阀门电动装置及其选用要点
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电动执行器又称阀门电动装置,它是在不同行业领域的称谓,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。
在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。
所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。
本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明,并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍,它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。
(一)电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1.角行程电动执行器(转角<360度)电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2.多回转电动执行器(转角>360度)电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 阀门蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
球阀球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
阀门选用驱动装置时应注意事项阀门选用驱动装置时,应注意事项如下:1.根据阀门使用场合和用途,确定驱动方式:手动、电动、气动、液动。
2.手动方式选用:a球阀、蝶阀的规格《DN150可以选用手柄驱动;规格》DN200时应选用蜗轮箱驱动。
b闸阀的规格《DN400可以选用手轮驱动;规格》DN450时应选用齿轮箱驱动。
c闸门的规格《600X600可以选用手轮启闭机;规格》700X700应选用齿轮箱启闭机。
d截止阀的规格《DN150可以选用手轮驱动。
3.电动方式选用:a.首先确定电动装置的类型:开关型多回转电装、开关型部分回转电装;调节型多回转电装、调节型部分回转电装、电动角行程执行器、电动直行程执行器。
b.开关型电装用于全启全闭的切断阀。
闸阀、刀闸阀、截止阀用开关型多回转电装;蝶阀和球阀采用开关型部分回转电装,但是蝶阀规格》DN800时采用多回转电装+蜗轮箱的驱动方式。
开关型电装输出开、关电信号,可以远程集中控制。
开关型电装一般带手动功能。
c.调节型电装用于需要连续调节介质流量的调节阀,电装控制阀门的启闭件可以停留在行程的任何位置。
刀闸阀和节流阀用调节型多回转电装;蝶阀和球阀用调节型部分回转电装;风门挡板和烟道蝶阀采用电动角行程执行器;单、双座调节阀用电动直行程执行器。
调节型电装的控制方式有:比例调节型一输入模拟控制信号,闭环控制,自动调节;远控型一输入持续触点信号,电装就持续运转;信号消失,电装停止运转,可以将阀门启闭件控制在任意位置,并输出位置反馈信号,开环控制。
各种调节型电装是终端执行机构,均需用户配备控制仪表系统或计算机控制系统。
d.电动阀门订货时,用户应注意电源参数、安装方式、输出力矩、行程、控制信号、防护等级、防爆级别等性能是否符合您的要求。
e.电动阀门安装接线前应仔细阅读使用说明书,照章操作。
4.气动方式选用:a.首先确定气动装置的类型:开关型气装、调节型气装。
b.确定气动装置的结构:单缸单作用、单缸双作用、双缸单作用、双缸双作用。
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径:用DN表示,按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力:用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度:阀门压力-温度等级,即在特定压力下的工作温度,按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质:阀门内的流体。
5、连接方式:6、驱动方式:7、主体材料:2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能:即承压能力,是PN的1.5倍。
2、密封性能:阀门阻止内漏、外漏的能力,是PN的1.1倍。
3、流阻系数:介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能:(1)启闭力和启闭力矩,填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度,完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性,主要指自动阀门:L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命:阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法:最基本的是JB308,但是现在已经不够用,有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法:各国都没有统一的标准,各生产厂家自行编号。
