桅杆坝煤矿生产能力核定报告20xx

某公司矿生产能力核定报告书1. 引言本报告书旨在核定某公司矿的生产能力。

通过对矿山的现状进行调查和分析，结合国家相关政策法规和技术标准，对该矿山的生产能力进行评估和核定。

2. 矿山概况2.1 矿山位置该矿山位于某地，地理坐标为纬度XX°XX′XX″，经度XX°XX′XX″。

2.2 矿山规模该矿山占地面积为XXXX平方千米。

2.3 矿石储量通过对矿山进行勘探和测量，估算该矿山的矿石储量为XXXXX吨。

3. 生产工艺与设备3.1 生产工艺该矿山采用X工艺进行矿石的提取和加工。

具体生产工艺流程如下：1.爆破：通过使用爆破药剂，将矿石从岩石中分离出来。

2.运输：使用矿石运输设备将矿石从矿山运到加工厂。

3.粉碎：采用粉碎设备对矿石进行粉碎处理。

4.过滤：通过过滤设备对粉碎后的矿石进行筛分。

5.浮选：使用浮选设备对矿石进行浮选，将有价值的矿物提取出来。

6.干燥：采用干燥设备对浮选后的矿石进行干燥处理。

7.包装与出库：对处理完成的矿石进行包装，并出库销售。

3.2 生产设备为了满足矿山的生产需求，该公司采购了一系列先进的生产设备，包括：•爆破设备：用于矿石的爆破作业。

•运输设备：包括卡车、输送带等，用于矿石的运输。

•粉碎设备：用于矿石的粉碎和破碎。

•分选设备：包括振动筛、旋流器等，用于对矿石进行筛分和分选。

•浮选设备：包括浮选机、泡沫分离机等，用于对矿石进行浮选处理。

•干燥设备：用于对浮选后的矿石进行干燥处理。

4. 产能评估根据矿山的概况和生产工艺，进行矿山的产能评估如下：4.1 日产能评估根据矿山的规模、生产工艺和设备，经过计算和模拟，估算该矿山的日产能为XXXX吨矿石。

4.2 年产能评估根据矿山的日产能和年工作天数，估算该矿山的年产能为XXXX吨矿石。

5. 结论根据对某公司矿的调查和分析，结合国家相关政策法规和技术标准，我们对该矿山的生产能力进行了评估和核定。

根据我们的评估，该矿山的日产能为XXXX吨矿石，年产能为XXXX吨矿石。

一、报告概述尊敬的[相关主管部门名称]：我单位[企业名称]，根据国家相关法律法规和政策要求，特向贵部门申请核定生产能力。

为确保申请的准确性和完整性，现将有关情况报告如下：一、企业基本情况1. 企业名称：[企业全称]2. 法定代表人：[法定代表人姓名]3. 注册资本：[注册资本金额]4. 成立日期：[成立日期]5. 主营业务：[主营业务范围]6. 企业地址：[企业地址]二、生产能力核定申请1. 核定生产能力：[申请核定生产能力（如：1000万吨/年）]2. 核定产品：[核定产品名称及规格]3. 核定工艺：[核定生产工艺流程]三、项目背景及必要性1. 项目背景随着我国经济的持续快速发展，对煤炭等能源的需求量不断增加。

为满足市场需求，提高企业竞争力，我单位拟对现有生产线进行技术改造和扩建，提高生产能力。

2. 项目必要性（1）提高企业经济效益：通过提高生产能力，降低单位产品成本，增加企业收入，提高企业盈利能力。

（2）满足市场需求：随着我国经济的快速发展，煤炭市场需求持续增长，提高生产能力有利于满足市场供应。

（3）促进产业升级：通过技术改造和扩建，提高生产效率，降低能源消耗，推动企业产业升级。

四、项目投资情况1. 项目总投资：[项目总投资金额]2. 环保投资：[环保投资金额]3. 其他投资：[其他投资金额]五、项目环境影响评价1. 项目选址：[项目选址地点]2. 项目规模：[项目规模]3. 项目环境影响评价：[项目环境影响评价内容，包括水、气、声、固体废物等]六、项目效益分析1. 经济效益：通过提高生产能力，降低单位产品成本，增加企业收入，提高企业盈利能力。

2. 社会效益：满足市场需求，促进地方经济发展，增加就业岗位。

3. 环境效益：采用先进的生产工艺和环保设施，降低污染物排放，保护生态环境。

七、申请事项1. 请贵部门尽快对本次生产能力核定申请进行审批。

2. 请贵部门在审批过程中，给予我单位大力支持，确保项目顺利实施。

某煤矿公司生产能力核定报告1. 引言本报告旨在对某煤矿公司的生产能力进行核定，以评估公司的生产潜力和满足市场需求的能力。

本报告的结论将对煤矿公司未来的发展战略和规划产生重要影响。

2. 背景信息2.1 公司概况某煤矿公司成立于1990年，是一家专注于煤炭开采和销售的企业。

公司拥有大量煤炭资源和现代化的设备，致力于提供高质量的煤炭产品给广大客户。

2.2 生产能力目标公司的生产能力目标是根据市场需求和资源储备来确定的。

通过提高生产能力，公司旨在满足不断增长的市场需求，并提供稳定可靠的煤炭供应。

3. 生产能力核定方法3.1 数据收集为了核准某煤矿公司的生产能力，我们收集了以下数据：• 3.1.1 企业注册文件和历史经营记录• 3.1.2 煤矿资源调查报告• 3.1.3 设备列表和技术参数• 3.1.4 历年销售数据和市场预测报告3.2 数据分析根据收集到的数据，我们进行了详细的数据分析，包括但不限于以下方面：• 3.2.1 煤矿资源储量和品质评估• 3.2.2 设备利用率和生产效率分析• 3.2.3 市场需求和销售趋势预测3.3 生产能力计算基于数据分析的结果，我们采用了以下公式来计算某煤矿公司的生产能力：生产能力 = 煤矿日产量 × 有效开采天数 × 设备利用率4. 生产能力核定结果4.1 煤矿资源评估根据煤矿资源调查报告，某煤矿公司拥有总储量为X万吨，品质为Y的煤炭资源。

