3、弯管制作：
3.1方法: 冷弯, 热弯, 焊接
3.2冷弯: 手弯, 手动弯管器(40mm), 弯管机(250mm)
选用冷弯的管道: 小口径有色金属管和SS管, cs管;; dn≥65mm时,加入
心棒, 多弯3-5度
3.3热弯:
加热方法: 急 氧-乙炔, 液化气, 电, 木炭,焦炭
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工序: 下料, 充砂, 加热, 弯曲, 冷却, 清砂, 热处理 必须装砂?: 32mm以上管, SS, CS, Al管不论大小, 不得装砂?: 铅管, 可不装砂?: 32mm以下管 砂的要求?: 耐热性能好, 干燥处理, 不含泥,煤, 有机物等 可浇水冷却?; cs管 不可浇水?: 高合金钢,中合金钢,
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优点：*热效率高，熔深大，可焊接较厚工件，
*焊接速度快，生产效率高，机械化程度高；
*有焊剂的存在，可减少焊缝中气孔、裂纹等缺陷的产生。
适用 ：中厚板结构的长焊缝，且只适合平焊位置，
不适于：结构复杂的工件和焊接厚度小于1mm的簿板焊接。
1.2.4 气电焊----也就是气体保护电弧焊。分为熔化极气体保护焊和
二、 焊接 、焊接设备、焊接材料，焊接检验（P68） 1. 焊接方法及原理-------熔化焊，压力焊、钎焊 1.1 分类：
熔化焊-----气焊，电弧焊，电渣焊，等离子弧焊，激光焊等。 (电弧焊包括手工电弧焊、埋弧焊、气电焊) 压力焊-----电阻焊、塑料超声波焊 钎 焊-----软钎焊、硬钎焊
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1.2 几种常用焊接方式的工作原理、适用范围： 1.2.1气焊 原理 ：可燃气体 燃烧产生热，熔化金属母材与焊丝而形成接头。 适用：薄钢板、低熔点（有色金属及合金）材料、铸铁件等。 缺点：效率低，焊后工件变形大，对母材热影响区大。 1.2.2手工电弧焊 原理 ：通过电弧放电将工件与焊条互相熔化，冷凝后形成焊缝。焊 接低碳钢和低合金钢时，电弧中心温度最高可达8000度。 适用 ：可在多位置焊接，平、立、横、仰焊； 适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的工件； 1.2.3埋弧焊 原理 ：与手工电弧焊一样，但弧光不外露，被一层颗粒状的可熔化 焊剂所覆盖。 分类：自动，半自动，后者的电弧移动由人工完成。
