地砖楼地面施工工艺

一、工程概况本工程采用地砖楼地面施工，适用于各类住宅、商业、公共场所等。

本方案遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）等相关国家标准，确保施工质量。

二、施工准备1. 材料准备：地砖、水泥、砂子、界面剂、素水泥浆、水泥浆结合层、勾缝剂、刷浆剂等。

2. 工具准备：切割机、水泥浆搅拌机、水平尺、刮板、橡皮锤、滚筒、刷子、水桶、线锤、钢卷尺等。

3. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。

三、施工工艺1. 基层处理（1）清除地面上的杂物、油污、灰尘等，确保基层平整、干净。

（2）对坑、洞、管道沟槽等进行修补，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平。

（3）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛。

2. 确定标高、贴标准点（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高。

（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。

3. 选砖、浸砖（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。

（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。

4. 铺半干混凝土（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平。

（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。

5. 试排试拼根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况。

6. 贴砖（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴。

（2）铺贴方法：拉线将板块平稳放置，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。

7. 勾缝地砖铺完后24小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。

8. 清理在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后（一般宜在24小时之后）再用棉纱等物对地砖表面进行清理。

四、质量要求1. 地面平整度：采用水平尺检查，误差不超过1.5mm。

地砖楼地面（一）施工工序：基层清理f基层找平f铺设f沟缝清洁。

1.基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛。

2.基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。

在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。

3.铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法：其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。

铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。

随铺随用棉纱布榛洗干净。

其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。

铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。

留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。

铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3〜5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。

（二）施工注意事项1.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。

颜色和规格不一的应分类堆放;2.事先预排，使得砖缝均匀。

遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；3.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。

材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。

复合木地板楼面（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；（2）根据地面弹线直接架铺木框架。

木框架体方的截面尺寸为3Omm，40mm或4Omm，50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。

地砖楼地面施工方案地砖是一种常见的地板材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，广泛应用于住宅、商业及公共场所的地面装修。

地砖楼地面施工方案包括工艺流程、施工原则、施工准备和施工步骤等内容。

本文将以此为标题，详细介绍地砖楼地面施工方案。

一、施工工艺流程地砖楼地面施工的工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 施工准备：准备工具和材料，测量地面尺寸，清除地面杂物和尘土。

2. 基层处理：对地面进行清平处理，补平不平整的地面，确保地面平整。

3. 铺设底盘：根据设计要求选择适合的底盘材料，如水泥板、水泥砂浆或细石混凝土，铺设底盘并做好固定。

4. 铺贴地砖：按照设计要求和施工图纸，将地砖逐块逐行逐列铺贴到底盘上。

5. 砖缝处理：对已铺贴的地砖进行缝隙处理，使用特殊的填缝剂填充砖缝。

6. 砖面抛光：清洁地砖表面，用专业的工具对地砖进行抛光处理，使其光滑亮丽。

7. 清理整理：清理施工现场，整理工具和材料，保持周围环境整洁。

二、施工原则地砖楼地面施工需要遵循以下原则，以确保施工质量和施工安全：1. 材料选择：选择质量可靠的地砖材料和施工辅料，确保其符合国家标准和施工要求。

2. 设计要求：按照设计图纸和施工要求进行施工，确保地砖铺贴整齐、平整、美观。

3. 基层处理：对地面基层进行必要的修复和处理，确保地面平整、结构牢固。

4. 施工流程：严格按照施工工艺流程进行施工，注意施工顺序和操作细节。

5. 施工工具：使用专业的施工工具和设备，确保施工效果和施工效率。

6. 安全注意：注意施工现场安全，使用安全防护措施，避免施工事故的发生。

三、施工准备地砖楼地面施工前需要做好以下准备工作：1. 工具准备：准备必要的工具，如批刀、打线器、平涂器、水平仪等。

2. 材料准备：准备地砖材料、底盘材料、填缝剂等，确保材料的质量和数量。

3. 现场清理：清除地面上的尘土、垃圾和杂物，确保地面清洁且无障碍物。

4. 测量确认：使用测量工具对地面尺寸进行测量，确保铺贴尺寸的准确性。

楼地面工程施工工艺一、地砖楼（地）面工艺流程：清理基层→做灰饼冲筋→做底灰→铺贴陶瓷锦砖→刷水、揭纸→拨缝、灌缝→养护1.清理基层：基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。