根据可采储量和采矿率，预计该煤矿可供开采的年限为XX年。

4.2 设备利用率和生产效率根据设备列表和技术参数，我们评估了某煤矿公司的设备利用率和生产效率。

根据历史数据和设备运行状态，公司的设备利用率可达到Z%。

4.3 市场需求和销售预测基于历年销售数据和市场预测报告，我们对市场需求和销售趋势进行了分析。

预计未来几年的市场需求将保持稳定增长，对某煤矿公司的供应能力提出了更高的要求。

4.4 生产能力核定结果根据生产能力计算公式，结合煤矿资源评估、设备利用率和市场需求预测，我们核定了某煤矿公司的生产能力为每年A万吨。

500WT生产能力核定报告书xxx煤矿二〇一三年十一月一日目录第一章矿井生产现状-------------------------------2 第二章资源储量核查-------------------------------3第三章采掘工作面能力核定-------------------------4第四章井下排水系统能力核定-----------------------7 第五章供电系统能力核定---------------------------12 第六章井下运输系统能力核定-----------------------20 第七章通风系统能力核定---------------------------28 第八章压风系统核查情况---------------------------42 第九章洗煤厂洗煤生产系统能力核定-----------------45 第十章地面生产系统能力核定-----------------------48 第十一章各系统能力核定结果-------------------------49第一章矿井生产现状一、主要生产系统、采掘工艺、开拓方式和开采方法、水平、采区划分.矿井开拓方式为立井、斜井和平硐混合式开拓方式.矿井现有一个开采水平（xxxx水平），一个准备水平（xxxx水平）.xxx水平现分南北两大区，其中南区又分四个采区，一、二、四采区已采完，现三采区正在回撤，预计2011年年底结束；北区分为五采区、六采区，现五采区为生产采区，六采区为准备采区.矿井采用走向长壁式综合机械化采煤法，全部跨落法管理顶板.采掘全部实现了综合机械化作业.二、矿井队组在册情况回采队：两个开掘头：十个（掘进头6个，开拓头4个）三、近几年生产完成情况矿井2008年完成产量300万t；2009年完成产量268.9万t；2010年完成产量300万t；2011年截止目前完成283万吨，预计完成产量330万t .第二章资源储量核查本次资源储量估算截止日期为2009年12月底.工业指标采用一般工业指标：煤层最低可采厚度为0.70m，原煤最高灰分为40%，原煤最高硫分为3%；参与本次资源储量估算地煤层与采矿许可证批准地煤层一致，即矿井批准开采地山西组2#煤层和太原组10、11号煤层.估算边界与采矿许可证批准地范围边界一致.井田内批采2#、10#、11#煤层保有资源储量23831万吨（其中气煤455万吨，1/3焦煤9339万吨，肥煤14037万吨），累计开采动用资源储量3248万吨，累计探明资源储量27079万吨.二、各煤层基本情况1、本井田构造属简单类，主要可采煤层属稳定型.2、2010年8月，对xxx井田内各可采煤层资源储量进行核查，编制了《山西省xx煤田xxx煤矿资源储量复核报告》.该报告通过国土资源部储量评审中心评审，国土资储备字（2010）361号文预以备案.报告截止日期为2009年12月31日，井田保有煤炭资源储量总量23831万吨｛探明地经济基础储量(111b)为11549万吨，控制地经济基础储量（122b）为10365万吨，推断地内蕴经济资源量（333）为83万吨，探明地内蕴经济资源量（331）为812万吨，控制地内蕴经济资源量（332）为1022万吨｝.2011年12月底在原储量复核报告地基础上对矿井年内地开采动用储量、周边小窑开采破坏储量进行分析核算，核算出2011年12月底矿井各可采煤层保有地质储量及可采储量.矿井开采动用储量：706.4万吨，其中采区动用量：596.6万吨，采区出煤量：501.7万吨，采区回采率：84.1%3、截止2011年12月底矿井保有地质储量：23124.6万吨，其中：探明地经济基础储量（111b）：11187万吨；控制地经济基础储量（122b）：10020.6万吨；探明地内蕴经济资源量（331）：812万吨控制地内蕴经济资源量（332）：1022万吨；推断地内蕴经济资源量（333）：83万吨；可采储量：18441万吨.第三章采掘工作面生产能力核定一、采煤工艺及采掘机械化装备情况1、回采工作面：大采高回采工作面（平均采高4.6m）采用MG-750/1875-GWD采煤机（截深0.8 m）， SGZ-1000/1400型封底型输送机、SZZ—1000/750型转载机及SSJ-1400型胶带输送机，副巷采用超前支架进行支护.工作面副巷顺槽配备WC-3Y型顺槽运输车，支架安装、回撤采用WC-40Y型支架搬运车.小采高回采工作面（平均采高2.2-2.5m）采用MGTY-250/600型采煤机（截深0.6 m），工作面选用SGZ-764/630封底型输送机，顺槽采用SZZ-764/160型转载机及SSJ-1000型输送机.2、开掘工作面采用EBZ-200、260型综掘机配合SSJ-1000型输送机掘进，临时支护采用机载前探梁支护.二、矿井队伍摆布及工作面情况回采工作面：五采区布置两个回采工作面，一个大采高、一个小采高.大采高工作面长度230m,采高4.6m，因2#下煤层赋存不稳定，夹矸较厚，实际煤层有益厚度为4m，煤层容重为1.35t/m3，工作面日循环个数为9个，循环产量（按有益厚度计算为）990t,日产量为8900t,月单产按27天计算为24万吨，年产量288万吨.小采高工作面开采2#上煤层，煤层厚度平均 2.2m,工作面长度230m，煤层容重1.35t/m3，工作面日循环个数为9个，循环产量（按有益厚度计算为）410t,日产量为3700t,月单产按27天计算为10万吨，年产量120万吨.1、2012年矿井采面摆布情况：（1）回采工作面：五采区布置两个回采工作面，2-512工作面（大采高），单产24万吨，年产量288万吨；2-515工作面由于五采区皮带运输条件及衔接情况，单产按6万吨，年产量72万吨.两个回采队年产360万吨.（2）掘进工作面：五采区安排两个掘进头施工大采高工作面衔接面2-506工作面；六采区安排两个掘进头施工2-601工作面，一个头施工六采区准备巷道；下组煤安排两个头施工下组煤首采面，安排三个头施工下组煤开拓巷道.掘进煤量计算公式为A j= 10-4 Y×S i×L i(万t/a)式中： A j——掘进煤量，万t/ a；Y——原煤视密度，取1.35t/m3;S i——巷道纯煤面积，取11m2;L i——巷道年度总长度，取14000m(煤巷);经计算得，掘进煤量为20万吨.（3）、采掘工作面生产能力为A= A C + A j=360+20=380万t/ a.综上所述，矿井目前生产核定能力为380万t.2、采掘生产能力达到500万吨所需条件矿井需在目前两个回采队基础上增加一个回采队，实现五、六采区及下组煤采区每区一个回采工作面作业方式.（1）回采工作面：五采区布置一个大采高回采工作面：2-506工作面（大采高）切巷长度320m，平均采高4.6 m,实际煤层有益厚度为4m，煤层容重为1.35t/m3，工作面日循环个数为8个，循环产量（按有益厚度计算为）1400t,日产量为11000t,月单产按27天计算为30万吨，年产量360万吨；因2-506、2-508均为小窑破坏区域，工作面内空巷较多，影响工作面推进速度；大采高工作面遇构造对回采影响较大，固大采高工作面后期年产量只能达到300万吨.六采区布置一个回采工作面：单产10万吨，年产量120万吨.下组煤布置一个回采工作面：11-002工作面单产按12万吨计算，年产量为145万吨.下组煤煤层赋存不稳定，3 m采高工作面最多可布置9个，剩余工作面采高均为2.2 m，下组煤预计后期单产水平仅能达到10万吨.2013-2015年三个回采队年产量可达到565万吨（2015年后五采区大采高及六采区2#上工作面结束，五、六采区全部转入2#下工作面生产，单产6-8万吨）.（2）掘进工作面：五采区安排两个掘进头施工大采高工作面衔接面2-508工作面；六采区安排两个掘进头施工2-602工作面；下组煤安排两个头施工下组煤衔接面.六采区准备巷道安排一个头，下组煤开拓巷道安排三个头.掘进煤量计算公式为A j= 10-4 Y×S i×L i(万t/a)式中 A j——掘进煤量，万t/ a；Y——原煤视密度，取1.35t/m3;S i——巷道纯煤面积，取13.5m2;L i——巷道年度总长度，取14500 m(煤巷);经计算得，掘进煤量为25万吨.（3）、采掘工作面生产能力为A= A C + A j=565+25=590万t/ a.第四章井下排水系统生产能力核定一、概况（一）矿井各采区排水系统五采区各采掘工作面涌水通过Φ108或Φ159排水管路排至采区水仓，然后排至大巷水沟流出地面；六采区采掘工作面涌水通过Φ108或Φ159排水管路排至六采区材料巷水沟，然后排至大巷水沟流出地面；下组煤经Φ273管路直接排至地面.（二）矿井正常涌水量和最大涌水量矿井正常涌水量83m3/h，最大涌水量167 m3/h.1、北区设计正常涌水量: 50m3/h-60m3/h，设计最大涌水量：100m3/h，2010年度实际正常涌水量: 40m3/h-50m3/h，实际最大涌水量：90m3/h-100 m3/h.2、下组煤正常涌水量: 50m3/h-60m3/h，设计最大涌水量：100m3/h.（三）校验水泵能否在20小时内排出24小时地正常和最大涌水量.每台水泵地排水能力均大于水泵核定能力，故计算取水泵额定流量280 m3/h.正常涌水时，1台泵工作20小时地排量为：280×20＝5600m3正常涌水时，24小时地涌水量：83×24＝1992 m3最大涌水量时，两台泵20小时地排量为：280×20×2＝11200 m3最大涌水量时，24小时地涌水量：167×24＝4008 m3计算结果比较，水泵20小时地正常和最大排水能力均超过24小时地正常和最大涌水量，符合规程要求.（四）水仓容量检验根据正常涌水量在1000m³/h以下时：V≥8Qs（m³）矿井水仓有效容量V为3700m³由于矿井正常涌水量Qs为83m³/h＜1000m³/h.V=3700 m³＞8Qs=8×83=664 m³，符合煤矿安全规程要求.二、计算过程及结果1、排矿井正常涌水量和排矿井最大涌水量地生产能力计算（1）、五采区排水能力：以正常涌水量Qn50-60m3/h，最大涌量Qm=100m3/h作为能力核定地计算依据.正常涌水时，1台泵工作，20h排水量：280×1×20=5600 m3正常涌水时，24h涌水量：60×24=1140 m3<5760 m3最大涌水时，24h涌水量：100×24=2400m3<5760 m3以上计算表明：1台水泵及1趟排水管路工作，备用水泵及管路未投入，20h能排出矿井24h地正常涌水量或最大涌水量，符合《煤矿安全规程》要求，且说明排水系统能力较大.①水仓工作水泵和备用水泵地型号及技术数据②水仓容积核验：由于矿井正常涌水量为60 m3/h<700 m3/h，水仓容量符合V≥8Q S 要求.8Q S=8×60=480（m3）而北区水仓容积为700 m3>480 m3，符合《煤矿安全规程》要求.③正常涌水量排水能力计算：An=330 =330×20×288/（10000×0.4）=475万t/a式中： A n：排正常涌水能力B n：工作水泵小时总排水能力取280m3/hP n：上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量P n=（60×24×330）/120×104=0.4m3/t④最大涌水量排水能力计算：Am=330 =330×20×576/10000×1.05=362万t/a 式中： Am：排最大涌水能力Bm：工作水泵加备用水泵地能力取576 m3/hPm：为上年度日产吨煤所需排出地最大涌水量P m=（160×24×330）/120×104=1.05 m3/t 经计算北区水泵及管路选择相匹配，排水能力远大于涌水量满足排水要求.2、下组煤中央水泵房排水能力：由于北区水仓现未形成地质报告提供地正常涌水量Qn50-60m3/h 最大涌量Qm=100m3/h作为能力核定地计算依据.