工艺流程作业指导书模板
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5 生产作业指导书a)模具工序流程:模具制作→模具固定→模具校验→模具清理→模具组装→模具拆除b)钢筋工序流程:钢筋翻样→钢筋下料→钢筋成型→钢筋绑扎→骨架成型→验收c)保温工序:构件加工图→聚苯分块→聚苯下料→聚苯铺装→浇筑d)连接件工序:连接件布置图→位置标记→位置打孔→连接件布置→验收e)生产工艺流程:外墙板:模具清理→涂刷隔离剂→装饰层钢筋网片入模→装饰层混凝土浇筑→铺设保温聚苯→布置连接件→结构层钢筋骨架入模→预埋件固定→结构层混凝土浇筑→表面抹平→蒸养→脱模内墙板、楼梯、阳台、叠合板:模具清理→涂刷隔离剂→钢筋骨架入模→预埋件固定→混凝土浇筑→表面抹平→蒸养→脱模5.1 模板准备5.1.1 新(改)制模板或存放后重新启用的模板,应检查各零部件是否齐全或变形,若短缺或变形应配齐或更换。
重新启用的模板应清除混凝土残渣,新模板应清除内表面的焊瘤。
5.1.2 钢模板使用前,内表面应进行除锈。
5.1.3 吊装式钢模所有部件组装后应进行检查(包括分尺寸),并作拆装的重复性检查,检查应包括如下内容:a)模内尺寸;b)部件接缝应严密;钢质交接处的缝宽不超过0.3mm;c)模内焊缝应平滑,不得凹凸;d)模内板面平整度应符合有关规定;e)部件拆、装要方便灵活;5.1.4 固定台座式模板,底模应在坚实的地坪上铺设,垫楞间距应根据底模的刚度决定,一般为600~1200mm。
铺设的底模应用水平尺或水平仪抄平。
5.1.5 设计要求的预拱度或通过已往生产同类构件的反拱进行底模铺设。
5.2 涂刷隔离剂5.2.1 用于生产一般构件的脱模剂采用我厂配制的石蜡质隔离剂。
采用其它隔离剂应经试验后由技术部门确定。
5.2.2 隔离剂涂刷前模内不得有积水、冰雪、灰渣等。
涂刷隔离剂要均匀,不漏涂。
隔离剂严禁滴、撒到钢筋、预埋件上。
5.2.3 模内的隔离剂被雨水等冲洗后,应重新涂刷。
5.2.4 已配制好的隔离剂,在使用时,应搅匀隔离剂,使油液分布均匀,不允许再加水。
蛋糕作业指导书工艺流程:配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库使用设备:和面机、打面桶、打蛋机、远红外线热烤炉、电子秤、多功能自动墨轮打码封口机。
工具:操作台板、台秤、箩筛、烤盘、模具、架子车、丝网盘、不锈钢盆、挤花袋嘴、锯刀、蛋糕专用布。
蛋糕成型的控制参数:鸡蛋控制在45﹪左右、糖在40﹪左右、蛋糕油在0.8 ﹪左右、添加剂符合GB 2760的规定、水在10﹪左右。
蛋糕的质量要求:糕型复合模具,烤盘制品达到厚薄均匀,不凹陷、不凸顶、切块完整,蛋糕表面呈棕红色,底部呈深棕红色、内部淡黄色,刀口松软,细润爽口有弹性,不粘牙、无鸡蛋腥味,组织细腻呈海绵状、气孔均匀无面疙瘩、无杂质。
操作:一、配料:(※关键控制点)1、原辅料验收合格。
根据产量按比例准备好原辅料。
2、将生产所需物料运到配料室,把鸡蛋打好放在不锈钢盆里,再用筛子把面粉过筛,油脂、糖、水、蛋糕油、添加剂称好备用。
原料称量的顺序:根据产品标准由小到大进行称量,500g以内物料用天平称量,5kg以内物料用案秤称量,5kg以上用台秤称量。
3、将配好的物料排放整齐,并注明数量、品名。
4、配料过程工作人员要填写好工作记录。
二、和面:把鸡蛋、糖、蛋糕油、油、添加剂倒入打蛋机中,打至蛋糊起泡发白后,加入面粉,搅匀即可。
三、成型:把蛋糊倒入不锈钢盆中,静置一会儿,用挤花袋挤入蛋糕模具中烘烤盘中。
四、烘烤:(※关键控制点烤制温度上火190℃、下火170℃,烤制时间30 分钟左右)1、将蛋糕模具烘烤盘放入烤箱中烘烤。
用上火190℃、下火170℃烤至蛋糕表面棕红色,底部深棕红色,大约烤30分钟左右,烤好后出炉。
2、烘烤要由专人负责。
烘烤过程填写好生产记录。
五、冷却:把烤好的蛋糕转移到冷却间冷却,大约5-6小时左右,达到质量要求。
进入包装车间包装,入库。
六、包装:将要分装的蛋糕移入不锈钢台板上,按包装规格大小,进行袋装,由包装人员进行称重定量。
工序作业指导书作业名称:工序作业指导书作业编号:GSZJ-2022-001生效日期:2022年8月1日版本号:V1.0一、作业目的本工序作业指导书旨在为工序操作人员提供详细的工作指导,确保作业过程规范、高效,提高作业效率和质量,维护工作场所的安全和环境卫生。
二、适用范围本工序作业指导书适用于公司生产线上的工序操作人员,包括操作员、维护人员等。
三、安全注意事项1. 在进行工序作业前,操作人员必须参加公司的安全培训,并了解相关的安全操作规程。
2. 检查作业现场,确保设备完好无损,工作区域干净整洁,无障碍物,确保消防设备齐全有效。
3. 穿戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜、防静电手套等,确保工作安全。