如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处用砂浆抹平，油污擦净。

铺前1d，将基层浇水湿润。

2.做灰饼冲筋：根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1∶3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。

灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm方块和50mm宽的条状。

有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般比最里边低约5～10mm，以免积水。

3.做底灰：做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。

底灰用1∶3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。

铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。

有地漏的房间，按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。

底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差在2mm以内。

4.铺贴瓷砖：对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。

陶瓷锦砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。

在当日抹好的找平层上铺锦砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺瓷砖称为“硬底”铺贴。

找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。

一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。

弹线尺寸按陶瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。

地板砖楼地面工程施工工艺及要求一、施工工艺：1.从设计上遵循地砖施工的规范和要求，确保施工质量和安全。

2.清理工地并做好防尘处理，保持施工现场的整洁和安全。

3.基层处理：根据设计要求，对地面进行整平、清洁和除尘处理，确保基层无尘、平整。

4.墙地交接处处理：应首先处理好墙地交接处，打磨去除凸出的墙面及地面灰浆、石膏、油渍等杂质，保证砖面与墙面的垂直度和平直度。

5.砖缝处理：在砖缝接缝处进行砂浆填缝，保证砖缝的密实度和美观度。

6.砖面铺贴：按照设计方案和施工图纸要求，选择合适的胶水或水泥灰浆进行铺贴，保证砖面的平整度和均匀性。

7.砖面抛光和打磨：在铺贴完成后进行砖面的抛光和打磨，使地面更加光滑、平整。

8.砖面防护：在地面完成后，应做好地砖的防护措施，防止划伤、损坏或污染。

二、施工要求：1.施工人员应具备相关的施工资质和技能，遵守相关的施工规范和要求。

2.施工前应做好现场勘测和测量，确保施工精确度和布置的合理性。

3.施工过程中应及时清理现场垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。

4.地砖应选用质量合格的产品，尺寸和颜色应与设计要求相符。

5.在砖面铺贴过程中，要注意砖与砖之间的搭接和接缝的处理，确保砖缝的均匀和平直。

6.施工中应注意砖面的水平度和垂直度，避免出现明显的高低差和倾斜现象。

7.在施工过程中，应根据实际情况做好调整和修复工作，保证施工质量和效果。

8.施工完成后，应检查砖面质量和平整度，并进行保养和防护工作，延长地砖使用寿命。

三、注意事项：1.施工前应仔细阅读设计图纸和施工方案，了解施工要求和注意事项。

2.在施工过程中要做好防水措施，避免因水渗透导致地基松动或地砖脱落。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和他人的安全。

