2.2 工业机器人的驱动方式
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Harbin Institute of Technology综合课程设计Ⅱ报告题目:SCARA工业机器人设计院系:机电工程学院班级:*******姓名:****学号:***********指导教师:***哈尔滨工业大学2017年10月26日目录第1章SCARA机器人简介 (1)第2章SCARA机器人的总体设计 (3)2.1 SCARA机器人的驱动方式 (3)2.1.1液压驱动 (3)2.1.2气压驱动 (4)2.1.3电力驱动 (5)2.2 SCARA机器人驱动方式的确定 (8)2.3 SCARA机器人的减速器选择 (9)2.4 SCARA机器人传动机构的对比及分析 (9)2.5 SCARA机器人机构杆件参数初定 (12)2.6 SCARA机器人运动空间计算 (12)2.7 SCARA机械臂材料初定 (16)第3章SCARA机器人关节元件设计计算 (18)3.1 滚珠丝杆滚珠花键的计算及选型 (18)3.1.1 计算滚珠丝杆花键的负载 (18)3.1.2 计算滚珠丝杠花键的转速 (19)3.1.3 螺母的选择 (19)3.1.4 计算滚珠丝杠花键的最大动载荷 (20)3.1.5 刚度的验算 (21)3.1.6 计算传动效率 (21)3.1.7滚珠丝杠花键选择 (22)3.1.8 滚珠丝杠花键驱动电机的选择及计算 (22)3.2 3轴同步齿形带的设计及选型 (24)3.2.1 确定同步齿形带的计算功率 (24)3.2.2 选定带型和节距 (25)3.2.3 大小带轮齿数及节圆半径。
(26)3.2.4 同步带带速计算 (27)3.2.5 初选中心距 (27)3.2.6 带长及齿数确定 (27)3.2.7 基本额定功率 (28)3.2.8 带宽计算 (29)3.2.9 作用于轴上的力计算 (29)3.3 4轴同步齿形带的设计及选型 (30)3.3.1 确定同步齿形带的计算功率 (30)3.3.2 选定带型和节距 (30)3.3.3 大小带轮齿数及节圆半径。
工业的驱动方式
1. 介绍
工业是一种能够自主执行任务的可编程设备,广泛应用于制造和生产领域。
其驱动方式决定了在运行过程中所使用的能源类型以及控制方法。
2. 驱动系统分类
2.1 电气驱动系统
- 直流电机:采用直流电源供给,并通过调节转子磁场实现速度和位置控制。
- 步进电机:根据输入脉冲信号进行精确步长移动,适合需要高精度定位操作。
- AC伺服电机:利用交变频率来改变旋转速度并提供更好的负载承受力。
2.2 液压/气压驱动系统
- 液压传感技术: 利用液体(通常为油)作为媒介,在活塞或缸筒之间施加力量来推送部件运行。
- 气压试验台: 使用空气或其他非腐蚀性、无毒害物质将线性运输装置带到目标位置上去.
3. 控制方法
3 .1 开环控制:
在开环控制下, 系统输出不会影响到控制器的输入。
这种方法简单且成本较低,但对于精确度要求高的应用不太适合。
3.2 闭环控制:
在闭环控制下, 系统输出会通过传感器反馈给控制器进行调整和校正。
这种方法可以提供更好的稳定性和准确性。
4. 驱动方式选择因素
- 负载能力:机械臂所需承受负荷大小。
- 运行速度:工作任务需要多快完成。
- 定位精度: 工业在执行操作时所需达到的位置准确程度.
