木工模板技术交底
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木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工,在施工现场中承担着重要的任务和责任,因此必须高度重视施工安全技术,保障自己和队友的人身安全,并确保工程质量和进度。
本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底,以提高施工安全意识和技巧。
二、施工前的准备1. 安全设备准备:在施工前,必须确保所有必要的安全设备齐全,并处于良好状态。
包括但不限于:安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
必须检查这些设备是否符合国家标准,如有损坏或过期应及时更换。
2. 工具准备:在施工前,必须检查木工工具和设备是否处于良好状态,并保持锋利、完整,以免引发伤害事故。
必要时,应进行修复、更换或更新。
3. 施工区域准备:在施工前,必须清理施工区域,确保地面平整,无杂物和障碍物。
三、安全注意事项1. 防护措施:在施工过程中,木工模板工必须严格遵守安全规章制度,佩戴好必要的防护设备,并在工作时做好自我保护。
使用锐利工具时特别要小心,避免切割到自己或他人。
2. 施工操作规范:木工模板工必须熟悉施工操作规范,并按照标准程序进行操作。
在使用木工机械设备前,必须进行充分的安全培训,并向相关责任人员报告。
3. 电器安全:在使用电动工具时,必须确保插头和电缆不受损坏,并远离湿润的环境,以免触电事故发生。
如发现电源线有破裂或者漏电现象,应立即停止使用并报告相关人员。
4. 防止物体坠落:在施工过程中,必须保持工作区域整洁,正确摆放工具和材料,防止物体坠落伤害自己或他人。
使用梯子或脚手架时,必须确保其稳定,并采取必要的防护措施。
5. 防火安全:在施工现场,必须严禁吸烟,并保持工作区域干燥整洁,防止火源引起火灾。
必要时,应配置灭火器等消防设备,并确保员工熟悉火灾应急预案。
四、紧急情况处置1. 意外伤害处理:在发生意外伤害时,被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施,如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等,并立即通知现场负责人和医护人员。
2. 火灾事故处理:在发生火灾事故时,必须立即拉响火警报警器,并按照预案进行紧急疏散。
一、安全交底概述为确保木工装修工程安全,预防事故发生,现将本工程木工装修安全技术交底如下:二、安全交底内容1. 人员安全要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。
- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
2. 环境安全要求- 木工棚作业严禁吸烟、玩火,严格遵守安全操作规程。
- 基础模板安装前,应检查边坡稳定情况;模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
3. 机械安全要求- 平刨机必须有防护装置,且保护接零、漏电保护良好。
- 严禁使用多功能机械,如平刨和圆盘锯等。
- 木工机具使用之前必须经验收合格后方可使用。
4. 材料安全要求- 木材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐。
- 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐,有标识。
- 木工车间的杂物每天清理干净,设有2个灭火器。
5. 现场清理要求- 班后检查场地、切断电源、锁好电箱,做好场清工作。
- 施工现场的模板用多少拿多少,多余及时清理,拆下的模板分类分规格堆放整齐,防止钉子扎脚。
三、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
3. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门进行处理。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 施工人员应积极参加安全培训,掌握安全操作技能。
五、总结为确保木工装修工程安全,全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容,切实做好安全防护措施,共同营造安全、有序的施工环境。
一、一般安全规定1. 安全教育培训:所有进入施工现场的木工人员必须接受公司级、项目级、班组级的安全教育培训,并通过考核后方可上岗作业。
未满18周岁人员严禁上岗。
2. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带,并正确使用防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 施工现场管理:施工现场应保持整洁有序,材料堆放整齐,通道畅通,不得堆放影响安全的物品。
4. 禁止行为:严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业;严禁违章指挥、违章作业;严禁吸烟、动火作业。
二、木工机械设备操作安全1. 机械操作规程:操作木工机械前,必须熟悉并遵守机械的操作规程,不得擅自改变机械的设置。
2. 机械维护:定期对木工机械进行维护保养,确保机械安全可靠。
3. 机械安全防护:机械的旋转部位必须安装防护罩,防止操作人员发生机械伤害。