4.施工完成时应对地砖进行验收，并做好记录和报告，供后期维护和维修使用。

5.施工过程中要注意与其他工序的协调和配合，确保施工进度和质量。

总结：地板砖楼地面工程施工过程中，施工工艺和要求的严格遵守是保证施工质量和效果的关键。

第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸，了解楼地面设计要求、材料规格、施工工艺等。

2. 检查施工现场，确保无障碍物，清理施工区域。

3. 准备施工所需材料、工具、设备，如水泥、砂子、砖块、石材、地砖、涂料、油漆等。

4. 组织施工队伍，明确施工人员职责。

二、基础处理1. 检查基层，确保平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。

2. 清理基层表面，清除油污、杂物、垃圾等。

3. 如需加固基层，可进行混凝土浇筑、砖砌等处理。

4. 对基层进行防潮处理，铺设防水层。

三、找平层施工1. 根据设计要求，确定找平层厚度。

2. 使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平层施工。

3. 按照设计坡度进行找坡，确保排水畅通。

4. 找平层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。

四、面层施工1. 根据设计要求，选择合适的面层材料，如瓷砖、石材、木地板等。

2. 针对不同面层材料，采取相应的施工工艺。

a. 瓷砖：基层清理干净后，进行弹线定位，铺设瓷砖，勾缝。

b. 石材：根据石材种类，采取干铺或湿铺工艺，确保石材平整、牢固。

c. 木地板：在基层上铺设防潮层，铺设木地板，进行拼缝、打磨。

3. 面层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。

五、保护层施工1. 根据设计要求，选择合适的保护层材料，如涂料、油漆等。

2. 对面层进行保护层施工，确保面层不受损伤。

3. 保护层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可投入使用。

六、验收1. 检查楼地面施工质量，包括平整度、坡度、材料质量、施工工艺等。

2. 验收合格后，进行交付使用。

总之，楼地面施工工程工序复杂，涉及多个环节。

施工过程中，要严格按照设计要求、规范标准进行操作，确保工程质量。

同时，注重施工过程中的安全、环保，为用户提供舒适、美观的居住环境。

第2篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查：对施工图纸进行审查，确保图纸完整、准确，并对相关资料进行整理。

2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，准备所需的各种材料，如水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、涂料等。

楼地面工程施工方案1、楼地面基层施工1）施工工艺(1) 地面素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层(2) 楼面基底处理→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层2）施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各四遍。

(2) 出标志头①根据墙上＋0.50 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。

②拉水平线找平墩，其间距 2 M 左右（间距小于靠尺长度），有泛水要求的房间，按坡度要求拉出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。

③灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为50～80mm的纵横标筋。

(3) 碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压路机往返碾压二遍，并随时用 2 M 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。

(4) 混凝土垫层①为了控制垫层的平整度，首先地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2 M 左右）。

在楼层混凝土基层上可抹100mm ×100mm找平墩，墩上平为垫层的上标高。

②大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

③铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。

④用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平桩（墩），随即用平板振动器振捣。

厚度超过200mm时，应采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

⑤混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平桩（墩）为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。

用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。

有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

⑥为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。

楼地面工程本工程的楼地面做法较多，其中包括防滑地砖防潮楼面、防滑地砖楼面、双液环氧树脂地面涂料、长条硬木地板楼面、强化复合双层木地板楼面、双层地毯楼面、PVC地板楼面。

1防滑地砖楼面1.1施工要点1）将基层清理干净，表面灰浆更要铲掉、扫净。

2）刷水泥砂浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1：1）、厚度5mm，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。

3）做干硬性水泥砂浆找平层。

冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上表面应低于地面标高一个防滑地砖厚度。

然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。

有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度为20～25MM，砂浆应拍实，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。

4）铺贴防滑地砖对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为“软底”和“硬底”，在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”，在已完成硬化的找平层上铺称“硬底”。

找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。

按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。

做水泥浆结合层：在“硬底”上铺设防滑地砖时，先洒水湿润后刮一道厚2～3MM的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶）；在软底上铺设地砖时应浇水泥浆，用刷子刷均匀。

注意水泥浆结合层要随贴随刷。

在水泥浆尚未初凝时即铺防滑地砖，从里向外沿控制线进行（也可边甩边铺设），用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内。

整间铺好后在防滑地砖上垫木板在垫板上修理四周边角，保证其接槎平直。

5）拨缝：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，将其调整后，用木拍板拍实（用锤子敲拍板），同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的防滑地砖粘贴补齐。

6）灌浆：拨缝后第二天（或水泥砂浆结合层终凝后），用与防滑地砖颜色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝抹擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的素灰清理干净。

楼地面地砖1．施工工艺1）基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→（楼梯间贴嵌防滑条）→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装（1）基层处理、定标高①将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

