最新复合地板技术交底

一、交底编号： [编号]二、工程名称： [工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位： [施工单位]五、分项工程名称：复合板施工作业六、交底提要：为确保复合板施工过程中的安全，现将复合板施工安全技术要求交底如下：七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定复合板堆放区、配件堆放区及周转用地等。

- 场地要求：堆放场地应平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。

- 模板卸车：复合板卸车后，重叠码放高度不超过10层，相邻码放区之间要留出通道，便于配件安装，底层复合板离地面10cm。

2. 配件安装及吊装：- 配件安装：安装完成后，复合板应吊离码放区，对于安装支撑的复合板，可将复合板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。

- 特殊部位处理：井筒及窄井等位置的复合板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。

3. 复合板堆放及稳固：- 堆放方式：复合板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防倾倒。

- 支撑调整：复合板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。

4. 人员安排及培训：- 人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责复合板的施工，要求熟悉复合板平面图及设计方案，熟悉复合板施工安全规定。

- 培训要求：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握复合板施工过程中的安全操作规程。

5. 材料及设备管理：- 材料管理：按复合板数量表，清点运到现场的复合板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈。

- 设备维护：斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油，确保设备正常运行。

6. 安全注意事项：- 高空作业：高空作业人员必须系好安全带，遵守高空作业安全规定。

- 起重作业：起重作业前，必须检查起重设备，确保其正常运行。

- 用电安全：施工现场用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线。

八、附件：1. 复合板施工安全技术操作规程2. 复合板施工安全检查表九、执行要求：1. 本安全技术交底内容应认真传达给所有施工人员。

一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：____________________三、交底日期日期：____年__月__日四、施工单位施工单位：____________________五、分项工程名称分项工程名称：竹木复合地板铺设工程六、交底提要1. 确保施工人员了解竹木复合地板铺设的安全操作规程和注意事项。

2. 预防因操作不当或忽视安全而导致的人身伤害和财产损失。

3. 提高施工效率，确保工程质量。

七、交底内容1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握竹木复合地板铺设的安全操作技能。

（2）检查施工现场环境，确保符合施工要求，消除安全隐患。

（3）准备好施工所需的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。

（2）在施工过程中，注意地面平整，防止滑倒。

（3）操作电动工具时，确保设备安全可靠，防止发生触电事故。

（4）使用切割工具时，注意切割方向，避免伤及他人。

（5）施工过程中，注意保持施工现场的整洁，防止杂物滑落伤人。

3. 施工后的安全注意事项：（1）施工完成后，对施工现场进行清理，确保无残留物品。

（2）对施工工具进行检查，确保无损坏，防止伤人。

（3）对施工人员进行安全教育，提醒其在日常生活中注意安全。

4. 紧急情况处理：（1）若发生人员受伤，立即停止施工，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

（2）若发生火灾，立即拨打火警电话，并组织人员进行疏散。

（3）若发生其他紧急情况，立即采取相应措施，确保人员安全。

八、人员安排1. 设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。

2. 施工人员必须参加安全教育培训，合格后方可上岗作业。

九、总结本安全技术交底旨在提高竹木复合地板铺设工程的安全管理水平，预防安全事故的发生。

请各施工人员认真阅读并严格遵守，确保工程顺利进行。

附件：竹木复合地板铺设工程安全技术交底详细内容1. 施工现场安全管理制度2. 施工人员安全操作规程3. 紧急情况处理预案4. 施工现场安全检查记录表注：以上内容仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：复合地板安装五、交底部门：[填写交底部门名称]六、交底人：[填写交底人姓名]七、施工期限：[填写施工期限，如：2023年10月1日至2023年10月30日]八、接受交底班组或员工签名：[此处留空供接受交底班组或员工签名]九、交底内容：1. 安全帽与个人防护：- 进入施工现场的所有人员必须佩戴符合国家安全标准的安全帽，确保帽带扣紧。