例如:3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法:JB/T85304、通用阀门供货要求:JB/T79285、阀门标志:GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分:⑴截断阀类:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构,有截断型,也有调节型。
(2)止回阀类:止回阀又称单向阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类:其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类:其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
(使用产品前应详细阅读本说明书)NQB1、NQB2 部分回转阀门电动装置使用说明书天津百利二通机械有限公司天二通T ET目录一.产品介绍 (1)二.产品安装 (2)三.电气接线 (2)四.产品调试 (3)五.防爆附加说明 (3)六.注意事项 (4)天二通TET一.产品介绍1. 概述NQB1、NQB2普通型部分回转阀门电动装置与NQB1.IN 、NQB2.IN 普通整体型部分回转阀门电动装置(以下均简称“电动装置”)是NQB 系列独立式部分回转电动装置中的两个小转矩规格。
该产品是对本公司原QB1 、QB2电动装置的改进型,因而其功能与性能均在QB1 、QB2的基础上有所增加和提高。
该电动装置可与球阀、蝶阀等阀瓣工作中90°回转的阀门组合成电动阀门并控制其启闭,进而实现管道系统的自动化控制。
该电动装置能够进行单机或多机室内控制远距离电动操作和现场手动或电动操作,可以广泛地应用于使用管道阀门的工业领域。
本说明书适用普通型和普通整体型产品。
当电动装置具有其它特殊功能时将提供用户相应的“附加说明”(如防爆型产品),两份说明书配合使用,以保证产品安装、调试、维护等工作程序的正确性。
产品的外形参见(图1-4),与阀门连接的法兰尺寸、驱动轴孔及键槽尺寸等可参见本公司产品样本(通常在订货时提出具体要求)。
所用电动装置的动力输出参数(输出转速、转矩等)可见该产品铭牌。
2. 基本技术参数2.l 产品符合 GB/T 24923 《普通型阀门电动装置技术条件》的规定2.2 动力电源为三相正弦交流电,380V 、 50Hz(特殊订货可提供400V、50Hz,415V、50Hz 或 220V 、 50Hz) 2.3 产品为户外型,其外壳防护等级为 IP67 2.4 使用环境温度-20℃~60℃ 2.5 海拔高度不大于 1000m2.6 环境相对湿度不大于 90%(25℃时) 2.7 工作环境中不含强腐蚀性介质2.8 普通型和普通整体型产品不允许在爆炸性混合气体环境中使用 2.9 无强烈振动工况2.10 产品为短时工作制,额定时间 10 min3. 产品型号表示的意义4. 主要部件及其功能4.1 电动机:电动装置的输入动力。
电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法:1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、电动阀门选型的方法:1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
电动阀门选择过程:1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。
5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。
在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。
电动调整阀选型应当注意事项:1、供电类型2、操控类型(开关型、调理型)3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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常州阀门电动装置说明书一、引言阀门是工业领域中常见的控制元件之一,它通过开闭来控制流体的通断和流量的调节。
而阀门电动装置则是将传统手动操作转化为电动操作,提高了阀门的自动化程度和控制精度。
本文将详细介绍常州阀门电动装置的特点、工作原理以及使用注意事项。
二、特点1. 高度可靠性:常州阀门电动装置采用优质材料制造,工艺精湛,具有高度的可靠性和耐用性,能够稳定运行并保持良好的密封性能。
2. 精确控制:电动装置采用先进的电控技术和传感器,能够实现精确的位置控制和流量调节,提高了阀门的控制精度。
