手工焊接实验报告

焊接技术实验报告（共5篇）第一篇：焊接技术实验报告1、手工电弧焊常用弧焊设备与使用一、实验名称：手工电弧焊二、实验目的：1.了解手工电弧焊的常用设备、电焊条2.熟悉交流电弧焊机的使用三、工作原理：手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。

四、实验内容：手工电弧焊常用弧焊设备与使用、电焊条五：实验过程1、手弧焊的主要设备有弧焊机，辅助设备是1．焊钳2．焊接电缆3．焊条保温筒4．敲渣锤和钢丝刷5．角向磨光机6．扁铲2、弧焊电源的使用与维护① 注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符；② 接地；③ 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适；④ 焊机摆放位置；⑤ 焊前要仔细检查各部接线是否正确；⑥ 在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖；⑦ 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行；⑧ 防止焊机受潮；⑨ 及时切断焊机电源。

2、手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作一、实验名称：手工电弧焊二、实验目的：1.了解手工电弧焊劳动操作规程2.熟悉引弧操作方法三、工作原理：手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。

四、实验内容：手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作五：实验过程1、了解手工电弧焊的安全操作规程；一、预防触电的安全操作技术二、预防电弧光伤害安全操作技术三、防止飞溅金属灼伤和火灾安全技术四、预防爆伤、中毒及其他伤害安全技术2、实践练习手工电弧焊引弧过程；3、焊条类型的选择及焊接规范的正确预置：焊条直径为2.5mm，钢板厚度为4.0mm。

4、变换焊接位置操作，调整焊接规范观察不同焊接规范对焊接成型的影响；5、多批次操作练习手工电弧焊至熟练掌握。

3、气焊原理、气焊设备、操作方法一、实验名称：气焊二、实验目的：1.了解气焊的基本原理和设备2.熟悉气焊的操作方法三、工作原理：将乙炔和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后形成焊缝连接。

焊接的实习报告6篇在日常生活和工作中，大家逐渐认识到报告的重要性，报告具有双向沟通性的特点。

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焊接的实习报告篇1实习题目：GWL-100 单片机学习开发板的制作姓名：李**学号：080402021036班级： 08交通2班指导老师：赵**实习时间：12月6日—12月12日成绩：一：实习目的目前单片机上网技术是一个热门技术，很多高校学生选择与此相关的毕业设计，同时高校也有与此相关的项目。

通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。

培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

本周实习具体目的如下：1、学习并掌握Protel 99 SE软件，在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二：实习内容和要求实习内容:1、对照原理图讲述整机工作原理；2、对照原理图看懂装配接线图；3、了解图上符号，并与实物对照；4、根据技术指标测试各元器件的主要参数；5、讲解焊接的操作方法和注意事项；6、焊接练习；7、分发与清点零件；8、万用表的工作原理及其分类；9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板．实习要求:熟悉运用Protel 99 SE软件，学习理解并绘制万用表电原理图，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

焊接的实习报告焊接的实习报告范文汇编八篇随着个人的文明素养不断提升，报告的使用频率呈上升趋势，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。

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焊接的实习报告篇1光阴似箭，转眼间临近毕业。

那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。

当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。

于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了咱们期望已久的“实战”中。

当我踏入工作岗位后，首先给咱们讲的就是安全问题。

在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。

因此，咱们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”。

为的就是要告诫咱们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

一、实习目的：1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。

从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：1、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中咱们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。

小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。

并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率3、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。

焊接实训报告焊接实训报告（精选12篇）在当下这个社会中，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。

那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编为大家收集的焊接实训报告，希望能够帮助到大家。

焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。

如果从电脑取电，可以从USB，也可以直接从主机中引出12V，现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口，更是方便。

如果从USB取电，要注意占用一个独立的USB口，不要和其他USB设备共用。

TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA～300mA，只要主板质量合格，不会有什么问题。

本套件制作容易，是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。

在拿到本套件后，请对照材料清单清点一遍，并用万用表粗略的（因出厂已测量过）测量一下各元件的参数，先检查元件有没有出错，对照装配图安装元件，有没有虚假错焊，只要元件安装无误，一般情况下是能够成功的。

二、课程设计要求制作一个有源音箱，能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备，能够精确的调节音量和较好的保真度。

三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端，2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚，经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。

电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。

拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。

带为其VOL是用来控制音量的'大小。

根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接，图形中有的圆表示电容，并且虚线区域表示电容的负极。

