法兰盘机械制造工艺学课程设计

法兰盘课程设计

法兰盘课程设计是一个涉及多学科的综合性课程，旨在培养学生的实践操作能力、团队合作能力和创新思维能力。以下是一个法兰盘课程设计的基本框架：

1. 课程目标：

- 培养学生熟悉法兰盘的结构和原理

- 培养学生掌握法兰盘的设计与制造技术

- 培养学生理解法兰盘在工程中的应用

- 培养学生的创新思维和解决问题的能力

- 培养学生的团队合作和沟通能力

2. 课程内容：

- 法兰盘的结构和原理介绍

- 法兰盘设计的基本原则与要求

- 法兰盘的材料选择与加工工艺

- 法兰盘装配与测试技术

- 法兰盘在工程中的应用案例分析

- 学生团队项目设计与制作

3. 课程活动：

- 理论讲座：教师授课介绍法兰盘的基本知识和技术要点

- 实验操作：学生进行法兰盘设计和制作的实践操作，学习相关的加工工艺和装配技术

- 项目设计：学生分成小组进行法兰盘项目设计，在限定的条件下完成法兰盘的制作并进行测试

- 案例分析：学生分析和讨论各种应用案例，探索法兰盘在不同领域的应用和改进

- 作品展示：学生团队将自己设计和制作的法兰盘进行展示和评选，分享经验和交流成果

4. 课程评估：

- 实践操作评估：考察学生的制造操作技能和装配能力

- 项目设计评估：评估学生团队设计和制作的法兰盘项目的成果和质量

- 成果展示评估：评估学生在作品展示中的表现和能力

- 口头报告评估：评估学生在案例分析和项目设计中的思路和表达能力

- 笔试评估：考察学生对法兰盘知识的理解和应用能力

通过以上的课程设计，学生可以全面学习和掌握法兰盘的设计与制造技术，培养自己的实践能力和创新能力，为将来进一步从事相关的工程职业打下基础。

机械制造工艺课程法兰盘设计说明书机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计〝法兰盘〞零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为4000件) 内容: 1.零件图1张

2.毛坯图1张

3.机械加工工艺过程综合卡片1张

4.设计说明书1份

专业:__________

班级:__________

姓名:__________

学号:__________

指导老师:__________

目录

一、序言……………………………………………….

二、设计内容…………………………………………..

三、运算生产纲领、确定生产类型..............................

四、零件的分析……………………………………….

1、零件的作用…………………………………………

2、零件的工艺分析……………………………………

五、工艺规程设计……………………………………..

1、定位基准选择………………………………………

2、工件表面加工方法选择……………………………

3、制定工艺路线………………………………………

4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……

5、绘制毛坯图…………………………………………..

6、确定切削用量及差不多工时…………………………..

六、夹具设计…………………………………………..

1、设计要求…………………………………………….

2、夹具设计的有关运算………………………………..

3、夹具结构设计及操作简要说明……………………..

八、参考文献……………………………………………..

<一>序言

机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。

法兰盘的加工工艺设计毕业论文

标题：法兰盘的加工工艺设计

摘要：

本论文针对法兰盘的加工工艺进行了深入的研究和设计，并根据工艺参数的选择，提出了一种高效、节能的加工方案。通过合理的选材和工艺流程的设计，能够提高产品的加工质量和加工效率，降低生产成本，具有较高的经济效益和社会效益。

关键词：法兰盘、加工工艺、加工质量、加工效率、成本降低、经济效益、社会效益

引言：

法兰盘广泛应用于压力容器、管道连接、输送系统等工业领域，是承受高压力和高温的重要零部件。其加工工艺的质量和效率直接影响到产品的使用寿命和工业生产的效益。因此，对法兰盘的加工工艺进行研究和设计，具有重要的理论和实践意义。

一、法兰盘的加工工艺流程设计

1.材料选择：根据法兰盘的使用要求和工艺特点，选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。

2.工艺参数的选择：根据法兰盘的加工需求，确定合适的工艺参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。

