空气压缩机运行记录表

运行确认方案(OQ)压缩空气储存及分配系统方案审核和批准供应商：客户：版本历史目录1.目的42.验证范围43.职责43.1. 供应商的职责43.2. 客户的职责44.参考文件清单45.系统描述55.1.描述56. 0Q实施76.1.先决条件76.2. 人员确认96.3.验证仪器校准确认116.4.运行功能确认137. 偏差报告168. 附件清单169.执行的审核和批准161.目的本运行确认是为了确认XXX制药有限公司新建项目的压缩空气及分配系统的运行是否符合设计标准和用户工艺要求。

本方案规定了运行确认的内容、测试方法和测试表格。

2.验证范围本运行确认的范围包括了……3.职责3.1. 供应商的职责A0Q方案编写>OQ实施和数据的收集A准备偏差报告和解决偏差的建议A如果出现偏差，与客户某个授权的人员进行协调A最终报告的编写3.2. 客户的职责A执行前审核和批准本方案A针对不符合项界定解决方法A审核和批准最终报告4.参考文件清单以下是方案编写所依据的参考文件：（SFDA）中国GMP2010年修订版欧盟GMP的附录1-无菌药品的生产，2008版欧盟GMP的附录15-验证和确认中国药典2010年版药品生产验证指南（2003年版）压力容器安装规范要求及洁净压缩空气质量标准。

四级过滤器使用说明书压缩空气系统URS《压缩空气系统标准操作规程》5.系统描述5.1.描述主要设备GA55型螺杆式压缩机。

辅助设备有YC-75AH/冷冻式干燥机、C-8/1.0储气罐、QE-150吸附式干燥机及C、T、A、H四级过滤器组成。

GA55型蜗杆式空气压缩机系统流程:将空气经过空气滤清器滤去尘埃、杂质，由减荷阀控制进入压缩机工作腔，随着蜗杆与两侧星轮片的合运动，空气被压缩，并在压缩过程开始时与喷入的润滑油混合，经压缩后的混合气体进入油气分离器，利用旋风分离法和上返分离法粗分离油气后，经精分离器滤芯进行精分离、通过最小压力阀排出的气体是比较纯净压缩空气；然后经过板翘式冷却器，将压缩空气冷却，空气中水蒸汽饱和析出,与压缩空气一起排出。

空气压缩机的维修检查制度空气压缩机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产效率和工作安全都具有重要意义。

为了保证空气压缩机的正常运行，维修检查制度的建立是至关重要的。

本文将从维修检查制度的制定目的、内容、流程和重点等方面进行论述。

一、制度目的空气压缩机的维修检查制度的制定目的是为了保证其正常运行，延长设备的寿命，并且确保生产过程的安全性和稳定性。

通过严格执行维修检查制度，可以及时发现设备的故障和隐患，并采取相应的措施进行修理和维护，以避免设备故障造成的生产事故和经济损失。

二、制度内容1. 维护记录：对于每台空气压缩机都应建立相应的维护记录，包括设备的基本信息、日常维护情况、维修记录等。

这样不仅可以追溯设备的维护历史，还可以为今后的维修提供参考。

2. 定期检查：对于每台空气压缩机都应设立统一的定期检查周期，如每月、每季度或每年进行一次。

定期检查内容包括设备的外观检查、油品更换、滤芯清洗等。

3. 异常处理：对于设备出现的异常情况，应采取及时有效的处理措施，如设备停产、报修等。

在处理异常情况时，应进行详细记录并及时通知相关人员。

4. 紧急维修：对于设备发生重大故障或紧急情况，应立即启动紧急维修流程。

紧急维修包括设备停产、准备维修材料、组织维修人员等。

在紧急维修完成后，应进行维修记录和检查。

5. 安全培训：制定维修检查制度的同时，还应加强对操作人员的安全培训。

培训内容包括设备的正常操作及故障判别、维修事故的应急处理等，以提高操作人员的安全意识和应急能力。

三、制度流程1. 维护计划制定：定期制定维护计划，明确各设备的维护周期和维护内容。

2. 设备维护执行：按照计划，进行设备的定期维护和检查。

3. 异常处理：及时处理设备的异常情况，确保设备安全稳定运行。

4. 维修记录和报告：对维护和修理过程中的记录进行整理和归档，制定维修报告，并定期进行检查和评估。

四、制度重点1. 设备的日常维护应重点关注设备的润滑和冷却系统，以及管路和接头的漏气情况。

压缩空气系统验证方案适用范围本方案适用于LU710-22A螺杆空压机+JAD75N冷干机+后级精过滤器系统的验证。

职责设备动力科：负责设备及公用工程系统验证方案的起草，并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施。

