尾矿库设计规范
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尾矿库安全技术规程前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 尾矿库等别及构筑物级别5 尾矿库建设6 尾矿库生产运行7 尾矿库安全检查8 尾矿库安全度9 尾矿库闭库10 尾矿再利用及尾矿库闭库后再利用11 尾矿车安全评价12 尾矿库工程档案附录A 上游式尾矿坝的渗流计算简法(资料性附录)附录B 坝体尾矿的平均物理力学指标(资料性附录)前言为规范尾矿库建设、运行、闭库及再利用,保障人民生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定,制定本规程。
本规程的附录A、附录B是资料性附录。
本规程是由国家安全生产监督管理总局提出并归口。
本规程起草单位:中国有色工程设计研究总院、秦皇岛冶金设计研究总院。
本规程主要起草人:田文旗、曲忠德、伍绍辉、杨春福、时炜、王树。
1 范围本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、安全检查、安全度、闭库、再利用、安全评价等方面的安全要求。
本规程适用于中华人民共和国境内金属、非金属矿物选矿厂尾矿库、氧化铝厂赤泥库。
其他湿式堆存工业废渣库、电厂灰渣库和干式处理的尾矿库可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
引用文件最新版本,以及其后的修订版均适用于本规程。
选矿厂尾矿设施设计规范尾矿设施施工及验收规程岩土工程勘察规范碾压式土石坝设计规范碾压式土石坝施工规范水工建筑物抗震设计规范构筑物抗震设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本规程。
3.1 尾矿库 tailings pond筑坝拦截谷口或围地构成的、用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。
3.2 全库容 whole storage capacity尾矿坝某标高顶面、下游坡面及库底面所围空间的容积,包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容5部分。
3.3有效库容 effective storage capacity某坝顶标高时,韧期坝内坡面、堆积坝外坡面以里(对下游式尾矿筑坝则为坝内坡面以里),沉积滩面以下,库底以上的空间,即容纳尾矿的库容。
尾矿库设计简介尾矿库是指对矿物分离过程中产生的含有各种矿物杂质和剩余矿浆的混合污泥进行处理,处理后使其变为固态矿砂并通过排水管道或坝体来排放的一种设施。
在采矿行业中,尾矿库被广泛应用,而其设计和运营情况直接影响到矿山环境污染和安全问题。
本文将从尾矿库的设计角度,介绍尾矿库设计的流程、要点和遵循的规范标准等方面。
1. 设计流程尾矿库的设计流程主要包括以下几个阶段:1.1. 需求阶段在需求阶段,需要明确尾矿库的目标、需求和功能,确定其所需的容积和排泥量等参数,进而为尾矿库的设计提供基础数据。
1.2. 方案设计阶段在方案设计阶段,需要确定尾矿库的规模、结构形式、土石方条件、排放水处理等方案,依据经济性、环保性、安全性和可行性等原则进行多方案比较分析,选出最优设计方案。
1.3. 施工设计阶段在施工设计阶段,需要根据方案设计中的方案,进一步进行细化设计工作,包括详细的土石方计算、各部分的工程量计算与施工组织设计等。
1.4. 施工阶段在施工阶段,需要具体实施尾矿库的建设工作,按照设计方案施工,确保工程质量和工期进度。
2. 设计要点对于尾矿库的设计,需要注意以下几个要点:2.1. 安全性在设计中,要考虑尾矿库整体的稳定性和安全性,避免因设计中的缺陷而导致塌陷、冲刷等安全问题。
2.2. 经济性尾矿库是矿山的重要设施之一,其设计需要考虑经济性和成本效益,即在最大程度上满足要求的基础上,尽可能降低成本和坝址移民等成本。
2.3. 环保性尾矿库建设中,需要考虑尾矿排放对环境的影响,设计具有一定的环保性,采用环保措施保障尾矿对周边生态造成最小的影响。
2.4. 可行性尾矿库的设计需要科学合理,遵循规范标准和实际情况,确保其建设可以完成并达到预期效果,不会出现不可预见的问题或技术难题。
3. 规范标准对于尾矿库的设计,需要遵循相关规范标准。
目前我国尾矿库设计的相关标准主要包括以下几个:3.1. 国家环保局颁布的《矿山环境保护技术规定》该标准是我国最基本的矿山环境保护技术规定,其中包括了矿山环境保护法律、规定、标准等。
尾矿库规范尾矿库是矿山开采产生的废渣和废水集中储存的地方,它的规范管理对于环境保护和安全生产至关重要。
以下是尾矿库规范的相关内容:1. 尾矿堆置区选址:选择尾矿堆置区时,应考虑地质、水文地质、环境保护等因素,并遵循相关法律法规和规范。
要确保尾矿堆置区的地质构造稳定、地下水位较低、地下水质较好,并且远离人口集中区、水源地等敏感区域。
2. 尾矿库设计:尾矿库设计要合理并符合工程标准。
设计中应考虑尾矿堆置的容量、坡度、面积、高度等参数,并采取合适的封闭、排液、排土和控制设施,确保废渣的稳定性和安全性。
3. 尾矿库建设:在建设尾矿库时,要按照设计方案进行施工,确保各项技术指标符合相关规范要求。
施工过程中,要注重质量控制,采取相应的安全防护措施和环境保护措施,确保建设过程的安全和环保。
