桥式起重机安全管理制度
- 格式:doc
- 大小:679.00 KB
- 文档页数:16
桥式起重机安全管理制度⑴每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
⑵工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
⑶无操作证和酒后都不许操作起重机。
⑷操作中必须精神集中;不许谈话、吸烟或做无关的事情。
⑸车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品、和危险品。
⑹一般情况下,起重机不允许超负荷使用,在特殊情况下,经有关部门和技术人员研究确定后,才允许使用。
但超负荷量不能过大,而且也不能经常这样使用。
⑺下列情况不许起吊:捆绑不牢;物件超负荷;信号不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有安全保护措施的易燃品、易爆品和危险品;过满的液体物品;钢丝绳不符合安全使用要求,升降机构有故障。
⑻起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离底面2m以上,如需要越过障碍物时,须超过障碍物0.5m 高。
⑼对吊运小于额定起重量____%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量____%的物件,则只可以一个机构动作。
⑽具有主、副钩的桥式起重机,不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。
⑾不许再被吊起的物件上施焊或锤击及在物件上面工作(有支承时可以)。
⑿必须在停电后,并在电门上挂有停电作业的标志时,方可做检查或进行维修工作。
如必须带电作业时,须有安全措施保护,并设有专人照管。
⒀不许随便从车上往下乱扔东西。
⒁限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
⒂不允许用碰限位开关作为停车的办法。
⒃升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
⒄被吊物件不许在人或设备上空运行。
⒅对起重机某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线。
⒆吊钩处于下极限位置时,卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
⒇起重机不允许互相碰撞,更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
(21)吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆及危险品时,必须先缓慢地起吊离地面100~200mm,试验制动器的可靠性。
(22)修理和检查用的照明灯,其电压必须在36V以下。
桥式起重机的使用管理制度一、引言桥式起重机是一种广泛应用于工矿企业、码头港口等地的重要设备,它具备起重、运输、堆垛等功能,在生产与物流领域发挥着重要作用。
为了确保桥式起重机的安全运行和有效管理,有必要建立起一套科学合理的使用管理制度。
二、安全管理1. 操作人员必须持有相应的起重机操作证书,且具备相关岗位培训的合格证明。
2. 进行操作前必须检查并确保起重机的各项安全设备完好,并按照规定使用。
3. 在操作过程中,严禁操控不熟悉的设备,必须熟悉并掌握所使用起重机的操作规程。
4. 操作人员必须确保起重机的载重量在允许范围内,并合理分配货物的重量。
5. 操作人员必须在使用起重机时保持警觉,注意周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
三、日常维护1. 每日使用前需对起重机的各个部位进行检查,确保设备正常运行,并填写相应的维护记录。
2. 对于设备故障或异常情况,应及时上报并由专业维修人员进行处理,不得擅自修理或操作。
3. 每季度进行一次全面检修,检查起重机的主要部件和关键性设备,对出现的问题及时修复或更换。
4. 定期对起重机进行润滑和清洁,保持设备的灵活性和正常工作状态。
5. 操作人员离岗前必须关闭起重机电源并进行简单的封存,确保设备安全。
四、用电使用规范1. 起重机的电气设备必须符合国家标准要求,并经过专业人员的定期检测和维修。
2. 使用电源时必须接地保护,保证操作人员的人身安全。
3. 禁止进行超负荷使用,严禁私拉乱接电源线,避免电气设备短路或发生火灾等危险情况。
五、特殊环境操作1. 当起重机需要在特殊环境中操作时,必须进行专门的评估,并采取相应的防护措施,如防爆、防渗透等。
2. 在高温、低温或潮湿环境中操作时,需要对起重机进行特殊维护,确保设备可靠运行。
3. 在易燃、易爆等危险场所操作时,必须按照相关规定进行操作,并严格遵守安全操作流程。
六、紧急应急措施若起重机出现故障、事故或其他紧急情况时,应采取以下措施:1. 立即停止设备操作,保持操作人员的人身安全;2. 迅速报警并通知相关部门,启动应急预案;3. 配合救援人员的工作,为事故处理提供必要支持;4. 在事故处理结束后,及时对设备进行检修和维护。
起重机械使用安全管理制度一、目的二、适用范围本制度适用于企业内所有起重机械的使用,包括吊车、塔吊、桥式起重机等。
三、管理要求1.备案登记企业应对所有起重机械进行备案登记,包括起重机械的品牌、型号、产权证明及检验证书等相关信息,并交由专人负责管理。
2.起重机械操作证从业人员必须持有合法有效的起重机械操作证,经过相关培训和考试合格方可领取。
3.定期检验起重机械应定期进行安全检验,检验周期为一年,合格后方可继续使用。
4.日常保养起重机械在使用前应进行日常保养,包括润滑、清洁、设备检查等。
设备操作人员应定期接受相关培训,了解起重机械操作、维护的基本知识。
5.作业环境安全检查作业环境应具备安全基础设施,包括地面平整、无障碍物、标识清晰等要求。
使用起重机械前,应对作业场地进行安全检查,并确保满足安全要求。
6.作业前的准备工作使用起重机械前必须进行相关的准备工作,包括检查起重机械的工作状态、油液和润滑油的加注情况、安全装置等是否完好。
7.操作规程操作人员应按照相关操作规程进行作业,严禁超负荷作业、超高作业、超大跨度作业等。
操作人员必须具备良好的职业操守和责任心,确保操作安全。
8.事故报告和处理发生起重机械事故,应立即报告相关部门,并进行事故调查分析,查找事故原因并采取相应措施,维护好工作环境安全。
9.监督检查企业应对起重机械使用情况进行定期监督检查,发现问题及时进行纠正。
四、责任分工1.企业领导企业领导应制定起重机械使用安全管理制度,并组织相关培训,确保制度的贯彻实施。
同时,对起重机械的备案登记、操作证颁发、检验合格等环节进行监督。