生产车间：负责性能确认的组织实施，并协助性能确认方案的起草。

质量部QC：负责按计划完成设备及公用工程系统验证中的相关检验任务，确保检验结论正确可靠。

QA验证管理员：负责验证工作的管理，协助设备及公用工程系统验证方案的起草，组织协调验证工作，并总结验证结果，起草验证报告。

质量部经理：负责验证方案及报告的审核。

质量总监：负责验证方案及报告的批准。

内容3.1. 概述本系统采用螺杆式空压机+风冷式冷冻干燥机+四级空气过滤器得到洁净的符合医用标准的压缩空气。

系统流程图如下：LU710-22A螺杆式空压机为喷油式机型，具有优良的可靠性能，机组重量轻、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大优点。

其基本结构由压缩机、电动机、传动机构、冷却系统、控制系统及防护箱体等部件组成。

该机采用皮带传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。

冷冻式压缩空气干燥机主要功能是除去压缩空气所含之水份，是藉着一只空气对冷媒的热交换器，将压缩空气温度降至露点温度2℃，可凝结压缩空气中所含水份，再经由分离器，分离空气及水滴，而水滴经由自动排水器排出系统外，即完成干燥过程。

经干燥的压缩空气经后级精过滤器除油、除尘、除臭得到符合药品生产要求的空气。

验证依据《验证管理程序》、《设备及公用工程系统验证规程》、《设备说明书》。

3.2空压机系统的预确认3.2.1. 目的根据公司生产要求，选择与公司生产能力，相适应的设备，确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。

3.2.2. 技术适用性及供货要求3.2.2.1. 要选择适合本公司厂房空间（12×2.5×4m3）及生产用压缩空气最大量（6m3/min）的机型。

活塞式空气压缩机性能测试实验指导书一、实验目的通过实验了解活塞式空气压缩机排气量的测定方法和示工图的物理意义。

二、测量系统1、WS0.4/6型空压机2、储气罐3、缓冲器4、喷嘴5、U形管6、温度计7、GOS-622B型双轨迹示波器8、YD-15型动态电阻应变仪9、1151差压变送器9、JWC温度传感器上图为空气压缩机的流程图。

1－喷嘴 2－压差计 3－低压箱 4－导板 5－隔板 6－调压阀（微调）7－调压阀 8－储气罐 9－排液阀 10－水银温度计 11－安全阀 12－压力表①－测压点②－保温层③－测温点 d－喷嘴直径 D－低压箱直径 D>4d图14 空气压缩机设备图（1）活塞式压缩机排气管气流，呈脉动特性，且属于非稳定流动状态，为了消除或减少气流脉动的影响，在空气压缩机的排气管道上，必须安装一个容器足够大的缓冲器，测量时，一般利用与压缩机成套的储气罐作为缓冲器。

在储气罐后面安装压力调解阀，喷嘴节流装置和U型管压差计等，这样就可以进行压缩机排气量的测量，压力调解阀用以调节储气罐内的空气压力的大小。

（2）喷嘴节流装置、低压箱：由于储气罐后安装压力调节阀，致使调节阀后的气流出现涡旋，为了稳定气流，压力调节阀后安装低压箱，在低压箱内安装#字形隔板。

低压箱的尺寸要求如下：内径D 1≥4D(D 为喷嘴直径)且不得小于60cm ，长度L ≥40D ，如果总长度为上述推荐值的2-3倍，低压箱内可以不安装#字形隔板，在低压箱右侧端面4D 处的截面上，安装温度计和U 型管液柱式差压计，用来测量喷嘴前和喷嘴后的温度和压差值。

喷嘴直径9.52mm 。

喷嘴说明如图：图15 是测量小排气量的喷嘴 图16是测量大排气量的喷嘴 三、测量原理和方法测量空气压缩机的排气量，视被测压缩机的大小应使机器运转1.5-2小时以上，待参数稳定后方可进行。

记录不少于三套数据，每次间隔15分钟左右，记录以下数据：喷嘴前后的压差值H(mm 水柱) 喷嘴前后的温度t 1(℃)测量地点的大气压P 0 1.013×105 Pa 压缩机的第一级吸气温度t 0(℃) 压缩机的实际转速n （转/分） 根据上述五个数据计算排气量 绝对温度 喷嘴前 T 1=t 1+273（K ） 压缩机吸气 T 0=t 0+273 (K) 喷嘴系数根据喷嘴前的温度t 1和喷嘴前后的差压值（水柱mm ），由附录图1查出喷嘴线性，再由附录表1查出喷嘴系数 C 0=0.996计算排气量Q ：Q = MIN M T P P P T CD BX /1026.1129311126*∆⨯- Tx1为室温T1为喷嘴前的气体温度。