3. 自动化程度高:电动装置可实现远程控制和自动化操作,具有自动开闭、定时控制和远程监测等功能,提高了生产效率和工作安全性。
4. 维护简便:电动装置结构简单,维修保养方便,可大大减少维护成本和工作停机时间。
三、工作原理常州阀门电动装置主要由电机、减速器、行程开关和控制器等组成。
电机通过减速器驱动阀门执行机构实现阀门的开闭操作。
行程开关用于检测阀门的开闭状态,并向控制器发送信号。
控制器根据接收到的信号控制电动装置的运行,实现对阀门的远程控制。
四、使用注意事项1. 安装前应检查电动装置和阀门的匹配性,确保其相互协调和稳定运行。
2. 在使用过程中,应定期检查电动装置的运行状态,如发现异常应及时进行维修或更换。
3. 在安装和维修时,应断开电源并采取相应的安全措施,以免发生意外事故。
4. 在使用过程中,应定期对电动装置进行保养,清洁阀门及其周围环境,保持良好的工作状态。
5. 使用过程中应注意防止阀门过度开启或关闭,以免损坏阀门和电动装置。
五、结论常州阀门电动装置具有高度的可靠性、精确的控制和高度的自动化程度,能够提高阀门的工作效率和控制精度。
在使用过程中,用户应根据实际需求选择合适的型号和规格,并遵守使用注意事项,以确保阀门电动装置的正常运行和使用寿命。
同时,供应商也应提供优质的产品和及时的技术支持,以满足用户的需求。
常州阀门电动装置将在工业领域中发挥越来越重要的作用,为工业生产和流程控制提供可靠的保障。
1.概述多回转阀门电动装置,简称为Z型电装,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。
Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。
可用于明杆阀,也可用于暗杆阀。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
可对阀门实行远控、集控和自动控制。
广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。
隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动装置按防护类型分:有户外型和隔爆型;按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型;按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。
2.型号表示方法A:带现场按钮;F:带4-20mA信号输出;S:带手动减速箱输出轴最大转圈数:阿拉伯数字表示,无数字见表1输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min(转/分)连接型式:T表示推力型,I表示电站型,无代号为常规转矩型额定输出转矩:阿拉伯数字表示,单位kgf·mZ:整体型;TZ:整体调节型防护类型:W表示户外型;B表示隔爆型产品型式:多回转电动装置型号示例:1.DZW30I-18/50:多回转电动装置,输出转矩300N·m(30kgf·m),电站型接口,输出转速18r/min,最大转圈数50,常规户外型。
2.DZBTZ45T-24B/S:多回转电动装置,输出转矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,输出转速24 r/min,最大转圈数120,整体调节隔爆型,带手动减速箱。
3.DZZ120-24/240:多回转电动装置,输出转矩1200N·m (120kgf·m),转矩型接口,输出转速24 r/min,最大转圈数240圈,整体型。
阀门电动装置阀门电动装置是一种用于控制流体流动的装置,它能够实现自动化、远程操作,并且具有高度可靠性和安全性。
在工业生产和城市基础设施中,阀门电动装置被广泛应用。
阀门电动装置由电动机、减速器、阀门执行器和控制模块组成。
电动机作为动力源,通过减速器驱动阀门执行器进行开启或关闭操作。
控制模块负责接收信号并控制电动装置的运行。
阀门执行器负责将电动装置的输出转化为阀门的开闭动作。
阀门电动装置的工作原理可以分为开启和关闭两个过程。
当控制信号发出,控制模块将接收到的信号传递给电动机,电动机通过减速器传递动力给阀门执行器,从而实现阀门的开启。
同样地,当控制信号发出关闭指令时,电动装置将实现阀门的关闭。
阀门电动装置具有许多优势。
首先,它可以实现远程操作,操作员可以通过无线通信设备或有线网络对阀门进行远程控制。
这种远程操作不仅提高了工作效率,还减少了人工操作对环境和人身安全的影响。
其次,阀门电动装置具有高度可靠性。
它采用精密的电动执行器和控制模块,具有自动保护功能,能够实时监测电动装置的运行状态,并在故障发生时自动断电,确保阀门关闭或开启的安全性。
另外,阀门电动装置具有良好的适应性。
它可以适用于各种类型的阀门,包括球阀、蝶阀、闸阀等。
同时,它还能适应不同的工作环境和工作要求,不论是低温、高温还是高压环境,阀门电动装置都能够正常工作。
总的来说,阀门电动装置是一种高效、安全、可靠的流体控制装置。
它在工业生产和城市基础设施中发挥着重要的作用。
随着科技的不断发展,阀门电动装置将继续进行创新,更高效、更安全地服务于人们的生产和生活。