4. 尾矿库运营管理:尾矿库的运营管理要符合相关规定和要求。
运营过程中,要及时进行巡查、监测和维护,确保尾矿库的稳定性和安全性。
同时,要定期进行废渣的清理和处理,确保尾矿库的容量不超限,避免泄漏和溃坝等意外事故发生。
5. 环境保护:尾矿库的运营对环境的影响较大,因此要加强环境保护措施。
要采取有效的废水处理、废气治理和粉尘控制措施,减少废弃物对周边环境的污染。
此外,要加强生态修复和景观规划,将尾矿库区域打造成为一个环境友好的区域。
6. 安全管理:尾矿库的安全管理至关重要。
要建立健全完善的安全管理制度,制定相应的应急预案,确保应对突发事件时能够及时、有效地进行抢险救援。
同时,要加强培训和教育,提高工作人员的安全意识和应变能力,保障他们的人身安全。
7. 监督检查:对尾矿库的规范管理和运营维护情况要进行定期的监督检查。
相关部门和单位要加强对尾矿库的监管力度,确保其按照规范进行运营。
对于发现的问题和隐患要及时纠正和处理,确保尾矿库的安全稳定运行。
总之,尾矿库规范管理涉及多个方面,包括选址、设计、建设、运营管理、环境保护、安全管理和监督检查等。
Safety Technical regulations for the Tailing Pond发布实施前言 (4)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语和定义 (5)4 尾矿库等别及构筑物级别 (7)5 尾矿库建设 (8)6 尾矿库生产运行 (13)7 尾矿库闭库 (17)8 闭库尾矿库再利用 (17)9 尾矿库安全检查 (18)10 尾矿库工程档案11 尾矿库安全评价 (20)12 尾矿库安全度 (22)13 附则 (23)附录 A 上游式尾矿坝的渗流计算简法 (24)附录 B 坝体尾矿的平均物理力学指标 (25)为规范尾矿库建设、运行、闭库及再利用,保障人民生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定,制定本规程。
本规程的附录 A、附录 B 是资料性附录。
本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。
本规程起草单位中国有色工程设计研究总院。
本规程主要起草人田文旗、时炜。
本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、闭库、再利用、安全检查、安全评价、安全度规定等方面的安全要求。
本规程合用于在中华人民共和国领域内新建、改建、扩建、运行、闭库及再利用的尾矿库。
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
引用文件最新版本,以及其后的修订版均合用于本规程。
ZBJ1-90 《选矿厂尾矿设施设计规范》YS5418-95 《尾矿设施施工及验收规程》YBT11-86 《上游法尾矿堆积坝工程地质勘察规程》SL274-2001 《碾压式土石坝设计规范》DL/T5129-2001 《碾压式土石坝施工规范》SL203-97 《水工建造物抗震设计规范》下列术语和定义合用于本规程。
是指筑坝拦截谷口或者围地构成的用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。
某坝顶标高时尾矿库的全部库容,包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容等五部份。
尾矿设施设计规范1总则1.0.1 为统一尾矿设施设计的原则和技术要求,使其符合国家的方针、政策和法令,达到安全、合理贮存尾矿和保护环境及节能节水的要求,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于金属和非金属矿山的新建、改建和扩建尾矿设施及氧化铝厂湿式堆存的赤泥堆场设计。
对于具有特殊性质的尾矿,如核工业有放射性物质尾矿、采用特殊处置方式的尾矿及电厂灰渣等处理设施设计,不适用本规范。
1.0.3 选矿厂必须有完善的尾矿设施,严禁任意排放尾矿。
1.0.4 尾矿设施设计应符合下列要求:1 符合企业的总体规划,尾矿库的服务年限与选矿厂的生产年限相适应;当采用多库分期建设方案合理时,应制定分期建库规划,确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5年~1年,维持矿山持续生产。
每期尾矿库的服务年限,小型选矿厂不少于5年;大中型选矿厂不少于10年;当采用多厂一库合理时,应制定合建库的运行规划。
2 在满足生产要求和确保安全的前提下,充分利用荒地和贫瘠土地,尽量不占、少占和缓占农田,充分考虑造地还田和尾矿库闭库后复垦;3 对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的可行性;4 宜采用安全可靠、符合国情、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料;5 尾矿水充分回收利用;外排水水质标准应满足相关标准和规范的规定;6 供电的负荷等级与选矿厂一致。
1.0.5 施工图设计文件中应有专供厂矿安全生产管理使用的要点说明及有关的图纸,作为尾矿设施生产运行的主要依据。
