河道深基坑开挖专项施工方案(高压旋喷桩及钢板桩联合内支撑)
- 格式:doc
- 大小:319.00 KB
- 文档页数:22
XXX基坑支护工程高压旋喷止水桩施工组织设计1.工程概况及设计要求1.1工程概况XXX基坑支护工程由XX省XX岩土工程公司承建,受该公司委托,我方承担了该工程的部分高压旋喷止水桩的施工任务。
该基坑深度12米,基坑支护深搅加锚喷支护方案,局部圆砾胶结层深搅不下去的地方,采用单管高压旋喷桩加锚喷支护方案。
1.2 工程地质条件及设计要求施工场区内自上而下(自现开挖基坑底算起),依次为0-1.5米为粘性土;1.5-15米为圆砾土,其中6-8米和11-13米为圆砾胶结层。
地下水埋深约4.5米左右。
本工程设计工程量约6000延米,我方拟承担其中约100余根桩,1500米的施工任务。
高压旋喷桩采用单管法,桩间距300mm,桩长约15.0米,压浆压力25MPa。
2.施工工艺、施工设备和工程进度2.1施工工艺流程根据底层情况和甲方技术要求,本基坑支护工程深搅不下去的地方圆砾土胶结层采用单管旋喷止水,我方负责该工程部分旋喷桩止水施工任务。
我方将严格按甲方设计要求、施工技术交底及有关高压旋喷的规范规程施工。
2.1.1旋喷施工顺序如下:(1)引孔钻机就位导孔;(3)旋喷机就位下旋喷头至设计桩底标高;(4)边提升、边旋转喷射至设计桩顶标高;(5)提钻清洗钻具;(6)移机至下一孔位;2.1.2施工工艺流程见图1图1 单管旋喷施工工艺流程图2.2施工设备及选型配套综合考虑高压旋喷工艺要求及甲方工期要求,我方拟采用一台套高压旋喷设备完成该工程的施工任务,详见施工设备明细表1单管旋喷施工设备明细表表12.3施工工艺参数及操作要点2.3.1施工工艺参数根据以往的施工经验,结合本工程的地层特性和设计要求,本工程单管旋喷施工工艺参数见表单管旋喷施工工艺参数一览表表22.3.2旋喷操作要点(1)旋喷前要检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。
注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。
注浆管接头的密封圈必须良好。
(2)垂直施工时,钻孔倾斜度不得大于1.5%.(3)在插管和喷射过程中,要注意防止喷嘴被堵,在拆卸和安装注浆管时动作要快。
XXXXXXXXXXXXXX标深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案编制人:审核人:审批人:xxxx项目经理部二〇XX年XX月目录一、工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.工程地质条件 (3)3.不良地质作用 (4)4.地下水位 (4)二、编制依据及原则 (6)1.编制依据 (6)2.编制范围 (7)3.编制原则 (7)三、施工计划 (7)1.主要施工机械与机具配备计划 (7)2.主要劳动力使用计划 (8)3.材料进场计划 (8)4.施工技术准备 (8)5.施工进度计划 (9)四、主要项目的施工方法与技术措施 (10)1、施工准备 (10)2、测量放样 (10)3.水位观测及降水 (10)4、沟槽开挖 (14)5、管道铺设 (32)6、检查井施工 (33)7、闭水试验 (35)8、沟槽回填 (36)9、围檩拆除 (36)10、钢板桩拔除 (37)11.施工注意事项 (38)五、质量施工保证措施 (38)六、施工进度保证措施 (46)七、季节性施工措施 (47)八、安全施工保证措施 (48)九、文明、环保施工措施 (58)十、施工管理及作业人员配备和分工 (60)十一、验收要求 (60)十二、应急救援预案 (62)1组织保障 (62)2应急准备 (62)3.具体事故的应急响应 (63)4.救援器材设备 (70)十三、计算书 (72)深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案一、工程概况1.工程简介XXXXXX污水主管网优化工程内容包括污水重力管、污水压力管、1#污水泵站、2~12#污水泵站、泵站监控中心五个子项。
我部施工的污水重力管设计范围为:老锡沙线、泾丰路、团结路、锡东大道、泾祥路、泾新路、吉祥路。
重力管管径DN400~DN1200,总长约6.5km。
我部施工的污水压力管设计范围为:锡东大道、泾新路。
北自本工程新建9#污水泵站出水管,沿锡东大道西侧绿化带向南铺设DN600污水眼里管,跨越锡张联河桥处断头河段倒虹,转至泾新路向西,沿道路南侧铺设DN600污水压力管至吉祥路处释压,之后与10#污水泵站出水汇合后重力输送至锡北污水厂。
深基坑开挖专项施工方案-2
一、前期准备工作
在进行深基坑开挖之前,需要进行以下前期准备工作:
•地质勘察:对基坑周边地质情况进行详细勘察,包括地下水情况、地层特征等。
•工程测量:对基坑区域进行精确测量,确定开挖范围和深度。
•设计方案确认:对深基坑的设计方案进行审查确认,确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工方案
1. 开挖方式
本次深基坑的开挖采用逐层逐步开挖的方式,每次开挖一定深度后,进行支护和加固,确保基坑周边的稳定性。
2. 支护措施
•虚拟墙支护:在基坑周边设置虚拟墙支护结构,以增强基坑结构的稳定性。
•土钉墙支护:在基坑周边设置土钉墙支护结构,以增加基坑的抗侧压能力。
•地铁深基坑方式:将基坑分成若干个单元,逐步开挖,各单元的支护和加固要求高。
3. 排水系统
为了降低基坑地下水位,减少地下水对基坑开挖和支护的影响,需要建立完善的排水系统,包括排水井、抽水设备等设施。
4. 安全防护
在施工过程中,要加强安全防护工作,保证作业人员和周边建筑物的安全。
采取严格的安全措施,确保施工过程中不发生事故。