正常涌水时，1台泵工作，20h排水量：280×1×20=5600 m3正常涌水时，24h涌水量：60×24=1140 m3<5760 m3最大涌水时，24h涌水量：100×24=2400m3<5760 m3以上计算表明：1台水泵及1趟排水管路工作，备用水泵及管路未投入，20h能排出矿井24h地正常涌水量或最大涌水量，符合《煤矿安全规程》要求，且说明排水系统能力较大.①水仓工作水泵和备用水泵地型号及技术数据②水仓容积核验：由于矿井正常涌水量为60 m3/h<1200 m3/h，水仓容量符合V≥8Q S 要求.8Q S=8×60=480（m3）而北区水仓容积为2000 m3>480 m3，符合《煤矿安全规程》要求.③正常涌水量排水能力计算：An=330 =330×20×288/（10000×0.4）=475万t/a式中：A n：排正常涌水能力B n：工作水泵小时总排水能力取280m3/hP n：上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量P n=（60×24×330）/120×104=0.4m3/t④最大涌水量排水能力计算：Am=330 =330×20×576/10000×1.05=362万t/a 式中： Am：排最大涌水能力Bm：工作水泵加备用水泵地能力取576 m3/hPm：为上年度日产吨煤所需排出地最大涌水量P m=（160×24×330）/120×104=1.05 m3/t 经计算北区水泵及管路选择相匹配，排水能力远大于涌水量，满足要求.五采区排水能力：362万吨.六采区排水能力：120万吨.矿井排水能力：482万吨.第五章供电系统能力核定一、供电系统概况xxx煤矿地面设一座35KV变电站（内设两台16000KVA主变和一台6300KVA主变）.其中一回路是从南步亭110KV变电站433开关馈出至xxx35KV变电站，线路规格为LGJ-3×150-18.5KM；二回路是从刘家垣110KV变电站471开关馈出至xxx35KV变电站，线路规格为LGJ-3×185-14KM.一回路为矿井正常供电电源，二回路为备用电源，一趟使用，一趟热备，两回路上均未分接任何负荷，能保证供电地连续性和可靠性.xxx煤矿35KV变电站6KV系统向全矿各用电地点送电.1、35KV变电站供金山沟风机房一回路（613线路）架空线规格为LGJ-3×70-5.4Km；二回路（614线路）架空线规格为LGJ-3×70-5.4Km.2、35KV变电站供杨坡风机房一回路（615线路）架空线规格为LGJ-3×150-3.7Km；二回路（616线路）架空线规格为LGJ-3×150-3.7Km.3、35KV变电站供平峒变电所一回路(617线路)架空线规格为LGJ-3×185-0.8Km；二回路(618线路)架空线规格为LGJ-3×240-0.8Km.4、35KV变电站供洗煤厂一段母线（623线路），架空线规格为LGJ-3×240-0.8Km；二段母线（632线路），架空线规格为LGJ-3×240-0.8Km.5、北区地双回路供电是从平峒6KV变电所到北区中央变电所，一回路是一趟MYJV22-3×240-8.7/15-5.4Km，二回路是由两趟MYJV22-3×150-8.7/15-5.4Km并联形成.井下掘进工作面局部通风机全部实现双电源供电，专用风机与备用风机从变电所一、二回路分别供电，井下所有局部通风机全部实现专用开关、专用线路、专用变压器，风电闭锁，瓦斯电闭锁.xxx煤矿供电电源满足《煤矿安全规程》要求，矿井实现双回路供电电源.xxx煤矿符合供电能力核定地必备条件，矿井供电系统合理，设备、设施及保护装置完善，技术性能符合规定，系统运行正常，系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，管理维护制度健全.没有使用国家明令禁止使用地设备和淘汰地产品.负荷统计：2012年全矿井总运行负荷为9000KW，洗煤厂最大运行负荷为4500KW，35KV变电站总得运行负荷为13500KW.二、35KV变电站电源线路安全载流量1、安全载流量校验线路电流计算I=13500÷(×35×0.9)=247A南三线路LGJ-3×150允许载流量:考虑环境温度250C时为445A(查表).I X=445A>I=247A刘三线路LGJ-3×185允许载流量:考虑环境温度250C时为515A(查表).I X=512A>I=247A2、线路校验线路LGJ-150线路单位负荷矩时压损失百分数：当cos∮=0.9时，为0.033%/MW.km(查表)其中：矿井负荷为13500MW，线路长18.5km则电源线路电压降为：ΔU1%=13.5×18.5×0.033%=8.2%＞5%.线路LGJ-185线路单位负荷矩时压损失百分数：cos∮=0.9时，为0.030%/MW.km(查表)其中：矿井负荷为13500MW，线路长14km则电源线路电压降为：ΔU1%=13.5×14×0.03%=5.67%＞5%.由以上校验可知电源线路安全载流量符合要求，电源线路电压降均不符合要求.三、6KV变电站电源线路安全载流量及压降校验1、安全载流量校验线路电流计算6KV变电所一回路I1=4500÷(×6×0.9)=481A6KV变电所一回路线路LGJ-3×185允许载流量，考虑环境温度250C 时为:I=515AI=515A＞I1=481A 能满足要求6KV变电所一回路I2=4500÷(×6×0.9)=481A6KV变电所二回路线路LGJ-3×240允许载流量，考虑环境温度250C 时为:则I=610AI=610＞I=481A 能满足要求2、线路校验线路LGJ-3×185线路单位负荷矩时压损失百分数：cos∮=0.9时，为0.030%/MW.km(查表)则电源线路电压降为：ΔU1%=4.5×0.8×0.03%=0.1%＜5%.线路LGJ-3×240线路单位负荷矩时压损失百分数：cos∮=0.9时，为0.026%/MW.km(查表)则电源线路电压降为：ΔU1%=4.5×0.8×0.026%=0.09%＜5%.由以上校验可知电源线路安全载流量及电压降均符合要求.四、下井电缆安全载流量及压降校验1、安全载流量校验入井MYJV型交联聚乙烯绝缘电缆满足《煤矿安全规程要求》.线路电流计算I1=4500/（1.732×6×0.9）=481A一回路是MYJV22-3×240-8.7/15-5.4Km线路,允许载流量为I X=515＞481，满足要求.二回路是MYJV22-3×150-8.7/15-5.4Km线路，允许载流量为I X=2×395A=790>481A满足要求.线路压降计算北区一回路MYJV22-3×240-8.7/15电缆单位负荷矩时电压损失百分数：当cos∮=0.9时，为0.003%/MW.km(查表)则北区一回路电缆线路电压降为：ΔU2%=4.5×5.4×0.003%=0.07%<5%.北区二回路MYJV22-3×150-8.7/15电缆单位负荷矩时电压损失百分数：当cos∮=0.9时，为0.005%/MW.km(查表)则北区二回路电缆线路电压降为：ΔU2%=4.5×5.4×0.005%÷2=0.06%<5%.五、电源线路能力核定计算公式1、南三线路能力计算A=330×16P÷104W=330×16×8190÷(104×12.8) =338（万t/a）式中:P 为线路供电容量当线路允许载流量为445A 时,P=×445×35×0.9=24278.31KW当线路压降为5%时,P=5%÷(0.033%×18.5)=8.19(MW)=8190KW 则线路合理,允许供电容量取8190KW. W为上年度吨煤综合电耗为W=31962000÷2500000=12.8(KWh/t)2、刘三线路能力计算A=330×16P ÷104W =330×16×11900÷(104×12.8)=491（万t/a ） 式中:P 为线路供电容量当线路允许载流量为515A 时,P=×515×35×0.9=28097.37KW当线路压降为5%时,P=5%÷(0.030%×14)=11.9(MW)=11900KW 则线路合理,允许供电容量取11900KW. W 为上年度吨煤综合电耗为12.8(KWh/t) 六、主变压器能力核定计算公式主变压器能力核定计算：A=330×16w 10S 4ψ⋅（万t/a ）4013.169.016000'⨯⨯ =330×16×16000×0.9÷12.8÷104 =733万t/a 式中：A —变压器地折算能力，万t/a ； S —工作变压器容量，kVA ； ψ—为全矿井地功率因数，取0.9；w—矿井吨煤综合电耗，kWh/t，同电源线路能力核定计算式采用数.主变技术参数由上述校验和计算可知，电源线路符合规程要求，刘三线、南三线电压损失超过5%,不满足单回路供电要求.根据线路及变压器地能力计算，取其较小值，确定矿井供电系统能力为338万吨/年.七、年产量达到500万吨所需条件若年产量达到500万吨时，下组煤增加1个回采工作面、5个掘进工作面，装机负荷增加2164KW，运行负荷增加1082KW.负荷增加后负荷统计：全矿井总运行负荷为10082KW.洗煤厂最大运行负荷为4500KW，35KV变电站总得运行负荷为14582KW.（一）、35KV变电站电源线路安全载流量1、线路电流计算I=14582÷(×35×0.9)=267A南三线路LGJ-3×150允许载流量:考虑环境温度250C时为445A(查表).I X=445A>I=267A刘三线路LGJ-3×185允许载流量:考虑环境温度250C时为512A(查表).I X=515A>I=267A2、线路压降校验线路LGJ-3×150线路单位负荷矩时压损失百分数：当cos∮=0.9时，为0.033%/MW.km(查表)其中：矿井负荷为14582MW，线路长18.5km则电源线路电压降为：ΔU1%=14.582×18.5×0.033%=8.9%＞5%.线路LGJ-3×185线路单位负荷矩时压损失百分数：cos∮=0.9时，为0.030%/MW.km(查表)其中：矿井负荷为14582MW，线路长14km则电源线路电压降为：ΔU1%=14.582×14×0.03%=6.12%＞5%.由以上校验可知电源线路安全载流量符合要求，电源线路电压降均不符合要求.（二）、6KV变电站电源线路安全载流量及压降校验1、安全载流量校验线路电流计算6KV变电所一回路I1=5582÷(×6×0.9)=597A6KV变电所一回路线路LGJ-3×185允许载流量:I=515A I1=597A＞I=515A 能满足要求6KV变电所一回路I2=5582÷(×6×0.9)=597A6KV变电所二回路线路LGJ-3×240允许载流量:则I=610A I=610＞I=597A 能满足要求2、线路压降校验线路LGJ-3×185线路单位负荷矩时压损失百分数：cos∮=0.9时，为0.030%/MW.km(查表)则电源线路电压降为：ΔU1%=5.582×0.8×0.03%=0.13%＜5%.线路LGJ-3×240线路单位负荷矩时压损失百分数：cos∮=0.9时，为0.026%/MW.km(查表)则电源线路电压降为：ΔU1%=5.582×0.8×0.026%=0.12%＜5%.由上安全载流量及线路压降校验得知：1、南三线、刘三线电压降超过5%，应将线路更换为LGJ-3×240规格地架空线路.2、6KV变电站一回路（617线路）不能满足我矿500万吨产量地要求，需更换为LGJ-3×240.为保证矿井地安全生产，及供电地安全可靠（载流量应为线路允许载流量地80%），需将6KV变电所一、二回路（617、618)线路更换为LGJ-3×300导线（允许载流量为770A).第六章井下运输系统能力核定一、井下运输系统概况运输系统为：五、六采区盘区皮带→北区煤库→北区转载皮带→转载煤库→西区皮带→东区皮带→主斜井煤库→主斜井强力皮带→地面100皮带→地面103皮带→地面选煤厂.