设备运行管理制度(1).doc

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首钢迁钢公司设备运行管理制度

第一章总则

第一条为进一步规范设备管理,减少设备故障,杜绝事故,使设备在役龄期内保持良好的技术状态,特制订本制度。

第二条设备运行管理是指通过正确、合理地使用设备,精心、科学地维护设备,延长设备的使用寿命,充分发挥设备的效能,它是设备管理的重要内容。

第三条本制度适用于迁钢公司设备处、办公室、生产处、能源中心、武装保卫处、炼钢分厂、炼铁分厂、制氧分厂、电力分厂、动力分厂、热轧分厂、质检站、物资派驻站、运营处、销售派驻站及其他涉及设备管理职能部门。

第二章设备台(套)划分及分级管理

第四条为便于管理,各单位要对在装设备按设备台(套)划分原则进行台(套)划分。设备台(套)划分原则见附件一。

第五条在设备台(套)划分清楚的基础上,依据每台设备自身的精度、在生产中的地位、维护与修理的难度,划分为“重要设备、主要设备、一般设备”三个级别。

第六条设备级别划分标准。

一、重要设备

㈠、首钢迁钢公司主流程的主要生产设备和服务于主流程的主要动力设备;

㈡、精密、大型、稀缺设备;

㈢、国家规定的关键设备、成套设备。

二、主要设备

㈠、首钢迁钢公司非主流程的主要生产设备及主流程连续生产线上的辅助设备;

㈡、担负首钢迁钢公司主要生产任务的独立设备;

㈢、可制约主生产线生产的辅助设备。

三、一般设备

未列入重要、主要设备的其它生产设备。

第七条设备台(套)和级别划分完后,各单位编制出设备目

录,报设备处审定。每年根据设备变动情况,进行一次修订。

第八条管理责任

首钢迁钢公司设备处是设备专业归口管理部门,负责贯彻专业管理的各项制度,对重要、主要设备的技术状况实行重点管理,优先安排重要、主要设备的大、中修及强化、改造工作。

各分厂点检站全面负责本单位设备专业工作,要建立、健全设备档案以及专业管理所需的各项原始记录、设备台帐,合理安排设备检修,保持设备完好。

第三章岗位作业规程管理

第九条有关岗位作业规程的制定、修订以及规程的管理详见首钢迁钢公司技术质量处下发的《首钢迁钢公司规程类文件管理办法》的内容。

第四章设备运行动态管理

第十条各单位点检站及时掌握设备运行动态,做好设备动态信息的传递与反馈。

一、点检站发现重大设备缺陷或生产线设备突发故障、事故停机,立即采取处理或控制措施并及时向设备处汇报。

二、点检站每天下班之前对当日设备动态进行汇总后,上报设备处。设备处建立设备运行日动态记录,对重大设备缺陷应及时组织分析,提出处理意见,有计划地消除。

第五章设备技术状况与维护状况管理

第十一条设备技术状况是指设备在生产过程中技术性能的维持程度。包括基础牢固、结构完整、技术参数达标、功能齐全。

设备维护状况是指对设备日常性的保养水平。

第十二条设备技术状况以设备完好率进行评定

完好台数

设备完好率=────────×100%

考核设备总台数

第十三条各单位结合本单位设备自身特点,依照完好设备标准和维护标准(见附件二),定期对设备的技术、维护状况进行检查与评定。原则上实行各单位月检查、作业区、班组周检查制度,设备处每季度组织一次设备检查。

一、设备技术、维护状况在检查后应进行评定,其评定原则是:

㈠、坚持标准,实事求是;

㈡、评定设备为在用考核设备,封存、拆除、报废设备不在评定范围;

㈢、设备发生事故,按检查时的实际情况评定;

㈣、主机完好,辅机不完好,以主机状况定级。

二、各单位点检站每月三日前上报设备管理工作总结,对设备技术状况与维护状况进行评定,包括不完好设备明细表,报设备处。

第六章设备故障管理

第十四条在生产过程中,由于设备老化、失修或设计、制造质量等原因造成设备损坏,且不构成一般设备事故的停机,统称为设备故障。由于使用操作不当造成的设备损坏不称为设备故障。

第十五条设备故障管理是设备动态管理的重要组成部分。发生故障后,各单位应及时组织处理,恢复生产。发生一小时及以上设备故障,发生单位要在二日内写出分析材料,报设备处。

第十六条设备处负责制订下发年、季分厂设备故障停机时间指标,并检查和考核完成情况。各单位负责对本单位设备故障停机时间指标进行分解落实,建立故障停机台帐,统计上报。

第七章设备缺陷管理

第十七条设备缺陷是发生设备故障和事故的根源,各单位要采取有效手段,及时治理设备缺陷,把设备故障和事故消灭在萌芽状态。

第十八条凡正式投产的设备,因设计、制造、操作、维护、修理等原因造成的设备零部件的不正常磨损、裂纹、变形以及电气设备绝缘老化、元器件性能参数漂移等情况,称为设备缺陷。可引发设备事故以及人员伤亡的缺陷,称为重大设备缺陷。

第十九条管理责任

一、设备处负责重大设备缺陷的管理;

二、各单位负责对本单位的设备缺陷进行全面管理,并将重大缺陷及处理措施报设备处。

第二十条设备缺陷管理。

一、设备缺陷应逐项确认,并建立完整、准确的管理台账;

二、设备缺陷要及时处理,暂时不具备条件的,必须制订特护措施和治理计划(方案),落实到人;

三、要对设备缺陷实施动态管理,必要时设备管理部门要采取紧急措施,直至停止使用。

四、各单位结合设备安全大检查,对设备缺陷进行检查、鉴定。每年12月底前总结设备缺陷治理情况,上报设备处。

第八章设备改造更新

第二十一条设备改造更新

设备改造更新,均需履行立项审批程序,按立项通知要求,

由设备处组织实施。

一、一般设备的改造更新由分厂填写“迁钢设备改造更新表”(见附页),相关处室和专业审批后可组织实施。

二、重要及主要设备的改造更新由设备处组织,相关单位参加方案论证,由设备处填写“迁钢设备改造更新表”,经过相关单位、部门和领导审批后,由分厂实施。

第九章反设备事故演习

第二十二条反设备事故演习是防止误操作事故,提高操作、维修人员正确操作设备的能力以及发生事故时应变、处理能力的措施。

第二十三条各单位应制定反设备事故演习计划,定期组织反事故演习,重点应加强特种设备、动力设备、电控设备及备用设备的操作管理。

第二十四条备用设备要视同在用设备一样管理,定期切换,投入运行,确保备用完好。

第二十五条反设备事故演习安排

各单位反设备事故操作演习每年不少于四次,原则上每季度安排一次。设备处每年12月份下达下一年度计划。进行反事故演习的设备,要制订发生异常情况时的相应操作方法,演习过程中要严密监视确认,防止发生操作事故。

第十章附则