阿法拉伐离心机
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废水处理-离心卧螺机技术协议用户:**有限公司制造商: 阿法拉伐公司日期: 2007年10月1 总则1。
1 本技术协议适用于中润制药有限公司废水处理2套离心卧螺机的制造、检验、验收、运输、安装、试运行等要求。
1.2离心卧螺机的制造、检验和验收应按照用户提供的设计资料和本技术协议的要求进行。
1。
3本技术协议为离心机采购商务合同的组成部分,随商务合同一起生效。
2 基础资料2.1 离心卧螺机性能要求2.2.1 污泥特性本工程为医药行业污水处理场,源水主要为含硫酸废水,经加碱(石灰等)后PH值=10。
2。
2。
2 操作及现场条件操作介质:污水处理场,固、液二相分离现场环境:室内安装2。
2.3 离心卧螺机性能要求离心机型式:卧式螺旋沉降离心机分离要求:固、液两相分离离心机进泥量:30m3/h进料浓度: 4—6%泥饼含水率:80%~85%分离后液相含固量:≤0。
20%固相回收率:≥90%絮凝剂投加量:≤5Kg/t。
d电机防护等级/绝缘要求:IP55/F级2。
2。
3 自控引用标准:不低于GB5226.1等相关国家标准离心机控制采用ALFALA V AL专用的DCC控制器,并配有5。
7“专用触摸屏用以对离心机进行参数设置,状态监控,报警显示及离心机操作.通过操作屏控制内容包括●离心机的启动,停机及过热保护●污泥泵的连锁●加药泵的连锁●离心机紧急停车保护●主副电机电流显示●离心机转鼓转速,差速,扭矩显示及调整●运行时间显示●离心机扭矩,速度,振动,机盖等保护控制器可提供RS485通讯接口DCC控制柜和变频驱动柜分开。
DCC控制柜的电源从变频驱动柜引。
控制柜设置隔离栅,用于连接来自危险区的信号。
隔离栅采用MTL或P+F的产品设置独立的现场操作箱,现场操作箱为防暴操作箱,用于离心机现场启动.操作箱符合ATEX标准。
另设置一台PC上位机,用于离心机的状态监视.2。
2。
4 水用户提供回用水或自来水供清洗用,保证清洗水流量为>10m3/h,能够流进离心机。
我司碟片离心机在鸡胚尿囊液上的固体回收率, >99%,清液回收率,>90%,渣浓度,大约70% v/v。
对于鸡胚尿囊液Clara 20 处理量约250L/h,Clara 80处理量约600L/h。
与管式离心机相比我司碟片式离心机有如下优点:
1阿法碟片式离心机处理批量大速度快,可连续出清液及自动排渣(可根据物料固含量调整排渣时间);
操作方便,节省人力及工艺时间。
2阿法碟片式离心机剪切力低,不易产生泡沫,因此澄清效果好产品得率高。
2阿法碟片式离心机整机无死角,全密闭自动CIP,可有效防止批间交叉污染。
4阿法碟片式离心机运行稳定可靠,有效保证产品质量。
如下是我司近年动物疫苗主要客户名单:。
3#脱水机试行操作手册(阿法拉伐脱水机)目录1、检查2、开停阿法拉伐离心脱水机3、启动离心机的具体步骤4、关闭离心机的具体步骤5、清洗6、维护及保养7、安全及注意事项1检查1.1清洗水检查1.1.1检查连接管道是否正常。
1.1.2检查清洗水泵是否正常(主要有地脚螺钉、盘根、联轴器、润滑部分等)1.1.3检查电磁阀、压力是否正常。
1.1.4打开阀门及相应的开关。
1.2污泥投加部分检查1.2.1检查连接管道是否正常。
1.2.2检查阀门、污泥流量计、切削泵、污泥投加泵是否正常。
1.2.3打开阀门及相应的开关。
1.3絮凝剂投加部分检查1.3.1检查连接管道是否正常。
1.3.2检查阀门、絮凝剂流量计、絮凝剂投加泵是否正常。
1.3.3打开阀门及相应的开关。
1.4输送部分检查检查皮带输送机、输送带、支架、托滚是否正常。
1.5阿法拉伐离心脱水机检查(每天、每月、每半年)1.5.1每天的检查(22项)* 检查机器周围的清洁状况--察看是否有润滑油、润滑脂和其它液体泄漏的痕迹。
* 检查机器的振动状况。
* 检查轴承和机器总体的噪音状况。
* 检查机器表露的螺栓和螺母是否有松动。
如有则紧固。
* 检查润滑油的流量和油箱的液位。
* 检查润滑油的压力。
* 检查润滑油的温度。
* 检查整个润滑系统的工作是否正常,有否泄漏。
* 察看齿轮箱是否有漏油现象。
* 检查主电机的电流。
* 检查主电机的温度。
* 检查减振部件的总体状况。
* 检查柔性连接有否泄漏和老化现象。
* 检查进料量。
* 检查螺旋的扭矩。
* 检查背驱电机的温度。
* 停机前进水冲洗直到转鼓内干净,确保机内不积留料液和渣。