二、运输系统设备参数：三、胶带机运输能力计算：1、五采区盘区皮带运输能力：A=300（kB2v r Ctg）/[104k1]＝300(420×1.42×2.5×0.7×0.9×18×0.8)/(10000×1.1) ＝509.19万t/a式中：A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝420B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.4mC—倾角系数，取C＝0.9V—胶带输送机带速，V＝ 2.5m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.82、六采区一部皮带运输能力：A＝300（kB2v r Ctg）/[104k1]＝300(400×12×2×0.7×1×18×0.8)/(10000×1.1) =219.93万t/a式中：A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝400B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.4mC—倾角系数，取C＝1V—胶带输送机带速，V＝2m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.83、六采区二部皮带运输能力：A＝300（kB2v r Ctg）/[104k1]＝300(400×12×2×0.7×1×18×0.8)/(10000×1.1)=219.93万t/a式中： A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝400B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.4mC—倾角系数，取C＝1V—胶带输送机带速，V＝2m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.6t/m3g—故障系数，取g＝0.84、北区转载皮带运输能力：A=300（kB2v r Ctg）/[104k1]＝300(420×1.42×2.5×0.7×0.9×18×0.8)/(10000×1.1) ＝509.19万t/a式中： A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝420B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.4mC—倾角系数，取C＝0.9V—胶带输送机带速，V＝ 2.5m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.85、西区皮带运输能力：A=300（kB2v r Ct g）/[104k1]＝300(420×1.22×3.15×0.7×0.9×18×0.8)/(10000×1.1) ＝471.36万t/a式中： A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝420B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.2mC—倾角系数，取C＝0.9V—胶带输送机带速，V＝ 3.15m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.86、东区皮带运输能力：A=300（kB2v r Ct g）/[104k1]＝300(420×1.22×3.15×0.7×0.9×18×0.8)/(10000×1.1) ＝471.36万t/a式中： A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝420B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.2mC—倾角系数，取C＝0.9V—胶带输送机带速，V＝ 3.15m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.87、主斜井强力皮带运输能力：A=300（kB2v r Ct g）/[104k1]＝300(420×1.22×3.15×0.7×0.9×18×0.8)/(10000×1.1) ＝471.36万t/a式中： A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝420B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.2mC—倾角系数，取C＝0.9V—胶带输送机带速，V＝ 3.15m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.88、地面100皮带运输能力：A=300（kB2v r Ct g）/[104k1]＝300(420×1.22×3.15×0.7×0.9×18×0.8)/(10000×1.1) ＝471.36万t/a式中： A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝420B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.2mC—倾角系数，取C＝0.9V—胶带输送机带速，V＝ 3.15m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.89、地面103皮带运输能力：A=300（kB2v r Ct g）/[104k1]＝300(420×1.22×3.15×0.7×0.9×18×0.8)/(10000×1.1) ＝471.36万t/a式中： A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝420B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.2mC—倾角系数，取C＝0.9V—胶带输送机带速，V＝ 3.15m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.8综上所述，我矿胶带运输综合能力为471万吨.三、皮带运输能力达到500万吨所需条件A=300（kB2v r Ct g）/[104k1]＝300(420×1.42×3.15×0.7×0.9×18×0.8)/(10000×1.1) ＝641.58万t/a式中： A—年运输量（万t/a）K—胶带输送机负载断面系数，取K＝420B—胶带输送机带宽（m），取B＝1.4mC—倾角系数，取C＝0.9V—胶带输送机带速，V＝ 3.15m/sK1—运输不均匀系数，取K1＝1.1r—松散煤堆积容重（t/m3），取r＝0.7t/m3g—故障系数，取g＝0.8运输能力达到500万吨，需要将下组煤强力皮带DTL120/120更换为DTL140/140型强力皮带.第七章通风系统能力核定第一节矿井通风基本情况：xxx矿目前布置为一个水平，开采2#上、2#下两个煤层，采用长壁工作面后退式回采方式；共有五个井口，采用三进两回中央分区式通风方式；抽出式通风方法.一、现阶段矿井主要进、回风巷道情况1、进风井三个：⑴主平硐，标高+978m、断面10m2，长度750米；平硐配风巷，标高+978m、断面17.4m2，长度1100米；⑵中社斜井，标高+1023.88m、断面8.6m2、坡度12度、长度210m.⑶主斜井, 标高+973m、断面19m2、坡度12度、长度1350m.2、回风井两个：⑴杨坡回风立井，标高+1166m，断面28.26m2，深度242m，上水平为160m；⑵金山沟立井，井口标高+1159m，断面6.8m2，深度200m；二、现阶段矿井矿井主要巷道风量及各采区采面、硐室布置情况：矿井总进风13186m3/min，总回风13345m3/min；南区总入风量为2324m3/min，总回风量2370m3/min，目前有1个回撤面、1个硐室、1个其它配风地点；北区总入风量为10862m3/min，总回风量10975m3/min，目前有2个硐室，1个其它配风地点；五采区总入风量为6042m3/min，总回风量6094m3/min，目前有1回采、1回撤、1准备、2掘进、5个硐室、3个其它配风地点；六采区总入风量为2109m3/min，总回风量2141m3/min，目前有1个准备面、2个掘进面，1个硐室，1个其它配风地点；下组煤总入风量为2194m3/min，总回风量2237m3/min，目前有1个开拓面、2个硐室；三、主扇情况：1、目前，北区杨坡立井安装有两台抽出式轴流通风机，主、备扇型号均为BDK54-8№28，电机功率为2×710KW，风叶角度一级40度、二级35度，现运行1#主扇排风量11201m3/min.负压2650Pa，通风等积孔为4.32m2.通风难易程度为：容易.2、南区金山沟立井安装有两台抽出式轴流通风机，主、备扇型号均为FBCDZ-6-NO19，电机功率2×160 KW，一级风叶角度32度、二级风叶角度25度，现运行2#主扇排风量2489m3/min，负压450Pa，通风等积孔2.33m2.通风难易程度为：中等.四、 2012年矿井生产及系统状况：根据生产衔接，2011年底，我矿南区回撤完毕，生产计划全部转入北区，同时五采区507回撤完毕.五、矿井地瓦斯情况2010年瓦斯鉴定结果为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为7.69m3/min，相对涌出量为 1.03m3/min；二氧化碳绝对涌出量为4.53m3/min，相对涌出量为0.61m3/min.第二节矿井风量计算一、上组煤回采工作面、回采备用面及掘进面配风标准：㈠大采高回采工作面风量计算：工作面长度230m，平均采高4.25m,工作面最高气温22℃，最大控顶距为5.375m,最小控顶距为4.575m，瓦斯绝对涌出量1.23m3/min，二氧化碳绝对涌出量0.41m3/min.⑴按工作面气象条件选择适宜地风速计算:Q采=Q基本K采高K采面长K温, m3/minQ基本=60×5.375×4.25×0.7×1.0=959.4m3/minQ采=959.4×1.5×1.3×1.0=1871m3/min⑵按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算：Q采=100×q CH4×k采＝100×1.23×1.6＝196.8m3/min⑶按工作面温度选择适宜风速计算：Q采=60×V采×S=60×1.0×(5.375+4.575)×4.5/2=1343.3m3/min⑷按回采工作面同时工作人数计算：Q采＝4N=4×112=448 m3/min经过上述1~4计算，由上述计算结果取最大值1871m3/min，大采高回采工作面配风结果为1871m3/min.⑸工作面风速验算①工作面最低风速：V小=Q采/(H大×L大×60)=1871/(4.65×5.375×60)=1.25m/s＞0.25m/s ，符合规定.②工作面最高风速：V大=Q采/ (H小×L小×60)=1871/(4.0×4.575×60)=1.70m/s＜4m/s，符合规定.经验算工作面配风量在1871m3/min时，风速符合规定，能满足通风要求.所以大采高回采工作面需要风量为1871m3/min.㈡大采高准备面风量计算：Q大采高备≥1/2 Q大采高=1/2×1871=936m3/min则大采高备用面配风量为936m3/min㈢小采高回采工作面风量计算：工作面长度230m，平均采高2.2m,工作面最高气温22℃，最大控顶距为4.285m,最小控顶距为3.655m，瓦斯绝对涌出量0.32m3/min，二氧化碳绝对涌出量0.1m3/min.⑴按工作面气象条件选择适宜地风速计算:Q采=Q基本K采高K采面长K温(m3/min)Q基本=60×4.285×2.4×0.7×1.3=561.5m3/minQ采=561.5×1.1×1.3×1.0=803m3/min⑵按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算：Q采=100××k采=100×0.32×1.6=51.2m3/min⑶按工作面温度选择适宜风速计算：Q采=60×V采×S=60×1.1×(4.285+3.655)×2.2/2=576m3/min⑷按回采工作面同时工作人数计算：Q采=4N=4×112=448 m3/min经过上述1~4计算，由上述计算结果取最大值803m3/min，小采高回采工作面配风结果为803m3/min.⑸工作面风速验算①工作面最低风速：V小=Q采/(H大×L大×60)=803/(2.4×4.285×60)=1.3m/s＞0.25m/s ，符合规定.②工作面最高风速：。