2.起重机械操作人员操作人员必须经过合格的培训和考试,持有有效的操作证,并按照操作规程进行作业。
3.安全管理人员负责起重机械使用安全管理的人员应定期检查起重机械的使用情况,并发现问题及时进行整改。
4.监管部门相关监管部门应定期对企业起重作业进行检查,发现问题及时进行处理和督促整改。
桥式起重机的使用管理制度模版第一章总则第一条为规范桥式起重机的使用,确保安全生产,制定本管理制度。
第二条所有在本单位范围内使用桥式起重机的人员必须遵守本管理制度。
第三条桥式起重机使用管理制度的内容包括:使用范围、使用程序、操作规范、安全保障、责任和罚则等。
第二章使用范围第四条本管理制度适用于本单位内所有桥式起重机的使用。
第五条使用桥式起重机的人员必须具备合格的技术掌握和操作技能,并经过培训合格考核。
第三章使用程序第六条使用桥式起重机之前,必须进行检查和试运行。
第七条使用桥式起重机之前,必须填写起重机作业安全检查记录,并上报安全管理部门备查。
第八条严禁未经授权的人员擅自操作桥式起重机。
必须经过安全管理部门批准和指导方可操作。
第九条按照作业计划和作业命令,合理安排桥式起重机的使用时间和位置。
第四章操作规范第十条操作桥式起重机时,必须穿戴好安全防护用品,操作人员不得饮酒、吃药或服用精神类药物。
第十一条操作桥式起重机时,必须严格按照操作规程进行。
第十二条严禁超载作业,遵守起重机的额定载荷。
第十三条桥式起重机应按照规定的作业区域进行作业,不得擅自越过限制区域。
第十四条操作桥式起重机时,必须保持机舱内干净整洁,禁止在机舱内吸烟或使用明火。
第五章安全保障第十五条机舱内必须配备良好的通风设施,并保持机舱内的空气流通畅通。
第十六条使用桥式起重机时,必须确保周围没有人员或物品,以防止发生意外事故。
第十七条切勿使用老化、损坏或未经检验认可的起重机及其配件。
第十八条桥式起重机必须定期进行检修和维护,确保其正常运行。
第六章责任和罚则第十九条使用桥式起重机时发生的安全责任由操作人员负责。
第二十条操作人员违反本管理制度的,将会受到相应的处罚,包括口头警告、书面警告、停职、辞退等。
第二十一条操作人员在使用桥式起重机时发生事故的,将依法追究其责任,并对所造成的损失承担相应的赔偿责任。
第七章附则第二十二条本管理制度的解释权归本单位所有。
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理,确保工作安全,维护生产正常的秩序,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准,同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门,负责统一管理起重机械的使用,并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训,持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修,确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行,如果发现故障或者异常情况,应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置,以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准,并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法,并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上,严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行,严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时,必须保持机器周围的道路通畅,并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置,并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品,确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中,必须时刻保持注意力集中,禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中,必须保持沟通畅通,班组之间必须互相配合,并做好相关的沟通记录。
2024年桥门式起重机安全管理制度第一章总则第一条为了确保2024年桥门式起重机的安全运行,保护工作人员和设备的安全,保障生产和工程施工的顺利进行,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于2024年桥门式起重机的设计、制造、安装、使用和维护等全过程。
第三条本管理制度的目标是确保桥门式起重机的设计、制造、安装和使用等环节符合国家安全标准和规定,保证起重机运行过程中的安全,最大限度地减少事故发生的可能性,保护人身和财产安全。
第四条本管理制度适用于所有管理、使用和维护桥门式起重机的单位和个人。
第二章设计、制造和安装第五条桥门式起重机的设计、制造和安装必须符合国家相关的标准和规定,严格遵循技术标准,确保设备的结构强度、操作性能和安全性能。
第六条桥门式起重机的设计和制造单位必须具备相应的设计、制造资质,设计和制造过程必须严格按照相关的质量管理体系要求进行。
第七条桥门式起重机的安装必须由具备相应资质的专业公司进行,严格按照施工图纸和安装要求进行操作,确保安装质量和安全。
第三章使用管理第八条从事桥门式起重机操作的人员必须具备相应的操作资格,持有合格的起重机操作证书。
第九条桥门式起重机的使用单位必须建立起重机使用管理制度,制定相关的操作规程和安全操作规定,并组织相关人员进行培训,确保所有操作人员熟悉操作规程和安全操作要求。
第十条在使用桥门式起重机前,必须对起重机进行必要的检查和试运行,确保设备运行正常,各项安全设备完好。
第十一条在操作桥门式起重机时,必须按照操作规程和安全操作要求进行,禁止超载、超限和超速等操作。
第四章维护管理第十二条桥门式起重机的维护工作必须按照维护规程和维护计划进行,确保设备良好的工作状态和安全性能。
第十三条桥门式起重机的日常维护工作主要包括润滑、清洁、检查和调整等,必须由具备相应资质的维修人员进行。
第十四条桥门式起重机的定期维护必须按照维护计划进行,定期对设备进行全面检查、维护,确保设备的正常运行和安全性能。
