将工件夹在分度头的工作台上，并使其与主轴相切。

2. 通过分度盘上的刻度线和透明指针对准需要分度的角度。

3. 固定刻度盘，使其与主轴相对静止，工件则绕主轴旋转。

4. 通过透明指针和刻线盘上的刻度线，可准确读取工件的角度。

二、结构万能分度头的主要结构包括以下几个部分：1. 分度盘分度盘是万能分度头的核心部件之一。

它上面有圆周等分的刻度线，用于确定所需分度的角度。

分度盘还设有固定螺丝，用于固定刻度盘。

2. 刻线盘刻线盘位于分度盘的下方，它是透明的并且上面有一组刻度线。

透明指针位于透明盘的中心，用于读取工件的角度。

刻线盘的刻度线与分度盘上的刻度线相对应。

3. 透明指针透明指针通常由透明塑料制成。

它位于刻线盘的中心，并且可以顺时针或逆时针旋转。

透明指针上有一个刻度标记，用于读取工件的角度。

4. 主轴主轴用于固定工件，并且可以通过旋转工件来实现分度。

主轴通常由优质的钢材制成，具有高硬度和耐磨性。

5. 附件万能分度头还配备有一些附件，如万向板、校验器等。

这些附件可以提高分度头的功能和精度。

三、使用方法使用万能分度头进行分度操作的步骤如下：1.将工件夹在分度头的工作台上，并确保工件与主轴相切。

2.使用分度盘上标有的刻度线选取所需分度角度，并固定刻度盘。

3.使用透明指针对准刻线盘上的刻度线。

4.开始旋转工件，透明指针将会随工件一起旋转，此时可以读取工件的角度。

5.根据需要，可以将工件旋转到其他分度角度，并进行相应的测量或加工操作。

四、应用案例万能分度头的应用非常广泛，以下是几个常见的应用案例：1.模具制造：在模具制造中，常常需要对模具进行分度，以便准确定位和加工。

手动分度盘的使用方法手动分度盘是一种用于测量和标记角度的工具，主要用于机械制造、装配和校准等领域。

它具有简单易用、精度高、测量范围广等特点，可以在不需要电源或其他辅助设备的情况下进行精确测量。

下面将详细介绍手动分度盘的使用方法。

1. 准备工作使用手动分度盘前，需要先进行一些准备工作。

首先，清洁工作区域，确保工作台面整洁干净，以免影响测量结果。

其次，检查手动分度盘是否完好无损，特别是刻度盘、刻线和定位引脚等部位是否有损坏。

最后，根据实际需求选择适用的测量工具、固定夹具等辅助设备。

2. 安装手动分度盘将手动分度盘安装在工作台上，并通过固定螺丝或夹紧装置使其稳定不动。

应注意调整手动分度盘的位置和角度，使其与待测量的零件或设备保持垂直或水平，以确保测量结果的准确性。

3. 调整刻度盘手动分度盘通常具有一个刻度盘，用于读取测量结果。

在使用前，应先调整刻度盘的零位，使其与待测量对象的初始位置吻合。

调整方法可以通过旋转刻度盘上的零位调节螺钉来实现。

4. 夹紧待测量对象使用夹紧装置将待测量对象夹紧在刻线盘上。

夹紧时应尽量保持对象的水平、垂直或倾斜，以确保测量角度的准确性。

5. 坐标定位手动分度盘通常具有一个或多个定位引脚，用于调整和定位待测量对象。

在测量之前，应将待测量对象与定位引脚对齐，并通过微调螺钉或手动控制器进行微调，使待测量对象准确地定位在所需位置上。

6. 选择测量范围手动分度盘通常具有不同的测量范围和精度等级，根据实际需要选择合适的分度盘。

如果待测量范围较大，应选择具有较大测量范围的分度盘，以便更准确地读取测量结果。

7. 读取和记录测量结果使用刻度线或刻度盘上的刻度线进行测量，将测量结果读取并记录在测量表格或文件中。

在读取过程中，要注意刻度线的对齐和测量对象的角度，以避免偏差和误差。

8. 重复测量在进行手动分度盘测量时，要进行多次重复测量以提高精度和准确性。

在每次测量之前，应先松开夹紧装置，调整待测量对象的位置，再夹紧装置并进行测量。