注意在GRL三个焊孔中，G 必须接导线的金黄的线，RL可以随意接。

在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。

四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件，分类摆放以便于拿取。

焊接的实习报告实用的焊接的实习报告4篇在现实生活中，报告对我们来说并不陌生，要注意报告在写作时具有一定的格式。

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焊接的实习报告篇1金工实习报告三（焊接）一、标出气焊工作系统图中各装置的名称并说明其用途。

1一溶解乙炔瓶是贮存和运输乙炔的容器，其外形与氧气瓶相似，比氧气瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用红漆写上“乙炔”字样。

2一氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。

容积为40升，贮氧的最大压力为15兆帕（MPa）。

按规定氧气瓶外表漆成天蓝色。

并用黑漆标明“氧气”字样。

3一氧气减压器的作用是将高压氧气瓶中高压氧气减压至焊炬所需的工作压力（约0.1～0.3MPa）供焊接使用；同时减压器还有稳压作用，以保证火焰能稳定燃烧。

4一乙炔减压器：构造和工作原理与氧气瓶减压器基本相同。

但外部漆成白色（氧气减压器为天蓝色），由特殊夹环与气瓶连接（氧气减压器用螺纹与氧气瓶连接）。

5一回火防止器：其作用是截住回火气体，防止回火蔓延到可燃气体源，保证安全。

一般有水封式与干式两种。

6一焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合，并获得稳定气焊火焰进行焊接的工具。

二、说明三种氧乙炔焰的性质与应用（填入表内）。

三、填空。

1．氧气切割过程可分为（1）预热（2）燃烧（3）熔化与吹除三个阶段。

2．氧气切割对材料的要求是（1）金属材料的燃点必须低于其熔点，（2）燃烧生成的金属氧化物的熔点，应低于金属本身的熔点，（3）金属燃烧时能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低。

适宜于氧切割的材料有纯铁和低碳钢；不适宜氧切割的材料有 1高碳钢、、 2 铸铁、、3 高合金钢等。

3．引起回火的原因是1焊嘴堵塞、 2焊炬与焊嘴过热、 3焊嘴离工件太近，遇到回火时，应先关乙炔调节阀再关氧气调节阀。

四、根据图示标出手工电弧焊工作系统各组成部分的名称。

1,电源开关 2,电焊机 3,电缆线 4,电焊钳 5,电焊条 6,焊件7,焊缝五、填空。

焊接的实习报告在当下这个社会中，我们都不可避免地要接触到报告，写报告的时候要注意内容的完整。

你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编为大家整理的焊接的实习报告5篇，欢迎阅读与收藏。

焊接的实习报告篇1电子实训报告：焊接收音机院系：专业班级：学号：姓名：成绩：xxxx 13 xxxxxxx xx20xx年xx月一实验目的1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

能够正确识别和选用常用的电子器件。

2.学习并掌握收音机的工作原理3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。

4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。

二、实习器材及介绍：1.实验器材印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈（中周）、中频变压器（中周）、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池一些器材的介绍：(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

(3) 焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。

通常用于电子设备的锡焊。

其锡前铅比为60/40。

它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4) 两节5号电池。

2.电子器件的识别 1）普通电阻表示方法：直标法、文字符号法、色标法直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值，容值文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称色标法：用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差2）电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上表示方法：用1~3位数字表示，容量单位为pF，如103=10×103 PF电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环上3) 三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极4） LED发光二极管长脚为正短脚为负注意：元件的大小与极性一定不能弄错。