内容应包括:1 尾矿库设计总坝高、总库容、等别;尾矿库总平面图、纵剖面图和库容曲线图;2 尾矿库放矿方式及要求、尾矿坝堆积方式及要求、堆积坡比控制、坝坡覆土植被及排水要求、浸润线控制标准;尾矿坝横剖面图;3 尾矿库不同运行期防洪标准和最小调洪高度;最小安全超高及最小干滩长度的控制参数;4 尾矿库排水设施的运行及封堵要求;5 尾矿工艺参数:尾矿量及颗粒组成、矿浆浓度及流量等;6 尾矿浓缩、输送、回水系统图;尾矿输送临界流速控制要求;7 尾矿设施监测系统设置及运行要求;8 其他应说明的内容和附图。
第一章尾矿库设计简介第一节尾矿库概述一、尾矿库的基本系统尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统等几部分组成。
1. 尾矿堆存系统该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。
2. 尾矿库排洪系统该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。
3. 尾矿回水系统该系统大多利用库内排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站,再扬至高位水池。
也有在库内水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水,扬至高位水池。
二、尾矿库的功能1. 保护环境选矿厂产生的尾矿不仅数量大,颗粒细,且尾矿水中往往含有多种药剂,如不加处理,则必造成选厂周围环境严重污染。
将尾矿妥善贮存在尾矿库内,尾矿水在库内澄清后回收循环利用,可有效地保护环境。
2. 充分利用水资源选矿厂生产是用水大户,通常每处理一吨原矿需用水4~6吨;有些重力选矿甚至高达10~20吨。
这些水随尾矿排入尾矿库内,经过澄清和自然净化后,大部分的水可供选矿生产重复利用,起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。
一般回水利用率达70%~90%。
3. 保护矿产资源有些尾矿还含有大量有用矿物成份,甚至是稀有和贵重金属成份,由于种种原因,一时无法全部选净,将其暂贮存于尾矿库中,可待将来再进行回收利用。
三、尾矿库的重要性1. 尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施环境保护是我国一项基本国策。
尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。
随着全国人民生活水平的提高。
国家对环境保护的要求也越来越高,即使在人烟稀少的偏远山区,也严禁将尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。
一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生,就必须建有尾矿库。
所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。
2. 尾矿库基建投资及运行费用巨大尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的10%以上,占选矿厂投资的20%左右,有的几乎接近甚至超过选矿厂投资。
尾矿设施的运行成本也较高,有些矿山尾矿设施运行成本占选矿厂生产成本的30%以上。
尾矿库设计规范尾矿库设计规范尾矿库是指用于储存尾矿废料的设施。
尾矿废料是由矿山或冶炼厂等生产过程中产生的终端废弃物,通常包含有毒有害物质。
为了确保尾矿库的安全性和环保性,各国家和地区均制定了相应的尾矿库设计规范。
以下是尾矿库设计规范应包含的内容:1. 设计目标和原则:规定尾矿库的使用目的、设计标准和具体设计原则,例如确保尾矿库的稳定性和防止泄漏等。
2. 地质勘察和设计参数:规定进行地质勘察的要求和设计参数的确定方法,以确保尾矿库的基础稳定性和地质环境的安全性。
3. 尾矿库结构设计:规定尾矿库的结构设计要求,包括池壁、池床、放水设施等方面的要求,以确保尾矿库的结构稳定性和可靠性。
4. 尾矿库防渗设计:规定尾矿库的防渗设计要求,包括防渗屏障的选择和施工方法等,以确保尾矿库不发生渗漏现象,避免对环境造成污染。
5. 尾矿库排水设计:规定尾矿库的排水设计要求,包括排水系统的布置和排水设备的选择等,以确保尾矿库排水畅通,及时排出积水,防止积水对尾矿库结构造成冲击。
6. 尾矿库土壤及水体保护:规定尾矿库的土壤和水体保护要求,包括尾矿库周边的植被保护和水体的监测等,以确保尾矿库对周边环境的影响得到最小化。
7. 尾矿库管理与监测:规定尾矿库的管理和监测要求,包括日常管理、定期检查和应急处理等,以确保尾矿库的安全运营和应对突发事件的能力。
8. 废弃尾矿库复垦:规定废弃尾矿库的复垦要求,包括土地复垦和环境修复等,以确保废弃尾矿库的后续利用或返还自然环境。
9. 法律法规遵循:规定尾矿库设计和建设必须符合当地的相关法律法规和环境保护要求,以确保尾矿库不会对生态环境和人民生活造成危害。
尾矿库设计规范的出台和执行,对尾矿库的设计、建设和管理起到了重要的规范和指导作用。
通过遵循规范的要求和指导,可以最大程度地保障尾矿库的安全性和环保性,减少对环境和人民的不利影响。
因此,设计人员和管理者必须严格按照规范的要求进行工作,确保尾矿库的设计、建设和运营达到预期的效果。
第一章尾矿库设计简介第一节尾矿库概述一、尾矿库的基本系统尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统等几部分组成。
