浅谈变频器的日常维护及故障处理

变频器的日常维护保养及其注意事项变频器是一种用来改变电力频率的装置，广泛应用在各个领域，比如电机、冷却系统、电梯等。

为了确保变频器的正常运行，日常维护保养是非常重要的。

本文将介绍变频器的日常维护保养及其注意事项。

首先，变频器的日常维护保养包括以下几个方面：1.清洁保养：定期清洁变频器，保持其外部清洁无尘，可使用干燥的软布轻轻擦拭外壳和接口，注意不要使用湿布或者含有化学成分的清洁剂，以防止损坏变频器。

2.散热保养：变频器在工作时会产生较多的热量，因此要确保变频器的散热良好。

定期检查变频器外壳的散热风扇是否正常工作，是否有堵塞物，同时保持变频器周围的通风畅通。

3.定期检查：定期检查变频器的电缆接头，确保接触良好，防止松动或者腐蚀。

同时检查变频器的内部连接件，确保没有松动或者损坏。

4.电源保护：保护变频器的电源是非常重要的，避免突然的电压波动对变频器造成损害。

可以安装电源保护器来保护变频器的电源输入端。

5.故障记录：对于变频器运行中出现的故障，及时记录并分析，以便日后维修和改进。

同时建立故障处理的流程，确保故障能够及时得到处理。

其次，变频器的日常维护保养还需要注意以下几点：1.定期维护：根据变频器的使用频率和工作环境，制定定期维护计划，确保按时维护。

一般来说，对于频繁使用的变频器，建议每月进行一次全面检查和维护；对于轻度使用的变频器，每季度进行一次全面检查和维护即可。

2.预防安全事故：变频器的工作涉及高电压和高频率，极易导致电击等安全事故。

因此，在进行维护保养时，应切记断电并等待足够时间，确保变频器内部电容放电完毕后再进行维护操作。

3.注意观察变频器运行状态：在变频器运行过程中，要经常观察其运行状态和指示灯，如有异常应及时记录并进行处理。

比如，如果变频器的温度过高，应停止使用并检查散热系统；如果有异常噪音，应检查电机和传动系统是否正常。

最后，对于不懂维护的用户来说，建议寻求专业技术人员进行维护保养，以免造成误操作或者进一步损坏。

变频器维修技巧-回复变频器（inverter）是一种能够将直流电转换为交流电的电子设备。

它主要用于调整电动机的转速和转矩，广泛应用于各种机械设备中。

然而，由于长期使用或错误操作，变频器可能会出现故障。

在本文中，我将分享一些关于变频器维修的技巧，帮助您快速解决变频器故障。

1. 故障检查及排除首先，当变频器出现故障时，我们需要进行故障检查。

此时，我们可以通过以下步骤来进行排除：- 检查电源：确保变频器的电源供应正常，检查是否有断电或电压异常的问题。

- 检查连接线路：仔细检查所有连接线路，包括电源线、控制线、驱动线等，确保它们没有损坏或松动的情况。

- 检查电机：如果变频器连接的是电动机，可以检查电机是否正常工作，例如是否存在异响或发热等问题。

- 检查参数设置：有时候，变频器可能由于参数设置问题而出现故障，这时我们需要检查参数设置是否正确。

2. 检查状态指示灯变频器通常配备有状态指示灯，通过观察指示灯的状态，我们可以初步判断故障的原因。

以下是一些常见的状态指示灯及其含义：- 电源指示灯：如果电源指示灯不亮，可能是电源供应有问题，需要检查电源线路。

- 运行指示灯：如果运行指示灯不亮，可能是控制信号问题，需要检查控制线路。

- 故障指示灯：如果故障指示灯亮起，需要根据变频器的说明书查询故障代码，并进行相应的排除。

3. 软件重启或复位有时候，变频器的故障可能是由于软件问题引起的。

此时，我们可以尝试进行软件重启或复位来解决问题。

具体步骤如下：- 关闭变频器电源，等待片刻后再重新通电。

- 如果仍然有问题，可以尝试进行软件复位。

按照变频器的说明书找到复位开关，并进行操作。

4. 更换损坏的元件如果经过以上步骤仍然无法解决变频器的故障，可能是某些元件已经损坏，需要进行更换。

在更换元件前，我们需要确认故障是由哪个元件引起的。

可以通过以下方法来排除：- 使用万用表测量电路中的电阻和电压，找到故障的元件。

- 根据故障的症状，判断可能引起故障的元件类型，例如电容、电感、二极管等。

科 技 天 地35INTELLIGENCE混凝土强度，减少混凝土病害，确保工程现场施工质量的目的。

此外，积极的采用新技术新工艺，还可以起到提高工程的质量、降低工程造价、缩短工程更工期的作用，对建筑项目的顺利实施有着重要的意义。

3、加强对建筑材料的管理加强对建筑材料的管理力度，能够保证建筑工程现场施工过程中采用的材料数量充足、质量优异，有效的防止了材料质量问题给工程现场施工质量带来的影响。

