模板支架设计方案
- 格式:doc
- 大小:1.70 MB
- 文档页数:25
模板支设施工方案
一、方案背景
在建筑施工过程中,模板支设施是一个重要的工程环节,它直接影响着施工质
量和工程进度。
合理的模板支设施工方案对于确保施工安全、提高工作效率具有重要意义。
二、方案内容
2.1 模板支设计
根据工程图纸和现场实际情况,确定模板支设计尺寸和规格,确保支模稳固、
结构合理。
2.2 材料准备
准备所需的模板材料,包括木板、支柱、搁板等,确保材料质量符合相关标准
要求。
2.3 施工准备
组织施工人员进行施工前的准备工作,包括清理施工场地、搬运材料等。
2.4 搭设模板支架
按照设计要求和施工工艺,搭设模板支架,确保支模结构稳定、平整。
2.5 模板固定
对搭设好的模板支架进行固定,采用合适的固定方式,确保模板支结构牢固。
2.6 检测验收
在搭设完成后进行检测验收,确保模板支工程符合相关标准要求,可以进行下
一步施工。
三、安全措施
在进行模板支设施工过程中,严格遵守相关安全操作规定,确保施工人员安全,提高工程质量。
四、总结
模板支设施工方案是建筑施工中不可或缺的重要环节,通过合理的设计和施工
过程,可以确保施工质量、提高工作效率。
在实际施工中,施工单位应根据具体情况灵活调整方案,并及时进行调整和优化,以确保工程顺利进行。
以上便是模板支设施工方案的简要介绍,希望对施工工作提供一定的参考价值。
模板支架工程方案一、项目概述模板支架工程是指在建筑物施工过程中,为了支撑模板而设置的临时支架工程。
模板支架工程的设计和施工直接关系到整个建筑物的质量和安全,因此在建筑施工过程中具有非常重要的作用。
本文将针对模板支架工程的设计和施工进行详细地方案说明。
二、施工方案1. 项目背景分析模板支架工程是建筑施工中必不可少的工序之一,其主要作用是在施工过程中支撑和固定模板,为混凝土浇筑提供支撑。
在工程施工中,需要根据具体的建筑结构和使用情况进行设计,并进行相应的施工和监管。
2. 施工内容(1)项目准备在进行模板支架工程施工前,首先需要进行项目准备工作。
包括对施工现场进行勘察和测量,并进行相关的定位和基础处理。
此外,还需要对施工材料和设备进行准备,确保各项施工工作所需物资充足。
(2)模板支架设计根据具体的建筑结构和使用情况进行模板支架的设计。
主要包括模板支架的形式、规格、结构等。
需要确保设计合理、稳固,满足工程质量和安全标准。
(3)材料采购根据设计方案和需要进行各种材料的采购。
主要包括木板、钢管、扣件、螺栓等。
需要保证材料的质量和规格符合国家相关标准。
(4)施工过程在模板支架施工过程中,需要按照设计方案进行相应的搭建和固定工作。
需要确保支架的稳固和整体性。
在搭建过程中需要遵守国家相关法规和标准,确保施工过程安全。
(5)验收和交付在模板支架工程施工结束后,需要进行相应的验收和交付工作。
需要对施工质量进行检查,确保达到设计要求,并进行相应的整理和清理。
3. 施工技术(1)模板支架搭设技术在进行模板支架搭设时,需要考虑整体结构的稳固性和承载能力。
主要包括搭设规范、连接方式、支撑点选取等。
(2)施工安全技术在进行模板支架工程施工过程中,需要严格遵守施工安全规范。
包括施工现场的整体管理、作业人员的安全培训、安全防护措施等。
(3)质量控制技术在进行模板支架工程施工过程中,需要加强对工程质量的控制。
包括对施工材料和工艺的监管,确保施工质量达到设计要求。
目录一、工程概况 (1)二、施工部署与材料要求 (2)三、施工工艺流程与立杆间距表 (3)四、混凝土墙、柱模板搭设 (4)(一)混凝土墙模板支架搭设 (4)(二)混凝土柱模板支架搭设 (4)五、混凝土梁板模板支架构造 (5)(一)立杆 (5)(二)水平杆 (5)(三)剪刀撑 (5)(四)支架的拉结 (6)六、模板支架施工要点 (6)(一)模板支架搭设 (6)(二)拆除 (6)七、质量安全管理要求 (7)八、混凝土梁模板支架承载力验算 (7)(1)350×900梁支架承载力验算 (7)九、混凝土板模板支架承载力验算 (12)(1)标准层板承载力验算(以商业标准层为例) (12)十、立杆底地基承载力验算 (16)十一、附图十二、附页一、工程概况11111111本方案为标准层模板支架搭设方案(地下室模板支架方案另详),基本情况如下:(1)105#~116#楼标准层模板支架本工程105#楼、106#楼、107#楼和111#楼为地上8层,建筑高度为24。
45m,层高3m。
115#楼、116#楼为地上10层,建筑高度为30.45m,层高3m。
108#楼、109#楼、110#楼、112#楼、113#楼和114#楼为地上9层,建筑高度为27。
45m,层高3m。
模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400,200×450,200×570,板厚为100,120mm,框架柱、梁、板砼强度等级为C25。
105#~116#楼标准层模板支架方案以105#楼标准层为例进行编制,其他楼均参照搭设。
(2)117#、118#楼标准层模板支架本工程117#、118#楼商业用房为地上3层,建筑高度为13。
45m,层高4.5m。
一层模板支架立杆落在基础楼板面上(标高为—0.050)。
一层模板支架搭设高度为4。