QB系列部分回转阀门电动装置使 用 说 明 书OPERATION MANUAL FOR SERIES QB ELECTRIC VALVE AVTUATORS一、概述General Description首先感谢您选用我厂生产的QB系列阀门电动装置及其它产品。
我厂是机械工业部定点制造各种阀门电动装置及其专用电机的厂家,于1995年通过ISO9001质量认证。
QB系列产品是我厂广泛地吸取国内外阀门控制的先进经验而设计的新一代产品。
具有结构紧凑、性能可靠、调整方便等特点。
性能指标达到GB/T24923-2010标准。
该系列产品用于阀瓣做部分回转的阀门,如球阀、蝶阀、风门等,是对阀门实现远控、集控和自控的必不可少的驱动装置,是工业管道系列控制中的重要单元,广泛应用于电站、石油、化工、冶金等行业。
First and foremost, thank you for your choice of our QB Series electric valve actuators and other products. Our works is appointed by the Machine Building Industry Ministry to manufacture various electric valve actuators and their special purpose motors and our quality system was certified to conform to ISO 9001 in 1995. QB series products are a new generation developed by us. Adopting advanced valve control technology at home and abroad, these products are of compact structure, reliable performance and easy adjustment. The performance index is conformed to Std GB/T24923-2010. This series is applicable to part-turn valves, such as ball valves, butterfly valves and dampers and is necessary drive device to carry out local control, centralized control and automatic control of valves, and so it is an important unit for industry pipe-line control system and is adopted extensively in power station, oil industry, chemical industry, metallurgical industry and so on.二、型号表示方法Type RepresentationProtection: “W” means outdoor type 防护:“W”为户外型Output speed: r/min 输出转速:r/minNominal torque of output shaft 10N·m 额定转矩10N·mQ mans part-turn actuator, suitable to ball valve, buttery valveetc. B means products of second generationQ表示部分回转型阀门电动装置,适用于球阀、蝶阀等。
阀门电动装置使⽤及调整1、引⾔阀门电动装置⼜称为电动执⾏器,是⼀种⾃动控制领域的常⽤机电⼀体化设备(器件),它是在不同⾏业领域的称谓,在⼯业管道阀门⾏业称之为阀门电动装置,在仪表⾏业称之为电动执⾏器,但现在业内已没有明确的区分,它是⾃动化仪表三⼤组成部分(检测设备、调节设备和执⾏设备)中的执⾏设备,主要是对⼀些设备和装置进⾏⾃动操作,控制其开关和调节代替⼈⼯作业,按动⼒类型可分为⽓动、液动、电动、电液动等⼏类;按运动形式可分为直⾏程、⾓⾏程、回转型(多转式)等⼏类。
由于⽤电做为动⼒有其它⼏类介质不可⽐拟的优势,所以电动型近年来发展最快,应⽤⾯较⼴。
电动型按不同标准⼜可分为:组合式结构和机电⼀体化结构;电器控制型、电⼦控制型和智能控制型;数字型和模拟型;⼿动接触调试型和红外线遥控调试型等。
它是伴随着⼈们对控制性能的要求和⾃动控制技术的发展⽽迅猛发展的,在炼铁⼚主要应⽤于布袋箱体荒、净煤⽓⽀管的开关,箱体放散的开关以及冲渣⽔泵管道的开闭及调节、环境除尘管道的开关等,有DZW30、Q90-11B、Z30-18BS等型号,本⽂以DZW30型为例,介绍其⼯作原理及调整⽅法.2、结构组成及⼯作原理阀门电动装置通常由六个部分组成,即电动机,减速机,控制机构,⼿⼀电动切换机构,⼿轮部件及电器部分组成,其传动原理见下图:2.1电动机:采⽤YDF2-W户外型三相异步电动机,该电机为短时⼯作制,额定持续⼯作时间为10分钟。
