防锈油的种类和选用
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常用的防锈油分类及技术指标根据性能和用途不同,防锈油在国内可分为以下几类:1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。
还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。
其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗默默换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。
2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。
它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。
若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。
但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。
故只适用于结构简单的工件。
对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。
若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。
它比较软,能擦,抹掉。
防锈油是什么?防锈油是具有防锈功能的油,由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。
根据性能和用途,可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。
防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。
广泛用于机械产品防锈,各种金属制品的封存防锈和工序防锈。
防锈油的选用原则防锈油的品种较繁杂,其选用原则有三:1、按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明,应注意选择。
2、按金属产品的结构和大小,结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好,因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
3、按金属产品所处的环境和用途,分清是短期的工序防锈,还是同时带有短期润滑的长期防锈,是对潮湿环境的长期封存防锈,还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。
选用时要有这方面的针对性。
当然,首先选用质量可靠的防锈油。
由于防锈油目前在我国的用量不大,很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制,而目前一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好,因而使用前首先目测,从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面,与前几批对比。
若目测几批外观相差较大,应对其质量产生怀疑,对防锈油用量大的用户,应备有潮湿箱试验设备,对防锈油的防锈效果进行验证。
常用的防锈油标准及其用途根据性能和用途不同,防锈油在国内可分为以下几类:1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
常用的防锈油分类及技术指标根据性能和用途不同,防锈油在国内可分为以下几类:1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。
还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。
其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗默默换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。
2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。
它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。
若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。
但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。
故只适用于结构简单的工件。
对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。
若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。
它比较软,能擦,抹掉。
防锈油的标准是什么?防锈油的用途有哪些?你知道吗?为了让更多的朋友了解防锈油,下面是小编总结的防锈油的标准及用途,希望对你有所帮助。