5m.二层、三层层高为4.5m,模板支架搭设高度为4。
5m,模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400,200×700,300×500,300×650,300×800,350×600,350×700,350×850,350×900。
模板支撑架搭设方案篇一:模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区(BT项目)工程施工图纸;2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件;3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99;4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX;6、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-XX)。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-XX)10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准;11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况:1、工程名称:碧波家园南安路小区(BT项目)工程2、建设单位:台州市路桥商城房地产开发有限公司;3、设计单位:浙江省城乡规划设计研究院;4、施工单位:九鼎建设集团股份有限公司总承包施工;5、监理单位:浙江工程建设监理公司5、工程地点:位于路桥区路北街道三角陈村内,北接双水路,东邻南山路,西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介:1・建筑概述:1)工程规模:总用地面积30264M2;由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成(局部夹层为自行车库);总建筑面积:平方米(其中地上部分面积为平方米,地下部分面积为平方米);2)本工程室内地坪±相当于绝对高程米,室外地坪相对标高-米,地下室底板结构面相对标高为-米(局部配电间加深为-米),地下室顶板结构面相对标高为-米,场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点:1)基础:采用钻孔灌注桩,桩承台筏板基础。
2)地下室结构:现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,钢筋混凝土楼屋盖。
地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米,现浇板厚度为150mm,地下室层高为米。
模板支架的设计内容一、引言模板支架是在建筑施工中常用的一种辅助工具,它可以帮助施工人员快速搭建出所需的模板结构,提高施工效率和质量。
本文将从设计、材料选择、制作和使用等方面详细介绍模板支架的设计内容。
二、设计要点1. 承重能力:模板支架需要承受模板结构和混凝土浇筑时的重量,因此承重能力是设计时需要考虑的关键因素。
2. 稳定性:为了保证安全,模板支架需要具有足够的稳定性,避免在使用过程中倒塌或移位。
3. 可拆卸性:为了便于搬运和存储,模板支架应具有可拆卸性,方便拆卸后进行存放或运输。
三、材料选择1. 钢管:钢管是常用的模板支架材料之一,其强度高、耐腐蚀性好,在承受大荷载时表现优异。
2. 铝合金:铝合金相对于钢管来说更轻便、易于搬运,在轻负荷情况下使用效果良好。
3. 碳纤维:碳纤维具有高强度、轻质的特点,但价格较高,在承受大荷载时效果较好。
四、制作流程1. 制作支架脚:根据设计要求,选择合适的材料进行加工和焊接,制作出支架脚。
2. 制作支架立杆:根据设计要求,选择合适的材料进行加工和焊接,制作出支架立杆。
3. 组装支架:将支架脚和立杆组装起来,并进行调整和固定。
五、使用注意事项1. 在使用过程中,应保证模板支架的稳定性,避免发生倒塌或移位等安全事故。
2. 在拆卸模板时,应先拆卸模板上的钩子和连接件,再逐层拆卸模板支架。
3. 在存放模板支架时,应避免受潮、阳光直射等影响。
六、结论通过本文的介绍,我们了解到了模板支架设计的要点、材料选择、制作流程以及使用注意事项。
在实际施工中需要根据具体情况进行选择和使用,并严格按照相关规定进行操作,保证施工安全和质量。
模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中,模板支架是一种重要的施工工具,用于支撑和固定混凝土模板,保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。
为了确保建筑结构施工质量,提高工作效率,特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。
二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。
通过合
