砂石粒径及其他相关资料
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砂石骨料生产常见四种成品料砂石骨料生产常见四种成品料1. 砂—细骨料粒径小于4.75 mm的骨料,细骨料,也称为砂。
常见细骨料分粗砂,中沙,细沙和特细砂。
混凝土使用粗砂和中砂,抹面及勾缝使用细砂。
普通混凝土用砂以中砂为宜。
砂的粒径与模数:粗砂细度模数为3.7-3.1,平均粒径为0.5mm以上,又称大沙,05砂。
中砂细度模数为3.0-2.3,平均粒径为0.5-0.35mm。
细砂细度模数为2.2-1.6,平均粒径为0.35-0.25mm,也称面沙。
特细砂细度模数为1.5-0.7,平均粒径为0.25mm以下。
2. 石粉粉是指机制砂中粒径小于0.075mm的成分与被加工母岩相同的颗粒。
一般普通混凝土要求石粉含量小于10%,高强混凝土要求小于5%;国外标准对机制砂石粉含量及粒径的界定均存在差异:石粉粒径界定方面:美国、日本、澳大利亚等国石粉界定粒径为0.075毫米,英国、法国等国则为0.063毫米;石粉含量方面:美国标准规定石粉含量最高限值为5-7%;日本则为7%;澳大利亚则为25%;英国则为15%;法国则12-18%。
在我国实际的工地生产中,不少地方也把10mm以内的粉料,砂,石子混合物统称为石粉,用于道路水稳层的铺设。
3. 天然砂和机制砂天然砂自然形成,经人工开采和筛分的粒径小于4.75mm的岩石颗粒,包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂,但不包括软质、风化的岩石颗粒。
机制砂岩石、卵石、未经化学方法处理过的矿山尾矿,经除土、机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
混合砂由天然砂和机制砂按一定比例混合而成的砂。
机制砂的MB值机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量中泥土与被加工母岩化学成分相同的石粉的比值,用于判定含泥量的多少。
一般要求MB值≤1.4为合格。
4. 针片状颗粒机制砂颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒;厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。
砂石的粒径范围和划分类型及使用范围粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。
普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。
由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粗骨料,称为碎石。
岩石由于自然条件作用而形成的粗骨料,称为卵石。
混凝土用粗骨料的技术要求:颗粒级配及最大粒径普通混凝土用碎石或卵石的颗粒级配情况有连续粒级和单粒级两种。
其中,单粒级的骨料一般用于组合成具有要求级配的连续粒级,它也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用,以改善其级配。
如资源受限必须使用单粒级骨料时,则应采取措施避免混凝土发生离析。
粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。
当骨料粒径增大时,其比表面积减小,混凝土的水泥用量也减少,故在满足技术要求的前提下,粗骨料的最大粒径应尽量选大一些,比较经济节省。
在钢筋混凝土结构工程中,粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
对于混凝土实心板,可允许采用最大粒径达1/3板厚的骨料,但最大粒径不得超过40mm。
对于采用泵送的混凝土,碎石的最大粒径应不大于输送管径的1/3,卵石的最大粒径应不大于输送管径的1/2.5。
碎石或卵石的强度可用岩石抗压强度和压碎指标两种方法表示。
当混凝土强度等级为C60及以上时,应进行岩石抗压强度检验。
用于制作粗骨料的岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。
对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值来检验。
有抗冻要求的混凝土所用粗骨料,要求测定其坚固性。
即用硫酸钠溶液检验,试样经5次循环后其质量损失应符合有关标准的规定。
粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物等是有害物质,其含量应符合有关标准的规定。
另外,粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。
重要工程混凝土所使用的碎石或卵石,还应进行碱活性检验,以确定其适用性。
粗骨料中针、片状颗粒过多,会使混凝土的和易性变差,强度降低,故粗骨料中的针、片状颗粒含量应符合有关标准的规定。
