泸溪县兴业冶化有限责任公司生产安全
事故应急预案
发布日期：二0一二年三月二十一日
公司各单位部门：
由综合管理部起草的《XXXXXXX有限公司生产安全事故应急预案》经过公司专题办公会研究，现决定发布实施。请各单位部门认真领会，加强学习，掌握技能，落实责任。
安全事故应急救援应坚持遵循以人为本，快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合的原则，切实提高我公司安全应急处置能力水平。
本预案自2011年6月15日起执行。
起草人签字：批准人签字：
XXXXXXXXXXXXX有限公司
二0一二年月日
目录
一、总则
1、编制目的
2、编制依据
3、适用范围
4、应急预案体系
5、应急工作原则
二、危险性分析
1、企业概况
2、危险源与风险分析
3、重大危险源辨识
三、应急组织机构与职责
1、应急组织体系
2、指挥部组成人员和职责
3、各工作组职责和成员
四、预防与预警
1、危险源监控
2、预警行动
3、信息报告与处置
五、应急响应
1、响应等级
2、响应程序
3、应急结束
六、信息发布
七、后期处置
八、保障措施
1、通信与信息保障
2、应急队伍保障
3、应急物资装备保障
4、经费保障
5、其它保障
九、培训与演练
1、培训
2、演练
十、奖惩
1、应急救援基本组织纪律
2、奖励
3、处罚
十一、附则
1、术语和定义
2、应急预案备案
3、维护和更新
4、制定与解释
5、应急预案实施
XXXXXXXXXXXXXXXX有限责任公司
安全生产事故应急预案
一、总则
（一）编制目的
完善应急管理机制，规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序，通过及时有效的实施应急救援工作，控制和处置可能发生的事故，最大程度的减少人员伤亡、菜场损失，维护职工的生命安全，维持正常的生产秩序。
（二）编制依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《消
防法》、《特别设备安全监察条例》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定，制定本预案。
（三）适用范围
本预案适用于我公司内发生安全生产事故救援工作。
（四）应急预案体系
根据本企业管理体系及行业特点，应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
1、综合应急预案：规定本企业应急机构组织和职责、应急响应原则、应急管理程序等内容。
2、专项应急预案：主要是根据本企业生产特点，为了应对集中几种安全事故类型。各专项应急预案详见。
3、现场处置方案：是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急处置措施。
（五）应急工作原则
遵循以人为本，快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合的原则。
二、危险性分析
（一）企业概况
公司占地面积约13000平方米，其中库房面积约2000平方米，现有职工58人。主要生产经营XXX弹性体的板、棒、异型
件等产品。
（二）危险源与风险分析
该项目存在的主要危险、有害因素有：火灾、燃烧爆炸、机械伤害、起重伤害、容器爆炸、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、车辆伤害、坍塌、中毒和窒息等危险因素和噪音、高温等有害因素。
1、火灾、爆炸
（1）反应釜反应中若反应温度控制不当，温度过高，有发生火灾、容器爆炸的危险。
（2）装置仪表损坏、人员操作有误，有发生反应釜等装置出现温度失控，引发火灾爆炸的危险。
（3）设备、管道和容器检查时，没有将要检修的管道、设备与系统有效的断开，并进行清扫、置换，没有经化验人员进行检测合格，申报安全管理部门批准，违章动火，在检修过程中，存在引发火灾爆炸的危险。
（4）真空泵故障，若反应釜反应中的反应温度控制不当，温度过高，有发生火灾、容器爆炸的危险。
（5）各种设备的电器控制柜、电气线路、电器开关等及时点火源也是可燃物，当线路老化、绝缘下降、短路超负荷等都会引起局部过热而引发电气火灾。
（6）车间内未设置禁火区，或禁火区内未严格执行动火制
度，违章进行动火作业，有因施焊造成明火导致火灾的危险。
（7）安全管理制度执行不严格，导致管理混乱，工人责任心不强，技术素质差，违章作业，或在现场存放易燃物品，从而引发火灾爆炸的危险。
（8）生产车间内存有氧气瓶、液化气瓶，由于老化、机械割伤、接头松动等原因，很容易发生泄露，一旦遇到明火会引起火灾爆炸。
（9）反应釜使用导热油加热，若导热油遇到火花、明火会有发生燃爆的危险。
（10）稀释剂石油醚属于中闪点物质，应远离火种、热源，防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与强氧化剂类物质接触。
2、触电
（1）生产现场配置的电气设备、开关箱外壳、机械设备、电机没有触电保护接地，或保护接地线对地电阻超标，装置出现漏电时，有使作业人员发生触电的危险。
（2）人体接触发生过故障（漏电）的电器设备，如绝缘破坏，接地故障等。如：反应釜等使用电加热，如果电热棒体或接头漏电使设备带电有使作业人员发生触电的危险。
（3）使用电动工具电压不符合安全要求或者没有触电保护等。
（4）在生产过程中由于作业人员不能按照电气工作安全操
