发酵消泡剂的使用方法
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发酵过程中泡沫的控制方法
发酵过程中泡沫的控制方法主要有以下几种:
1. 定期搅拌:通过定期搅拌可以破坏发酵液表面的泡沫,同时使酵母能均匀分布在发酵液中,有利于菌体和产品的分离。
2. 使用消泡剂:可以在发酵液中添加适量的消泡剂,它能在一定程度上降低表面张力,抑制泡沫的产生或使已有的泡沫减少。
3. 采用自动消泡系统:对于大型发酵罐,可以安装自动消泡系统,利用压缩空气在发酵液中产生气泡并携带消泡剂进入上部液体区域,起到消泡效果。
4. 控制通气量:适当控制通气的速率,避免过度产生二氧化碳气体。
5. 调整培养基的pH值:可以通过调节培养基的pH值来改变微生物的生长环境,从而抑制泡沫的产生。
6. 通过加入防沫剂:防沫剂是一种能够抑制泡沫产生的化学物质。
加入后可有效地减缓泡沫的产生。
但需要注意的是,防沫剂不会完全消除泡沫的出现,只能在一定程度上控制。
总的来说,这些方法应结合具体的发酵条件(如温度、湿度、压力等)进行选择
和应用。
发酵用消泡剂种类及作用原理发酵用消泡剂是指在发酵过程中,可以减小或消除泡沫产生的化学物质。
以下是一些常见的发酵用消泡剂种类以及它们的作用原理:
1.脂肪酸甘油酯:这种消泡剂是从天然油脂中提取的,可以降低泡沫产生的程度。
这可能是因为它们可以在液面上形成一层薄膜,减少气泡的形成。
2.酪蛋白:酪蛋白是牛奶中的一种蛋白质,在酸性条件下具有消泡的作用。
它可以结合气泡表面的水分子,减少气泡的稳定性。
3.表面活性剂:表面活性剂为化学合成的消泡剂,是一种分子具有亲水和疏水两部分的物质。
它们可以在气液界面形成一层薄膜,破坏气泡的稳定性,从而减少泡沫的产生。
总之,这些发酵用消泡剂可以减少或消除发酵过程中产生的泡沫,避免泡沫堆积严重影响发酵效率及产品质量等问题。
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消泡剂用法消泡剂用法详解什么是消泡剂?消泡剂,又称为除泡剂,是一种能够降低液体表面张力,从而有效减少或消除气泡形成的化学物质。
它广泛应用于各个领域,如食品加工、制药、化工、洗涤剂等。
消泡剂的常见用途消泡剂在不同工艺中有着不同的用途,下面列举了一些常见的用法:1. 食品加工•在酿酒过程中,添加适量消泡剂可以防止发酵过程中产生过多的泡沫。
•在乳制品加工中,消泡剂可以避免牛奶和乳制品溢出容器。
•在油炸食品中,消泡剂可以减少油中的气泡,并提高食品的口感。
2. 制药工业•在药物生产和混合过程中,消泡剂可以有效降低药液的表面张力,从而避免泡沫对药品质量的影响。
•在注射药物和输液过程中,通过添加消泡剂可减少气泡,确保药物的正确剂量。
3. 化工工艺•在液体化工生产中,消泡剂可以防止泡沫堆积和溢出,从而提高生产效率。
•在油田钻井过程中,消泡剂可以避免泡沫对钻井液和地层注水的干扰。
4. 洗涤剂•在洗衣粉、洗涤液和洗碗液中添加一定量的消泡剂可以减少洗涤过程中的泡沫,提高洗涤效果。
•在洗澡液和洗发水中添加消泡剂,可以使洗涤液更容易冲洗,无需过多水洗。
5. 其他领域•在泡沫塑料生产过程中,消泡剂可以提高产品的透明度和质量。
•在汽车制造中,消泡剂用于去除涂漆和胶水中的泡沫,确保涂层的质量。
以上仅是消泡剂的一些常见用途,实际上消泡剂的应用范围非常广泛,根据不同的领域和需求,使用方法和用量也会有所不同。
请在具体使用前仔细阅读并遵循产品说明书中的使用方法和要求。
继续上面所列举的消泡剂的常见用途,下面将详细讲解其中几个用法的使用方法和注意事项:1. 食品加工中的消泡剂使用方法和注意事项•在酿酒过程中,消泡剂的使用量通常是根据酿造容器大小和发酵液的泡沫情况来确定的。
一般建议适量添加,可以根据酒液的泡沫程度进行调整。
•在乳制品加工中,消泡剂的用量应根据乳液泡沫的严重程度来决定。
一般来说,可以在加工前或加工过程中将消泡剂均匀地添加到乳液中。
消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂,也称消沫剂,是在加工过程中降低表面张力,抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
一、消泡剂原理其实,一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。
1. 消泡剂在泡沫中扩散,扩散时在泡沫壁上形成双层膜,在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开,而降低泡沫局部表面的张力,破坏泡沫的自愈效应,使泡沫破裂。