砂在施工中称为细集料,我们可以按直径来区分粗砂、中砂和细砂。
建筑用砂石质量技术指标一、物理性能1.粒度分布:建筑用砂石的粒度分布应符合国家相关标准的要求,通常以各种粒径大小之间的比例表示,它会影响到砂浆和混凝土的工作性能和强度。
2.受热膨胀性:建筑用砂石在受热或受高温环境下是否会发生膨胀,是评价其抗火性能的重要指标。
3.硬度:砂石的硬度影响到其在建筑中的使用寿命和承受力。
硬度通常以莫氏硬度指数表示,值越高表示硬度越高。
4.吸水率:建筑用砂石的吸水率会影响到混凝土中水灰比的控制和砂浆的工作性能。
吸水率越低,砂石的质量越好。
5.粒形:建筑用砂石的粒形应具有一定的光滑度和圆整度,以保证其与其他材料的结合性和摩擦力。
二、化学性能1.含泥量:建筑用砂石的含泥量应符合国家相关标准的要求,泥分含量过高会影响到混凝土的强度和耐久性。
2.含灰量:建筑用砂石的含灰量也应符合国家相关标准的要求,灰分含量过高会对建筑物的使用寿命产生负面影响。
3.含腐殖质量:建筑用砂石中的有机物质含量会影响到砂浆和混凝土的工作性能和强度,因此应在一定范围内加以控制。
4.含盐量:建筑用砂石中的盐分含量应尽量低,因为高盐分会对混凝土产生腐蚀作用,影响结构的耐久性。
三、力学性能1.抗压强度:建筑用砂石在受压力作用下的抗力,是评定其力学性能的重要指标。
抗压强度值越高,砂石的质量越好。
2.抗弯强度:建筑用砂石在受弯曲力作用下的抗力,也是评定其力学性能的重要指标。
抗弯强度值越高,砂石的质量越好。
3.标准稳定性:建筑用砂石的标准稳定性是指其在一定湿度条件下的稳定性,即砂石与水分的黏附程度。
标准稳定性越高,砂石在建筑中的使用寿命越长。
四、耐久性1.抗侵蚀性:建筑用砂石的抗侵蚀性是指其在水、风、化学物质等侵蚀下的耐久性。
抗侵蚀性越好,砂石在恶劣环境下的使用寿命越长。
2.抗冻融性:建筑用砂石的抗冻融性是指其在冻融循环过程中是否会发生破裂、脱皮等现象。
抗冻融性越好,砂石在寒冷地区的使用寿命越长。
总结起来,建筑用砂石的质量技术指标包括物理性能、化学性能、力学性能和耐久性。
砂石质量标准的详细描述砂石是建筑工程中常用的材料,其质量标准对于工程的质量和安全性具有重要影响。
以下是对砂石质量标准的详细描述。
1.颗粒级配:砂石的颗粒级配是指不同粒径的砂石颗粒的比例关系。
理想的颗粒级配应当是粒径范围狭窄且连续的,以满足工程需求。
2.含泥量:砂石中的含泥量是指天然砂石中粒径小于0.08mm的泥质颗粒的含量。
过高的含泥量会降低砂石的强度和耐久性,影响工程质量。
3.泥块含量:泥块是指天然砂石中粒径大于10mm的泥质颗粒,其含量过高会影响砂石的质量和施工性能。
4.含水率:砂石中的含水率是指砂石颗粒中含有的水分重量与干燥后砂石颗粒的重量的比值。
过高的含水率会使砂石容易变形,影响工程质量。
5.吸水率:砂石的吸水率是指砂石在吸水后增加的重量与干燥砂石重量的比值。
吸水率过高会使砂石的强度和耐久性降低。
6.强度:砂石的强度是指其在承受载荷作用下的抵抗能力。
不同工程对砂石强度的要求不同,需根据具体情况进行选择。
7.压碎指标:压碎指标是指砂石在承受压碎载荷作用下的抗破碎能力。
该指标是衡量砂石强度的重要参数之一。
8.碱集料反应:碱集料反应是指砂石中的碱性物质与活性集料发生化学反应,导致砂石体积膨胀、强度降低的现象。
9.针片状颗粒含量:针片状颗粒是指砂石中形状不规则、长细比大于3的颗粒。
该指标过高会使砂石的稳定性降低,影响工程质量。
10.颗粒级配范围:砂石的颗粒级配范围是根据不同粒径的砂石颗粒含量来确定的。
符合要求的颗粒级配范围可以提高砂石的施工性能和工程性能。
11.粗细程度:砂石的粗细程度是指其粒径的大小。
粗细程度不同的砂石具有不同的物理力学性能,应根据工程需要进行选择。
12.表观密度:砂石的表观密度是指干燥后的砂石颗粒单位体积的质量。
表观密度的大小直接影响到砂石的强度、稳定性及施工性能。
13.堆积密度:堆积密度是指砂石颗粒自然堆积时单位体积的质量。
该指标反映了砂石颗粒间的空隙率,与施工性能和工程性能有关。
级配砂石规范要求级配砂石是指对砂石颗粒进行分级和筛分后按一定的粒径比例进行混合,并且符合相应的规范要求。
级配砂石在建筑工程中具有重要的作用,能够保障工程的稳定性和质量。
因此,对级配砂石的规范要求十分重要。
下面将就级配砂石的规范要求展开阐述。
首先,级配砂石应符合粒径范围要求。
建筑工程中常用的砂石粒径分为5级,即Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级砂石。
不同的工程要求使用的级配砂石也不同。
对于一些混凝土工程,要求使用Ⅲ级或Ⅳ级砂石,其粒径范围为0.075mm-5mm;而对于一些路面施工工程,则要求使用较粗的Ⅰ级砂石,其粒径范围为5mm-25mm。
因此,在使用级配砂石时,需要根据工程要求选择合适的粒径级配。
其次,级配砂石应符合砂石比例要求。
级配砂石的比例要求包括两个方面,一是粗砂和细砂的比例要合理,二是粗砂和石子的比例也要合理。
一般来说,砂石的比例要求是指砂石粒径不同的颗粒数目在总数目中所占的比例。
不同的工程要求不同的比例,例如,混凝土工程要求较高的细砂含量,通常要求比例在50%-70%之间;而路面施工中,要求较高的粗砂含量,通常要求比例在40%-60%之间。