理搭建、调整支撑高度等措施,可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形,从而保证混凝土浇筑质量。
2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架,加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中,必须严格遵守相关安全规范,包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等,保障工人施工安全。
4. 质量控制
在施工中,应不断检查支架搭建质量,确保支撑结构牢固稳定,模板安装正确,以满足建筑质量要求。
三、施工效果
本施工方案经专家论证后,将有助于提高模板支架施工效率,保证建筑结构施
工质量,减少施工过程中的安全风险。
四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环,经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响,值得广泛推广和应用。
以上为模板支架专项施工方案的主要内容,欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。
一、方案概述模板支架专项方案是指在建筑施工过程中,为确保模板和支架的安全、稳定和高效,针对具体工程特点和施工要求,制定的一系列施工方案。
本方案旨在为某建筑工程提供模板支架施工的详细指导,确保施工质量和安全。
二、工程概况1. 工程名称:XX住宅小区2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积约12万平方米,共计12栋住宅楼4. 结构形式:剪力墙结构三、模板支架专项方案1. 模板系统(1)模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保模板的强度、刚度和稳定性。
(2)模板搭设要求:模板应平整、垂直、牢固,确保混凝土浇筑质量。
(3)模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,按拆除顺序依次拆除模板,并做好回收利用。
2. 支架系统(1)支架材料:选用符合国家标准的钢管、扣件等,确保支架的强度、刚度和稳定性。
(2)支架搭设要求:支架应平整、垂直、牢固,确保模板的稳定。
(3)支架拆除:在混凝土强度达到设计要求后,按拆除顺序依次拆除支架,并做好回收利用。
3. 跨度设计(1)根据工程特点和施工要求,合理确定模板支架的跨度。
本方案中,模板支架跨度分为以下几种:- 顶板模板支架:跨度为2.4米、3.0米、3.6米;- 墙体模板支架:跨度为1.8米、2.4米、3.0米;- 梁板模板支架:跨度为2.4米、3.0米、3.6米。
(2)根据跨度设计,选用合适的模板支架材料和搭设工艺,确保模板支架的稳定性和安全性。
4. 安全措施(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(2)施工过程中,严格执行各项安全操作规程,确保施工安全。
(3)加强施工现场的安全巡查,发现问题及时整改。
四、施工进度安排1. 模板支架搭设:在主体结构施工前,完成模板支架的搭设。
2. 模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,及时拆除模板。
3. 支架拆除:在模板拆除后,按拆除顺序依次拆除支架。
五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保施工质量。
一、编制依据1. 国家相关建筑行业法律法规及标准规范;2. 施工图纸及设计要求;3. 工程现场实际情况;4. 施工单位内部技术规定。
二、工程概况本工程为(工程名称),位于(工程地址)。
工程主体结构采用(结构形式),模板支架系统主要用于(用途),如梁板模板支撑、墙体模板支撑等。
三、施工准备1. 技术准备:组织技术人员认真学习相关规范、规程,明确模板支架搭设要求及施工工艺。
2. 材料准备:提前采购符合规范要求的模板、支架、扣件等材料,并检查材料质量。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行安全技术交底,确保施工人员掌握模板支架搭设操作技能。
四、施工工艺1. 模板安装:根据设计要求,将模板拼装成所需形状,确保模板表面平整、尺寸准确。
2. 支架搭设:(1)确定支架搭设位置,确保支架稳定、牢固;(2)根据设计要求,选用合适的支架形式,如碗扣式、扣件式等;(3)搭设支架时,先立立杆,然后安装横杆、斜撑等;(4)确保支架间距、步距符合规范要求;(5)检查支架连接是否牢固,确保整体稳定性。
3. 支架加固:(1)在支架搭设过程中,根据实际情况进行加固,如增加剪刀撑、水平撑等;(2)确保加固措施符合规范要求,保证支架在施工过程中安全可靠。
4. 模板安装与加固:(1)在支架搭设完成后,将模板安装到支架上;(2)对模板进行加固,确保模板在浇筑混凝土过程中不变形、不脱落;(3)检查模板加固是否牢固,确保模板在施工过程中安全可靠。
