***煤矿有限公司FBCDZ-6-No15技术协议买方：***伊川县***煤矿有限公司卖方：***煤矿2012年月日***煤矿主扇通风机及配套电控系统技术要求一、供货范围1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。
2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。
风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。
附带在线监测监控系统一套。
二、设备主要技术参数1、主扇通风机1.1通风容易时负压：702pa1.2通风困难时负压：2329pa1.3额定需风量：23-53 m³/s2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。
3、风机电控设备需由四个变频器柜、4个电控柜。
4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。
三、技术要求：卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；实现计算机管理技术，预留自动化监测监控通讯接口。
如达不到买方要求，卖方负全责。
（一）主扇通风机（1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。
通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。
（2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的的油封性。
设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。
（3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低不低于75%。
（4）在设计工况点处负压和风量偏差不超3%。
（5）风机反风采用反转反风，反风时间符合《煤矿安全规程》规定（10min 内实现正转停车、反转启动、反转反风），当风流改变方向后，风机的供风量必须大于反风前矿井正常供风量的60%。
（6）风机的设计应考虑吊装、搬运和运输的方便。
对于风机的异型件，例如：集流器、整流器、鱼形管全部采用模具冷压成型，确保风机流道均匀光滑，降低流道阻力，提高风机性能。
（7）两级叶轮叶片可进行无级调节，风机轮毂上刻有明显的叶片安装角度，可根据生产用风的需要任意调节叶片安装角度。
风机工况调节采用停机人工机外调节。
“叶片调节固定装置”在轮的毂上固定必须安全可靠。
（8）主轴应有足够的抗弯和抗扭应力，应按启动运行和事故情况下最大扭曲负荷计算。
其最危险断面的安全系数和最大程度应符合规定，主轴应由优质碳钢制成，经过热处理和探伤检验，保证强度、运转可靠。
（9）叶轮结构为弯掠组合正交型三维扭曲叶片，采用特殊高强度铝合金材料制造，不得出现断裂现象，并经过静、动平衡校正。
风机叶片表面喷涂防腐耐磨层。
（10）风机出厂前进行机械运转试车，各固定和间隙符合完好标准要求，现场安装和调试由厂方派员指导。
（11）根据矿井需要的风量、负压，厂家提供风机在高效区进行的风机性能曲线图。
（12）在风机各部件外壳下方必须设有排水孔，防止井下气体在流道内冷凝。
同时要采取防冻措施，避免影响风机运转。
（13）保护筒的铜板采用铜质螺栓紧固，确保固定可靠。
（14）蝶阀风门位置开关灵敏可靠（电动、手动单有）。
（15）风机连接法兰强度、中心和密封性能符合设计要求。
（16）风机安装电动/手动刹车装置。
（17）风机制造符合下列标准：a、GB755-2000 旋转电机定额和性能b、GB/T1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验c、GB/T2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法d、GB/3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求e、GB/3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”f、GB10178-88 通风机现场试验g、JB/T4296-1999 矿井轴流式通风机h、JB/T6444-92 通风机包装通用技术条件i、JB/T6886-93 通风机涂装技术条件j、JB/T6887-93 风机用铸铁技术条件k、JB/T6888-93 风机用铸钢技术条件（二）主通风机电动机1、选用隔爆型风机专用电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品），产品必须符合《煤矿安全规程》及国家对隔爆电动机制造的有关要求。
2、电机轴承采用瑞典SKF系列轴承。
设有体外注油、排油装置，可以在不停机的情况下完成注排油工作。
3、电机带有防止线圈受潮的空间加热器。
4、每台电动机定子预埋3个PT100测温探头（另外3个备用）轴伸端和非轴伸端分别设有两套（一备一用）铂热测温装置（分度号为PT100），整个风机配备不少于20点数字测温巡检仪。
电动机运行时其定子和轴承的温度一直可在线显示并具有超限报警功能。