根据性能和用途不同,防锈油在国内可分为以下几类:1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。
还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中 根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。
其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗默默换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2 2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。
它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。
若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。
但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。
故只适用于结构简单的工件。
对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。
若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。
它比较软,能擦,抹掉。
这类油品可用作长 溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92,国家标准为GB4879-85B2,分为1号-硬膜,适于室内和室外长期封存;2号-软膜,适于室内长期封存;3号-水置换型软膜,可置换 3、封存防锈油封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。
防锈油的组成及分类防锈油是在基础油中加入油溶性缓蚀剂及清净分散剂、抗氧抗腐剂、极压抗磨剂等辅助添加剂,用于金属制品工序间,运输和储存时的暂时防锈的一种油脂。
防锈油脂的作用主要通过其中基础油和油溶性缓蚀剂两方面来实现。
基础油起到载体作用,使油溶性缓蚀剂及其它添加剂在油中充分分散并发挥协同作用。
油溶性缓蚀剂是油的表面活性剂。
在基础组分中添加油溶性缓蚀剂时,缓蚀剂的极性分子定向地吸附在油~金属界面、油~空气界面,而溶解在油中的缓蚀剂分子以几十个到几百个分子按一定的形式集合而形成胶束状态分散在油中。
一、防锈油脂的组成(1)油性缓蚀剂防锈油脂多用几种油溶性缓蚀剂配合使用,以发挥其协同作用。
油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物,由不对称的极性和非极性两部分组成。
(2)清净分散剂清净分散剂主要有分散、增溶和中和三方面的作用。
金属清净剂磺酸盐、烷基酚盐、硫磷化聚异丁烯钡盐、烷基水杨酸盐。
无灰清净剂丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酸多元醇酯、烷基酚甲醛胺缩合物、硫化聚异丁烯的聚氧乙烯酯(3)抗氧抗腐剂主要是防止油脂氧化、破坏,与初期氧化产物中不稳定的游离基或氧化过程生成的过氧化物起反应,变成稳定的物质,从而使氧化反应在初期就停止或者推迟,阻止腐蚀性产物的生成,在金属表面形成抗腐蚀覆盖膜。
产品主要有硫代磷烷基酚锌盐(T 201)、硫磷丁辛醇锌盐(T 202)、硫磷化烯烃钙盐(T 203)、磷酸脂肪醇锌盐(T204)等。
(4)极压抗磨剂极压添加剂在极压条件下能起减少磨擦和磨损的作用;氯系极压剂中常用的是氯化石蜡(T 301)和氯化联苯等;磷系极压剂的代表化合物有:酸性磷酸酯、酸性亚磷酸酯;硫系硫化脂肪油、硫化萜烯、硫化油酸、烷基硫化物;磨擦聚合物型的添加剂,如二聚酸乙二醇单酯。
二、防锈油脂的分类如按用途可分为:工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等;按其状态可分为:液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。
∙普通油性防锈油:是一款外观呈棕红色具有一定防锈功能的普通防锈油产品。
是由油溶性缓蚀剂、抗氧化剂、基础油和油性防锈辅助添加剂等组成。
∙电镀防锈油:电镀防锈油是一种外观呈浅黄色液体,常温比重
0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜,铁,不锈钢等金属表面形
成一层致密的保护薄膜,电镀防锈油是由浓缩防锈添加剂、抗氧剂、降凝剂、抗磨剂、抗泡剂及油性剂等多种添加剂组成。
∙
∙水溶性防锈油:外观呈棕褐色,主要是由石油磺酸钠、环烷酸钠、机械油、石油成酸钡、成化油等成分所组成。
∙选用防锈油注意事项:
∙普通油性防锈油:适用于各种五金制品长期存放或海上运输。
∙电镀防锈油:适用于各种不同镀种工件如镀镍、镀锌、镀铬、镀锡等,是一种十分理想的防锈耐盐雾防锈产品。
∙水溶性防锈油:适用于各种金属制品加工工序短期防锈,最大的特点就是成本低、不易燃烧、环保无毒等,能在金属表面形成一种致密的保护膜,对工件后续加工无影响。
1,如果是水性的防锈液,可以直接使用清洗剂清洗,使用纯水漂洗也可以,但要注意烘干。
2,如果是含有树脂的水性防锈液,这个就比较麻烦了,需要和厂家了解是哪种树脂,最好让他出清洗方案,正常情况下都应该有去除方案的。
