悬挑式卸料平台施工方案47574
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工程悬挑式卸料平台施工方案一、项目背景在建筑施工工地、码头等场所,经常需要卸货,传统的卸料方法往往需要大量的人力,且效率较低。
为了提高工作效率、减少人力成本,增加施工安全性,悬挑式卸料平台应运而生。
本文将针对悬挑式卸料平台的施工方案进行介绍。
二、悬挑式卸料平台的特点悬挑式卸料平台是一种可以悬挑于高空的装卸货工具,它具有下述特点:1、使用钢结构制作,具有较大的承载能力和耐久性。
2、可以根据实际需要进行调整高度,并具有自锁装置,确保工作平台的稳定性。
3、采用电动升降装置,工作起居便捷,提高工作效率。
三、悬挑式卸料平台的施工流程1、施工前的准备:根据设计图纸和建设要求,确定悬挑式卸料平台的工作高度和尺寸,并购买所需的材料和设备。
2、悬挑平台的组装:按照设计要求,将钢结构件进行装配,确保连接牢固、平整稳定,并对组装好的平台进行检测和修整。
3、电动升降装置的安装:将电动升降装置安装在悬挑平台上,确保其工作平稳,并进行相应的电力接线。
4、安装安全设施:在工作平台上安装扶手、防护网等安全设施,确保操作人员的安全。
5、施工结束:经过检验合格后,悬挑式卸料平台可以投入使用。
四、施工安全措施1、在悬挑式卸料平台施工过程中,必须要有专业、经验丰富的工人进行操作,确保施工的安全性。
2、施工过程中要设置警示标志,避免其他人员误入作业区域,保障施工的连续性和安全性。
3、悬挑平台及其配套设施的制造、安装及维护必须符合国家相关标准和规定。
4、在施工过程中,应严格按照使用说明书进行操作,确保悬挑平台的安全可靠性。
5、施工结束后,要对悬挑平台的各项设施进行检查,确保其稳定性和安全性。
6、设立专门的安全监察人员,对悬挑平台的施工过程进行监督和管理,确保施工的安全性。
五、预计效果1、悬挑式卸料平台的使用可提高工作效率,减少人力成本,提高施工的连续性和安全性。
2、悬挑平台具有灵活调整高度的功能,可以适应不同高度的卸货需求。
3、悬挑平台的使用具有较高的承载能力和耐久性,可用于搬运重物。
悬挑式卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:编制日期:第一章编制依据第一节工程图纸及施组1 工程图纸由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸,及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。
2 施工组织设计我单位编制的《工程1施工组织设计》第二节施工规范及规程第三节其他(1)《建筑施工手册》第五版;(2)《建筑施工计算手册》第三版;(3)我单位工程管理手册及相关企业标准。
第二章工程概况第一节工程建设概况第二节工程设计概况第一节技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸。
(2)编制施工方案,对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
第二节物资准备1 材料准备确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;2 机具准备根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。
3 周转材料准备做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。
第三节劳动力准备根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
第四章材料要求及计划第一节材料要求1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施,用于高处作业,提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案,以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中,需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求,确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求,选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构,包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求,确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点,能够满足高强度作业的要求。
同时,考虑到施工现场的环境特殊性,需对钢材进行防腐处理,延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保每一步的正确性和安全性。
同时,需协调好各个工种之间的合作,确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点:- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行,严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具,包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时,必须设置防护栏杆和网罩,防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性,发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前,需组织施工人员进行专项培训,了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时,需制定详细的施工计划,明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求,按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中,施工人员必须严格按照要求进行操作,确保安全和质量。
悬挑式卸料平台施工方案本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定,以确保平台的自身刚度和稳定性,同时也要满足足够的承载力。
在施工过程中,荷载不超过吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
平台设置在主楼东侧和北侧,主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台,配置两个卸料平台。
悬挑卸料平台施工方案编制依据悬挑卸料平台施工方案的编制依据包括《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《简明建筑五金手册》第版、《建筑施工计算手册》、钢筋焊接及验收规范、《施工结构计算方法与设计手册》以及安全计算软件等。
工程概况本工程为总部大厦,位于地块上,总建筑面积为㎡,其中地上建筑面积为㎡,地下建筑面积为㎡,地上层和地下层均有。
本项目为一类高层公共建筑,建筑耐火等级为一级,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限分类为类,设计使用年限为年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为标准类,地下室防水等级为Ⅰ级。
主楼为框剪结构,采用吴淞高程系统,室内地面相对标高为±,相当于绝对标高为5.000m,室内外高差。
编制说明及布置位置卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序。
本工程设置两个卸料平台,卸料平台设置在主楼东侧和北侧。
悬挑卸料平台方案设计本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定。
平台可以满足结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
在地上九层及以上布置卸料平台,配置两个悬挑式卸料平台,以满足材料周转使用要求。
平台通过塔吊进行吊装就位安装。
在进行油漆和铺面板前,对焊接拼装好的平台骨架进行验收,包括检查主次钢梁规格、长度、间距、耳板规格和位置、钢件连接焊缝质量、骨架方正和平面度等,同时做好骨架质量检验记录。
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。
2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。
2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。
3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。
2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。
3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。
3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。
同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述:悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备,主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案,确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备:1.进行现场勘测和分析,确定悬挑卸料平台的布置方案;2.编制设计方案,根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划;3.购买或租赁悬挑卸料平台,并确保设备具备相应的安全认证和检测报告;4.准备施工所需的人员和工具,包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等;5.制定施工计划,明确任务目标、工期安排等;6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程:1.搭建支撑结构:根据设计方案和现场实际情况,搭建支撑结构,确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方;2.安装悬挑卸料平台:按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装,确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定;3.安装安全扣具:在悬挑卸料平台上安装安全扣具,以增加作业人员的安全保护;4.测试悬挑卸料平台:进行悬挑卸料平台的功能测试,确保设备正常运行;5.进行作业:操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业,严格遵守操作规程,确保安全。
四、安全措施:1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备,确保其质量和性能;2.悬挑卸料平台使用前进行检查,发现问题及时修复或更换设备;3.操作人员必须经过专业培训,持证上岗;4.使用安全扣具装置,确保作业人员的安全;5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备,如安全帽、防护绳等;6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆,保护作业人员的安全;7.配备安全监测设备,及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况;8.严禁悬挑卸料平台超载作业,确保设备的使用安全;9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等,确保设备的正常运行;10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况,及时进行维护和修理。
五、施工总结:本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求,制定了一套专项施工方案。
第1篇1. 工程名称:XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点:XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模:本工程涉及多个楼层,共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容:包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点:- 施工环境复杂,高空作业多;- 施工空间有限,需精确计算;- 施工周期短,需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸和施工规范,了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程;(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备完好。