4. 遵守工时及作息制度,不超时工作,保障身体和精神状态。
四、工作流程1. 准备工作:仔细阅读产品生产工艺要求、工序作业指导书,熟悉工序作业流程,准备好所需的工具、设备、原材料等。
2. 开机准备:检查设备电源、气源,确保连接正常,确认设备无故障。
3. 操作步骤:3.1 步骤一:按照操作指导书的要求,调整设备参数,确保设备工作在正常工作范围内。
3.2 步骤二:将原材料放置在指定位置,并根据工艺要求进行加工、组装、测试等作业。
3.3 步骤三:进行工序作业过程中,注意观察设备运行状况,及时发现异常情况,并及时记录和报告。
3.4 步骤四:确保作业过程符合产品质量要求,注意细节,保持良好的操作习惯。
4. 检查验收:完成工序作业后,检查产品是否符合质量要求,并进行书面记录,如有异常情况及时报告。
五、常见问题解决方案1. 设备故障:发现设备故障时,应立即停机并按照公司规定的故障处理流程进行处理。
2. 工艺调整:当产品质量不达标时,应及时调整设备参数、工艺流程,并报告相关部门。
3. 安全事故:如发生意外事故,应立即停止作业,确保人员安全,联系公司应急救援团队进行处理。
六、疑问解答如对工序作业流程、操作要求等有任何疑问,可向工艺部门、班组长等相关岗位人员咨询,确保作业的准确性和规范性。
生产工艺流程作业指导书一、简介生产工艺流程是指产品从原料准备到最终成品的整个生产过程中的各个环节与步骤。
作为一个指导书,本文将详细介绍xxx公司的生产工艺流程,以确保全体员工能遵循标准程序,提高生产效率和产品质量。
二、原料准备1. 原料清单根据产品需求,准确列出所有需要的原料及其规格要求。
确保采购部门能够及时准确地购买到所需原料。
2. 原料质检在原材料进入生产线之前,进行严格的质检,检查原料是否符合质量和安全要求,以避免对产品质量造成潜在风险。
三、生产设备准备1. 设备清单列出每个生产环节所需的设备及其数量,并确保设备的正常运行和维护。
2. 设备设置设置设备的参数,包括温度、压力和速度等,以确保生产过程中能够达到所需的技术指标。
四、生产工艺流程1. 流程图绘制生产工艺流程图,清晰展示每个环节的操作顺序和工艺要求,以便员工理解和遵循。
2. 操作步骤详细描述每个生产环节的操作步骤,包括设备设置、原料投放、工艺参数调整等,确保员工能够正确执行。
3. 操作要点强调每个环节的关键要点和操作技巧,以降低操作出错的风险,并提高生产效率和产品质量。
五、质量控制与检验1. 质量检测点在生产过程中设定关键的质量检测点,以确保产品符合质量标准,如尺寸、密度、强度等。
2. 检测设备选择适当的检测设备,包括物理测试、化学分析和显微镜观察等,以进行各项质量检验。
3. 质量记录建立完善的质量记录系统,记录每个生产批次的检测结果,以备后续质量追溯和改进分析。
六、安全和环保要求1. 安全措施列出每个生产环节的安全措施和操作规范,确保员工的人身安全和工作环境的安全。
2. 废料处理描述废料的处理方法和流程,包括分类、处理和回收利用等,确保环境保护和资源节约。
七、常见问题处理1. 故障排除针对可能出现的设备故障和生产中的常见问题,提供解决方法和排除步骤,以减少生产中断和延误。
2. 员工培训建立员工培训计划,定期对员工进行技术和操作培训,提高他们的问题处理能力和应变能力。
XXXX食品有限公司作业指导书文件编号:发行日期:编制:XX 审核:XX 批准:XXXXXX食品有限公司文件名称:作业指导书制定部门:生产部使用部门:生产部文件编号:XXX-XX-2022文件版次:第 A 版第 0 次修订制定日期:XXXX年X月X日发行日期:XXXX年X月X日实施日期:XXXX年X月X日4热加工酥类(曲奇酥)工艺流程图1、工艺流程图注:★关键工序 2、关键控制点:2.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 2.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.3 烘烤:温度:上火180±5℃,下火:200±5℃;时间20-22min ; 2.5 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上; 3、操作流程3.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 3.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂; 3.3 成型:按产品要求进行成型;3.4 烘烤:温度:上火180±5℃,下火:200±5℃;时间20-22min ; 3.5 冷却:按产品要求进行冷却;3.6 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上;3.7 入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
