某工厂电力负荷计算示例

工厂配电负荷计算方法及实例

工厂负荷计算总结

设计时，用的总负荷应是一个假定负荷，即计算负荷。计算负荷也称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续负荷，其热效应与同一时间

内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均作为按发热条件选择电器或导体的依据。

一、负荷计算分类：

负荷计算的方法分为需要系数法、利用系数法、单位指标法等几种。

1，需要系数法。用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。

2，利用系数法。采用利用系数求出最大负荷班的平均负荷，再考虑设备台

数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷。这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际。适用于各种范围的负荷计算，但计算过程稍繁。

3，单位面积功率法、单位指标法、单位产品耗电量法。前两者多用于民用

建筑，后者用于某些工业建筑。在用电设备功率和台数无法确定时，或者设计前期，这些方法是确定设备负荷的主要方法。

4，除采用以上的方法外，还有二项式法以及近年国内出现的abc法、变值

需要系数法等。这些方法有的已被其他方法代替，有的是利用系数法的简化，还有的实用数据不多，未能推广。

单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法多用于设计的前期计算，如可行性研究和方案设计阶段；需要系数法、利用系数法多用于初步设计和施工图设计。

二、设备功率确定

进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。用电设备的额定功率Pr或额定容量Sr是指铭牌上的数据。对于不同负载持续率下的额定功率或额定容量，应换算为统一负载持续率下的有功功率，即设备功率Pe。

工厂供配电的负荷计算方法及设备功率确定实例

设计时，用的总负荷应是一个假定负荷，即计算负荷。计算负荷也称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均作为按发热条件选择电器或导体的依据。

一、负荷计算分类：

负荷计算的方法分为需要系数法、利用系数法、单位指标法等几种。

1，需要系数法。用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。

2，利用系数法。采用利用系数求出最大负荷班的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷。这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际。适用于各种范围的负荷计算，但计算过程稍繁。

3，单位面积功率法、单位指标法、单位产品耗电量法。前两者多用于民用建筑，后者用于某些工业建筑。在用电设备功率和台数无法确定时，或者设计前期，这些方法是确定设备负荷的主要方法。

4，除采用以上的方法外，还有二项式法以及近年国内出现的abc 法、变值需要系数法等。这些方法有的已被其他方法代替，有的是利用系数法的简化，还有的实用数据不多，未能推广。

单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法多用于设计的前期计算，如可行性研究和方案设计阶段；需要系数法、利用系数法多用于初步设计和施工图设计。

二、设备功率确定

进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。用电设备的额定功率Pr或额定容量Sr是指铭牌上

1.已知某一班电器开关制造工厂用电设备的总容量为4500kW，线路电压为380V，试估算该厂的计算负荷。(需要系数Kd=0.35、功率因数cosφ=0.75、tanφ=0.88)

解：P30 =Kd Pe=0.35×4500=1575 kW Q30= tanφP30=0.88×1575=1386 kvar

S30= P30 /cosφ=2098 KVA I30= S30/(U)=2098/(0.38=3187.7 A

2.已知某机修车间金属切削机床组，拥有380V的三相电动机7.5 KW3台，4 KW 8台，3 KW17台，1.5 KW10台（需要系数Kd=0.2、功率因数cosφ=0.5、tanφ=1.73）。试求计算负荷。

解：总容量：Pe=∑Pei=120.5kW 有功计算负荷：P30 =Kd Pe=0.2×120.5kW =24.1kW 无功计算负荷：Q30= tanφP30=173.×24.1kW =41.7 kvar

视在计算负荷：S30= P30 /cosφ=48.2 KVA 计算电流：I30= S30/(U)= 73.2A

3.某机修车间380V线路上，接有金属切削机床电动机20台共50KW（其中较大容量电动机有7.5 KW1台，4 KW 3台，2.2 KW7台；需要系数Kd=0.2、功率因数cosφ=0.5、tanφ=1.73），通风机2台供3 KW（需要系数Kd=0.8、功率因数cosφ=0.8、tanφ=0.75），电阻炉1台2 KW（需要系数Kd=0.7、功率因数cosφ=1、tanφ=0），同时系数（K∑P=0.95，K∑q=0.97）试计算该线路上的计算负荷。