* 检查连接管道是否正常。
* 检查紧固螺栓是否松动。
* 检查转鼓、电机、支撑机架是否出现裂缝、凹痕、孔隙或沟槽。
* 检查各个润滑部分是否正常。
* 检查罩壳是否盖紧。
1.5.2 每月的检查和维护* 检查进料管,清除可能有的料渣。
1.5.3 半年一次的检查和维护(8项)* 检查皮带张紧力。
阿法拉伐(上海)技术有限公司ALDECG3沉降离心机系统佚名
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2011(000)009
【摘要】ALDECG3是专门用于从液体中分离出固体的沉降离心机系统。
分离过程在配备螺旋输送器的水平柱锥形转鼓中进行。
进料通过固定的进料管进入转鼓.并由一个进料旋转器使其在转鼓中平稳加速。
离心力使脱水后的固态物质沉降在转鼓内壁上。
【总页数】1页(P49-49)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ051.84
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4.阿法拉伐(上海)技术有限公司ALDECG3沉降离心机系统 [J],
5.帮助客户成功——专访阿法拉伐(上海)技术有限公司总裁Jan Debruyn先生[J], 王成明
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阿法拉伐卧螺离心机安全操作及保养规程摘要:阿法拉伐卧螺离心机是一种常用的离心式分离设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为保障运转过程中的安全,并保证设备正常工作,本文将详细介绍阿法拉伐卧螺离心机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 在操作前在操作前需要检查卧螺离心机是否处于状态,未插电源、未加工质等情况请勿使用。
2. 启动操作1.启动前需确认离心机内装载的物品与离心机指定负载容量符合要求2.启动前需检查升降装置、调速电机、离心机转子与衬套的紧固情况是否正确,无松动现象。
3.操作人员应穿戴防护衣物及手套等安全防护用品,避免被飞溅物击伤。
3. 运行操作1.启动电机后,应经常进行转子和衬套的检查,看是否存在松动或异响现象。
2.禁止在离心机运行时进行拆卸和调整。
3.长期运行时注意机器激烈震动、噪音变大、产物温度异常等情况,及时关机检修。
4. 关闭操作1.关机前需先降低离心机转速到零。
2.关机后需在半小时内将产物卸下,避免长时间停止产物残留而造成设备损坏。
二、保养规程1. 日常保养1.离心机的输送螺旋应每个班次清扫一次。
2.离心机内和外表应定期清洗,保证清洁干燥,避免生锈。
3.离心机内的橡胶密封圈应定期检查,若有破损情况需立即更换。
2. 半年保养半年保养时需对离心机进行开机检测,并更换离心机内的机油。
3. 年度保养年度保养时需更换离心机内的轴承。
三、注意事项1.操作人员应按规程使用离心机,禁止将离心机用于不正当用途或无法承受的压力环境下。
2.离心机需要经常清理,清理前需先切断电源,避免被误碰起动,造成安全事故。
3.在操作和维护过程中,严格遵守相关权限和程序,严格按规定使用的器材和工具,杜绝移动、更改、拆除设备的行为。
四、结论阿法拉伐卧螺离心机是一种高性能的离心式分离设备,如能按照操作规程进行操作和保养,将更加安全可靠,有效延长设备使用寿命。
目录1安全说明………………………………………………………….. 1.0-1 2卧螺离心机的操作原理……………………………………….. 2.0-12.1 主电机………..…………………………………………….………………... 2.1-1 2.2后驱动系统……………..………………………………………………… . 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… .. 2.2-23操作和日常维护…………………………………………………3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-1 3.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-2 3.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转鼓……..