5热加工蛋糕类工艺流程图1、工艺流程图注:★关键工序 2、关键控制点:2.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 2.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.3 烘烤:温度:上火2200±5℃,下火:180±5℃;时间20-22min ; 2.5 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上; 3、操作流程3.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 3.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂; 3.3 成型:按产品要求进行成型;3.4 烘烤:温度:上火2200±5℃,下火:180±5℃;时间20-22min ; 3.5 冷却:按产品要求进行冷却;3.6 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上;3.7 入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
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? 字体:宋体,正文为小四号,行距固定值22磅,字符间距标准。
? 正文页眉边距1.5cm、页脚边距1.5cm。
? 页眉:填写作业指导书的名称,字体为黑体,五号字,居中; ? 页脚:左侧填写“中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司平山项目部”,右侧填写“第X页共X页”,字体为黑体,五号字。
? 页眉加横实线,页脚不加横实线。
目的适用范围编制依据中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司平山项目部第 1 页共 1 页篇三:模板作业指导书目录1. 编制说明 ................................................... 12. 模型概况 ................................................... 13. 模板制作 ................................................... 2 4. 模型安装 ................................................... 3 5. 模型的拆除 ................................................. 7 6. 模型整修 (8)1. 编制说明在哈大客运专线预应力混凝土箱梁的预制过程中,模型工程是其中的一道关键工序,模板工装的好坏直接关系到箱梁的外观和安装质量,为控制好模型工程的施工质量,规范作业程序,现根据目前规范、技术标准、设计图纸,并结合我场实际工艺水平,制定本作业指导书。
生产工艺流程作业指导书1. 概述本文档旨在提供生产工艺流程的作业指导,以确保生产过程的顺利进行。
通过遵循本指导书中的步骤和要求,可以有效地管理和操作生产工艺流程。
2. 材料准备在开始生产工艺流程之前,确保准备以下材料:- 所需原材料和辅助材料- 生产所需的设备和工具- 安全防护用品和设备3. 工艺流程步骤步骤1:准备工作区域在开始生产工艺流程之前,清理和准备工作区域。
确保工作区域干净、整洁,并满足生产工艺的要求。
步骤2:准备材料根据生产工艺的要求,准备所需的原材料和辅助材料。
确保材料的数量和质量符合要求,并进行必要的检查和验证。
步骤3:安装设备和工具根据生产工艺的要求,安装和调整所需的设备和工具。
确保设备和工具的正常运行和调试,并进行必要的校准和测试。
步骤4:执行生产工艺按照生产工艺流程中的步骤和要求,执行生产过程。
注意操作的顺序和要求,确保生产的准确性和一致性。
步骤5:监控和检验在生产过程中,定期监控和检验产品的质量和工艺参数。
确保产品符合质量标准,及时发现和纠正任何问题。
步骤6:清理和维护在生产工艺完成后,进行工作区域的清理和设备的维护。
确保设备和工具的正常运行,准备下一次生产工艺流程。
4. 安全要求在执行生产工艺流程之前,务必了解并遵守以下安全要求:- 使用适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和口罩。
- 遵守设备和工具的安全操作规程。
- 注意化学品的使用和处理安全要求。
- 遵循火灾预防措施和应急程序。
5. 总结本作业指导书提供了生产工艺流程的操作指导,帮助确保生产过程的顺利进行。
通过遵循本指导书中的步骤和要求,可以保证生产的质量和效率。
在执行生产工艺流程时,请始终关注安全,并遵循相关的安全要求和规定。