- 操作人员不得穿着硬底鞋或有跟鞋进行作业，以防滑倒。

2. 高空作业安全：- 高处作业时应设置安全防护栏杆，并佩戴安全带，确保安全带正确挂扣。

- 如无可靠防护措施，严禁进行高空作业。

3. 工具与材料安全：- 作业前应检查所有工具是否完好，特别是扳手、螺丝刀等工具，确保其牢固可靠。

- 所有工具必须用绳链系挂在身上，钉子等小件物品应放在工具袋内，以防掉落伤人。

4. 地面作业安全：- 在地面作业时，应确保地面平整坚实，防止滑倒。

- 使用切割机等工具时，操作人员应佩戴防护眼镜和耳塞，防止切割过程中产生的粉尘和噪音对身体的伤害。

5. 材料堆放与搬运：- 复合地板等材料应堆放在指定区域，堆放高度不宜过高，防止倾倒。

- 搬运材料时，应使用合适的工具，确保材料平稳，避免用力过猛造成伤害。

6. 安装操作规范：- 安装复合地板时，应按照施工图纸和技术规范进行，确保地板安装牢固。

- 遇到复杂或特殊部位，应制定专项施工方案，确保施工安全。

7. 应急处理：- 如发生意外伤害，应立即停止作业，及时拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

- 事故发生后，应立即上报相关部门，并按照规定进行处理。

十、注意事项：- 施工过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

- 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

十一、接受交底班组或员工签名：[此处留空供接受交底班组或员工签名]十二、交底人签名：[此处留空供交底人签名]十三、日期：[填写日期]十四、备注：[如有其他事项，可在此处填写]。

工程名称交底日期施工单位分部工程安装工程交底提要：复合实木地板安装交底内容：1、材料及工具：地板、防潮膜、胶、靠尺、电锯等工具；2、工艺流程清理吸尘 — 放线排尺 - 按号选板（料） — 预拼 — 打胶 —安装调直调平；3、工艺工法（1）场地要求：首选确保地板铺装工程现在和以后没有其它房间装修工程的干扰或破坏。

有地下供暖设施的房间要求供暖设备在地板铺装前试运行24小时，确保设备正常且没有漏水漏电等情况发生。

其次确保地面的平整度，靠尺与地面的最大间隙不能超过3毫米，多层复合拼花地板要求靠尺与地面间隙不超过2毫米。

绝对不允许地面有高凸。

地面的含水率不得高于 20 %，供暖的房间需要在地板铺装前有打开供暖设备加热水泥地面的过程，时间48小时，蒸干水泥里面的自由水。

铺装前要彻底清扫吸尘，确保没有硬物，没有砂子。

铺装前把地板打开包装纸箱放在无阳光照射的安装的房间24-48小时，以适应室内环境的温度和湿度；（2）铺装要求：1）在地板安装过程中，要求尽量室内空气湿度介于50%-60%之间，室内温度约20度左右。