…………………………………………………………….3.2-1 3.2.2开车前…………..………………………………………………………….3.2-1 3.2.2.1检查要点………….……………….……………………………………..3.2-1 3.2.2.2具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-1 3.2.3启动离心机………………………………………..……………………….3.2-2 3.2.4离心机停车……………………………………………..………………….3.2-2 3.3监控操作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过载………………………………………………………………………...3.3-1 3.3.1.1过载的原因………………………………………………………………3.3-1 3.3.1.2清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-2 3.3.2振动………………………………………………………………………...3.3-2 3.3.2.1振动开关(可选设备)…………………………………………………3.3-3 3.3.3监测螺旋磨损……………………………………………………………...3.3-73.4定期清洗过程………………………………………………………………..3.4-1 3.5优化操作……………………………………………………………………..3.5-1 3.6主电机………………………………………………………………………..3.6-1 3.7变频驱(VFD)……………………………………………………………...3.7-1 3.7.1调整转鼓速度传感器(图3.7.1)……………………………………….. 3.7-1 3.8润滑………………………………………………………………………….. 3.8-1 3.8.1主轴承……………………………...………………………………………3.8-1 3.8.2螺旋轴承(图3.8.2中的加油嘴3和4)………………………………...3.8-1 3.8.3齿轮箱(图3.8.3)………………………………………………………...3.8-4 3.9维护表……………………………...…………………………………………3.9-1 3.9.1润滑时间和维护方法……………………………………………………...3.9-2表3.9.1润滑表………………………………………………………….…3.9-2 表3.9.1.1维护周期…………………………………………………………3.9-3 3.9.2润滑剂型号………………………………………………………………...3.9-4表3.9.2润滑剂、润滑工具表…………………………………………… 3.9-44拆卸和组装……………………………………………………… 4.0-0 4.1旋转组件……………………………………………………………………...4.1-1 4.1.1拆卸转鼓(图4.1.1和4.1.2)…………………………………………….4.1-1 4.1.2安装转鼓(图4.1.1和4.1.2)…………………………………………….4.1-5 4.1.3拆卸大端轴颈(图4.1.4)………………………………………………...4.1-7 4.1.4安装大端轴颈(图4.1.4)………………………………………………...4.1-7 4.1.5拆卸小端轴颈(图4.1.5)………………………………………………...4.1-9 4.1.6安装小端轴颈(图4.1.5)……………………………………………….4.1-10 4.1.7拆卸齿轮箱(图4.1.6和4.1.8)………………………………………….4.1-11 4.1.8安装齿轮箱(图4.1.7和4.1.8)…………………………………………4.1-13 4.1.9装配新的排污口衬套…………………….………………………………4.1-144.2主轴承…………….…………………………………………………………..4.2-1 4.2.1拆卸大端主轴承(图4.2.1)…………………………………….