提示※安装、使用产品前，请仔细阅读本使用说明书。
※不正确的安装、使用会引发人身、设备事故或降低产品的使用寿命。
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目录第一章使用范围及结构特征 ............................................................ - 3 - §1.使用范围 ................................................................................. - 3 - §2.结构特征 ................................................................................. - 4 - §3.主要技术参数表 ..................................................................... - 5 - 第二章绞车的操作 ............................................................................ - 7 - §1.绞车的固定方法 ..................................................................... - 7 - §2.绞车的基础图 ......................................................................... - 9 - §3.绞车的安设位置 ................................................................... - 10 - §4.电气操作系统 ....................................................................... - 10 - §5.配套电器产品一览表 ........................................................... - 11 -§6.绞车刹车系统………………………………………………- 11 -§7.绞车操作规程 ....................................................................... - 11 - 第三章绞车的维护与保养 .............................................................. - 14 - §1.绞车的润滑与密封 ............................................................... - 14 - §2.绞车的维护、拆卸与修理 ................................................... - 15 - §3.绞车的装配、调试与运转 ................................................... - 17 - 第四章绞车传动系统示意图 .......................................................... - 20 - 第五章绞车使用注意点 .................................................................. - 21 -第一章使用范围及结构特征§1.使用范围本绞车可用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，也可用于煤矿井下采掘工作面、井底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等工作，还可用于回采工作面的回柱放顶。
本绞车为隔爆型绞车，主要供煤矿井下有煤尘或爆炸性气体的环境下采煤工作面液压支架的推移、调向和搬运，矿山在倾角小于30°的工作面及巷道提升和下放重物。
具有两种速度、两种牵引力。
在环境温度为－10℃＋40℃，环境相对湿度不超过95%（＋25℃），海拔高度不超过2000米的情况下工作。
对于海拔高度超过2000米，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备根据厂和用户的协议进行设计和使用。
警示语※绞车严禁用于载人或提升。
※绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
※绞车工作时矿井中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的含量。
※绞车负载或运转情况下严禁换档变速。
型号编制：□ J S □ B - □□产品改进序号钢丝绳外层最大静张力，单位：10KN隔爆，非隔爆不注第二特征代号（有自锁能力为H，无自锁能力为D）第一特征代号（双速多用）绞车类（卷扬机类）卷筒数量（单卷筒省略）本绞车型号为：JSDB-16型双速多用绞车本绞车采用无自锁能力的齿轮传动，慢速时钢丝绳外层最大静张力为160KN的隔爆型双速多用绞车。
§2.工作原理及结构特征绞车由电动机经带制动轮的联轴器、减速箱，再经过一级开式齿轮传动传递到滚筒，牵引钢丝绳进行工作。
通过扳动调速手把实现绞车调速。
通常状况下用电动机与减速箱之间的制动闸实现制动。
图1 绞车外型图绞车外形图见图1，绞车主要由以下七部分组成：（1）电动机（2）联轴器（3）制动闸（4）变速手把（5）减速箱（6）卷筒装置（7）底座。