5. 法律名词及注释
- 相关附件:
1、驱动系统技术规格表
2、电气/液压/气压部件清单
以上是有关工业驱动方式详细介绍,请参考使用。
题目:1、工业串联机器人常用的驱动方式、传动系统、传感器类型,比较2、智能移动机器人的驱动方式、传动系统、传感器类型,比较3、现在机器人的控制系统、控制结构概述:机器人问世已有几十年,但没有一个统一的意见。
原因之一是机器人还在发展,另一原因主要是因为机器人涉及到了人的概念,成为一个难以回答的哲学问题。
也许正是由于机器人定义的模糊,才给了人们充分的想象和创造空间。
美国机器人协会(RIA):一种用于移动各种材料、零件、工具或专用装置的,通过程序动作来执行各种任务,并具有编程能力的多功能操作机。
美国家标准局:一种能够进行编程并在自动控制下完成某些操作和移动作业任务或动作的机械装置。
1987年国际标准化组织(ISO)对工业机器人的定义:“工业机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各种作业的可编程操作机。
日本工业标准局:一种机械装置,在自动控制下,能够完成某些操作或者动作功能。
英国:貌似人的自动机,具有智力的和顺从于人的但不具有人格的机器。
中国:我国科学家对机器人的定义是:“机器人是一种自动化的机器,这种机器具备一些与人或生物相似的智能能力,如感知能力、规划能力、动作能力和协同能力,是一种具有高度灵活性的自动化机器”。
尽管各国定义不同,但基本上指明了作为“机器人”所具有的二个共同点:(1) 是一种自动机械装置,可以在无人参与下,自动完成多种操作或动作功能,即具有通用性。
(2)可以再编程,程序流程可变,即具有柔性(适应性)。
机器人是20世纪人类伟大的发明,比尔•盖茨预言:机器人即将重复PC机崛起的道路,彻底改变这个时代的生活方式。
机器人学集中了机械工程、材料科学、电子技术、计算机技术、自动控制理论及人工智能等多学科的最新研究成果,代表了机电一体化的最高成就,是当代科学技术发展最活跃的领域之一。
驱动方式现代工业机器人的驱动方式主要有三种:气动驱动、液压驱动和电动驱动。
气动驱动机器人气动驱动系统以压缩空气为动力源。
工业机器人的驱动方式作文
哇塞,今天我要给你们讲讲工业机器人的驱动方式呢!你们知道吗,工业机器人就像是超级厉害的大力士,能做很多很多我们人类做不了的事情。
那工业机器人是怎么动起来的呢?这就靠它们的驱动方式啦!就好像我们人要走路得靠腿一样,工业机器人也有让它们动起来的“秘密武器”。
有一种驱动方式叫液压驱动,就好像是给机器人注入了强大的力量源泉。
它能让机器人有很大的力气,可以搬运很重很重的东西,就像大力水手吃了菠菜一样厉害!你说神奇不神奇?
还有电动驱动呢,这就像是给机器人装上了电动小马达,让它们能快速又灵活地行动。
想象一下,机器人像闪电一样快速地工作,那效率得多高呀!
另外呀,气压驱动也很有意思哦!就好像是给机器人吹了一口气,让它们也能活动起来啦。
我记得有一次,在电视上看到一个工厂里,好多工业机器人在忙碌地工作着。
它们有的在焊接,有的在搬运,动作可熟练啦!我当时就在想,这些机器人的驱动方式可真是太重要啦,要是没有这些厉害的驱动方式,它们怎么能这么能干呢?
工业机器人的驱动方式真的是太神奇啦!它们让我们的生活变得更加方便和高效。
我相信,以后还会有更多更厉害的驱动方式出现,让工业机器人变得更加强大!这就是我对工业机器人驱动方式的认识啦,你们觉得有趣吗?。
第二章总体设计2.1工业机器人的主要技术参数设计机器人,首先要确定机器人的主要技术参数,然后由机器人的技术参数来选择机器人的机械结构,坐标形式和传动装置。
1.自由度自由度是描述物体运动所需的独立坐标数。
机器人的自由度表示机器人动作灵活的尺度,一般以轴的直线移动,摆动或旋转动作的数目来表示,手部的动作不包括在内。
机器人的自由度越高,就越能接近忍受的动作机能,通用性就越好;但是,自由度越多结构越复杂。