…………..4.2-1 4.2.2组装大端主轴承(图4.2.1)………………………………………………...4.2-3 4.2.3拆卸小端主轴承(图4.2.4)………………………………………………...4.2-7 4.2.4安装小端主轴承(图4.2.4)………………………………………………...4.2-9 4.3螺旋轴承……………………………………………………….…….……….4.3-1 4.3.1拆卸螺旋大端轴承(图4.3.1)…………………………………….………..4.3-1 4.3.2组装螺旋轴承大端轴承(图4.3.1)………………………………………4.3-3 4.3.3拆卸螺旋轴承小端轴承(图4.3.4)……………………………………...4.3-7 4.3.4安装螺旋轴承小端轴承(图4.3.4)……………………………………...4.3-84.4螺旋…………………………………………………………………………...4.4-1 4.4.1从转鼓中拆卸螺旋(图4.4.1)……………………………………………4.4-1 4.4.2将螺旋装入转鼓(图4.4.1)………………………………………………...4.4-2 4.5主电机……………………………………………………………………….. 4.5-1 4.5.1拆卸主电机(图4.5.1)……………………………………………….…..4.5-1 4.5.2组装主电机(图4.5.1,4.5.2和4.5.3)………………………………….…..4.5-5 4.5.3调紧V形皮带,皮带张力表………………………………………………4.5-74.6变频后驱动装置(VFD)…………………….……………………………..4.6-1 4.6.1拆卸变频驱动器(图4.6.1)………….………………………………….4.6-14.6.2组装变频驱动器(图4.6.1)……………………………………………..4.6-1 5补充文档…………………………………………………………5.0-01安全说明请务必严格按照以下要求进行操作,否则会给您造成人员以及财产的损失。
阿法拉伐数据表卧螺离心机机器序号: 5022208 设计型号: ALDEC G2-40 订单号: 544609 规格号:882018430-0最大转鼓速度: 4000 RPM 最低进料温度:0o C (32o F )操作转鼓速度:4000 RPM 最高进料温度:100o C (212o F )最高转鼓速度下的最高泥饼比重:………………………………………………….1.2 kg/dm3备件手册中未包含的资料液面半径: 61232712-10,堰板R=106mm固体出口耐磨保护: 00072881-00螺旋轴承锁圈: 61209980-80主电机:尺寸图号: 61240066电器接线图号: 61211224后驱动电机: 61239957-83重要提示!订购备件时,一定注明:离心机铭牌上的机器序号和型号零件号和设计号数量*中性液位 R=101mm阿法拉伐数据表机器号:5022208 离心机型号:ALDEC G2-40噪音声明离心机的噪音符合EN ISO 4871和EN12547的规定:运行速度[rpm] 声能水平 L wAd[B(Are l pW] 声压水平 L pAd[dB(Are 20 μPa]L wAd :离心机的A 声级声音能量水平L pAd :离心机1米以内空地面上反射平面的A 声级声音压力水平关于声明值的变化:L wAd :K wA = 2 dBL pAd : K Pa = 4 dB噪音不包括重击或音调成分,并且全速运行下最高峰C 声级瞬间的声压水平在130dB (C )以下。
依照EN ISO9614-2测量离心机以水作为工艺介质运行时声音能量水平。
依照EN ISO11203从测量的声音能量水平确定声音压力水平。
离心机周围的不同位置,声音压力水平从1dB 至2dB 不等。
液力后驱动离心机的一些运行模式将离心机后驱动末端的声压停止在2dB 。
声明的数值以对标准的新机的测量为基础。
注意声压水平是基于空旷地面条件下并不是保证值。
说明手册高速分离机VNPX310产品编号881285-04-01/5手册编号9003684-12,修订版2发布者:Alfa Laval Tumba ABSE-14780Tumba,Sweden电话:+46853065000传真:+46853031040Alfa Laval Tumba AB10-2012未经Alfa Laval Tumba AB事先书面许可,不得以任何过程或方式复制或传播本出版物或其中的任何一部分。
