玻璃幕墙后置埋件施工技术交底
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交底内容:1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0 后置埋件施工准备2.1 主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。
2.2 资料准备施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版,埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。
材料准备M12x160 化学锚栓(国产优质)、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质)、 40x40x3 垫片、后置埋板 250x200x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 250x120x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 300x200x10( Q235B热镀锌)、弹片、螺帽3.3 后置埋件施工原则(1)现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料,出厂合格证,。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
(2)化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓每3件为一组,试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
(3)化学锚栓施工完成后,由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测,合格后方可进行下道工序施工。
(4)后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0 埋件操作步骤4.0 后置埋件施工质量要求4.1 化学锚栓施工步骤和要求(1)测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置,做十字线标记,测量定位误差控制在± 2mm,(如图)竖向分格墨线后置埋板水平墨线( 2)埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净,且基层不应有结构缺陷。
技术交底记录
2016年 6月 10 日
分部工程幕墙工程
工程名称铁路路网性行车乘务
楼(集体宿舍)
分项工程名称后置埋件
交底内容:
一、施工准备:
1.材料:固耐安化学锚栓M12*160mm.膨胀螺栓M12*110mm.埋板200*300*8mm。
2.主要机具:电钻.电锤。
3.作业条件:
3.1 土建结构稳固。
3.2 高空作业吊篮。
3.3 框架基准线放好,埋件位置画好。
3.4 各种材料全部配备齐全。
二. 操作工艺:
1.根据土建轴线和幕墙埋件施工图纸要求,用经纬仪测出埋件左右位置,用水平仪测出
埋件水平位置,在混凝土结构表面画出埋件位置,并将孔位全部画出。
2.每块埋件用两颗化学锚栓和两颗膨胀螺栓,两种螺栓各自对角使用,见下图。
3.膨胀螺栓用∮16mm的钻头钻孔,孔深100mm,化学螺栓用∮14的钻头钻孔,孔深110
mm,且要求孔深偏差值为,用汽枪、毛刷清理灰尘,灰尘必须清理干净。
4.每颗螺栓加一个方垫片,一个弹簧圈,螺帽外露出螺栓25mm,螺帽拧紧。
5.化学锚栓安装步骤:取出化学药剂检查是否破坏;小心推进到清理干净的钻孔内,圆
头朝里;取出螺栓固定在钻头上;将螺栓旋转插入到钻孔内使化学药剂玻璃管破碎;。
技术交底记录(表C2-1)编号工程名称温州市水上旅游服务基地幕墙工程交底日期2016-7-30施工单位温州市建设集团有限公司分项工程名称后补埋件安装交底提要后补埋件安装交底内容:一、施工安排及原则本技术交底书根据《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》及相关施工规范编制,适用于水上旅游服务基地幕墙工程,隐框、半隐框玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构雨棚、钢结构采光井后补埋件施工。
要求施工技术人员熟悉施工图,领会设计意图,清楚每个埋件的规格、位置。
二、施工内容1、后补埋件安装应采用可靠方法处理,首先根据幕墙分格图,弹出埋件的中心线,用记号笔画出螺栓孔位。
2、药剂螺栓直径选用M20×260mm(用于钢结构雨棚、钢结构采光井),后切试螺栓选用M12×120mm (用于隐框、半隐框、石材幕墙).3、补打埋件时为防止螺栓松动,方垫片应适度点焊。
4、螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时,至少保证两个螺栓打在钢板内部,其余可打在外部,并加辅助压板(三边满焊),孔中心至埋件边缘距离不应大于备板边长的1/2,焊缝长度不小于50mm。
5、化学锚栓孔及后切试螺栓深度按照安装说明书要求进行打孔,钻头直径必须控制在2mm内,孔内清理干净,用毛刷、气筒将孔内杂物清理干净,确定孔内无灰尘及杂物后补打药剂或胀管,控制锚栓及胀管的外漏长度。
6、钻孔时遇土建钢筋打不进去的废孔,用混凝土填塞封堵严,使结构表面不能外漏钢筋,埋板与结构表面平整7、施工过程中层层质量控制,施工完成后进行检验,要求后置埋件标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于5mm,水平方向的左右偏差不大于8mm。
8、后补埋件与墙体应贴合严密,二者间隙≤5mm。
9、后补埋件螺栓安装的质量要求:1)螺栓安装位置距混凝土边缘距离(不小于50mm)。
2)螺栓钻孔深度应大于螺栓锚杆长度10mm。
3)螺栓钻孔直径偏差为0~+0.5mm。
4)螺栓的胀管露出墙体表面≤5mm。
后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。
一、依据标准:
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133-2001
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图,包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。
2、精良的施工队伍。
一定的技术要求、管理能力。
能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。
3、施工前,施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图,发现问题应及时提出,待问题解决后方可测量放线施工。