3.工艺流程设计：根据法兰盘的结构和功能要求，设计合理的工艺流程，如车削、铣削、钻孔等工序的顺序和方法。

二、法兰盘的加工工艺参数选择

1.切削速度的选择：根据材料的硬度和切削工具的材料选择合适的切

削速度，以保证切削质量和工具寿命。

2.进给速度的选择：根据切削深度和切削速度确定合适的进给速度，

以保证加工效率和表面质量。

3.切削深度的选择：根据法兰盘的加工要求和工艺条件，选择合适的

切削深度，以保证加工质量和工具寿命。

三、法兰盘的加工工艺流程设计实例

1.车削工序：根据法兰盘的结构和尺寸要求，选择合适的车削刀具和

车削方式，进行车削加工。

机械制造技术基础

课程设计说明书

设计题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程

及夹具设计

学院：太原理工大学阳泉学院

院系：机电系

班级： 09机制本

姓名：董帅江

指导教师：赵彤涌

机械制造技术基础课程设计任务书

题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计

内容：1、零件图1张

2、毛坯图 1张

3、机械加工工序卡 2张

4、夹具结构设计装配图 1张

5、课程设计说明书 1份

目录

1 零件的分析 (1)

1.1零件的作用 (1)

1.2 零件的工艺分析 (1)

2 工艺规程设计 (1)

2.1确定毛坯的制造形式 (1)

2.2基面的选择 (1)

2.3制定工艺路线 (2)

2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (3)

2.5确定切削用量及基本工时 (5)

3 夹具设计 (26)

3.1问题的提出 (26)

3.2夹具设计 (26)

参考文献 (29)

1 零 件 的 分 析

1.1零件的作用

题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘（见附图1）， 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。

1.2 零件的工艺分析

法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045

.00+为中

心 ,包括:两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm

的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.

这组加工表面是以Φ20045.00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以

法兰盘工艺设计说明书

摘要：

现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化工艺工装的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代，这一行业呈现了新的发展趋势，由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。输出轴作为动力装置的主要零件，工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。

关键词：工艺分析工艺规程设计夹具设计

引言

制造业的历史可追溯到几百万年前的旧石器时代。猿进化成人的一个重要的标志就是工具的制造。可见，工具的制造对人类的影响是极其巨大的。从某种程度上说，工具的先进水平决定着生产力的高低。社会的发展与变革，是伴随着劳动工具的发展与变革。制造业是任何一个发达国家的基础工业，是一个国家综合国力的重要体现。而在制造业中，夹具工业又是制造业的基础，得到了各个国家的高度重视。尤其在今天以知识为驱动的全球化经济浪潮中，由于激烈的市场竞争，夹具工业的内涵、深度和广度都发生着深刻的变化，各种新的夹具设计、制造加工方法不断出现，推动着我们的社会不断的向前发展。

夹具工业是现代工业的基础。它的技术水平在很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争力。随着我国加入“WTO”步伐的日益加快。“入世”将对我国夹具工业产生重大而深远的影响，经济全球化的趋势日益明显，同时世界众多知名公司不断进行结构调整，国内市场的国际性进一步显现，该行业的将经受更大的冲击，竞争也会更加剧烈。在如此严峻的行业背景下，我国的技术人员经过不断的改革和创新使得我国的模具水平有了较大的提高，大型、复杂、精密、高效和长寿命的夹具又上了新台阶。

法兰盘铸造工艺课程设计

全套图纸加153893706

设计题目：法兰盘

目录

一、设计任务 (1)

二、生产条件和技术要求 (1)

2.1、生产性质：小批量生产 (1)

2.2、材料：Q275 (1)

2.3、零件加工方法 (1)

三、工艺设计过程 (2)

3.1、浇注位置与分型面 (3)

3.2、铸造工艺参数的确定 (4)

3.2.1机械加工余量 (4)

3.2.2拔模斜度 (4)

3.2.3铸铁的铸造收缩率 (4)

3.2.4铸造圆角 (5)

3.3、型芯、冷铁和冒口的确定 (5)

3.4、浇注系统 (6)

3.4.1浇道的设计 (6)

3.4.2.1浇注系统截面的选择 (6)

3.4.2.2浇注系统断面尺寸的设计 (7)