起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行,防止事故发生,制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书,并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门,负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作,落实安全生产责任,并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求,定期接受安全培训,熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前,必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械,并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中,禁止操作人员进行其他无关工作,不得离开操作位置。
2.5 操作结束后,操作人员要及时将起重机械归位,并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施,确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志,包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护,设立安全警示标识和防护设施,以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查,发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核,提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修,确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时,要立即采取相应的应急措施,并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析,查找原因,并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚,并进行相应的教育和培训。
单梁桥式起重机安全管理制度一、目的和范围为了确保单梁桥式起重机的安全运行,保护人员和设备的安全,制定本安全管理制度。
适用范围:适用于公司或工地现场使用的单梁桥式起重机。
二、安全管理原则1. 安全第一:安全是第一要务,所有工作都应以安全为前提。
2. 预防为主:采取合理的预防措施,防止事故的发生。
3. 积极参与:所有工作人员都要积极参与安全管理,共同营造安全的工作环境。
4. 依法管理:严格按照国家和行业安全法规、规程进行管理。
三、安全管理责任1. 企业:负责制定安全管理制度,确保其执行,并提供必要的人员、设备和培训。
2. 起重机操作员:负责熟悉并遵守起重机的使用和安全操作规程,正确操作起重机,保证作业安全。
3. 监督人员:负责监督起重机操作员的操作行为,及时发现和纠正操作中的安全问题。
四、起重机安全操作规程1. 起重机操作人员必须通过专业培训和考试,持有合格的操作证书方可操作起重机。
2. 起重机必须经过定期检查和维护,保证设备的良好工作状态。
3. 在起重机操作过程中必须按照起重机的额定载荷使用,严禁超载作业。
4. 起重机操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作,禁止违章操作和不当行为。
5. 起重机操作人员在操作过程中要全神贯注,确保周围环境的安全。
6. 起重机操作人员不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
7. 起重机操作人员必须配备个人防护用品,并正确佩戴和使用。
五、事故应急处理1. 发生起重机事故时,应立即停止作业并报告上级主管部门。
2. 在事故现场应进行现场保护和救援措施,保障伤员的安全。
3. 法定事故必须进行调查处理,并采取措施防止类似事故再次发生。
六、安全教育和培训1. 所有参与起重机操作的人员必须参加安全教育和培训,熟悉起重机的安全操作规程。
2. 员工应定期进行安全知识培训和演练,提高安全意识和应急处理能力。
3. 新员工必须经过岗位培训和考核后方可上岗操作起重机。
七、安全监督和检查1. 安全监督人员应定期对起重机进行安全检查和维护,确保设备的安全可靠。
桥式起重机安全管理制度
是指在使用桥式起重机时所需遵守的一系列安全管理规定和措施。
以下是一个可能的桥式起重机安全管理制度的内容:
1. 起重机操作人员必须具备相应的从业资格,并且定期进行安全培训和考核。
2. 起重机应由专门的维护人员进行定期检修和维护,确保起重机的设备安全有效。
3. 在使用起重机之前,必须进行全面的预检查,确保起重机的各项功能正常。
4. 起重机的工作范围应有明确的标识,并设有相应的警示标志和安全防护措施。
5. 起重机操作过程中必须遵守操作规程,严禁超载、超速等危险行为。
6. 操作人员必须随时保持注意力集中,不能分心或疏忽大意。
7. 起重机操作人员必须与指挥人员保持良好的沟通,并按照指挥人员的指令进行操作。
8. 在悬挂重物时,要确保重物的固定牢固,并采取适当的措施防止丢失或滑落。
9. 在暴风雨、大雪、大雾等恶劣天气条件下,禁止使用桥式起重机。
10. 如果发现起重机存在故障或异常,应立即停止操作,并报告相关负责人进行处理。
11. 每次使用结束后,应对起重机进行彻底清理,确保设备的整洁和安全。
12. 对于起重机的使用、维护和管理,必须建立相应的档案和日志,以便日后查阅和溯源。
以上是一个可能的桥式起重机安全管理制度的内容,实际制度应根据具体情况进一步完善和细化。
桥式起重机吊装作业的安全要求范文一、概述桥式起重机是一种常见的起重机械设备,广泛应用于工地、码头、港口等场所进行货物的搬运和吊装作业。
然而,由于吊装作业涉及到高空操作、重物吊装等危险因素,必须严格遵守相关的安全要求,以确保吊装作业的安全性。
本文将重点探讨桥式起重机吊装作业的安全要求,旨在提高各类作业人员的安全意识,减少事故的发生。
二、安全要求1. 设备安全要求(1)桥式起重机的设计、制造和维护必须符合国家和行业相关的标准和规定,经过合格检测并取得使用许可证。
(2)起重机的各项安全装置必须完好并能正常工作,如限位器、重载保护装置、防坠器等。
(3)定期对起重机进行检查和维护,保持设备的良好状态,及时消除隐患。
(4)启用前必须进行检测和验收,确保设备的安全性。
2. 操作人员要求(1)操作人员必须具有资格证书,并定期进行培训和考核,了解起重机的结构、工作原理和操作规程。
(2)操作人员必须熟悉起重机的安全操作规程,严格按照操作规程进行作业,并且不能擅自改变操作方式。