焊接实习报告集合八篇焊接实习报告集合八篇在人们素养不断提高的今天，报告有着举足轻重的地位，其在写作上具有一定的窍门。

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焊接实习报告篇1星期一今天是第一天实训,早上跑完步就早早到核工业设计研究设计院, 这是一个习惯,做什么事我都喜欢先做好准备,要不遇到突发事件时就会措手不了.早上也没什么事只是把帽子,衣服,裤子,鞋等劳保用品给领了,也没什么好看不好的,实用就行!只是质量不怎么样:做工不是太细,但大体还是能用的.下午我们专业的同学把焊接车间给清理了, 走的时候看了看,感觉还行,场地比以前想象的好得多了. 只是搬焊件的时候也只有那么几个人在做,很多都在坐着看,但心中也没什么气,反正坐着也是坐着,做做事,活动活动,对身体也好.要不人都要发霉了.明天就要开始安装焊机了,老师说了,要我们把整个焊接过程都了解,我觉得这样很好,能多知道点东西!星期二每次面对新鲜事物时,心中总是充满激情,充满对未知的了解的渴求.但同时又会有对由新变旧而生厌恶之感的害怕, 以前不懂事的时候什么都喜欢新的,但现在总感觉对"新":不管她是否变旧了,依然喜欢,每天一种喜欢, 每时一种心情. 所以刚开始的时候对完成一个成功的焊缝还是期望的,但又害怕过了几天就没有激情了,因为每天都在重复,过久了难免会感觉到枯燥无味而生厌倦之感,但什么都贵在坚持,就像跑步一样,只要憋住一口气,心中不放弃,一个劲的往前冲,那么你将会得到好成绩!虽然过程很痛苦,身体会很难受,但等冲过终点的时候,那将会是一种幸福!等回忆的时候会感觉到多么自豪,多么开心,我很期待那么一个时候!今天早上我们领了焊机,试板,焊条等劳保用品,一步一个程序,然后老师还给我们讲了焊机的使用,包括电流,电压的调节,还有正接和反接的接法.下午自己焊了4根焊条,开始的时候,焊条老是粘住试件,试可10多次才成功引弧,可能是自己太用力了,没有把好哪个度,而焊的过程中教练说我的焊条距离试件太高,要低,焊条与试板要成70-80度的角,不过虽然说了,心中明白了,焊的过程中还是没有把握好.明天在继续吧!加油星期三从现在起,过去的过往,不管孤独还是忧伤,请你忘记. 从现在起,今后的今后,不管白天还是黑夜,请你幸福.岁月流转,红尘有爱.几个月后,请你一定要珍惜我们.共同学习生活的日子!大家的06732.今天自己有点小进步了,焊的焊缝比昨天好看多了, 焊的时候观察熔池的形成,以便掌握运条的速度.也能焊一条直线,连续地把一根焊条烧完了.两个小时的时间我们组6个人就把发的30根焊条给焊完了,昨天我们最后后都剩下几根,相信通过这不到两个星期的基础练习我会有更大的进步!星期四今天是个好天气心情也不错,经过老师的演示和指导终于焊了一条感觉好一点的可惜一天十根焊条一下子就没了,感觉有点少了, 但老师说,每焊一根就要有一根的进步,也是!要没有从中理解点东西,只是焊,在多的焊条也只是浪费,所以,要珍惜每一根焊条!这周的实训就结束了!明天上金属材料焊接和焊接技能实训这两门课,我想通过这4天的实际操作,会更好理解理论的东西!焊接实习报告篇2实习目的：培养学生的动手能力；把所学的电子电路理论知识通过具体电路的实际应用进一步理解，掌握，以达理论和实践有机融接，提升对电子电路较深的认知，为后续的专业课程学习铺垫基础和能力。

焊接实习报告范文3篇一、实习目的：1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。

二、实习内容：仓库货架制作(规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个)三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备：9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

五、实习辅料：石笔、ф2.5电焊条。

六、实习步骤：1、看实习图纸。

计算角铁45条2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。

切割时注意：① 角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求;10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度1 / 10所需;②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m 刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需;10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁 14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需;③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m;④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档;注意对角线长度相等。

先电焊，尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”，完成其它支架。

焊接实训报告焊接实训报告(9篇)在经济飞速发展的今天，我们使用报告的情况越来越多，要注意报告在写作时具有一定的格式。

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焊接实训报告1专业实习地点：专业实习目的：是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点，劳动观点，工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证，深化，巩固和充实。

并培养学生进行调查，研究，分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内，外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授，参观，座谈，讨论，分析，作业，考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们要熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材的焊接方法，并且了解焊接非常规的焊接方法，如等离子焊，激光焊。

专业实习过程：（一）当我们进入工厂后，首先是工人师傅给我们讲解了个人注意事项设备安全注意事项，如下所述：个人安全注意事项1进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

焊接实验报告（6篇）焊接实验报告（精选6篇）焊接实验报告篇1一、实训目的：主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等，金工焊接与钳工实习报告。

二、钳工实习：主要学习了钳工在机械制造维修中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；三、焊接步骤：1、引弧（接通电源。

把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并立即提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动，注意保持一定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项：1注意实习环境的通风2注意用电安全3注意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺：六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）四、注意事项：1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

3、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢，实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。

4、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

五、实训体会：经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块：金工实习。

虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的'疲惫，但是心情却是异常的平静，那是一种成大功后的平静，像丰收了累累硕果一样充实而满足。