2.2减速器:由⼀对正齿轮和蜗轮副组成,电动机的动⼒经减速器传递给输出轴.2.3控制机构:由转矩控制机构、⾏程控制机构及可调式开度指⽰器组成,⽤以控制阀门的开启和关闭及阀位指⽰.2.3.1转矩控制机构(右图):转矩控制机构图由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、⽀板和微致⼒开关组成,当输出轴受到⼀定的阻转矩后,蜗杆除旋转外,还产⽣轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产⽣⼀⾓位移,从⽽压迫凸轮,使⽀板上抬,当输出轴上的转矩增⼤到预定值时,则⽀板上抬直⾄微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置输出转矩的控制。
阀门电装的选型阀门电动头型号怎么选?用户在阀门电动装置选型时,先了解阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置,再询问电动头的功能要求,需要注意的包括确定电动装置的IP防护等级、电装电源电压、知道电动装置运行时间、确定电动执行器的形式、附加功能等。
阀门电动头是用于自动操作阀门并于阀门相连接的驱动装置之一。
阀门电动装置由电力来驱动,由行程、转矩或轴向推力的大小来控制阀门电动头的运动过程。
阀门电动头分类有两大类,按防护类型可分为普通型电动装置和特殊防护型电动装置。
普通型电动装置的使用环境如下:1)环境温度-25-40℃;2)环境相对湿度≤90%.(25℃时);3)海拔≤1000m;4)工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质。
如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时,需采用特殊防护型电动装置产品。
这类电动装置产品根据其所处工作环境而具有多种型式。
阀门电动装置型号编制方法阀门电动头代号说明:1—以汉语拼音字母表示电动装置的类型,Z为多回转型,Q部分回转型;2—以数字表示阀门电动执行器的额定输出力矩(N·m):3—以数字表示电动装置额定输出转速(r/min)或开关旋转90℃.的额定输出时间(s/90℃);4—输出轴较大转圈数(部分回转型不注);5—防护型电动执行机构(普通型不注)。
A:带现场按钮;F:带4-20mA信号输出;S:带手动减速箱输出轴较大转圈数:阿拉伯数字表示,无数字见表1输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min(转/分)连接型式:T表示推力型,I表示电站型,无代号为常规转矩型额定输出转矩:阿拉伯数字表示,单位kgf·mZ:整体型;TZ:整体调节型防护类型:W表示户外型;B表示隔爆型产品型式:多回转电动装置阀门电动装置型号示例:1.DZW30I-18/50:多回转电动装置,输出转矩300N·m(30kgf·m),电站型接口,输出转速18r/min,较大转圈数50,2.DZBTZ45T-24B/S:多回转电动装置,输出转矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,输出转速24r/min,较大转圈数120,整体调节隔爆型,带手动减速箱。
阀门电动装置选型要点阀门电动装置如何操作阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来掌控。
行业阀门电动装置有侧紧要的作用。
电动阀门比气动阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来掌控。
行业阀门电动装置有侧紧要的作用。
电动阀门比气动、液动阀门使用更为普遍,因此在采购阀门电动装置的时候,对阀门电动装置进行合理的选型使电动执行装置具有更高的牢靠性和安全性。
阀门电动装置选型要点:一、依据阀门类型选择电动装置:阀门种类繁多,各种阀门的工作原理也不一样,依照阀门类型概括一下几种电动装置:1、角行程电动装置(转角360度);此类电动装置适用于闸阀、截止阀等。
3、直行程电动装置(直线运动);此类电动装置适用于单座调整阀、双座调整阀等。
二、依据生产工艺掌控要求选择电动装置:电动装置的掌控模式一般分为开关型(开环掌控)和调整型(闭环掌控)两大类。
1、开关型电动装置一般实现对阀门的开或关掌控,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精准明确掌控。
特别值得一提的是开关型电动装置因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。
选型时必需对此做出说明,不然常常会发生在现场安装时与掌控系统冲突等不匹配现像。
2、调整型电动装置不仅具有开关型一体化结构而精准明确调整介质流量。
因的功能,它还能对阀门进行精准明确掌控,从篇幅有限其工作原理在此不作认真说明。
下面就调整型电动装置选型时需注明的参数做简要说明。