(3)在操作前,操作人员必须进行检查,确保各项安全装置和操作部件的功能正常。
(4)操作人员必须严禁酒后驾驶及疲劳驾驶,不能受到其他不利因素的影响。
3. 吊装作业要求(1)在吊装前,必须进行综合分析,评估吊装方案的可行性,以及吊装过程中可能出现的危险因素。
(2)在吊装作业现场,必须设置明显的警示标志和安全区域,并确保只有经过严格培训和授权的人员进入作业区域。
(3)吊装过程中,必须根据起重物的重量、形状和大小,选择合适的吊具和吊装设备,保证吊装操作的稳定性和安全性。
(4)吊装过程中,必须保持沟通畅通,操作人员与信号人员之间必须保持密切配合,确保吊装作业的安全进行。
(5)吊装结束后,必须及时清理吊装现场,排除潜在的危险因素,保持作业现场的清洁和整齐。
4. 环境安全要求(1)吊装作业现场必须保持良好的通风,避免有毒有害气体的积聚。
(2)吊装作业现场必须配备灭火器材和紧急救援设备,以应对突发情况。
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责,验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养,包括润滑、检查、清洁等,确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行,经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准,确保设备的安全可靠。
桥式起重机的使用管理制度⑴操作者必须熟悉起重机结构和性能,经培训考核合格,取得“特殊工种操作证”后,方能对起重机驰立进行操作,并应遵守安全守则。
⑵按照规定条件加足润滑剂,对润滑机具做好防尘防水保护。
⑶每班开动前必须做好以下各种检查:①吊钩钩头、滑轮有无缺陷;②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾固定是否牢固,有无跳槽现象;③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;④各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位和大、小车限位是否正常;⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳,并逐档加速。
对起升机构没档的转换时间可在1~2S;运行机构每档的转换时间不小于3S,大起重量的桥式起重机,各档转换时间在6~18S,或视起重量而定,严禁高档起重。
⑹严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定:①超过额定载荷不吊;②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊;③吊索和附件捆扎不牢。
不符合安全要求不吊;④起重机栓挂工件直接加工不吊;⑤歪托斜挂不吊;⑥工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊;⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的保护措施不吊;⑨埋在地下或水中的物件不拔吊;⑩指挥人员违章指挥不吊;⑺每班第一次起吊重物时(或者载荷在最大额定起重量时),应在重物吊离地面或支撑物约0.3m后,将重物放下以检查制动器是否正常,确认可靠后继续起吊。
⑻操纵控制器时,必须按档次进行。
要保持被起吊物件平稳,吊钩转动时不允许起升,防止钢丝绳跳槽。
⑼起重机或小车运行至接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作停车手段使用,更不允许用打反车达到制动目的。
⑽操作者在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警:①起升、降落重物,开动大、小车运行时;②起重机通过或行驶在视线不清楚时;③起重机运行到接近同跨轨道上的另一台起重机时;④吊运重物接近人员时。
起重机操作安全管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了做好起重机操作的安全管理工作,保障起重机作业人员的生命安全和财产安全。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有的起重机械的操作和维护保养工作,包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
三、操作人员的要求1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书,并定期进行职业培训和技术考核。
2. 起重机操作人员必须严格遵守操作规程,禁止违反操作规程进行操作。
3. 起重机操作人员必须熟悉起重机械的结构和性能,并定期进行检修和维护保养工作。
4. 起重机操作人员必须配备专业的安全防护设备,并正确使用。
四、起重机的安全管理制度1. 起重机械必须进行定期的检测和维护保养工作,确保设备的正常运行。
2. 起重机械必须按照操作规程规定的标准使用,禁止进行超负荷工作和超时工作。
3. 起重机械的使用地点必须符合安全要求,如平整、坚固、无障碍物等。
4. 起重机械在操作过程中必须遵守事先制定的作业计划和组织安排。
5. 起重机械在运行过程中必须保持唯一指挥,禁止多人操作。
五、事故应急预案1. 起重机械操作过程中发生事故时,操作人员必须立即停车,并按照事故应急预案进行处置。
2. 起重机械操作人员必须熟悉事故应急预案,并参与定期演练和培训。
3. 起重机械操作人员必须具备基本的急救知识和技能,在事故发生时能够及时施救。
六、安全防护措施1. 在起重机械作业现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员和其他人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 高空起重机操作必须配备安全带,避免高处坠落事故的发生。
4. 起重机械的高速运行和急停必须符合安全要求,禁止出现超速和减速不及时的情况。
七、违纪处罚1. 对于违反操作规程进行操作的人员,将依据相关规定给予相应的纪律处分。
2. 对于违反安全管理制度造成事故或人员受伤的,将依法追究其责任,并给予相应的处罚。
桥式起重机管理制度一、总则为了规范桥式起重机的使用和管理,确保起重作业的安全和顺利进行,制定本管理制度。
二、责任部门1. 生产部门负责对桥式起重机进行日常维护和保养,并负责安全生产管理工作。
2. 安全监督部门负责对桥式起重机的安全使用进行监督和检查。
3. 质量部门负责对桥式起重机进行定期检测和维修,确保其安全可靠。