现今的世界上,铁是金属的王者,使用量极多。
但这些钢材在空气中与水分一发生作用,就会产生氧化物即生「锈」。
防止生锈方法很多,其中主要的方法是涂有石油制品的防锈油。
防锈油与钢材表面会形成一层保护膜,故而对各种机械以至制作过程中的材料、半成品及零件等,能照原型加以保护。
防锈油(JIS K2246)可分为除去指纹型防锈油、一般防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈石蜡脂及气化性防锈油的五种类,进而再依保护膜的性质、粘度等细加分类。
实施防锈时最重要的是先对应加以防锈的金属表面进行脱锈、脱脂或化学处理等前处理,清洁之后,才根据用途使用不同的防锈油,这种清洁工作倘若做得不彻底就无法发挥防锈油的功能,所以务必注意。
除去指纹形防锈油乃是将附着于机械、零件等的指纹予以中和除去,而且可以暂时防锈的溶剂型防锈油(NP-0)。
一般防锈油乃是以金属素材及机械的防锈,使用于着火点高的油状防锈油(NP7~9),主要是因保管及中负荷而暂时可以运转的防锈油(NP-10-1~3)。
溶剂稀释型防锈油以屋内、外的金属类防锈,有从硬质膜到软质膜在溶剂挥发后成膜的,以及稀释为在取代水与海水后能形成软质膜的溶剂型防锈油(NP1~3,NP19)。
防锈石蜡指的是用石蜡脂的膜,把机械完工面或大型机械或零件上形成厚厚保护膜的防锈油(NP4~6)。
气化性防锈油,是对存在于密封空气内的金属加以防锈,是可以气化的着火点低的防锈油(NP20-1~2)。
301防锈油厂家标准防锈油厂家标准主要包括以下几个方面:原材料选择、生产工艺、产品性能、包装和储存。
以下将详细阐述这些方面的内容。
一、原材料选择1.基础油:防锈油的基础油通常选用矿物油、合成油或植物油。
矿物油包括石油醚、石油酸酯等,合成油包括聚醚、酯类等,植物油包括植物油、动物油等。
基础油的选取应考虑其化学稳定性、抗氧化性、粘度等性能。
2.防锈剂:防锈油中的防锈剂是起到防锈作用的关键成分,常见的防锈剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
防锈剂的选取应考虑其防锈性能、抗氧化性能、油溶性等。
3.抗氧化剂:抗氧化剂可以改善防锈油的氧化稳定性,延长其使用寿命。
常见的抗氧化剂有二苯甲烷、吩噻嗪、没食子酸酯等。
4.稀释剂:稀释剂主要用于调整防锈油的粘度,提高其流动性。
常见的稀释剂有溶剂油、醇类、酯类等。
二、生产工艺1.配方:根据产品的性能要求,合理选择原材料,确定各种原材料的配比。
2.混合:将选定的原材料按照配方进行混合,确保混合均匀。
3.精炼:通过过滤、蒸馏等方法,去除混合物中的杂质,提高防锈油的质量。
4.调和:根据需要,加入稀释剂、抗氧化剂等,调整防锈油的粘度和性能。
5.包装:将调和好的防锈油进行包装,包装应符合相关标准,确保防锈油的质量和安全。
三、产品性能1.防锈性能:防锈油应具有优良的防锈性能,能够防止金属表面生锈,延长金属制品的使用寿命。
2.抗氧化性能:防锈油应具有较好的抗氧化性能,能够在高温、高压等恶劣环境下保持稳定性能,不易氧化变质。
3.粘度:防锈油的粘度应适中,既能够保证防锈性能,又能够方便施工。
4.油溶性:防锈油应具有良好的油溶性,能够与基础油和其他添加剂充分混合,形成均匀的油液。
5.安全性:防锈油应具有较低的有害物质含量,对人体和环境无害。
四、包装和储存1.包装:防锈油应采用符合国家标准的包装容器,包装严密,防止泄漏。
一、长期封存防锈油本产品是采用精制基础油和高效添加剂调配成的低粘度防锈油。
特性●抗潮湿、抗盐雾性优良●适用于黑色金属和有色金属的防护●具有一定的润滑性●对工件的长期防锈效果显著,封存期可达2年以上应用●适用于黑色金属和有色金属零件的中、长期防锈,如各种武器、机械加工、机电产品、工具、刀具、量具、各种轴承、齿轮、精密仪器成品、半成品等。
●可通过浸泡、喷涂、涂刷方法使用。
●防锈期:室内18~30月,室外8~16月。
技术参数储存与有效期●本品应贮存于室内、干燥处。
●有效期:自生产之日起,原密封包装有效储存期为24个月。
二、溶剂型防锈油本系列产品是采用高效防锈添加剂和环保型溶剂调配成的溶剂稀释型防锈油。
特性●油膜厚度很薄,呈现金属本色,一般无需清除●可对黑色金属和有色金属提供很好的保护●较强的抗手汗腐蚀性●工序间和封存防锈均可使用应用●适用于黑色金属和有色金属零件的防锈,广泛应用于轴承、轴瓦、工具等金属零部件和机械设备。
●可通过浸泡、喷涂、涂刷方法使用,必要时,可用溶剂清除。
●防锈期:室内6~15月,室外3~9月。
技术参数储存与有效期●本品应贮存于室内、干燥处。
●有效期:自生产之日起,原密封包装有效储存期为24个月。
三、合成防锈油本产品是采用特殊合成油和高效添加剂调配成的液压制动系统专用防锈油。
特性●优良的防锈性●与制动液和橡胶皮碗有良好的相容性●适用于黑色金属和有色金属的防护●良好的润滑性应用●适用于车辆制动系统的防护与润滑,本品与制动液和橡胶皮碗均有良好的相容性,无需清洗,即可直接安装使用。
●也可用于其它黑色金属和有色金属的润滑与防护。
●可通过浸泡、喷涂、涂刷方法使用。
●防锈期:室内6~15月,室外3~9月。
技术参数储存与有效期●本品应贮存于室内、干燥处。
●有效期:自生产之日起,原密封包装有效储存期为24个月。
四、静电喷涂防锈油本产品是采用精炼基础油和高效添加剂调配成的低粘度防锈油。