1. 尾矿堆存系统该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。
2. 尾矿库排洪系统该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。
3. 尾矿回水系统该系统大多利用库内排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站,再扬至高位水池。
也有在库内水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水,扬至高位水池。
二、尾矿库的功能1. 保护环境选矿厂产生的尾矿不仅数量大,颗粒细,且尾矿水中往往含有多种药剂,如不加处理,则必造成选厂周围环境严重污染。
将尾矿妥善贮存在尾矿库内,尾矿水在库内澄清后回收循环利用,可有效地保护环境。
2. 充分利用水资源选矿厂生产是用水大户,通常每处理一吨原矿需用水 4~6 吨;有些重力选矿甚至高达 10~20 吨。
这些水随尾矿排入尾矿库内,经过澄清和自然净化后,大部分的水可供选矿生产重复利用,起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。
一般回水利用率达 70%~90%。
3. 保护矿产资源有些尾矿还含有大量有用矿物成份,甚至是稀有和贵重金属成份,由于种种原因,一时无法全部选净,将其暂贮存于尾矿库中,可待将来再进行回收利用。
三、尾矿库的重要性1. 尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施环境保护是我国一项基本国策。
尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。
随着全国人民生活水平的提高。
国家对环境保护的要求也越来越高,即使在人烟稀少的偏远山区,也严禁将尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。
一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生,就必须建有尾矿库。
所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。
2.尾矿库基建投资及运行费用巨大尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的 10%以上,占选矿厂投资的 20%左右,有的几乎接近甚至超过选矿厂投资。
尾矿设施的运行成本也较高,有些矿山尾矿设施运行成本占选矿厂生产成本的 30%以上。
尾矿库安全技术规程尾矿库安全是矿山企业、环保部门和相关利益相关者关注的焦点。
尾矿库是储存和处理矿山废矿石和废水的设施,其安全管理至关重要。
为确保尾矿库的安全性,企业需要严格遵守尾矿库安全技术规程。
一、尾矿库管理责任1.1 尾矿库的设计、施工、运营和关闭必须符合相关法律法规,企业必须明确相应的管理责任,并组建专门的尾矿库管理团队。
1.2 矿山企业必须拥有一个合格的工程师,负责尾矿库的设计与监督。
1.3 矿山企业必须定期组织尾矿库安全技术培训,确保员工具备必要的技能和知识,以应对紧急情况。
二、尾矿库设计与建设2.1 尾矿库的设计应符合相关标准和规范,包括地质勘探、水文地质条件分析、尾矿浆处理等。
2.2 尾矿库的施工必须有一套完善的施工程序,并严格按照设计方案进行,确保结构稳定。
2.3 尾矿库的排水系统必须设计合理,确保废水排放和净化达到环保要求。
2.4 尾矿库的环境监测系统应具备实时、准确的数据采集和分析能力,确保尾矿库的安全运营。
三、尾矿库运营与维护3.1 尾矿库的运营必须依据相关安全技术规程进行,监测尾矿浆的堆积情况,并及时处理。
3.2 尾矿库的维护和修复应定期进行,确保结构的稳定性和完整性。
3.3 尾矿库必须配备有效的监测和预警系统,检测异常情况以及任何可能导致事故的因素。
3.4 尾矿库周边环境的保护和修复必须得到重视,确保不对环境造成负面影响。
四、应急预案与事故处理4.1 矿山企业必须制定尾矿库事故应急预案,明确各个环节的责任和应对措施。
4.2 矿山企业必须定期组织演练,提高员工的应急响应能力,并定期检查和维护应急设备和工具。
4.3 尾矿库事故发生后,矿山企业需要立即启动应急预案,迅速排除事故隐患,对受影响区域进行紧急疏散和救助。
4.4 尾矿库事故后的事故调查和评估应及时进行,总结经验教训,推动安全技术规程的不断改进。
五、社会责任和沟通交流5.1 矿山企业在尾矿库管理过程中必须积极履行社会责任,与相关利益相关者进行沟通和交流。
尾矿库设计规范范文尾矿库是指将金属矿石经过选矿过程后,不完全脱除矿石中尾矿而产生的含砂尾矿储存设施。
尾矿库设计规范的制定是为了确保尾矿库的安全、环保和可持续发展。
下面是一份尾矿库设计规范的概述。
1.尾矿库选址与土地利用(1)尾矿库选址应遵循地质、地形、水文地质条件适宜且离矿厂近。
(2)尾矿库应合理布置,充分利用地势条件,避免对农田、河流等重要区域的侵占。
(3)尾矿库的土地利用应符合相关法律和规定,兼顾周边环境和社会经济发展。
2.尾矿库设计及结构(1)尾矿库设计应满足承载能力、抗渗透能力和抗震能力要求。
(2)尾矿库主坝应根据尾矿的性质和规模进行合理设计,保证坝体的稳定性和可靠性。