五、施工安全措施1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握模板支架搭设操作技能和安全注意事项。
2. 施工过程中,加强对模板支架的检查和维护,确保支架稳定、牢固。
3. 严格按要求进行施工,防止因操作不当导致支架变形、损坏。
4. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
六、施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保模板支架搭设工作按时完成。
七、质量保证措施1. 严格按照设计要求和规范进行施工,确保模板支架质量。
模板支架工程专项方案范本一、项目名称:某某建筑工程模板支架工程专项方案二、建设内容:本项目主要包括模板支架的设计、构筑、施工及检验等一系列施工内容。
三、工程概况:1. 项目位置:本项目位于某某地区。
2. 建设内容:本项目主要涉及到模板支架工程的各个环节。
3. 建设规模:涵盖面积约为XXX平方米。
4. 建设期限:从XX年X月X日至XX年X月X日。
5. 主要建设内容:包括设计、施工、验收等一系列工程。
四、设计方案:1. 设计单位: AAA设计院2. 设计内容:进行模板支架工程的设计,并确保符合相关规范和标准。
3. 设计依据:确保设计依据符合国家及地方有关规定。
五、施工方案:1. 施工单位: BBB施工公司2. 施工内容:进行模板支架工程的具体施工工作并确保质量和效率。
3. 施工技术:采用先进的施工技术和设备。
4. 施工进度:按照施工计划,确保施工进度的顺利进行。
六、验收方案:1. 验收单位: XXX监理公司2. 验收内容:对模板支架工程进行全面的检查和验收,确保符合相关规范和标准。
3. 验收标准:根据国家及地方有关规定,确定验收标准。
七、安全措施:1. 安全责任:确定施工单位和监理单位的安全责任。
2. 安全措施:采用一系列的安全措施,确保施工安全。
八、环境保护:1. 环保责任:确定施工单位的环保责任。
2. 环保措施:采用一系列的环保措施,确保施工过程中不对环境造成污染。
九、后期维护:1. 维护责任:确定维护单位的责任。
2. 维护措施:制定一系列的维护措施,确保模板支架工程的长期稳定使用。
十、投资预算:1. 投资总额:从XX年X月X日至XX年X月X日。
2. 投资来源:确定资金来源并制定资金使用计划。
十一、总体规划:1. 项目地段:某某地区2. 项目目的:对于模板支架工程的实施过程进行规划。
以上为某某建筑工程模板支架工程专项方案,具体内容将根据实际情况进行详细制定。
5米层高模板支架施工方案免费版一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1. 5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201 11.6《建筑施工脚手架实用手册》二、层梁板面标高为5.5m,板厚100mm,最大主梁截面为300mX 700m,此部分满堂脚手架搭设高度为5.4m,长24m,宽11.5m,脚手架立杆基础为首层素土夯实垫层(板厚100)。
三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板,方木采用40X 80mm2,模板支撑体系采用048.3X 3. 6mm扣件式钢管脚手架。
四、施工工艺及操作要求4.1 5m层高模板支撑体系搭设要求5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时,先设计梁底- -根立杆及梁两侧每侧- -根立杆,然后根据均分且每框格间距尽量相等(近)的原则布置立杆,梁两侧立杆根据梁截面宽度,每侧离梁边距离不大于300,板底立杆间距不大于1000。
支撑架搭设具体要求:在模板部位下部结构板混凝土浇筑完成,强度达到80%后再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设,且模板层以下满堂脚手架在支模部位砼未达到50%时不得拆除。
(1)立杆①立杆底部铺设模板垫板,宽度100mm。
模板要铺平铺稳,所有立杆支撑位于槽钢的中心,不得承受偏心荷载。
禁止使用砖、木块等材料铺垫。
粱下必须增加立杆,梁板下500mm处必须设置纵横向水平杆。
立杆顶部必须设型可调支托,顶托下必须加设纵、横向水平杆, U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm,立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
①立杆接长严禁采用搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开500m,各接头中心距主节点不大于500m。
④严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
模板及支架的设计内容
模板和支架是建筑结构中常用的两种材料,主要用于支撑建筑物的结构和建造过程中的各种活动。
下面是模板和支架的设计内容:
1. 设计模板:模板的设计需要考虑到模板的厚薄、规格、尺寸、形状、表面光洁度和封胶等因素。