②根据＋0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

（2）弹控制线①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行，不平行时应调整对平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注：排砖原则：A开间方向要对称（垂直门口方向分中）；B碎尽量排在远离门口及隐蔽处，如暖气片下面等。

C为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；D根据排砖原则画出排砖较，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

（3）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

②找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；③结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

④结合层拌合：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

⑤铺贴时，砖的背面朝上打开粘结浆，铺砌到已刷好的水泥浆、找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。

楼地面工程施工工艺一、施工准备1.1 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的各种建筑材料，如水泥、砂、砖、石材、地砖、防水材料等，并确保材料质量符合国家标准。

1.2 施工工具：准备相应的施工工具，如水准仪、水平尺、墨斗、砖刀、抹子、钉锤、扳手等。

1.3 施工图纸：熟悉并理解施工图纸，了解楼地面的设计要求、结构形式、尺寸规格等。

1.4 技术交底：与设计师、工程师进行技术交底，明确施工要求和技术细节。

二、施工工艺2.1 基层处理：清理基层表面，去除浮尘、油污、水迹等杂物，确保基层平整、干净。

根据基层情况，可采用相应的处理措施，如打磨、修补、涂刷界面剂等。

2.2 防水层施工：在基层上施工防水层，可采用涂膜防水或卷材防水。

施工前，先进行试水试验，确保基层无渗漏。

防水层施工完成后，进行蓄水试验，确保防水效果。

2.3 找平层施工：在防水层上施工找平层，采用水泥砂浆或混凝土浇筑。

找平层施工前，先进行标高测量，按照设计要求设置标高控制点。

找平层施工过程中，注意控制水泥砂浆的配合比，确保找平层质量。

2.4 面层施工：根据设计要求，选择合适的面层材料进行施工。

面层施工前，先进行试排，确保面层材料的尺寸、色泽、纹理等符合设计要求。

面层施工过程中，注意控制施工工艺，如铺设顺序、拼接方式、缝隙处理等。

2.5 细部处理：对楼地面的细部进行处理，如门口、楼梯踏步、阴阳角等。

细部处理要求整齐、美观、牢固。

2.6 养护：楼地面工程施工完成后，进行养护。

养护期间，避免人员行走、车辆碾压，确保楼地面材料正常硬化。

养护时间根据材料种类和气候条件确定。

三、质量控制3.1 材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家标准和设计要求。

3.2 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺符合设计要求和规范。

3.3 验收控制：楼地面工程完成后，进行验收。

验收内容包括：楼地面的平整度、垂直度、尺寸精度、色泽一致性、拼接牢固性等。

地砖楼地面施工方案一、工程概况本工程为地砖楼地面的施工方案，总面积约为1000平方米，地面为水泥混凝土基层。

本方案将详细介绍施工前准备工作、地面处理、贴砖细节、施工工艺和安全措施等内容。

二、施工前准备1.施工图纸的认真审查，确保地砖的铺贴方式和要求；2.准备必要的工具和设备，如平头锤、水平仪、地刮板等；3.配置所需材料，包括水泥、砂浆、地砖、防水剂等。

三、地面处理1.清理地面：首先，将地面上的尘土、油污等物清扫干净；其次，对地面进行检查，确保地面平整无明显凹凸。

2.基层处理：对地面进行必要的处理措施，如研磨、打磨等，确保基层光滑平整。

四、贴砖细节1.计算铺砖数量：根据实际面积计算需要的地砖数量，并根据地砖规格进行订购；2.铺贴方式：根据施工图纸要求，选择合适的铺贴方式，如全砖铺贴、间隔铺贴等；3.砖缝处理：铺贴完毕后，对砖缝进行清理和填充，使用专用的填缝剂进行填充；4.砖面处理：清理砖面上的污渍和砂浆痕迹，使用湿抹布进行清洗，保证地砖表面干净光滑。