焊接实训报告范文3‎篇焊接实训报告范‎文3篇焊接实‎训报告范文篇一：‎经过这将近15‎天的焊接实习，让我‎学到了很多焊接的知‎识。

焊接是通过加热‎、加压，或两者并用‎，使同性或异性材质‎的两工件产生原子间‎结合的加工工艺和联‎接方式。

焊接技术主‎要应用在金属母材上‎，常用的有电弧焊，‎氩弧焊，CO2保护‎焊，氧气-乙炔焊，‎激光焊接，电渣压力‎焊等多种。

金属焊接‎方法有40种以上，‎主要分为熔焊、压焊‎和钎焊三大类。

‎在电焊实习中，我们‎了解了电焊的实质，‎了解了电、气焊设备‎的组成及作用、工具‎的结构、气焊火焰的‎种类、调节方法和应‎用、焊丝与焊剂的作‎用，学会了选用焊条‎的种类和如何操作电‎焊机等。

在实习‎期间，我们按照师傅‎讲的基本操作，慢慢‎练习，逐渐掌握电焊‎要领。

第一天我的眼‎睛就被弧光打伤，晚‎上眼睛刺疼红肿，难‎以睡眠，脖子脸部等‎暴露处微红发痒。

老‎师在实习前讲过要防‎止弧光灼伤和烫伤眼‎睛和皮肤。

工作前要‎检查焊接机接地是否‎良好，检查焊钳电缆‎是否良好，防止触电‎。

焊过的工件更不能‎用手摸，焊钳不要放‎在工体上，防止短路‎烧坏焊机。

‎一、以下是我实‎习记住的几点‎ 1.电焊机二次‎线圈机外壳必须妥善‎接地，其接地电阻不‎超过400‎电焊机要放置在‎易散热的地方，其温‎度不超过70 C，‎电焊机要每台装一个‎电闸;3‎.一次与二次线路必‎须完整，易于辨认，‎其线路绝缘必须良好‎;4.所‎用电焊机手把必须完‎整，有可靠的绝缘，‎必要时另加防护板;‎5.电焊‎工应在电工指导下进‎行维修，更换电路及‎其他零件，不准独自‎动手;6‎.在工作前后检查接‎地是否牢固，工具是‎否完整，排除焊接引‎起燃烧等不安全因素‎;7不要让不戴‎防护面具的人看电弧‎光，清除熔渣铁锈时‎应戴防护眼镜;‎8我初学电焊，平焊‎练习了4天了还是焊‎不直，也不光滑，手‎老是拿不稳。

经过长‎时间练习才发现，实‎际上是进行两种运动‎的，一种是平焊方向‎的直线运动，一种是‎焊条燃烧时我的手往‎前伸的方向，两种方‎向的速度都匀速了，‎就焊的平直光滑了。

焊接的实习报告（精选11篇）焊接的实习报告（精选11篇）难忘的实习生活已经告一段落了，这次实习让你有什么心得呢？为此就要认真思考实习报告如何写了。

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焊接的实习报告篇1一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。

制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。

通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

一、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。

通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。

同时还要注意以下问题：1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。

最好的走向是按直线，避免环形走线。

2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

三、手工焊接实习总结操作步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

焊接实习报告（精选12篇）焊接实习报告（精选12篇）紧张又充实的实习生活又告一段落了，这段时间里，我们一定有不少启发，是时候回头总结这段时间的实习生活了。

很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告，以下是小编收集整理的焊接实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。

焊接实习报告篇1一、实习基本情况（一）公司简介：哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司是中国汽车及汽车发动机骨干生产企业和研发基地。

集团公司于20xx年3月7日成立，下属企业包括哈飞汽车厂、东安动力厂、东安三菱、东安机电、深圳分公司、威海分公司。

现有职工11000余人，其中有中高级技术管理人员1200余人。

集团占地面积148万平方米，建筑面积57.77万平方米，资产总额111.4亿元。

目前，集团公司汽车生产能力为40万辆/年，汽车发动机生产能力为55万台/年。

截至20xx年末，集团公司已经累计产销各类整车143万辆，其中出口4万辆，产销发动机272万台。

目前公司产品出口已达40多个国家。

集团公司拥有自己的汽车及发动机研究机构和各类先进的实验设施、设备。

多年来，通过与意大利、英国、奥地利、日本等国际著名企业开展技术合作，使企业的技术团队得到了全面锻炼。

目前，集团公司拥有技术全面的工程技术人员20xx余人，为企业科研生产和今后发展发挥着重要作用。

集团公司始终坚持走联合、引进、自主开发的道路，坚持企业技术进步和技术创新，走出了一条适合自身特点的自主创新之路，汽车产品实现了从单一的微型气车向经济型轿车和中级轿车的跨越。