综合来看,级配砂石的比例要求是根据工程性质来确定的,需要根据具体的工程要求进行调整。
然后,级配砂石的分布曲线应符合工程规范要求。
级配砂石的分布曲线是指将砂石的粒径按从小到大的顺序进行排列,并在坐标纸上绘制出来的曲线。
根据建筑工程的需要,不同的级配砂石有不同的分布曲线要求。
例如,一些混凝土工程要求分布曲线为下凸型,表明细砂和粗砂的含量较高,适用于对混凝土强度要求较高的工程,而一些路面施工中要求分布曲线为上凸型,表明粗砂的含量较高,适用于负担较大的路面工程。
因此,在使用级配砂石时,需要根据工程要求选择符合规范的分布曲线。
最后,级配砂石的质量要符合相应的规范要求。
级配砂石的质量主要包括颗粒形状、岩性和内含物等要素。
建筑工程要求砂石颗粒形状规整,不得有尖锐的角砾石和过弯的细砂颗粒;要求砂石的岩性硬度适中,不得使混凝土开裂或路面产生鼓包等问题;要求砂石内含物含量不得超过规范要求,以免影响工程的质量。
级配砂石级配砂石(Graded sand)是指按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料,它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
如设计未指明,你可以参照定额。
编辑本段垫层级配天然级配是指连砂石。
人工级配配合比是砾石(20mm-40mm):天然砂:水=9.11:4.97:3级配碎石垫层应密实稳定,其粒径级配范围满足下表:粒径级配表[1]以上两种级配均为垫层级配第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm,为了更好满足压实度,推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软,应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段,用做沥青路面的垫层时,应在级配中加石灰,细料可适当增加,加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层,其级配沙砾要求颗粒尺寸在5--40mm之间,其中25--40mm含量不少于50%级配砂石的办和比例按照设计要求配比。
如果设计不能详细交代,在参加图示会审的时候要提出来,以免在后来的施工中扯皮。
级配砂石一般是作地基处理用的,因此不同的设计要求不一样,主要是根据地基的承载力、上部建筑物的荷载、以及建筑物的重要性来确定。
我做过的关于用级配砂石地基处理的几种:纯砂垫层、1:1级配砂石垫层、石子:砂子=7:3、级配碎石垫层、石子:砂子=3:7垫层等等,不一而足;从纯理论研究来说:如果采用级配砂石就需要砂和石子的各自的级配做出来,然后将砂石混合的级配按照要求配合,在条件一样的情况下,密度最大的一组就是最合适的一组。
级配砂石施工完成以后,还要进行现场取样试验,在取样试验合格的基础上,还要做静载试验,静载试验合格才算这道工序完成。
取样有预埋纯砂点的方法,还有等体积代换法取样,直接在级配砂石中取样,随后用塑料袋铺在已经挖出的取样坑内,用量杯量水倒入,直至水和坑口一致,似乎要对外溢出水时,读出量杯的数据,数据相加就是挖出的体积数。
级配砂石级配砂石(Graded sand)是指按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料,它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
如设计未指明,你可以参照定额。
编辑本段垫层级配天然级配是指连砂石。
人工级配配合比是砾石(20mm-40mm):天然砂:水=9.11:4.97:3级配碎石垫层应密实稳定,其粒径级配范围满足下表:粒径级配表[1]以上两种级配均为垫层级配第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm,为了更好满足压实度,推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软,应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段,用做沥青路面的垫层时,应在级配中加石灰,细料可适当增加,加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层,其级配沙砾要求颗粒尺寸在5--40mm之间,其中25--40mm含量不少于50%级配砂石的办和比例按照设计要求配比。
如果设计不能详细交代,在参加图示会审的时候要提出来,以免在后来的施工中扯皮。
级配砂石一般是作地基处理用的,因此不同的设计要求不一样,主要是根据地基的承载力、上部建筑物的荷载、以及建筑物的重要性来确定。
我做过的关于用级配砂石地基处理的几种:纯砂垫层、1:1级配砂石垫层、石子:砂子=7:3、级配碎石垫层、石子:砂子=3:7垫层等等,不一而足;从纯理论研究来说:如果采用级配砂石就需要砂和石子的各自的级配做出来,然后将砂石混合的级配按照要求配合,在条件一样的情况下,密度最大的一组就是最合适的一组。