2）首先在水泥地面上铺设地板专用防潮膜，相临防潮膜搭接重叠要有20公分，重叠的地方要用胶带粘贴好。

墙脚位置要求拉到墙面上方10公分，铺在踢脚线里面，尽量不要漏在脚线外，漏出的部分可以用美工刀沿着踢脚线把超出的部分切断。

安装靠卫生间，厨房门口的位置要做防水隔断。

3）在正式铺装前尽量要先预铺，调整房间内地板的整体花纹色调，从而使地板的铺装效果美观自然。

避免铺装好后颜色不如意再行调整或拆除。

4）锁扣地板建议使用悬浮式铺法，也可根据需要用胶粘式铺法。

平扣实木复合地板要求采用胶粘式铺法。

5）需要对角的拼花地板要求从房间的正中间往外围铺设，其它的要求从房间进门左前方上墙角开始铺设，与房门垂直。

6）在安装地板时，根据地区气候需要预留伸缩缝，强化地板要求预留约1公分的伸缩缝。

若房间面积比较大或环境湿度大，要依比例适当放大。

一、交底目的为确保复合地板施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及复合地板铺设的工程项目。

三、施工前的准备工作1. 人员准备：施工人员应经过专业培训，熟悉复合地板施工工艺和安全操作规程。

2. 材料准备：确保所有材料符合国家相关标准，并检查材料的质量和数量。

3. 工具准备：准备齐全的施工工具，如切割机、打磨机、水平尺、滚筒等。

4. 现场准备：清理施工现场，确保无杂物，地面平整，无油污、积水等。

四、施工过程中的安全技术要求1. 施工人员安全：- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。

- 高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。

- 不得酒后作业，不得擅自离开工作岗位。

2. 材料运输安全：- 材料运输过程中，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落。

- 长距离运输时，应使用合适的运输工具，确保材料安全。

3. 施工操作安全：- 铺设复合地板时，应按照施工图纸和规范要求进行。

- 使用切割机等工具时，应注意安全，防止切割伤人。

- 施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物。

4. 消防安全：- 施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

- 施工过程中，不得使用明火，如焊接、切割等。

五、常见事故预防措施1. 滑倒、摔伤：保持施工现场整洁，铺设防滑垫，设置警示标志。

2. 切割伤人：使用切割机时，必须佩戴防护眼镜和手套，并保持安全距离。

3. 触电：施工过程中，确保电线绝缘良好，不得裸露。

4. 火灾：严禁使用明火，确保消防器材完好。

六、施工验收1. 材料验收：确保所用材料符合国家相关标准。

2. 施工质量验收：检查复合地板铺设平整度、缝隙大小、接缝处理等。

3. 安全验收：检查施工现场的安全设施和施工人员的安全操作。

七、交底人及日期交底人：________交底日期：____年__月__日八、接受人施工单位：________施工负责人：________施工班组：________九、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并采取相应措施。

复合木地板技术交底一、施工准备1、材料准备复合木地板：应符合设计要求，具有相应的质量证明文件。

粘结剂：根据地板材质选择合适的粘结剂，确保粘结牢固。

踢脚板：材质、颜色与复合木地板相匹配。

2、工具准备电锯、电钻、锤子、螺丝刀等电动工具。

手锯、卷尺、水平仪、橡皮锤等手动工具。

3、作业条件基层地面应平整、干燥、无杂物，平整度误差不超过 3mm。

室内水电管线已安装完毕，且经过打压试验合格。

门窗已安装完毕，具备封闭施工条件。

二、施工流程1、基层处理清理基层地面上的灰尘、杂物，用扫帚清扫干净。

对于不平整的地面，使用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度符合要求。

2、铺设防潮层在基层地面上铺设一层防潮薄膜，薄膜搭接宽度不小于 100mm，并用胶带密封搭接处。

3、弹线定位根据房间的尺寸和地板的规格，在地面上弹出铺设的基准线，确保地板铺设整齐美观。

4、预铺排版将复合木地板在房间内进行预铺排版，调整色差和花纹，使整体效果达到最佳。

预铺时注意地板的拼接方向应与房间的长边方向一致，以增加美观度和稳定性。

5、安装地板在防潮层上涂抹适量的粘结剂，将复合木地板按照预铺的顺序依次铺设。

铺设时用橡皮锤轻轻敲击地板，使其与基层粘结牢固，拼接处应紧密无缝。

安装过程中注意随时检查地板的平整度和拼接缝的宽度，如有偏差及时调整。

6、安装踢脚板沿墙根安装踢脚板，用钉子或粘结剂固定。

踢脚板与地板之间的缝隙应均匀一致，并用密封胶进行密封处理。

7、清理验收地板铺设完成后，清理地面上的杂物和灰尘。

对地板进行验收，检查地板的平整度、拼接缝的宽度、粘结牢固度等是否符合要求。

三、质量标准1、主控项目复合木地板的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定。

地板的铺设应牢固，无松动现象。

拼接缝的宽度应符合设计要求，且均匀一致。

2、一般项目地板表面应平整、光滑，无明显色差和划痕。

踢脚板安装应牢固，与地板之间的缝隙应均匀一致，表面应平整。

四、注意事项1、施工环境温度应在 15℃以上，相对湿度不宜超过 70%。

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、分项工程名称：竹木复合地板安装工程四、交底日期：[填写日期]五、交底人：[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人员：[填写接受交底人员的姓名及职务]七、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与竹木复合地板安装的施工人员必须充分认识到安全的重要性，严格遵守安全操作规程。

- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

2. 材料与工具安全：- 使用前检查所有材料的质量，确保无变形、裂纹等缺陷。

- 工具应保持完好，锋利，并定期进行维护保养。

3. 施工区域安全：- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故。

- 施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 施工操作安全：- 施工前应了解施工图纸，熟悉施工工艺，确保操作正确。

- 站立时不得依靠未固定的模板、木架等，以防意外坠落。

- 高处作业时应系好安全带，并设置安全防护措施。

5. 施工环境安全：- 施工现场应保持良好的通风，避免因油漆、胶水等挥发物造成人员中毒。

- 遇到高温、雨雪等恶劣天气，应采取相应的防护措施。

6. 个人防护装备：- 所有施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护装备。

- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。

7. 紧急救援措施：- 施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设备。

- 施工人员应熟悉急救知识，遇到意外情况能及时进行初步处理。

8. 具体操作要求：- 安装前，检查地面平整度，如有凹凸不平，应先进行平整处理。

- 安装时，注意地板与地板之间的缝隙，确保安装平整、牢固。

- 遇到问题，应及时向上级汇报，切勿擅自处理。

八、注意事项：- 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规和施工规范。

- 加强现场安全管理，确保施工安全、文明、有序。

- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

九、交底人签字：[填写交底人姓名及职务]十、接受交底人员签字：[填写接受交底人员的姓名及职务]十一、备注：[如有其他事项，可在此处填写]本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。

工程名称：__________________________分部分项工程名称：__________________________交底部位：__________________________交底日期：年月日一、交底内容1. 施工人员安全教育- 所有参与复合地板施工的人员必须参加入场安全教育，并考试合格后方可上岗。

- 施工人员需了解复合地板施工的安全操作规程和注意事项。

2. 施工材料与工具安全- 施工材料应按照要求存放，不得随意堆放，避免火灾等事故发生。

- 施工工具应保持完好，如有损坏应及时更换或修理。

3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，施工通道畅通，不得有障碍物。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等。

4. 施工操作安全- 施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 严禁酒后作业、违章作业，确保施工安全。

- 在施工过程中，注意防止滑倒、坠落等事故发生。

5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。

- 高空作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。

- 高空作业时，注意周围环境，防止碰撞到其他施工人员或设施。

6. 用电安全- 施工现场用电应遵守相关规定，不得私拉乱接电线。

- 使用电动工具时，注意防止触电事故发生。

- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器等。

7. 防火安全- 施工现场禁止吸烟，不得使用明火。

- 施工材料应远离火源，防止火灾发生。

- 施工结束后，及时清理施工现场，消除火灾隐患。

二、安全责任1. 项目经理为复合地板施工安全的第一责任人，负责施工现场的安全管理。

2. 施工负责人负责本工区的安全生产，对施工人员进行安全教育和监督。

3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

三、安全检查与整改1. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 对检查中发现的安全隐患，应立即进行整改，确保施工安全。

地板工程安全技术交底一、地板工程的安全技术要求：1. 地板施工前应进行详细的安全技术交底，确保工人了解工作中的安全风险和安全措施。

2. 所有从事地板工程的人员必须经过相关安全培训，了解施工过程中的安全要求和操作规范。

3. 在地板工程现场，应建立安全警示标识并配备必要的防护设施，确保工人的人身安全。

4. 施工现场应保持通风良好，排除有害气体和粉尘，减少工人的健康风险。

5. 使用地板施工材料时，应严格按照生产厂家的使用说明进行操作，避免材料的不当使用导致安全问题。

二、地板施工中的安全要求：1. 在地板施工前，需对施工现场进行勘查，确保地面平整、无隐患，并清除施工区域内的杂物和障碍物。

2. 施工现场应设置安全围栏或警示线，限制非施工人员的进入，以保证施工现场的安全。

3. 施工人员在施工过程中应配戴安全防护用具，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等，以预防意外伤害。

