成品检验报告表表格格式

JS-ZL/BD---04

产品检验报告单

产品型号产品品名编号

生产批号执行标准

生产日期取样日期报告日期

审核人/日期：检验员/日期：

注：一式两联。一联质量管理部存根，一联交生产班组作入库凭证，并交由成品库留存。

原材料检验报告单编号品名规格/型号

生产厂家生产批号

进料日期取样日期报告日期

审核人/日期：检验员/日期：

注：一式两联。一联质量管理部存根，一联交采购部作入库凭证，并交由原料库留存。

改制产品记录编号：

注：一式两联。一联生产部存根，一联报质量管理部。

微生物检验通知单类别:：产品类□原料类□编号：

取样人：报验人：检验员：复核人：注：一式两联。一联微生物检验室存根，一联交报验部门。

评X检验通知单

类别：产品类□原料类□编号：

取样人：报验人：检验员：复核人：注：一式三联。一联检验室存根，一联交微生物检验室，一联交报验部门。

现场检验结果通知单

编号：年月日

注：一式两联。一联检验部门存根，一联交采购员作入库凭证。

质量检验日报表

年月日

主管：检验员：

注：本表一式两份，一份检验室留存，一份报质量管理部。

报验单

报验部门：编号：

注：要求检验项目，用打“√”表示。此单一式两联，一联报验部门存根，一联报检验室。

JS-ZL/BD---05

退（换）货质量检验通知单

编号：

退（换）货单位退（换）货日期年月日检验报告日期年月日

质量检验结果

库管员/日期：调制员/日期：检验员/日期：

注：一式四联。一联质量管理部存根，一联报技术部，一联报营业部，一联报成品库。

JS-BZ/BD---01

质量标准修订单

注：一式四联。一联标准化计量管理室存根，其余分报技术总监、技术部、质量管理部。

註：此表格適用於各機型檢驗使用，如檢驗產品無相關功能，可用“/”填寫﹔

表單編號：J-QC-011 1/1

電

子有

限

公司

QA F/G CHECK REPORT

成品检验报告单

目录

1. 概述

1.1 检验标准

1.2 检验方法

1.3 样品信息

2. 检验结果

2.1 外观检验

2.2 尺寸检验

2.3 功能性检验

3. 结论

3.1 合格情况

3.2 不合格情况

概述

1.1 检验标准

该成品的检验标准遵循国家相关标准和客户要求，确保产品质量满足行业标准。

1.2 检验方法

我们采用了严谨的检验方法对成品进行检测，包括外观检验、尺寸检验和功能性检验等，以确保产品符合要求。

1.3 样品信息

样品信息包括成品名称、规格型号、生产日期等详细信息，以便对成品进行准确的检验。

检验结果

2.1 外观检验

经过外观检验，成品外观整体干净，无明显划痕和变形现象，符合外观要求。

2.2 尺寸检验

通过尺寸检验，成品尺寸精确，符合规定的尺寸范围，达到产品标准要求。

2.3 功能性检验

在功能性检验中，成品经过严格测试，功能正常，符合设计要求，确保产品性能稳定可靠。

结论

3.1 合格情况

根据以上检验结果，结论为该成品经过检验合格，符合标准要求，可以投放市场销售。

3.2 不合格情况

如发现成品存在不符合标准的情况，将会做好记录并及时对不合格产品进行处理，以确保产品质量和安全。

民商厂成品检验报告表

编号----------------------------------.

检验员：--------------------- 检验日期：------------------------- 质检主管：----------------------

玩

具

标

识

说

明

要

求

民商玩具厂玩具标识资料

JS-ZL/BD---04

产品检验报告单

产品型号产品品名编号生产批号执行标准

生产日期取样日期报告日期

审核人/日期：检验员/日期：

注：一式两联。一联质量管理部存根，一联交生产班组作入库凭证，并交由成品库留存。

JS-ZL/BD---09

原材料检验报告单

编号品名规格/型号

生产厂家生产批号

进料日期取样日期报告日期

审核人/日期：检验员/日期：

注：一式两联。一联质量管理部存根，一联交采购部作入库凭证，并交由原料库留存。

改制产品记录

编号：

注：一式两联。一联生产部存根，一联报质量管理部。

微生物检验通知单

类别:：产品类□原料类□编号：

取样人：报验人：检验员：复核人：注：一式两联。一联微生物检验室存根，一联交报验部门。

评X检验通知单

类别：产品类□原料类□编号：

取样人：报验人：检验员：复核人：注：一式三联。一联检验室存根，一联交微生物检验室，一联交报验部门。

现场检验结果通知单

编号：年月日

注：一式两联。一联检验部门存根，一联交采购员作入库凭证。

质量检验日报表

年月日

主管：检验员：

注：本表一式两份，一份检验室留存，一份报质量管理部。

报验单

报验部门：编号：

注：要求检验项目，用打“√”表示。此单一式两联，一联报验部门存根，一联报检验室。

JS-ZL/BD---05

退（换）货质量检验通知单

编号：

退（换）货单位退（换）货日期年月日检验报告日期年月日

质量检验结果

库管员/日期：调制员/日期：检验员/日期：注：一式四联。一联质量管理部存根，一联报技术部，一联报营业部，一联报成品库。

JS-BZ/BD---01

质量标准修订单

注：一式四联。一联标准化计量管理室存根，其余分报技术总监、技术部、质量管理部。

CPKU CPKL No 1Total Product Length mm10510011010125 3.95-11.70 1.261251240.42-11.7019.61 No 2Total Product Width mm1251201309125 3.78 3.61 1.321051040.44 3.95 3.61 No 3Tissue Main Fluff Length mm8681915125 3.73-25.19 1.341051040.45-25.1932.65 No 4Tissue Main Fluff Width mm1051001104125 3.33-9.83 1.5086850.50-9.8316.50 No 5Total Product Weigth g4540410.27 4.810.24440.08 4.8115.74 No 6Total Absorbency g6550394-102.74-189.740.244473220.08-189.74 No 7 Visual Inspection with Pass/Fail