级配砂石施工完成以后,还要进行现场取样试验,在取样试验合格的基础上,还要做静载试验,静载试验合格才算这道工序完成。
取样有预埋纯砂点的方法,还有等体积代换法取样,直接在级配砂石中取样,随后用塑料袋铺在已经挖出的取样坑内,用量杯量水倒入,直至水和坑口一致,似乎要对外溢出水时,读出量杯的数据,数据相加就是挖出的体积数。
砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。
砂石骨料是我们建筑工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要材料。
我们生活的基础建设对砂石骨料的消耗巨大,每年可达数百亿吨。
何为石料?按照砂石骨料的定义,主要分成两大种:石料和砂子。
石料一般又分为卵石和碎石两种。
卵石一般是指河石、河砾石、石砾石这些比较光滑的石子。
碎石一般是指花岗岩、玄武岩、石英岩、砂岩等这些石头经过破碎机械粉碎加工成的石子。
石料的具体粒径按照卵石和碎石这两大类主要分为两种:卵石:(1)特细卵石,粒径在5-10毫米左右。
(2)细卵石,粒径在10-20毫米左右。
(3)中卵石,粒径在20-40毫米之间。
(4)粗卵石,粒径在40-150毫米之间。
碎石:(1)特细碎石,这种碎石比较小,粒径在5-10毫米左右。
(2)细碎石,粒径在10-20毫米左右。
(3)中碎石,粒径在20-40毫米之间。
(4)粗碎石,粒径在40-150毫米之间。
何为沙子?沙子的话主要分为天然砂和人工砂两类。
天然砂一般是指自然条件下形成的主要是岩石风化而成的粒径在5mm以下的岩石颗粒。
人工砂一般是指经过除土处理,由破碎机、制砂机加工而成的粒径在4.75mm以下的岩石颗粒。
沙子的具体粒径一般是按照细度模数来划分,范围在3.7-1.6。
主要分为三种:粗砂:粒径不小于0.5mm中砂:粒径在0.5-0.35mm细砂:粒径在0.25-0.35mm砂石骨料作为基建的主要原料,其使用程度广泛。
了解清楚它们的定义和粒径大小,我们在生产过程中就可以做好相应的管控,生产出符合粒径要求的成品。
混凝土砂石要求标准混凝土砂石是指用于制作混凝土的石料,它们通过碎石机加工而成。
混凝土砂石的质量对混凝土的性能和强度有重要影响,因此有一些相关的要求标准需要遵守。
1.粒径分布:混凝土砂石的粒径应满足一定的分布要求。
通常要求使用细骨料和粗骨料来满足不同的用途和强度等级的混凝土。
粒径的分布影响混凝土的流动性、强度和耐久性等性能。
2.平均粒径:混凝土砂石的平均粒径应符合相应的标准。
平均粒径的大小会直接影响混凝土的强度和工作性能。
通常用砂石的孔隙率表示平均粒径的大小,孔隙率越小,表示砂石的平均粒径越大。
3.坚固性:混凝土砂石应具备一定的坚固性,即不易破碎、不易变形。
坚固的砂石可以提高混凝土的强度和耐久性。
常见的坚固性检测方法包括压碎性检测和点负荷试验。
4.抗压强度:混凝土砂石的抗压强度是指在规定的试验条件下,破坏前能承受的最大压力。
抗压强度是评价砂石质量的重要指标之一,也是评价混凝土强度的重要参数。
5.石粉含量:混凝土砂石中石粉的含量对混凝土的性能有重要影响。
石粉含量过高会导致混凝土的坍落度降低、流动性变差,同时也会影响混凝土的强度和耐久性。
6.含泥量:混凝土砂石的含泥量是指砂石中黏土颗粒的含量。
含泥量的增加会影响混凝土的工作性能,降低混凝土的强度和抗渗性能。
7.含水率:混凝土砂石的含水率是指砂石中含有的含水量的百分比。
高含水率会影响混凝土的坍落度和流动性,也会降低混凝土的强度和耐久性。
8.干燥收缩率:混凝土砂石的干燥收缩率是指砂石在干燥过程中由于水分蒸发而引起的体积变化程度。
干燥收缩率越大,表示砂石含水量变化对混凝土的影响越大。
以上是对混凝土砂石要求的一些相关参考内容。
在实际生产和使用中,根据具体的工程要求和国家的相关标准,可以进行更加详细和具体的要求。
使用符合要求的混凝土砂石,可以提高混凝土的性能和强度,确保工程的质量和稳定性。
销售沙石知识点归纳总结一、沙石的分类1. 按照成分- 硅藻土型沙石- 石英砂型沙石- 石灰石型沙石- 碎石型沙石2. 按照粒径- 粗砂- 中砂- 细砂- 石灰砂3. 按照用途- 建筑用沙- 道路用沙- 环保填埋用沙- 工业用沙二、沙石的主要用途1. 建筑用沙- 用于混凝土、砌筑等建筑工程2. 道路用沙- 用于道路建设、路基、路面等3. 环保填埋用沙- 用于填埋垃圾、污泥等4. 工业用沙- 用于制砂、玻璃、陶瓷等工业生产三、沙石的质量标准1. 粒度分布- 要求符合国家标准2. 砂含量- 含砂量符合国家标准3. 堆积密度- 堆积密度符合国家标准4. PH值- PH值符合国家标准5. 含泥量- 含泥量符合国家标准6. 强度- 对沙石进行强度测试,符合设计要求四、沙石的采购与销售1. 采购渠道- 自行开采- 从矿场采购- 从生产厂家采购2. 销售渠道- 建材市场- 工程项目- 建筑公司- 工程承包商- 土石料公司五、沙石的仓储和运输1. 仓储要求- 平整、干燥、通风- 货物分类存放- 定期清理巡检2. 