万能分度头常用的分度方法
万能分度头常用的分度方法主要有以下几种：
1. 主分度法：使用主分度盘上的分度线进行分度，通过转动主分度盘上的刻度盘实现。

2. 直接分度法：直接使用刻度尺进行分度，将工件固定在分度台上，通过旋转分度台来完成分度。

3. 向心分度法：将工件夹持于分度台上，通过对工件表面上的孔或凹槽进行测量，来确定工件的分度位置。

4. 标准器分度法：使用标准器作为参照物进行分度，将工件与标准器进行比较，通过对比来确定工件的分度位置。

5. 铁丝分度法：使用一根细铁丝或细丝尺作为参照物进行分度，将工件与铁丝进行比较，通过对比来确定工件的分度位置。

这些方法根据不同的需求和实际情况可以选择使用，每种方法都有其适用的场景和要求。

在使用万能分度头时，需要根据具体工件和要求选择合适的分度方法进行分度操作。

目录1.分度盘说明 (2)1.1. 课题研究的内容和目的 (3)1.2. 零件工艺性分析 (3)2. 工艺规程设计 (3)2.1. 确定毛坯绘制毛坯图 (3)2.2. 毛坯选择 (5)2.3. 基面的选择 (5)2.4. 确定工艺路线 (5)2.5. 加工顺序安排 (6)2.6. 工艺路线方案 (6)2.7. 热处理工序安排 (7)2.8. 进给路线确定 (7)3. 夹具设计 (8)3.1. 设计主旨 (8)3.2. 定位元件的选择 (8)3.3. 定位方案 (9)3.4. 定位基准面及定位元件 (9)3.5. 切削力和夹紧力计算 (9)3.6. 定位误差分析 (10)3.7. 夹具总图的技术要求 (11)4. 课程设计心得体会 (11)1. 分度盘说明分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。

按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。

按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。

按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。

分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。

分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。

分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。

按分度方法和功能可分为3种：①万能分度盘：用途最为广泛。

主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。

分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。

转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。

当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。

在铣床上可将万能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；②半万能分度盘：结构与万能分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动；③等分分度盘：一般采用具有24个槽或孔的等分盘，直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有卧式、立式和立卧式3种。