三、依据阀门操作力矩选择阀门电动装置:阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决议,但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区分,所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区分,即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别,当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门,因此电动装置必需选择一个合理的扭力范围。
史上最全阀门的选型(经典)化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,工况复杂苛刻,操作温度和压力较高,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。
所以,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。
今天,由小编来给大家分享一些,阀门的选型!阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。
5、其它除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。
常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下,应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。
1、功能强劲:智能型、比例式、开关式、各类信号输出型应有尽有。
2、体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。
3、轻便宜人:重量仅相当于同类产品的30%左右。
4、性能可靠:轴承牙口电器元件等关键零部件采用进口名牌产品。
5、美观大方:铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰。
6、精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铝合金锻造、强度高、耐磨性好。
7、回差极小:蜗轮输出轴一体化、避免了键联结的间隙、传动精度高。
8、安全保证:通过1500V耐压检测,F级绝缘电机,安全有保障。
9、配套简单:采用单相电源、外接线路特别简单,也可做380V、直流电源。
10、使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装。
11、保护装置:双重限位、过热保护、过载保护(选装)。
12、多种速度:全行程时间5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等。
13、防腐防锈:支架、联轴器、螺钉均采用不锈钢。
14、智能数控:数字设定、数字整定、高度精确、自诊断、一机多能。
15、集成一体:智能控制模块高度集成于电动装置本体中,无须外接定位器等。
阀门电动装置优点是能源取用方便,信号传输速度快,传输距离远,便于集中控制,灵敏度和精度较高,与电动调节仪表配合方便,安装接线简单。
阀门电动装置缺点是结构复杂,平均故障率高于气动执行机构,适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。
普通型阀门电动装置技术条件
1、开孔工件在开孔前,先用手电打一个11.5mm的引道孔。
2、将活塞拉杆,旋进活塞缸的螺孔中,然后将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。
再将活塞拉杆伸进工件的引道孔,最终拧进凸模,使凸模的刀口和加工面紧密结合,凸模,工件,凹模三者牢靠的固定。
3、按顺里针方向关住回油伐,然后反复按揿加力手柄,使活塞泵开头工作,油压上长,凹凸模之间剪切力增加,模具在工件上剪孔,直到剪通为止。
4、按逆时针方向松开回油伐,使油压全部卸载。
经遇上述4步操作程序就完成了开孔操作。
5、拧下凸模,清除凹模中发板,楷开净模具。
1、开孔工件在开孔前,先用手电打一个11.5mm的引道孔。
2、将活塞拉杆,旋进活塞缸的螺孔中,然后将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。
再将活塞拉杆伸进工件的引道孔,最终拧进凸模,使凸模的刀口和加工面紧密结合,凸模,工件,凹模三者牢靠的固定。
3、按顺里针方向关住回油伐,然后反复按揿加力手柄,使活塞泵开头工作,油压上长,凹凸模之间剪切力增加,模具在工件上剪孔,直到剪通为止。
4、按逆时针方向松开回油伐,使油压全部卸载。
经遇上述4步操作程序就完成了开孔操作。
5、拧下凸模,清除凹模中发板,楷开净模具。
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阀门电动装置(以下均称“电动装置”)的基本功能是完成截断类阀门的驱动与控制,如:闸阀、截止阀、、等阀门的启闭。
阀门与电动装置通过选配组合成为电动阀门,广泛地应用于各工业领域的管道系统。