(3)尾矿库底部应有防渗、除尘、收水等设施,防止尾矿渗漏和污染周边环境。
3.尾矿库环境保护与治理(1)尾矿库应建立完善的污染防治措施,包括防尘、防风、防洪等。
(2)尾矿库周边的植被应保护,重建受损的植被,减少土壤侵蚀和土地荒漠化。
(3)尾矿库的废水处理应符合国家标准,防止废水对周边水源造成污染。
4.尾矿库安全管理(1)尾矿库应建立安全生产管理制度,包括日常巡检、定期检测等。
(2)尾矿库应建立应急预案和应急演练机制,确保在突发事故时能及时响应和应对。
(3)尾矿库管理人员应接受专业培训,具备应对突发事件的能力。
5.评估与监测(1)尾矿库应进行环境影响评估和可行性研究,评估其对周边环境的影响。
(2)尾矿库应建立监测网络,定期监测尾矿的排放情况、周边土地和水源的质量等。
6.尾矿库的关闭和复垦(1)尾矿库在使用寿命结束后应进行封堵和关闭,确保尾矿不再造成污染。
(2)尾矿库关闭后,应进行复垦和环境修复,使其恢复为适于农业、生态等用途的土地。
以上是尾矿库设计规范的概述,尾矿库的安全和环保是当今社会发展的重要议题。
适当的设计规范能够保障尾矿库稳定运行、减少环境污染、保护人民生命财产安全,推动可持续发展。
选矿厂尾矿设施设计规范来源: 发布时间:2006-12-07 点击次数:1932第7.3.11条尾矿输送管道架空高度4m以下可不设管桥。
当设置管桥时,桥上应设人行道及保护栏杆。
人行道宽度宜为0.5~0.7m,栏杆高度宜为0.9m。
第7.3.12条敷设尾矿输送管槽的暗沟,应根据管槽设置深度与检修要求的不同,设计成可通行的或不可通行的。
可通行的暗沟,走道宽度不应小于0.5m,净高不应小于1.8m。
当与其它地下设施相交时,局部高度可以降低至1.2m。
暗沟沟壁同管壁之间以及管壁与管壁之间的净距不应小于0.3m。
对于较长的可通行暗沟,应采取通风措施。
第7.3.13条尾矿自流槽的设计坡度,应等于或稍大于计算坡度。
当地形坡度过大时,应采取陡坡人工加糙、单级或多级跌水及跌落井等消能措施。
第7.3.14条尾矿压力管道在停泵时不需排空者,其敷设坡度不应大于尾矿颗粒在管内的下滑坡度;需排空者,敷设坡度不宜小于0.003。
寒冷地区小于200mm的管道,其敷设坡度不宜小于0.03。
第7.3.15条尾矿输送管道V形管段的管径,不得大于临界管径。
最低处应设置排矿口。
排矿口的操作根据需要可采用人工或自动控制。
第7.3.16条对于线路较长、断面较大的尾矿输送管槽,应结合尾矿泵站和尾矿库(坝)的施工及检修,统一考虑修建简易车道。
第7.3.17条坝顶放矿支管的间距宜采用8~15m。
同时放矿的支管断面面积之和应为主管的1.5~2倍。
较长的尾矿坝可用矿浆阀门将主管分成几段,以便分段放矿及检修。
第7.3.18条为满足坝顶放矿管移管堆坝的需要,应设置向库内集中放矿的管道。
寒冷地区还应采取冰下放矿的措施。
第四节管槽材料及附属装置第7.4.1条尾矿管道工作压力1MPa以上的高压管道、V形管段及架空管宜采用钢管或球墨铸铁管;需加内衬的管道宜采用钢管;坝上放矿管宜采用钢管或塑料管,自流槽可采用混凝土、钢筋混凝土或砖石结构。
架空渡槽也可采用钢结构。
第7.4.2条尾矿管槽应设计磨耗层或衬板。
尾矿库勘查、设计管理制度范本一、总则为了规范尾矿库勘查、设计工作,提高尾矿库的安全性和环保性,保护周围环境,制定本制度。
二、管理责任1. 尾矿库勘查、设计负责人应具备相关专业背景和丰富的工作经验,并担任尾矿库勘查、设计项目的技术负责人。
2. 尾矿库勘查、设计负责人应组建专业的勘查、设计团队,并设立相应的管理岗位。
3. 尾矿库勘查、设计负责人对项目的勘查、设计过程负最终责任,并承担安全、环保等风险。
三、尾矿库勘查工作1. 尾矿库勘查应根据国家相关规定和要求进行,包括资源调查、岩土工程勘察、环境影响评价等。
2. 尾矿库勘查工作应由具备相应资质的勘查机构进行,同时应派遣专业人员进行现场勘察,记录并阐述相关情况。
3. 尾矿库勘查报告应详细描述勘查过程、结果和结论,并附上相关数据和证明材料。
四、尾矿库设计工作1. 尾矿库设计应根据勘查结果和国家相关规定进行,并遵循工程建设的相关标准。
2. 尾矿库设计应由具备相应资质的设计机构进行,设计人员应具备相关专业背景和丰富的设计经验。
3. 尾矿库设计应包括主要工程参数、结构设计、防渗排水设施、环保设施等方面的设计内容。
五、尾矿库设计管理1. 尾矿库设计工作应根据现行规定和标准进行。
2. 尾矿库设计应符合安全、环保等要求,确保尾矿库在正常运行、异常情况下的安全性和稳定性。
3. 设计人员应按照设计要求进行设计,制定相关设计方案和施工图纸,并对设计方案进行评审。
六、尾矿库设计评审1. 尾矿库设计评审应由相关专家进行,评审内容包括设计合理性、系统性、可行性等方面。
2. 尾矿库设计评审应对设计方案进行全面而细致的检查,对不符合要求的地方提出改进意见和建议。
七、尾矿库设计文件管理1. 尾矿库设计文件应保存完整并备份,确保设计文件的完整性和可查性。
2. 设计文件应随尾矿库的运营情况进行及时更新,并及时归档。
3. 设计文件应与相关部门进行备案,并随时提供给监管机构进行核查。
八、违规处理对于尾矿库勘查、设计工作中存在的违规行为,应按照相关规定进行处理。
尾矿设施设计规范尾矿设施设计规范尾矿设施是用于处理矿山废弃物和尾矿的设施,其设计应满足环境保护和安全生产的要求。
以下是尾矿设施设计的一些规范。
1. 设计目标:尾矿设施的设计目标应包括环境保护、安全生产和资源利用等方面的要求。