2. 消泡剂可能进入泡沫壁,但只散布到很有限的程度,与发泡剂一起形成混和的单层,若此种单层的内聚性不佳时,泡沫就会破裂。
凡能破坏泡沫稳定性的因素,均可用于消泡。
消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。
它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。
有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫,而且可以显著地抑制泡沫,防止泡沫的生成。
它的使用量很少,只要加入起泡介质重量的百万分之一(1ppm),即能产生消泡效果。
有机硅消泡剂用途和应用领域广泛,在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上,复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言,聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良,对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。
二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程,这不仅因成本高,而且少量使用时难奏效,用量多又会引起污染问题。
所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%~2% 的消泡乳剂。
其用量根据工艺条件而适当变化。
几种消泡剂简介聚二甲基硅醚简介Polydimethylsiloxane(Dimethyl Polysiloxane;Dimethyl Silicon;Simethicone;Dimethicone)别名二甲基聚硅氧烷、二甲基硅油性状无色透明粘稠液体。
无臭,无味。
不溶于水和乙醇,溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯及其他有机溶剂。
在实际应用中常配成含4%~5%硅胶的水溶液。
在含有硅胶的水溶液中,可用20000r/min的速度进行离心分离而分出纯的聚二甲基硅醚。
用途消泡剂(腌渍液、葡萄酒发酵液、脱脂乳的浓缩);抗结剂;防水剂;胶姆糖基础剂使用方法食用油脂(低芥酸菜油、可可脂、棕榈油、棕榈仁油、葡萄子油、巴巴苏油、大豆油、棉子油、葵花子油、芝麻油、花生油、玉米油、红花籽油、芥菜籽油);菠萝罐头,橘皮果冻、果酱和果冻、用物理方法保藏的菠萝汁;速冻土豆片(以食油量计)、汤粉,限量均10mg/kg。
用量用于豆制品工艺、肉制品、啤酒工艺,最大使用量200mg/kg;果汁、浓缩果汁粉、饮料、速溶食品、冰淇淋、调味品、果酱和蔬菜加工工艺,50mg/kg;发酵工艺、焦糖色工艺,100mg/kg。
毒性ADI值0~1.5(FAO/WHO,1994)。
/聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚简介Polyoxypropylene Oxyethylene Glycol Ether别名GPE消泡剂性状无色或黄色非挥发性油状液体,溶于苯及其他芳烃溶剂,亦溶于乙醚、乙醇、丙酮、四氯化碳等溶剂。
在冷水中溶解较热水中容易。
用途消泡剂使用方法1. 本品具有一定的亲水性和伸延性,适用于比较稠厚的发酵液。
在较高温度下,加热及多次循环加热,对消泡活性均无影响。
2. 本品用水稀释后,继续冷却到其浊点以下,用以滴加。
必须使其全部溶解后,溶液温度再回升到浊点以上,使其形成极细微乳状粒子,能够显著提高消泡能力,反之,液温在浊点以下使用,效果明显降低。
3. 生产味精时用量为0.02%~0.03%。
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发酵聚醚消泡剂聚醚类消泡剂种类挺多,主要有以下几种:a.GP型消泡剂:以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的。
GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂:即泡敌,在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。