三、大模板、角模存放与安装1. 存放安全:大模板必须放置在坚实平整的堆放场地上,存放时地脚螺栓应提起,自稳角为70~80度,下部垫通长木方;大模板对脸码放,留出60cm宽的人行道。
2. 安装安全:安装和拆除大模板前,应检查钢丝绳、卡环及吊环是否完整有效,密切配合,确保稳起稳落、稳就位。
3. 拆除安全:拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
四、支模与拆模安全1. 材料选择:支模材料应剥皮、尖头锯平,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2. 支撑结构:支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖。
调整高底的木楔要钉牢,不宜垫得过高。
3. 支模安全:支模应按工序进行,模板固定前不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4. 拆模安全:拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
五、木构件安装安全1. 高空作业:在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2. 屋架拼装:木屋架应在地面拼装。
一、交底对象:全体参与木工包模施工的作业人员及管理人员。
二、交底时间:[具体日期]三、交底内容:为确保木工包模施工的安全,特进行以下安全技术交底:一、施工前的准备工作1. 人员培训:所有参与施工的作业人员必须经过专业培训,了解木工包模的安全操作规程和应急处理措施。
2. 工具与材料检查:施工前,必须检查所有工具和材料是否完好,特别是电动工具、模板等,确保无损坏或隐患。
3. 现场环境检查:施工现场应平整、坚实,如有必要,应进行地面硬化处理。
施工区域应清除障碍物,确保施工通道畅通。
二、施工过程中的安全措施1. 个人防护:- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带,并挂好安全绳。
2. 机械操作:- 使用电动工具时,必须确保漏电保护器正常工作,并佩戴绝缘手套和绝缘鞋。
- 电动工具的电源线不得拖地,应放置在干燥、通风的地方。
3. 模板安装:- 模板安装前,必须检查模板的平整度和垂直度,确保安装牢固。
- 支撑结构应按照设计要求进行搭建,确保其稳定性。
- 高空作业时,严禁直接站在模板上操作。
4. 材料运输:- 运输材料时,应使用专用车辆,并确保车辆安全可靠。
- 严禁超载运输,材料堆放应整齐、稳固。
三、应急处理措施1. 触电事故:一旦发生触电事故,应立即切断电源,并进行急救处理。
2. 高处坠落:高处坠落事故发生时,应立即采取救援措施,并拨打急救电话。
3. 火灾事故:施工现场严禁烟火,如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。
四、总结木工包模施工安全至关重要,所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
施工过程中,如有任何疑问或安全隐患,应及时报告现场负责人,共同解决。
五、负责人签名:[负责人姓名][负责人职位][日期]六、备注:本安全技术交底适用于所有木工包模施工项目,如有特殊情况,应另行制定安全措施。
木工操作规程技术交底(15篇范文)第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模架施工的工程项目。
三、施工安全基本要求1. 人员要求:所有参与木工支模架施工的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
2. 安全防护:进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 操作规程:严格按照施工方案和操作规程进行施工,不得擅自更改。
四、施工安全措施1. 材料要求:- 使用符合国家标准的木材、钢材等材料。
- 严禁使用腐朽、变形、扭曲的木材。
- 材料堆放整齐,不得超高、超宽。
2. 支模架搭设:- 支模架应按设计要求搭设,确保其稳定性和安全性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
3. 梁模板支架:- 梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
4. 施工人员安全:- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 高空作业:- 高空作业必须系好安全带,高挂低用。
- 严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
- 使用手持电钻、电锯等工具时,必须站在安全可靠处。
五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,并采取紧急措施进行现场救援。
2. 及时报告上级领导和相关部门,按照规定进行事故调查和处理。
六、总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识,确保木工支模架施工安全。
一、交底目的为确保建筑工地木工施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全常识(1)入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(2)施工现场严禁吸烟,特别是在易燃易爆区域。