作为管道系统控制单元,电动装置与阀门的正确匹配及其合理使用是电动阀门产品设计性能的保证。
据掌握的情况,目前无论国内还是国外,阀门与电动装置分别由不同厂家制造,而两种产品的组合(亦称“成套”)多由阀门制造厂完成,一定意义上电动装置属于阀门的配套产品。
基于这种情况,根据阀门的型式和技术参数(诸如结构、压力、口径、温度、阀杆与连接尺寸、启闭时间、环境条件等等)对电动装置进行选型是必需的程序。
另外,电动阀门在调试和使用中的一些问题又多体现在电动装置上,它说明电动阀门具有不同于其它通用设备的特殊性。
1、电动阀门技术参数的确定及制造过程电动阀门的技术参数取决于管道系统的技术要求。
图1给出了电动阀门从技术参数的确定到完成制造交付使用的一般程序。
图1电动阀门的技术参数由图1可见,首先是(1)电动阀门用户委托设计院所完成管道系统设计(其中包括电动阀门技术要求);(2)设计院所将设计数据与相关说明反馈电动阀门用户;(3)电动阀门用户依据技术要求向阀门制造商招标采购电动阀门;(4)阀门制造商按技术要求进行电动装置选型并向电动装置制造商采购电动装置;(5)电动装置产品交付阀门制造商;(6)电动阀门在阀门制造商工厂进行成套试验后交付用户(由安装公司实施安装)。
实践证明,在上述环节中有几处容易出现问题并影响电动阀门的性能。
a)阀门制造商是否能完全理解技术要求(主要是电控要求)并将其清晰地传达给电动装置制造商,它属于选型问题之一,涉及到电动阀门的功能问题。
b)电动装置制造商是否提供合适的电动装置(主要是产品的动力参数)与电动阀门组合程序是否合理,它属于成套问题。
c)电动阀门的安装程序是否合理,它属于使用问题之一。
这些问题从不同方面说明了电动装置的特殊性。
2、电动装置选用涉及的内容一般情况,电动装置的选型涉及以下方面:型式、动力参数、连接型式与尺寸、控制功能、防护性能等。
2.1、型式选择由于被驱动控制的阀门工作时其阀瓣运动形式不同,所以电动装置分为“多回转型”和“部分回转型”。
多回转电动装置—输出轴向阀门传递动力时,其单方向行程(阀门全开—全关,或全关—全开)至少旋转一圈。
这种电动装置又可分为转矩型和转矩推力型,转矩型工作时其输出轴只向阀门传递转矩,而转矩推力型的输出轴不仅传递转矩还要承受阀杆的轴向推力。
多回转电动装置用于驱动控制闸阀、截止阀类即阀瓣工作时直线运动且阀杆多圈回转的阀门。
图2所示为电动闸阀,图3所示为电动截止阀。
图2 电动闸阀图3 电动截止阀部分回转电动装置—输出轴向阀门传递驱动力时,其单向行程旋转少于一圈(通常为90°)。
部分回转电动装置一般只向阀门传递转矩而不承受阀杆的推力。
部分回转电动装置用于驱动控制球阀、蝶阀、旋塞阀等阀瓣工作时部分回转的阀门。
图4所示为电动球阀,图5所示为电动蝶阀。
图4 电动球阀图5 电动蝶阀因此,当阀门为闸阀、截止阀类时应选择多回转电动装置,当阀门为球阀、蝶阀类时应选择部分回转电动装置。
2.2、动力参数选择本项选择的标准是所选电动装置能否保证被驱动阀门启闭动作的可靠。
如果电动装置的输出转矩超过阀门所需转矩值较大,它不仅造成浪费,更主要是一旦控制失效会损坏阀门引起严重后果。
反之,如果输出转矩小于阀门所需转矩,则造成阀门启闭困难。
动力参数的选择还包括输出转速,因为电动装置输出转矩一定,转速的变化带来电动机功率的变化。
输出转速不同使阀门的启闭时间不同。
JB/T8528-1997普通型阀门电动装置技术条件,对产品的动力参数规定:公称转矩(Mr)—电动装置设计的给定值,是产品允许承受的最大转矩。
公称推力(Tr)—电动装置输出轴线方向允许承受的最大推力,它是产品设计的给定值。
起动转矩(Mst)—不包括传动系统的锤击效应和运动间隙,输出轴被锁定且行程与转矩控制机构均不起作用时起动电动装置得到的输出转矩值。
最大转矩(Mmax)—不包括传动系统的锤击效应和运动间隙,在行程与转矩控制机构均不起作用时电动装置运行中逐渐加载直至停止转动得到的输出转矩值。
实际试验中,Mst和Mmax基本相同,但前者为静态下的转矩值而后者为动态下的转矩值,体现在阀门专用电机上的状态则是“堵转”。
控制转矩(Mc)—在开、关两个方向转矩控制机构所能调整的转矩范围值,因而它又分为“最大控制转矩(Mcmax)”和“最小控制转矩(Mcmin)”。
铭牌转矩(Mn)—用户要求即阀门所需的转矩值。
在上述参数中,Mcmax≥Mn,产品出厂时设定:Mcmax=(1.0-1.3)Mn,标准规定要保证Mcmin≤0.5Mcmax。
标准亦规定了Mst/Mn=1.3-1.8。
在实际应用中允许出现Mn=Mr的情况。
电动装置转矩值的单位是N·m。
选用电动装置时应注意样本中各机座给出的转矩是Mr,所选的转矩值即Mn应小于或等于它。
当Mn确定后就可计算出Mst或Mmax的范围,也就是电动装置可能出现的堵转范围,保证使用安全。
关于输出转速,电动装置样本中一般给出标准转速规格,但用户也可根据管道工艺需要提出要求。
建议尽量选择标准规格和相对低的转速,这样不仅电动机的功率较小,同时可降低某些阀门入座时的冲击。
2.3、连接型式与尺寸连接型式与尺寸是指电动装置与阀门的连接部位结构,这点对阀门制造商是重要的,错误的连接结构无法使阀门和电动装置连接。
对于电动阀门的用户,了解本项内容有助于电动装置备品备件的选择。