通常情况下,模板需要固定在支架上,因此需要考虑支架的承载能力和稳定性,以确保模板能够承受模
板自身的重量和作用力。
2. 设计支架:支架的设计需要考虑到支架的种类、规格、尺寸、形状、材料、强度和稳定性等因素。
一般情况下,支架需要固定在结构上,并能承受模板和建筑物的重量。
3. 确定模板和支架的参数:在模板和支架的设计过程中,需要确定模板和支架的参数,包括模板的宽度、高度、长度、深度、跨度、支架的类型、规格、尺寸、形状和材料等。
4. 确定模板和支架的连接方式:在模板和支架的设计过程中,需要确定模板和支架的连接方式,包括固定连接、焊接连接、螺栓连接、胶水连接等。
5. 确定模板和支架的封胶:在模板和支架的设计过程中,需要确定模板和支架的封胶,以确保模板能够在支架上固定牢固,并且能够
长期保持干燥和稳定。
6. 确定模板和支架的测量和验收:在模板和支架的设计过程中,需要确定模板和支架的测量和验收,包括模板的宽度、高度、长度、深度、跨度、支架的类型、规格、尺寸、形状和材料等。
7. 设计安全性检查:在模板和支架的设计过程中,需要对安全性进行检查,以确保模板和支架能够承受建筑物的重量和作用力,并且能够满足相关的安全标准和要求。
结构物模板支架安全专项施工方案一、编制依据1. 设计文件:结构物施工图及设计变更通知。
2. 相关规范:GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
3. 工程实际情况:现场勘察、施工组织设计等。
二、工程概况1. 工程简介:本工程为某城市综合体项目,包括一栋超高层写字楼、一栋高层住宅、地下室及附属设施。
总建筑面积约为XX万平方米。
2. 结构物概况:本方案针对结构物中模板支架进行安全专项施工方案设计,包括地下室、裙楼、写字楼及住宅楼等。
三、模板支架设计1. 支架选用:根据结构物特点,选用扣件式钢管支架。
2. 支架搭设:按照相关规范要求,进行支架搭设,确保支架稳定、安全。
3. 支架验收:支架搭设完成后,进行验收,确保支架符合设计及规范要求。
四、模板支架施工1. 施工准备:进行技术交底、安全教育培训,确保施工人员熟悉施工工艺及安全要求。
2. 施工过程:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 施工监测:对支架进行监测,确保支架稳定、安全。
五、安全措施1. 安全防护:设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等,确保施工安全。
2. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员遵守安全规定。
3. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工安全。
六、质量保证1. 材料检验:对支架材料进行检验,确保材料符合规范要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 质量验收:对支架进行质量验收,确保支架符合设计及规范要求。
七、环保措施1. 施工噪音:采取降噪措施,减少施工噪音对周围环境的影响。
2. 施工废水:设置废水处理设施,确保废水达标排放。
3. 施工垃圾:对施工垃圾进行分类、回收,减少对环境的影响。
八、文明施工1. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工现场整洁、有序。
模板支架工程施工方案一、工程概述本项目为某地区一栋高层建筑,建筑高度为100米,地下3层,地上33层。
建筑主体结构为框架-剪力墙结构,混凝土强度等级为C30。
本工程模板支架施工范围包括:地下室、地上楼层、屋面及部分装饰装修工程。
二、模板支架体系设计1. 模板体系本工程模板体系采用组合式钢模板,具有重量轻、拆装方便、重复使用率高等特点。
模板支撑体系包括:底模板、侧模板、梁模板、板模板等。
2. 支架体系本工程支架体系采用碗扣式脚手架,具有结构稳定、承载力高、拆装方便等特点。
支架体系包括:立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等。
三、施工工艺及操作要点1. 施工准备(1)技术准备:编制模板支架施工方案,进行技术交底。
(2)材料准备:根据施工方案,提前准备模板、支架、螺栓等材料。
(3)设备准备:准备相应的施工设备,如电钻、扳手、螺丝刀等。
2. 支架搭设(1)基础处理:平整硬化基础面,满足脚手架搭设要求。
(2)搭设顺序:从一侧开始,依次安装立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等。
(3)搭设要求:确保支架垂直、水平、整体稳定。
3. 模板安装(1)底模板安装:先安装梁底模板,再安装楼板底模板。
(2)侧模板安装:根据设计图纸,安装梁侧模板、板侧模板。
(3)模板接缝:确保模板接缝严密,无缝隙。
4. 混凝土浇筑(1)浇筑前检查:检查模板、支架是否稳定,是否有漏浆现象。
(2)浇筑要求:按照设计要求,分层浇筑,注意振捣。
四、质量及安全保证措施1. 质量保证措施(1)模板支架施工前,进行技术交底,确保施工人员掌握施工要领。