(3)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。
(4)进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
2. 机械设备安全(1)操作木工机械时,不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
(2)机械操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(3)机械操作前,必须对机械设备进行安全检查,确保其正常运转。
(4)机械操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
3. 施工材料安全(1)施工材料堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内。
(2)木料、板材等材料码放高度不超过1.2m为宜。
(3)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
4. 施工现场安全(1)施工现场必须保持整洁,通道畅通,材料、半成品堆放应成堆成垛。
(2)施工过程中,严禁在未固定的支撑上作业。
(3)搬运重物时,根据重量而定,超重时必须两人以上配合操作。
(4)严禁从高处向下抛掷任何物料。
5. 支模与拆模安全(1)支模时,注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
(2)支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
(3)拆模时,应先检查模板支撑是否牢固,确保安全后再进行拆除。
四、注意事项1. 作业人员必须按照安全技术交底内容进行施工,严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场管理人员要加强对施工过程的监督检查,发现问题及时纠正。
3. 作业人员发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场管理人员报告。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
模工技术交底工程名称昌建总部港地库施工单位河南颖泰分项工程名木工模板作业交底内容:模板的安装,拆除,质量要求及安全施工1、支模材料1.1采用材料为胶合板,木方,钢管,Ф14对拉螺杆,顶丝。
2、柱支模方法2.1墙、柱必须安定位筋,且定位筋不得固定在主筋上。
应预埋钢筋把定位筋固定在预埋钢筋上。
墙柱模板内侧定位钢筋必须采用与预埋钢筋焊接方式固定,禁止采用电锤在楼板上钻孔固定,防止破坏安装预埋管线。
2.2采用胶合板,四面组合,四方各立面背楞方(楞方间距不大于200mm),模板四角设封口木方;为防止模板拼接缝处漏浆,模板拼接缝处应设置加强木方,拚缝贴双面胶的方式支模。
柱箍采用Ф45钢管,用Ф14螺杆对穿拉紧(下面三道螺栓必须设置双螺母);两个柱箍一组,双向设置。
第一道钢管箍及拉杆距地150mm—200mm为宜,最上一道距模板上口300mm,中间间距为450mm一道,封模前清理干净柱心及剪力墙中的木屑及杂物。
外模必须做到无缝隙、漏浆、烂根等现象。
剪力墙封头部位注意加固方案。
最少五道水平加固横杆、阴角横杆扣件加固。
墙、柱模板下口应采用角钢或150宽封浆木条封堵,确保混凝土无漏浆。
3、梁支模方法3.1梁底板和侧板采用胶合板,背木方的方式支模3.2梁模板采用多层板底模次龙骨木方间距200mm;底模主龙骨木方间距200mm;梁底支撑间距按800×800mm(当梁截面高度≧700时,梁两侧立杆加密),水平杆步距1200mm;侧模横楞间距300mm;当梁高<700mm时,侧模竖楞为2根木方,间距600mm;当梁高≧700mm时,侧楞竖楞为2根Ф45钢管间距600mm,穿梁螺栓使用HRB400直径为12钢筋制作,螺栓间距不大于600mm。
梁净高大于450mm均设穿梁螺栓加强,设不大于6m间距的剪刀撑。
决不允许梁下榻,爆模。
绑扎梁钢筋前清理干净梁内的杂物。
梁底有孔部位进行封堵。
3.3跨度大于4m以上梁,按要求起2‰的拱。
一、前言为确保木工现场作业安全,预防安全事故的发生,现将木工现场作业的安全技术要求进行交底,请所有参与木工现场作业的人员严格遵守。
二、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点:木工现场作业涉及木材加工、拼接、安装等多个环节,作业过程中需频繁使用各种工具和设备,体力消耗较大。
2. 危险源:木工现场作业的危险源主要包括:- 机械伤害:如圆盘锯、电钻等机械操作不当导致的切割、挤压等伤害。
- 高处坠落:如高处作业未系安全带、作业平台不稳定等导致的坠落事故。
- 火灾:如施工现场吸烟、违规动火等导致的火灾事故。
- 物体打击:如模板、木材等坠落导致的物体打击事故。
三、安全操作规程1. 个人防护:- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带。
- 高处作业时必须系好安全带,并检查安全带的有效性。
- 穿着适合的劳保鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 遵守施工现场的消防安全规定,严禁吸烟、违规动火。
2. 工具与设备操作:- 操作机械前必须熟悉其性能和操作规程,确保设备处于良好状态。
- 操作圆盘锯、电钻等机械时,必须佩戴防护眼镜和耳塞。