运输要求- 车辆要求符合相关标准- 货物包装完好- 按照相关规定运输- 避免颠簸和碰撞六、沙石的质量管控1. 产品质量检验- 对每批货物进行必要的检验 - 对照国家标准进行检验2. 过程质量管控- 对生产过程进行必要的监控 - 发现问题及时处理3. 质量意识培训- 对相关人员进行质量知识培训 - 提高员工的质量管理意识七、沙石销售的市场分析1. 建筑用沙- 受房地产市场的影响- 城市化进程加快- 建材价格上涨- 政府投资力度- 城市基础设施建设- 交通建设需求增加3. 环保填埋用沙- 环保政策影响- 垃圾处理行业发展- 填埋用沙需求增加4. 工业用沙- 工业化进程- 工业用砂需求增加八、沙石销售的营销策略1. 客户群体- 建筑公司- 工程承包商- 土石料公司2. 服务理念- 优质服务- 及时响应- 满足客户需求3. 售后服务- 售后跟踪- 定期回访- 解决客户问题九、沙石销售的风险管理- 市场需求变化- 建筑行业政策影响2. 供应风险- 采购渠道的不稳定性- 供货商经营风险3. 质量风险- 产品质量问题- 售后服务问题十、沙石销售的未来发展趋势1. 环保可持续- 绿色建筑要求- 环保材料需求2. 产业升级- 沙石加工技术提升- 智能化生产模式3. 市场需求扩大- 城市化进程加快- 基础设施建设需求4. 国家政策支持- 政府投资力度- 支持建筑行业发展综上所述,沙石作为建筑材料的重要组成部分,在建筑、道路、环保填埋和工业领域有着广泛的用途。
我国的粒级分级制这个标准是1995年中华人民共和国标准。
石粉粒径:粒径小于0.075 mm的岩石颗粒,粗砂粒径:2~0.5mm中砂粒径:0.5~0.25mm;细砂粒径:0.25~0.05mm石子粒径:5—40mm片石粒径:80mm以上无机结合料稳定土,按照土中单个颗粒(指碎石、砾石和砂颗粒,不指土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:细粒土。
颗粒的最大粒径小于10mm,且其中小于2mm的颗粒含量不少于95%;中粒土。
颗粒的最大粒径小于30mm,且其中小于20mm的颗粒含量不少于85%;粗粒土。
颗粒的最大粒径小于50mm,且其中小于40mm的颗粒含量不少于85%。
石灰稳定土:在粉碎的或原来松散的土(包括各种粗、中、细粒土)中掺入足量的石灰(水泥)和水,经拌和、压实及养生后,当其抗压强度符合规定的要求时,称为石灰(水泥)稳定土。
石灰土:用石灰(水泥)稳定细粒土得到的混合料,简称石灰(水泥)土。
水泥砂:用水泥稳定砂得到的混合料,简称水泥砂。
石灰砂砾土:用石灰(水泥)稳定粗粒土和中粒土得到的混合料,视所用原材料而定,原材料为天然砂砾土时,简称石灰砂砾土(水泥砂砾)。
石灰碎石土:原材料为天然碎石土时,称为石灰碎石土(水泥碎石)。
废渣稳定土:一定数量的石灰和粉煤灰或石灰和煤渣与其它集料相配合,加入适量的水,经拌和、压实及养生(养护)后得到的混合料,当其抗压强度符合规定的要求时,称石灰工业废渣稳定土(简称石灰工业废渣)。
其中,用石灰、粉煤灰稳定细粒土(含砂)、中粒土和粗粒土时,视具体情况可分别简称二灰土、二灰砂砾、二灰碎石、二灰矿渣等。
碎石土碎石土是指粒径大于2 mm的颗粒含量超过总质量的50%的土,按粒径和颗粒形状可进一步划分为漂石、块石、卵石、碎石、圆砾和角砾,具体划分见表1-5。
表1-5 碎石土的分类(GBJ 7-89)土的名称颗粒形状粒组含量漂石圆形及亚圆形为主粒径大于200 mm的颗粒超过全重50%块石棱角形为主卵石圆形及亚圆形为主粒径大于20 mm的颗粒超过全重50%碎石棱角形为主圆砾圆形及亚圆形为主粒径大于2 mm的颗粒超过全重50%角砾棱角形为主中华人民共和国建筑用卵石、碎石国家标准一中国混凝土与水泥制品网[2005-3-11]内容1、范围本标准规定了建筑用卵石、碎石的定义、分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输。
在生产砂石料时,我们常说1-2、1-3石子和粗细砂,但很多刚入行的或者想要入行的朋友并不明白是什么意思。
这些石子和沙子具体是多大的粒径呢?可能我们入行的朋友很有疑惑,今天就给大家普及一下砂石行业常用术语背后的真相。
在介绍1-2、1-3石子前,先给大家普及一下砂石骨料的相关知识。
骨料:是指在混凝土中起骨架、填充和稳定体积作用的岩石颗粒等粒状松散材料。
通常按照粒径分为粗骨料和细骨料。
粗骨料:是指粒径大于4.75mm的岩石颗粒,包括卵石和碎石。
卵石:由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒。
碎石:是指未经化学方法处理过的矿山尾矿,经除土、破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒。
细骨料:也称为砂。
是指粒径小于4.75mm的岩石和颗粒。
包括天然砂和人工砂。
关于石子方面的专业术语:
石子粒径通常在5mm-31.5mm之间,其中1-2、1-3石子较为常见。
1-2石子:是指粒径为10-20mm的碎石;
1-3石子:是指粒径为16-31.5mm的碎石;
除了这两种外,其他常见的还有:
0-5石子:是指粒径为0-5mm的砂子;
