玻璃幕墙后置埋件施工技术交底

技术交底记录

2016年 6月 10 日

分部工程幕墙工程

工程名称铁路路网性行车乘务

楼（集体宿舍）

分项工程名称后置埋件

交底内容：

一、施工准备：

1.材料：固耐安化学锚栓M12*160mm.膨胀螺栓M12*110mm.埋板200*300*8mm。

2.主要机具：电钻.电锤。

3.作业条件：

3.1 土建结构稳固。

3.2 高空作业吊篮。

3.3 框架基准线放好，埋件位置画好。

3.4 各种材料全部配备齐全。

二. 操作工艺：

1.根据土建轴线和幕墙埋件施工图纸要求，用经纬仪测出埋件左右位置，用水平仪测出

埋件水平位置，在混凝土结构表面画出埋件位置，并将孔位全部画出。

2.每块埋件用两颗化学锚栓和两颗膨胀螺栓，两种螺栓各自对角使用，见下图。

3.膨胀螺栓用∮16mm的钻头钻孔，孔深100mm,化学螺栓用∮14的钻头钻孔,孔深110

mm，且要求孔深偏差值为，用汽枪、毛刷清理灰尘，灰尘必须清理干净。

4.每颗螺栓加一个方垫片，一个弹簧圈，螺帽外露出螺栓25mm，螺帽拧紧。

5.化学锚栓安装步骤：取出化学药剂检查是否破坏；小心推进到清理干净的钻孔内，圆

头朝里；取出螺栓固定在钻头上；将螺栓旋转插入到钻孔内使化学药剂玻璃管破碎；

后置埋件的施工方案和技术措施

本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等：一、说明

根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001规定；幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入.由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设，若我公司有幸中标，则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正,对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。由于建筑结构必然存在一定的误差,所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差，对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件，保证幕墙的安装质量和安装精度。二、幕墙后置埋件的施工方法

1范围

本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2施工准备 1）材料要求

后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。

2)主要器具

电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线.施工人员30人（其中技术人员10人）.

3）作业条件：

建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面；根据建筑提供的基本线位（50线、轴线）。3操作工艺

1）后置埋件施工工艺流程为：

熟悉现场/（埋件图）—-测量放线—–打孔清理—添加药栓-—后置埋件安装—紧固—防锈处理

2)熟悉图纸：

安装作业人员在接到施工图后，先要对施工图进行全面的熟悉和了解，主要了解以下几个方面的内容:

玻璃幕墙后置埋件施工依据是什么？玻璃幕墙后置埋件施工依据是什么？ 1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1 工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明： 1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。1.2.2 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3 寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。1.2.4 对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。1.2.5 拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6 点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点 2～ 3 点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。1.2.7 验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 1.2.8 加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。1.2.9 验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 1.2.10 防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防锈漆；（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆； 2、竖梁定位放线工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》2.1 工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→ 将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确*→吊垂直线→检查

墓墙施工技术交底

一、测!雌

幕墙分格经设计确认后，施工队技术负责人对建筑物实地测量，检查现场与施工图是否相符，放线时应将全部框架立柱的位置轴线一一弹出线条，同时横向水平线以主体标高基准线为准，将埋板中心位置全部标出，以保证整体框架的垂直度和水平度，偏差应符合标准要求。同时绘制测量放线定位图。

二、钻孔：

1、用穿墙螺栓固定埋板时，应预先按照埋板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。

2、采用化学螺栓固定埋板时，应按现场使用的化学锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理孔洞内碎屑清理干净后方可安装药剂，，螺杆安装采用调速电钻以每分钟76转的速度将螺杆钻如孔内，螺杆安装结束后按规定时间拧紧螺帽..

三、埋板安装：

1、化学锚栓、穿墙螺栓等按照规范及设计要求进行施工.

2、埋板安装位置应准确,牢固、垂直、水平偏差应符合设计及规范要求进行施工，倾斜的螺杆耍校整，方垫片要放正，埋板不得歪斜。

3、埋板安装要求高低偏差不大于20mm,左右偏差不大于IOmm。

四、安装框架立柱:

行验收且合格后，并进行隐检会签。

垂直度偏差≤2mm,

平度偏差≤2mm,

平整度偏差≤lmm

七、防火、避雷施工：

1、按图纸设计要求，在楼层之间进行防火处理。幕墙防火层应用L5mm厚镀锌钢板做地面及侧面封闭，内衬厚100min的防火棉并填充密实。安装时将镀锌钢板一边或底面固定在楼层结构上，另一侧与幕墙横梁固定并以防火胶封缝，形成上下层防火隔断。幕墙横梁与楼层不在同一标高时，

玻璃幕墙安装技术交底

一、后置埋件施工工艺

按照设计分格确定后置预埋件安装位置，埋件安装标高偏差不应大于设计设置±10mm；埋件安装位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。后置埋件膨胀螺栓的安装孔深不应小于100mm，化学锚栓的安装孔深不应小于110mm. （一）、施工准备

1、熟悉施工图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解。

2、材料准备

a）后补埋板材质、规格是否满足设计要求；

b）化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。

3、施工机具是否齐全

a) 测量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等

b) 钻孔设备；电锤、

c）清理工具;吹风机、毛刷等

d) 电箱；检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效

（二）、施工工艺流程

熟悉图纸测量放线，钻孔及清孔,安装化学锚栓，后置埋板螺母及垫片安装紧固 .