- 使用电锯、电刨等设备时,必须确保电源线无破损,并使用漏电保护器。
- 严禁酒后操作机械。
3. 高处作业:- 高处作业时必须系好安全带,安全带应固定在可靠的位置。
- 作业平台必须稳固,并定期检查其安全性。
- 严禁在风力大于六级的情况下进行高处作业。
4. 模板安装与拆除:- 模板安装前应检查其完好性,确保无破损、变形等。
- 模板拆除时,必须按顺序进行,严禁野蛮拆除。
- 拆除的模板和材料应堆放整齐,不得随意抛掷。
四、安全注意事项1. 严格遵守施工现场的安全管理制度,服从现场管理人员指挥。
2. 定期参加安全教育培训,提高安全意识。
3. 发生安全事故时,立即报告并采取相应措施,防止事故扩大。
五、结语木工现场作业安全技术交底是保障施工现场安全的重要措施。
请所有参与木工现场作业的人员认真学习并严格遵守上述安全技术要求,共同营造一个安全、有序的施工环境。
一、工程概况本工程为XX项目,木工模板工程涉及一至三层楼栋的模板施工。
为确保施工安全,提高施工质量,现将木工模板安全技术交底如下:二、安全注意事项1. 人员安全(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(2)高空作业人员必须系好安全带,并配备安全绳。
(3)施工过程中,注意个人防护,佩戴手套、防尘口罩等。
2. 材料安全(1)模板材料应选用质量合格的产品,不得使用腐朽、扭曲、裂纹的材料。
(2)模板安装前,检查模板表面是否平整,龙骨是否牢固。
3. 施工安全(1)模板安装过程中,确保立杆底部垫板与地面接触面积不小于0.3,防止立杆下沉。
(2)模板支架采用盘扣式支架,确保支架稳定性,防止倾覆。
(3)模板安装过程中,防止模板出现变形、扭曲,影响施工质量。
(4)模板拆除时,先拆除支撑体系,再拆除模板,防止模板突然脱落。
4. 机械设备安全(1)机械设备使用前,检查设备性能,确保设备安全可靠。
(2)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备操作规程。
(3)机械设备操作过程中,注意设备维护保养,防止设备故障。
三、施工流程1. 模板设计根据工程特点、计划、合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定模板的几何形状、尺寸要求、龙骨规格、间距等。
2. 模板备料按照模板设计图或明细及说明进行材料准备,确保材料质量合格。
3. 模板安装(1)检查模板质量,确保模板表面平整、龙骨牢固。
(2)根据设计要求,进行模板安装,确保模板安装位置准确。
(3)安装过程中,注意模板支撑体系的稳定性,防止倾覆。
4. 模板拆除(1)拆除模板前,先拆除支撑体系,再拆除模板。
(2)拆除过程中,注意模板突然脱落,确保人员安全。
四、安全技术交底1. 施工班组长负责对班组人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工过程中,发现安全隐患,立即停止施工,报告相关部门进行处理。
为确保木工模板吊装作业的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1. 作业人员要求(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(2)施工人员应经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(3)作业前,必须进行安全技术交底,明确作业过程中的安全注意事项。
2. 作业前的准备工作(1)检查吊装设备、工具、材料是否完好,确保符合吊装要求。
(2)检查模板、支撑结构是否牢固,是否存在变形、裂缝等情况。
(3)清理吊装现场,确保作业区域畅通无阻。
3. 吊装作业过程中的安全注意事项(1)吊装前,必须对吊装人员进行安全教育和技能培训,确保其了解吊装作业的安全要求。
(2)吊装过程中,严禁超载、斜拉、歪吊、拖吊等违规操作。
(3)吊装时,吊装绳索必须紧固,确保吊装稳定。
(4)吊装过程中,严禁人员站在吊装绳索下方,防止吊装物坠落造成伤害。
(5)吊装过程中,严禁人员在吊装物下方作业,确保安全距离。
(6)吊装时,严禁用吊钩钩住模板边缘,以防模板脱落。
(7)吊装过程中,必须使用安全带,确保人员安全。
4. 模板安装过程中的安全注意事项(1)安装模板时,应按顺序进行,确保模板安装牢固。
(2)安装过程中,严禁使用破损、变形的模板。
(3)安装时,应确保模板与墙体或其他支撑结构紧密结合。
(4)安装过程中,严禁站在模板边缘,防止坠落。
(5)安装完成后,应检查模板支撑结构是否牢固,确保安全。
5. 作业后的安全注意事项(1)作业结束后,应及时清理现场,切断电源,锁好电箱。
(2)检查吊装设备、工具、材料,确保无损坏。
(3)对作业人员进行安全总结,总结经验教训,提高安全意识。
三、安全交底责任人1. 安全交底责任人:项目安全员2. 安全交底执行人:施工班组长、作业人员四、安全交底时间1. 作业前进行安全技术交底。
2. 作业过程中,如有特殊情况,应立即召开安全会议,重新进行安全技术交底。
五、安全交底记录1. 安全交底责任人应做好安全技术交底记录,内容包括交底时间、交底内容、参加人员等。
模板工程技术交底(木模)引言概述:模板工程技术交底(木模)是指在建筑施工过程中,使用木质模板进行混凝土浇筑的一种常见工程技术。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的相关内容。
一、模板工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量:模板工程技术交底可以确保施工人员对模板的正确使用和操作,从而提高施工质量。