应确保矿山废弃物和尾矿的合理排放,减少对地下水和表面水的污染,最大限度地利用矿山资源。
2. 设计布局:尾矿设施的布局应考虑到矿山的地理条件和附近的人口密集区。
尾矿库、堆场和处理设施等应远离居民区,且与地下水和表面水有一定的距离,以减少潜在的环境风险。
3. 设施容量:尾矿设施的容量应根据矿山开采的规模和预计的尾矿产生量确定。
应确保尾矿设施能够容纳所有的废弃物,并在设计寿命内不会超限。
4. 底泥处理:部分尾矿可能含有高浓度的底泥和含油物质,需要进行处理后排放或进行资源回收。
设计中应考虑底泥处理设施的安装和运行。
5. 排放管道:尾矿排放管道应满足排放标准,且与安全设施相互独立。
应设计有引流系统,以保证排放过程中不会造成泄漏和污染。
6. 安全措施:尾矿设施应设置防渗堤坝和堤岸,以防止废弃物泄漏和尾矿溢流。
应设计有监测设备和报警系统,以及相应的应急预案和应急设施。
7. 水处理设施:尾矿的处理过程中可能产生大量的废水,应设计有相应的水处理设施,以减少对水环境的污染。
8. 数据监测:尾矿设施应设置监测设备,对废弃物和废水等进行监测和采样,以确保排放符合环境标准。
9. 运营管理:尾矿设施的运营管理应建立严格的制度和程序,确保设施的安全稳定运行。
应有专业的管理团队负责设施的日常管理和维护。
10. 环评审批:尾矿设施的建设和改扩建需进行环境影响评价,须按照国家相关法规的审批程序进行。
综上所述,尾矿设施设计规范包括设施布局、容量、底泥处理、排放管道、安全措施、水处理设施、数据监测、运营管理和环评审批等内容。
设计过程应充分考虑环境保护和安全生产的要求,以确保尾矿设施的可持续发展和有效运行。
尾矿库规范尾矿库也被称为尾矿堆,是指矿山开采中产生的废弃物或剩余物质所形成的堆积体。
尾矿库的规范管理十分重要,既关系到矿山运营的安全性和环境保护,也直接影响到周边社区和生态环境的健康与稳定。
以下是关于尾矿库规范管理的一些建议:1. 尾矿库规划设计:在规划设计阶段,应充分考虑尾矿库的地理、地质和水文条件,确保尾矿库的位置选择合理,不会对地下水资源、土壤和周边生态环境造成污染和破坏。
同时,要合理安排尾矿库的容量和尺寸,充分考虑尾矿产量和处理能力,以确保尾矿库运行的经济性和可行性。
2. 尾矿库建设:尾矿库的建设应按照相关规定和标准进行,建设过程中应严格控制工程建设质量,确保尾矿库的结构稳定和密封性,有效防止溢流和渗漏现象的发生。
此外,还应考虑尾矿库的防渗、防滑和防震等措施,以应对自然灾害的可能。
3. 尾矿库运行管理:尾矿库的运行管理是保障安全和环境保护的关键。
应建立完善的尾矿库运行管理制度,明确责任和职责,制定尾矿库的日常巡视、监测和维护计划,定期对尾矿库进行检查和评估,确保其安全运行。
对于尾矿库内的尾矿物质,应制定合理的存放和处理方法,防止对地下水和土壤的污染。
4. 尾矿库安全监测:尾矿库的安全监测是及时发现问题并采取措施的前提。
应建立尾矿库安全监测体系,包括地下水位、地面沉降、尾矿渗漏等监测项目。
监测结果应及时反馈给相关部门,以便采取必要的处理措施,避免安全事故的发生。
5. 废弃尾矿库整治:对于已经废弃的尾矿库,应制定清理和治理方案,将其纳入环境风险的管控范围。
通过有效的整治措施,减少或消除废弃尾矿库对环境的潜在危害,确保其安全和稳定。
6. 尾矿库周边社区安全:尾矿库的建设和运营常常会对周边社区造成一定的安全风险。
应制定合理的规划,确保安全防护距离,离社区较近的尾矿库应加强风险管控和管理,以确保社区居民的生命安全和财产安全。
7. 公众参与和信息公开:尾矿库的建设和运营涉及到广大公众的利益,应重视公众参与和信息公开,加强与周边居民和社区的沟通和交流,听取公众的意见和建议,提高透明度和信任度。
尾矿库认定标准一、设施规模1. 尾矿库的设施规模应与选矿厂的排尾量、尾矿的物理化学性质、库区地形地貌、水文气象条件、环境保护要求等相适应。
2. 尾矿库的总容量应满足选矿厂服务年限的要求,并应符合有关规程和规范的规定。
二、储存环境1. 尾矿库应具有良好的天然地形地貌和稳定的岸坡,宜具有较开阔的汇水面积和适宜的库容。
2. 尾矿库的汇水面积应按选矿厂总排尾量及长期规划发展需要所规定的汇水面积确定。
3. 尾矿库必须有可靠的入库水量保证,应满足选矿厂在正常和最大入库水量条件下的泄洪能力。
4. 尾矿库的排洪能力应按选矿厂的设计排尾量和当地暴雨洪水资料及尾矿库的实际地形确定,并应满足环境保护部门所规定的要求。
5. 尾矿库必须有可靠的排洪设施,其结构、尺寸及基础处理应符合设计要求,并应定期维护检查,保持排洪设施畅通。
6. 尾矿库内应有可靠的通讯设施,以便在发生事故时能及时报警。
7. 尾矿库周围应有醒目的标志牌,标明坝高、总库容、企业名称、管理单位、安全责任人、报警电话等内容。
8. 尾矿库必须有合适的场地堆放滤饼、滤液和检修用的备品备件等。
9. 尾矿库必须有合适的道路和交通设施,以便于尾矿库的维护管理和应急救援。
10. 尾矿库应有健全的安全管理机构和规章制度,并应配备相应的专业技术人员和安全检查人员负责尾矿库的安全管理工作。
11. 尾矿库周围应有明显的禁入区标志,标志应标明禁入区域的范围、内容和报警电话等内容。
12. 尾矿库必须有合适的场地堆放滤饼、滤液和检修用的备品备件等。
13. 尾矿库应有合适的道路和交通设施,以便于尾矿库的维护管理和应急救援。
14. 尾矿库应有健全的安全管理机构和规章制度,并应配备相应的专业技术人员和安全检查人员负责尾矿库的安全管理工作。