5. 施工进度管理
在施工过程中,要及时跟踪和管理施工进度,遵循施工计划,确保施工进度按时完成。
三、质量控制
质量控制是深基坑开挖工程的重要环节,包括材料质量、施工工艺、施工质量等方面的控制。
要严格按照相关标准和规范,保证施工质量。
四、施工总结
通过本次深基坑开挖施工,我们积累了丰富的经验,总结了一套科学合理的施工方案,对今后的深基坑工程具有一定的借鉴意义。
以上是深基坑开挖专项施工方案的详细内容,希望能为施工提供一定的参考价值。
深基坑工程钢板桩施工方案一、工程概述深基坑工程是在城市建设和地铁、桥梁等地下工程施工中常见的工程类型。
钢板桩作为深基坑工程中的一种常用支护结构,其施工方案对于工程质量和安全至关重要。
二、施工前准备1. 方案确定在施工前,需要根据设计图纸和地质勘察报告确定钢板桩的尺寸和材质等技术参数。
2. 现场布置施工现场需要清理干净,并按照钢板桩的位置布置好施工设备和辅助设施,确保施工通畅。
3. 施工人员培训施工人员需要经过专业培训,熟悉钢板桩的安装操作流程和相关安全规范。
三、施工流程1. 钢板桩安装1.首先,使用挖掘机挖掘出桩位,并清理桩孔。
2.将钢板桩卷起,通过吊车运至桩位,利用振动锤或静压机将钢板桩逐节沉入桩孔。
3.在安装过程中,需要定时检查钢板桩的竖直度和深度,确保桩体符合要求。
2. 钢板桩连接1.当需要连续多段的钢板桩时,通过连接件将各段钢板桩连接成整体支撑结构。
2.连接完成后,需进行横向和纵向的校直调整,确保连接部位稳固可靠。
3. 支撑剪切墙通过连接的钢板桩形成的支撑结构,形成了深基坑工程中的支撑剪切墙,用于承受土压和地下水的作用。
四、施工质量控制1. 施工记录施工过程中需要及时记录施工情况,包括各个工序的操作时间、施工人员、关键数据等。
2. 质量检验施工完成后,对钢板桩的安装质量进行检验,包括竖直度、深度、连接部位的稳定性等。
3. 安全控制在施工过程中,要做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的安全,避免发生意外事故。
五、施工总结深基坑工程钢板桩施工是复杂而重要的工程环节,需要施工人员严格按照设计要求和安全规范操作,确保施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证深基坑工程的顺利进行,为城市建设和地下工程提供稳固的支撑结构。
深基坑高压旋喷桩施工方案一、前言深基坑高压旋喷桩是现代建筑工程中常见的施工技术之一。
它适用于在建筑物基础较深且周围环境复杂的情况下,确保基础工程的稳固和安全。
本文将针对深基坑高压旋喷桩的施工方案进行探讨。
二、施工前准备1.设计方案确认:在进行施工前,需要对深基坑高压旋喷桩的设计方案进行确认,包括桩的数量、直径、深度等参数。
2.场地准备:施工现场需要进行必要的平整和清理工作,确保施工作业的顺利进行。
3.材料准备:准备好所需的材料和设备,包括旋喷桩机、水泥、纤维、辅助设备等。
三、施工步骤1.基坑开挖:首先要进行基坑的开挖工作,根据设计要求确定基坑的形状和尺寸。
2.桩位设置:根据设计方案,在基坑内设置好旋喷桩的位置和间距。
3.土体处理:对基坑周围土体进行处理,确保土体的稳固性和密实性。
4.旋喷桩施工:采用高压旋喷桩机进行施工,将水泥、纤维等材料以高压喷射到地层中,形成固定的桩体。
5.桩顶处理:待旋喷桩达到设计要求后,对桩顶进行处理,确保桩头平整。
6.测试验收:进行桩体质量检测,确保桩体符合设计要求。
四、质量控制1.施工过程监控:在施工过程中随时进行质量监控和检查,确保施工质量。
2.质量验收:对施工完成的旋喷桩进行质量验收,确保达到设计要求。
五、安全防护1.施工现场防护:设置必要的安全警示标志和防护设施,确保施工现场安全。
2.作业人员安全:对作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识,减少安全事故发生的可能性。
六、施工结束及验收1.施工结束:完成所有旋喷桩的施工工作后,整理施工现场,清理材料和设备。
2.验收:由相关部门对旋喷桩的质量进行验收,确认是否符合设计要求。
结语深基坑高压旋喷桩的施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照设计方案和标准进行操作,确保工程质量和安全。
只有通过科学的施工方案和严格的质量控制,才能保证工程的可靠性和稳定性。
目录第一章、工程概况一、工程概述1、本标段方案按设计图纸以5.0m深度进行设计基坑支护,桩号为K3+516—K3+670,基坑施工段支护总长度154米。
三、工程地质和水文地质第二章、围护系统设计思路及要点三、基坑监测要求第三章总体施工安排第四章基坑钢板桩支护施工一、钢板桩支护施工方法及施工流程1、材料选择:采用槽钢板桩,型号:22C型。
2、钢板桩检验由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
3、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。
4、施工工艺流程基线确定--定桩位--钢板桩施打--围檩、拉杆、角撑—驳岸施工--拔桩5、操做方法⑴、基线确定:测量人员在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面1.3m,确定钢板桩施工位置。
⑵、定桩位。
按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。
⑶、钢板桩施打。
采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过砂层进入不透水的强(中)粘土层。
吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。
钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。
污水管道沟槽深基坑放坡开挖及拉森钢板桩支护专项方案目录1. 工程概况 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 深基坑工程概况 (1)1.2.1基坑简介简单 (1)1.2.2工程地质、水文地质概况 (2)1.3 施工平面布置图 (6)1.4 施工要求和技术保证条件 (6)1.4.1 施工要求 (6)1.4.2 技术保证条件 (6)2. 编制依据 (7)3. 施工进度计划、材料与设备计划 (8)3.1施工进度计划 (8)3.2 材料计划 (8)3.3 机械设备投入计划 (8)4. 施工工艺技术 (9)4.1技术参数 (9)4.1.1基坑开挖技术参数 (9)4.1.2降水设计技术参数 (10)4.2工艺流程 (10)4.3施工方法 (12)4.3.1基坑开挖施工 (12)4.3.2井点降水的施工 (15)4.3.3拉森钢板桩的施工 (17)4.3.4防护栏杆施工 (19)4.3.5管道吊装施工 (20)4.4检查验收 (23)4.4.1基坑施工质量自控体系 (23)4.4.3 基坑开挖控制要点及验收标准 (24)4.4.4基坑开挖质量保证措施 (24)5. 施工安全保证措施 (25)5.1组织保障 (25)5.1.1 安全保障小组成员配备 (25)5.1.2 安全保障小组组织措施 (25)5.2技术措施 (26)5.2.1安全技术交底制度 (26)5.2.2安全注意事项及要求 (27)5.3应急预案 (28)5.3.1危险源识别 (28)5.3.2危险源因素预防及应急措施 (29)5.3.3应急救援装备 (32)5.3.4应急救缓药品 (32)5.3.5项目部应急救援领导小组 (33)5.3.6相关部门电话 (33)5.3.7培训要求 (34)5.3.8应急预案的响应与启动 (34)5.3.9 事故报告 (36)5.4监测方案 (37)5.4.1监测依据 (37)5.4.2监测项目 (37)5.4.3 建筑基坑工程仪器监测项目及报警值表见下表 (38)5.4.4监测点布置 (38)5.4.5巡视检查 (38)5.4.6监测频率 (39)5.4.7保护措施 (39)5.5有限作业空间安全施工措施 (39)5.5.1作业范围 (39)5.5.2施工安全措施 (39)5.6安全用电施工方案 (41)5.6.1 现场布置 (41)5.6.2临时用电的安全措施 (41)5.6.3 施工现场预防发生电气事故应急措施 (43)5.7雨季施工措施 (45)5.7.1准备工作1、组织措施 (45)5.8冬季施工措施 (46)6. 劳动力计划 (48)6.1项目管理人员 (48)7. 计算书及相关图纸 (50)7.1 基坑边坡稳定验算(采用同济启明星边坡稳定分析计算软件计算) (50)7.1.1计算参数 (50)7.1.2计算基本原理: (51)7.1.3计算基本方法: (51)7.1.4坡顶有动载情况下的边坡进行安全稳定系数验算。
河道内钢板桩基坑支护施工方案目录1 工程概况1.1 总体概况1.2 基坑支护概况1。
2.1 承台基坑1。
2.2 地面中桥基坑1.2。
3 地质情况及周边环境1.2.4 危险源分析2 编制原则及依据2.1 编制原则2。
2编制依据3 施工进度计划安排4。
1 施工进度计划4。
2 施工进度控制过程4.3 施工进度计划调查、整理、对比分析4.4 施工进度计划的调整4.5 农忙及节假日不停工施工保证措施4 总体施工部署5 施工工艺技术5。
1 施工工艺5。
2土方开挖施工方案5.2.1 开挖原则5。
2。
2 土方开挖设计5.2.3 土方开挖施工工艺和方法5.3 基坑支护方案5。
3。
1 初步分析5。
3。
2 K45+195.580中桥及K45+897.500中桥桥台基坑支护施工方案5.3。
3 西港河中桥桥台基坑支护施工方案5。
3.4 M7#、M8#承台基坑支护施工方案5。
3。
5 M46#墩承台基坑支护施工方案5.3.6 基坑支护对环境的影响及对策5.4 降水设计施工方案5.4。
1 基坑降水设计6.4.3 基坑降水对环境的影响及对策5。
4.4 基坑降水施工6 保证质量的施工措施6.1 土方开挖质量保证措施6.2 施工现场准备6.3 挖土施工6.4 钢板桩施工6。
5 测量放线及测量桩点的保护6。
6 确保质量的组织措施7 施工安全保证措施7。
1 边坡稳定及支护7。
2 土方开挖及安全措施7。
4 夜间施工照明的准备7.5 特殊情况处理7.6 安全施工的关键8 机械、劳动力计划8。
1 施工机具及测量设备8。
2 劳动力需用量计划见表8.3 项目经理部人员配置9 周边环境变形监测方案9。
1 监测的目的和原则9.2 监测内容9。
3 监测方法9.4 资料整理及信息反馈9。
5 监测设备10 深基坑工程施工安全风险分析及应急处理预案10。
1 施工安全风险分析10。
2 应急处理预案11 深基坑钢板桩计算12 应急救援预案12.1 机构职责及救援体系12。
河道深基坑专项施工方案一、施工背景和目标二、施工内容和工艺流程1.地质勘察和设计:通过地勘工作,确定河道的土质和地质情况,确定施工的方案和工艺。
>2.施工准备:按照设计方案,组织人员和设备,准备施工所需的物资和材料。
3.基坑开挖:根据设计要求,采用适当的机械设备进行基坑的开挖,除去不需要的杂质和废弃物。
4.地下连续墙施工:根据设计要求和现场情况,采用适当的工艺进行地下连续墙的施工,确保墙体的强度和稳定性。
5.地下连续墙加固:对地下连续墙进行加固和防水处理,确保墙体的稳定性和防水效果。
6.基坑回填:根据设计要求和施工进度,进行基坑的回填工作,使基坑得到有效的支撑和固结。