1.2 保证施工安全:模板工程技术交底可以使施工人员了解模板的承载能力和安全使用方法,减少施工过程中的安全事故。
1.3 提高工作效率:通过技术交底,施工人员可以熟悉模板的组装和拆卸方法,提高施工效率,缩短工期。
二、模板工程技术交底的内容2.1 模板的种类和材料:介绍常见的模板种类,如木质模板、钢模模板等,并说明它们的特点和适用范围。
2.2 模板的安装和拆卸:详细讲解模板的组装和拆卸方法,包括模板支撑系统的搭建、模板板材的安装和固定等。
2.3 模板的保养和维护:介绍模板的保养方法,包括定期检查模板的损坏情况、及时更换磨损的模板板材等。
三、模板工程技术交底的要求3.1 施工人员的培训:要求施工人员具备一定的木工技术和模板工程的基本知识,能够正确使用和操作模板。
3.2 施工图纸的解读:要求施工人员能够准确理解施工图纸中的模板要求,按照要求进行施工。
3.3 施工现场的管理:要求施工人员按照规定的施工工艺和安全操作规程进行施工,保持施工现场的整洁和安全。
四、模板工程技术交底的效果评估4.1 施工质量评估:通过对施工过程和施工成果的检查,评估模板工程技术交底的效果,确保施工质量达到标准要求。
4.2 安全事故统计:统计施工过程中发生的安全事故情况,评估模板工程技术交底对施工安全的影响。
4.3 工作效率评估:通过对施工工期的控制和施工效率的评估,评估模板工程技术交底对工作效率的提升效果。
总结:模板工程技术交底(木模)对于提高工程质量、保证施工安全和提高工作效率具有重要意义。
通过对模板种类、安装和拆卸方法、保养和维护等内容的交底,以及对施工人员的培训和施工现场的管理,可以有效提升模板工程的施工质量和效率。
一、前言为确保木工施工过程中的安全,防止安全事故的发生,现将木工安全技术交底如下:二、安全纪律与注意事项1. 进入施工现场,必须自觉遵守施工现场安全纪律,班组长必须配合安全员做好工人的安全技术交底工作。
2. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,确保施工安全。
3. 工人必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
4. 严禁酒后、疲劳、带病上岗作业。
5. 严禁在施工现场吸烟、玩火。
三、施工准备1. 作业前,检查使用的运输工具、机械设备等是否存在安全隐患,合格后方可使用。
2. 检查施工现场的电源、插座、电线等,确保安全可靠。
3. 检查施工材料、工具是否齐全,质量符合要求。
四、施工操作1. 木料(模板)运输与码放(1)作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。
(2)上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
(3)安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
(4)成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
(5)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。
2. 支模与拆模(1)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
(2)支模时,应确保模板支撑牢固,防止坍塌。
(3)拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。
(4)拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。
3. 木工机械使用(1)操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
(2)木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
(3)在车间内禁止吸烟动火。
五、施工现场管理1. 工作台、机械的设置应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
2. 操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
一、交底目的为确保木工支模板施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为参与木工支模板施工的全体人员。
三、交底内容1. 人员安全(1)施工人员必须持证上岗,熟悉相关安全操作规程。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,并正确使用防护用品。
(3)严禁酒后作业,禁止违章指挥和违章作业。
2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保安全通道畅通。
(2)施工过程中,严禁随意动用电源,禁止私拉乱接电线。
(3)施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保消防设施完好。
3. 材料安全(1)施工材料应堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)易燃易爆物品应远离火源,并采取有效措施进行隔离。
(3)材料运输过程中,应确保材料牢固,防止坠落。
4. 施工操作安全(1)施工前,应对模板、支架、支撑等材料进行检查,确保其符合设计要求。
(2)支模过程中,严禁超负荷使用模板,防止模板变形或损坏。