首先，施工单位应当加强对原材料采购工作的监督，在保证材料质量的前提下尽量购买价格合理的材料，达到控制工程造价、确保施工质量的目的。

其次，要对入场材料的种类与数量进行合理的规划，避免因材料的大量堆放而影响到施工的正常进行。

此外，还应认真的对待入场材料的管理问题，采取合理的保管措施，减少存放过程对材料质量造成的不利影响。

经过存放材料在使用之前，需要再次进行质量检测，待检测合格后方可投入使用。

4、完善设备的维修与养护工作在建筑工程现场施工的过程但中，应当加强对机械设备维修与养护的力度，确保机械设备随时处于正常的工作状态。

同时，要进一步晚上设备的管理工作，确保设备的运行条件符合相关标准的要求，从而达到延长设备使用寿命，减少设备故障的目的，从侧面提高建筑工程现场施工质量的控制力度，确保建筑工程的使用安全。

5、建立健全施工质量的管理制度建立健全施工质量管理制度，能够对建筑工程现场施工的全过程进行完善的质量管理，及时的发现施工中存在的不合理现象，并有针对性的加以改进，达到提高建筑工程施工质量的效果。

为此，施工单位应当根据自身的特点制定出一套完善的奖惩制度，并将施工质量管理责任细化到人，提高管理者的工作积极性，提高施工质量控制的效果。

同时，还应积极的协调工程施工质量管理与其他管理制度之间的关系，全面的提高工程的施工质量，令建筑项目取得最大的经济效益和社会效益。

总结：加强建筑工程现场施工质量的控制力度，能够有效地提高工程队施工质量、减少工程的病害、延长工程的使用寿命，保证工程的使用安全，对我国建筑行业的快速稳步发展起到了积极的推动作用。

变频器常见故障处理和维护对策摘要：伴随着电力电子技术的蓬勃发展，变频器已被广大电机用户所接受，变频器在交流拖动系统中显展现出良好的可控性，不但可以软启动和、无级调速，而且还可以进行加减速控制，使电机得到性能大大得到提升，且节能效果非常明显，将绿色环保理念真正落实到实处。

然而，在变频器工作期间，经常会出现各种故障。

本文简要总结和分析了变频器在使用过程中经常出现的故障，并给出合理可行的维修措施，以期对变频器的良好应用起到一定指导作用。

关键词：变频器；故障；维护前言：为了更好地适应现代安全生产要求，大容量、大功率的设备越来越多地被使用。

但是，由于各种因素的影响，变频器会出现各式各样的故障，本文将详细阐述其故障处理和维护对策，以便更好地处理变频器运行中的故障，保证安全生产的良好运行。

1变频器功能概述变频器的工作原理主要是依靠硅整流模块和大容量高压电容将三相交流电转化成直流电，再通过晶体管的作用将直流电再次转化成三相交流电，实现了自主调节频率。

变频器的工作主要包括整流、驱动、滤波、制动以及逆变等，变频器中存在相关微处理单元完成上述工作。

为了满足电机的正常工作和达到节能环保的目的，变频器能够自主调整输出电压以及输出频率，根据实际需求为其提供相应的电源电压。

变频器主要有以下三个优点：第一是变频节能。

在进行机械设备的设计时，设计人员会对动力驱动系统留出富余，当机械设备没有达到满负荷状态时，其存在的多余力矩会增加有功功率，导致能源的浪费。

使用变频器能够根据实际需求对电机输出进行调整，减少电能损耗。

第二是功率因数补偿节能。

变电器具有滤波电容作用，对设备进行无功补偿，能够提高有功功率输出，降低能源浪费。

第三是软起动节能，变频器的作用可以使电机从硬起动转化为软起动，能够保证启动电流在额定电流范围之内，减小对电网冲击，延长设备寿命。

2变频器故障分类变频器常见故障大体可分为两类：（1）变频器一旦发生故障，会显示一定代码。

这些故障大多是由于变频器工作条件不理想、外部工作条件不合理、参数设置不科学引起的，可按产品说明书进行处理。

变频器常见故障分析与处理措施摘要：随着科学的发展，变频技术是现代技术重要的发展方向。

变频器不仅调速平滑，范围大，启动电流小，运行平稳，而且节能效果显著，同时具有结构紧凑、小巧、可实现无触点软启动和调速控制等许多优点，因此得到广泛运用。

但由于受到各种因素影响，变频器会出现各种故障，本文将阐述其故障处理和维护对策，以便处理变频器运行出现的故障，确保安全生产正常进行。

1、变频器本身常见的故障分析该类故障的原因是由于变频器本身存在问题造成的。

主要存在于以下几个方面：1.1由于变频器参数设置不当引起的故障在实际的生产和生活中，如果我们遇到1）加装变频器的电机，在空载的情况下，变频器工作状态正常，一旦加装负载后，却无法启动。