一、设计任务

1.1、绘制零件图

1.2、绘制铸件图

1.3、编写毛坯工艺设计说明书

二、生产条件和技术要求

2.1、生产性质：小批量生产

2.2、材料：Q275

2.3、零件加工方法：

零件上有多个孔，除中间的大孔需要铸造以外，其他孔在考虑加工余量后不宜铸造成型，采用机械方法加工，均不铸出。

造型方法：手工造型

造芯方法：手工制芯

三、工艺设计过程

3.1、浇注位置与分型面

分型面设计及浇注位置的选择

浇注位置选择原则：

1）.浇注位置应有利于所确定的凝固顺序，而且要有利于铸件的补缩以及冒口的安放2）.铸件的重要部分应尽量置于下部

3）.重要加工面应朝下或呈直立状态

4）.应使铸件的大平面朝下

5）.应保证铸件能充满

6）.应使合型位置、浇注位置和铸件冷却位置相一致

分型面选择原则：

1）.应使铸件全部或大部置于同一半型内

2）.应尽量减少分型面的的数目

前言

机械制造工艺课程设计使我们学完了机械制造技术，机械制造装备设计，机械制造工艺学等课程，进行了生产实习之后，所进行的一个重要实践性教学环节。其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，进而得以加深和发展，提高学生分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事工作奠定了一定基础。通过本次课程设计，我们在下述方面可以得以锻炼：

1)能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，以及在生

产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，从而保证零件制造的质量，生产率和经济性。

2)通过夹具的工艺，进一步提高了我们的结构设计能力，你能够根

据被加工零件的加工要求设计出高效省力，既经济合理有能保证质量的夹具。

3)进一步提高我们的计算设计制图能力，能比较专业熟练地查阅和

使用各种技术资料。

一、 零件的分析

（一）零件的功用：

机械制造工艺设计我们组的零件是法兰，法兰的种类很多，用途也很广。法兰的一端可以是封闭的，用于变速箱用于变速箱主轴侧面，阻止外界灰尘进入箱体内，也可用于固定轴承，起到轴向定位的作用，本例中的法兰，其内部有90 1.5M ⨯的螺纹可以起到定位轴的零件作用，

外圆0.0360.071110-

-Φ和一端面均有Ra=1.6的配合要求，9Φ和4- 5.5Φ起到固定法兰的作用。

（二）零件的工艺分析：

由零件图可以看出，该法兰的结构不是很复杂，加工表面也不多，加工精度要求也不大，但主要注意其位置精度要求。 下面将主要表面分为四部分，见图1-1。

法兰盘机械制造工艺学

课程设计

Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

序 言

课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立 地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力。也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。对未来的工作发展打下一个良好的基础。

第一章 零件分析

一﹑零件的功用分析

题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。

二﹑零件的工艺分析

从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以φ

200.0450 mm 为中心 ,包括:两个φ100-0.120.34-mm 的端面,尺寸为φ450 0.6-mm 的圆柱面,两

个φ90mm 的端面及上面的4个φ9mm 的透孔.φ450 0.6-mm 的外圆柱面及上面的φ6mm 的销孔，Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的

余量。应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。

序言

机械制造工艺课程设计是在我们基本完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：

1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

2 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。

3 加强使用软件及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。

就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。

能够顺利的完成这次课程设计，首先得助于王大承教授和其他老师的悉心指导，还有就是我们小组成员间合理的分工和小组成员们的努力。在设计过程中，由于对零件加工所用到的设备的基本性能和加工范围缺乏全面的了解，缺乏实际的生产经验，导致在设计中碰到了许多的问题。但在我们小组成员的共同努力下，我们通过请教老师和咨询同学，翻阅资料、查工具书，解决设计过程中的一个又一个的问题。在这个过程中，使我对所学的知识有了进一步的了解，也了解了一些设计工具书的用途，同时，也锻炼了相互之间的协同工作能力，和团体合作精神，学会包容和让解。及在此，十分感谢王大承教授的细心指导，感谢同学们的互相帮助。在以后的学习生活中，我将继续刻苦努力，不段提高自己。

法兰盘机械制造课程设计

法兰盘机械制造是机械制造工程中的重要课程，它是机械制造过程中最常用的连接元件之一。法兰盘是一种用于连接管道、阀门和泵等设备的重要部件，广泛应用于石油化工、电力、制药、食品等行业。

法兰盘机械制造的过程包括设计、加工、组装和检测等环节。在设计阶段，需要根据实际需要确定法兰盘的材料、结构和尺寸等参数。在加工阶段，需要进行铣削、车削、钻孔、攻丝等加工，确保法兰盘的精度和质量。在组装阶段，需要进行法兰盘的对接和固定，以确保其连接的可靠性和密封性。在检测阶段，需要进行外观检查、尺寸检查、耐压测试等检测，以确保法兰盘的质量和性能。