(3)支模时,应按照施工图纸要求进行,确保模板的安装位置准确。
(4)模板安装完成后,应进行预压,检查模板的稳定性。
(5)拆模时,应按照拆除顺序进行,严禁野蛮拆除。
(6)拆模过程中,应确保人员安全,防止发生意外伤害。
5. 特殊作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。
(2)高空作业时,严禁攀爬模板、支架等设施。
(3)拆模过程中,严禁在未固定的模板、支架上行走。
四、安全检查与事故处理1. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织抢救,并及时上报相关部门。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识,确保木工支模板施工过程中的安全。
请全体施工人员认真遵守各项安全规定,共同营造一个安全、有序的施工环境。
六、附件1. 木工支模板安全技术操作规程2. 木工支模板安全检查标准3. 事故应急预案请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底内容,确保施工安全。
一、交底目的为确保施工现场木工作业安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与木工施工的作业人员。
三、交底内容1. 作业前准备(1)检查施工场地,确保场地平整、坚实,无障碍物。
(2)检查施工工具和设备,确保其安全可靠、性能良好。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 施工操作安全(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
(2)严禁酒后、疲劳、带病上岗。
(3)操作机械时,不得戴手套,以防夹手。
(4)操作电锯、电刨等电动工具时,必须确保电源线路安全可靠,防止触电。
(5)使用手工锯、斧子等工具时,注意握紧,防止滑落伤人。
(6)在施工过程中,不得擅自移动、拆除安全防护设施。
3. 支模与拆模安全(1)支模前,必须检查模板、支撑材料,确保其质量合格、无裂缝、变形等。
(2)支模时,操作人员应站在稳固的平台上,防止坠落。
(3)支模过程中,应确保模板与支撑结构连接牢固,防止模板倾倒。
(4)拆模时,应先松开固定螺栓,再缓慢拆除模板,防止模板突然脱落伤人。
(5)拆模过程中,应使用专用工具,不得用手直接拆模。
4. 材料运输与堆放(1)材料运输时,应确保车辆、货架安全可靠,防止材料滑落。
(2)材料堆放应整齐有序,不得超高、超宽、超重。
(3)堆放场地应保持干燥、通风,防止材料受潮、发霉。
5. 消防安全(1)施工现场严禁吸烟、动火。
(2)施工现场应配备消防器材,并定期检查、维护。
(3)发生火灾时,应立即报警,并采取有效措施进行扑救。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容,确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理,及时发现和纠正违章操作。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
五、附件1. 安全防护用品清单2. 施工现场消防安全措施3. 施工现场应急救援预案请各施工人员认真学习本安全技术交底,提高安全意识,确保施工现场木工作业安全。
木板(模板工)施工安全技术交底(一)木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实通常。
便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯注意,车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。
存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料模板时必须绑扎牢固,保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查时用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架按要求系好安全带。
一、前言为确保木工模板施工过程中的安全生产,预防职业危害事故的发生,现将木工模板施工中的职业危害及安全技术交底如下:二、职业危害1. 木材粉尘危害:在木工模板施工过程中,会产生大量的木屑、粉尘等,长期吸入可能导致呼吸道疾病,如尘肺病等。
2. 噪声危害:木工机械运行过程中产生的噪声,长期暴露在高分贝噪声环境中,可能导致听力损伤。
3. 机械伤害:木工机械操作不当或防护装置不完善,可能导致机械伤害,如切割伤、挤压伤等。
4. 高处坠落:木工模板施工过程中,部分作业需要在高处进行,存在高处坠落的风险。
三、安全技术措施1. 木材粉尘防护:- 作业现场应配备吸尘器,及时清理木屑、粉尘。
- 操作人员应佩戴防尘口罩,减少粉尘吸入。
- 定期对作业环境进行通风,降低粉尘浓度。
2. 噪声防护:- 作业现场应采取隔音措施,如安装隔音板、设置隔音屏障等。
- 操作人员应佩戴耳塞,减少噪声对听力的影响。
3. 机械伤害防护:- 木工机械操作前,应仔细检查设备状况,确保设备安全可靠。
- 操作人员应严格遵守操作规程,正确使用机械。
- 机械应配备防护装置,如安全防护罩、防护栏等。
4. 高处坠落防护:- 高处作业时,操作人员应佩戴安全带,并做好安全防护措施。
- 作业现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