2）在变频器没有启动的情况下电机能够正常工作，一旦变频器启动后，频繁跳停的故障就在电动机中出现。

3）在变频器频率参数已经设置很大的情况下，电机仍没有很高的转速。

4）把变频器的频率数值已经调的很高，继续向上调节频率数值，频率数值不会再继续增大只是在一定的数值不断跳跃，转速仍不能提高，这些情况下，都有可能是变频器的频率参数设置不当引起的故障。

1.2变频器运行过程中的欠压故障每种变频器都有一个额定的电压输入范围，如果在变频器实际的工作过程中，电压输入过低或者是缺相或者预充电回路中预充电电阻不能正常切断的情况下，在变频器内部的电压检测电路会直接检测到异常电压的输入，变频器的主电路会发生异常，变频器则会出现欠压保护的情况，导致变频器无法正常工作。

1.3过流和过载在变频器中的故障过流和过载是变频器在实际工作的过程中经常遇到的现象。

这种现象大致可以分为以下几种情况：1）变频器在启动之前报出的过流综合故障。

2）在变频器轻载的情况下发生过电流跳闸。

在这种情况下虽然电动机所带动的负载比较轻，但过电流跳闸的现象也会出现。

3）在变频器重载的情况下发生过电流跳闸现象，这种情况通常是由于电机所带动的负载突然的增大，以致运转中的电动机，所需电流的突然增大，而过载保护的保护动作不能及时的跟上，而导致过电流跳闸。

变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。

然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。

首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。

在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。

2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。

过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。

解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。

3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。

在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。

4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。

解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。

5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。

这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。

处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。

6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。

这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。

解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。

7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。

如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。

总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。

解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。

精心整理变频器的维修和故障处理1、 测量变频器主电路时应该注意那些问题？答：测量主电路应该注意的问题如下：（1） 测量绝缘时首先应该将接至电源和电动机的连接线断开，然后将所有的输入端和输出端都接连起来，再用兆欧表测量绝缘电阻。

（2） 测电流：变频器的输入和输出电流都含有各种高次谐波成分，应选用电磁式仪表，因为电磁式仪表所指示的电流是有效值。

（3） 测电压：变频器输入侧的电压是网络的正弦波电压，可用任意类型的仪表测量：输出侧（42、 （1（2（33、 黑表L3端有的品牌变频器整流电路，上半桥为晶闸管，下半桥为二极管，例如，大功率的danfoss 、台达等变频器。

判断晶闸管好坏的方法是在控制极加上直流电压（10V 左右）看其正向能否导通，这样基本大致能判断出晶闸管的好坏。

富士G9S （P9S ）系列11KW 以下的变频器整流模块集成了5种功能，整流、预充电晶闸管、制动管、电源开关管和热敏电阻。

例如CVM40CD120整流模块引脚及功能的名称为，整流：R 、S 、T 、A （+）、N-（-）；充电晶闸管：A1、P1、G+n （触发）；制动管：DB 、N-、G7（触发）；DB 、1B+是其续流二极管；电源开关管：D8、S8、G8；热敏电阻：Th1、Th2。

富士G9S （P9S ）系列15~22KW 的变频器整流模块为VM100BB160，其功能除整流外还有预充电晶闸管。

功率在30KW 以上的整流模块为单一整流功能。

功率在75KW 以上为多组并联整流模块。

整流模块损坏的原因如下。

（1）器件本身质量不好（2）后级电路，逆变功率开关元件损坏，导致整流模块流过短路电流而损坏。

（3）电网电压太高，电网遇雷击和过电压浪涌。

电网内阻小，过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用，导致全部的过压加到整流模块上。

（4）变频器与电网的电源变压器太近，中间的线路阻抗很小，变频器没有安装直流电抗和输入侧交流电抗器，使整流模块处于电容滤波的高幅度尖脉冲电流的冲击状态下，使整流模块过早损坏。

1概述变频器英文缩写为VFD，它可以通过电力半导体的通断作用改变电源的频率，进而改变电机运转的速度以满足工业生产的需求。

随着工业自动化的发展，变频器在工业中的应用越来越广泛。

然而在实际生产过程中，由于工作人员对变频器存在使用不当、操作有误、维护不及时等诸多因素，使变频器在使用过程中经常出现一些故障，本文主要介绍变频器常见的几种故障及解决措施。