1、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；

a）对图纸内容进行全面的了解；

b)找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； c）明确转角及异形处的处理方法；

2、测量放线：

按照设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线；用经纬仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线做标志控制线，确定好每个立面的中线；测量时应控制分配测量误差，不能积累误差；放线定位后要对控制线定时校核,确保幕墙的垂直。

a）找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。

b）找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容。

A 幕墙施工方案

（一）后置埋件施工方案

本工程未进行预埋件施工预埋，需要进行后置埋件处理。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板分别通过膨胀螺栓和化学锚栓与结构连接。后置埋件示意图如下：

1.施工准备

埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。

化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：

化学锚栓拉拔试验化学锚栓N

（1）施工步骤和要求

测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：

竖向分格墨线

水平墨线

为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：

深度标尺

打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）

注：①由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考。

②安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。

③在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。

④打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤

压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。

技术交底记录（表C2-1）编号

工程名称温州市水上旅游服务基地幕墙工程交底日期2016-7-30

施工单位温州市建设集团有限公司分项工程名称后补埋件安装

交底提要后补埋件安装

交底内容：

一、施工安排及原则

本技术交底书根据《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》及相关施工规范编制，适用于水上旅游服务基地幕墙工程，隐框、半隐框玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构雨棚、钢结构采光井后补埋件施工。

要求施工技术人员熟悉施工图，领会设计意图，清楚每个埋件的规格、位置。

二、施工内容

1、后补埋件安装应采用可靠方法处理，首先根据幕墙分格图，弹出埋件的中心线，用记号笔画出螺栓孔位。

2、药剂螺栓直径选用M20×260mm（用于钢结构雨棚、钢结构采光井），后切试螺栓选用M12×120mm （用于隐框、半隐框、石材幕墙）.

3、补打埋件时为防止螺栓松动，方垫片应适度点焊。

4、螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时，至少保证两个螺栓打在钢板内部，其余可打在外部，并加辅助压板（三边满焊），孔中心至埋件边缘距离不应大于备板边长的1/2，焊缝长度不小于50mm。

5、化学锚栓孔及后切试螺栓深度按照安装说明书要求进行打孔，钻头直径必须控制在2mm内，孔内清理干净，用毛刷、气筒将孔内杂物清理干净，确定孔内无灰尘及杂物后补打药剂或胀管，控制锚栓及胀管的外漏长度。

6、钻孔时遇土建钢筋打不进去的废孔，用混凝土填塞封堵严，使结构表面不能外漏钢筋，埋板与结构表面平整

7、施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于5mm，水平方向的左右偏差不大于8mm。

后置埋件技术交底

2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位

交底内容:

本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。

一、依据标准：

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133－2001

《建筑幕墙》GB/T21086－2007

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

二、施工准备

1、完整的幕墙施工图，包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。

2、精良的施工队伍。一定的技术要求、管理能力。能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。

3、施工前，施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图，发现问题应及时提出，待问题解决后方可测量放线施工。

三、施工内容

主要包括：后置埋件安装控制（300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓）。

1、后置埋板安装。

四、工艺流程说明

后置埋件操作步骤

安装要求如下：

1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm，有效锚固深度110mm，允许偏差5mm。M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm，有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。

专业技术负责人：交底人：接收人：

4、质量要求

（1）测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：

竖向分格墨线

水平墨线

（2）为确保打孔深度，在钻头螺杆处用胶带标记，控制打孔深度。冲击钻如下图示：

后置埋件分项工程质量技术交底卡

（3）打孔深度及打孔直径依据下表进行

型号M8 M10 M12 M16 螺杆直径(mm) M8 M10 M12 M16

螺杆全长L(mm) 110 130 160 190

钻孔直径DB(mm) 10 12 14 18

埋设深度T(mm) 80 90 110 125 固定物厚度Smax(mm) 14 20 25 35

最小基材厚度D(mm) 130 140 160 175

最大扭紧扭距Mp(Nm) 10 20 40 80

如有需要可根据要求增加孔深以增大强度

后置埋件分项工程质量技术交底卡

玻璃幕墙后置埋件施工依据是什么？

1、连接件安装工艺及技术方案

幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》

1.1工艺流程说明：

工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

1.2 基本操作说明：

1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。