在法兰盘机械制造课程设计中，学生需要学习基本的法兰盘机械制造知识和技能，包括如何进行法兰盘的设计、加工、组装和检测等环节。同时，学生还需要进行实践操作，掌握法兰盘机械制造的实际操作技能。在实践操作中，学生需要学会如何使用各种机床和工具，如铣床、车床、钻床、攻牙机等。同时，学生还需要学会如何使用各种测量工具和检测设备，如卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、高度规、平行垂直仪、硬度计等。

在法兰盘机械制造课程设计中，还需要重点学习法兰盘的材料、结构和尺寸等参数。法兰盘的材料可以根据实际需要选择不同的材料，

如碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金等。法兰盘的结构可以根据实际需要选择不同的结构，如对焊型、螺栓连接型、法兰连接型等。法兰盘的尺寸也需要根据实际需要进行选择和确定，如法兰盘的内径、外径、孔径、厚度等。在法兰盘机械制造课程设计中，学生需要通过理论学习和实践操作，掌握这些基本参数的选择和确定方法。

可修改可编辑

机械制造技术基础

课程设计说明书

题目：法兰盘机械加工工艺规程编制

及工时定额计算

院系：

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

日期：

精选文档

可修改可编辑

目录

序言 (4)

第一章零件分析 (5)

1.1了解零件的作用 (5)

1.2零件的工艺性分析 (5)

1.3零件的生产类型 (6)

第二章确定毛坯、绘制毛坯简图 (6)

2.1选择毛坯 (6)

2.2确定毛坯的尺寸公差 (6)

2.2.1公差等级 (6)

2.2.2铸件质量 (7)

2.2.3铸件形状复杂系数 (7)

2.3确定毛坯加工余量、绘制法兰盘毛坯图 (7)

第三章拟定法兰盘工艺路线 (8)

3.1定位基准的选择 (8)

3.1.1精基准的选择 (8)

3.1.2粗基准的选择 (8)

3.2各表面加工方案的确定 (8)

3.3加工阶段的划分 (10)

精选文档

可修改可编辑

精选文档

3.4工序的集中与分散 (10)

3.5机械加工工序顺序的安排 (10)

3.6机床设备及工艺装备的选用 (11)

3.6.1机床设备的选用 (11)

3.6.2工艺装备的选用 (11)

3.7确定工艺路线 (11)

第四章 确定加工余量 (13)

4.1工序1：粗铣右端面 (13)

4.2工序2：粗铣左端面 (13)

4.3工序3：加工+0.045020 mm 孔 (14)

4.4工序4：车外圆、割槽 (14)

4.4.1粗加工的加工余量及工序尺寸的确定 (14)

4.4.2半精加工的加工余量及工序尺寸的确定 (16)

4.4.3精加工的加工余量及工序尺寸的确定 (17)

4.5工序5：精铣左端面 (19)

4.6工序6：铣削后平面 (20)

机械制造工艺学课程设计说明书

设计题目：设计“法兰盘”零件加工工艺规程

及工艺装备（年产量为20000件）

设计者：佘爱云

指导老师：岳陆游

学院：汽车与交通工程学院

班级：车辆工程1105

学号：3110401162

2014 年9月20日

江苏大学

机械制造工艺学课程设计任务书

题目：设计“法兰盘”零件加工工艺规程

及工艺装备（年产量为20000件）

内容：1、零件图1张

2、毛坯图1张

3、机械加工工艺过程综合卡片1张

4、结构设计装配图1张

5、夹具体零件图1张

6、课程设计说明书1份

班级：车辆1105班

学号：3110401162

姓名：佘爱云

目录

一、零件的分析—————————————————————4

1.1零件的作用———————————————————————4

1.2零件的工艺分析—————————————————————4

二、工艺规程设计———————————————————4

2.1确定毛配的制造形式———————————————————4

2.2基面的选择——————————————————————-4

2.3制定工艺路线——————————————————————5

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定—————————7

2.5确定切削用量及基本工时—————————————————9

三、夹具的设计———————————————————————15

3.1 问题的提出——————————————————————15

3.2 夹具设计————————————————————————16

3.3 定位误差分析——————————————————————16

车床法兰盘(CA6140)工艺规程及夹具课程设计培训

1. 引言

在机械制造行业中，车床法兰盘的加工工艺规程和夹具设计起着非常重要的作用。本文档旨在提供车床法兰盘（CA6140）工艺规程及夹具课程设计培训的相关内容，以帮助读者深入了解该工艺过程并提供有关夹具设计的指导。