绞车内部各转动部位均采用滚动轴承支承。
底座由型钢焊接而成。
减速箱是绞车的传动心脏，共有两种速度。
图示为慢速传动位置，其快速传动位置是扳动调速手把将第一级闭式圆柱齿轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈联接，便实现快速传动。
本绞车对称布置，成长条形，便于绞车的搬移和固定。
绞车宽度、高度尺寸较小，适于井下空间窄小的条件下工作。
绞车结构简单、紧凑；上下箱体为剖分式，装配、维修均很方便；采用常规机械传动、安全可靠。
绞车的操作简单，只要配合制动手把、调速手把、启闭控制按钮开关即可方便使用。
§3.主要技术参数表图2第二章绞车的操作§1.绞车的固定方法本绞车固定方法见图2、3、4，绞车固定后应牢固、可靠、不得有松动现象。
图3 固定方式之一图4 固定方式之二图5 固定方式之三§2.绞车的基础图图6 基础图§3.绞车的安设位置本绞车使用范围广，安设位置不一一列举，在此仅列一种供用户参考。
参见图6，用作运搬绞车，安设在巷道内，用于上山、下山、平巷等综采工作面设备的搬迁及其他各类机电设备的运搬。
也可代替调度绞车、运输绞车，用于采掘工作面、井底车场、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等。
用户可根据现场具体情况确定其安设位置，但应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
§4.电气操作系统绞车电气原理图见图7。
电器均采用防爆型，磁力启动器为QBC-80N（详见配套电器一览表），配用BZA1-5/127-3型防爆按钮进行操控。
绞车安装图BZA1-5/127-3图7§5.配套电器产品一览表序号名称型号数量备注隔爆型异步电动1YBK2-250M-6 1 37kw机隔爆型磁力启动QBC-80N 1 用户自备2器3 矿用隔爆控制钮BZA1-5/127-3 1 用户自备§6、绞车刹车系统绞车刹车装置部件见图9，（工作制动见图9、安全制动为外购）图8 刹车装置部件图(1)刹车钢带（2）石棉刹车带（3）半圆头铆钉（4）半圆头铆钉（5）拉杆轴架焊接（6）连接耳焊接（7）活结螺栓（8）塑料套（9）刹车把（10）销子（11）开口销（12）丁字板图9安全制动图(1)刹车钢带（2）石棉刹车带（3）半圆头铆钉（4）半圆头铆钉（5）拉杆轴架焊接（6）连接耳焊接（7）活结螺栓（8）塑料套（9）刹车把（10）销子（11）开口销（12）丁字板§7.绞车操作规程绞车的操作规程比较简单，按动按钮、启闭电动机、操纵制动手把及扳动调速手把即可实现绞车的整个动作过程。
1.工作前的注意事项检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定；检查钢丝绳固定的是否可靠，各连接联结螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等；检查减速器润滑油是否充足，发现不足应马上补充，但不得随意更改润滑油的油质；检查制动闸，将制动闸手把放置在松开的位置上；检查所用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否安全，是否有漏电现象，确定安全可靠后再使用本机器。
2.工作时应遵守下列规定：（1）绞车司机应集中精力，注意倾听信号；（2）绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，在滚筒上至少保留三圈；（3）变换速度时，必须在绞车停稳且空载的情况下，方可搬动调速手把换档，切勿在绞车运转情况下换档，以避免打齿。
若调速手把扳不动，可点动电机，再扳动调速手把，切勿硬扳、硬砸；（4）快、慢速的使用应遵循如下原则：空载或轻载时可使用快速挡，重载时则必须使用慢速挡，否则将会损坏机器；（5）绞车工作时可能发生的故障及消除方法如下表：3.工作后应注意的事项：（1）工作结束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源，关闭开关；（2）消除机器上的灰尘，杂物；（3）交接班时必须把本班发现的不正常情况下向下一班交待清楚，以便及时消除不正常情况。
第三章绞车的维护与保养§1.绞车的润滑与密封机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响机器的寿命，因此必须及时地更换和补充润滑油。
润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。
闭式齿轮传动润滑采用工业齿轮油250号（SY1172-77S）。
减速箱内最高油面不超过大锥齿轮直径的三分之一，最低不低于大锥齿轮宽方向的三分之一。
闭式减速箱内的轴承均为溅油润滑。
开式齿轮传动及支承其的滚动轴承均采用钙钠基脂润滑脂（SY1403-77），各滚动轴承内加入的润滑脂加入量不得超过容量的三分之二，每隔3-6个月应加油或更换一次。
对于新的或大修后的绞车，在运行半个月后必须更换减速箱内的润滑油并进行清洗，以除去传动零件磨损的金属细屑。
减速箱剖分面及各密封面，密封后均不允许漏油。
拆卸后，重新安装时应在各密封面涂密封胶或水玻璃。
§2.绞车的维护、拆卸与修理1.绞车的维护（1）绞车的操作人员必须严格遵守操作规程；（2）绞车必须按本章第一节的规定及时加注润滑油；（3）绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥的地方存放，防止电器受潮，绞车的裸露部分应涂保护油，各摩擦部分涂上润滑油；（4）有关电机的维护可参照随机文件《防爆异步电动机产品说明书》。