7.施工验收和质量保证:对施工过程进行验收,确保施工质量和安全。
三、施工方法和措施1.采用先进的机械设备进行基坑开挖,提高施工效率和质量。
2.严格按照设计要求和工艺流程进行施工,确保施工质量和安全。
3.针对地质情况,采用合理的加固措施,确保基坑的稳定性和安全。
4.施工过程中加强监督和管理,做好施工记录和资料的整理和归档。
5.配备专业的施工管理人员和技术工人,确保施工过程的正常进行。
四、环境保护和安全措施1.扬尘治理:在施工现场设置喷淋设备,对土方开挖和回填过程进行喷淋,降低扬尘的产生。
2.噪音控制:在施工现场设置音屏障,采用低噪音的机械设备,减少施工产生的噪音。
3.废弃物处理:将废弃物和杂质进行分类和处理,通过专门的处置单位进行处理和回收。
4.安全防护:施工现场设置安全警示标志和警戒线,要求施工人员佩戴安全帽、工作服和手套,保证施工人员的安全。
五、风险评估和应对措施1.地质灾害:根据地勘结果和地质情况,制定相应的应对措施,如加固、防水等。
2.施工事故:严格遵守施工安全规范,做好安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
3.洪水灾害:密切关注天气预报,及时采取防洪措施,确保施工现场的安全。
六、施工计划和进度安排1.制定施工计划,按照工艺流程和进度要求,确定每个阶段的施工任务和时间节点。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案一、施工准备1.基坑设计:根据工程要求,制定基坑开挖的具体方案,包括基坑的尺寸、深度、坑壁稳定性等。
2.地质勘察:依据地质勘察资料,确定施工现场的地质情况,包括土层的类型、坚硬程度、水文地质条件等。
3.钢板桩的选择:根据施工现场的实际情况,选择适合的钢板桩类型和规格。
4.施工物资准备:准备好所需的钢板桩、连接件等施工物资,保证施工进度。
5.确定施工方法:根据具体情况,确定施工中开挖的方法,包括挖土机械、手工挖掘等。
二、施工步骤1.基坑标定:根据设计要求,在现场进行基坑的标定,确定开挖的范围和尺寸。
2.钢板桩及连接件的安装:根据基坑的尺寸和形状,将钢板桩安装在开挖范围内,用连接件进行连接。
3.开挖基坑:根据标定的范围和深度,采用挖土机械或手工挖掘的方式进行基坑的开挖,同时保持坑底平整。
4.安装支撑系统:在钢板桩的两侧安装水平支撑和纵向支撑,以保证钢板桩的稳定性。
5.进行土方支护:施工过程中,根据土壤的情况,采取相应的土方支护措施,如喷射混凝土、预制混凝土板等。
6.检查施工质量:对施工过程中的关键部位进行质量检查,保证施工的安全和质量。
7.做好监测工作:根据工程要求,在施工过程中进行监测,监测基坑的变形、沉降等情况,及时采取措施处理。
三、施工控制1.技术控制:严格按照设计要求进行施工,保证基坑开挖的尺寸和形状符合要求。
2.安全控制:采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。
3.质量控制:对施工过程进行质量检查,保证施工质量符合标准要求。
4.进度控制:合理安排施工进度,保证施工按时完成。
四、施工安全1.施工现场设置警示标志,明确区分施工区域和非施工区域。
2.基坑周围设置围护栏杆、临时栏杆等,防止人员接近危险区域。
3.严禁施工人员在坑内顶进、穿行,做好高处作业防护措施。
4.定期组织施工人员参加安全教育培训,提高他们的安全意识。
5.坚守严格的工作时间,确保施工人员的工作状态和精力。
河道深基坑开挖专项施工方案一、项目背景与目标河道是水运交通的重要通道,同时也是水资源的重要调节和保护区域。
为了提高河道的运行能力和水资源的利用率,需要进行深基坑开挖工程。
本施工方案旨在确保深基坑工程的质量和安全,实现河道建设的目标。
二、项目范围与工程进度1.项目范围深基坑开挖工作位于河道两岸,根据工程设计要求,需要开挖深度为10米的基坑,宽度为15米,长度为100米。
2.工程进度根据工期计划,深基坑开挖工作分为以下几个阶段:-准备阶段:确定施工方案、采购设备和材料、组织人员,完成现场准备工作。
-基坑开挖阶段:按照设计要求进行基坑开挖,包括清理现场、地表控制、挖土运输、边坡保护等工作。
-基坑支护阶段:进行基坑支护工作,采用承重结构和辅助支护措施,确保基坑的稳定性和安全性。
-施工质量验收:对基坑开挖工程进行检查和验收,确保工程质量符合要求。
三、施工组织与措施1.施工组织-组织人员:设立专门的施工组织,包括项目经理、工程师、施工员、监理等,负责工程的组织、协调和监督。
-制定安全技术措施和施工方案,确保施工安全和质量。
2.施工措施-地表控制:在基坑开挖前,对地表进行控制,采取支撑、遮挡和固定等措施,防止扩散和坍塌。
-挖土运输:采用机械设备进行土方开挖,确保开挖顺利进行。
同时,要进行垂直控制,避免不必要的挖坏。
-边坡保护:对开挖部位的边坡进行支护,包括喷射混凝土、灌浆等,确保边坡的稳定和安全。
-基坑支护:根据设计要求,采用承重结构和辅助支护措施,确保基坑的稳定和安全。
-施工质量验收:对基坑开挖工程进行检查和验收,包括基坑的尺寸、技术要求和安全要求等,确保工程质量符合要求。
四、安全与环保措施1.安全措施-施工现场划定安全警戒线,设置标志牌和警示标志,引导人员和车辆进出。
-进行专项安全培训,确保人员了解施工安全措施和操作规程,提高施工人员的安全意识。
-施工期间进行安全巡检,及时发现和处理安全隐患,确保施工安全。
河道深基坑专项施工方案1. 引言本文档旨在为河道深基坑的施工方案提供详细说明和指导。
深基坑施工是在河道中创建一个深度较大的基坑,通常用于建筑或基础工程。
深基坑施工需要严格遵循一系列安全和环境要求,并采取适当的措施来降低施工期间可能发生的风险。