工厂用电负荷计算

1负荷计算的定义

一、计算负荷又称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续性的负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。

二、平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。常选用最大负荷班（即有代表性的一昼夜内电能消耗量最多的一个班）的平均负荷，有时也计算年平均负荷。平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。

2负荷计算的方法

负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种。

由于本机械厂用电部门较多，用电设备台数较多，设计采用需要系数法予以确定

一、单台组用电设备计算负荷的计算公式

1、有功计算负荷(单位为kW)：

30d e P K P = (1)

式中：30P —设备有功计算负荷(单位为kW)；

e P —用电设备组总的设备容量(不含备用设备容量，单位为kW)；

d K —用电设备组的需要系数。

2、无功计算负荷(单位为kvar)

3030tan Q P φ= (2)

式中：30Q —设备无功计算负荷(单位为kvar)；

φtan —对应于用电设备组功率因数ϕcos 的正切值。

3、视在计算负荷(单位为kVA) 30

30cos P S φ= (3)

式中：30S —视在计算负荷(单位为kVA)；

φcos —用电设备组的功率因数。

4、计算电流(单位为A)

30I = 式中：30I —计算电流(单位为A)；

30S —用电设备组的视在功率(单位为kVA)；

N U —用电设备组的额定电压(单位为kV)。

电力负荷计算公式与范例

电力负荷计算是指根据给定的用电设备功率、数量和使用时间，来计算其中一时段的负荷需求。负荷需求是电力系统中的一个重要概念，它是指单位时间内电力系统所需的功率大小。在电力供需平衡中，准确计算负荷需求对电力系统的安全稳定运行至关重要。

在电力负荷计算中，常用的公式有以下三种：

1.电力负荷计算的基本公式是：负荷需求=功率×数量

其中，功率是指用电设备的额定功率，单位通常为瓦特（W）或千瓦（kW）；数量是指用电设备的个数。根据实际情况，功率和数量可以是恒定的，也可以是根据时间变化的。

2.对于多个用电设备功率不同而使用时间相同的情况，可以使用加权平均功率的方法进行计算。

加权平均功率=Σ（功率×使用时间）/Σ使用时间

其中，Σ表示求和操作，功率和使用时间分别表示每个用电设备的功率和使用时间。

3.如果不同用电设备的使用时间不同，则需要将不同时间段的功率和相应的使用时间进行乘积再求和。

负荷需求=Σ（功率×使用时间）

其中，Σ表示求和操作，功率和使用时间分别表示每个用电设备在不同时间段的功率和使用时间。

范例：

假设一个电力系统的其中一时间段内有三个用电设备，分别是洗衣机（1000W）、电冰箱（500W）和电视机（200W）。洗衣机的使用时间为2小时，电冰箱的使用时间为8小时，电视机的使用时间为4小时。计算该时间段的负荷需求。

按照公式2的方法，我们可以先计算加权平均功率。

加权平均功率=（1000W×2小时+500W×8小时+200W×4小时）/（2小时+8小时+4小时）

=（2000W+4000W+800W）/14小时

工厂配电负荷计算方法及实例

工厂负荷计算总结

设计时，用的总负荷应是一个假定负荷，即计算负荷。计算负荷也称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均作为按发热条件选择电器或导体的依据。

一、负荷计算分类：

负荷计算的方法分为需要系数法、利用系数法、单位指标法等几种。

1，需要系数法。用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。

2，利用系数法。采用利用系数求出最大负荷班的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷。这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际。适用于各种范围的负荷计算，但计算过程稍繁。

3，单位面积功率法、单位指标法、单位产品耗电量法。前两者多用于民用建筑，后者用于某些工业建筑。在用电设备功率和台数无法确定时，或者设计前期，这些方法是确定设备负荷的主要方法。