五、施工工艺1.预处理：按照地面处理流程进行清理、打磨等工序；2.铺砖：根据贴砖细节的要求进行铺砖，注意每块地砖的平整度和水平度；3.填缝：待地砖固定后，进行砖缝处理，保持砖缝的统一和美观；4.硬化：待地砖完成铺贴后，进行硬化处理，提高地砖的硬度和耐磨性；5.防水：在地砖固定后，进行防水处理，以提高地面的防水性能；6.后续处理：对地砖完成贴砖工艺后，进行最后的清理和养护工作，确保地面的整洁和养护效果。

六、安全措施1.提供必要的防护设施，如安全帽、手套等，确保施工人员的安全；2.工地需要设置明显的安全警示标志，防止他人误入；3.严格执行施工工艺规范，遵守操作规程，确保施工质量和安全。

七、施工注意事项1.地砖的铺贴前需要进行湿发处理，防止砖和基层水分不平衡导致开裂；2.地砖铺贴前需要检查地砖的质量和规格，确保合格；3.在进行地砖防水处理时，需要特别注意材料和方法的选择，确保防水效果；4.施工时要求砖与砖之间的平整度和水平度，尽量避免出现高低错台的情况；5.地砖完成铺贴后，需要进行养护工作，定期清洁、保养地砖。

楼地面装饰工程（一）块料楼地面1、基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2、弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的水平标高控制线。

3、预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分割线。

排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

4、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一层水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

5、铺贴：将砖放置在干拌料上（地砖5—10mm厚），用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

7、如设计有图案要求时，应按照设计图案画出准确分格线，并做好标记，防止差错。

8、养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

9、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆（或彩色水泥浆）进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5—1mm。

10、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。

清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

11、地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

（二）中国黑石板走边墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程1、施工工艺流程选材→石材编号试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺贴石材→填缝处理→整体研磨→淬硬处理2 、施工操作要点（1）选材在铺贴前，要对石材逐块认真挑选，对有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的要剔除出来。

选用的石板背面要清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。

地砖楼地面施工方案地砖楼地面1、材料要求水泥宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备擦缝用的适量白水泥。

砂宜用中砂。

含泥量不大于3％,并过5㎜筛清除草根等杂质。

砖应按设计选用，并符合有关质量标准。

2、作业条件墙面及顶棚作业、门窗框安装及水、电管道安装均已完成。

基层施工已完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。

3、施工工艺流程基层处理→贴饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线→挂线、安垫层→镶贴砖→理缝→擦缝→擦洗表面4、施工要点基层处理：地砖施工前应先用水将基层清洗干净，不得有油污、浮泥。

若有明显水泥浮浆皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止。

贴饼、冲筋：按控制标高先在房间四角的楼、地面基层上做灰饼，再每隔 1.5m左右补灰饼，并连通灰饼做纵向或横向标筋。

灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50㎜见方和宽50㎜左右条状。

有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋，坡度按设计确定或采用0.5～1％的坡度。

无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5～10㎜，以免积水。

找平层施工：做完标筋后，在基层面上匀称洒水润湿，然后刷一道水灰比为0.4～0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必需随刷随铺抹找平层。

用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3（体积比）或按设想确定，稠度尽可能小，以当时气温及基层湿度定。

摊铺后，按标筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍实、搓平、顺手划毛。

如厚度超过20㎜应分两遍成活。

排砖、弹线：找平层抹好24小时后，可在上面弹线。

弹线尺寸按地砖实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制。

排砖分线时，应从房间或走道中间向两边排，以保证两边尺寸对称。

镶边处如出现窄条砖，应重新排砖或调整排法来解决，使其表面整齐美观。

当不可避免时，在墙根四周一圈可用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。

与邻房或走廊连通时，应注意拉通线对缝或对花。

地砖铺贴：铺贴时，每次在找平层上抹装面积不宜过大。

完整版)地砖楼地面施工方案地砖楼地面施工方案施工工艺：基层处理——弹线——安排——找平层——灰饼——冲筋——摊铺——铺砖——拔缝——擦缝施工作业条件：1.门框已安装，地面水、强弱电线、管、盒均已正确安装，并已隐蔽验收，办妥工序手续。