5-1石子:是指粒径为5-10mm的碎石;
2-4、4-6分别代表二四分、四六分,表示10-15mm、15-20mm的碎石。
砂石料、粗细骨料、1-2、1-3石子分别代表着不同的粒径,我们在生产时,要根据生产需求调节粒径大小。
希望今天的分享能对大家有所帮助。
碎石粒径规格划分标准(一)
碎石粒径规格划分标准
介绍
•碎石是一种常见的建筑材料,广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。
•碎石粒径规格划分标准是为了统一碎石的规格和质量,确保工程施工的可靠性和安全性。
概述
•碎石粒径规格划分标准基于粒径大小进行分类。
•不同规格的碎石适用于不同的工程需求。
碎石规格分类
1.大型碎石
–粒径:100毫米以上
–适用于大型工程,如高速公路路基、大型水利工程等。
2.中型碎石
–粒径:20毫米 - 100毫米
–适用于中型工程,如普通道路路基、河堤、港口码头等。
3.小型碎石
–粒径:5毫米 - 20毫米
–适用于小型工程,如人行道、居民小区路面等。
4.砂石
–粒径:2毫米 - 5毫米
–主要用于混凝土配料、砂浆等。
5.石粉
–粒径:小于2毫米
–主要用于路面铺设、土壤改良等。
碎石质量要求
•碎石规格不仅包括粒径大小,还包括物理性质和化学成分等。
•根据不同工程的要求,碎石的质量要求也有所不同。
总结
•碎石粒径规格划分标准是为了规范碎石的使用,确保工程质量。
•工程施工时,应根据具体需求选择合适的碎石规格。
•碎石的质量要求不仅包括粒径大小,还需要考虑其他因素。
以上是关于碎石粒径规格划分标准的相关内容,希望对大家有所帮助。
名词解释砂的粗细砂,或称为沙子,是一种常见的天然矿物颗粒。
它的主要成分是二氧化硅(SiO2),可以用肉眼观察到粒状的形态。
砂的粗细程度对于不同的应用具有重要的影响,其粗细程度可以决定材料的特性和用途。
砂的粗细程度是通过筛网孔径来测定的。
一般而言,砂的粒径范围从0.0625毫米(即60目)到2毫米之间。
根据国际标准,砂的粒径可以进一步分为超细砂、细砂、中砂、粗砂和砂砾。
其中,超细砂的粒径小于0.0625毫米,而砂砾的粒径大于2毫米。
不同粒径的砂在建筑、工程和制造领域有着不同的应用。
细砂是粒径在0.125毫米到0.25毫米之间的砂料。
由于其粒径适中,细砂被广泛用于混凝土制备、砌筑砖块和砂浆以及表面修饰。
细砂的小颗粒使其具有较好的填充性能,可以填补细小缝隙,提供更均匀的表面。
此外,细砂还具有较好的粘结性,可在混凝土中形成更牢固的结构。
中砂是粒径在0.25毫米到0.5毫米之间的砂料。
中砂比细砂更粗,因此在填充混凝土中的空隙时,中砂可以提供更大的表面积,从而增强了结构的强度和稳定性。
中砂也常用于建筑墙体的表面饰面,能够提供更粗糙、更有质感的外观效果。
粗砂属于较粗的砂料,其粒径在0.5毫米到1毫米之间。
由于粗砂的颗粒较大,它能够提供更好的排水能力,因此常被用作排水层的填料。
在铺设道路或人行道时,粗砂也可以用于提供良好的平整度和防滑性能。
另外,粗砂还用于制备砂浆、砌筑墙体和路基工程等。
砂砾的粒径最大,通常大于2毫米。
砂砾颗粒比较均匀且较大,因此在建筑工程中经常作为粗骨料使用。
砂砾可以用于制作混凝土、水泥路面以及路堤和桥梁的填料。
其较大的颗粒还使水能够更容易通过,因此砂砾在水利工程中也具有广泛的应用。
总结而言,砂的粗细程度对于不同的应用领域至关重要。
细砂广泛用于混凝土、砌筑和修饰等方面;中砂能提升结构的强度和稳定性;粗砂适用于排水、道路铺设和土木工程中;而砂砾则常被用作粗骨料,用于制备混凝土和填料等。
在不同的项目中,选择合适的砂料粒径可以确保最佳的材料性能和工程质量。
我国的粒级分级制这个标准是1995年中华人民共和国标准。
粒径:粒径小于0.075 mm的岩石颗粒,粗砂粒径:2~0.5mm中砂粒径:~0.25mm;细砂粒径:~0.05mm石子粒径:5—40mm粒径:80mm以上,按照土中单个颗粒(指碎石、和砂颗粒,不指土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:。
颗粒的最大粒径小于10mm,且其中小于2mm的颗粒含量不少于95%;中粒土。
颗粒的最大粒径小于30mm,且其中小于20mm的颗粒含量不少于85%;。
颗粒的最大粒径小于50mm,且其中小于40mm的颗粒含量不少于85%。
:在粉碎的或原来松散的土(包括各种粗、中、)中掺入足量的石灰(水泥)和水,经拌和、压实及养生后,当其符合规定的要求时,称为石灰(水泥)。
:用石灰(水泥)稳定得到的,简称石灰(水泥)土。
水泥砂:用水泥稳定砂得到的,简称水泥砂。
石灰:用石灰(水泥)稳定和中粒土得到的,视所用原材料而定,原材料为砾土时,简称石灰(水泥)。
石灰:原材料为天然时,称为石灰(水泥碎石)。
:一定数量的石灰和或石灰和与其它集料相配合,加入适量的水,经拌和、压实及养生(养护)后得到的混合料,当其符合规定的要求时,称石灰稳定土(简称石灰)。
其中,用石灰、稳定细粒土(含砂)、中粒土和时,视具体情况可分别简称、二灰、、二灰等。