2.工作空间机器人的工作空间是指机器人手臂或手部安装点所能达到的所有工作区域。
3.工作速度工作速度是指机器人在工作载荷条件下,语速运动过程中,机械接口中心或工具中心点在单位时间内移动的距离或转动的角度。
4.工作载荷机器人在规定的性能范围内,机械接口所能承受的再打负载量。
用质量,力矩,惯性矩来表示。
5.控制方式机器人用于控制轴的方式,是伺服还是非伺服,伺服控制方式是连续轨迹还是点到点的运动。
6.驱动方式驱动方式是指关节执行器的动力源形式。
7.精度,重复精度和分辨率精度,重复精度和分辨率是用来定义机器人手部的定位能力。
精度是一个位置量相对于其参照量系的绝对度量,指机器人首部实际到达位置与所需到达的理想位置之间的差距。
机器人的精度决定于机械精度和电气精度。
重复精度指在相同的运动位置命令下,机器人连续若干次运动轨迹之间的误差度量。
分辨率是指机器人每根轴所能实现的最小移动距离或最小转动角度。
2.2 机械部分2.2.1机械结构的组成由于应用场合的不同,工业机器人结构形式有多种多样,各组成部分的驱动方式、传动原理和机械结构也由各种不同的类型。
通常根据机器人各部分的功能,其机械部分主要由下列各部分组成。
1.手部工业机器人为了进行作业,在手腕上配置了操作机构,有时也为手抓或末端操作器。
2.手腕联接手部和手臂的部分,主要作用是改变手部的空间位置,满足极其所有的作业空间,并将各种载荷传递到机座。
3.臂部联接机身和手腕的部分,主要作用是改变手部的空间位置,满足工业机器人的作业空间,并将各种载荷传递到机座。
《现代制造技术》复习题一、单选题01、电火花成型加工的符号是 A 。
A.EDM B. WEDM C.ECDM D. ECAM02.在派生式CAPP系统中利用分类编码进行零件分类成组的主要依据是 D 。
A.零件的材料 B.特征矩阵 C.典型工艺 D.零件的种类03.计算机辅助检测简称为 D 。
A.CIMSB.CAEC. CAPPD.CAT04 .具有某种智能功能的工业机器人属于 C 。
A .第一代机器人B .第二代机器人C .第三代机器人D .第四代机器人05 .一般情况下,通用机器人有 A 自由度。
A .三至六个B .二至四个C .五到八个D .六至九个06 . FMS 适用于下述何种生产类型 C 。
A.单件、小批度 B.多品种、大批量 C.多品种、中小批量 D.单品种、大批量07.由储存、输送和搬运三个子系统组成的系统属于柔性制造系统中的 B 。
A .加工系统B .物流系统 C.能量系统 D.信息系统08.计算机集成制造系统的英文缩写是 B 。
A .CIMB .CIMSC .CAQD .CAPP09. 派生法CAPP中零件组的划分是建立在零件特征 A 的基础上。
A. 相似性B. 相同性C. 一致性D. 相异性10. CAD/CAM系统的集成的关键是 C 。
A. 硬件的集成B. 传输系统C. 信息的交换和共享D. 软件的集成11. CIMS的核心技术是 A 。
A. CAD/CAM集成B. CADC. CAMD. CAPP12.一般加工、精密加工和超精密加工是以 D 来划分。
A、加工精度B、表面质量C、加工刀具D、加工精度和表面质量13.柔性制造系统适用于加工 B 的产品。
A、多品种、大批量B、多品种、中小批量C、单品种、大批量D、单品种、中小批量14.精密、超精密切削加工主要是利用 D 刀具进行的切削加工。
A、立方氮化硼B、聚晶金刚石C、单晶金刚石D、前三项都选15. B 是利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行成形加工的。
机器人的常见驱动方式一、直流电机驱动方式直流电机是机器人中常见的一种驱动方式。
直流电机驱动方式具有结构简单、控制方便、响应速度快等优点。
直流电机驱动方式适用于需要较高速度和力矩的机器人应用,例如工业机器人、自动化生产线上的机械臂等。
直流电机的驱动方式主要包括电压控制和电流控制两种方式。
