钢筋焊接工艺试验报告
项目
钢筋焊接工艺性能试验报告
施工单位：
监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司
项目监理部
年月日
第1章工程概况及专业工程特点
1.1 工程概况
工程名称：
项目位置：
建设单位（代建单位）：
设计单位：
施工单位：
勘察单位：
监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司
工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据
本工程设计图纸
本工程合同文件：监理合同、施工合同
本工程施工组织设计/施工方案
本工程《材料见证取样计划》
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007
《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008
《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011
《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012
《钢结构焊接规范》 GB50661-2011
1.3本工程钢筋焊接情况特点
1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格
序号钢筋牌号
钢筋直
径（mm）
使用
部位
/用
途
1 □HPB300
2 □HRB335 □ HRB335E
3 □HRB400 □ HRB400E
4 □HRB500 □ HRB500E
1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式
序号焊接方法接头形式
规范允许的适用范围
钢筋牌号钢筋直径（mm）
1 闪光对焊
HPB300
HRB335 HRB335E
HRB400 HRB400E
HRB500 HRB500E
8-22
8-40
8-40
8-40
2 箍筋闪光对焊
HPB300
HRB335 HRB335E
HRB400 HRB400E
HRB500 HRB500E
6-18
6-18
6-18
6-18
3
电弧搭接焊
（双面焊、单
面焊）
HPB300
HRB335 HRB335E
HRB400 HRB400E
HRB500 HRB500E
10-22
10-40
10-40
10-32
4 电渣压力焊
HPB300
HRB335 HRB335E
HRB400 HRB400E
HRB500 HRB500E
12-22
12-32
12-32
12-32
备注：1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
2.带E钢筋的焊接工艺可按同级别的热
轧带肋钢筋，焊条应采用低氢型碱性焊
条。
3.若有HPB235钢筋焊接，可按HPB300钢
筋的焊接材料和工艺参数。
1.3.3 各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况
第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求
钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
2.1 试验目的
（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。
（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
2.2 施工准备
2.2.1机械设备
电弧焊的主要设备是交流电焊机。其各种参数见下表：
2.2.2人员配置：
电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员：监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测
2.2.3材料
（1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
（2）焊条：牌号符合设计、规范及本报告1.3.3条的规定要求，合格证齐全，按说明书要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 250～300℃烘箱内烘干）。
2.3 操作工艺：
2.3.1工艺流程
检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
2.3.2工艺要求
（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和工艺参数。
（2）焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。
（3）焊接地线与钢筋应接触良好。
（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
（5）搭接焊宜优先采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。
2.3.3本工艺性试验采用：
(1)焊接形式
□双面搭接焊；□单面搭接焊，钢筋牌号、直径为：。
(2)钢筋搭接长度应符合下表：
（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定，搭接焊制作要点应注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，确保两钢筋轴线相重合。
（4）搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不