聚醚消泡剂HR聚醚消泡剂一、名称:聚醚型消泡剂二、组成:本系列产品为聚氧丙烯、聚氧乙烯在引发剂存在下的嵌段聚合物。
三、性能:本品属非离子表面活性剂,具有优异的消泡、抑泡功能,无毒,无斑,易溶于有机溶剂,可单独使用,也可配成乳液使用,其中GPE型特别适合于发酵工业使用,PPE适合高温使用。
四、产品规格及质量指标产品规格及质量指标:指标名称规格GP 型GPE 型PPE 型外观无色或浅黄色透明粘稠液体分子量3000-36003000-3600≥ 4000羟值50 ±5mgkoH/g50 ±5mgkoH/g≤54mgkoH/g酸值≤0.5mgkoH/g≤0.5mgkoH/g≤0.5mgkoH/g浊度17 -22 οC17 -22 οC≤ 20οC注:浊度测量为1%水溶液,铅、砷含量以卫生标准(国标)为准。
五、用途聚醚型消泡剂系列可广泛应用于医药工业,各种抗生素(如土霉素、四环素、庆大霉素等)、味精、酵母、柠檬酸、衣康酸、黄原胶等发酵过程的消抑泡,也可以应用于化工、纺织、印染、油漆、涂料、造纸等行业,效果显著。
生物发酵法规允许消泡剂添加量生物发酵技术已广泛应用于食品、化学、医药和燃料等行业中,这些工业发酵过程需要消泡剂的帮助。
消泡剂是一种防治气泡形成和存在的化学物质,可以从发酵液表面除去气泡,确保反应过程的稳定进行。
消泡剂在工业中的使用需要遵守一些严格的法规,包括合法的添加量、检测标准和标签要求等。
生物发酵法规允许消泡剂添加量的监管机构是美国食品药品监督管理局(FDA)和欧洲食品安全局(EFSA)。
在美国,FDA允许消泡剂的添加,前提是它们在生产过程中对人体安全,并不超过0.1%的添加量。
在欧洲,EFSA对消泡剂的使用有更为严格的限制。
对于食品和饮料,消泡剂的添加限制在各种食品和特定配方的范围内,并根据食品的不同类型和应用范围,确定了不同的最大添加限制。
此外,生物发酵法规允许消泡剂的添加量可能会因消泡剂种类和用途的不同而有所不同。
消泡剂的添加量在生物发酵领域中是一个重要的问题。
适度的消泡剂添加可以帮助生产商控制气泡的形成和存在,并提高工艺过程的效率。
过多添加消泡剂可能会导致气泡脱落,从而影响生产过程的稳定性,进一步降低产品质量。
因此,生产公司应仔细遵守有关消泡剂添加量的法规和标准。
当消泡剂被添加到食品或饮料中时,其添加量必须在法定限制范围内。
否则,可以导致产品被禁止销售,甚至可能受到处罚。
此外,SOP (Standard Operating Procedures) 中还应指导工作人员正确使用消泡剂,并记录每个反应过程使用的消泡剂量。
这项工作确保了每个批次消泡剂数量的准确性,同时便于管理部门进行监督。
消泡剂在生物发酵行业中的应用是一个重要的进步。
消泡剂的科学使用可以实现稳定的反应过程,从而提高生产效率和产品效果。
消泡剂的使用要遵循相关的法规,确保产品质量和人体健康的安全,为生物发酵技术的持续发展奠定基础。
在食品生产领域中,常常需要加入一些添加剂,而消泡剂就是其中一种,在实际的生产过程中,需要知道这种化工产品的使用方法和具体的用量,只有全部弄秦楚之后才能进行添加。
正确的使用方法:
1、根据不同的起泡体系,调节使用量,推荐使用范围在0.4‰-5‰。
2、使用时用水或工作液稀释搅匀加入或直接加入。
3、可在100℃以下水相体系中使用。
4、使用时请充分搅匀:在使用之前要将乳液进行合理的稀释,然后充分搅拌至均匀。
5、短期用完:为了保证消泡剂的浓度和消泡效果,需要在短时间内将消泡剂用完。
6、防止霜冻和高温:消泡剂在霜冻和高温的条件下会影响其性能。
7、禁止震荡:强烈的震荡会破坏消泡剂的稳定性能。
8、粘度合适:保持合适的粘度才能充分发挥消泡剂的性能。
我国《食品添加剂使用卫生标准》规定:豆制品用1.6g/kg,制糖用3g/kg;果汁,饮料,冰激凌,0.5g/kg;调味品,糖类,发酵剂,0.1g/kg。
另外根据不同的消泡剂种类,一般的建议用量如下:
1、醇类消泡剂:醇类消泡剂使用时,用量一般在0.01-0.10%以内。
2、油脂类消泡剂:油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间,脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。
3、酰胺类消泡剂:酰胺类消泡剂效果比较好,添加量一般在0.002-0.005%以内。
4、磷酸酸类消泡剂:磷酸酸类消泡剂最常用在纤维和润滑油中,添加量为0.025-0.25%之间。
5、胺类消泡剂:胺类消泡剂主要在纤维加工中使用,添加量为0.02-2%。
6、醚类消泡剂:醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多,添加量一般是0.025-0.25%。