4，除采用以上的方法外，还有二项式法以及近年国内出现的abc 法、变值需要系数法等。这些方法有的已被其他方法代替，有的是利用系数法的简化，还有的实用数据不多，未能推广。

单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法多用于设计的前期计算，如可行性研究和方案设计阶段；需要系数法、利用系数法多用于初步设计和施工图设计。

二、设备功率确定

进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。用电设备的额定功率Pr或额定容量Sr是指铭牌上

1、 某机修车间380V 线路上，接有金属切削机床电动机20台共50kW （其中较大容量电动机有7.5kW1台，4Kw3台，2.2Kw7台），通风机2台共3kW ，电阻炉1台2kW 。试用需要系数法确定此线路上的计算负荷。

解：先求各组的计算负荷 （1） 金属切削机床组

查附录表1，取K d =0.2，73.1tan ,5.0cos ==ϕϕ P 30（1）=0.2×50=10kW

Q 30（1）=10×1.73=17.3kvar

（2） 通风机组

K d =0.8，75.0tan ,8.0cos ==ϕϕ

P 30（2）=0.8×3=2.4 kW

Q 30（2）=2.4×0.75=1.8 kvar

（3） 电阻炉

K d =0.7，0tan ,1cos ==ϕϕ

P 30（3）=0.7×2=1.4 kW

Q 30（3）=0

因此总的计算负荷为（取K ∑p =0.95，K ∑q =0.97）

P 30=0.95×（10+2.4+1.4）=13.1 kW Q 30=0.97×（17.3+1.8+0）=18.5 kvar

S 30=A kV A kV ⋅=⋅+7.225.181.1322

I 30=

A kV

A

kV 5.3438.037.22=⨯⋅

2 、某机修车间380V 线路上，接有金属切削机床电动机20台共50kW （其中较大容量电动机有7.5kW1台，4Kw3台，2.2Kw7台），通风机2台共3kW ，电阻炉1台2kW 。试用二项式法来确定机修车间380V 线路的计算负荷。

解：先求各组的e bP 和x cP

（1） 金属切削机床组

工厂电力负荷及其计算

一、工厂电力负荷的计算方法

1.定额法计算

定额法是根据工厂的生产工艺和设备，以及设备运行的时间及运行电压、额定电流等参数来计算工厂的电力负荷。具体计算步骤如下：

(1)根据生产工艺和设备确定每台设备的额定功率和运行时间。

(2) 计算每台设备的实际功率，实际功率等于额定功率乘以load rate（负载率）。

(3)计算每台设备的用电量，用电量等于实际功率乘以运行时间。

(4)将每台设备的用电量累加得到总用电量，即工厂的电力负荷。

2.统计法计算

统计法是通过对过去一段时间的用电数据进行统计分析，得出工厂的电力负荷。具体计算步骤如下：

(1)收集过去一段时间的用电数据，包括电力仪表的读数、运行时间及环境参数等。

(2)对用电数据进行整理和分析，得出工厂的平均负荷和尖峰负荷。

(3)根据工厂的生产计划和负荷曲线，预测未来的负荷变化。

(4)根据预测的负荷变化，确定合理的电力供应方案。

3.标准法计算

标准法是根据国家规定的工厂电力负荷标准来计算工厂的电力负荷。

具体计算步骤如下：

(1)根据国家规定的工厂电力负荷标准，确定工厂的负荷等级。

(2)根据负荷等级和工厂的总用电量，计算工厂的电力负荷。

二、工厂电力负荷的影响因素

2.工艺流程：不同的工艺流程对电力负荷的要求也不同，一些工艺流

程需要大量的电力支持，而另一些工艺流程则相对较少。

3.工作时间：工厂的电力负荷还与工作时间有关，长时间连续运行的

工厂需要更多的电力供应，而短时间间断运行的工厂则需要较少的电力供应。

4.环境因素：环境温度、湿度等因素也会对工厂的电力负荷产生影响，一些设备在高温高湿的环境下需要更多的电力支持。

计算现场总的负荷:

（1）塔机:

查表得：K X=0.7，cos =0.7，tgφ=1.02 P js1= K X·Pel=0.7×55×2=77KW

φjs1= P js1×tgφ=77×1.02=78.54Kvar （2）振捣旧：

查表得：K X=0.7，cos =0.7，tgφ=1.02 P js2= K X·Pe2=0.7×10×1.1=7KW

φjs2= P js2×tgφ=7×1.02=7.14 Kvar （3）圆盘锯：

查表得：K X=0.7，tgφ=0.88

P js3= K X·Pe3=0.7×1×5.5=3.85KW

φjs3= P js3×tgφ=3.85×0.88=3.388 Kvar （4）平刨：

查表得：K X=0.7，tgφ=0.88

P js4= K X·Pe4=0.7×1×5.5=3.85KW

φjs4= P js4×tgφ=3.85×0.88=3.388 Kvar （5）弯曲机：

查表得：K X=0.7，cos =0.7，tgφ=1.02 P js5= K X·Pe5=0.7×2×3=4.2KW

φjs5= P js5×tgφ=4.2×1.02=4.284 Kvar （6）切断机：

查表得：K X=0.7，cos=0.7，tgφ=1.02 P js6= K X·Pe6=0.7×2×3=4.2KW

φjs6= P js6×tgφ=4.2×1.02=4.284 Kvar （7）对焊机：

查表得：K X=0.45，cos=0.45，tgφ=1.98

P js7= K X·Pe7=0.45×1×100=45KW φjs7= P js7×tgφ=45×1.98=89.1 Kvar （8）电焊机：

ʌ项目导入ɔ

某新建机械厂拟建设一个降压变电所，这就需要选择变压器，设计主接线，选择电气设备㊂而要完成上述工作就必须了解工厂负荷情况和供电电源情况㊂

通过对工厂用电设备的分析，该厂的负荷统计资料见表2-1㊂我们如何确定三相设备组的计算负荷㊁单相设备组的计算负荷㊁车间的计算负荷㊁工厂总的负荷及总的用电量？

表2-1㊀各车间参数和计算负荷

用电单位编号用电单位名称负荷性质设备容量/kW需要系数功率因数1铸钢车间动力和照明15000.400.65

2铸铁车间动力和照明10000.400.70

3热处理车间动力和照明7500.600.70

4组装车间动力和照明10000.420.72

5机修车间动力和照明5000.250.60

6氧气站动力和照明6000.850.80

7乙炔站动力和照明900.740.90

8危险品仓库动力和照明100.910.90

9五金仓库动力和照明100.710.88

10成品仓库动力和照明200.860.79

11办公大楼动力和照明500.850.90

ʌ项目目标ɔ

专业能力目标电力负荷的计算能力，尖峰电流的计算能力

方法能力目标资料整理与分析能力，理论知识运用能力

社会能力目标培养学生分析问题㊁解决问题的能力和严谨的工作作风

ʌ主要任务ɔ

序号任务内容计划时间完成情况

1工厂电力负荷与负荷曲线

2三相用电设备组计算负荷的确定

3单相用电设备组计算负荷的确定

4工厂计算负荷及年耗电量的计算

㊃42㊃

任务1　工厂电力负荷与负荷曲线

ʌ任务导读ɔ

在 项目导入 的案例分析中，我们需要分析某机械厂的电力负荷情况，并确定其电力负荷等级，为变电所的设计提供依据㊂这就要求我们必须了解什么是电力负荷，如何描述电力负荷，与电力负荷相关的物理量有哪些㊂

工厂的电力负荷及其计算

工厂的电力负荷及其计算

工厂作为生产的重要组成部分，对电力的需求量巨大。电力负荷是指工厂在某一时间段内所需要的电能量，它是衡量工厂用电量大小的指标之一。工厂的电力负荷计算是工厂电网规划和运营过程中重要的一环，正确计算电力负荷可以确保工厂的正常运行和经济使用电力资源。本文将从电力负荷的基本概念、计算方法和影响因素等方面进行介绍。