- 上下传递材料时,应使用工具袋或绳索,防止材料掉落。
四、注意事项1. 作业人员应接受专业培训,熟悉木工模板施工的安全技术要求。
2. 作业人员应严格遵守操作规程,确保安全生产。
3. 作业现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 作业人员应掌握急救知识,以便在发生意外时及时进行自救和互救。
五、总结木工模板施工过程中存在一定的职业危害,通过采取有效的安全技术措施,可以降低职业危害风险,确保安全生产。
各作业人员应充分认识职业危害的危害性,提高安全意识,严格遵守操作规程,共同营造安全、健康的作业环境。
一、交底目的为确保木工制模施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事木工制模施工的作业人员。
三、安全注意事项1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,持有相应操作证书。
(2)作业人员应身体健康,无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
(3)施工人员应遵守施工现场的各项安全规章制度。
2. 作业前的准备(1)施工前应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(2)检查所用工具、设备是否完好,如有损坏或不符合安全要求,应及时更换或修理。
(3)作业前应了解施工图纸,明确施工要求。
3. 作业过程中的安全措施(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
(2)施工现场严禁吸烟、饮酒,严禁使用明火。
(3)登高作业必须系好安全带,高挂低用。
(4)使用电动工具时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,并确保工具接地良好。
(5)操作电锯、电刨等木工机具时,应遵守“一机一闸一漏一箱”的原则,严禁使用一机多用机具。
(6)操作圆锯时,应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料。
(7)支模时,注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
(8)支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
(9)搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
(10)使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
4. 作业后的清理(1)施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。
(2)清理木屑、刨花等易燃物品,防止火灾发生。
四、应急处理1. 发生火灾时,立即使用灭火器或消防器材进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,对伤者进行紧急救护,并拨打急救电话。
3. 发生高空坠落事故时,立即对伤者进行紧急救护,并拨打急救电话。
一、交底目的为确保木工模板拆除过程中的安全,防止意外事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与木工模板拆除工作的施工人员。
三、交底内容1. 安全常识- 所有施工人员必须戴好安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
- 高空作业必须系好安全带,地面作业人员必须注意脚下安全,防止滑倒。
2. 模板拆除前的准备- 拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求,并经工程技术领导同意。
- 检查模板及支撑结构是否完好,是否存在松动、变形等情况,如有问题应及时加固或更换。
- 拆除区域应设置警戒线,并派专人进行监护。
3. 模板拆除操作要点- 拆除顺序:按照先支后拆、后支先拆的原则进行,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑。
- 拆除方法:使用专用工具进行拆除,严禁使用撬棍、锤子等硬物猛撬。
- 拆除过程中,必须保持平稳操作,防止模板突然脱落或倾斜。
- 严禁站在模板上或支撑上作业,避免发生坠落事故。
4. 安全防护措施- 拆除作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
- 拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
- 拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
- 后浇带模板拆除时,对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑,然后进行后浇带处6m横杆的拆除。
严禁后浇带处无任何安全体系就进行拆除。
5. 其他注意事项- 塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配,严禁超负荷吊运。
- 施工现场应保持整洁,及时清理拆除过程中产生的废弃物。
- 施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。
四、责任落实1. 施工单位应制定详细的模板拆除安全技术措施,并落实责任人。