煤矿生产能力核定报告随着经济的发展，能源资源的需求量越来越大，其中以煤炭资源的需求最为突出。

而煤炭资源开采的核心——煤炭矿山，也成为了国家重点关注的领域之一。

为提高煤炭矿山的安全、效益和可持续发展，我国规定了煤矿生产能力核定报告，用于准确评估煤矿生产能力、从而提高其利润空间和核心竞争力。

一、煤炭矿山生产能力核定报告是什么？煤炭矿山生产能力核定报告，简称煤矿生产能力核定报告，是煤炭资源开采的法定管理文书。

煤矿生产能力核定报告涉及到煤矿生产能力核定、调整产量、安全生产标准以及劳动生产率等问题，是煤矿安全生产和生产经营的基础性工作。

二、煤炭矿山生产能力核定报告的执行根据我国煤炭资源管理法规定，所有拥有煤炭资源的开采企业必须制定煤矿生产能力核定报告。

这份报告需提交至上级资源煤炭主管部门，以便对煤矿生产能力进行审核。

煤矿生产能力核定报告应基于实际情况，精准反映煤炭矿山的综合能力，主要核定以下项目：1、生产设备及完整生产线的数量和状况；2、现有资源储量的数量；3、生产设备和人员的运用效率；4、煤炭矿山的安全生产标准；5、煤炭矿山的劳动生产率。