2变频器故障分类根据变频器故障的特点，我们可以将其归结为以下几种类型：①按故障的时间因素分为突发性故障、间歇性故障和老化性故障。

突发性故障是突发发生的故障，这种故障一般都没有预见性。

此类现象由于没有规律性，因此在维修时存在比较大的困难，只有对变频器的原理熟悉，才能快速地解决故障。

间歇性故障就是设备在运行的时候突然出现不能用，突然能用的情况；老化性故障就是由于设备运行的年限较长，元器件出现老化的故障。

②按照故障所在位置可以分为内部故障和电源故障。

内部故障就是变频器自身出现的故障，如电容短路、欠压、过压等故障；而电源故障则是指变频器供电系统出现的故障，例如缺相。

③按显性和隐性故障分类，显性故障是指故障部位有明显的异常现象，即明显的外部表征，很容易被人发现；隐性故障是指故障部位没有明显的异常，即无明显的外部特征，无法通过主观判断出故障部位，一定要借助一定的辅助手段，如仪表仪器等来判断，而有一些则还需要依赖于一定的工作经验。

3变频器常见故障及其解决措施3.1过压变频器出现过压故障，主要是指变频器的中间电路直流电压高于过电压的极限值。

一般情况下出现这种情况可能是由于雷雨天气，雷电对电网的影响，导致变频器电压过高而停止工作，这时我们60秒后再接通变频器的电源即可。

因为雷电是瞬时的，没有持续性，故雷雨天气对变频器的影响是短暂的。

除了雷雨天气可以造成过压外，变频器在驱动大惯性负载时，也会出现过压的情况，这时只要延长变频器的减速时间参数，就可以很快排除故障现象。

3.2过电流过电流指的是变频器输出的电流超过额定电流的1/5。

变频器的常见故障及维修对策随着科学技术水平的不断提高，新型大功率电力电子元器件的诞生，集成电路和微机技术的应用，交流变频调速技术已日趋完善和成熟。

交流变频器调速系统以调速范围宽、动态响应快、调速精度高、保护功能完善和操作简单等优点，已在冶金、石化、电力、机械、民用电器等行业得到广泛应用。

变频器在正常使用6-10年后，就进入故障的高发期，经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象，严重影响其正常运行。

在长期从事设备维修工作中，本人遇到过许多不同的变频器故障，在对其处理过程中，发现其故障类别有一定的共性和规律。

在实际维修中，只要抓住其特征，掌握故障处理的规律，就能做好变频器的维修工作，使变频器在实际中出现的各种故障得到及时处理和解决，并延长其使用寿命。

首先，要根据变频器的使用技术规范要求，制定完善的日常维护措施和检修周期，使故障隐患在初期得到解决，尤其是在恶劣环境条件下使用的变频器，这项措施更为重要。

其次，专业维修人员必须全面了解其原理、结构和控制方式等常识。

此外，还要有丰富的实践维修经验和扎实的电气理论知识。

2 变频器应用现状在实际设备维修中，遇到最多的是进口变频器。

如富士、三垦、ABB、AB、西门子等厂家。

特别是在大、中型企业旧设备技术改造中，应用最为广泛。

其原因是由于十多年前国内生产变频器的厂家很少，其产品功能简单、性能低、质量不高。

而进口变频器机型多、技术成熟、功能齐全、性能优越、质量高、耐用的特点，并且适合不同设备拖动需求，故占据着国内变频器市场的主要部分。

在多年的实际使用中，发现进口变频器也存在着一个很大的问题，就是国内多数代理商和经销商在推销进口变频器时，一般是以国外已开始淘汰的机型为主，由于这类产品的价格不高，国内企业普遍能够接受。

另外，国企在设备技术改造中，因改造资金不足、对方案设计不重视、审批专业性不强等其它原因，会自然选择这种机型。

故设备技术改造完成2-3年后，就出现变频器维修配件或整机购买不到现象。

变频器的故障分析与维修随着现代工业的快速发展，变频器作为一种广泛应用的电力调节设备，被广泛应用于各个行业。

然而，由于长期使用以及其他原因，变频器也会出现故障，影响工作效率和设备正常运行。

因此，对于变频器的故障分析和维修至关重要。

本文将针对变频器故障进行详细分析，并提供相应的维修方法。

一、故障现象分析1. 变频器无法启动当变频器无法启动时，可能存在以下几种原因：- 输入电源故障：检查变频器的输入电源是否正常供电，并检查电源线路是否连接正确。

- 控制信号故障：检查控制信号的输入端口是否正常工作，可以通过使用信号发生器模拟控制信号进行测试。

- 内部电路故障：如果以上两个因素均正常，那么可能是变频器内部电路发生了故障，需要进行更深入的检修和维修。

2. 变频器工作不稳定当变频器工作不稳定时，可能存在以下几种原因：- 负载过大：检查负载是否超过了变频器的额定负载能力，如果超过需要调整负载或更换更大功率的变频器。