特性●优秀的防锈性●适用于黑色金属和有色金属的防护●油膜很薄,去除容易●不污染环境,对人体无害应用●适用于镀锌板、冷轧板的静电喷涂封存防锈。
防锈油的种类和作用
一、防锈油的作用
①、具有一定的粘度,附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜,使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。
②、各种防锈油均属短期防锈性质,防锈期间可达五年左右,但如重新使用机械时,随时均可用有机溶剂将防锈油膜清洗,此为有别于永久性防锈用的防锈漆。
二、防锈油的种类
①、溶剂型薄层防锈油,经多数企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对产品具有良好的防锈效果,同时易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下,故节约了生产成本的三分之二以上,可用于室内工序间防锈,也可以用于包装封存防锈,另有脱水型防锈油,可保证在长时间内不生锈。
②、在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含腊的防锈保护膜,也称之为蜡膜防锈油,它能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。
然而,常温下蜡是固态或半固态,在油品中极易析出,影响油品的外观和质量,甚至难以获得理想的防锈效果,因此,寻找油溶性较好,能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。
蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂型稀释型防锈油。
与其它类型的的防锈油相比,蜡膜油膜具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。
③、以水为溶剂的水溶性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质,生产中无三废排放,防锈效果也较理想,这种防锈油易涂、易除,用在封存零件防锈上,可用自来水清洗。
另外,还有凡士林防锈油、气相防锈油、防锈袋等产品在部分行业中发挥作用,但是防锈油的防锈效果与整个生产工艺、清洗、包装及温度、湿气、大气污染等条件密切相关,把防锈油当成万能的是不切实际的。
防锈油及其分类
1、防锈油
防锈油是由基础油、油脂性缓蚀剂和辅助添加剂等组成的一种混合物。
基础油通常是具有如下两种功能:一是添加剂的载体;二是与缓蚀剂一道在金属表面形成定向吸附层,增强缓蚀剂分子吸附层的密集性。
油溶性缓蚀剂主要以三种状态存在于基础油中:
(1)一部分在金属表面形成定向吸附层,其中极性基团朝向金属面,非极性集团朝向基础油,阻止有害物质对金属表面的侵蚀;
(2)另一部分以分子状态溶于基础油中,随时补充和修复金属表面的缓蚀剂吸附层;
(3)还有一部分以胶束状态分散于基础油中,一方面补充分散状态的缓蚀剂分子的消耗,另一方面捕集从金属表面置换下来的水分、汗液等有害物质,将其溶于胶束中,增强防锈油的防锈性;
(4)为了满足防锈油、脂的某些性能或使用要求,通常还需加入抗氧化剂、助溶剂、乳化剂、成膜剂、消泡剂等。
2、分类
按SH/T 0692—2000行业标准中规定,将防锈油分为五大类:
(1)除指纹型防锈油(置换型防锈油)
(2)溶剂型防锈油①硬膜防锈油②软膜防锈油③水置换型防锈油
(3)脂型防锈油
(4)润滑油型防锈油
(5)气相防锈油
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防锈油的分类和介绍根据性能和用途不同,防锈油在国内可分为以下几类:1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。
还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。
其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗置换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。
2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。
它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。
若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。
但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。
故只适用于结构简单的工件。
对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。
若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。
它比较软,能擦,抹掉。
这类油品可用作长期封存用油,要求有一定的厚度,防锈性能好,但解封比较困难。
防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。
由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。