分度盘的原理分度盘是一种用于测量和控制旋转角度的机械装置，它在工业生产和科学研究中起着非常重要的作用。

在各种机械设备和仪器中，我们都可以看到分度盘的身影，它的原理和工作方式对于我们理解和应用这些设备都至关重要。

本文将介绍分度盘的原理，希望能够对大家有所帮助。

分度盘的原理可以简单地理解为利用圆周上的刻度来测量和控制角度。

分度盘通常由一个固定的标尺和一个可旋转的刻度盘组成。

当我们需要测量或控制角度时，可以通过旋转刻度盘来对应角度，然后读取标尺上的刻度值。

这样就能够准确地确定角度的大小。

在实际应用中，分度盘可以与其他装置结合，如测角仪、转台等，来实现更复杂的测量和控制任务。

通过合理地设计和安装，分度盘可以实现高精度的角度测量和控制，广泛应用于航空航天、机械加工、仪器仪表等领域。

分度盘的原理基于圆周的等分，这也是它得名的原因。

在刻度盘上，通常会划分成360等份，每一份对应一个角度。

通过旋转刻度盘，我们就可以将需要测量或控制的角度对应到刻度上，然后读取刻度值即可。

这种设计简单而有效，能够满足大部分角度测量和控制的需求。

除了360等分的刻度盘，还有其他特殊用途的分度盘，如经纬仪上的纬度盘、天文仪器上的赤道盘等。

它们都是基于相似的原理，利用刻度盘来测量和控制特定的角度。

总的来说，分度盘的原理是基于圆周的等分，通过旋转刻度盘来对应角度，然后读取刻度值来实现角度测量和控制。

它在各种机械设备和仪器中都有着重要的应用，是现代工业和科学技术中不可或缺的一部分。

希望通过本文的介绍，大家能够对分度盘的原理有所了解，对于相关领域的工作者和爱好者能够有所帮助。

分度盘作为一种简单而有效的角度测量和控制装置，将继续在各种领域发挥着重要作用，推动着科技的发展和进步。

分度盘说明范文范文分度盘是一种测量、绘制角度或进行角度运算的工具，它通常由一个圆盘和刻度尺组成。

分度盘主要用于物理实验、工程测量和数学运算等领域，具有精度高、易于操作的特点。

分度盘的圆盘上通常刻有360个刻度，每个刻度对应1°，刻度上还可能有更细的刻度，用于进行更加精确的测量和计算。

圆盘上还有一个指针，用于读取角度。

分度盘的使用方法非常简单，首先将分度盘放在需测量的物体上，调整圆盘使得指针指向0°位置。

然后将物体旋转至需要测量角度的位置，读取指针所指示的刻度即可得到角度值。

分度盘除了可以进行简单的角度测量外，还可以进行一些复杂的角度运算。

例如，如果要计算两个角度的和或差，只需要将两个角度对应的刻度相加或相减即可。

如果要计算一个角度的正弦、余弦或正切值，可以通过查表的方式得到角度对应的函数值。

此外，分度盘还可以通过与其他测量工具配合使用，进行更加复杂的测量。

例如，可以使用分度盘和游标卡尺一起测量物体的长度和角度，从而计算出物体的弧长和弧度。

分度盘在工程领域具有广泛的应用，例如在设计和制造中，分度盘可用于测量机械零件的角度和位置，以保证零件的精确度。

在建筑领域，分度盘可用于测量建筑物的倾斜度和角度，以确保建筑物的稳定性。

在物理实验中，分度盘可用于测量杠杆、摆动和旋转等物体的角度和运动规律，以研究力学和动力学方面的问题。

总之，分度盘是一种重要的测量工具，它可以进行角度测量和角度运算，广泛应用于物理实验、工程测量和数学运算等领域。

分度盘具有精度高、易于操作的特点，可以帮助人们更准确地进行测量和计算。

通过合理使用分度盘，我们可以更好地理解和应用角度概念，推动科学研究和工程实践的发展。

万能分度头使⽤说明书万能分度头使⽤说明书万能分度头的主要结构⼀、主轴主轴前端可安装三⽖⾃定⼼卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，⽤以夹持⼯件。

主轴后端可安装锥柄挂轮轴⽤作差动分度。

⼆、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。

本体在⽀座内可使主轴在垂直平⾯内由⽔平位置向上转动≤95°，向下转动≤5°。

三、⽀座⽀承本体部件，通过底⾯的定位键与铣床⼯作台中间T型槽连接。

⽤T型螺栓紧固在铣床⼯作台上。

四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输⼊轴，可以使动⼒输⼊本体内。

五、分度盘分度盘两⾯都有多⾏沿圆周均布的⼩孔，⽤于满⾜不同的分度要求。

分度盘随分度头带有两块：第⼀块正⾯孔数依次为：24；25；28；30；34；37。

反⾯孔数依次为：38；39；41；42；43。

第⼆块正⾯孔数依次为：46；47；49；51；53；54。

反⾯孔数依次为：57；58；59；62；66。

六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏⼼套压紧螺母（图2），操纵脱落蜗杆⼿柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴，利⽤调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进⾏微调。

七、主轴锁紧机构⽤分度头对⼯件进⾏切削时，为防⽌振动，在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进⾏锁紧（图1）。