三、施工内容
主要包括:后置埋件安装控制(300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓)。
1、后置埋板安装。
四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下:
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm,有效锚固深度110mm,允许偏差5mm。
M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm,有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。
玻璃幕墙安装技术交底一、后置埋件施工工艺按照设计分格确定后置预埋件安装位置,埋件安装标高偏差不应大于设计设置±10mm;埋件安装位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。
后置埋件膨胀螺栓的安装孔深不应小于100mm,化学锚栓的安装孔深不应小于110mm。
(一)、施工准备1、熟悉施工图纸;安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解。
2、材料准备a) 后补埋板材质、规格是否满足设计要求;b) 化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规X要求。
3、施工机具是否齐全a) 测量放线工具;经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等b) 钻孔设备;电锤、c) 清理工具;吹风机、毛刷等d) 电箱;检查电箱是否完好,漏电保护器是否有效(二)、施工工艺流程熟悉图纸测量放线,钻孔及清孔,安装化学锚栓,后置埋板螺母及垫片安装紧固。
1、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容;a)对图纸内容进行全面的了解;b)找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;c)明确转角及异形处的处理方法;2、测量放线:按照设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线;用经纬仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线做标志控制线,确定好每个立面的中线;测量时应控制分配测量误差,不能积累误差;放线定位后要对控制线定时校核,确保幕墙的垂直。
a) 找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
b) 找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容。
c) 确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
d) 抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规X使用(使用方法略),水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
交底人、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
图5-3立柱平面图左侧为高度大于等于7m,右侧用于高度小于7m审核人交底人接受交2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
幕墙后置埋件技术交底依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013测量准备主要器具全站仪、经纬仪、水准仪、5m 50m钢卷尺,所有测量仪器使用前应检定或校准。
辅助器具:焊机、电锤、电钻、重铅锤、墨斗、拉力器等。
材料准备辅助材料:50角钢若干、M12*100膨胀螺栓若干、Ф钢丝线若干、Ф鱼线若干。
作业条件施工测量放线必须在风力≤4级的情况下进行,放线后定时复核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
为提高放线的精确度,宜采用仪器放线而避免采用铁线吊线的方法。
水平线采用水准仪进行放线,水平线采用铁线加花篮螺丝收紧。
测量放线原则(1)测量工作的基本要求:遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
定位放线工作要自检、互检合格,专检合格后报验监理进行检查验收。
(2)测量仪器必须按规定进行检测,钢卷尺应送专业机构鉴定。
(3)测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标,轴线位置、水平基准线,仔细检查并对已有控制线、控制点进行复核验收。
(4)测量放线是确保施工质量的最关键的工序,必须严格按施工工艺进行,为保证测量精度,除熟悉图纸,采用合理的测量步骤外,还要选用比较精确的全站仪、水平仪、铅垂仪等仪器设备进行测量放线,测量工作开始之前,必须与总承包方取得联系,与土建单位确认三项基准数值,由总包方移交控制网点等测量成果。
(5)测量放线时应控制分配误差,不使误差累计。
(6)测量点要统一,测量放线要随时记录,记录清单要清楚明了。
测量操作步骤按土建提供的中心线(轴线)、水平线(500线)、进出位线以及窗台板水平线,由幕墙装饰测量员进行复核验收,复测合格(在误差允许范围内)后放钢线。
玻璃幕墙施工技术交底一、本交底适用于玻璃幕墙、金属幕墙.二、幕墙验收时应提供下列资料和记录:1、幕墙工程施工图、结构计算书、设计总说明及其他设计文件;2、幕墙工程所用各种材料、配件、构件及组件的产品合格证书,性能检测报告及所需验收复检报告主要包括:1)结构胶的邵氏硬度,标准条件拉伸粘结强度,相容性试件(玻璃接缝密封胶等);2)后置埋件的现场拉拔强度检测报告;3)外窗气密性、保湿型能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比;4)幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告;5)避雷装置测试报告;6)电焊合格证;3、工程隐蔽验收、检验批记录、分项验收记录及子分部验收记录,其中隐蔽验收应包括:预埋件或后置件、构件连接点、弧形及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置节点、幕墙防火构造等;三、幕墙施工前准备工作1、幕墙施工图会审;2、幕墙施工方案审核、审批,并同意施工;3、组织材料进场,收集合格证、检验报告,按规范评定要求做必要复试工作;4、脚手架搭设或原有脚手架改动;5、相关机械设备进场,做好维修保养并试用良好,确保安全有效;6、相关材料规格、品种、色泽选定等应有业主、监理确认;四、工艺流程