根据性能和用途,除锈油样本图片可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。
防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
■金属防锈油(共三大类)所有数据都来自晶索润滑油,未经同意,切勿使用!附:沿海地区如何正确使用防锈油一、防止机械零件表面产生的水气膜和化学物质如果防锈油本身没有质量问题,在一般条件下进行长期防锈选用、封存防锈油、硬膜防锈油、防锈油脂都不会出现问题,但在湿潮的高温天气,情况就发生了很大的变化,原本没有问题的防锈油产品就可能会出现问题。
因为在湿热条件下,首先机械零件表面会附着一层极薄的水气膜,在使用一般防锈油封闭后,水气膜无法排出,水膜会随时间逐步迁移,最后聚集在某一部位(该部位一般在下部、角落、凹处或底部平面边缘),条件成熟时,聚集的水珠就发生化学氧化,产生锈蚀;其次,机械零件表面残留的化学物质(如切削液中的各种水溶性无机盐,可以乳化的某些易产生酸根的表面活性剂、有机物等;清洗剂中的水溶性无机盐等),他们在潮湿的水气中因溶解而聚集,被油封闭后无法排出,最后,在高温下发生电化学及化学反应,此类锈蚀产生较快,往往二个星期内就开始显现。
二、防止使用含火碱、硅酸盐成份的清洗剂有时机械零件清洗后进行防腐蚀处理,此时应保证将化学清洗剂清洗干净,不能使用含火碱、硅酸盐成份的清洗剂,并在清洗后直接浸泡脱水油脱水,脱水后可使用脱水防锈油或其他防锈油(硬膜防锈油除处)进行长期防锈。
大型机械零件只能采用喷涂或涮涂时,必须使用脱水防锈油,以确保除去手汗或其他污垢。
特别注意的是北方较干燥的沿海地区使用防锈油进行防腐蚀处理时,也应优先使用脱水效果好的脱水防锈油。
常用的防锈油分类及技术指标根据性能和用途不同,防锈油在国内可分为以下几类:1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。
还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。
其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗默默换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。
2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。
它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。
若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。
但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。
故只适用于结构简单的工件。
对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。
若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。
它比较软,能擦,抹掉。
如何选择汽车防锈油
防锈油是一款具有防锈功能的油溶剂,由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。
那么我们该如何选择汽车防锈油呢?接下来请大家来寻找答案吧。
如何选择汽车防锈油?油膜防锈,有油膜,容易清洗,挥发性的是免清洗的,软膜型的能在金属潮湿状态中迅速置换金属表面的水分并留下保护膜,所以保养时要主要看操作过程,还有保养时间有区别。
油膜是6个月,挥发性是3个月,软膜是12月。
2、中高档的防锈油,是可以用在任何金属上的。
防锈油是属于一种有粘度润滑性防锈油,在金属表面拥有一层比较厚的防护膜,一般在防锈工序中,最后一道工序使用。
防锈时间是18个月。
3、用于特殊材质的金属的防锈,比如常见的铜和铝等,这种叫做溶剂型快干防锈油,特色是抗氧化,注意这是唯一的抗氧化的,这是区别的关键。
防锈12个月。
4、食品级环保防锈油,这是用在特殊部位的,是人体接触频繁的部位使用的,这种一般用于医疗、儿童玩具、食品餐具等,一般车里不用的,除非是保姆车会使用的。
防锈时间12个月。
5、低粘度的环保防锈油,除了环保,有一特色就是可以喷洒,防锈时间24个月。
6、可以与水调和的防锈油,叫透明水性防锈油,这种是用于清洗和防锈一体的,溶液的浓度依据防锈的时间自由调和的,防锈时间也比较短,大约在1-3个月,正常是1:20的调和。
这种不能替代防锈油,只是算是防锈溶液。
第1页-共1页 选择防锈油应考虑的问题:
1:准备采用哪种类型的防锈油(干型膜、油性膜、半干膜、透明膜),需要多长的防锈期(3个月、6个月、12个月)或多长的盐雾
2:采用什么方法涂防锈油(浸泡、喷涂、刷涂)
3:涂防锈油之前的工序是否进行除油、清洗等处理,如工件有水分残留,就必须进行预处理。
一般采用溶剂清洗法和烘干清洗法。
溶剂清洗可用煤油进行浸泡,然后用干燥的压缩空气吹干,或者用脱水型的防锈油进行脱水。
如我司的P905脱水防锈油(防锈期可达3个月)。
4.表面化学处理状况(磷酸盐、发黑、电镀)
5.有无有色金属和其他金属(如:铜、铝、锌及其合金)
6后续工序:室内储存、室外储存、(包装、不包装),还需何种加工(装配、焊接、清洗)。
防锈油是什么?