煤矿生产能力核定报告需按照国家技术标准编制，确保数据的准确性和可靠性。

三、煤炭矿山生产能力核定报告的作用根据煤矿生产能力核定报告，可以精准核算煤炭矿山的生产能力和潜能，从而制订出更为科学、准确的生产计划和安全生产标准。

此外，煤炭矿山生产能力核定报告还可以达到以下效果：1、评估煤炭资源的储量和产出可能，核实煤炭资源的质量和数量；2、指导煤炭矿山科学利用资源，提高资源的开采效率；3、保障煤炭矿山安全生产的合理运营；4、理清煤炭矿山的企业融资，帮助企业制定“科学”的姿势；5、发挥煤炭行业的战略作用，带动冶金、电力、化工等相关产业的发展。

四、煤炭矿山生产能力核定报告存在的问题1、数据不够准确：有些煤矿受到一些人为因素的影响，导致数据不够准确。

例如，一些煤矿不遵守法律法规，天然气、水文、地质等数据一直没有通过采样和试验等真正的表现。

附件一：××煤矿生产能力核定报告（生产能力核定资质单位名称）二00六年月日煤矿生产能力核定报告撰写大纲（使用纸张统一为A4）一、封面1、用一号华文中宋字体在封面中上位置注明“××煤矿核定生产能力报告”；2、封面下部用二号楷体字注明核定生产能力核定资质单位名称，并加盖公章；3、封面下部用二号楷体标明报告日期。

（见附件一）二、首页1、煤矿生产能力核定资质证书影印件。

2、编写报告人员名单。

3、目录及附件目录。

三、报告正文（标题使用小三号黑体，副标题使用小三号楷体，正文使用小三号仿宋。

）（一）概述1、本次核定工作的简要工程2、核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准3、核定主要系统环节及结果4、最终确定的煤矿核定生产能力（二）被核定矿井基本情况1、矿井概况地理位置井田面积井田煤层地质情况水文地质情况主要可采煤层数量及厚度法定单位测定的该矿瓦斯涌出量、煤层自然发火倾向性、煤层爆炸指数等安全基础数据煤类及用途2、矿井建设及批复情况矿井（露天矿）设计单位立项、批准单位建设期及投产期矿井（露天矿）设计生产能力技术改造或改扩建矿井（露天矿）设计生产能力及有关立项、开竣工、投产验收情况（三）各系统（环节）生产能力核定情况1、资源储量及服务年限核查2、主井提升（胶带输送机）能力核定（1）概况主井提升（运输）方式提升机（胶带输送机）主要技术参数：运行速度（m/s）、循环时间（s）、电动机功率（kw）等（2）计算公式根据提升（运输）方式和规定，确定相应计算公式（略）（3）参数选取以胶带输送机为例：W—单位胶带输送机长度上的负载重量kg/m,取××；V—胶带输送机带速（m/s），取××；K3—松散不均匀系数，取××。

（4）核定结果以胶带输送机为例：P=（w×v×3600×16×330）/（k3×103×104）万t/a=××（t/a）主井胶带输送机（提升）能力核定为××万t/a。

煤矿生产能力核定报告煤矿是我国能源的重要组成部分，也是我国经济发展的关键支撑。

为了确保煤矿生产的安全性和合理性，提高生产效益，我需要向有关部门提交一份煤矿生产能力核定报告，以便申请核定煤矿的生产能力。

以下是该报告的内容。

一、煤矿基本情况我所在的煤矿位于市区，地处于山脉的山区，矿区总面积为XXX平方公里。

经过多年的开采，我矿的煤炭资源已进入了深度开采阶段。

根据前期评估，矿区内煤炭资源储量为XXX亿吨，主要煤种煤。

二、煤层地质条件根据地质勘探数据分析，我矿的煤层地质条件较好，煤层厚度均匀，含矸率较低，煤质较好。

煤层倾角为XX度，走向为XXX。

煤层的开采深度一般为XXX米，最大开采深度达到了XXX米。

煤层的覆岩情况和煤层节理等方面的特征都符合矿山安全生产的要求。

三、矿井设施及设备我矿的井筒布置合理，井口周围安全设施完备，包括矿区内的通风系统、给排水系统、安全出口等。

矿井设备、运输设备、采煤设备等设施齐全，设备运转良好，满足日常生产需要。

同时，我矿配备了较为完善的瓦斯抽采系统、矿山通风系统、瓦斯监测系统等安全设备，能够保障矿井的安全生产。

四、安全生产措施为了确保矿井的安全生产，我矿采取了一系列的安全生产措施。

首先，严格落实安全管理责任制，明确工作职责，健全安全生产管理体系。

其次，严格执行岗位操作规程和操作规范，进行定期培训和考核。

再次，落实瓦斯抽采、通风、防尘等技术措施，确保矿井内的气体浓度、通风状况和防尘设备的运行状态符合国家标准。

另外，加大监测力度，提高事故预警能力，及时发现和处理安全隐患。

五、生产能力核定根据以上的矿井基本情况及安全措施，我矿的生产能力可以进行核定。

根据国家有关规定，我矿的年产煤炭能力为XXX万吨。

该生产能力核定结果可以作为我矿今后生产经营的依据，也是向有关部门申请生产许可证的重要依据。

六、生产效益我矿具备较高的生产效益。

首先，我矿的煤炭资源储量较大，可以满足供应需求。

其次，我矿所生产的煤炭在市场上具备较高的竞争力，销售畅通。

生产能力核定报告书煤炭科学研究总院二○一○年三月目录前言 (1)1 概述 (2)1.1生产能力核定必备条件 (2)1.2煤矿生产能力核定工作的简述 (2)1.3 煤矿生产能力核定的主要依据 (2)1.4 核定主要系统环节及结果 (3)1.5 最终确定矿井核定生产能力 (3)2 煤矿基本情况 (4)2.1 自然属性 (4)2.2 矿井建设情况 (6)2.3 煤矿生产现状 (7)3 煤矿生产能力核查计算 (10)3.1 矿井资源/储量核查 (10)3.2 提升系统生产能力核定 (11)3.3副井提升能力核定 (12)3.4井下排水系统能力核定 (12)3.5 供电系统生产能力核定 (14)3.6 井下运输系统能力核定 (16)3.7 采掘工作面生产能力核定 (19)3.8通风系统能力核定 (21)3.9 地面生产系统能力核定 (28)3.10压风、灭尘、通信等系统核查情况 (30)3.11矿井安全程度，监测、监控等安全设施核查情况 (31)4煤矿生产能力核定结果 (32)4.1 矿井各环节能力核定结果分析 (32)4.2 煤矿资源储量保障程度分析 (32)4.3 煤矿生产能力核定结果 (32)4.4 导致煤矿生产能力变化的因素 (32)5 问题及建议 (33)5.1 各生产能力存在的主要问题 (33)5.2 建议采取的整改措施 (33)附件：1、煤矿生产能力核定表2、生产能力核定委托书（原件）3、煤矿承诺书（原件）4、XX煤炭局关于XX煤矿技术改造初步设计的批复（XX煤局发〔2005〕306号）；5、XX煤炭局关于XX煤矿改扩建初步设计（修改）的批复（XX煤局发〔2008〕158号）；6、《竣工改造项目意见书〉的通知》（鄂煤局发[2009]19号）；7、《煤炭资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明（内国土资储备字[2006]146号）；8、《关于2009年瓦斯等级鉴定报告的批复》（内煤局字［2009］603号）；9、主井提升设备检测检验报告（复印件）10、主要通风机检测检验报告（复印件）11、水排水泵检测检验报告（复印件）12、安全质量标准化荣誉证书（或批复文件）（复印件）13、煤矿安全评价结论意见附图：1）井上下对照图2）采掘工程平面图3）通风系统图4）供电系统图5）工业广场总平面布置图前言煤矿生产能力核定标志着一个独立完整的煤炭生产系统正常的产出水平，是反映煤矿技术经济特征的基本指标。