在工业生产过程中,会伴随着很多有害泡沫的产生,这时添加工业消泡剂是解决泡沫速度较快并且效果较好一种方式。
它广泛应用于造纸工业、纺织上浆、清除胶乳、食品发酵、生物医药、涂料/油漆、石油化工、金属加工或清洗等行业中消灭所产生的有害泡沫。
(1)在使用有机硅乳液消泡剂时,需要注意在使用或采样前,需要充分搅匀乳液。
(2)在使用水包油型乳液消泡剂时,如果想要先稀释再使用是可以的,但是要注意方式方法。
如果稀释方法不对,会对乳液的稳定性产生影响,使得消泡剂发生分层破乳,消泡能力急剧下降,所以在稀释时可将水缓慢加入消泡剂中并缓慢搅拌至均匀。
由于工业消泡剂在原始浓度下稳定性最好,所以稀释后的乳液必须在短期内用完。
(3)对于暂不使用的消泡剂,在存储时注意避免霜冻和高温,因为消泡剂较为敏感,性能上易受环境改变而改变。
对于已经冻住的乳液,可以小心地去霜冻,但是在实际使用前必须检测它的性能,避免失效的消泡剂添加到体系中,对体系产生不利影响。
发酵消泡剂
分类名称:发酵用有机硅消泡剂
活性成分:聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂
性状:本品为乳白色水包油型乳液;型号:SXP-101 不挥发物:25±1%;
PH值:6-8;稳定性:(3000转/20分钟)不分层;
离子特性:非离子型。
性能特点:消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好;理化性质稳定,不与发泡体系中物质产生反应,不影响产品品质,能提高发酵微生物的发酵单位,促进菌丝生长,缩短发酵周期,对提高收率有益;同时,在经高温杀菌生,能自动恢复乳液状态,不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。
在使用量适当的情况下,可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求,不需添加泡敌(G·P·E或P·P·E)类产品,是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。
使用方法:①可在基础料中一次性添加;②连续向发酵液中滴加或流加;③使用数量:单独使用按配料体积的0.15%-0.2%;如配合0.01-0.03%的泡敌使用,按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。
产品安全:①建议在选用前,取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳添加量。
②用于医药、食品方面消泡时,应严格按照药典及有关法规要求,在使用前应进行消毒、灭菌处理。
发酵过程中消泡的方法发酵是一种复杂的过程,这个过程中会产生大量的二氧化碳气体,这会导致泡沫的产生。
这对于许多的食品制造来说是一个大问题,因为泡沫会影响产品的成型、品质和质量。
因此,消泡是生产中必需的一个过程。
消泡有许多的方法,下面主要介绍四种常见的方法。
一、机械消泡法机械消泡法是利用高速旋转的设备来削弱泡沫,从而达到消泡的效果。
它主要使用在制造液态产品例如啤酒、牛奶、果汁和汽水等。
这种方法使用的消泡器通常是一个有孔的金属板,其中孔的大小和形状都是可以改变的。
消泡机械通常是由马达驱动的,高速旋转会发生高速冲击泡沫的现象。
二、化学消泡法化学消泡法是指利用化学成分,来改变泡沫的物理特性以达到消泡的效果。
在化学消泡法中,常常加入一些表面活性剂、酵素或某些化合物,这些物质可以破坏泡沫的表面张力,从而漏气或解乳。
三、真空消泡法真空消泡法是利用真空泵来移除泡沫中的空气和二氧化碳气体,从而达到消泡的效果。
真空消泡法通常使用在高萌发酵产品的制造中,由于发酵的过程产生的泡沫比较多,这种方法可以更有效地消除泡沫。
此外,真空消泡法也可以应用在巧克力、橡胶和药品制造等领域。
四、表面滴涂法表面滴涂法是指在液体表面撒上一些滴涂剂,可以控制泡沫的间距和大小从而达到消泡的效果。
常用的表面滴涂剂包括硅油、甘草酸盐、硫酸钠和木脂素等。
这种方法不会影响产品的口感和品质,又可以很好地控制消泡的效果,因此在食品制造和医药制造的领域得到广泛的应用。
总之,消泡是食品、化工和医药等各领域制造的一个必要工艺,各种消泡方法各有所长,都可以根据不同的需求,选择不同的消泡方法。
然而,无论是哪种方式,都要时刻注意消泡剂的添加量和控制效果,确保产品的质量和品质。
发酵消泡剂成分发酵消泡剂是一种用于控制发酵过程中产生的气泡的化学物质。