4. 使用涉及切削工具的地板施工方法时，应严格遵守操作规范，确保操作人员的安全。

5. 在施工现场应设置消防器材，并保持通道畅通，确保发生火灾时能及时处置。

三、地板工程的安全事故应急处理：1. 如发生地板工程施工事故，应立即向上级汇报，并采取紧急措施保障人员的安全。

2. 在地板施工现场应设立急救点，并配备急救设备和急救药品，以处理突发情况。

3. 受伤人员应及时送往医院进行治疗，同时保留相关证据和资料进行事故调查。

四、地板工程安全技术交底的验收：1. 完成地板工程后，应进行安全技术交底的验收。

验收人员应仔细检查施工过程中的安全措施和操作规范是否得到落实。

2. 如发现存在安全隐患或不合格情况，需及时提出整改要求，并要求施工方在规定时间内进行整改。

五、总结：地板工程安全技术交底是保障施工过程安全的重要环节，通过加强安全培训、落实安全措施以及做好事故应急处理，可以有效预防和减少地板工程中的安全事故。

木地板工程技术交底一、项目概述本次木地板工程旨在为某办公楼的地面提供美观、耐用的木地板装饰，提升整体办公环境的舒适度和品质。

木地板工程的施工范围包括办公楼内部的走廊、会议室、办公室等区域，总面积约为1000平方米。

二、施工材料及工具1. 木地板材料：本项目采用优质实木复合地板，规格为1200mm*150mm*15mm，颜色为深色系。

2. 铺装辅助材料：防潮膜、地板胶、地板打磨蜡等。

3. 工具设备：地板锯、地板刨、地板砂纸机、地板蜡刷、地板胶刮等。

三、施工工艺流程1. 准备工作a. 确认施工区域：根据设计图纸，确定木地板铺装的具体区域，并进行标注。

b. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘等，确保地面干净整洁。

c. 检查地面平整度：使用水平仪等工具检查地面平整度，如有不平整处需进行修整。

d. 检查地面潮湿度：使用湿度计等工具检测地面潮湿度，确保施工前地面潮湿度符合要求。

2. 铺装地板a. 铺装前处理：在地面上铺设防潮膜，确保地板与地面之间的防潮效果。

b. 铺装地板：按照设计图纸的要求，从房间的一角开始铺设地板，采用横铺或纵铺方式，确保地板之间的接缝紧密。

c. 切割地板：根据实际需要，使用地板锯等工具对地板进行切割，确保地板与墙角、门口等处的贴合度。

d. 固定地板：使用地板胶将地板固定在地面上，确保地板的稳固性。

e. 打磨地板：使用地板砂纸机对铺装完成的地板进行打磨，使地板表面光滑平整。

3. 蜡光处理a. 清洁地板：使用清洁剂和拖把对地板进行清洁，确保地板表面无尘垢。

b. 涂抹地板蜡：使用地板蜡刷将地板蜡均匀涂抹在地板表面，形成保护膜。

c. 抛光地板：使用地板抛光机对涂抹地板蜡后的地板进行抛光，使地板光亮有光泽。

四、质量控制1. 施工前检查：施工前对地板材料进行检查，确保材料无瑕疵，符合要求。

2. 施工过程监控：监控施工过程中的各项工艺流程，确保施工质量和进度。

3. 施工后验收：施工完成后，对铺装的地板进行验收，检查地板的平整度、接缝是否紧密、地板蜡光泽度等，确保达到设计要求。

工程名称施工图号1 施工准备1.1 作业条件（1）加工定货材料土已进场,并经检验符合设计图纸要求。

（2）木地板不宜在潮湿的室内施工,防止地面潮湿导致地板变形。

（3）弹好＋0.5m水平控制线。

1.2 材料准备企口板、毛地板、木格栅和垫木等。

1.3 施工机具小电锯、手提钻、手锯、锤子、冲子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。

2 质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 材料质量第7.2.7条2 木格栅安装牢固平直3 面层铺设第7.2.9条一般项目1 面层质量第7.2.10条2 面层缝隙第7.2.5条、第7.2.11条3 拼花地板第7.2.12条4 踢脚线第7.2.13条面层允许偏差板面缝隙宽度拼花地板0.2mm硬木地板0.5mm松木地板 1.0mm 表面平整度拼花、硬木地板 2.0mm松木地板 3.0mm 踢脚线上口平齐 3.0mm板面拼缝平直 3.0mm相邻板材高差0.5mm踢脚线与面层接缝 1.0mm3 工艺流程弹好格栅安装位置线及标高→安装格栅,铺设毛地板→铺设木地板→安装木踢脚4施工工艺交底人接受交底人：工程名称施工图号1、空铺式木格栅(其间无填料)的两端应垫实钉牢。