2. 施工现场安全员负责监督模板拆除过程,确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,发现安全隐患及时报告。
一、交底目的为确保木工精装施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底,要求所有施工人员必须认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋作业。
- 高处作业必须系好安全带,并佩戴安全绳。
- 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 严格遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
2. 施工准备- 作业前应熟悉施工图纸,明确施工工艺和安全注意事项。
- 机械设备、工具、材料必须符合安全要求,并保持完好。
- 施工现场应保持整洁,材料、半成品堆放整齐,通道畅通。
3. 操作注意事项- 木工机械操作:- 操作木工机械不准戴手套,以防手套被卷入机械造成事故。
- 操作平台要稳固,机械螺丝帽要上紧,防护罩必须完好。
- 圆锯操作时,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,禁止使用倒顺开关,应使用点动开关。
- 操作人员应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。
- 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
- 手工操作:- 操作过程中,注意手部安全,避免手部被切割、砸伤。
- 遇到硬物或尖锐物体时,应小心操作,避免刺伤。
- 使用电钻、电锯等电动工具时,应注意电源线、插座、开关等设备的安全。
- 高空作业:- 高处作业必须系好安全带,安全带应系在牢固的构件上。
- 高空作业时,应设置安全网或防护栏,防止坠落。
- 严禁攀登、跳跃、翻越防护设施。
4. 安全防护措施- 作业现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。
- 临时用电设备必须符合安全规范,并定期检查。
- 施工现场应配备消防器材,并定期检查。
- 作业过程中,应密切关注施工环境,发现安全隐患及时处理。
三、总结通过本次安全技术交底,要求所有施工人员提高安全意识,严格遵守操作规程,确保木工精装施工过程中的安全。
如有违反,将严肃追究责任。
四、附件1. 施工现场安全规章制度2. 安全防护设施使用说明3. 机械设备、工具使用说明五、备注本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
模工技术交底
6、模板拆除
6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%方可进行,拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。
6.2模板拆除方法,应遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,以及由上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
6.3先拆除侧模再拆除承重模,支承件和链接件应逐件拆卸,模板应
逐块拆卸传递,拆除时不得损伤砼结构。
台。
低于3m可用马凳操作。
7.10复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
7.11不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
特别是外架上面,绝不允许堆放材料。
7.12支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
7.13模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
7.14拆除模板一般用撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
7.15装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
7.16拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清
理,堆放整齐。
7.17在模板及机件垂直运输时,吊点必须符合起重要求,以防坠落伤人。
模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据
7.18禁止使用50mn¥100mn木料作顶撑。
补充交底内容:
(1) 支撑底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。
(2) 拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,除设置警戒线外,还必须有明显标志,并设专门监护人员进行监护。
(3) 模板、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放。
不得留有未拆净的悬模。
(4) 废模板,要及时清除,防止伤人。
注:1:合理使用材料、未免造成不必要的浪费、
2:必须做好落手清工作。
3:拆模必须经项目部同意、禁止私自拆除。
交底人:
接受人:
2016年6月30日。