（二）主通风机变频控制系统技术：1、变频电控系统配置及技术要求：该配电装置必须满足风机及控制要求配备，两段母线分列运行。
系统配置方案：⑴电动机调速部分调速系统采用低压变频调速装置作为驱动电动机的核心，实现高动态性能的频率控制与转速控制，具有完善的软、硬件保护功能与控制功能，完全满足现代化工艺的要求。
⑵风机控制和保护部分①系统控制采用可编程控制器配以多种测控制组件实现风机的各种工艺要求，完成风机的闭环控制和安全保护。
②根据现场情况，风机控制和保护部分由变频调速柜、风机控制柜、方式切换柜和必要的检测传感器构成。
2、系统配置各部分要求⑴变频调速柜：①由变频调速装置组成，用于向电机供电，能根据系统测得的风量（风压）与设定得风量（风压）相比较，自动调节电动机的转速，以达到随时满足矿井用风量的要求。
②输入输出谐波含量低，输入功率因数高。
无需滤波器和功率因数补偿，可直接驱动普通电机。
③变频器工作电压范围为Un-15%～+15%；可以承受30%的电网电压下降而继续运行，满足煤矿电压波动较大使用环境要求。
④限流功能。
避免启动或负载突然变化时，因变频器输出电流过大而导致保护动作；⑤完善的保护和自诊断功能：包括过压保护、缺相保护、过流保护、欠压保护、短路保护、功率器件过热保护、变压器过热保护、电机过载、过流保护、负载设备监控、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载等保护性能符合国家有关规定。
并提供故障、断电、停机等报警。
有故障自动诊断功能，对发生的故障类型及位置提供中文指示，在就地显示并在远方报警。
变频装置对环境温度监控，当温度超过变频器允许环境温度时提出报警。
⑥操作平台采用全中文WINNT系统，运行稳定，易学易用；完善的上位控制功能。
可与工业以太网实现通讯（采用国际通用标准通讯规约）连接。
⑦风机在变频状态下运行时，有通过软件功能实现的电能计量显示装置，同时在工频状态下起动柜各配备数显电度表。
⑵风机自动控制柜系统控制核心采用国内知名品牌可编程控制器，配以多种检测控制组件完成了风机应有的各种控制，实现风机的闭环控制及各种情况下的安全保护。
①风机控制功能：风量检测；负压测量；温度测量；振动测量；转速测量；本地、远方控制；制动器控制。
②风机自身保护：喘振；振动；轴承温度；电机温度。
③系统控制方式：就地控制；就地手动控制；实现远程控制，上传控制中心、实现自动化监测监控控制、自动倒台。
⑶方式切换柜为本系统的配套设备，考虑操作方便安全，可实现系统多种运行方式的切换，其运行方式包括：①单台风机的变频启动和长时运行；②单台风机的直接启动和长时运行；③可实现由变频运行状态到工频运行状态的自由切换，以及变频故障状态下自动切换到工频运行状态；④可实现变频运行或工频运行状况风机自由切换。
4、变频电控系统主要配置：（三）、监测监控系统技术指标和要求：配备在线监测监控系统与主通风机配套，并满足远程传输接口要求。
主要监测监控项目：1、风机采用上位机监控系统实现风机运行参数的实时监测和风机的控制一体化。
2、可实时在线监测通风机的气动参数：负压、风量、全（静）压、全（静）压效率、轴功率。
3、可实时在线监测配套电机的电气参数：电流、电压、功率、功率因数（实现电动机电能单独计量）。
4、可实时监测设备的状态参数：轴承温度、转速、叶片振动等。
5、可实时在线监测轴承温度、电机绕组温度、风机开停信号、正反风信号、风门开闭信号等参数。
6、能显示风机模拟运行画面，可适时显示和绘制风量—功率曲线、风量—风压曲线、风量—效率曲线。
7、监测数据可实时显示、存储、查询、打印。
8、报表自动生成、存储、查询、打印。
9、能够进行性能测试并自动生成性能测试报告。
10、系统所测参数可现场就地显示、打印。
11、当风机在不正常状态下运行时，可输出报警信号。
12、现场指导安装调试，出具调试报告。
13、培训操作人员和管理人员。
14、提供长期技术咨询和技术服务。
15、在线监测系统带有标准网络接口通讯模块，通过该接口与矿工业以太网连接，保证变频控制系统接入后能够和综合自动化平台服务器通信，实现风机各种动、静态参数远程传输、监测，满足矿井综合自动化项目建设要求。
16、系统各控制装置的容量选择应满足矿方所控设备容量要求，并有一定的富裕量。
主要元器件的选择，核心元件选用进口件，其它元件必须选用国内知名品牌产品，保证系统性能稳定。
（四）、其他要求：1、质保期：质保期为安装调试运行之日起12个月，质保期内因产品质量引起的问题由供方负责免费提供配件，指导修复。
2、供方必须提供使用说明书、产品合格证，主通风机应提供磨擦火花试验证明，防爆电气设备应提供产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志证等有效证件。
3、出现质量问题，厂方技术人员在24小时内赶到现场进行维护、检查。
本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方提供产品的技术标准应类似或高于本技术要求，且必须是符合工业标准的优质产品。
本技术要求所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，其它未尽事宜,由双方协商解决。
供方：需方：***伊川县***煤矿代表人：代表人：电话：电话：。
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