2.穿过楼地面的管洞已堵严，卫浴间地面已按规范完成了防水层施工，基层坡度满足设计和规范要求。

施工操作工艺：1.基层处理：清理基层表面残留的余浆、尘土和油渍，并用水冲洗地面。

2.弹线：用水准仪找出地面平整情况，以房间中点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的规格尺寸进行分格，并在墙边留出200-300mm作为调整空间，形成一个不平面。

3.安排：根据设计要求，地砖须根据品种、地面图案、色泽进行试拼安排，并分类堆放。

4.找平层：在洁净的基层地面上，用素水泥浆均匀涂抹一遍要求刷到均匀，不得有漏刷，再摊铺一层1：2.5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水坡度，应做好找坡。

5.灰饼：根据墙面的水平标准线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一个砖厚加粘贴层，灰饼用1：2水泥砂浆，间隔1.2-1.5m。

6.冲筋：按贴好的灰饼，在空间或房间四周冲筋，冲筋间隔1m左右。

在有地漏的方向或空间，以地漏或排水口向四周方向做放射线型冲筋，按设计找好坡度。

7.摊铺：根据冲筋的标高，将1：4干硬性水泥砂浆摊铺，铺好的砂浆按冲筋标高用短杠尺刮平，用铁枺子拍实，再用长杠横纵检查表面平度，检查标高和泛水，最后木枺子搓平。

然后在找平层上用建筑线拉出标高十字控制线，在十字线交叉点对角线安放两块标准地砖，用水平尺和角尺校正。

8.铺砖：找平层后，在找平层上洒水泥浆一遍，将地砖按控制线铺贴平整密实，铺完一个房间或一个地段，用洒水壶洒水湿润地砖近饱和，间隔15min左右，使用木锤或拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。

9.拔缝：砸平后按先竖后横的顺序调缝隙，将缝隙调整至通顺均匀，符合设计要求后，再用拍板和橡皮锤砸平，将缝内缢出的余浆和地砖表面的砂浆轻轻扫净。

楼地面工程施工工艺1、细石砼楼地面（1）、工艺流程：弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。

（2）、细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。

（3）、铺设细石砼之前，需先将基层清理干净，并洒水湿润；根据墙上的+50cm水平线找出面层标高，作灰饼、冲筋。

铺设细石砼时，应从里面向外进行，铺设要均匀，应比门框锯口线低3-4mm。

铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，要求抹子放平压紧，使地面平整。

木抹子抹平后，用铁滚来回纵横滚压，直到表面泛浆，即可进行压光工作。

在细石砼终凝之前，要求用专用压光机进行压光，使其色泽一致，平整光滑，无抹痕。

（4）、地面施工完成后，用毛毯覆盖洒水养护，且不少于7天。

养护期间，禁止上人或进行其他工作，以免损伤面层。

2、防滑地砖楼地面（1）、工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→勾缝→养护。

（2）、铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。

根据实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。

同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。

根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。

（3）、铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。

面层铺设完毕后，应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。

面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。

地砖楼面施工方案一.施工程序原楼地面层一素水泥浆结合层一道一20厚1:4干硬性水泥砂浆垫层一素水泥浆结合层一铺防滑地砖一干水泥擦缝二.施工要点2.1 地砖铺贴前，有防水要求的须待防水涂膜做好后开始。