碎石土碎石土是指粒径大于2 mm的颗粒含量超过总质量的50%的土,按粒径和颗粒形状可进一步划分为、块石、、碎石、圆砾和,具体划分见表1-5。
表1-5 碎石土的分类(GBJ 7-89)土的名称颗粒形状粒组含量圆形及亚圆形为主粒径大于200 mm的颗粒超过全重50%块石形为主圆形及亚圆形为主粒径大于20 mm的颗粒超过全重50%碎石形为主圆砾圆形及亚圆形为主粒径大于2 mm的颗粒超过全重50%形为主中华人民共和国建筑用、碎石国家标准一中国网[2005-3-11]内容1、范围本标准规定了建筑用卵石、碎石的定义、分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输。
本标准适用于程中及其制品用卵石和碎石。
其他工程用卵石和碎石也可参照本标准执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175—1999 、GB/T177—1985 水泥胶砂方法GB/T2419—1994 测定方法GB/—1997编织网(eqvISO3310—1:1990)GB/—1997金属(equISO3310—2:1990)3 定义本标准采用下列定义。
卵石Pebble由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒。
碎石crushed stone天然岩石或卵石经机械破碎、制成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒。
针、片状颗粒elongated flaky particle卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的倍者为针状颗粒;厚度小于倍者为片状颗粒(指该粒级上、下限粒径的平均值)。
material finer than75 um in pebble and crushed stone卵石、碎石中粒径小于75um的颗粒含量。
泥块含量clay lump卵石、碎石中原粒径大于4.75mm,经水浸洗、手扞后小于2.36mm颗粒含量。
坚固性soundness卵石、碎石在自然风化和其它外界因素作用下抵抗破裂的能力。
alkali—aggregate reaction指水泥、等混凝土构成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。
4 分类与规格分类a) 卵石;b) 碎石。
规路按卵石、碎石粒径尺寸分为单粒粒级和连续粒级。
亦可以根椐需要采用不同单粒级卵石、碎石混合成特殊粒级的卵石、碎石。
类别按卵石、碎石技术要求分为I类、II类、III类。
用途I类宜用于大于C60的混凝土;II类宜用于C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土;III类宜用于小于C30混凝土。
5 技术要求颗粒卵石和碎石的颗粒应符合表1的规定。
表1 颗粒方筛孔,mm累计筛余%粒径,mm 90连续粒级5~10 95~100 80~100 0~15 05~16 95~100 85~100 30~60 0~10 05~20 95~100 90~100 40~80 0~10 05~25 95~100 90~100 30~70 0~5 05~ 95~100 90~100 70~90 15~45 0~5 05~40 95~100 70~90 30~65 0~5 0单粒粒级10~20 95~100 85~100 0~15 016~ 95~100 85~100 0~10 020~40 95~100 80~100 0~10 0~63 95~100 75~100 45~75 0~10 040~80 95~100 70~100 30~60 0~10 0和泥块含量卵石、碎石的和泥块含量应符合表2的规定。
表2 含泥量和泥块含量项目指标I类II类III类泥量(按质量计),% < < <泥块含量(按质量计),% 0 < <含量卵石和碎石的含量应符合表3的规定。
表3 含量项目指标I类II类III类针片状颗粒(按质量计),% 〈5 15 25有害物质卵石和碎石中不应混有、树叶、树枝、塑料、煤块和等杂物。
其有害物质含量应符合表4的规定。
表4 有害物质含量项目指标I类II类III类有机物合格合格合格及(按SO3质量计),〈坚固性采用溶液法进行试验,卵石和碎石经5次循环后,其质量损失应符合表5的规定。
表5 坚固性指标项目指法标I类II类III类质量损失,%〈5 8 12强度5.6.1岩石在水饱和状态下,其抗压强度应不小于80Mpa,应不小于60Mpa,水成岩应不小于30Mpa.5.6.2值应小于表6的规定。
表6项目指标I类II类III类碎石压碎指标,〈10 20 30卵石压碎指标,〈12 16 16、、、、应符合如下规定:大于2500kg/m3 ;松散堆放积密度大于1350 g/m3 小于47%。
经碱集料反应试验后,由卵石、碎石制备的试件无裂缝、酥裂、外溢等现象,在击规定的试验龄期的应小于%。
6试验方法试样6.1.16.1.1.1在料堆上取样时,取样部位应。
取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的石子15份(在料堆放的顶部、中部和底部的15个不同部位取得)组成一组样品。