三、管理流程1. 桥式起重机的使用前,需由管理部门安排专人进行检查并填写使用登记表,确保设备的正常运行。
2. 在进行起重作业时,应由专人进行操作,并配备专门的信号员进行指挥。
3. 桥式起重机的日常维护和保养工作由生产部门负责,包括检查润滑油、清洁机器表面、检查传动装置等。
4. 定期进行桥式起重机的年检和维修,保养桥式起重机的稳定性和安全性。
5. 接受专门培训的员工才能够进行桥式起重机的操作,保证操作人员的技能和安全意识。
四、安全防护1. 桥式起重机装置设有限位保护开关,保证设备在起重高度或行程方向上的安全控制。
2. 安装安全防护装置,包括防撞装置、断电制动装置等,确保设备的安全使用。
3. 对桥式起重机进行定期的维护保养,包括检查起重机的工作台、电气设备、传动系统等。
4. 在作业现场设置安全防护区域,确保起重作业的安全进行。
五、责任制度1. 对于桥式起重机的操作人员,应严格遵守操作规程,确保起重作业的安全进行。
2. 对于桥式起重机的日常维护和保养工作,生产部门应当制定维护保养计划,并严格执行。
3. 对于桥式起重机的安全检查和维修工作,质量部门应负责跟进检查和维修情况,确保设备的安全可靠。
六、故障处理1. 对于桥式起重机的故障,应当立即停机并通知相关人员进行处理,确保故障的及时修复。
2. 对于复杂的故障,需由专业维修人员进行处理,确保设备的安全使用。
七、违规处理1. 对于违规操作桥式起重机的员工,应当进行相应的处罚并进行教育、培训,确保其安全意识和操作技能。
2. 对于严重违规的行为,应当给予相应的纪律处分,确保公司的规章制度得到严格执行。
2024年起重机安全管理办法____年起重机安全管理办法第一章总则第一条为了加强起重机的安全管理,防止事故发生,保障人身安全和财产安全,制定本办法。
第二条本办法适用于我国境内的各类起重机的安全管理,包括但不限于塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。
第三条起重机安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的原则。
第四条国家对起重机及其安全管理工作实施监督和管理,地方政府对本辖区内的起重机及其安全管理工作实施监督和管理。
第五条起重机的生产、安装、维护、使用单位应当依法组织实施起重机安全管理工作,落实起重机安全责任,加强起重机的安全管理和技术改造,确保起重机的安全运行。
第六条起重机安全管理工作应与其他项目的安全管理工作进行协调,确保各类工程安全协调高效。
第七条各类起重机的管理机构应建立安全信息交流与共享机制,及时传递安全预警信息,共同研究、推广新技术、新工艺、新设备,提高起重机的安全水平。
第二章安全生产责任第八条起重机的生产、安装、维护、使用单位应当明确安全生产责任制和管理体制,健全安全管理制度,建立健全起重机安全责任体系。
第九条起重机安全生产责任制应按照“谁污染、谁治理;谁经营、谁安全”的原则确立。
第十条起重机的生产、安装、维护、使用单位应当组织专业技术人员进行安全操作培训,严格按照操作规程进行作业,不得超负荷使用起重机,不得违规操作。
第十一条起重机的生产、安装、维护、使用单位应当建立完善的事故报告和处理制度,及时报告和处理各类起重机安全事故和异常情况。
第十二条管理机构和监督机构应加强对起重机安全生产责任制的监督检查,及时发现和纠正安全生产责任制中的问题,严肃安全管理责任追究。
第三章安全管理措施第十三条起重机安全管理的措施包括但不限于以下几个方面:(一)建立经过专业验收的起重机设计、生产、安装、维护、使用标准和规程,确保起重机符合安全要求。
(二)加强起重机的安全技术改造,采用先进的技术手段,提高起重机的安全性能。
桥式起重机的使用管理制度桥式起重机是一种用于起重、运输和堆垛物资的重型机械设备,广泛应用于工矿企业、码头和港口等场所。
为确保桥式起重机的安全使用和有效管理,需要制定桥式起重机的使用管理制度。
下面是一个1200字以上的桥式起重机使用管理制度范例。
第一章总则第一条为了规范桥式起重机的使用管理,预防事故的发生,确保工作安全,促进生产正常运行,制定本制度。
第二条桥式起重机的使用管理,包括使用程序、责任划分、检查维护、事故处理和记录保存等。
第三条桥式起重机的使用管理,适用于所有桥式起重机的操作人员、使用单位、工作人员等。
第二章使用程序第四条使用桥式起重机前,必须经过岗前培训,取得特种作业操作证书,并熟悉本制度。
第五条使用桥式起重机前,必须检查设备有无异常,包括电气、机械、制动等方面。
第六条使用桥式起重机时,必须按照使用程序进行操作,严禁违反操作规程和操作流程。
第三章责任划分第七条桥式起重机的使用单位必须配置专职的监督管理人员,负责桥式起重机的管理、维护和培训。
第八条桥式起重机的操作人员必须具备特种作业操作证书,并且按照操作规程进行操作。
第九条桥式起重机的维护人员必须具备相关的维修技能,并按照要求定期对设备进行维护和检修。
第四章检查维护第十条桥式起重机的使用单位必须定期检查设备是否存在安全隐患,并进行及时维修或更换。
第十一条桥式起重机的使用单位必须制定设备维护计划,并按计划进行维护和检修工作。
第十二条桥式起重机的操作人员必须定期对设备进行日常检查,发现问题及时上报并停止使用。
第五章事故处理第十三条桥式起重机发生事故时,必须立即停止使用,确保安全人员和工作人员的安全。
第十四条桥式起重机发生事故时,必须及时组织抢救和处理,并保留相关的事故记录和报告。
第十五条桥式起重机发生事故时,必须成立事故调查组,进行事故调查,并分析原因,提出改进措施。
第六章记录保存第十六条桥式起重机的使用单位必须建立起重机设备档案,包括设备购置、维修记录等。
桥式起重机的使用管理制度
是指为了确保桥式起重机的安全操作和有效运行,制定的管理规定和措施。
下面是一些常见的桥式起重机使用管理制度的要点:
1. 运行人员的资质和培训:要求桥式起重机操作人员必须具备相关的职业资质证书,并定期进行安全培训和考核。
2. 作业环境的要求:确保起重场地清洁、整齐,无遮挡物和危险障碍物,确保空气流通、照明良好。
3. 安全操作规程:明确桥式起重机的启动、运行、停止等操作规程,禁止超载使用,规定吊运物品的标志和悬挂方式。
4. 定期维护和检修:要求制定桥式起重机的定期维护计划和检修方案,确保设备处于良好的工作状态。
5. 安全警示和标识:在起重机周围设置明显的安全警示标志,如禁止临时通行、穿越警示线等,以防止人员误入危险区域。
6. 事故报告和应急处理:规定桥式起重机操作人员在发生事故时要立即报告,并制定应急处理措施,包括事故报告要求、调查分析、责任追究等。
7. 安全设备的完好性:要求起重机配备完善的安全设备,如限位器、重载保护器、断电器等,确保设备的正常运行和人员的安全。
8. 监管和巡检机制:建立起重机使用的监管机制,定期进行巡检和审查,确保规章制度的执行和设备的安全性。