一、电力负荷的基本概念

电力负荷是指在一定时间范围内所需要的电能，即单位时间内消耗的电能量。通常用单位时间内消耗的电能量来衡量，单位为千瓦时（kWh）或兆瓦时（MWh）。在工厂的生产过程中，不同设备和工艺的电力需求是不同的，因此需要根据不同设备和工艺的电功率和运行时间来计算电力负荷。

二、电力负荷的计算方法

计算工厂的电力负荷需要考虑以下几个因素：

1.工艺设备的电功率：工厂中的各种设备和机器都有不同的功

率需求，可以通过查阅设备的电功率参数手册或者询问设备制造商来获取。

2.设备的运行时间：不同设备和工艺的运行时间是不同的，需

要根据设备的使用方式和生产周期来确定。

3.设备的利用率：设备的利用率是指在某一时间段内设备实际运行时间与总运行时间之比，通常用百分比来表示。

电力负荷计算的基本公式为：

电力负荷（kWh）= 设备的电功率（kW） * 设备的运行时间（小时） * 设备的利用率

三、影响电力负荷的因素

1.季节因素：不同季节的工厂用电需求是不同的。例如夏季气温高，空调和冷却设备的用电需求大；冬季气温低，供暖设备的用电需求大。

2.生产工艺变化：工厂的生产工艺发生变化，会对电力负荷产生影响。例如，工厂采用新的生产设备或者调整生产工艺，会导致电力负荷的增加或减少。

负荷计算

本次一冶工业园区供配电线路配电范围为工业园区B区。建设工程分为两期，一期工程主要包括5栋办公楼（5#、6#、7#、8#、9#）、二期工程包括厂房若干。

根据办公楼配电箱系统图，一期计算负荷总量为1456.8kVA,计算如下表：

由于二期工程负荷情况暂不明确，故二期负荷采用负荷密度法进行估算。二期厂房面积S=67426.22m，按负荷密度Pe=302

W m计算：

/ Pc=Pe*S/1000=67426.2x30x10-3=2022.8Kw

平均功率因数取cosφ=0.8，则

Sc=Pc/cosφ=2022.8/0.8=2528.5kV A

通过以上计算可知：

一冶工业园B区计算负荷总量为1456.8+2528.5=3985.3kV A。

工厂电力负荷的计算

工厂电力负荷的计算是工厂用电计划和设备配置的重要组成部分，合理的计算可以确保工厂能够满足正常生产所需的电力供应，提高生产效率和设备利用率。本文将介绍工厂电力负荷计算的基本原理和方法，并结合实例详细阐述。

工厂电力负荷计算的基本原理是根据工厂设备的功率需求，结合设备的使用时间和工作周期，综合计算得出工厂的总电力需求。首先需要了解工厂的设备清单和每台设备的功率需求，例如机械设备、照明设备、空调设备等，这些数据通常可以从设备的技术参数中获取。

其次，需要确定每台设备的使用时间和工作周期。使用时间指的是设备每天正常工作的小时数，工作周期指的是设备每天的开停循环次数。这两个参数对于工厂电力负荷计算非常重要，因为设备的用电量通常是由功率需求和使用时间的乘积得出的，而工作周期会影响到设备用电的实际功率需求。