2.1 前期调研在进行深基坑施工前,必须进行前期调研,包括对河道地质情况、水流情况和周边环境的详细了解。
通过地质勘探、水文测量和环境影响评估等手段获取必要的数据和信息。
2.2 安全评估在进行深基坑施工前,必须对施工区域进行全面的安全评估。
评估应该包括对潜在风险的识别和分析,以及制定相应的控制措施和应急预案。
根据前期调研和安全评估的结果,制定详细的施工布置方案。
包括施工时间安排、场地布置、设备选择等。
3. 施工过程3.1 基坑开挖根据设计要求,使用适当的挖掘设备进行基坑的开挖。
在开挖过程中,应严格遵守相关安全规定,同时避免对周边环境造成不必要的损害。
3.2 基坑支护在基坑开挖完成后,应及时进行基坑支护工作。
根据地质情况和设计要求,选择合适的支护措施,例如锚杆、支撑架等。
支护工作应由专业施工人员进行,确保支护结构的稳定性和安全性。
3.3 排水处理由于施工过程中河道水流的存在,需要对基坑进行排水处理。
根据水流情况和施工需求,选择合适的排水方式,并确保排水系统的正常运行。
3.4 周边环境保护在进行深基坑施工时,必须注意对周边环境的保护。
采取措施避免施工活动对河道水质、土壤等方面造成污染,减少噪音和震动的影响。
4. 安全控制4.1 施工现场管控深基坑施工现场应设置明确的管控措施,确保只有具备相应资质和培训的人员进入施工区域。
同时,设置警示标识和围挡,防止未授权人员进入危险区域。
4.2 应急预案制定详细的应急预案,包括施工期间的紧急事件处理、疏散措施和救援方案等。
确保施工过程中能够及时、有效地应对各种危险情况。
4.3 安全培训对参与施工的人员进行安全培训,提高其安全意识和应对能力。
基坑开挖钢板桩支护专项施工方案(最终)
1. 背景
在城市建设中,基坑开挖是一个重要的环节。
为了确保基坑开挖安全、高效进行,钢板桩支护是一种常见的施工方法。
本文将针对基坑开挖钢板桩支护的专项施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备
在进行基坑开挖钢板桩支护前,需要做好以下准备工作: - 制定详细的施工方案,并经相关部门审核确认; - 确定开挖范围和深度; - 完成地质勘察工作,了解地层情况; - 准备必要的施工设备和人员。
3. 施工步骤
3.1 钢板桩材料准备
•选择合适的钢板桩材料,并进行验收;
•准备必要的连接件和附件。
3.2 钢板桩的安装
•根据设计要求,在基坑边缘安装起始桩板;
•按照设计要求,调整桩板位置,确保与设计标高一致;
•依次安装剩余钢板桩,保证桩体之间的连接牢固。
3.3 支撑体系的搭建
•将支撑梁或支撑结构安装在钢板桩上,形成稳定的支撑体系。
3.4 基坑开挖
•根据施工方案,进行逐步开挖,同时注意基坑开挖的安全性。
3.5 钢板桩的拆除
•在基坑支撑体系搭建完成后,根据设计要求进行钢板桩的拆除,确保基坑支护结构的完整性。
4. 施工注意事项
•在施工过程中,严格按照设计方案执行,不得擅自更改;
•定期检查支撑体系的稳定性,确保施工安全;
•施工现场应保持整洁,防止杂物堆积影响施工。
5. 施工总结
基坑开挖钢板桩支护是一项重要而复杂的施工工程,需要结合实际情况制定详细的施工方案,并严格按照方案执行。
只有如此,才能确保基坑开挖的安全、高效进行,为城市建设奠定坚实的基础。
一、工程概况本项目位于某市河道旁,需进行河道深基坑开挖。
根据地质勘察报告,基坑深度约为8米,开挖面积约为5000平方米。
基坑周边环境复杂,地下管线众多,需采取严格的安全措施。
二、方案编制依据1. 国家及地方相关法律法规;2. 地质勘察报告;3. 河道深基坑开挖施工规范;4. 项目合同及设计文件。
三、施工准备工作1. 施工现场平整,设置排水设施,确保施工期间排水畅通;2. 搭建临时施工道路,方便材料运输;3. 做好施工现场围挡,确保施工安全;4. 配备必要的施工机械和人员,确保施工进度。
四、施工工艺及措施1. 基坑支护:采用排桩支护结构,桩径为0.8米,间距为1.2米,桩长根据地质条件确定。
桩基施工前,先进行钻孔,再进行灌注混凝土,确保桩身质量。
2. 土方开挖:采用分层开挖,每层厚度不超过1.5米。
挖掘机进行土方开挖,人工配合清运。
开挖过程中,注意保护周边地下管线。
3. 边坡支护:边坡采用土钉墙支护,土钉间距为1.5米,长度根据边坡稳定性确定。
土钉施工前,先进行钻孔,再进行注浆,确保土钉与土体紧密结合。
4. 地下管线保护:在开挖过程中,加强对地下管线的监测和保护。
如发现管线异常,立即采取措施进行修复。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 施工现场设置警示标志,明确危险区域;3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范;4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识;5. 加强施工现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工现场设置围挡,防止扬尘污染;2. 施工过程中,严格控制噪声、废水、废气排放;3. 对施工废弃物进行分类处理,确保环保达标。
七、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月;2. 基坑支护施工:2个月;3. 土方开挖及边坡支护施工:3个月;4. 施工验收及移交:1个月。
八、结语本方案旨在确保河道深基坑开挖工程顺利进行,保障施工安全、质量和环境保护。