目录1安全说明91.1本文中的警告标志131.2环保问题141.3人员要求152操作说明172.1运行工况172.1.1首次启动前的准备工作172.1.2做好启动准备182.1.3启动192.1.4运行212.1.5在停止之前进行清洗(如果适用)232.1.6正常停机232.1.7紧急停止243维护253.1定期维护253.1.1概述253.1.2维护间隔253.1.3维护流程263.1.4维修套件273.1.5长期不用283.2清洁293.2.1清洁剂293.2.2转鼓盘清洁303.2.3外部清洁313.3滚珠和滚柱轴承维护323.4换油353.4.1蜗轮和蜗杆;齿牙磨损353.4.2换油步骤383.4.3润滑剂393.5振动443.5.1振动分析444拆卸/装配454.1概述454.1.1检查点参考464.1.2工具464.1.3螺丝的拧紧464.1.4拆卸/装配指示符号4734.1.5工具集484.2入口/出口和机架罩504.2.1拆除入口和出口装置514.2.2装配入口和出口装置524.2.3检查是否有刮擦噪声534.3转鼓544.3.1拆卸564.3.2检查点634.3.3装配814.4立式驱动装置924.4.1拆卸944.4.2检查点994.4.3装配1004.5卧式驱动装置1104.5.1拆卸1114.5.2检查点1154.5.3装配1174.6维护日志1244.6.1日常检查1244.6.2换油1244.6.3中间维修(IS)1254.6.4大修(MS)1274.6.5底脚维修1295故障检测1315.1总体说明1315.2机械功能1315.2.1异味1315.2.2噪音1315.2.3齿轮磨损1315.2.4分离机振动1325.2.5启动电流过高1325.2.6启动电流过低1325.2.7工作电流过高1335.2.8速度过低1335.2.9启动时间太长1335.2.10停止时间过长1335.2.11蜗轮箱中有水1345.3分离功能1355.3.1分离效果不理想1355.3.2转鼓无法打开进行沉淀物排放1355.3.3运行过程中转鼓意外打开1355.3.4沉淀物排放不畅1365.3.5有液体流过转鼓壳排放管道和/或沉淀物出口1365.3.6沉淀物中含有过多工艺液1365.3.7在清洁液出口存在高压1365.3.8清洁液中混有空气1375.3.9转鼓被沉淀物堵塞1375.3.10机架部分存在沉淀物137 46技术参考1396.1产品说明1396.2技术数据1406.3接头列表1416.4基本尺寸图纸1436.5底座图纸1466.6接口说明1486.7操作用水接口1536.8PX密封图1546.9质量要求1556.9.1工作液1556.10电机1567安装1597.1简介1597.2货物储存和运输1597.3制定安装计划1617.4底座1657.5提升说明1667.5.1分离机1667.5.2转鼓1677.5.3其他零部件1685情况。
目录1安全说明2卧螺离心机的操作原理2.1主电机2.2后驱动系统2.2.1变频后驱动装置(VFD)3操作和日常维护3.1在第一次开车前3.1.1噪声和振动3.2开车和停车程序3.2.1检查转鼓3.2.2开车前3.2.2.1检查要点3.2.2.2具有机械密封的离心机3.2.3启动离心机3.2.4离心机停车3.3监控操作3.3.1过载3.3.1.1过载的原因3.3.1.2清理过载的转鼓3.3.2振动3.3.2.1振动开关3.3.3监测螺旋磨损3.4定期清洗过程3.5优化操作3.6主电机3.7变频驱动装置(VFD)3.8润滑3.8.1主轴承3.8.2螺旋轴承(图3.8.2中的位号1和2)3.8.3齿轮箱(图3.8.3)3.9维护表(表3.9.1, 和)3.9.1润滑时间和维护方法3.9.2选用润滑剂型号4拆卸和组装4.1旋转部件4.1.1拆卸转鼓(图4.1.1和)4.1.2安装转鼓(图4.1.1和)4.1.3拆卸大端轴颈(图4.1.4)4.1.4安装大端轴颈(图4.1.4)4.1.5拆卸小端轴颈(图4.1.5)4.1.6安装小端轴颈(图4.1.5)4.1.7拆卸齿轮箱(图4.1.6和)4.1.8安装齿轮箱(图4.1.7和)4.1.9装配新的排污口抗磨衬套4.2主轴承(图4.2.1)4.2.1拆卸大端主轴承4.2.2组装大端主轴承(图4.2.1)4.2.3拆卸小端主轴承(图4.2.4)4.2.4安装小端主轴承(图4.2.4)4.3螺旋轴承(图4.3.1)4.3.1拆卸螺旋大端轴承4.3.2组装螺旋轴承大端轴承(图4.3.1)4.3.3拆卸螺旋轴承小端轴承(图4.3.4)4.3.4安装螺旋小端轴承(图4.3.4)4.4螺旋4.4.1从转鼓中拆卸螺旋(图4.4.1)4.4.2将螺旋装入转鼓(图4.4.1)4.5主电机4.5.1拆卸主电机(图4.5.1)4.5.2组装主电机(图4.5.1,和)4.5.3拉紧V形皮带,皮带张力表4.6变频后动装置(VFD)4.6.1拆卸变频器(图4.6.1)4.6.2组装变频器(图4.6.1)1安全说明请务必严格按照以下要求进行操作,否则会给您造成人员以及财产的损失。