铺贴过程中禁止破坏防水涂膜。

2.2 地砖铺贴前，提前2小时浸水湿润，以备待用。

2.3 地砖表面应整洁、颜色一致，接缝均匀，不能有缺棱、掉角及显著的光泽受损。

三、操作要点3.1 基层处理：将地面上的砂浆、杂物等清理干净。

3.2 预选地板砖：铺贴前，逐箱打开检查并比较颜色，深浅颜色应分开存放，然后确定铺贴房间，以免在同一间房上的颜色不匀。

3.3 排砖、分格和弹线：按照设计图纸排版要求，根据门窗洞口、坡水角线的位置，进行分格、弹线。

3.4 铺贴：地砖宜采用掺2%107胶的水泥砂浆铺贴，一般从里向外进行。

在抹粘结层之前应在湿润的底层上刷水泥浆一遍，然后按照坡水进行粘贴。

砖缝、高低差控制在规范之内。

整间房铺贴完后，粘结层终凝后开始擦缝,要求将水泥浆完全擦入缝中,保证缝隙密实饱满、平滑。

四、安全生产措施标准1高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象。

2、四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m,洞口支挂水平安全网。

3、对于电梯井水平洞口，必须加设不低于1.2m、的防护门，井道等施工后应及时恢复原状。

4、楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工力5、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。

6、施工中使用的氧气、乙快瓶等要远离明火，两者间距不得小于IOm,并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。

7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。

地砖楼地面施工方案一、施工工艺基层处理——弹线——安排——找平层——灰饼——冲筋——摊铺——铺砖——拔缝——擦缝二、施工作业条件1、门框已安装，地面水、强弱电线、管、盒均已正确安装，并已隐蔽验收，办妥工序手续。

2、穿过楼地面的管洞已堵严，卫浴间地面已按规范完成了防水层施工，基层坡度满足设计和规范要求。

三、施工操作工艺1、基层处理：清理基层表面残留的余浆，尘土和油渍，并用水冲洗地面。

2、弹线：用水准仪找出地面平整情况，以房间中点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的规格尺寸进行分格，并在墙边留出200-300mm作为调整空间，形成一个不平面。

3、安排：根据设计要求，地砖须根据品种、地面图案、色泽进行试拼安排，并分类堆放。

4、找平层：在洁净的基层地面上，用素水泥浆均匀涂抹一遍要求刷到均匀，不得有漏刷，再摊铺一层1：2.5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水坡度，应做好找坡。

5、灰饼：根据墙面的水平标准线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一个砖厚加粘贴层百度，灰饼用1：2水泥砂浆，间隔1.2-1.5m。

6、冲筋：按贴好的灰饼，在空间或房间四周冲筋，冲筋间隔1m左右。

在有地漏的方向或空间，以地漏或排水口向四周方向做放射线型冲筋，按设计找好坡度。

7、摊铺：根据冲筋的标高，将1：4干硬性水泥砂浆摊铺，铺好的砂浆按冲筋标高用短杠尺刮平，用铁枺子拍实，再用长杠横纵检查表面平度，检查标高和泛水，最后木枺子搓平，然后在找平层上用建筑线拉出标高十字控制线，在十字线交叉点对角线安放两块标准地砖，用水平尺和角尺校正。

8、铺砖：找平层后，在找平层上洒水泥浆一遍，将地砖按控制线铺贴平整密实，铺完一个房间或一个地段，用洒水壶洒水湿润地砖近饱和，间隔15min左右，使用木锤或拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。