附件1矿用空气压缩机检查表煤矿负责人对报表真实性承诺签字：注：矿用空气压缩机检查表应逐台填写。

检查日期：2012年11 月14 日矿用空气压缩机检查表煤矿负责人对报表真实性承诺签字：注：矿用空气压缩机检查表应逐台填写。

检查日期：2012年11 月14 日矿用空气压缩机检查表煤矿负责人对报表真实性承诺签字：注：矿用空气压缩机检查表应逐台填写。

检查日期：2012年11 月14 日附件2矿井斜井（巷）提运人设备设施检查表检查日期：2012年11 月14日附件3禁止井工煤矿使用的设备淘汰情况检查表煤矿负责人对报表真实性承诺签字：注：1.分别对照《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》（第一批、第二批、第三批）进行检查；2.只填写本矿涉及的淘汰项目；3.统计截止时间为2012年10月15日。

专项检查情况汇总表单位名称：（盖章）修文县六广镇黔丰煤矿填报日期：2012年11月14日附件5行政处罚情况汇总表单位名称：（盖章）修文县六广镇黔丰煤矿填报日期：2012年11月14日禁止井工煤矿使用的设备淘汰情况汇总表单位名称：（盖章） 修文县六广镇黔丰煤矿 填报日期：2012年11月14日注：主要未淘汰项指淘汰比例低于80%的项目。

第一批 第二批 第三批 合计 基本情况涉及项数 应淘 汰设 备数 已淘 汰设 备数 未淘汰设 备数 涉及项数 应淘 汰设 备数 已淘汰设 备数 未淘汰设 备数 涉及项数 应淘 汰设 备数 已淘汰设 备数 未淘汰设 备数 涉及项数 应淘 汰设 备数 已淘汰设 备数 未淘汰设 备数 312612633331081089134134主要未淘汰项情况项目名称 所属批次该项涉及的应淘汰设备数量已淘汰设备数量淘汰比例 未按时淘汰的主要原因/ / / / / / / / / / / / //////。

1空压机的概述1.1 NPT5 空压机的组成结构和工作原理(1)组成结构NPT5空气压缩机是一种常用的空气压缩机，目前为止，它也是机车中使用最多的一种空气压缩机。

当环境温度小于30 0C时，它能够连续稳定运转。

前面也介绍了，它主要用于铁路机车的制动系统，还包括其它的气源部件，如鸣笛等。

NPT5是三缸，立式，风冷，两级压缩的活塞式空气压缩机。

其结构图如图1所示。

图1空压机的结构图NPT5主要由运动部件，空气压缩系统，润滑系统和冷却系统组成，下面分别对各个部分作简单的介绍。

1)运动部件曲轴是空压缩机中很重要的一个部件。

原动机经由曲轴带动，使电机的旋转运动转换成活塞的上下来回运动。

在曲轴的一端装有油泵的联轴器带动油泵旋转。

连杆是受力部件。

活塞环是个密封部件，主要负责布油和导热。

2)空气压缩系统曲轴由原动机带动作规律的旋转，通过连杆使活塞作规律的往复运动。

在活塞不断运动的过程中，气缸内工作容积也在随之不断变化。

因为气阀的原因，空气也会按照一定规律在运动，从而形成对空气的压缩作用。

3)润滑系统对于空压机的运行，润滑系统是一个必不可少也非常关键的系统分。

NPT5空压机主要是采用压力润滑的解决办法。

4)冷却系统压缩机的冷却系统是非常有必要的，不然超过了它的运行温度，会导致空压机不能正常的工作。

空压机的冷去系统主要包括对压缩空气的冷却和受热机件的冷却。

本压缩机采用了强迫通风的冷却装置，结构很简单，主要部件为风扇和冷却器。

( 2) NPT5空压机的工作原理电动机通过联轴器将动力输入，然后带动空压机的曲轴按指定的方向作旋转运动。

由于连杆的作用，然后带动装在连杆小端的活塞在气缸内做活塞运动。

在活塞的不停运动中，活塞的顶部与气缸之间形成进气和排气的空气压缩过程。

气阀的工作原理如图2所示。

图2气阀的工作原理1.2 NPT5 空压机的主要参数表1为NPT5 的主要参数表1 NPT5 的主要参数1.3 NPT5 空压机常见的故障及处理方式NPT5 空压机在运行中常见的故障、原因和处理方式如下表2表 2 NPT5 空压机在运行中可能产生的故障及其原因和处理方式2 NPT5性能测试试验台的设计依据根据NPT5空压机组实际的工况条件，以及NPT5空压机性能检测的具体要求，NPT5空压机性能检测试验台需要对它的各个性能参数进行检测。

MANUALSCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机中山复盛机电有限公司ZHONGSHAN FU SHENG ELECTROMECHANIC CO.LTD感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机!复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改进。

*********************************************************** *****说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力；2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。

*********************************************************** *****机组型号主机编号开机调试日期前言十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。

为了保证用户权益，请将设备用户档案反馈卡寄回本公司服务部门，以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。

谢谢！安全敬告在安全操作空压机前，请务必仔细阅读：****************************************************************安全注意事项：1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空压机内，避免烧坏空压机某些部件；2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置；3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行；4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门。

固定式螺杆空气压缩机第一章导论一、概述螺杆空气压缩机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点.其润滑原理是凭借自身系统产生的压力差,在压缩过程中不断地自动向压缩腔及轴承注入润滑油,这种设计有下列的特点:1：注入的润滑油可在转子之间形成润滑油膜，阴转子可直接由阳转子驱动，无需借助高精度的同步齿轮。

2：喷入的润滑油起密封作用,它填补了转子与转子、转子与壳体之间的泄漏间隙.3：润滑油可有效降低因高频压缩所产生的噪音。

4:作为冷却剂,它可有效降低压缩机运转产生的热量，有效保证排气温度不至过高，使转子与机壳之间不会因膨胀系数不同而产生工作摩擦。

二、螺杆空压机工作原理1:吸气过程螺杆空压机主机的进气侧吸气口设计，必须保证压缩室可以充分吸气。

而螺杆空气压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一进气调节阀的开启,关闭调节。

当转子转动时，阴阳转子的齿沟空间与吸气口处的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全部排出,排气完了时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入阴阳转子的齿沟内。

当空气充满整个齿沟时，转子的吸气侧端面正好转离了机壳之进气口，在齿沟的空气即被密封，以上为进气过程。

2：密封及输送过程阴阳转子在吸气终了时，其转子齿顶会与机壳封闭,此时空气在齿沟内密封不再外流，即密封过程。

两转子继续转动，其齿顶与齿沟在吸气端啮合，啮合面逐渐向排气端移动,此即输送过程。

3：压缩及喷油过程在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟空间逐渐减小,齿沟内的气体逐渐被压缩，压力逐渐提高,此即压缩过程.而压缩的同时润滑油会因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。

4：排气过程当转子的啮合面转到机壳排气口相通时，此为压缩终了状态，此时压缩气体压力达到最高，压缩气体开始排出,直至齿顶与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零，即完成排气过程,与此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度达到最长，其吸气过程又开始进行，重复上述步骤。

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空压机操作维护保养标准规范
1 目的
通过对空压机的巡检、保养，及时处理出现的问题，加强预防性维护，保证设备的正常运行。

2 范围
高、低压空气压缩机。

3 职责
动力操作工负责巡检、维护、保养，机电维修工遵守检修规程，保证机器的良好状态，由动力工程师监督此项工作。

4 定义
无。

5 程序
低压机操作
5.1低压机启动前准备工作：
5.1.1检查低压机进口空气过滤器已装好，过滤网干净。

5.1.2检查空压机地脚螺栓紧固。

5.1.3 检查主机至储气罐间各阀门处于畅通状态，级间过滤器已清洗干净、MD干燥机已准备好（MD干燥机U型管，在加载时压差为20—30mmH2O）。

5.1.4各温度、压力检测元件显示正常。

5.1.5检查冷却水排放阀已关闭。

5.1.6打开冷却水进水和回水阀门，查看冷却水回水压力、温度正常。

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空气压缩机及附属设备进场验收表
设备编号 设备型号 操作人员工程名
4水冷却装置内燃机水箱内、外清洁；当水温超过规定值时，节温装置能自动打开。

5风冷却装置内燃机风扇皮带松紧适度。

1电器管线电器管线排列整齐，无损伤、老化、裸露，包扎、卡固应牢靠；绝缘良好。

2电器和电控装置电器和电控装置齐全、可靠。

3动力装置电动机匹配合理，运转无异响；温升符合说明书规定。

内燃机启动性能良好，怠速平稳，运转无异响。

内燃机油压表、水温表指示数据正确；油压表按计量管理规定定期检定。

内燃机地脚螺栓无松动、缺损。

内燃机负荷调节器配备合理。

1安全阀各安全阀动作灵敏可靠。

2自动调节器自动调节器调节功能良好。

3
压力表压力表灵敏可靠，计测正确，且在检定期内。

4接地接地装置敷设、接地体（线）连接正确、牢固，接地电阻不大于4Ω。

1使用说明书完整清晰。

2产品合格证真实相符。

3
保养检修记录维修保养记录完整。

4设备自检报告完整有效。

冷却系统
电气及动力系统
安全保护装置随机资料。