它的主要作用是抑制气泡的形成和扩散,从而保持发酵过程的稳定性和效果。
发酵消泡剂的成分是多种多样的,下面将介绍几种常见的成分。
一、硅油硅油是一种无色透明的液体,具有很强的消泡性能。
它可以迅速扩散到气泡表面,改变气泡的表面张力,使气泡迅速破裂消失。
硅油是一种常用的发酵消泡剂成分,广泛应用于食品、饮料、啤酒等领域。
二、表面活性剂表面活性剂是一类具有降低液体表面张力和增加液体间相互作用力的化学物质。
在发酵过程中,表面活性剂可以在气液界面形成一层薄膜,阻碍气泡的形成和扩散。
常见的表面活性剂有明胶、蛋白质和多糖等。
三、有机酸有机酸是一类含有羧基的有机化合物,具有明显的抑制气泡形成的作用。
有机酸可以在发酵过程中与金属离子结合,形成难溶的盐类,从而降低气泡的生成。
柠檬酸、苹果酸和酒石酸等是常用的发酵消泡剂成分。
四、防腐剂防腐剂是一类能够抑制微生物生长和繁殖的化学物质。
在发酵过程中,微生物的生长和繁殖会产生大量气泡,影响发酵的效果。
防腐剂可以有效地抑制微生物的生长,减少气泡的产生。
常用的防腐剂有亚硫酸盐、苯甲酸和山梨酸等。
五、抗氧化剂抗氧化剂是一类能够阻止氧气与物质发生反应的化学物质。
在发酵过程中,氧气的存在会促使氧化反应的发生,产生大量气泡。
抗氧化剂可以有效地阻止氧化反应的进行,减少气泡的生成。
常见的抗氧化剂有亚硫酸盐、维生素C和硫酸亚铁等。
六、酶类酶类是一类具有催化作用的生物大分子,可以加速化学反应的进行。
在发酵过程中,酶类可以降解气泡生成的原料和副产物,从而减少气泡的产生。
常见的酶类有淀粉酶、蛋白酶和纤维素酶等。
发酵消泡剂的成分多种多样,可以根据不同的发酵过程和需求选择合适的成分。
这些成分通过不同的机制抑制气泡的形成和扩散,确保发酵过程的稳定性和效果。
在实际应用中,需要根据具体情况进行调整和优化,以达到最佳的发酵效果。
发酵消泡剂的使用方法
分类名称:sxp-101发酵消泡剂
品牌:*华**润*
活性成分:聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂
性状:本品为乳白色水包油型乳液,不挥发物:25±1%,PH值6-8,稳定性(3000转/20分钟):不分层,离子特性:非离子型。
用途:本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂,用于各类发酵生产过程的消泡,如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺,在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。
性能特点:
1、消泡快,用量少。
2、不影响起泡体系的基本性质。
3、扩散性、渗透性好。
4、化学性稳定,耐氧化性强。
5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。
性能特点:
本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好;理化性质稳定,不与发泡体系中物质产生反应,不影响产品品质,能提高发酵微生物的发酵单位,促进菌丝生长,缩短发酵周期,对提高收率有益;同时,本品在经高温杀菌生,能自动恢复乳液状态,不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。
在使用量适当的情况下,可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求,不需添加泡敌(G·P·E 或P·P·E)类产品,是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。
使用方法:
①本品可在基础料中一次性添加;
②连续向发酵液中滴加或流加;
③使用数量:单独使用按配料体积的0.15%-0.2%;如配合0.01-0.03%的泡敌使用,按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。
产品安全:
①建议在选用前,取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳
添加量。
②②用于医药、食品方面消泡时,应严格按照药典及有关法规要求,在使用前应进行
消毒、灭菌处理。
包装贮运:25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装;贮于阴凉处,按无毒、非危险品运输,注意防冻。
作者:宿州华润。