在电压控制方式下,通过改变电压信号来控制电机的转速和方向;在电流控制方式下,通过改变电流信号来控制电机的转矩和速度。
二、步进电机驱动方式步进电机是一种将电脉冲信号转化为机械旋转的电机,广泛应用于机器人领域。
步进电机驱动方式具有定位精度高、运行平稳、可控性强等优点。
步进电机的驱动方式主要包括全步进驱动和半步进驱动两种方式。
全步进驱动方式下,每个电磁线圈的驱动信号为一个脉冲信号,电机转动时会按照脉冲信号的频率和方向进行步进运动;半步进驱动方式下,每个电磁线圈的驱动信号为两个相位差90度的脉冲信号,电机转动时会按照脉冲信号的频率和方向进行半步步进运动。
三、交流电机驱动方式交流电机是机器人中常见的驱动方式之一。
交流电机驱动方式具有结构简单、成本低廉、可靠性高等优点。
交流电机的驱动方式主要有两种,分别是单相交流电机驱动和三相交流电机驱动。
单相交流电机驱动方式适用于小功率的机器人应用,例如家用机器人、娱乐机器人等。
三相交流电机驱动方式适用于大功率的工业机器人应用,例如焊接机器人、装配机器人等。
交流电机的驱动方式主要通过改变电压和频率来控制电机的转速和扭矩。
四、气动驱动方式气动驱动方式是机器人中常见的一种驱动方式。
气动驱动方式具有力矩大、速度快、反应灵敏等优点。
气动驱动方式适用于需要快速执行力矩较大任务的机器人应用,例如喷涂机器人、装卸机器人等。
气动驱动方式主要通过压缩空气来驱动执行器实现机器人的运动。
气动驱动方式在机器人应用中需要配备气源供应系统、气动执行器和气动控制系统等。
五、液压驱动方式液压驱动方式是机器人中常见的一种驱动方式。
机械制造装备设计试卷汇总(⼗⼀套带答案)⼀、概念题(每题2分,共20分)1、柔性制造系统答:1)是⼀个以⽹络为基础,⾯对车间的开⽅式集成制造系统。
拥有CAD、数控编程、⼯夹具管理、质量管理、数据采集等功能,可根据制造任务与⽣产环境的变化,迅速调整,以适应多品种、中想批⽣产。
2、机床运动功能式答:表⽰机床的运动的个数、形式、功能及排列顺序。
床运动功能3、爬⾏答;当运动部件低速运动时,主动件匀速运动,从动件跳跃运动,这种不平稳的运动称为爬⾏。
4、级⽐和级⽐指数答:指主动轴转速数列公⽐称为级⽐。
级⽐的指数,称为级⽐指数。
5、模块化设计答:在对产品进⾏功能分析的基础上,划分并设计出⼀系列通⽤模块,根据市场需要,对模块选择组合,可构成不同功能、不同规格的变形产品。
6、⼯业机器⼈位姿⼯业机器⼈的位置与姿态,是指机器⼈末端执⾏器的位置坐标。
其姿态是指末端执⾏器的三个转动⾓度。
7、定位误差定位误差:加⼯⼯序基准,在加⼯⽅向上的,最⼤位置变动量。
8、机械制造系统中的物流答:原料进⼚经储存、加⼯、装配、包装、出⼚全过程的每⼀个环节的移动和储存,称为⽣产物流。
9、⽣产线节拍⽣产节拍:指在连续完成相同的两个产品,之间的间隔时间称为⽣产节拍。
即完成⼀个产品平均时间。
10、机器⼈⾃由度⼯业机器⼈的⾃由度与姿态:⾃由度,是指机器⼈末端执⾏器的三个移动⾃由度,。
其姿态是指末端执⾏器的三个转动⾃由度。
⼆、论述题(每题10分,共40分)1、机床主要设计内容有哪些?答1)总体设计(1)主要技术指标确定。
(2)总体设计:基本参数设计、传动设计、总体部局设计、控制设计。
2)祥细设计:技术设计、施⼯设计。
全部零件图、技术⽂件。
2、⼯业机器⼈的驱动⽅式有那些?如何选⽤驱动⽅式?答:驱动⽅式:电机驱动、液压驱动、⽓动。
(2分)负载在1 kw 以下的⼯业机器⼈,多采⽤电动机驱动。
(2分)直流伺服电机与步进电应⽤⼴泛。
(2分)交流服电机是新近的发展。