6.1.1.2从上取样时,应用接在机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份,组成一组样品。
6.1.1.3从火车、汽车、上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份,组成一组样品。
6.1.2 试样数量单项试验的最少取样数量应符合表7的规定。
做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。
表7 单项试验取样数量kg序号试验项目不同最大粒径(mm)下的最少取样量1 颗粒级配2 含泥量.3 泥块含量4 针片状颗粒含量5 有机物含量按试验要求的粒级和数量取样6 和含量7 坚固性8 岩石抗压强度随机选取完整石块锯切或钻取成试验用样品9 压碎指法标值按试验要求的粒级和数量取样10 表观密度11 与空隙率12 碱集料反应6.1.3 试样处理将所取样品置于平板上,在自然状态下拌和均匀,并堆成堆放体,然后沿互垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份,取其中对角线的两份重新拌匀,再堆成堆体。
重复上述过程,直至把样品缩分到试验所需量为止。
6.1.4 堆积密度检验所用试样可不经缩分,在拌匀后直接进行试验。
试验环境和试验用筛6.2.1 试验环境:试验室的温度应保持在15℃~30℃。
6.2.2 试验用筛:应GB/、GB/中方孔筛的规定,筛孔大于4.00mm的采用试验筛。
颗粒级配6.3.1 仪器设备a) 鼓风:能使温度控制在(105±5)℃;b) :称量10kg,感量1g;c) 方孔筛:孔径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm 及90mm的筛各一只,并附有筛底和筛盖(筛框为300mm);d) 摇筛机;e) 盘、毛刷等。
6.3.2 试验步骤6.3.2.1 按规定取样,并将试样缩分至略大于表8规定的数量,烘干或风干后备用。
表8 颗粒级配试验所需试样数量最大粒径,mm最少试样质量,kg6.3.2.2称取按表8规定数量的试样一份,精确到1g。
将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上,然后进行。
6.3.2.3将套筛置于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量%为止。
通过的颗粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行下至各号筛全部筛完为止。
注:当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时,在过程中,允许用手指拨动颗粒。
6.3.2.4称出各号筛的筛余量,精确至1g。
6.3.3结果计算与评定6.3.3.1计算分计筛余百分率:各号筛的筛余量与试样总质量之比,计算精确至0。
1%.6.3.3.2计算累计筛余百分率:该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各分筛余百分率之和,精确至1%。
筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和该号筛以上各分计筛余百分率之和,精确至1%。
筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和同原试样质量之差超过1%时,须重新试验。
6.3.3.3根椐各号筛的累计筛余百分率,评定该试样的颗粒级配。
含泥量6.4.1 仪器设备a) 鼓风:能使温度控制在(105±5)℃;b) 天平:称量10kg,感量1g;c) 方孔筛:孔径为75um及1.18mm的筛各一只;d) 容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出;e) 盘,毛刷等。
6.4.2 试验步骤6.4.2.1 按规定取样,并将试样缩分至略大于表9规定的数量,放在中于(105±5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,分为大致相等的两分备用。
注:恒量系指试样在烘干1h~3h的情况下,其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度(下同)。
表9 含泥量试验所需试样数量最大粒径,mm最少试样量,kg6.4.2.2称取按表9规定数量的试样一份,精确到1g。
将试样放入淘洗容器中,注入清水,使水面高于试样上表面150mm,充分搅拌均匀后,浸泡2h,然后用手在水中草药淘洗试样,使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离,把缓缓倒入1.18mm及75um的套筛上(1.18mm筛放在75um筛上面),滤去小于75um的颗粒。
试验前的两面应先用水润湿。