然后，需要根据设备的使用时间和工作周期计算出每台设备的日用电量。日用电量的计算公式为：设备的功率需求 ×使用

时间 ×工作周期。以一个工厂的搅拌机为例，设备的功率需

求为5千瓦，使用时间为8小时，工作周期为60分钟/次，工

作时间为8小时/次，每天循环10次。那么该设备的日用电量

计算结果为：5千瓦 × 8小时 × 10次 = 400千瓦·时。

接着，需要将每台设备的日用电量累加得出整个工厂的日用电量。将工厂中所有设备的日用电量相加即可得出工厂的日用电

量。例如，一个工厂有10台设备，每台设备的日用电量分别

为400千瓦·时、300千瓦·时、200千瓦·时、100千瓦·时等，

那么该工厂的日用电量计算结果为：400千瓦·时 + 300千

第二章工厂的电力负荷及计算

工厂的电力负荷及计算是指在工厂生产过程中所需的电能负荷及其计算方法。工厂是一个需要大量电能供应的地方，其中包括机械设备、照明系统、空调系统等，这些都需要电能来提供运行所需的动力和光源。

工厂的电力负荷是指在一定时间内需要提供给工厂的电能总量，通常以千瓦(KW)或千伏安(KVA)为单位。电力负荷的大小直接影响到工厂对电能供应的需求，因此正确计算电力负荷十分重要。

计算工厂的电力负荷涉及到多个方面，主要包括两个部分：基本负荷和附加负荷。

基本负荷是指工厂日常运行所需的电能负荷，例如照明系统、电梯、办公设备等常常需要长时间运行。基本负荷的计算通常以建筑的可用面积和相应的标准功率密度为基础。标准功率密度指的是单位面积所需的电能负荷，不同类型的空间通常会有不同的标准功率密度，例如办公用途一般为10W/m²，生产车间一般为20W/m²。通过将建筑的可用面积乘以相应的标准功率密度，可以计算出基本负荷的电能需求。

附加负荷是指工厂特定设备工作时额外需要的电能负荷。例如生产设备、空调系统等。附加负荷的计算通常以设备的额定功率为基础。额定功率是指设备正常工作时所需的功率，在设备的技术参数中可以找到。通过将各个设备的额定功率相加，可以计算出附加负荷的电能需求。

综合计算基本负荷和附加负荷，可以得到工厂的总电力负荷。为了确保工厂的正常运行，需要根据总电力负荷来选择和配置合适的变压器、电缆和电气设备等。在进行电力负荷计算时，还需考虑到一些因素，如设备启动时的瞬时负荷、电机运行的功率因数、电缆的导线截面积等。

工厂供电负荷的统计算示例

工厂供电负荷在计算时要考虑，在变配电系统中，并不是全部用电设备都同时运行，即使同时运行的设备也不肯定每台都达到额定容量，因此不能用简洁地把全部用电设备的容量相加的方法来确定计算负荷。

一、计算负荷的估算法在作设计任务书或初步设计阶段，尤其当需要进行方案比较时，只需要估算。

1.单位产品耗电量法已知企业的生产量及每一单位产品电能消耗量，求企业年电能需要量。

2.车间生产面积负荷密度法当已知车间生产面积负荷密度指标时，求车间的平均负荷。

二、求计算负荷的方法1.对单台电动机供电线路在30min内消失的最大平均负荷即计算负荷。

2.多组用电设备的负荷计算1）需要系数法详细步骤如下：

a) 将用电设备分组，求出各组用电设备的总额定容量。b) 查出各组用电设备相应的需要系数及对应的功率因数。则c) 用需要系数法求车间或全厂计算负荷时，需要在各级配电点乘以同期系数如图1所示图1

a处的计算负荷系由低压计算负荷加上变压器工作时的功率损失，用以选择车间变电所高压端的供电导线截面。b处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷，用来确定配电所母线及导线b

的截面。c处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷，用来确定总降压变电站母线及线路c的截面和总降压变电站变压器容量。d处是供应全厂用电的总供电线路，由与加总降压变压器的功率损失求得。

在低压母线B处也需乘以。的取值一般为0.85～0.95，由于愈趋向电源端负荷愈平稳，所以对应的也愈大。

2）利用系数法步骤：

（1）将用电设备分组，求出各用电设备组的总额定容量。（2）查出各组用电设备的利用系数及对应的功率因数，求出平均负荷。（3）由平均负荷乘以外形系数，求计算负荷的有效值Pca