- 散热不良：检查变频器的散热系统是否正常工作，如风扇是否运转正常，散热片是否清洁。

可以通过增加散热设备或调整散热风扇的转速来解决散热问题。

- 控制信号异常：检查控制信号的输出是否正常，尤其是在使用模拟信号控制的情况下，如检查模拟量输入的电压是否稳定。

- 参数设置错误：检查变频器的参数设置是否正确，如输出频率、电压等参数。

3. 变频器输出异常当变频器输出异常时，可能存在以下几种原因：- 变频器内部故障：检查变频器内部各个电路和元件是否正常工作，如IGBT、电容器等是否损坏。

- 电源电压异常：检查变频器的电源电压是否正常，过高或过低的电压均可能导致输出异常。

- 输出反馈信号异常：检查输出反馈信号的电路和传感器是否正常工作，如编码器是否损坏。

二、故障维修方法1. 检查电源供电首先，检查变频器的电源供电是否正常，包括输入电压、输入相序以及线路连接是否正确。

如果发现电源供电不正常，需要及时修复或更换供电设备。

变频器的维修和故障处理1、测量变频器主电路时应该注意那些问题答：测量主电路应该注意的问题如下：（1）测量绝缘时首先应该将接至电源和电动机的连接线断开,然后将所有的输入端和输出端都接连起来,再用兆欧表测量绝缘电阻;（2）测电流：变频器的输入和输出电流都含有各种高次谐波成分,应选用电磁式仪表,因为电磁式仪表所指示的电流是有效值;（3）测电压：变频器输入侧的电压是网络的正弦波电压,可用任意类型的仪表测量：输出侧的电压是方波脉冲序列,也含有许多高次谐波成分;由于电动机的转矩主要和电压的基波有关,因此采用整流式仪表为宜;（4）测波形：用示波器测主电路电压和电流波形时,必须使用高压探头;如果使用低压探头,需用互感器或其他隔离器进行隔离;2、测量变频器的控制电路时应该注意那些问题答：测量控制电路时应该注意的问题如下：（1）仪表选型：由于控制电路的信号比较微弱,各部分电路的输入阻抗较高,因此必须选用高频100kHz以上仪表进行测量,例如使用数字式仪表等;用普通仪表测量时,读出的数据将偏低;（2）示波器的选型：测量波形时,可以使用10MHz的示波器;如欲测量电路的过渡过程,则应该使用200MHz以上的示波器;（3）公共端的位置：控制电路有许多公共端地端,理论上说,这些公共端都是等电位的;但为了使测量结果更加准确,应该选用与被测点最为接近的公共端;3、如何诊断和处理变频器整流模块故障答：整流电路的功能是把交流电源转换成直流电源,整流电路一般都是单独的一块整流模块,但也有整流电路与逆变电路二者合一的模块,如富士7MBI系列;变频器整流模块的损坏也是变频器的常见故障之一,早期生产的变频器整流模块均以二极管整流为主,目前部分整流模块采用晶闸管的的整流方式调压调频型变频器;中、大功率普通变频器的整流模块一般为三相全波整流,承担着变频器所有输出电能的整流,易过热,也易击穿,且损坏后一般会出现变频器不能送电,熔断器熔断等现象,三相输入或输出端呈低阻值正常时其阻值达到兆欧以上或短路;测试整流电路前要先找到变频器直流输出端的“+ 与–”,然后将万用表调到测量二极管档,黑表笔接“+”,红表笔分别接变频器的输入端L1、L2、L3端,整流桥的上半桥若是完好,万用表应显示∞,若损坏万用表显示“0”;相反将万用表的红表笔接“-”黑表笔分别接L1、L2、L3端应得到上述相同的结果,若出现“0”则证明整流桥损坏;有的品牌变频器整流电路,上半桥为晶闸管,下半桥为二极管,例如,大功率的danfoss、台达等变频器;判断晶闸管好坏的方法是在控制极加上直流电压10V左右看其正向能否导通,这样基本大致能判断出晶闸管的好坏;富士G9SP9S系列11KW以下的变频器整流模块集成了5种功能,整流、预充电晶闸管、制动管、电源开关管和热敏电阻;例如CVM40CD120整流模块引脚及功能的名称为,整流：R、S、T、A+、N--；充电晶闸管：A1、P1、G+n触发；制动管：DB、N-、G7触发；DB、1B+是其续流二极管；电源开关管：D8、S8、G8；热敏电阻：Th1 、Th2;富士G9SP9S系列15 ~ 22KW的变频器整流模块为VM100BB160,其功能除整流外还有预充电晶闸管;功率在30KW以上的整流模块为单一整流功能;功率在75KW以上为多组并联整流模块;整流模块损坏的原因如下;（1）器件本身质量不好（2）后级电路,逆变功率开关元件损坏,导致整流模块流过短路电流而损坏;（3）电网电压太高,电网遇雷击和过电压浪涌;电网内阻小,过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用,导致全部的过压加到整流模块上;（4）变频器与电网的电源变压器太近,中间的线路阻抗很小,变频器没有安装直流电抗和输入侧交流电抗器,使整流模块处于电容滤波的高幅度尖脉冲电流的冲击状态下,使整流模块过早损坏;（5）三相输入缺相