9、拔缝：砸平后按先竖后横的顺序调缝隙，将缝隙调整至通顺均匀，符合设计要求后，再用拍板和橡皮锤砸平，将缝内缢出的余浆和地砖表面的砂浆轻轻扫净。

楼地面工程施工方案一、地砖楼地面一工艺流程清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护二施工工艺1、技术准备工作1、清理干净基层,找平放线,统一标高,检查各房间地面标高,并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上离地面+50cm位置;2、检查地漏标高,是否能排水,用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严;穿过楼面的主管加上套管露出楼面20-30mm,并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严;3、卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm;4、伸出屋面管道四周,檐口、女儿墙转折处应加作附加层;2、水泥砂浆找平层1、清理基层：基层应打凿清扫,然后洒水冲洗干净,保持湿润不得有积水;2、弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线,然后根据水平线做灰饼;有地漏或有排水要求的,按排水方向找出不小于%的泛水或按设计要求找坡;小房间在四周贴灰饼即可,大房间按2×3米间隔操作,灰饼可用1：3水泥砂浆制作;3砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求,搅拌时间不应小于90S;4、铺设：施工时应先刷一道水灰比为的水泥浆一遍,然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼,用铁铲刀拍压,木刮尺刮至与灰饼平,再用木抹刀找平层搓毛;5、抹面:用刮尺找平,木抹刀找平、搓毛,边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度,允许偏差5mm,不符合要求者应随时进行修补;6、养护：24小时后浇水养护;3、600600防滑砖铺贴1、抹结合层A.根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋;B.浇水湿润基层,再要求水灰比刷素水泥浆;C.根据冲筋厚度,用要求配合比的干硬性水泥砂浆以手握成团,泌水为准抹铺结合层;结合层应用刮尺及木抹子压平抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆的不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准;D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一道控制线;三注意事项1.清理基层并浇水湿润,在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆;2.找平层、防水层、找坡层等施工完毕,并经验收合格后,才能铺设地砖;防水层应做好隐检记录及闭水试验记录;3.地砖应在埋地管安装完毕,各专业检查无误后,方可进行施工,以免造成返工;4.铺贴时,应从里向外铺贴,先小间房后公用部位;5.铺贴时,一个房间一次完成,不能分次铺贴;6.铺贴完成后,铺锯沫浇水养护3-4天,养护期不得上人;7.有泛水坡度的房间,坡高应符合设计及规范要求;二、水泥砂浆楼地面一施工准备1.材料要求砂子：采用中砂或粗砂,采用5眼砂,其粉沫含量不大于10%;2.主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等;3.作业条件1预埋在楼地面内的各种管线已做完,管洞已堵塞密实;有地漏的房间已找好泛水;2墙面的+50cm线水平标高已弹在四周墙上;3门框已立好,并在框内作好保护,防止手推车碰坏;4墙、顶抹灰已做完,屋面防水做完;二工艺流程三施工工艺1.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰尘和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净;2.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上;3.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;4.抹灰饼和标筋或称冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度不应小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼50cm×50cm,横竖间距为～,灰饼上平面即为地面面层标高;如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋或称冲筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致;5.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2水泥：砂,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15;为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致;6.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为～涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆;7.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺25mm厚水泥砂浆,在灰饼之间或标筋之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼或标筋高度刮平;铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼或标筋敲掉,并用砂浆填平;8.木抹子搓平：木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度;9.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂1：1的拌合料砂子要过3mm筛,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平;如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压到平、直、光;上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成;10.二遍压光：面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光;有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直;11.三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光人踩上去稍有脚印,铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光必须在终凝前完成;12.养护:地面压光完工后25h,铺锯沫或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度达5MPa才能上人;13.冬期施工时,室内温度不得于5℃;14.抹踢脚板：根据设计图规定基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆;1踢脚板底层水泥砂浆：清洗基层洒水湿润后,按+50cm标高线向下量测跟脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护;2抹面层砂浆：底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1：2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光;四质量标准1.保证项目1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;2砂浆配合比要准确;3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓;2.基本项目1表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象;2地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺;3踢脚板就高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处;4允许偏差项目见下表水泥地面的允许偏差五成品保护1.地面操作过程中注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等;2.面层做完之后养护期内严禁进入;3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层;4.冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,使使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故;5.如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆;六应注意的质量问题1.空鼓、裂缝1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝;2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜一般～的水灰比,涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少;一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结使用,相反起到隔离作用;另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆不稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量;2.地面起砂1没养护时间不够,过早上人：水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度;如果在养护时间短、强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑;因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上要操作;2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都会造成起砂现象;3有地漏的房间倒泛水;在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求;设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼的标筋时,按设计要求抹好坡度;4面层不光、有抹纹;必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平,压光为止;。