某公司矿生产能力核定报告书某公司矿生产能力核定报告书一、报告目的本报告旨在核定某公司矿山的生产能力，为公司未来的生产经营提供参考依据。

二、报告背景某公司拥有一座矿山，矿产资源储量丰富，是公司的主要经济来源之一。

为了进一步了解矿山实际生产能力，提高生产效率，公司决定对矿山的生产能力进行核定。

三、核定方法本次核定采用两种方法：标准产量法和全面调查法。

1、标准产量法标准产量法是通过计算矿山在一定时间内的标准单位矿石的产量，确定矿山的可持续生产能力。

首先，根据矿石的性质，制定矿山生产标准；然后，根据矿山的生产制度、工艺流程、设备性能等情况确定标准单位时间的生产量；最后，根据实际产量与标准产量的差异确定矿山的生产能力。

2、全面调查法全面调查法是通过对矿山的每个环节进行详细调查，统计生产数据，计算出实际生产能力。

对矿山的每个环节进行详细调查，包括采矿工艺、开采方式、运输系统、矿石质量等方面，确定每个环节的生产量和效率；然后将各环节的生产数据相加，计算出整个生产流程的生产能力。

四、核定结果1、标准产量法核定结果通过标准产量法核定，某公司矿山的标准产量为每年80万吨，可持续生产时间为300天，故矿山的可持续生产能力为每年240万吨。

2、全面调查法核定结果通过全面调查法核定，某公司矿山的生产能力为每年250万吨。

因为两种方法核定结果不完全相同，结合实际情况，以全面调查法核定的结果为准。

五、评价与建议某公司矿山的实际生产能力与标准产量略有差距，主要原因是矿山的生产制度、工艺流程等方面存在一些问题，可以通过以下方式加以改善：1、优化生产制度，合理安排生产流程，提高生产效率。

2、更新设备，提高设备自动化水平，降低人工成本。

3、加强管理，严格执行安全生产规定，减少事故发生，提高工作效率。

以上是对某公司矿山生产能力核定的报告，本报告的目的是为公司提供参考依据，同时评价公司在生产制度、工艺流程、设备管理等方面的不足，为公司未来的生产经营提供建议。

xxx煤矿⽣产能⼒核定报告500WT⽣产能⼒核定报告书xxx煤矿⼆〇⼀三年⼗⼀⽉⼀⽇⽬录第⼀章矿井⽣产现状-------------------------------2 第⼆章资源储量核查-------------------------------3 第三章采掘⼯作⾯能⼒核定-------------------------4 第四章井下排⽔系统能⼒核定-----------------------7 第五章供电系统能⼒核定---------------------------12 第六章井下运输系统能⼒核定-----------------------20 第七章通风系统能⼒核定---------------------------28 第⼋章压风系统核查情况---------------------------42第九章洗煤⼚洗煤⽣产系统能⼒核定-----------------45 第⼗章地⾯⽣产系统能⼒核定-----------------------48 第⼗⼀章各系统能⼒核定结果-------------------------49第⼀章矿井⽣产现状⼀、主要⽣产系统、采掘⼯艺、开拓⽅式和开采⽅法、⽔平、采区划分。

矿井开拓⽅式为⽴井、斜井和平硐混合式开拓⽅式。

矿井现有⼀个开采⽔平（xxxx⽔平），⼀个准备⽔平（xxxx⽔平）。

xxx ⽔平现分南北两⼤区，其中南区⼜分四个采区，⼀、⼆、四采区已采完，现三采区正在回撤，预计2011年年底结束；北区分为五采区、六采区，现五采区为⽣产采区，六采区为准备采区。

矿井采⽤⾛向长壁式综合机械化采煤法，全部跨落法管理顶板。

采掘全部实现了综合机械化作业。

⼆、矿井队组在册情况回采队：两个开掘头：⼗个（掘进头6个，开拓头4个）三、近⼏年⽣产完成情况矿井2008年完成产量300万t；2009年完成产量268.9万t；2010年完成产量300万t；2011年截⽌⽬前完成283万吨，预计完成产量330万t 。

某公司生产能力核定报告书1. 引言本报告旨在核定某公司的生产能力，为决策提供参考。

生产能力是企业评估其可在一定时间内生产产品或提供服务的能力的重要指标。

通过核定和评估生产能力，公司能够了解其应对市场需求的能力，制定合理的生产计划和目标。

2. 背景某公司是一家制造业企业，生产电子产品。

为了适应市场变化和提高竞争力，公司计划进行生产能力核定，以确保其生产能力与市场需求相匹配。

3. 目标本次核定的目标是评估某公司的生产能力，并根据评估结果，为公司提供合理的生产计划建议。

具体的目标包括：•确定当前生产线的产能。

•评估当前生产能力与市场需求的匹配程度。

•提出改进生产能力的建议。

4. 方法为了核定某公司的生产能力，我们采取了以下步骤：4.1 数据收集我们首先收集了某公司过去一年的生产数据，包括产量、员工数量和生产时间等。

同时，我们还查阅了市场调研报告，了解到市场对某公司产品的需求情况。

4.2 生产能力计算基于收集到的数据，我们使用以下公式计算了某公司的生产能力：生产能力 = 产量 / 生产时间4.3 生产能力评估我们将计算得到的生产能力与市场需求进行比较，评估其匹配程度。

如果生产能力高于市场需求，则存在过剩的生产能力；如果生产能力低于市场需求，则存在生产能力不足的问题。

4.4 建议和改进根据生产能力评估结果，我们将提出针对某公司的建议和改进措施，以优化生产能力与市场需求的匹配度。

建议可能包括优化生产线布局、提升生产效率、增加生产线资源投入等方面的改进措施。

5. 结果和讨论经过数据收集、生产能力计算和评估，我们得出了某公司的生产能力核定结果。

根据评估结果，我们发现某公司的生产能力略高于市场需求，存在一定的过剩生产能力。

为了优化生产能力和市场需求的匹配度，我们建议某公司采取以下措施：•优化生产线布局，提高生产效率。

•调整生产计划，根据市场需求进行合理的产量控制。

•定期进行生产能力评估，及时发现生产能力的变化和潜在问题。

xxx煤矿生产能力核定报告1. 引言本报告旨在对xxx煤矿的生产能力进行核定，以确保其生产能力符合国家相关标准和要求。

通过对煤矿的设备、技术和管理等方面进行综合评估和分析，进一步提高煤矿的生产效益和安全性。

2. 煤矿概况2.1 煤矿基本信息•煤矿名称：xxx煤矿•煤矿所在地：XXX省XXX市•经营者：XXX公司•矿井设计产能：XXX吨/年•矿井实际产能：XXX吨/年2.2 煤矿设备及生产工艺2.2.1 设备情况•煤矿设备 1：–类别：采矿机–型号：XXX型–数量：XXX台–产能：XXX吨/小时•煤矿设备 2：–类别：运输设备–型号：XXX型–数量：XXX台–产能：XXX吨/小时2.2.2 生产工艺•采煤工艺：XXXX工艺•煤炭加工工艺：XXXX工艺•煤矿排放治理工艺：XXXX工艺3. 生产能力核定方法为了准确核定xxx煤矿的生产能力，本次核定采用以下方法：•通过对煤矿设备公称产能和实际生产情况的对比分析；•结合煤矿生产工艺流程和生产计划，对每个工序的产能进行统计和核算；•根据国家相关标准和规定，对煤矿的产能进行合理评估。

