板蓝根颗粒工艺规程介绍
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目录:
1、产品名称及剂型
2、产品概述
3、处方和依据
4、生产工艺流程图
5、原药材的整理炮制
6、提取生产操作过程和工艺条件
7、制剂生产操作过程和工艺条件
8、成品放行
9、质量监控
10、原辅料质量标准和检查方法及复检前最长储存期
11、半成品质量标准、成品法定标准和企业内控标准及依据
12、包装材料质量标准、检验方法及内包材包装前的最长贮存时间
13、成品放行依据
14、工艺卫生要求
15、各设备标准操作程序
16、技术安全及劳动保护
17、劳动组织、岗位定员、工时定额、产品生产周期
18、原辅料消耗定额
19、包装材料消耗定额
20、动力消耗定额
21、物料平衡
22、成品容器、包装材料
23、综合利用和环境保护
1.产品名称及剂型
1.1产品名称:板蓝根颗粒
1.2汉语拼音:Banlangen Keli
1.3产品代码:01
1.4剂型:颗粒剂
1.5批准文号:国药准字Z+数字(8个)
2.产品概述
2.1性状:本品为浅棕黄色至棕褐色的颗粒;味甜,微苦。
2.2功能主治:清热解毒,凉血利咽。用于肺胃热盛所致的咽喉肿痛,口咽干燥;急性扁桃体炎见上述证候者。
2.3用法用量:开水冲服,一次5-10g,一日3-4次。
2.4规格:每袋装10g。
2.5 贮藏:密封。
2.6有效期:36个月
3.处方和依据
3.1处方:
理论产量222袋(每袋10g)
板蓝根 3.1kg
蔗糖2kg
糊精55g
制成颗粒 2.22kg
3.2处方依据:《中国药典》2010年版第二增补本
4.
5.原药材的整理炮制:
6. 提取生产操作过程和工艺条件:
6.1药材称量:领料称量人员按生产指令领取所需药材。在领取时,应先核对物料品名是否与指令相符,在称量前应先检查衡器的定期校验证是否在有效期内,并调整至零位平衡后方可称量。称量时,应1人称量,另1人独立复核,及时填写称量记录、复核记录,并由称量人、复核人签字确认。
6.2提取、浓缩:取处方量净制后的板蓝根药材,投入多功能提取罐内,第一次加药材5倍量水,煎煮2小时,第二次加药材5倍量水,煎煮1小时,煎液滤过,滤液合并,浓缩至相对密度为1.20(50℃测),置沉淀罐中,加乙醇使含醇量达60%,搅拌均匀,静置沉淀8小时,取上清液,回收乙醇,浓缩至相对密度1.30(80℃),得浸膏,装入洁净容器内,称重,挂标签,检验合格后入冷库。
7.制剂生产操作过程和工艺条件:
7.1称配:按生产指令领取所需板蓝根浸膏、蔗糖、糊精,并核对品名、批号、数量是否与指令相符,执行称量岗位标准操作程序,及时记录。
7.2粉碎:蔗糖按粉碎岗位标准操作程序进行粉碎,全部通过80目筛,98%通过100目。
7.3混合、制粒:取蔗糖粉、糊精置槽型混合机内,混合均匀,加入浸膏搅拌均匀,用14目尼龙筛网,按摇摆式颗粒机标准操作程序进行制粒。
7.4干燥:按沸腾干燥机标准操作规程进行干燥,进风温度控制在90-100℃,出风温度55-65℃,干颗粒水分控制在≤3.0%。
7.5整粒:用10目和40目筛网,按方型振动筛标准操作程序进行整粒,将合格颗粒置洁净容器内,密封,并标明品名、批号、数量、操作人。
7.6混合:将合格颗粒置多项运动混合机中混合90分钟,挂标签,入中转站,执行中转站管理规程。
7.7分装:按岗位生产指令,领取检验合格的颗粒,并核对品名、批号、数量是否和指令相符。按指令领取并核对复合膜品名、规格、数量是否与指令相符。按颗粒分装机标准操作程序进行分装。在分装过程中及时自检,装量范围±4%。半成品及时传入外包间。
7.8外包装:按生产指令领取说明书、印有批号的中袋(小盒)、大箱,并核对品名、数量及检验单后,按外包装岗位SOP进行操作。QA按取样标准取样,按成品项下标准要求进行全检。
7.9入库:将检验合格的药品登记品名、数量后,入常温成品库。批与批之间,不同品种之间应有明显界限,不得混放。按该品种的贮存条件进行贮存。
8、成品放行:仓库接到质量部门的合格检验报告单、成品放行审核单后,挂成品合格标志,方可放行。
10.原辅料质量标准和检查方法及复检前最长储存期:TEC-01-02-001至TEC-01-05-002
11.半成品质量、成品法定标准和企业内控标准及依据:
11.1半成品质量标准和依据:TEC-01-04-007
11.2成品法定标准、企业内控标准和依据:TEC-01-04-103
12.包装材料质量标准、检验方法及内包材包装前的最长贮存时间:TEC-01-03-003
13物料和产品放行标准操作程序:SOP-01-03-028
14.工艺卫生要求:
14.1执行的管理规程编号、项目:
14.2执行清洁规程编号:
15.各设备标准操作程序
16.技术安全及劳动保护
16.1技术安全
16.1.1各班组工作岗位严禁吸烟,禁止使用明火。
16.1.2各种连接电源的设备下班时须切断电源。
16.1.3车间内重要岗位须放置灭火器。(放置位置见车间定位图)
16.1.4操作者必须严格按设备操作规程进行操作,新上岗工人不得单独操作机器,凡接触滚动设备,必须穿紧袖衣,并不得留长发,也不得用手搅拌物料。
16.1.5各工序应严格执行岗位责任制,交班制,文明生产制度和清场制度。
16.1.6煎煮药材时,提取罐蒸汽压力不能过高,防止外溢伤人。
16.2劳动保护
16.2.1各工序均应配全工作服、鞋、帽、口罩、手套等,特殊岗位的劳保用品要按国家及安徽省的有关规定配发,并按规定更新。
16.2.2粉碎工序加装除尘装置,除去车间粉尘,应配戴防尘口罩。
16.3异常情况的防护措施与注意事项