Thermal Bond Functionality

No 8 Applied Glue Area Pass/Fail

检验日期Inspection date:

测试仪器

审核

Checked:

其它Others 判定结论 Judge Result 不合格审批NG Review

特采 选别 退货返修 其他

AOD Select Return Repair Others 工程部意见：Engineering :

品质部意见：Quality:

产品颜色

Production Color 包装确认Packing 标签标识

Performance Test

不合格 Rej

合格 ACC 尺寸测量: 3pcs/批量

Dimension Inspection: Qty3pcs/lot 检验人员 QC:

备注（Remark）:

表单编号:DG-GW-QC-07

序号规格

外观全检

Appearance inspection

外观缺陷分类Appearance Defect

依据外观检验标准判定全检According to appearance

specification 数量 QTY

外观不良数Appearance defect

QTY

功能全检

Function inspection

功能缺陷分类Function Defect

依据测试检验作业指导书全检According to testing steps&procedures 数量QTY

功能不良数

Function defect QTY

检验数量Inspection QTY 合格数量Pass QTY

不良率Failure Rate

工单号Job No.订单数量 Job QTY 生产数量Production QTY 成品检验报告

质检表格模板

一、引言

在制造行业中，质检是非常重要的一环节。质检表格是质检工作中特别重要的工具，它能够帮助工厂确保制造的产品达到规定的标准和要求。本文将详细讲解质检表格模板的使用和分类。

二、质检表格模板

质检表格模板是一个预先设计好的表格，用于记录和评估质检过程中的各项数据。模板一般包括指标、标准和评估方式，帮助工厂完成规范化生产。最常见的质检表格模板类型包括检验单、检验报告、品质评估表等。

三、检验单

检验单通常用于对制成品的首次检验。制成品按照国家的标准进行检验，记录下每个制成品的质量数据，从而达到规范生产的目的。一张完整的检验单通常包括以下部分：

1、检验日期；

2、检验人员；

3、制成品数量；

4、检验结论；

5、备注；

6、检验项目和标准；

7、检验数据和评估结果。

检验单可以反映出制成品的整体质量状况，是产品生产和销售过程中必不可少的文件。

四、检验报告

检验报告通常是对制成品的详细检验结果的记录。它是检验单的进一步细化和详细化。检验报告一般包括以下内容：

1、检验项目和标准；

2、检验数据和评估结果；

3、检验缺陷和问题；

4、检验员、监督员和批准人签名；

5、备注。

检验报告通常被要求在一些重要的质量管理环节中提供，例如供应商评估、记录生产工序等。检验报告的详细记录可以帮助企业更好的管理质量控制，从而达到最终提高产品质量的目的。

五、品质评估表

品质评估表是一种用于判定某个工序或产品的质量是否达标的工具。品质评估表通常包括以下几个部分：

1、产品描述；

2、评估指标和标准；

3、测量方法；

4、评估规则（合格/不合格/返工/重检等）；

客户编号订单号码品名规格总数量PCS 抽检数量PCS 检验日期项目

CR MA MI 1.出胶

2.表面脏污、刮伤

3.色差、异色、斑点

4.毛边、开口、缺料

5.缩水、水纹、起泡

6.变形、露内模、露铜箔

1.铁片变形破裂

2.氧化

3.PIN 针

4.螺丝锁上情况

5.其它:________________________

1.脏污、异色

2.印字

3.外被均匀度

4.刮伤、烫伤、压伤

1.端子松紧度

2.IDC 卡角

IDC 3.其它:

1.电镀、氧化

2.破(断)裂、刮伤、变形

3.配套情形

电气测试条件:性能判定___________________________________

检验结果组 别

报检数量检验内容检验要求料 号

PCS

检验方式: 正常检验 减量检验 加严检验

抽样计划: MIL-STD-105E单次检验水准 AQL: CRI(0):0/1 MAJ(0.25) ___ / __ MIN(1.0): __ / __CABLE 线长及间距:

插头螺丝无出胶，射料口在长1mm 以内表面无脏污、刮伤、损伤与线材外被相配（30cm 目视）无异色和色差不可有缺料、毛边、开口在长2mm 宽0.2mm 以内缩水、水纹、起泡面积4mm 内 无脏污、异色、明显斑点之现象清晰、完整、不可模糊30cm 目视不可有任何露内模、铜箔、变形现象无变形、破裂表面光滑，无白雾状和锈点不可有歪PIN 、少PIN 、PIN 高低落差在0.55mm 以内规

格无端子退PIN ，滑脱现象，公母互配良好

不可有断卡沟，明显裂纹及刮伤、变形间隙0.2mm 以内，上下壳不可有错开无起皱、起泡、起鼓30cm 目视无刮伤、烫伤、压伤端子应完全卡住外被、且不可脱出HOUSING 卡角间隙应0.2mm 以内，且不可断裂螺丝露牙长度3.5mm±0.3,螺丝能上、下自由移动铁塑壳无OPEN/SHORT ，瞬间O/S ，错位等现象线材规格:________连接器、螺丝、IDC 、端子外型形式：________