(2)模板支架施工过程中,加强监督检查,确保施工质量。
(3)模板支架施工完成后,进行验收,不符合要求的部分及时整改。
2. 安全保证措施(1)建立健全安全管理制度,明确安全责任。
(2)施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
(3)定期对支架进行检查,发现问题及时处理。
五、施工进度计划本工程模板支架施工计划分为三个阶段:1. 地下室阶段:施工周期为2个月。
混凝土模板支架设计与施工方案混凝土模板支架设计与施工方案一、引言在建筑工程中,混凝土模板支架是一项关键的环节,它承载着混凝土浇筑过程中的重量,提供必要的支撑和约束,确保混凝土结构的安全和稳定。
合理的混凝土模板支架设计与施工方案是至关重要的。
本文将深入探讨混凝土模板支架的设计原则、施工步骤以及相关注意事项,旨在提供有价值的信息,帮助读者更好地理解和应用混凝土模板支架技术。
二、混凝土模板支架设计原则1. 承载力和稳定性:混凝土模板支架的设计应能承受混凝土的浇筑重量,并保持稳定。
设计时需要考虑模板支架的结构材料及其强度,合理选择支撑方式和排布,在保证安全的前提下,尽量减少材料的使用量。
2. 施工便捷:设计应兼顾施工的便捷性,避免繁琐的操作,合理安排模板支架的拼装和拆卸过程,提高施工效率。
3. 可重复使用性:模板支架在混凝土浇筑后会被拆除,设计时应考虑模板支架材料的耐久性和可重复使用性,以保证在后续工程中的经济效益。
三、混凝土模板支架施工步骤1. 研究施工图纸:在开始施工之前,施工人员应仔细研究施工图纸,并理解混凝土模板支架的设计要求和相关细节。
2. 材料准备:根据设计要求,准备所需的模板和支架材料。
模板可以使用木材、钢板或特殊材料,选择合适的模板材料和规格。
支架材料包括木材或钢管等,选择合适的规格和长度。
3. 搭设模板支架:根据设计图纸,依次搭设模板支架。
首先安装支撑柱,然后根据需要设置水平杆和纵向支撑杆,以提供稳定的支撑。
4. 混凝土浇筑:在模板支架搭设完成后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的均匀性和充实性,以及混凝土的温度和湿度控制。
5. 拆除模板支架:当混凝土达到规定的强度后,可以拆除模板支架。
拆除时要注意安全,避免对结构造成损害。
四、注意事项1. 质量控制:在混凝土模板支架的设计和施工过程中,质量控制是非常重要的。
要确保模板支架的承载能力和稳定性,以及混凝土的质量,防止出现裂缝、变形和质量问题。
一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,建筑高度约XX米。
本次施工主要涉及支架模板工程。
二、施工方案设计原则1. 安全第一:确保施工过程中人员安全和工程结构安全。
2. 质量为本:严格按照施工规范和设计要求,确保工程质量。
3. 经济合理:在保证安全和质量的前提下,尽量降低施工成本。
4. 进度保证:合理安排施工计划,确保工程按期完成。
三、施工工艺及材料1. 施工工艺:(1)现场测量放线:根据设计图纸,对施工区域进行测量放线。
(2)基础处理:对地基进行处理,确保地基承载力满足要求。
(3)支架搭设:采用钢管、扣件、横杆等材料,按照设计要求搭设支架。
(4)模板安装:选用合适的模板材料,按照设计要求进行安装。
(5)钢筋绑扎:按照设计要求,对钢筋进行绑扎。
(6)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,按照施工规范进行浇筑。
(7)模板拆除:混凝土养护达到设计要求后,进行模板拆除。
2. 材料要求:(1)钢管:应符合GB/T 3091-2015标准,壁厚不小于3.5mm。
(2)扣件:应符合GB/T 15831-2006标准,强度等级不低于10.9级。
(3)横杆:应符合GB/T 2314-2015标准,壁厚不小于4mm。
(4)模板:应符合GB/T 15231-2008标准,表面平整,无裂缝。
(5)钢筋:应符合GB/T 1499.2-2018标准,等级应符合设计要求。
四、施工组织与管理1. 施工组织:(1)成立项目施工组织机构,明确各岗位职责。
(2)制定施工方案,明确施工工艺、材料、进度等。
(3)制定安全文明施工措施,确保施工安全。
2. 施工管理:(1)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。
(2)加强施工进度管理,确保工程按期完成。
(3)加强施工现场管理,确保施工现场整洁有序。
(4)加强安全文明施工管理,确保施工安全。
五、施工进度计划根据工程实际情况,制定施工进度计划如下:1. 施工准备阶段:1个月。
VSM沉井模板支架方案1. 引言本文档旨在介绍VSM(Vertical Shaft Mining)沉井模板支架方案。
VSM沉井模板是一种用于油田开采中的特殊设备,用于沉井作业,保证井身开采平稳、高效进行。
在本文档中,我们将详细介绍VSM沉井模板支架方案的设计原理、结构特点、安装流程等相关信息。
2. 设计原理VSM沉井模板支架方案的设计原理基于以下几个关键点:2.1 垂直孔内支持VSM沉井模板支架方案采用一种垂直孔内支持的方式,通过将支撑结构置于井身内部,有效避免了外部环境对井身的影响,提高了井开采的稳定性和安全性。