目录第一章工程概况 (1)第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节支护概况 (5)第四节施工流程及工况图 (13)第二章总体施工组织 (40)第一节施工总体安排 (40)第二节施工项目组织管理 (41)第三章交通疏导 (45)第四章主要施工工艺和技术措施 (47)第一节钢平台设计及施工 (47)第二节钢板桩围堰施工 (55)第五章质量保证措施 (80)第一节质量保证目标及体系 (80)第二节保证措施 (82)第三节基坑监测措施 (88)第四节基坑巡视检查内容 (93)第五节对基坑周边房屋的安全监测措施 (94)第六章安全生产保证措施 (99)第七章文明施工和环保措施 (110)第八章安全生产事故应急救援措施 (113)附图一总平图布置图附图二~附图四分段平面布置图附图五~附图二十七支护剖面图附图二十八分段施工标准段设计图第一章工程概况第一节编制依据一、合同文件:本工程的招(投)标文件、招标答疑、地勘报告等合同文件。
二、施工图纸:工程设计图纸(工艺图、结构图);三、相关的规程规范1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;2、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;3、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;5、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012;6、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011;7、xx地区有关法律、法规及标准;8、本工程的《总体施工组织设计》(具体各渠箱段施工进度计划详见此方案)。
四、其他相关企业制度、手册等文件如:公司的质量手册、环境管理手册、项目管理手册、公司文明安全施工管理手册等。
五、根据本工程特点难点,结合施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件及我项目部的现有施工技术力量和经验而编制。
第二节工程概况工程名称:xx污水处理系统管网工程——xx干流(xx、xx)截污渠箱(xx 段)工程;工程地点:xx市xx区xx干流沿线,xx街、xx街、xx街;建设单位:xx市xx有限公司;设计单位:xx市xx工程设计院;施工单位:xxxx有限公司(主),中国xx工程xx研究总院有限公司;监理单位:xx市xx工程建设监理有限公司工程规模:本工程沿xx干流两岸、xx两侧及环城高速南侧道路、xx建设DN3000截污管道及BXH=4.0×3.0~6.0×3.0、1.5×2.0截污渠箱,截污管渠总长约20.2km。
一、工程概况:目录第一章 ..................................................................... 工程概况1第一节..................................................................... 编制依据1第二节..................................................................... 工程概况1第三节..................................................................... 支护概况4第四节............................................................. 施工流程及工况图9第二章 .................................................................. 总体施工组织27第一节................................................................. 施工总体安排27第二节............................................................. 施工项目组织管理27第三章 ..................................................................... 交通疏导31第四章 ........................................................ 主要施工工艺和技术措施32第一节..................................................... 钢便桥及钢平台设计及施工32第二节............................................................... 钢板桩围堰施工37第五章 .................................................................. 质量保证措施50第一节........................................................... 质量保证目标及体系50第二节..................................................................... 保证措施52第三节................................................................. 基坑监测措施55第四节............................................................. 基坑巡视检查内容57第五节................................................. 对基坑周边房屋的安全监测措施58第六章 .............................................................. 安全生产保证措施60第七章 ............................................................ 文明施工和环保措施67一、工程概况:第八章 ...................................................... 安全生产事故应急救援措施69附图一总平图布置图附图二~附图四分段平面布置图附图五~附图二十七支护剖面图附图二十八分段施工标准段设计图第一章工程概况第一节编制依据一、合同文件:本工程的招(投)标文件、招标答疑、地勘报告等合同文件。