工业基础教案大纲第一章:工业概述1.1 工业的定义与分类1.2 工业的应用领域1.3 工业的发展历程与趋势1.4 工业的技术参数与性能指标第二章:工业的机械结构2.1 工业的本体结构2.2 工业的关节与驱动方式2.3 工业的手部结构与末端执行器2.4 工业的感知与传感器第三章:工业的控制系统3.1 工业的控制原理与结构3.2 工业的控制算法与编程3.3 工业的路径规划与运动控制3.4 工业的智能控制与视觉识别第四章:工业的编程与操作4.1 工业的编程语言与指令系统4.2 工业的手动与自动操作4.3 工业的操作界面与操作步骤4.4 工业的操作安全与维护保养第五章:工业的应用案例分析5.1 工业在制造业的应用案例5.2 工业在服务业的应用案例5.3 工业在医疗领域的应用案例5.4 工业在其他领域的应用案例第六章:工业的传感器与视觉系统6.1 工业的传感器分类与功能6.2 工业常用传感器的工作原理与应用6.3 工业的视觉系统与图像处理6.4 工业视觉系统在实际应用中的案例分析第七章:工业的通讯与协作技术7.1 工业的通讯协议与接口技术7.2 工业与人类协作的安全距离与准则7.3 工业的协作类型与功能7.4 工业协作技术的实际应用案例第八章:工业的故障诊断与维护8.1 工业常见故障类型与诊断方法8.2 工业的维护保养策略与周期8.3 工业故障排除与维修技巧8.4 工业故障诊断与维护的实际案例第九章:工业的编程与仿真9.1 工业编程环境与开发工具9.2 工业编程语言与高级编程技术9.3 工业仿真软件与仿真技术9.4 工业编程与仿真的实际案例第十章:工业的未来发展趋势10.1 工业的技术革新与创新方向10.2 工业与的融合10.3 工业在新兴领域的应用前景10.4 我国工业产业的发展现状与展望重点和难点解析重点环节1:工业的定义与分类补充和说明:工业是一种自动执行工作的设备,它可以接受人类指挥,也可以运行预先编排的程序,或者根据由程序制定的原则行动。
简述工业机器人的驱动方式
工业机器人的驱动方式主要有以下几种:
1.电气驱动:利用各种电动机产生的力或力矩,直接或经过减速机构去驱动机器人的关节,以获得所需的位置、速度和加速度。
这种驱动方式具有无环境污染、易于控制、运动精度高、成本低、驱动效率高等优点,应用最为广泛。
其中,交流伺服电机驱动具有大的转矩质量比和转矩体积比,没有直流打击的电刷和整流子,因而可靠性高,运行时几乎不需要维护,可用在防爆场合,因此在现代机器人中广泛应用。
2.液压驱动:利用液压泵将动力源的机械能转换为压力能,然后通过液压缸和液压马达将压力能转换为机械能,以驱动机器人关节。
3.气动驱动:利用气动泵将气体压力能转换为机械能,然后通过气缸和气马达将机械能转换为驱动力,以驱动机器人关节。
以上信息仅供参考,如需了解更多信息,请查阅专业书籍或咨询专业人士。
工业机器人的驱动系统分类及特点
一、液压驱动系统由于液压技术是一种比较成熟的技术。
它具有动力大、力(或力矩)与惯量比大、快速响应高、易于实现直接驱动等特点。
适于在承载能力大,惯量大以及在防焊环境中工作的这些机器人中应用。
但液压系统需进行能量转换(电能转换成液压能),速度控制多数情况下采用节流调速,效率比电动驱动系统低。
液压系统的液体泄泥会对环境产生污染,工作噪声也较高。
因这些弱点,近年来,在负荷为100kz 以下的机器人中往往被电动系统所取代。
二、气动驱动系统具有速度快、系统结构简单,维修方便、价格低等特点。
适于在中、小负荷的机器人中采用。
但因难于实现伺服控制,多用于程序控制的机械人中,如在上、下料和冲压机器人中应用较多。
三、电动驱动系统由于低惯量,大转矩交、直流伺服电机及其配套的伺服驱动器(交流变频器、直流脉冲宽度调制器)的广泛采用,这类驱动系统在机器人中被大量选用。
这类系统不需能量转换,使用方便,控制灵活。
大多数电机后面需安装精密的传动机构。
直流有刷电机不能直接用于要求防爆的环境中,成本也较上两种驱动系统的高。
但因这类驱动系统优点比较突出,因此在机器人中被广泛的选用。
机电设备概论教学设计工业机器人(如图2-2-1所示)是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,技术附加值很高,应用范围很广,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。