用于啤酒工业的阿法拉伐Foodec卧螺离心机高效回收,提高产量啤酒工业已经在先进技术方面进行了大量投资,旨在从大规模啤酒生产中获得持续增长,确保盈利。
绝大多数现代化啤酒厂都拥有优化生产效率和确保各环节质量的各类设备。
分离工艺在很多分离工艺中,阿法拉伐Foodec 卧螺离心机都是提高效率、可靠性与卫生标准的理想之选,无论对于麦芽汁或啤酒回收,还是脱水以利废料的经济化运输和处理,高效可控的分离过程都是不可或缺的。
总而言之,我们的目标就是要在上述工艺过程中减少浸出物损耗,从而确保尽量回收和再利用宝贵的浸出物成分,并将废料处理成本降至最低。
啤酒厂利用最新的Foodec 卧螺离心机分离技术能够实现更经济、更可靠的回收和分离效果,显著增加啤酒企业运营的竞争力。
阿法拉伐助力啤酒生产阿法拉伐公司不断地为啤酒工业供应先进技术设备,满足行业需求,在业界享有盛誉——这其中自然包括相关分离工艺技术。
要满足高效和盈利之需,上述因素缺一不可,无论是对热凝固物、麦糟、酵母混合物,还是对废水污泥的分离,阿法拉伐Foodec 卧螺离心机都是不二之选。
Foodec 卧螺离心机具有如下优势• 分离效率更高,可减少加工时间• 卫生标准极高,产品质量更优• 高效密封系统与二氧化碳气封系统 结合使用,极大地抑制了氧化• 控制极为严格,能够提高加工效率 和质量2 阿法拉伐Foodec 卧螺离心机卫生是关键啤酒生产加工的整个流程有着极高的卫生要求。
阿法拉伐Foodec 卧螺离心机将高卫生标准与高效回收紧密结合,并在分离过程的各环节中严格地控制。
高效工艺流程图 – 啤酒生产中的分离工艺麦糟脱水卧螺离心机可用于对来自过滤槽或麦汁压滤机中的麦芽糟进行脱水,使之能够作为家畜饲料出售,或供应生物质发电厂之用。
Foodec 卧螺离心机能处理高固型物含量的物料,且脱水效率极高。
热凝固物分离麦汁煮沸锅出来的热麦汁一般是在回旋沉淀槽中进行澄清处理。
热凝固物将在回旋沉淀槽底部中心部位堆积。
超级离心机技术规格书设备名称: 超级焦油三相离心机(阿法拉伐) P2-3252009年11月2日一. 超级离心机技术规格:1.用途:脱除焦油中的水和焦油渣。
2.操作环境极端最高温度38.9℃极端最低温度-28。
2℃年平均最高温度℃年平均最低温度℃当地大气压:夏季平均气压:1002.2hPa冬季平均气压: 1023.4hPa环境湿度:最冷月平均相对湿度:52%最热月平均相对湿度:79%年平均降雨量:678.3m海拔高度:90.00m抗震设防烈度:7度安装位置室外3.技术要求3.1设备处理能力介质:焦油处理量:8~9t/h焦油中>100μ渣:入口≤10%出口≤0。
1%焦油中水: 入口≤10%出口≤2%3。
2 介质温度<100℃介质压力0.2~0。
3MPa(表)4.设备结构:卧式螺旋卸料5.使用寿命:螺旋体与转筒输送介质的耐磨层使用寿命5年,轴承、密封件一年。
5.设备材料:由甲方指定6.电源:380V 50HZ7.供货范围:2台每台主要包括本体1台、转筒驱动电机1台、螺旋驱动电机1台、主控制柜1套、现场控制柜1套、机器连接软管1套、进料流量计及调节阀1套、维修专用工具及备品备件等.驱动电机外形尺寸按 IEC60072-1规定。
卖方提供设备安装图及相关技术文件.二. 超级焦油三相分离离心机工艺保证值及规格:2。
1. 工艺保证值:2。
1.1. 设备型号P2—3252。
1.2单机进料8~9t/h,其中最高含固率≤10.0%。
2。
1.3 分离后焦油中含固率≤0.1%(颗粒大于100µ)2。
1。
4 分离后焦油中含水率≤2%2。
2. 卧式离心分离机规格:机型: P2—325,为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机,由圆锥圆柱型转筒和内螺旋构成,在离心力作用下可对物料进行每天24小时连续的三相分离。
结构:柱锥形卧螺离心机,圆锥圆柱型转筒、内螺旋、罩壳、电机、行星减速机、变频器及控制系统、机座、轴承座组合、隔震垫、地脚螺栓等组成。