集团公司目前汽车主要产品有微轿、微客、微货、MPV、三厢轿车五大系列近百个品种，可分为与意大利联合设计开发的哈飞中意、路宝、赛豹系列；引进日本三菱公司技术开发的哈飞赛马系列和哈飞自行设计开发的哈飞民意、哈飞锐意、哈飞百利、普通微型客车与货车系列三大类。

（二）公司宗旨：将公司建设成为具有时代特色的专业汽车开发制造公司，力争为中国汽车工业做出贡献。

焊接的实习报告焊接的实习报告（精选10篇）在学习、工作生活中，报告使用的频率越来越高，报告具有双向沟通性的特点。

那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编为大家收集的焊接的实习报告7篇，希望对大家有所帮助。

焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。

我们分别对此进行了学习和了解。

并了解了更多的焊接工具，熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

手工焊接对于我们来说并不陌生，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁直接焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。

焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的牢固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。

通过跟师傅们的请教和学习，学到了许多的焊接经验。

怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。

随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。

在焊接过程中必须要保持焊点的牢固，以避免出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必须每次焊接都要做到最好，焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人员的细心和耐心，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。

我们没有太多的实践经验，需要在实践中去注意、去学习，用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。

在这里见到了自动焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。

这时特别容易造成焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还容易造成虚焊。

贴片元件特别小，焊盘也小，一不小心会造成焊接面接触不良，原件小不容易发现。

在学校学习中学过自动焊接工艺的流程，也听老师讲过贴片机的焊接过程。

焊接实习报告（模板6篇）推荐更多专题：“焊接实习报告”。

一个人，只有在实践中运用能力，才能知道自己的能力。

在大学期间最有意思的阶段就是实习。

实习工作结束后，我们要将岗位实习整理成报告，实习报告是对我们实习工作的总结，可以帮助我们发现自身不足。

怎么写好一篇岗位的实习报告呢？小编推荐你不妨读一下焊接实习报告，希望能帮助到你的学习和工作！焊接实习报告(篇1)实习地点：实验中心507实习时间：8月14日～8月1８日实习目的和要求：实习目的：课程实习是专业理论和实践知识最重要的补充和延伸。

单片机系统实训的目的是通过对单片机硬件和软件的综合训练，让学生掌握单片机的硬件知识及设计方法，让学生学习运用课堂所学的理论知识，来解决实际性的问题。

通过本次实习，希望学生能够了解各元件的作用及其识别其大小的方法。

通过查阅资料，自学一些课外知识，增进学生对电子工艺的感性认识，熟悉电子产品装配、生产制造工艺及过程，学习现代电子设计与制造、单片机及接口技术、获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、以及电子技术文件的制订等基础知识，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，培养其创新精神。

实习要求：通过单片机实验板焊接实习要求学生应具备以下实践动手能力：１、了解所安排的实习项目的电路工作原理和制作工艺；２、掌握电子元件的焊接、拆焊技术；３、认识所用元件的性能以及在所做电路中所起的作用；４、对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解；５、学习使用万用表对元器件和电路进行调试；６、培养编写实习报告的能力；７、提前触及模电、数电及单片机三大技术，与数码产品接轨。

实习内容及完成情况：8月14日:（一）实习理论上课：20xx年8月14日,8:30，在412阶教室邬芝权老师首先介绍本次实习对于我们大学生的重要性以及它对于我们应用型人员的必要性，告诉我们务必重视这次实习，为了本次实习有良好的开始邬老师给我们详细讲解了普及焊接所必需的知识，主要内容如下：一、产品开发流程：市场调研——修理分析——系统设计——硬件设计（原理图）——硬件焊接——硬件测试（其中硬件测试与软件一起联调）二、元器件的认识1、电阻：直插、贴片（读数举例：220=22欧，103=10千欧）、排阻（白点部分为公共脚）。

焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一：经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。

第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。

老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。

工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。

焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70 C，电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。

经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。

第1篇一、实验目的本实验旨在通过手工锡焊工艺的学习和实践，使学生掌握锡焊的基本原理、操作方法和注意事项，提高学生的实际操作技能，为后续电子产品的制作和维修打下基础。