,使整流模块负担加重而损坏;找到引起整流模块损坏的根本原因,并消除才能更换新的整流模块,以防止换上新整流模块又发生损坏;更换新整流模块,对焊接的整流模块需确保焊接可靠;确保与周边元件的电气安全间距,对螺接的整流模块要拧紧,防止接触电阻大而发热;模块与散热器的接触面要求涂好硅脂降低热阻,对并联的整流模块要用同一型号,同一厂家的产品,以避免电流不均匀而损坏;4、如何诊断和处理变频器逆变功率模块故障答：逆变电路与整流电路相反,是将直流电压变换为所要频率的交流电压,以所确定的时间使上桥、下桥的功率开关器件导通和关断;从而可以在输出端U、V、W得到相位互差1200电度角的三相交流电压;逆变电路通常指的就是IGBT逆变模块,IGBT模块损坏也是变频器常见的故障;中、小型变频器一般用三组IGBT大功率晶体管模块；大容量的机种均采用多组IGBT 并联,故测量检查时应分别逐一进行检测;IGBT的损坏也可引起变频器的OC保护功能动作;逆变电路测试以六相模块为例：将负载侧U、V、W相的导线拆除,使用二极管测试挡,红表笔接P集电极C1,黑表笔依次测U、V、W,万用表显示的数值应为最大；将表笔反过来,黑表笔接P,红表笔测U、V、W,万用表显示数值为400左右;再将红表笔接N发射极E2,黑表笔测U、V、W,万用表显示数值为400左右；黑表笔接P,红表笔测U、V、W,万用表显示数值为最大;各相之间的正反向特性应相同,若出现差别说明IGBT模块性能变差;用万用表的红、黑两表笔分别测试功率开关管的栅极G与发射极E之间的正反向特性,再次所测得数值都为最大,此时可判定IGBT模块栅极正常;如果有数值显示,则栅极性能变差;当正反向测试结果为零时,说明所检测的一相门极已经被击穿短路;栅极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏;逆变功率模块损坏的原因如下：（1）器件本身的质量不好;（2）外部负载有严重过流、不平衡、电动机某相绕组对地短路、有一相绕组内部短路、负载机械卡住、相间击穿、输出电路有短路或对地短路;（3）负载上接电容或因布线不当对地电容太大,使功率开关管有冲击电流;（4）电网电压太高或有较强的瞬间过电压,造成过压损坏;（5）功率开关管的过压吸收电路有损坏,造成不能有效吸收过压而使IGB损坏;（6）滤波电容因日久老化,容量减少或内部电感变大,对母线的过压吸收能力下降,造成母线上过电压太高而损坏IGBT;（7）变频器内部某组电源,特别是IGBT驱动极+、-电源损坏、改变了输出值、或两组电源间绝缘被击穿;IGBT功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件击穿,或因印刷板在隔离器件部位因尘埃、潮湿造成打火击穿导致IGBT损坏;（8）不适当的操作或产品设计软件中有缺陷,在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关元件瞬间同时导通;（9）雷击、水入侵,异物进入,检查人员误碰等意外;（10）前级整流模块损坏,由主电源前级进入了交流电,造成IGBT损坏;（11）修理更换功率模块,因没有静电防护措施,在焊接操作时损坏了IGBT;或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好,导致短时使用就损坏;并联使用IGBT,在更换时型号、批号不一致,导致各并联元件电流不均而损坏;（12）变频器内部保护电路过压、过流保护的某元件损坏,失去保护功能;只有查到功率开关管损坏的根本原因,并首先消除再次损坏的可能,才能更换逆变模块;否则,换上去的新模块回再损坏;IGBT同绝缘栅场效应管一样要避免静电损坏,在装配焊接中防止损坏的根本措施是,把要被修理的变频器、IGBT模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来,使得在同一电位下,进行操作,全部连接的公共点应接地;特别是电烙铁头不能带有高电位,示波器电源要有隔离良好的变压器隔离;IGBT模块在未使用前要保持控制极G与发射极E接通,不得随意去掉该器件出厂前的防静电保护G、E连通措施;功率模块与散热器之间涂导热硅脂,保持厚度 ~ ,接触面80%以上,紧固力矩按紧固螺钉大小施加,以确保模块散热良好.