2.2 可调节系统VSM沉井模板支架方案采用可调节系统,可以根据井身的实际情况进行调节,保证井开采过程中不同段的支撑力度均衡,避免了井身变形和塌陷的风险。
2.3 结构刚性VSM沉井模板支架方案的支撑结构具有良好的刚性,能够承受沉井过程中的压力和振动,稳定地支撑井身,保证井内设备和人员的安全。
3. 结构特点VSM沉井模板支架方案具有如下结构特点:3.1 支撑柱设计VSM沉井模板支架方案的支撑柱设计采用钢材制作,具有高强度和耐腐蚀性,能够在恶劣的工作环境下长期稳定工作。
3.2 支撑平台VSM沉井模板支架方案的支撑平台采用高强度的钢板制作,能够承受沉井过程中产生的压力和振动,保证井身开采的安全性。
3.3 调节机构VSM沉井模板支架方案的调节机构采用液压系统,能够根据井身的实际情况进行调节,保证井开采过程中的稳定性和安全性。
4. 安装流程VSM沉井模板支架方案的安装流程如下:4.1 准备工作在安装VSM沉井模板支架方案之前,需要进行以下准备工作:•确定井身的直径和深度;•准备支撑柱和支撑平台;•准备调节机构和液压系统。
4.2 安装支撑柱将支撑柱逐段安装在井身内部,固定好支撑柱的底部。
4.3 安装支撑平台将支撑平台安装在支撑柱的顶部,确保支撑平台与井身的接触面完全贴合。
4.4 安装调节机构将调节机构安装在支撑平台上,并连接液压系统。
模板支架设计一、编制依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《木结构工程施工质量验收规范》施工图纸(工程结构形式、荷载大小、地基土类别、承受浇筑混凝土的重量及侧压力)及施工组织设计(施工进度、施工设备、材料供应以及施工荷载)二、编织步骤及注意事项:脚手架工程施工的主要步骤如下:主要及相关人员商讨方案---确定方案---编制方案---报公司技术、安全部门审批方案---审批合格后由架子工长组织实施---各方验收合格---投入使用脚手架工程在施工前,技术负责人应召集技术、安全、生产等相关人员对本工程的脚手架搭设情况进行研讨,确定脚手架应搭设的步距、纵距、横距、总高度、范围等各项参数内容,然后由技术负责人或技术员编制,编制完毕的方案经技术负责人审核后报公司技术安全部门会审,并由公司总工程师审批后执行。
方案审批返回项目部,由项目部架子工长组织工人进行搭设,经公司技术、安全及项目部技术、安全部门负责人验收合格,方可使用。
三、模板支架荷载:1、荷载分类作用于模板支架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。
2、永久荷载(恒荷载)可分为:(1)模板及支架自重,包括模板、木方、纵向水平杆、横向水平杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重;(2)新浇混凝土自重;(3)钢筋自重3 、可变荷载(活荷载)可分为:(1)施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重;(2)倾倒或振捣混凝土荷载。
四、方案确定:1、工程概况板厚240 mm 180mm 150mm 130mm 130mm高1000mm 700mm 700mm 700mm 700mm 梁宽700mm 500mm 500mm 500mm 500mm 2、顶板支撑方案搭设参数的确定现以转换层为例选择顶板模板支撑方案:①、由于层高为4.5m,可确定支架搭设高度为4.2m(层高减掉板厚);现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度;及a=4.5-0.2-0.1-1.2×3-0.1=0.5②、初步确定立杆纵距和横距均为1.2m;③、模板材料选择竹胶板;相邻模板的小楞采用50×100mm2木方,间距为300mm;顶托梁采用100×100mm2木方,间距为1200mm。
采用的钢管类型为48×3.5。
3、设计计算内容:1.板底面板强度、挠度和剪力计算;2.板底木方强度、挠度和剪力计算;3.木方下面支撑梁(木方或钢管)强度、挠度计算;4.扣件的抗滑承载力计算;5.立杆的稳定性计算。
4、计算解析:力传递过程:面板-木方-托梁-顶托(或扣件)-立杆楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m 注:钢筋混凝土自重取25kN/m3活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m注:倾倒混凝土的荷载标准值:2kN/m2;施工均布荷载标准值:1 kN/m2。