目录第一章、工程概况一、工程概述1、本标段方案按设计图纸以 5.0m深度进行设计基坑支护,桩号为K3+516—K3+670,基坑施工段支护总长度154米。
三、工程地质和水文地质第二章、围护系统设计思路及要点三、基坑监测要求第三章总体施工安排第四章基坑钢板桩支护施工一、钢板桩支护施工方法及施工流程1、材料选择:采用槽钢板桩,型号:22C型。
2、钢板桩检验由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
3、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。
4、施工工艺流程基线确定--定桩位--钢板桩施打--围檩、拉杆、角撑—驳岸施工--拔桩5、操做方法⑴、基线确定:测量人员在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面1.3m,确定钢板桩施工位置。
⑵、定桩位。
按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。
⑶、钢板桩施打。
采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过砂层进入不透水的强(中)粘土层。
吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。
钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。
调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。
由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。
如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。
接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。
⑷、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢或角钢组成,通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上,拉杆由两根Φ25钢筋组成,焊接于钢管锚杆上。
为稳妥起见,在钢板桩墙四个转角上另用槽钢或角钢做角撑。
⑸、钢板桩拔除。
驳岸工程施工完毕后即进行钢板桩的拔除。
由于基坑较小,但考虑到周边位置影响,无法太靠近基坑操作,故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除。
钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。
第五章基坑开挖及排水一、基坑开挖三、基坑排水措施第六章施工总平面布置三、内外交通布置1、对外交通2、水、电及通讯系统布置2.1供水四、施工现场平面管理二、劳动力投入计划第八章安全文明施工措施(3)在桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤;第九章应急救援预案一、应急预案的方针与原则二、应急预案工作流程三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。
四、应急救援组织架构五、事故报告六、、宣传教育七、总结。
一、应急预案的方针与原则二、应急预案工作流程三、明挖深基坑存在的危险因素及预防、应急措施四、应急救援组织机构五、事故报告六、宣传教育七、总结深基坑专项施工方案第一章、工程概况一、工程概述1、本标段方案按设计图纸以5.0m深度进行设计基坑支护,桩号为K3+516—K3+670,基坑施工段支护总长度154米。
2、、基坑周边环境情况:基坑开挖范围距离该侧建筑物为5m,本工程原地面标高为5.9m,基坑底板标高为0.9m,坑底土质为淤泥,开挖量约为2528m3。
二、编制依据1、******提供的本工程岩土工程勘察说明2、******************院提供的设计图纸3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120--99)4、《建筑基坑工程技术规范》(DB33/T1008-2000)5、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20086、《建筑基坑工程监测技术规范》GB5049T-20097、其它相关规范及规程三、工程地质和水文地质(一)工程地质本段施工路线所经过的地貌为村道,商铺建筑密集,村落民房距离较近。
根据野外钻探、原位测试及室内土工试验结果等综合分析,除表层局部为杂填土外,土地类别以淤泥为主。
根据钻孔所揭露岩土层情况,自上而下将各层土性特征叙述如下:①杂填土:杂色,稍密,湿,以粘性土为主,含少量砖块、碎石等。
孔位上部有0.2米的水泥路面。