总的来说,桥式起重机的使用管理制度是保障起重机运行安全和有效性的重要措施,需要各级管理部门、企事业单位和操作人员共同遵守和落实。
桥式起重机的使用管理制度范文第一章总则一、为了规范桥式起重机的使用和管理工作,保障人身安全和设备正常运行,制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有桥式起重机的使用和管理工作。
三、本制度的内容包括桥式起重机的使用安全要求、设备维护保养、操作人员的资质要求、操作规程以及事故处理等方面。
第二章桥式起重机的使用安全要求一、桥式起重机操作前,必须对设备进行全面检查,确保设备各项功能正常。
二、起重机的使用范围必须明确,严禁超过额定载荷进行作业。
三、严禁在桥式起重机下进行作业或停靠,确保作业场地的安全。
四、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违反操作规定。
第三章设备维护保养一、日常保养包括设备的清洁、润滑以及各部件的检查和调整。
必要时需要进行小修理,不得拖延。
二、设备的定期检修要按照规定周期进行,确保设备的性能和安全性。
三、设备的维修必须由具备相应资质的专业人员进行,不得私自拆卸或更换设备部件。
第四章操作人员的资质要求一、操作人员必须具备相应的从业资格证,通过岗前培训和考核。
二、操作人员必须了解并熟悉桥式起重机的使用规程和安全要求。
三、操作人员必须经过定期的体检,确保身体健康,适合从事起重机操作工作。
第五章操作规程一、操作人员必须穿着符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋和防护手套等。
二、起重机操作前必须进行预演,确保操作人员了解各个功能键的作用和操作流程。
三、操作人员必须按照指挥员的指令进行操作,确保作业安全。
第六章事故处理一、发生桥式起重机事故时,操作人员必须立即停止作业,并向上级报告。
二、事故处理包括事故现场保护、抢救伤员和安全技术分析等步骤。
三、事故原因分析必须由专业人员进行,提出防范措施和改进意见。
第七章罚则一、违反本制度的规定,根据情节轻重,可以采取批评教育、警告、罚款、取消资格等措施进行处理。
二、造成严重后果的违规操作行为,应追究责任人的法律责任。
第八章附则一、本制度自颁布之日起生效。
二、本制度由本单位负责起重机管理的部门负责解释和修改。
桥式起重机的使用管理制度一、概述桥式起重机是一种常见的起重设备,在工业生产、物流仓储等领域得到广泛使用。
为了保证桥式起重机的安全稳定运行,企业需要建立相应的使用管理制度。
本文档旨在规范桥式起重机使用的管理流程、注意事项和责任分工等方面,确保起重机的安全运行。
二、管理流程1. 起重机使用申请使用桥式起重机前,必须填写起重机使用申请,明确起重任务、起重高度、起重距离、负载情况等基本信息。
使用申请需经过单位负责人审批,方可使用。
申请表格包括以下内容:•起重机名称•起重机编号•起重重量•起重高度•起重距离•负载类型(物品名称、重量等)•起重时间与场地•负责人及联系电话2. 作业前检查使用起重机前,必须对起重机进行作业前检查。
具体内容包括:•检查电源及接地是否正常•检查制动器、限位器、安全开关等安全装置是否有效•检查钢丝绳、钢管等部件是否完好•检查润滑、冷却系统等各项设备是否正常如发现起重机有重大缺陷或存在安全隐患,应立即停止使用,并进行维修或更换配件等必要的处理。
3. 操作指令操作人员必须熟知起重机操作规程,并按照操作手册进行操作。
操作指令应当包括以下内容:•起重机的基本构造和工作原理•起重机的各项控制器、安全装置和检测仪器的位置和作用•起重机的安装要求和使用条件•起重机操作规程和安全操作要求•起重机事故的应急措施4. 维护保养起重机的维护保养是确保起重机安全稳定运行的重要环节。
维护保养应当按照制定的计划进行,包括:•润滑部件的清洗和注油•钢丝绳的检查和更换•电气系统的检修和维护•架构和支承部件的检查和维护•安全装置和限位器的检查和保养若起重机出现故障或异常情况,应当及时维修、更换,确保起重机安全运行。
三、注意事项1. 载荷与额定载荷使用起重机时必须按照起重机的额定载荷进行操作,不得超载使用。
同时,需要注意重物的稳定性,在起重过程中避免载荷偏斜、晃动等情况,以保证起重机运行安全。
2. 工作环境起重机的工作环境应当干燥、整洁。
桥式起重机安全管理制度模版第一章总则第一条为规范桥式起重机的安全管理,保障工作场所员工的人身财产安全,制定本桥式起重机安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位及所有相关工作场所的桥式起重机使用与管理。
第三条本制度的宗旨是防范事故、保障安全、提高工作效率。
第四条本制度的实施机构为本单位的安全管理部门。
第五条桥式起重机所属人员应接受专业培训,具备必要的专业知识与操作能力,并持有相应的操作证书。
第六条本单位应配备专职或专业人员负责桥式起重机的日常维护与保养工作,并定期进行检查、维修、保养和改造。
第七条所有桥式起重机使用人员必须严守本制度,自觉遵守操作规程,履行各项安全管理责任。
第二章桥式起重机的日常管理第八条桥式起重机的使用人员应按照操作规程进行操作,不得超载、超限、超速或超时使用。
第九条桥式起重机的使用人员在使用前应对设备进行全面检查,确保设备处于良好工作状态,检查内容包括但不限于:主体结构、安全保护装置、电气系统、刹车装置等。
第十条检修和维护人员在进行机械设备的检修和维护时,应按照相关规程操作,确保操作人员的人身安全。
第十一条桥式起重机的工作场所应保持整洁、通风良好,配备灭火器材。
第十二条桥式起重机的存放场所应满足以下条件:平坦、无障碍、无危险物品存放。
第三章事故应急处理第十三条桥式起重机发生事故时,使用人员应立即停止操作,并采取相应的应急措施,保障人员的人身安全。
第十四条桥式起重机事故的处理应按照以下流程进行:报警→紧急救援→现场控制→事故调查→责任追究。
第四章桥式起重机维护保养第十五条本单位应建立桥式起重机的维护保养档案,记录维护保养的时间和内容。
第十六条桥式起重机的维护保养应包括但不限于:定期检查、润滑、更换零部件、保养保护装置等。
第十七条桥式起重机的维护保养工作应按照相关规程进行,并及时处理发现的问题。
第五章安全培训与考核第十八条桥式起重机使用人员应定期接受安全培训,了解相关操作规程、事故应急处理和维护保养知识。
