不锈钢管道焊接规范
一、焊前准备；
焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。
1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是否符
合有关技术标准的规定。
2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分层和
夹渣）如果超出标准允许范围的缺陷，应进行修复处理，如表面粗糙度未达标准，可采用砂布修磨。
3、检查坡口的表面清理质量。坡口面及其两侧至少200mm 范
围内应清理干净，不保留有毛刺、挂渣、铁锈、油污、氧化膜及油漆等有害异物。
4、坡口表面的无损探伤检查。对于焊接工艺文件规定对坡口表
面要进行无损探伤（如着色等）的材料（如CY-M 钢、Fe-CY-N高温含合金钢等，应进行无损检查，如发现裂纹等缺陷应予清除。
二、组装和定位焊检查；
1、检查组装后的几何尺寸和形状，是否符合图样规定。：
2、组装装配间隙为1.5—2mm，采用TIG焊三点定位焊，焊
〈缝位置为时钟3点，9点和12点位置，使用的焊接材料应与焊件材料相同，焊点长度为10—15mm，要求焊透和保证无缺陷，错边量4L5—2mm。
3、组对是不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。
4、点固焊时不得有空气、夹渣、夹钨、裂纹存在。
5、检查定位焊所用的焊接工艺和焊工资质是否符合规定，定位
焊的焊接工艺应与正式施焊的工艺相同。
6、检查定位焊的焊接质量和尺寸是否符合标准规定。定位焊缝
中不允许有裂纹、气孔、夹渣缺陷，发现缺陷及时清除。7、用焊口检测器或样板测量组装坡口的形状、尺寸、间隙和错
边量是否符合要求规范，如不符合应进行返修或重新组对焊接处理。
8、定位焊的焊点长度及间距应根据结构形状及厚度而定，工件
越薄焊点间距越小，板状比管状间距要小。
9、不锈钢采用TIG焊接管道时，必须通入氩气进行保护。
10、焊接作业场地必须通风良好，无易燃，易爆物品存放，通
道保持整洁畅通。
三、焊工技能资格查验；
1、现场进行焊接的焊工，必须具备政府相关部门颁发的资质和证
书，并由业主及监理部门查验后认可。
2、参加现场焊接的焊工，应进行模拟考试，合格后方可焊接。检
查和确认焊工技能资格、考试项目（焊接方法、母材类别、试验类别和焊接材料与所担任的焊接工作的一致性）。
3、业主及施工监理，检查和控制焊工技能资格期限的有效性。
4、如上述有一项不合格，该焊工不得从事施工场地焊件的焊接
工作。
5、严格禁止无证上岗人员进行焊接操作施工。
四、焊接工艺的确认；
确认焊接工艺指导书经过焊接工艺评定合格有效。如须进行的焊接工作时的焊接工艺指导书未经工艺评定合格，或所用与所需进行的焊接工作不一致时，应按有关标准重新评定，
合格后才能指导施焊。
五、焊接施工方案的确定；
1、对重要部位和特殊材料部件的焊接，施工单位应制订焊接施
工方案。
2、监理部门审查确定焊接方案的可行性和有效性。
3、如承包商制定的焊接施工方案不合格，应重新制定。项目组
和监理部应提出建设性的修改意见，待修改确认后才能进行施焊。
六、焊接过程质量控制
1、焊接过程包括预热、施焊、后热和焊后热处理等阶段。
2、在焊接过程中监理工程师应加强监督和检查，其重点是监督
焊工是否执行焊接工艺规程所规定的内容和要求，以及焊接工艺纪律执行情况，预防和及时发现焊接质量问题。
3，焊接过程中施工单位应给出管道单线图、图示焊口号、焊工号及无损检测标志。
七、保证项目：
（1）、对接接头表面严禁有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。（2）、施焊前必须进行工艺评定，并制订作业指导书。（3）、所使用的材料必须符合设计要求。
基本项目：
合格：焊缝咬边深＜ 0.5mm，长度小于全长10%且＜100mm。
优良：工、n类焊缝无咬边，:m、iv、v类焊缝咬边总长不得超过焊缝全长5%且小于50mm。
检查方法：焊接检验尺。
检查数量：抽查10%且不＜3处。
八、焊接方法确认
1、依据复核确认现场施工焊接过程中所用的焊接方法是否符
合规范要求。
2、检查焊接设备的完好性，包括电源极性是否符合规定。电流
表、气体流量计等规范参数，调节装置是否处于正常状态，上述的表计量及装置失灵时，不得进行施焊。
九、复核焊接材料
1、在施工过程中，根据复核适用的焊接材料牌号与规格是否正
确，如发现焊材有疑问时，首先应查找焊材的发放记录，查
明原因，杜绝错用焊材。
2、监督和检查焊条保温筒的使用，现场操作焊工都必须正确使
用保温完好的焊条保温筒，未能起到保温效果的须更换。3、抽检焊条是否烘干，焊条药皮是否因受潮而脱落变质。十、焊接预热温度和预热方式检查
检查预热方式（预热方法和加热范围）是否符合规定，当发
现低于规定的最低预热温度时，应停止焊接。待重新加热至
规定的预热温度值后，才允许继续焊接。
十一、焊接环境监督
焊接环境应符合有关施工规范的规定，否则应采取有效措施
才能施焊。当施工焊接环境相对温度大于90%时不宜施焊，
风速大于2m/s时也不宜进行施焊，其它焊接方法大于
10m/s，不锈钢及低合金钢在温度低于-5℃ 时不宜施工焊接，碳钢在温度低于－20℃时也不宜施焊（采取相应措施后除
外）。
十二、施工监理监督焊工焊接质量；