二、实验原理锡焊是一种利用锡的熔点低、流动性好的特性，将两种或多种金属连接在一起的方法。

在加热到一定温度后，锡熔化并填充在金属连接处，冷却后形成牢固的连接。

三、实验材料与设备1. 材料：- 锡焊料：含锡60%，含银40%的焊料。

- 焊剂：用于去除金属表面的氧化物。

- 镀锡铜板：用于实验中的焊接操作。

- 钢笔芯：用于焊接实验中的连接。

- 焊锡丝：用于焊接实验中的连接。

- 焊接工具：电烙铁、助焊剂、镊子、剪刀等。

2. 设备：- 电烙铁：用于加热焊接材料。

- 焊台：用于固定电烙铁。

- 焊接平台：用于放置焊接材料。

四、实验步骤1. 准备工作：- 检查焊接工具和材料是否完好。

- 清洁镀锡铜板和钢笔芯的焊接部位。

2. 焊接操作：- 将电烙铁预热至适当的温度（通常为300-350℃）。

- 在焊接部位涂抹适量的焊剂。

- 将焊锡丝放在焊接部位，用电烙铁加热。

- 当焊锡熔化后，迅速将钢笔芯插入焊接部位，使其与镀锡铜板连接。

- 保持焊接部位加热一段时间，使焊锡凝固。

3. 实验重复：- 重复上述步骤，进行多次焊接实验。

4. 实验结束：- 清理焊接工具和材料。

- 记录实验数据。

五、实验结果与分析1. 实验结果：- 通过多次实验，成功地将钢笔芯与镀锡铜板连接在一起。

- 焊接处光滑、无氧化现象，连接牢固。

2. 分析：- 实验过程中，控制好电烙铁的温度和加热时间对焊接质量至关重要。

- 涂抹焊剂可以去除金属表面的氧化物，提高焊接质量。

- 焊接过程中的焊接速度和压力也对焊接质量有影响。

六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了锡焊的基本原理和操作方法。

2. 熟练掌握了焊接工具和材料的使用。

3. 认识到了焊接过程中需要注意的问题，如温度控制、焊剂涂抹等。

4. 提高了实际操作技能，为后续电子产品的制作和维修打下了基础。

焊接实训报告焊接实训报告4篇在现在社会，大家逐渐认识到报告的重要性，报告根据用途的不同也有着不同的类型。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编精心整理的焊接实训报告，希望对大家有所帮助。

焊接实训报告1一、焊接实训的目的焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。

通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证书，为今后的学习和工作打下良好的基础。

通过焊接实训，使学生学习和掌握常用焊接种类和方法；掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法；熟悉常用的焊接设备；了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施；培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实，并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。

二、焊接方法的基础知识主要采用电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。

1、手工电弧焊手工电弧焊是很常用的一种焊接方法。

打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化—滴入溶池—与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。

优点：方便，特别在高空和野外作业；缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。

焊条应与焊件钢材相适应（等强度要求）。

Q235—E43××焊条；Q345—E50××焊条；Q390（Q420）—E55××焊条。

E——焊条；型号由四部分组成E×× ××前两位数——焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm2)；后两位数——焊接位置、电流及药皮类型。

不同钢种的钢材相焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的.焊条。

2、埋弧焊（自动或半自动）埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。

焊丝送进和电弧沿焊接方向移动有专门机构控制完成的称“埋弧自动电弧焊” ；焊丝送进有专门机构，而电弧沿焊接方向的移动由手工操作完成的称“埋弧半自动电弧焊”。

焊接实训报告（五篇范例）第一篇：焊接实训报告手工电弧焊实习报告一、实习目的：焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求（一）实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

（二）实习教学的基本要求1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

6、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

7、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。

8、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

三、实习地点：三号教学楼焊接实训室。

四、实习时间：2011年12月4日至2011年12月18日。

五、实习内容：焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊。

六、实习工具：直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。

七、实习设备：直流电焊机（包括焊枪、电缆线）。

实习一平焊1.实习名称：平焊2.实习地点：三号教学楼焊接实训室3.实习时间：2011-12-44.实习目的：掌握焊条焊接法基本操作技能，掌握焊接过程中如何合理地选择电流电压，如何控制焊枪。

5.实习工具及材料直流焊机、低碳钢板若干块、焊条直径Ф2.5 mm、电焊面罩、电焊手套、实训服、锤子等6.平焊操作过程与要领：6.1.矫正工件，防止焊口错边。