桥式起重机安全管理制度一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、起重机械安全技术档案管理制度四、起重机安全技术管理规程五、起重机安全操作规程六、起重机日常维护保养和常规检查制度七、使用登记和定期报检制度八、起重机交接班制度九、挂钩工安全操作规程十、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十一、特种设备作业人员培训制度十二、特种设备事故报告处理制度十三、起重机之吊具索具安全管理制度起重机械安全管理人员岗位职责1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本公司的实际情况,制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2.熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3.监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4.参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。
5.协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6.根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7.组织、监督、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8.参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9.参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10.组织紧急救援演习。
11.起重机械安全管理人员必须经专用培训,有特种设备安全监察部门考核合格。
起重机作业人员岗位职责1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2.作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到执证操作,定期复审。
3.有高度责任心和职业道德。
4.做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。
5.协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6.严守岗位,不得擅自离岗。
7.密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向部门相关人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。
8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
9.保证起重机械清洁卫生。
起重机械技术档案管理制度1.起重机械技术档案的接受、登记、管理、借阅等参照本单位《技术档案管理制度》执行。
2.起重机械技术档案种类A.起重机械随机出厂文件(包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);B.安全保护装置的型式实验合格证明;C.特种设备检验机构起重机械验收报告和定期检验报告;D.日常维护、保养、大修、改造记录;E.设备事故、人身事故记录;F.使用登记证明。
起重机安全技术管理规程1.每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2.起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3.禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。
4.吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。
5.禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6.工具及备用等必须存放在专用箱中,禁止散发在大车或小车上。
拆换的旧部件及时送回地面。
7.到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守护和指挥,以防临机碰撞。
8.必须带电修理时,应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴,必须使用绝缘手柄的工具。
9.修理用的照明灯电压应在36伏以下。
10.有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
11.夜间作业必须有充足的照明。
12.起重机的操作室中和走台上应备有灭火器,应设有安全绳,以备特殊情况时上下车。
13.每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作起重机安全操作规程1.起重机作业人员必须经过培训考试合格,取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》,方可独立上岗操作。
2.起重机作业人员应严格遵守起重机安全技术管理规程。
3.起重机作业人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4.如有人违反起重机安全技术规程,起重机作业人员有权拒绝吊运。
5.起重机作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语)并应与指挥工密切配合。
6.必须出在垂直位置起升重物,禁止斜拉斜吊。
7.禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8.起重机工作时,禁止任何人停留在起重机大、小车上、起重机轨道上。
9.工作停歇时,不得将起重物悬在空中。
10.物件起吊时应先稍离地面(200-300mm)试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
11.起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。
12.捆绑吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13.吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14.在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上。
15.禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
16.起重机上的制动器如果失灵或者没有调好,禁止工作。
17.禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