结构尺寸复核→测量放线→确定垂直水平基准线→后置埋件→安装基准立柱→以基准立柱为基准,两侧安装立柱(包括防雷)→精调矫正→钢支座满焊点固定→防腐处理→横梁安装→收口处理→安装隔热及防火材料→中间验收(隐蔽验收)→安装板块(固定式开启)→安装泡沫棒→注耐候胶→卫生清理→分项自检→验收1、测量放线:1)由于土建施工允许误差较大,幕墙施工精度要求高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量复核;2)按照设计在底层确定主龙骨定位线分格线位;3)用水平仪和卷尺等工具引出各层标高;4)测量时应注意控制分配测量误差,不能使误差积累,定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和主龙骨位置正确;2、后置件:根据安装控制线,确定后置埋件位置,打好安装孔用化学螺栓固定后置件,误差控制在10mm以内,其数量规格、尺寸应满足设计要求;3、立柱(主龙骨):依据竖向钢丝线及横向钢丝线进行调节安装,直至尺寸符合要求,且在纵横向垂直度符合要求后用点焊使支座与后置板焊接。
玻璃幕墙后置埋件施工依据是什么?玻璃幕墙后置埋件施工依据是什么?1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1 工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明:1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2 熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3 寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4 对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
1.2.5 拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6 点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2~3 点,要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
1.2.7 验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
1.2.8 加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9 验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
技术交底单建设单位广西体育局单位工程名称广西体育局青秀山体能训练与康复馆项目工程部位幕墙接受交底人交底内容一、工程概况本工程所有幕墙框为深灰色,场馆入口大厅门均采用160系列玻璃幕墙,双层玻璃,部分采用钢化玻璃。
幕墙框由队组根据现场量取调整过的尺寸加工制作,成型后经业主和监理方认可后安装。
二、施工准备2.1、材料要求:玻璃幕墙工程使用的各种材料、构件和配件的质量,应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
(1)、铝合金型材①横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
②阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15um,最小局部膜厚不应小于12um。
③粉末静电喷涂涂料层厚度的平均值不应小于60um,其局部厚度不应大于120um,且不应小于40mm。
④电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21um。
⑤氟碳喷涂涂料层平均厚度不应小于30mm,最小局部厚度不应大小25um。
⑥使用6063T5型材的韦氏硬度值,不得小于8,6063AT5型材的韦氏硬度值,不得小于10。
⑦型材表面应清洁,色泽应均匀,表面不应有皱纹,腐蚀斑点,气泡,电灼伤,流痕,膜(涂)层脱落等缺陷存在。
交底人:审核人:技术交底单建设单位广西体育局单位工程名称广西体育局青秀山体能训练与康复馆项目工程部位幕墙接受交底人交底内容(2)、钢材①主要受力杆件的截面受力部位的钢型材壁厚不得小于3.5mm。
②钢材表面应进行防腐处理,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚度应大于45um,当采用静电喷涂时其膜厚度应大于40um。
③钢材的表面不得有裂纹、气泡、夹杂和折叠。
(3)、玻璃①幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光泽、性能及安装方向应符合设计要求。
②玻璃的厚度不应小于6.0mm。
③中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶双道密封,镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
④夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
用情况下:支座另侧可根据支座孔位采用1根M12化学锚栓。
;②预埋件漏埋且附近没有预埋件:钢支座可根据孔位采用2根M12化学锚栓。
③预埋件偏差较小时,增加节点板一块,一端采用螺栓连接,一端采用焊接;采用焊接连接,焊角高度为8MM,焊接搭接长度应不小于150MM。
④预埋件正好处于钢支座两端,采用正常T型螺栓连接。
转接件安装:转接件安装采用螺栓连接,且左右偏差应控制在±20MM之内,进出位±10MM,标高偏差控制在-5MM 之内。
安装时必须加设方垫片。
(4)安装及加固:螺栓连接时必须增设4mm厚镀锌方垫片。
调整合格后,垫片须
焊接牢固,焊缝厚度为3MM,两侧角焊,然后将螺栓用扳手拧紧至50N.M。
(5)不锈钢螺栓安装必须统一方向,转接件与钢支座安装统一从外向里穿。
不锈
钢螺栓统一从左向右穿。
(6)焊缝防腐处理:针对焊接部位,必须敲去焊渣清理干净,然后刷两道防锈漆,
防锈漆干后再刷一道银粉面漆。
3.质量验收标准
(1)框架幕墙埋件水平和垂直间距偏差为±10mm。
埋件与结构可靠连接。
(2)单元幕墙钢支座安装左右偏差为±20mm,进出位偏差为±10mm,标高偏差控
制在-5mm范围之内。
(3)埋件安装允许偏差如下表:
4.质量保证措施
4.1.进场材料质量保证措施
(1)后补埋件的材料试验
1)根据国家规范要求,受力埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢板,锚筋采用化学药栓。
2)加工埋件的所用的板材及钢筋须在生产厂家进行相应的材料性能试验,并出具检测报告和材质单。
3)检测内容主要为板材的抗弯强度、化学药栓的抗拉及抗剪强度。
检测合格的产品我。