它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。
图2-2-1工业机器人一、工业机器人的定义1987年,ISO对工业机器人进行的定义是:“工业机器人是一种具有自动操作和移动功能,能完成各种作业的可编程操作机”。
我国国家标准GB/112643-90将工业机器人定义为“是一种能自动定位控制、可重复编程的、多功能的、多自由度的操作机,能搬运材料、零件或操持工具,用以完成各种作业”。
二、工业机器人的基本术语1. 关节:关节(joint)即运动副,是允许机器人手臂各零件之间发生相对运动的机构,是两构件直接接触并能产生相对运动的活动连接,如图2-2-2所示。
A、B两部件可以做互动连接,如图2-2-2所示。
A、B两部件可以做互动链接。
图2-2-2 不同坐标结构的机器人关节2.连杆:连杆(link)指机器人手臂上被相邻两关节分开的部分,是保持各关节间固定关系的刚体,是机械连杆机构中,两端分别与主动和从动构件铰接,以传递运动和力的杆件。
如图2-2-3所示为焊接机器人的连杆。
图2-2-3焊接机器人的连杆3.刚度:刚度(stiffness)是机器人机身或臂部在外力作用下抵抗变形的能力。
它是用外力和在外力作用方向上的变形量(位移)之比来度量的。
4. 自由度:自由度是指描述物体运动所需要的独立坐标数。
机器人的自由度是指机器人所具有的独立坐标轴运动的数目,其中不包括手爪(末端执行器)的开合自由度。
机器人的自由度反映机器人动作灵活的尺度,一般以轴的直线移动、摆动或旋转动作的数目来表示。
5. 工作空间:工作空间又称工作范围、工作区域,是设备所能活动的所有空间区域。
机器人的工作空间是指机器人手臂末端或手腕中心(手臂或手部安装点)所能到达的所有点的集合,不包括手部本身所能达到的区域。
《工业机器人》复习资料《工业机器人》复习题一、名词释义1.驱动系统:发动机带动变速箱,经过变速后再经过传动轴,差速器,左右半轴传到轮胎,到达步行系统。
2自由度:指描述物体运动所需的独立坐标系。
3.磁致伸缩驱动:某些磁性体的外部一旦加上磁场则磁性体的外形尺寸会发生变化,利用由这种现象产生的驱动器称为磁致伸缩驱动器。
4.重复定位精度:工件的某个自由度(或多个自由度)近似受两个(或多个)约束点约束束,称为过定位。
也称为重复定位或超定位。
5.示教再现:一种可重复再现通过示教编程存储起来的作业程序的机器人6.机器人正向运动学:当所有关节变量已知时,正向运动学可用于确定机器人末端手的位置姿。
7.机器人逆运动学:为了使机器人的末端手放在一个特定的点上并具有特定的姿态,可以通过逆运动学计算出每个关节变量的值。
二、选择题1.机器人语言是由\和\组成的字符串机器代码,由(a)表示。
二进制B十进制C八进制D十六进制2。
机器人的英文单词是(c)a、botreb、boretc、robotd、rebot3、机器人能力的评价标准不包括:(c)a智能b机能c动能d物理能4、下列那种机器人不是军用机器人。
(c)A“红隼”无人机B美国“大狗”机器人C索尼的爱宝机器人狗D“土拨鼠”5。
人类控制机器人还不包括什么?(d) A输入B输出C程序d反应6。
FMC是(d)的缩写。
a、加工中心b.计算机控制系统c.永磁式伺服系统d.柔性制造单元。
7.由数控机床和其他自动化工艺设备组成的(b)系统,可以按任意顺序加工一组不同工艺、不同节拍的工件,并能及时自由调度和管理。
a、刚性制造系统B.柔性制造系统C.柔性制造系统D.柔性制造系统8、工业机器人的额定负载是指在规定范围内(a)所能承受的最大负载允许值a.手腕机械接口处b.手臂c、末端执行器D.底座9、工业机器人运动自由度数,一般(c)a、小于2 b.小于3 C.小于6 D.大于6分析:手腕通常有2~3个旋转自由度10。