该层为人工堆填形成。
该层各孔均有揭示,揭示厚度为0.3~3.80m。
②填石:灰白色,湿,稍密。
成分为条石、块石,块径约5-10cm不等,少量粘性土充填,堆填时间约10年,揭示厚度为1.2~3.80m。
③淤泥:深灰色,饱和,流塑,含腐殖质,有臭味,摇振反应慢,捻面光滑,有光泽,干强度及韧性中等,含水量高,属高压缩性软弱土。
本层各孔均有揭示,揭示厚度为8.6~23.2m。
④粉质粘土:灰黄色,湿,硬塑~可塑状态,硬塑为主。
稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,有一定粘性,控制厚度为5.8~7.30m。
⑤(泥质)细粉砂:浅灰、灰色,湿,稍密。
以细砂、粉砂粉粒为主,含泥质。
控制厚度为7.60m。
(二)水文地质本地区中低纬度地带,属亚热带季风气候,年平均降水量主要集中在4—10月份,约占全年总量的80%,且在6—7月份受台风天气影响较大。
本河段常水位水面标高 3.567-3.999米,规划涝水位标高4.93-5.37米。
第二章、围护系统设计思路及要点一、施工条件1、由于**村村道混凝土路面开裂下沉并向河一侧滑移后,路面顶部采用三排高压旋喷施工,间距500mm,桩长9.5m,驳岸基础为两排高压旋喷的处理方案,间距2000mm,桩长10m。
2、目前高压旋喷桩的施工已结束,28天无侧限抗压强度检测结果都大于1.5Mpa(设计值),开挖基坑高差5m,基坑开挖范围距离该侧建筑物为5m,且高压旋喷的抗剪能力差。
为保证基础边坡的稳定,根据施工现场要求,采用钢板桩支撑支护结构施工。
3.原地面标高为+5.9m,基坑位置先降坡1m后,再进行钢板桩支护开挖,钢板桩顶面标高为+4.9m,根据施工图纸基坑底面标高为0.9m;基坑和槽开挖最大宽度4.0m。
4.土质:根据岩土工程勘察报告,本标段基坑开挖深度范围的土层主要上层为1.7m 杂填土,底下淤泥土,土层的加权平均参数值为:r =16.15KN/m 3,内摩擦角Ф=13.48°,内聚力c =11.14,板桩外按均布荷载q 0=30KN/m 2计。
5.钢板桩用22C 槽钢,钢板桩采用每延米为4根布置。
W=218cm 3,[f]=200MPa基坑支护示意图二、钢板桩平面布置、板桩类型选择,支撑布置形式,板桩入土深度、基底稳定性设计计算如下: 1、作用于板桩上的土压力强度及压力分布图主动土压力系数:K a =tg 2(45°-φ/2)=tg 2(45°-13.48/2)=0.62 被动土压力系数:K p =tg 2(45°+Ф/2)=tg 2(45°+13.48/2)=1.61 桩后地面处主动土压力强度e a1:e a1=q 0*K a -2*c*√K a =30*0.62-2*11.14*√0.62=1.06Kpa 桩后基坑底处主动土压力强度e a2: e a2=(q 0+r*h )*K a -2c √K a=(30+16.15*4.0)*0.62-2*11.14*√0.62=41.11KN/m 2 2、净土压力为零点离坑底的距离为u由q 0K a +r*K a *(h +u )-2*c √K a -r*K p *u -2*c*√K b =0 则u =(q 0+r ×h )×K a -2×c (√K a +√K b )r ×(K p -K a )==0.8m3、计算支反力Ra 及QB桩后主动压力合力∑Ea:∑Ea=1/2*(1.06+41.11)*4.0*2.0+1/2*41.11*0.8*2.0=205.68KN设合力到桩顶距离为ha∑Ea *ha=Ea1*ha1+Ea2*ha2+Ea3*ha3ha==603.26/205.68=2.93m由等值梁AB根据平衡方程计算支撑反力Ra及土压力零点剪力QBRa==205.68*(4.0+0.8-2.93)/(4.0+0.8-1)=103.89KNQ B ==205.68*(2.93-1)/(4.0+0.8-1)=101.79KNh+u-h∑Ea(h+u-ha)h+u-h∑Ea(ha-h)205.681/2*1.06*4.02*2.0+1/3*(41.11-1.06)*4.02*2+1/2*41.11*0.8*(4.0+1/3*0.8)*2.0(30+16.15×4.0)×0.62-2×11.14(√0.62+√1.61)16.15×(1.61-0.62)土压力分布图4、计算钢板桩的入土深度t由等值梁求算板桩的入土深度t0,取∑MG=0,则Q B *t=1/2*r*Kp*t2*Sh*1/3t-1/2*r*Ka*t2*Sh*1/3t则t 0=sqrt{(6*QB)/[r*(Kp-Ka)*Sh]}=sqrt{(6*101.79)/[16.15*(1.61-0.62)*2.0]}=4.37m钢板桩入土深度t=1.1t+u=1.1*4.37+0.8=5.61m故钢板桩总长为l=h+1.1t+u=4.0+5.61=9.61m取钢板桩长度为12米。
5、最大弯矩Mmax的计算最大弯矩在剪力Q=0处,设从桩顶下X位置处Q=0R a -1/2*r*X2*Ka*Sh-q*Ka*Sh=0x=sqrt[(2*Ra -q*Ka*Sh)/(r*Ka*Sh)]=sqrt[(2*103.89-30*0.62*2.0)/(16.15*0.62*2.0)] =2.91mM max =Ra*(X-h)-1/2*q*Ka*X2*Sh-1/2*r*Ka*X2*Sh*1/3*X=103.89*(2.91-1)+1/2*30*0.62*2.912*2.0-1/6*16.15*0.62*2.913*2.0 =553.90-317.77-221.82=273.69KN.mσ=Mmax/W=273.68×10-3/(218×10-6)=1255Mpa按1米布置4根,则2米土体中共有8根槽钢,每根1255/8=156.88Mpa<[f]=200Mpa,符合要求。