2. 车床法兰盘加工工艺规程

2.1 工艺流程

车床法兰盘的加工一般包括以下流程： - 2.1.1 零件铣底 - 2.1.2 轴孔加工 - 2.1.3 内孔车削 - 2.1.4 内孔扩孔 - 2.1.5 法兰盘外圆车削 - 2.1.6 外圆倒角

2.2 工艺参数

对于车床法兰盘加工，需要确定一些关键的工艺参数，包括： - 2.2.1 加工速度- 2.2.2 进给速度 - 2.2.3 切削速度 - 2.2.4 刀具选择 - 2.2.5 切削深度

2.3 加工质量控制

为了确保车床法兰盘的加工质量，需要进行相应的质量控制措施，包括： -

2.3.1 尺寸测量 - 2.3.2 表面粗糙度测量 - 2.3.3 孔径精度测量

3. 夹具设计

3.1 夹具的作用

夹具在车床法兰盘加工过程中起到了固定工件的作用，保证了加工的精度和稳定性。

3.2 夹具的种类

根据加工工艺的不同，常见的夹具种类有： - 3.2.1 机械式夹具 - 3.2.2 液压式夹具 - 3.2.3 气动式夹具

3.3 夹具设计原则

夹具设计中需要考虑以下原则： - 3.3.1 刚性要求 - 3.3.2 稳定性要求 - 3.3.3 重复性要求

3.4 夹具零部件的选择

夹具设计需要选用合适的零部件，包括： - 3.4.1 夹具床身 - 3.4.2 夹具夹持装置- 3.4.3 夹具固定装置

机械制造技术基础

课程设计任务书

法兰盘机械加工工艺规程及工艺装备设计

指导老师：蒋强

设计者：严超、罗灵、姚书娜、朱珩稼、黄柬力、李犇、

李江洋、瓮越琦、王晓杰

学号：11312030131

姓名：严超

重庆理工大学机械工程学院

2015-07-10

序言

第一章零件的分析(严超）

(一)零件的作用

(二)零件的工艺分析（朱珩稼绘图）

第二章确定毛坯（严超、罗灵、姚书娜）

（一）确定毛坯种类

（二）确定毛坯加工余量及形状

第三章工艺规程设计（严超、罗灵、姚书娜、朱珩稼、黄柬力、李犇、李江洋、瓮越琦、王晓杰）

（一）加工方法分析确定

（二）加工顺序的安排

（三）加工阶段的划分说明

（四）制定工艺路线

第四章夹具设计（罗灵）

大二下学期我们进行了《机械制造技术基础》课的学习，并且也进行过金工实习。为了巩固所学知识，并且在我们对所学各课程的进行一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,我们进行了本次课程设计。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。

通过这次课程设计对了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识有极大帮助，自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，我们认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。另外，在设计过程中，经过老师的悉心指导和同学们的热心帮助，我顺利完成了本次设计任务。

序言

机械制造技术基础课程设计是我们完成基础课程和部分基础课程之后进行的。它一方面要求我们通过设计能够获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力；也是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的总复习，同时也是我们一次理论联系实际的实际训练。

通过设计，我们了熟悉运用机械制造工艺课程中的基本理论实际知识，解决了一个零件在加工中的定位、夹紧、一级工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题保证加工质量。

由于能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请老师能给予批评和指正。

零件分析

一、零件的功用分析

法兰盘是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，在管道工程中，法兰盘主要用于管道的连接，在需要连接管道各安装一个法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰4公斤以上力的使用焊接法兰，不同的压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓阀门。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中法兰连接的使用广泛。

二、零件的工艺分析

从表面间的位置精度要求来看，2个Ø152外圆柱上的2个端面的轴线垂直于Ø36孔轴线，且两Ø152外圆柱上的2个端面的轴线夹角应为520，夹角顶点在Ø36孔的轴线上。

可知该零件图试图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全，加工要求合理，零件的结构工艺性较好。端面Ø116是端面Ø100、Ø62f9、Ø55h5的设计基准法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø72H6内孔经向圆跳动的设计基准法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø120h6外圆经向圆跳动的设计基准，也是端面Ø152的外圆端面圆跳动的设计基准。法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø72H6内圆端面圆跳动的设计基准