工业机器人技术基础-教学大纲本课程是工业机器人技术专业学生的必修课,旨在让学生掌握生产一线技术和运行人员所必须掌握的机器人技术应用的基本知识和基本技能。
工业机器人应用岗位已成为众多行业特别是电子制造、汽车制造、半导体工业、机械制造、造船工业、机床加工等行业最关键最核心的工作岗位。
本课程介绍了工业机器人的机械结构、驱动系统、控制系统和感觉系统,通过典型案例对工业机器人示教和操作的相关基础共性问题进行详细图解,内容涵盖机器人搬运、码垛、焊接、涂装和装配五大典型应用任务。
通过本课程的研究,学生掌握工业机器人技术的基础知识,为后续的研究打下基础。
本课程是工业机器人技术专业基础课程,集力学、机械学、生物学、人类学、计算机科学与工程、控制论与控制工程学、电子工程学、人工智能、社会学等多学科知识之大成,是一项综合性很强的新技术。
通过该课程的研究,学生基本熟悉这门技术以及其发展状况,为今后从事工业机器人技术安装、应用、设计等工作打下基础。
学生将了解机器人的发展状况、发展前景及工业机器人将对未来工业创造的巨大潜在价值。
同时,学生将掌握机器人机械机构、运动分析、控制和使用的技术要点和基础理论,以及实际操作工业机器人的方法。
本课程的目的是让学生了解机器人的部件、结构、特性、应用技术的现状及发展趋势,机器人的语言系统的作用及内容。
学生将掌握机器人的各种分类方式、不同类型机器人的性能、机器人的基本术语、各类图形符号和主要技术参数,以及机器人的机身、臂部、腕部、手部、行走机构等的结构特点、驱动方式、驱动机构、传动机构、控制系统及控制方式、基本单元、控制系统的基本组成。
此外,学生还将熟悉搬运、码垛、焊接、涂装和装配五大典型机器人的系统组成及功能,以及这些机器人作业示教的基本流程。
通过本课程的研究,学生将了解机器人的发展状况、前景和工业机器人的潜在价值。
学生将理解工业机器人的基本原理和基础知识,掌握机器人机械机构、运动分析、控制和使用的技术要点和基础理论,同时也将实际操作机器人。
工业基础教案大纲第一章:工业概述1.1 工业的定义与发展历程1.2 工业的应用领域及优势1.3 工业的分类与基本结构1.4 工业的发展趋势与前景第二章:工业的机械结构2.1 工业的机械臂结构2.2 工业的关节与驱动方式2.3 工业的末端执行器2.4 工业的坐标系与运动学第三章:工业的控制系统3.1 工业的控制系统概述3.2 工业的控制算法3.3 工业的传感器与反馈控制3.4 工业的编程与操作第四章:工业的编程与操作4.1 工业的编程语言与规范4.2 工业的手动与自动编程4.3 工业的操作界面与操作方法4.4 工业的调试与维护第五章:工业的应用案例分析5.1 工业在焊接领域的应用5.2 工业在搬运与装配领域的应用5.3 工业在加工与制造领域的应用5.4 工业在其他领域的应用案例分析第六章:工业的视觉系统6.1 工业视觉系统的基本原理6.2 工业视觉系统的硬件组成6.3 工业视觉算法与图像处理6.4 工业视觉系统的应用案例第七章:工业的触觉传感器7.1 工业触觉传感器的作用与类型7.2 工业触觉传感器的安装与调试7.3 工业触觉传感器的数据处理7.4 工业触觉传感器在实际应用中的案例分析第八章:工业的路径规划与避障8.1 工业的路径规划算法8.2 工业的避障策略与算法8.3 工业路径规划与避障在实际应用中的案例分析8.4 工业路径规划与避障的优化方法第九章:工业的安全与防护9.1 工业的安全规范与标准9.2 工业的安全监控与故障诊断9.3 工业的紧急停止与安全防护措施9.4 工业事故案例分析与防范措施第十章:工业的发展趋势与未来展望10.1 工业技术的发展趋势10.2 工业在智能制造领域的应用前景10.3 工业的产业化与市场化发展10.4 我国工业产业的发展现状与展望重点和难点解析一、工业的定义与发展历程难点解析:理解工业从最初的简单自动化到现代智能化的发展过程,以及不同阶段的代表性技术和应用。
二、工业的机械结构难点解析:掌握工业的运动学原理,包括坐标系、关节运动和末端执行器的精确控制。