当采用地垄墙、墩时,应与格栅固定牢固。

木格栅与墙间应留出不小于30mm的缝隙。

2、实铺式木格栅(其间有填料)的截面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。

木格栅作防腐处理。

3、铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。

4、毛地板铺设时,应与格栅成30°或45°斜向钉牢,并使其髓心向上,板间的缝隙不大于3mm,与墙之间留有8～12mm空隙,表面应刨平。

5、踢脚板用钉与墙内防腐木砖钉牢,钉帽砸扁冲入板内。

踢脚板要求与墙紧贴,上口平直。

踢脚板接缝处应作企口或错口相接,在90°转角处应作45°斜角相接。

室内地板铺设技术交底
一、材料准备：
1. 铺设木地板所需的材料包括：
- 实木地板/复合地板/弹性地板
- 地板踢脚线
- 地板胶水
- 铺设地板所需的辅助工具（锤子、切割刀、尺子等）
二、地面准备：
1. 在铺设地板前，需确保地面整洁、干燥、平整，并去除地面上的尘土和异物。

三、地板铺设步骤：
1. 根据施工图纸或实际要求，确定地板的铺设方向和位置。

2. 在地面上涂抹适量的地板胶水，均匀覆盖整个区域。

3. 将地板板材依次拼接铺设在胶水上，注意保持板材之间的间隙均匀。

4. 使用木槌轻轻敲击地板板材，确保其与地面紧密粘合。

5. 铺设完一部分地板后，及时清理掉多余的胶水。

6. 在地板与墙面之间安装地板踢脚线，起到装饰和保护作用。

四、注意事项：
1. 铺设地板时需遵循生产厂家的施工规范和建议。

2. 在铺设地板之前，应对地面进行适当的处理，确保地面的稳固性和平整度。

3. 在铺设地板时，必要时可进行测量、剪裁和修整，以保证地板的整体美观和质量。

4. 在地板铺设过程中，应注意安全，避免发生意外事故。

以上是室内地板铺设技术交底的内容，请施工人员参考此文档进行操作。

5.14.1复合木地板安装
5.14.1.1施工工艺流程：基层处理→轻集料混凝土垫层施工→水泥砂浆找平层施工→450斜铺毛地板→满刷防腐剂及防火涂料→泡沫塑料衬垫→铺设复合木地板→饰面清理→分项验收
5.14.1.2基层清理:清理基层表面灰渣，保证基层平整干净。

5.14.1.3垫层采用CL7.5陶粒混凝土。

5.14.1.4铺毛地板: 450斜铺毛地板，斜向钉牢，板间缝隙不大于3mm，毛地板与墙之间留10~20mm缝隙，满刷防腐剂及防火涂料。

5.14.1.5泡沫塑料衬垫：在毛地板上满铺泡沫塑料衬垫，用以防潮。

5.14.1.6铺设复合木地板：木地板拼接时企口严密，粘接木地板时，其下层应平整、干燥、洁净。

5.14.1.7质量验收
a.主控项目
①复合木地板面层所用材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。

垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。

②面层铺设应牢固。

b.一般项目
①面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

②面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。

③踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

④面层允许偏差应符合下表规定：
5.14.1.8成品保护:木地板安装完毕后，在验收前应用塑料布盖好，设专人看管，禁止随意踩踏，避免破坏地板饰面。