防锈油是具有防锈功能的油,由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。
根据性能和用途,可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。
防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。
广泛用于机械产品防锈,各种金属制品的封存防锈和工序防锈。
防锈油的选用原则
防锈油的品种较繁杂,其选用原则有三:
1、按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明,应注意选择。
2、按金属产品的结构和大小,结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好,因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
3、按金属产品所处的环境和用途,分清是短期的工序防锈,还是同时带有短期润滑的长期防锈,是对潮湿环境的长期封存防锈,还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。
选用时要有这方面的针对性。
当然,首先选用质量可靠的防锈油。
由于防锈油目前在我国的用量不大,很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制,而目前一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好,因而使用前首先目测,从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面,与前几批对比。
若目测几批外观相差较大,应对其质量产生怀疑,对防锈油用量大的用户,应备有潮湿箱试验设备,对防锈油的防锈效果进行验证。
常用的防锈油标准及其用途
根据性能和用途不同,防锈油在国内可分为以下几类:
1、置换型防锈油
置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。
还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。
其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗默默换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。
2、溶剂稀释型防锈油
这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。
它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。
若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。
但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。
故只适用于结构简单的工件。
对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。
若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。
它比较软,能擦,抹掉。
这类油品可用作长期封存用油,要求有一定的厚度,防锈性能好,但解封比较困难。
目前国内封存用的置换型防锈油,如204-1、664、901等牌号,使用时大都用石油溶剂稀释,在金属表面上大都形成软膜,因而实际上也可以把它看成是溶剂稀释型软膜油。
为了克服软膜油的油膜附着力较牢、启封较难的缺点,目前在朝薄层油的方向发展,即以适当的树脂为成膜剂,使之成为薄层、透明、高效的软膜防锈油。
溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92,国家标准为GB4879-85B2,分为1号-硬膜,适于室内和室外长期封存;2号-软膜,适于室内长期封存;3号-水置换型软膜,可置换水,适于室内金属制品的防锈;4号-为透明不粘性膜。
3、封存防锈油
封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。
通常可分为浸泡型和涂覆型两种。
(1)浸泡型可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需经常添加抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。
(2)涂覆型可直接用于涂覆的薄层油品种。
油中需加入较多的缓蚀剂,并需数种缓蚀剂复合使用,有时还需加入增粘剂,如聚异丁烯等,以提高油膜粘性。
若配合外包装,可用于室内长期封存,防锈效果良好。
封存防锈油国家标准为GB4879-85 B3。
根据国家标准规定,该油品分为三类:第I类适用于黑色金属;第II类适用于黑色金属和铜合金;第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。
根据油品的粘度不同,各类中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm2/s(低粘度)、(20±10)mm2/s(中粘度)、(50±20)mm2/s(高粘度)。
轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备,同时起防锈和润滑作用。
这类防锈油一般是冬夏通用的,因此有较低的凝固点。
中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑双重作用。
其使用温度一般为常温,也可在-20℃左右低温下使用。
重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈,一般只适用于常温。
4、乳化型防锈油
这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。
使用时用水稀释成为乳状液,故称为乳化型防锈油。
它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。
将它涂布于金属表面上,待水蒸发后便形成一层保护油膜,目前多用于工序间防锈,也可作为长期封存用。
国内乳化型防锈油的标准为GB4879-85 B4。
5、防锈润滑两用油
这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两用油,要求启封后,可以不必清除封存油而直接安装使用。
或试车后,不必另换油料,即以试车油封存产品,一般用于需要润滑或密封的系统。
故根据用途,又可分为内燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。
内燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各类发动机的防锈;液压防锈油主要用于机床等设备的液压系统及液
压筒的封存防锈;仪器仪表和轴承防锈油品种较多,并都兼有一定的润滑性。
一般要求基础油粘度低、精制程度高、防锈添加剂加入量质量分数为3%-5%、有较好的低温安定性、低挥发度和油膜除去性好等特点,适于多种金属使用。
目前,在我国防锈润滑油国家标准中,防锈润滑油标准为GB4879-85 B5,防锈润滑脂标准为
GB4879-85 B6,液压防锈油标准为GB4879-85 B7,防锈内燃机油标准为GB4879-85 B8。
6、防锈脂
在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物。
一般以热涂方主式进行封存。
其特点是油膜厚(一般约为0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm),油膜强度高,不易流失和挥发,防锈期可长达2年以上,广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。
其缺点是油封、起封时都需加热,要求有较好的热安定性和抗氧化安定性。
为了克服上述缺点,目前已试制出冷涂脂。
其特点是常温下比较软,针入度一般在200mm以上,使用时无需加热,可直接刷涂,防锈性也相当好,使用较安全方便,是很有发展前途的品种。
石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。
该防锈脂分为1号、2号、3号。
1号即为冷涂脂,适用于黑色金属,可用作一般精密机械部件库存长期防锈,它可以室温涂覆或加热涂覆;2号适用于黑色金属机械部件在室外的短期防锈及室内长期防锈,需要加热涂覆;3号适用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室内长期防锈。
需加热涂覆。