18.在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。
19.在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号1)起重机启动送电时2)在同一层靠近其他起重机时3)在起升或下降载荷时,或大车小车运行时4)载荷在吊运过程中接近地面人员时5)载荷在距地面不高的位置移动时6)当吊运过程中设备发生故障时20.起重机械作业人员必须集中精神,不准与同室其他人闲谈,不准喝酒、吸烟和吃东西。
21.作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。
22.必须听从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。
23.起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。
任何人发出的信号都得立即停车。
24.由于受环境或其他因素的影响,指挥工发出的信号与司机意见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。
25.对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。
26.指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。
27.两套吊具的起重机,一套不工作时应把吊具升至上限位置,且不准挂其他辅助吊具。
28.必须在重物离开地面2米以上时,才允许开动大车和小车。
29.起重机的遥控器应逐级开动,禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
30.起重机大车小车应缓慢靠近终点,尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞,只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
31.在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊重物时应稳妥放下。
32.正在工作的起重机,遇有突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器转回零位,切断操作室的总开关,并通知指挥工。
如停电重物吊在半空中时,起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位,要警戒任何人通过危险区。
33.起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。
34.起重机械作业人员应严格执行“十不吊”;1)超过额定负荷不吊2)指挥信号不明,重量不明不吊3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊4)吊挂重物直接加工时不吊5)歪拉斜挂不吊6)工件上站人或浮放活动物不吊7)易燃易爆物品不吊8)带有棱角快口物件不吊9)埋地物品不吊10)违章指挥不吊35.露天工作的起重机停歇不用时,大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。
起重机日常维护保养和常规检查制度1.起重机械日常维护保养是保障设备正常运行、防范事故发生的重要措施。
2.检修部门对起重机定时负责常规检查,及时消除隐患,确保起重机的正常运行。
检修人员做好对起重机的常规检查和维修记录。
3.起重机日常维护保养和常规检查分为每日检查,每月检查和年度检查:1)每日检查和维护:在每天作业前进行,应检查各类安全保护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置;轨道的安全状况;钢丝绳的安全状况。
检查发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行2)每月检查和维护,检查项目包括:安全防护装置、制动器、离合器等有无异常;重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状况,有无损伤,是否应报废等;电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;动力系统和控制器等3)年度检查:每年对所有起重机至少进行一次全面检查和维护使用登记和定期报检制度1.起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内,应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续,取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用2.起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
3.起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
4.起重机械经较长时间停用,超过一年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
5.申请起重机械安全技术检验应以书面形式,一份报送执行检验的部门,另一份由起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。
6.凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。
1)首次启用或停用一年后重新启用的;2)经大修、改造后的;3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;5)转场安装和移位安装的;6)国家其他法律法规要求的起重机交接班制度1.起重机工作完毕,交班驾驶员应做到1)将吊钩上升到接近上限位置,停在规定地点,小车停在靠近轨道侧,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。
2)交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。
3)详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。
2.接班驾驶员应做到1)认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。
2)检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好。