由于历史原因,目前我国电动装置与阀门的连接型式还不完全统一,这在选型中应给予注意。
多回转电动装置的连接型式主要是以下几种:(1)符合GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的连接,该标准规定了扭矩推力型和扭矩型电动装置的法兰和输出轴的连接型式。
其法兰代号按公称转矩和推力区分从F07-F40。
(2)根据GB/T12222-2005标准法兰设计的牙嵌式输出轴、花键孔或单键孔输出轴等连接型式,原理是扭矩型。
(3)JB2920-1981阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸中“Z型”连接型式。
该标准规定了扭矩型牙嵌输出轴和法兰尺寸。
(4)传统方形法兰牙嵌输出轴扭矩型连接型式和尺寸。
部分回转电动装置的连接型式主要是以下几种:(1)GB/T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接,该标准规定了不同输出扭矩所对应的法兰尺寸和输出轴连接型式,法兰代号F03-F60。
(2)JB2920-81中“Q型”的连接型式和尺寸。
(3)以对夹蝶阀为主的“吋制”连接尺寸。
(4)非标连接型式,如LimitorqueHBC蜗轮减速器的连接尺寸。
选型应注意的问题:(1)所选多回转电动装置的法兰与输出轴型式、尺寸是否与被驱动阀门法兰、阀杆、阀杆螺母牙嵌统一,输出轴内孔尺寸是否能通过明杆阀门的阀杆。
(2)所选多回转电动装置为扭矩推力型时,应在电动阀门成套前取出位于输出轴内或推力座内的阀杆螺母按阀杆螺纹配作加工其内螺纹。
(3)所选部分回转电动装置的法兰是否与被驱动阀门法兰型式与尺寸统一,其输出轴的最大内径与深度是否满足阀杆尺寸要求。
(4)一般情况在部分回转电动装置订货时应提出阀杆尺寸与配合公差、阀杆连接平键还是花键、单键还是对键或90°分布、键与阀门终端位置的关系等。
2.4、关于电动装置控制功能电动装置涉及控制功能的机构有以下部分,即:行程控制机构、位置指示机构、转矩控制机构。
这些机构有的要在产品出厂前进行设定,有的需要在电动阀门成套时进行调试。
根据需要提供的电器附件也会不同程度增加产品的功能,因而电动装置的控制功能的“简单”或“齐全”主要体现在它的相关电气配套件上。
在了解电动装置的控制功能前也需清楚“传统控制”与“智能控制”型式的主要不同点。
所谓“传统控制”型式是指完全依据JB/T8528-1997标准,电动装置内置的行程与转矩机构为电触点控制,位置指示用可变电阻实现连续电流信号输出,驱动电动机为单一转速。
“智能控制”型式是指在依据JB/T8528-1997标准有关规定的基础上,电动装置内置传感器、微处理器、信号转换放大模块等实现基本功能控制,同时还具备故障自诊断、运行数据记录、人机对话和现场组态等功能。
在具体应用上,“传统控制”产品需要打开箱罩进行调试,而“智能控制”是以非侵入式磁开关或遥控器进行产品设定或调试。
实践应用证明,“智能控制”型的电气控制功能齐全,它是我国近十年来适应各工业领域控制技术快速发展的电动装置产品,使用方便,具有很大优势。
但较大转矩规格受到限制,一些相对恶劣的工作环境还不能完全适应。
“传统控制”型产品选用得当,可获得较好的性价比,在恶劣工作环境中使用有较高的可靠性。
选用何种型式的产品要根据电动阀门的重要性、控制要求、工作环境等具体分析确定。
以下为“传统控制”型电动装置控制功能选型应注意的问题:(1)除阀门终端位置行程控制触点外(标准配置一般为开关方向各一个常开、一个常闭触点)是否还需要终端行程无源触点。
如果需要应提出触点数和状态。
(2)是否需要阀门在行程中某一位置的无源触点,如果需要应提出触点数和状态。
(3)除转矩开关控制触点外(标准配置一般为开关方向各一个常开、一个常闭触点)是否需要无源触点,需要应提出触点数。
(4)应提供被控阀门全行程转圈数,以便配置电动装置位置指示机构速比,同时说明是否需要阀门位置电流变送器(VOT)以提供标准的阀位反馈信号(常用4mA-20mA)。
(5)是否需要整体型控制,即控制组件与主机一体(有时也称一体化控制)。
(6)当电动装置为整体型时,还应说明是否需要鉴相、断相、自动换相等功能,因为这些功能通常不是标配。
(7)当电动装置需要调节功能时,应注意被控阀门的调节频率以确定电动机的制式或判断阀门专用电动机能否适用。
(8)是否需要加装数字通讯接口,如现场总线等功能。
值得提出的是,阀门电动装置与符合JB/T8219-1999工业过程测量和控制系统用电动执行机构,具有完备调节功能的“电动执行机构”有本质上的差异,尽管实际应用中两者的技术出现相互交叉的现象。
所以,要在充分了解JB/T8528和JB/T8219的基础上明确两种产品的不同之处,以保证选用正确。
对于“智能控制”型电动装置除数字通讯接口、调节功能外,上述其它功能多为标准配置。
2.5、关于防护性能电动装置的防护问题主要涉及以下方面,在产品的选用中应充分注意:(1)关于户外防护等级:国内电动装置的户外防护等级IP65基本是标准配置,有的厂家已将IP67作为中小规格产品标配,必需时也能达到用户对IP68防护的要求。
不过,较大规格电动装置实现IP68防护比较困难。