选矿厂尾矿设施设计规范关于发布行业标准《选矿厂尾矿设施设计规范》的通知(90)建标字第695号根据原国家计委计标发〔1986〕28号文的通知,同中国有色金属工业总公司北京有色冶金设计研究总院主编的《选矿厂尾矿设施规范》已经有关部门会审,现批准为行业标准,编号为ZBJ1-90,自1991年7月1日起施行。
中华人民共和国建设部1990年12月30日选矿厂尾矿设施设计规范第一章总则第1.0.1条为使我国选矿厂尾矿设施设计符合国家的有关方针、政策和法令,达到妥善贮存尾矿和保护环境的要求,特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的选矿厂尾矿设施设计。
第1.0.3条选矿厂必须有完善的尾矿设施,严禁尾矿排入江、河、湖、海。
第1.0.4条尾矿设施设计除应遵守本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第1.0.5条尾矿设施设计应符合下列要求:一、符合企业建设的总体规划,尾矿库使用年限与选矿厂的生产年限相适应;当采用多库分期建设合理时,应制定出分期建库规划,确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5~1年,每期尾矿库的使用年限,小型选矿厂不宜少于5年,大、中型选矿厂不宜少于10年;二、在满足生产要求和确保安全的前提下,充分利用荒地和贫瘠土地,不占、少占和缓占农田,有条件时可考虑造地还田和尾矿库闭库后复田;三、对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的要求;四、采用符合国情、安全可靠、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料;五、充分回收利用尾矿澄清水,少向下游排放;六、供电的负荷等级与选矿厂一致;七、提交的最终设计文件中有专供厂矿生产管理使用的设计要点说明及有关的主要图纸。
第1.0.6条尾矿设施设计视其工程规模、设计阶段、项目组成和重要性等因素,应具有下列相应的基础资料:选矿工艺资料;尾矿量和尾矿的物理、化学性质资料;尾矿浆的沉降和浓缩试验资料;尾矿水水质分析和水处理试验资料;尾矿水力输送试验或流变学试验资料;尾矿土力学试验资料;尾矿堆坝试验及渗流试验资料;气象及水文资料;尾矿库库区、坝址、排水构筑物沿线、筑坝材料场地和输送管槽线路等的测量、工程地质与水文地质勘察资料;尾矿库上、下游居民区工农业经济调查资料;尾矿库占用土地、房屋和其它设施拆迁及管道穿越铁路、公路、通航河流等的协议文件;环保资料。
第二章尾矿库第2.0.1条尾矿库库址的选择应经多方案技术经济比较综合考虑,并遵守下列原则:一、不宜位于工业企业、大型水源地、水产基地和大居民区的上游;二、不宜位于大居民区及厂区最大频率风向的上风侧;注:主要构筑物指尾矿坝、库内排水构筑物等失事后难以修复的构筑物;次要构筑物指库外排水构筑物;临时构筑物指尾矿库施工期临时使用的构筑物。
第2.0.6条尾矿库的设计应视其筑坝工程量、排水构筑物型式和操作要求以及库区距矿区的距离等因素配备筑坝机械、工作船、工程车等必要的装备和交通工具,并需设置值班室、材料库(棚)、通讯和照明设施。
必要时可设置宿舍和库区简易气象水文观测点。
第三章尾矿坝第一节一般规定第3.1.1条尾矿坝的选择应以筑(堆)坝工程量小,形成的库容大和避免不良的工程、水文地质条件为原则,并结合筑坝材料来源、施工条件与排水构筑物的布置等因素综合考虑确定。
下游式尾矿筑坝宜选择具有一定长度的狭窄谷口作为筑坝坝址。
第3.1.2条尾矿坝宜以滤水坝为初期坝,利用尾矿筑坝。
当遇有下列条件之一时,才可全部采用当地土石料或废石建坝。
一、尾矿颗粒很细,粘粒含量大,排水固结不易;二、由尾矿库后部放矿合理;三、尾矿库与废石场结合考虑,用废石筑坝合理。
第3.1.3条初期坝坝高的确定应满足下列要求,并符合本章第二节的规定。
一、贮存选矿厂投产后半年以上的尾矿量;二、澄清尾矿水;三、调蓄洪水;四、利用尾矿库调蓄生产供水时,贮存所需的调蓄水量;五、冰冻地区容纳冰层和冰下排矿的容积。
第3.1.4条坝基处理应满足渗流控制和静、动力稳定要求。
遇有下列情况,应进行专门研究处理:第二节水文及高调洪计算第4.2.1条尾矿库洪水计算应符合下列要求:一、应根据当地水文图册或有关部门建议的适用于特小汇雨面积的计算公式进行计算。
当采用全国通用的公式时,应采用当地的水文参数。
有条件时应结合现场洪水调查予以验证。
二、库内水面面积不超过流域面积的10%,则可按全面积陆面汇流计算。
否则,水面和陆面面积的汇流应分别计算。
第4.2.2条设计洪水的降雨历时应采用24h计算,经论证也可采用短历时计算。
第4.2.3条当一日洪水总量小于调洪库容时,洪水排出时间不宜超过72h。
第三节排水构筑物第4.3.1条尾矿库排水构筑物的形式及尺寸应根据水力计算及调洪计算确定。
对一、二等尾矿库及特别复杂的排水构筑物,还应通过水工模型试验验证。
第4.3.2条尾矿库排洪构筑物宜控制常年洪水(多年平均值)不产生无压与有压流交替工作状态。
无法避免时,应加设通气管。
当设计为有压流时,排水管接缝处的止水应满足工作水压的要求。
排水管或隧洞中的最大流速应不大于管(洞)壁材料的容许流速。
第4.3.3条排水构筑物的基础应避免设置在工程地质条件不良或需要填方的地段。
无法避开时,应进行地基处理设计。