再装配时要处理好原装配上的各类技术措施,不得简化、省略;例如,输入的双绞线,各电极连接的电阻阻值,绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样,要对做了修焊的驱动印刷板进行清洁并防止爬电的涂漆处理,保证绝缘可靠,不要少装和装错零部件;并联模块要求型号、编号一致,在编号无法一致时,要确保被并联的全部模块性能相同;5、如何诊断和处理变频器开关电源故障答：开关电源损坏是众多变频器最常见的故障,通常是由于开关电源发生短路造成的,danfoss变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出,同时UC2844还带有电流检测,电压反馈等功能,当发生无显示,控制端子无电压,DC12V、DC24V风扇不转等现象时,首先应该考虑开关电源是否损坏;开关电源损坏的一个明显的特征就是变频器通电后无显示;例如,富士G5S变频器采用了两级开关电源,其原理是主直流回路的直流电压由500V以上降为300V左右,然后再经过一级开关降压输出5V、24V多路电源;开关电源的损坏常见的有开关管击穿,脉冲变压器烧坏,以及次级输出整流二极管损坏,滤波电容使用时间过长,导致电容特性变化容量降低或漏电流较大,稳压能力下降,也容易引起开关电源的损坏;例如,MF系列变频器的开关电源采用的是较为常见的反激式开关电源控制方式,开关电源的输出级电路发生短路也会引起开关电源的损坏,从而导致变频器无显示;开关电源损坏的原因如下：（1）环境恶污,由于灰尘、水气等造成绝缘损坏;开关电源因局部高温已使印刷板深度发黄炭化或印制线损坏时,印制板的绝缘和覆铜箔、导线已不能使用时,只能整体更换该印刷板;查出损坏的元件后更换新元件,元件型号要与原型号一致,在不能一致时,要确认元件的功率开关频率、耐压以及尺寸能否安装,并要与周边的元件保持绝缘间距;（2）元器件本身寿命问题,特别是开关管或开关集成电路因电流电压负担大,更易损坏;（3）开关变压器的漆包线长期在高温下使用出现发黄、焦臭、变压器绕组间有击穿、变压器绕组特别是高压绕组有断线、骨架有变形和跳弧痕迹;变压器导线因氧化、助焊剂腐蚀而日久断裂;（4）开关电源变压器本身漏感大,运行时原边绕组的漏感造成大能量的过电压,该能量被吸收的元件阻容元件、稳压管、瞬时电压抑制二极管吸收时发生严重过载,时间一长吸收的元件就会损坏;6、如何诊断和处理变频器驱动电路故障答：驱动电路发生故障一般有明显的损坏痕迹,诸如器件电容、电阻、三极管及印刷板爆裂、变色、断线等异常现象,但不会出现驱动电路全部损坏的情况;大功率晶体管驱动电路的损坏也是导致过流保护功能动作的原因之一;驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相或三相输出电压不相等,三相电流不平衡等特征;处理方法一般是按照原理图逐级逆向检查、测量、替代、比较等；或与另一块正品新的驱动板对照检查、逐级寻找故障点;处理故障的步骤为：首先,对整块电路板清灰除污;如果发现印刷电路断线,则补线处理；查出损坏器件应更换；对怀疑的元器件可采用测量、对比、替代等方法的判断,有的器件需要离线测定;驱动电路修复后,还要应用示波器观察各组驱动电路信号的输出波形,如果三相脉冲大小、相位不相等,则驱动电路仍然有异常处更换的元器件参数不匹配,也会引起这类现象应重复检查、处理;造成驱动损坏的原因有多种,一般说来出现的问题表现为U、V、W三相无输出,或者输出不平衡,或者输出平衡但是在低频的时候抖动以及启动报警等;当一台变频器快熔熔断或者是IGBT模块损坏的情况下,驱动电路基本都不可能完好无损,不可换上好的快熔或者IGBT模块,这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏;此时,应该着重检查一下驱动电路上是否有打火的印记,可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连线拔掉,用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值相同但是极个别的变频器的驱动电路不是六路阻值都相同的：如三菱、富士等变频器,如果六路阻值都基本相同还是不能完全证明驱动电路是完好的,还需要使用电子示波器测量六路驱动电路上的电压,当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致;也可以使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压,一般来说,未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V 左右,启动后的直流电压约为2 ~ 3 V;如果测量结果一切正常,基本可以判断此变频器的驱动电路是好的;然后,就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上,为了可靠应将IGBT 逆变模块的P从直流母线上断开,中间接一组串联的灯泡或者一个功率大一些的电阻,这样能在电路出现大电流的情况下,保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流损坏;。

