地下室渗水处理方案
一、工程概况
1、xx号楼地下室。项目建筑面积xxxm2。结构类型为30层框架结构，设1层地下室。地下建筑面积xxm2。
2、本工程±0.000相当于绝对标高148.40m，基础板底相对标高分别为-5.05m，局部承台底标高为-7.9m，集水井处为-6.65m。底板厚350mm，局部承台处1600mm，外墙板300mm。
3、本基地对工程有影响的地下水为深层的潜水，其主要补给来源为山水，地处山脚水位常年水位高，一般为4.5～6m。
4、设计地下室防水等级为二
级，采用C35P6砼和防水材料两道设防，临空且有附图层的地下室顶板参照种植屋面。底板防水采用1.5单面反应粘高分子防水卷材。
二、方案编制依据
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、防水堵漏工程费用计算
4、《防水工程图集》
5、现行全国防水工程定额汇编
6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》
7、国家建材行业标准JC483-92《聚
硫密封膏》
8、甲方有关技术质量及施工要求
三、渗漏原因
(1)、地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
(2)、地下室加强带在施工过程中产生的快速位移，引起隔断网的损坏。
(3)、支模钢筋造成底板渗漏水：为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。(4)、蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏：由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。
(5)、地下室剪力墙反高200-300mm处的施工缝在浇筑振捣不密实，造成渗漏。
(6)、钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。
(7)、施工工序安排不合理,后浇带未达到设计时间提前施工造成后浇带与主楼拉裂产生渗漏。
四、渗漏治理方案
一、顶板渗漏治理方案
1、顶板后浇带渗漏处理：由于xx号地下室是原施工单位施工，在主体结构未封顶的情况已经对后浇带进行浇筑。所以针对现场实际情况，要求对后浇带位置进行加固处理。顶板板面后浇带的接缝两边先高压注射HW/LW聚氨酯，待止水后沿后浇带的接缝开宽40mmx深30mm的槽，清理干净槽内垃圾，嵌填东方雨虹牌SPU-321聚氨酯建筑密封膏（如图一）。加固完成后再按原图纸顶板防水做法施工。
2、顶板板底裂缝渗漏按高压注射HW/LW聚氨酯方案处理。
3、顶板蜂窝渗漏按蜂窝渗漏治理方案处理。
4、顶板孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏按孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏方案处理。
二、底板渗漏治理方案
1、底板后浇带渗漏处理：由于xx号地下室是原施工单位施工，在主体结构未封顶的情况已经对后浇带进行浇筑。所以针对现场实际情况，要求对后浇带位置进行加固处理。底板板面后浇带的接缝两边先高压注射HW/LW聚氨酯，再沿后浇带的接缝开宽40mmx深30mm的槽，清理干净槽内垃圾，嵌填东方雨虹牌SPU-321聚氨酯建筑密封膏（注：比结构面底10mm），再用东方雨虹牌“水不漏”进行补平。（如图二）
2、底板裂缝渗漏按高压注射HW/LW聚氨酯方案处理。
3、底板蜂窝渗漏按蜂窝渗漏治理方案处理。
4、底板孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏按孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏方案处理。
三、地下室外剪力墙渗漏治理方案
1、外剪力墙后浇带渗漏处理：由于xx号地下室是原施工单位施工，在主体结构未封顶的情况已经对后浇带进行浇筑。所以针对现场实际情况，要求对后浇带位置进行加固处理。外剪力墙后浇带的接缝两边先高压注射HW/LW聚氨酯，再沿后浇带的接缝开宽40mmx深30mm的槽，清理干净槽内垃圾，用东方雨虹牌“水不漏”进行嵌填
补平。（如图三）
2、外剪力墙裂缝渗漏按高压注射HW/LW聚氨酯方案处理。
3、外剪力墙蜂窝渗漏按蜂窝渗漏治理方案处理。
4、外剪力墙孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏按孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏方案处理。
四、集水井渗漏治理方案
首先将集水井内水全部排干净，排查出渗水位置，再按以下方法处理。
1、集水井裂缝渗漏按高压注射HW/LW聚氨酯方案处理。
2、集水井蜂窝渗漏按蜂窝渗漏治理方案处理。
3、集水井孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏按孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏方案处理。
五、具体施工方案如下：
(一)、高压注射HW/LW聚氨酯治理方案
1、施工工艺流程
渗漏水检查→渗漏表面处理→钻孔、清孔→埋设灌注针头→高压灌浆→拆除灌注针头→封堵灌注针头孔道→表面处理
30~50MM
混凝土裂缝灌浆堵漏示意图
2、操作要点
（1）渗漏水检查
全面检查渗漏水构件的各个部位，在发现有渗漏水和潮湿的地方用棉纱吸擦干，寻找渗漏的缝（变形缝、施工缝、温度缝、应力缝、结构缝、后浇带缝等）、或漏水孔洞，砼表面蜂窝、麻面等漏水渗水部位，对漏水量大或比较明显的渗漏部位，一般可直接检查到；慢渗或不明显的渗漏，可将渗漏处擦干，立即撒上一层薄薄均匀的干水泥，待表面出现湿点或湿线处即为漏水处，找到渗漏水处后，要查清原因、漏水情况和水压大小，画出位置图并现场进行分类标示，以免处理过程中出现遗漏。
（2）渗漏表面处理
检查出来的漏水渗水部位，对于渗漏点不太清楚的，要在止漏处理前逐一进行渗漏表面处理，主要包扩剔凿和清理。主要是在渗漏部位或缝的四周进行剔凿，清除渗漏部位的松软砼，剔凿深度以能找到明显的渗漏点为度，一般以2～10mm 为宜，剔凿完毕要进行认真的清洗和清理，把剔凿掉的砼残渣清除，并用干棉纱擦干净，不能留下粉砂和积水。
（3）钻孔、清孔
对于裂缝造成的渗漏，在裂缝最低处左边或右边5～10cm处倾斜30～50度钻第一个孔，孔深约有结构体厚度的一半，依次由低往高，每隔25～30 cm钻一个孔，钻至裂缝最高处，倾斜钻孔的孔洞应与结构裂缝的破裂面交叉，以保证灌注效果；对于由蜂麻引起渗漏的，在蜂麻范围内，每隔25～30cm钻一个孔，钻孔深度为结构体厚度的2/3为宜，钻孔孔径根据埋设止水针头的直径决定，选用适当的钻孔冲击钻头。对于渗漏较严重或难以找到破裂面的可适当缩短钻孔孔距，以保证灌注止水效果。
钻孔完成后，埋设止水针头前，要进行清孔操作。清孔主要是清理孔内的砼渣子颗粒，采用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，带出孔内钻孔时产生的砼渣子颗粒，也可用皮老虎进行清孔。
（4）埋设止水针头
在钻好的孔位置（如图四、图五、图六）插入止水针头，用扳手拧入，使之插入孔底。止水针头埋设完一批后，再进行高压灌浆操作。