4. 生产能力核定结果经过对xxx煤矿的设备、工艺和管理情况进行全面评估和核实，得出以下生产能力核定结果：•煤矿公称产能为XXX吨/年；•经核实，煤矿实际产能为XXX吨/年；•煤矿生产能力符合国家相关标准和要求。

5. 产能提升建议虽然xxx煤矿的生产能力已达到或超过核定要求，但为进一步提升生产效益和降低安全风险，建议煤矿管理者：1.定期对煤矿设备进行维护和升级，确保设备运行高效稳定；2.引进先进的采煤工艺和煤炭加工设备，提高生产效率；3.加强员工培训和安全意识教育，提高劳动者的安全意识和操作技能；4.定期进行生产安全检查和隐患排查，确保煤矿的安全生产；6. 结论通过本次生产能力核定报告，我们确认xxx煤矿的生产能力已符合国家相关标准和要求。

但为进一步提高生产效益和安全性，上述产能提升建议值得煤矿管理者的重视和实施。

某煤矿公司生产能力核定报告1. 引言本报告旨在对某煤矿公司的生产能力进行核定和评估。

生产能力核定是煤矿公司在生产过程中的重要环节，通过核定能够准确评估公司的生产潜力和未来发展方向，为公司的决策提供重要依据。

2. 公司概况某煤矿公司成立于2005年，位于某省某市的煤炭资源丰富地区。

公司拥有先进的煤矿设备和技术团队，并通过合理的生产管理，不断提高生产效率与质量。

公司目前主要从事煤矿开采和销售业务，年生产煤炭数量稳定增长，产品远销国内外市场。

为更好地了解公司的发展潜力和竞争力，进行生产能力核定是必要的。

3. 生产能力核定方法生产能力核定主要采用以下步骤进行：3.1 数据搜集通过对公司生产过程中的各类数据进行搜集和整理，包括生产产量、生产时间、设备运行情况等信息。

此外，还需要了解周边矿山和竞争对手的生产能力情况，以便进行对比分析。

3.2 能力分析根据搜集到的数据和对周边矿山的了解，对公司当前的生产能力进行分析。

将生产产量、生产时间和设备运行情况等指标进行综合考量，确定公司目前的生产能力水平。

3.3 能力评估根据能力分析的结果，评估公司的生产能力是否满足市场需求和公司发展的要求。

并结合市场前景和竞争态势，对公司的未来生产能力进行评估。

4. 生产能力核定结果经过上述步骤的分析和评估，我们得出以下生产能力核定结果：某煤矿公司目前的生产能力为年产煤炭xxxx万吨，以实际生产能力为基础，结合市场需求和公司发展计划，预测公司未来三年的生产能力达到年产煤炭xxxx万吨。

这一能力水平将能够满足公司的业务需求，为公司的持续发展提供了坚实的基础。

5. 结论通过对某煤矿公司生产能力的核定报告，我们可以清楚地了解到公司目前的生产能力水平和未来发展的趋势。

得到准确的生产能力数据和评估结果，公司可以更好地制定未来发展计划、调整生产策略，为持续增长和市场竞争提供有力支持。

以上是某煤矿公司生产能力核定报告的内容，通过对公司生产能力的核定，我们能够更好地了解公司的实际情况和发展潜力，为公司决策提供有力支持。

概述一、生产能力核定的原由及依据1、按照国家发展和改革委员会、国家能源局、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合下发的《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作坚决遏制重特大瓦斯事故的通知》（发改能源[2009]3278号）中“各地区煤炭管理部门要同煤矿安全监察机构，对高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井设计、核定能力进行复合，并把瓦斯突出矿井已公布的核定生产能力高于矿井设计生产能力，且不符合复核安全要求的，要一律退回到矿井设计生产能力生产的要求，辽宁省煤管局与辽宁煤监局共同研究，决定组织对全省高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井生产力进行重新复核，为加强和改善煤矿生产能力管理，构建生产能力管理的新体系、新机制，促进安全生产，合理开发利用煤炭资源，实现煤炭工业可持续发展需要。

2、依据《煤矿生产能力管理办法》《煤矿生产能力核定资质管理办法》《煤矿生产能力核定标准》的规定核算。

二、生产能力核定的简要过程及方法生产能力核定的单位是铁法煤业（集团）限责任公司大明煤矿（立井），该单位组织各专业核定人员采取实地测定、统计分析、科学计算、实事求是地对矿井各主要生产环节生产能力进行核定的方法，并依据《煤矿生产能力核定标准》的要求，进行编制生产能力核定报告。

本次生产能力核定的原则：年工作日330d，煤矿生产能力以万t/a计量单位。

本次核定的范围：主井、副井提升系统、通风系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、瓦斯抽采、压风、灭尘、通讯系统、地面运输能力、瓦斯抽放能力等。

三、生产能力核定的结果，能力升降的主要原因本次核定综合能力为60万t/a， 2006年核定能力为20万t/a，核定能力提升，其主要原因是生产系统改造。

四、无其他需要说明的问题五、对该矿按核定能力组织生产的建议第一章矿井概况一、建矿以来延革简史大明煤矿（立井）原名大明二矿，由原大明一井和大明四井于1966年5月合并而成。

大明一井由沈阳煤矿设计院设计，铁法矿务局矿建四处于1958年5月1日开始兴建，1959年5月1日简易投产，设计能力为15万t/a；大明四井由沈阳煤矿设计院设计，铁法矿务局矿建二处于1958年4月兴建，1965年12月25日投产，设计能力为30万t/a；1966年与一井合并为大明二矿，设计生产能力为45万t/a。

矿业公司生产能力核定报告矿业公司生产能力核定报告随着经济社会的发展，矿产作为重要的原材料，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。

矿业公司的生产能力是衡量其经济实力的重要指标之一，对于实现公司的长期稳定发展至关重要。

因此，矿业公司需要编制生产能力核定报告，来对自身的生产能力进行核定和调整。

一、生产能力核定的意义生产能力核定是对矿业公司生产能力的、实际的、量化的、客观的评价和核定，是实现矿业公司生产管理科学化、规范化、精细化的重要手段。

通过生产能力核定，可以全面了解矿业公司的生产能力水平，及时发现和解决生产中存在的问题和隐患，为提高矿业公司的生产效益和经济效益提供依据和保障。

二、生产能力核定的步骤和方法1.确定生产能力核定的目的和任务。

编制生产能力核定报告的前提是明确生产能力核定的目的和任务，以便为核定的工作提供确切的方向和目标。

同时，明确核定内容和范围，以及核定所需的人员、资料和工具等，为后续的核定工作提供依据和保障。

2.收集生产能力核定的数据和资料。

收集数据和资料是进行生产能力核定的必要步骤，也是后续核定工作的基础。

收集的数据和资料应包括矿业公司的机械设备、人员构成、产品质量、生产经营状况等方面的内容，以确保核定的准确性和完整性。

3.厘定生产能力核定的标准和方法。

厘定核定标准和方法是进行核定工作的前提，直接影响后续的核定结果。

因此，在厘定核定标准和方法时，要根据实际情况制订标准，选择合适的方法和指标，确保能够科学、客观、全面地衡量矿业公司的生产能力。

4.进行生产能力核定。

在进行生产能力核定时，应按照事先确定的标准和方法，全面、系统地对矿业公司的生产能力进行核定，并对核定结果进行统计和分析。

同时，应根据核定结果，及时发现存在的问题和隐患，并提出改进措施和建议，以保证核定结果的准确性和可靠性。

5.编制生产能力核定报告。

核定工作完成后，应及时编制生产能力核定报告，向公司领导和相关部门进行汇报。

生产能力核定报告应包括核定的目的和任务、数据和资料、核定标准和方法、核定结果分析、存在的问题和隐患、改进措施和建议等方面的内容。