变频器维修故障维修安全操作及保养规程1. 前言变频器是工业生产中常用的电气设备，将输入的交流电源变频后输出到电动机，通过调节电机的转速来控制负载的运行。

但由于工作环境的影响以及设备长时间使用的磨损等原因，变频器在运行过程中难免会出现故障，需要进行维修。

为了保障工作人员的安全，避免损失发生，制定本规程，规范变频器的维修操作及安全保养。

2. 变频器维修安全操作规程2.1. 维修前的准备•维修人员应具备一定的电气知识和专业维修经验，务必全面了解设备的基本原理和构造。

•在维修前要仔细阅读变频器的使用说明书和技术资料，了解设备故障处理方法。

•维修人员在进入现场前应注意以下安全事项：–先关停电源，用电门锁锁住开关。

–对周边的设备和人员进行安全隔离措施，避免人员活动和设备操作产生干扰。

–检查本次维修所需的维修工具、仪器和备品备件，并确保其完好无损。

2.2. 故障诊断•维修人员在观察到变频器出现异常情况时，应第一时间停止变频器的运行，并把故障情况详细记录下来。

•开始诊断故障之前，应先检查设备周边是否有明显损坏，是否有异常情况，如发现变压器油渗漏等情况应及时处理。

•针对故障可能的原因进行逐一排除。

•在确认故障原因后，需根据故障情况进行专业维修。

2.3. 维修操作注意事项•进行任何维修操作前要断电，确保设备处于断电状态。

维修人员应把电源断开，并通过万用表或其他检测工具检测电路是否带电。

•在维修之前要清除现场工具和杂物，确保操作区域整洁无尘，避免杂物落入设备内部引起其他故障。

•在维修过程中，要遵守安全操作规程，不要将手伸入设备内部，避免发生危险。

•维修时应该保持镇静，不要慌乱，操作前应根据维修程序做好充分准备。

•维修人员应掌握所有维修工具及设备的使用方法和注意事项。

在使用设备时要按照说明手册的要求进行操作，减少失误操作。

2.4. 维修后的检验•对维修的设备进行检测，确保修复的故障已经全部排除。

•要进行全面的维护保养，确保设备长时间运行不会出现同样的故障。

变频器常见故障处理与维护对策摘要：变频调速器是一种节能、高效的电机调速装置，它的使用给大型设备的速度控制和节能等带来了极大的便利，适应了当今社会中低碳、环保、节能的要求。

由于技术因素、人为操作不当等原因，导致了变频调速系统的运行中出现了各种问题。

本文对变频调速装置的具体故障进行了分类，并提出了维修的对策。

关键词：变频器；故障处理；维护1.变频器常见故障类型概述根据变频器的故障时间，可以将其分为两种：一种是突发故障，另一种是断续故障。

突发故障，是指变频器在使用过程中突然发生的故障，技术人员难以发现其原因。

断续故障，它是指在某一特定的时间段内，频率转换器发生故障。

技术人员能够迅速地发现此类故障的原因。

根据变频器的故障位置，可以将其归结为电源设备故障和内部零件故障。

供电设备的故障，其实就是变频器的供电问题。

造成这一问题的原因是电力供应系统。

对于技术人员来说，这样的问题是比较容易解决的。

内部元件的失效主要是因为变流器的内部短路。

员工若要解决问题，应先将变流器拆开，再找出问题的原因。

根据变频器的检测难度，可以将其划分为显性故障和隐性故障。

在显式故障中，技术人员不需要任何机械设备，仅凭肉眼就能找到变频器导线的故障。

在显性故障过程中，变频器的外形会有一定程度的畸变，所以工作人员可以直接用肉眼观察到这个问题。

对于潜在的问题，员工要想精确地发现问题，就必须要用到某些探测仪器。

发现隐性的错误是比较困难的，技术人员分析这种错误是非常苦恼的。

2变频器故障分析及处理方法2.1IGBT损坏在逆变器出现故障时，必须对IGBT进行检测。

由于各种原因导致了逆变器的故障，比如过大的输入电流，长时间的运行，外加外界的冷风等。

实际上，当IGBT发生故障时，可以替换为万用表。

当IGBT进行装卸时，请需要认真阅读说明书，根据有关的规定和注意事项进行装卸。

2.2电荷电阻出现故障如果变频器的故障原因和故障部位是电阻器，那么很容易判断，因为它的外部特性是很明显的，在变频器的外面会有黑色、燃烧痕迹等。