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3;I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4;(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300×0.300=0.115kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.115×1000×1000/64800=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]注:此公式为木结构抗剪公式依照构件截面是长方形的简化其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300=2.294kN截面抗剪强度计算值 T=3×2294.0/(2×1200.000×18.000)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T],满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.420×3004/(100×6000×583200)=0.101mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 3.823/1.200=3.186kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×3.19×1.20×1.20=0.459kN.m最大剪力 Q=0.6×1.200×3.186=2.294kN最大支座力 N=1.1×1.200×3.186=4.206kN木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.459×106/83333.3=5.51N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×2294/(2×50×100)=0.688N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.677×1.605×1200.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.569mm木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取木方的支座力 P= 4.206kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.096kN/m 。
1200120012004.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN 4.21kN0.10kN/m AB托梁计算简图1.7542.096托梁弯矩图(kN.m)2.6020.177托梁变形图(mm)6.726.712.502.471.731.765.976.0010.2010.218.478.454.254.220.010.014.224.258.458.4710.2110.206.005.971.761.732.472.506.716.72托梁剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M= 2.095kN.m经过计算得到最大支座 F= 18.684kN经过计算得到最大变形 V= 2.6mm顶托梁的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3;I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4;(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=2.095×106/166666.7=12.57N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算 [可以不计算]截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×10214/(2×100×100)=1.532N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算不满足要求!(3)顶托梁挠度计算最大变形 v =2.6mm顶托梁的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;㈠、N为立杆的轴心压力设计值 (kN),如果不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ注:1、式中NG为静荷载,是模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和。
即NG= NG1 + NG2+ NG3=8.259kN其中: (1)脚手架的自重(kN):NG1 = 0.129×4.300=0.555kN(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.350×1.200×1.200=0.504kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25.000×0.200×1.200×1.200=7.200kN2、NQ为活荷载,是施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土产生的荷载标准值产生的轴向力总和。