本产品还随机配备了尾架、千⽄顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常⽤附件。

万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动⽐ i=螺杆头数螺轮齿数=140主轴转数=螺轮齿数螺杆头数 x 主动直齿轮齿数从动直齿轮齿数 x 分度⼿柄转数主动直齿轮齿数Z=28。

从动直齿轮齿数Z=28。

万能分度头的使⽤使⽤分度头进⾏分度的⽅法有：直接分度、⾓度分度、简单分度和差动分度等。

1、直接分度当分度精度要求较低时，摆动分度⼿柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进⾏分度。

分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。

切削时必须锁紧主轴锁紧⼿柄后⽅可进⾏切削（图1）。

2、⾓度分度当分度精度要求较低时，也可利⽤分度⼿轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。

手动分度盘的使用方法
1. 准备工具：手动分度盘、刻度尺、电动钻、螺丝刀、粘合剂等。

2. 将手动分度盘固定在工作台上，确保其稳定。

3. 使用刻度尺将工作台正中心处的位置标记出来。

4. 使用电动钻在标记处钻一个小孔。

5. 将手动分度盘的浮动刻度盘嵌入小孔中，对齐标记线。

6. 使用螺丝刀将固定螺丝扭紧，确保分度盘不会松动。

7. 调整手动分度盘的标尺，使其指向零位。

8. 按需求进行角度的调整。

根据需要，可以将手动分度盘旋转到特定的角度位置，从而精确的完成工作。

9. 粘合剂固定。

如果需要保证更高的精度，可以在工作台底部或手动分度盘的底部涂上一层粘合剂，将手动分度盘固定在工作台上。

10. 使用后，将手动分度盘从工作台上拆下并存放在安全的地方。

万能分度头的功能和使用方法[内容摘要]：本文讲述万能分度头的规格、功能、结构和传动系统，以及万能分度头的分度方法和在实际应用中的实例。

[关健词]：万能分度头万能分度头是一种分度工具，在一些教科书中都有出现。

它看似简单、实属复杂，没有深刻的理解，就不会有透彻的阐述。

我写本论文意在与同行商榷，以求共勉共进。

万能分度头，在一些书中也叫机械分度头，或简称分度头。

它是铣床的重要精密附件之一，在磨床、钻床、创床等机床上也有广泛应用。

分度头，可把夹持在顶尖间或卡盘上的工件转动任何角度，也可对工件进行圆周分度。

使许多机械零件，诸如花键轴、牙嵌式离合器，直齿圆柱齿轮等需要等分的齿槽，能在铣床上铣削。

下面分三个方面的问题进行论述。

一、万能分度头的规格和功能。

万能分度头的规格是按它能夹持工件的最大直径进行划分的，FW型万能分度头常用规格有160mm、200mm、250mm、320mm等，其中FW250型应用最普遍。

、万能分度头的主要功能是能够将工件作任意的圆周等分（如铣削花键轴）或直线移距分度（如配置丝杆螺母和交换齿轮后可铣削圆柱螺旋槽）。

可把工件的轴线置放在水平，垂直或任意角度的倾斜位置，这个功能主要是依靠结构中的回转体，主轴安装在回转体上，回转体又可沿着基座上的环形导轨转动，使主轴轴线在以水平为基准的-6°～+90°范围内做不同仰角的调整。

万能分度头的另一种功能是通过交换齿轮，可使分度头、主轴在随铣床工作台的纵向进给运动的同时作连续旋转，实现工件的复合进给运动，这个功能在讲到铣削圆柱螺旋槽时会做详细介绍。

二、万能分度头的结构和传动系统。

万能分度头的外形和组成如下图所示，图中各组成部分名称和作用进行一些必要的说明：1、基座：是分度头机座，分度头的大部分零件都安装在基座上，基座底面槽内装有两个定位键，与铣床工作台面上的中央T形槽配合，以精确定位。

2、分度盘：又叫孔盘。

套装在与主轴垂直的分度手柄轴上。