第4.3.4条排水构筑物的进水构筑物位置,应根据回水和排放的水质要求经计算或参考类似尾矿库的实际运行经验确定。
进水构筑物的形式应根据排水量大小,尾矿库的地形条件和是否兼作回水设施等因素确定。
当排水量较小时,宜采用窗口式排水井或斜槽,否则宜采用框架式、砌块式排水井。
当采用排水井时,其内径不宜小于1.2m。
第4.3.5条排水井井底应设置消力坑。
排水管或隧洞变坡、转弯和出口处,应视具体情况采取消能防冲措施。
第4.3.6条排水管或斜槽的净高不宜小于0.8m。
对于小型工程其净高不宜小于0.5m。
隧洞的净高不小于1.8m。
净宽不小于1.5m。
排水管或隧洞的最小设计坡度不宜小于0.003。
排水隧洞的最大坡度(短距离的斜井除外),当为轻便铁轨矿车出渣时,不宜大于0.02,当为手推车出渣时,不宜大于0.05。
第4.3.7条排水构筑物可采用钢筋混凝土和砌石结构。
排水构筑物的结构设计应按《水工结构设计规范》和《水工隧洞设计规范》进行。
第4.3.8条排水构筑物应按岩土压力、自重、内外水压力、弹性抗力、风荷载、地震力和施工吊装等荷载的最不利组合进行设计。
第4.3.9条排水管应根据地基和气温条件确定分缝长度。
建在岩基上的排水管,宜每隔15~25m设一条温度缝,在岩性变化或断层处应设沉降缝;建在土基上的排水管,宜每隔4~8m设一条沉降缝。
接缝处可采用橡胶或塑料止水带,无压管亦可采用反滤接头。
当排水管的地基为软弱土层或沉陷量过大时,应进行地基加固处理。
第4.3.10条排水管通过土坝地段,宜每隔10~15m设一道截水环。
管道两侧及管顶以上0.5m的回填土应人工夯实,其密实度不应低于坝体的填筑标准。
排水管道过堆石坝地段,应在管周围填筑级配良好的碎石过渡层。
厚度不小于0.5m。
第4.3.11条尾矿库库区内的沟埋式和平埋式管段可就地取土回填,管道两侧回填土必须夯实,管顶部应松填,其厚度不小于0.5m。
第4.3.12条设计排水系统时,应考虑终止使用时在井座上或支洞末端进行封堵的措施,并做出封堵设计。
第4.3.13条在排水构筑物上或尾矿库内适当地点,应设立清晰醒目的水位标尺。
第五章尾矿库回水第5.0.1条当回收尾矿水供选矿厂生产复用时,回水量应结合生产供水要求,通过尾矿库水量平衡计算确定。
回水设计保证率应与新水水源的设计保证率相同。
第6.0.3条当一段浓缩满足不了溢流水水质或排矿浓度的要求时,可采用多段浓缩、分流浓缩或投加絮凝剂等处理方式。
第6.0.4条浓缩池所需面积和深度,应视要求的溢流水悬浮物含量和排矿浓度,根据有代表性矿样的静态沉降试验成果或参照似尾矿浓缩的实际运行资料,经计算确定。
必要时还应通过半工业性或工业性试验验证。
第6.0.5条浓缩池规格和数量的选择应根据选矿厂生产规模、系列数、投产过程及地形条件等因素确定,以直径大、数量少为宜,并不设备用。
第6.0.6条浓缩池的布置应结合选矿厂及尾矿设施总体考虑,做到布置紧凑,管槽线路短,工程量少,管理方便。
第6.0.7条在有可能出现冰冻的地区,周边传动浓缩机应采用齿轮传动。
严寒地区浓缩池的防冻措施,应通过热工计算并参考类似生产实例确定。
第6.0.8条浓缩池给矿口前应设置拦污格栅。
栅条净距宜采用15~25mm。
第6.0.9条浓缩池级矿管(槽)应安装在桁架上,并留有便于检修的人行通道。
通道宽度不应小于0.5m。
第6.0.10条溢流堰形式可采用孔口、三角或平顶堰,但应满足均匀出水要求。
当浓缩池直径较大或地基条件较差时,不宜采用平顶堰,宜采用可调式溢流堰。
当矿浆中含有泡沫或漂浮物时,在溢流堰前应设置挡板,必要时尚应设置清除装置。
第6.0.11条浓缩池周边溢流槽和排水口的断面应通过水力计算确定,但槽宽不得小于0.2m。
第6.0.12条浓缩池底部排矿口不宜少于2个,其上应设置双阀门。
阀门之间应装设清堵水管,其水压不应小于300kPa。
排矿管穿过池壁处应设置填料式穿墙套管。
第6.0.13条浓缩池底部通廊内排矿管、槽断面及水力坡降应通过水力计算确定。
管道水力计算时的静压头可按浓缩池溢流液面减2m计算。
压力管道应设备用。
第6.0.14条底部通廊的净空高度不宜低于2m,人行道宽度不宜小于0.7m。
通廊内应设有排水边沟,地坪的纵、横方向应有不小于0.01的坡度。
通廊内应有安全照明、并应考虑通风要求。
当自然通风无法满足时,应设置机械通风。
第6.0.15条浓缩机应装设过载报警及必要的保护装置。
有条件还应考虑必要的计量、检测仪表。
浓缩池需操作、检修的部位应设有照明设施。
第6.0.16条浓缩池可不设事故排矿设施。
第七章尾矿管槽第一节一般规定第7.1.1条尾矿水力输送可根据地形条件采用无压自流输送、静压自流输送和加压输送等方式,也可以采用几种形式联合的输送方式。
第7.1.2条尾矿输送管槽线路的选择和设计,应综合考虑并符合下列原则:一、符合企业及线路通过地区总体布置要求;二、尽量自流或局部自流输送;三、不占或少占农田;四、线路短,土石方及构筑物工程量小;五、减少及减小平面与纵断面上的转角,避免形成V形管段;六、避免穿过居民住宅区、铁路及公路;七、避开不良工程地质地段和洪水淹没区。
不得通过陷(崩)落区、爆破危险区和废石堆放区;八、邻近道路、水源和电源,便于施工及维修。
第7.1.3条尾矿管槽的输送能力应与选矿厂排出尾矿量相适应。
当选矿厂各期尾矿量变化较大,设置一条工作管道不经济合理时,可分期敷设多条工作管道。
第7.1.4条无压自流输送管槽可不用设备。
静压自流和加压输送管道应用设备,但矿浆对管道磨蚀较轻或采用耐磨管材及管件时也可不用设备。