2. 材料准备(1)悬挂式卸料平台:根据设计图纸和施工要求,准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台;(2)紧固件:螺栓、螺母、垫圈等;(3)其他材料:钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备(1)成立施工队伍,明确各岗位人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训;(3)配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解施工现场情况,确定施工方案;(2)设备进场:将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场;(3)安装准备:检查设备、材料,准备施工工具;(4)平台安装:按照设计图纸和施工规范进行安装;(5)调试验收:对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收;(6)施工结束:清理施工现场,做好收尾工作。
2. 施工要点(1)平台安装:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定平台安装位置;- 使用水平仪、卷尺等工具,确保平台安装水平;- 安装螺栓时,注意紧固力度,防止松动;- 安装完成后,进行自检和互检,确保安装质量。
(2)调试验收:- 对悬挂式卸料平台进行试运行,检查其运行是否平稳、可靠;- 检查平台的安全性,包括钢丝绳、安全绳、防护网等;- 对发现的问题进行整改,确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育(1)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(2)定期开展安全检查,确保施工安全。
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测,并根据实际情况进行设计,确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况,确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度,并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中,并调整支撑架的高度,使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上,通过螺栓和其他连接件进行固定,确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验,确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求,确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前,需要对地基情况进行检测,确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式,选择合适的固定材料和连接方式,进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏,并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道,确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训,熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中,应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查,并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备,对平台和周围环境进行实时监测,以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后,对悬挑卸料平台进行拆除,按照拆除顺序进行逐步撤除,确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿,确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案,只是个大致的介绍,实际施工应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中,一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作,保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备,特点是具有悬挑的结构,可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内,提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台,用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员,包括项目经理、工程师、技术人员等,进行项目启动会议,明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通,了解项目所需的具体要求,包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准,包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍,包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置,并进行现场勘察,确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理,包括清理地表、进行挖掘和填埋,确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装,包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状,制作和安装支撑装置,确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理,以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备,包括传送带和卸料器,确保其正常运行。
7.进行试运行和调试,确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收,确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志,以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性,避免发生意外事故。
4.进行高空作业时,必须用安全绳系好并设置安全网,防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁,避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中,必须按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督,及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备,它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定,确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备,包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍,明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求,在高楼外墙上钻孔打桩,形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内,通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上,并进行固定。
3.根据设计要求,调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上,并进行固定。
2.根据设计要求,调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求,进行电气布线。
2.安装电动机,确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机,测试悬挑卸料平台的运行情况,包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验,确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验,包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备,并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件,确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案,我们将严格按照此方案进行施工,确保施工质量和施工安全。
悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施,用于卸载建筑材料和设备。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 施工计划制定详细的施工计划,包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。
确保施工过程有序进行。
2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单,确定所需材料的规格和数量,并进行采购。
确保材料的质量符合标准要求。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备,如吊车、脚手架等。
确保设备的安全性能和操作使用指南。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,包括操作设备的技巧和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下:3.1 安装脚手架首先,在建筑物的外墙上安装脚手架,为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。
3.2 搭建支撑结构在脚手架上,根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构,包括悬挑梁、支撑柱等。
保证支撑结构的稳定性和承载能力。
3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置,可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置,并进行固定。
确保卸料装置的稳定性和安全性。
3.4 进行试运行在安装完毕后,进行悬挑式卸料平台的试运行,测试卸料装置的工作效果和安全性能。
3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后,进行最后的检查和清理工作,确保施工现场整洁和安全。
4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中,需要注意以下事项:•施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁和清洁,预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。
•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护,确保其正常工作和稳定性能。
•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料,确保环境卫生。
5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施,可以提高建筑工地的工作效率和安全性。
悬挑式卸料平台专项施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常见的用于重型设备卸货的结构,它的设计和施工需要充分考虑安全性和稳定性。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工材料的选择和施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作在进行悬挑式卸料平台的施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工地点和平台规格:根据卸货设备的要求和施工地点的条件,确定悬挑式卸料平台的尺寸和荷载要求。
•进行现场勘察:对施工地点进行详细的勘察,包括地基条件、周围环境等,以便确定平台的承重能力和适应环境的能力。
•编制施工方案:根据勘察结果和平台规格,编制详细的施工方案,包括材料选择、工程进度安排等。
•确定施工人员和设备:根据施工方案,确定所需的施工人员和设备,确保施工进度和质量的控制。
3. 施工过程中的安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施:•搭建安全防护设施:在平台的搭建过程中,要确保周围的安全防护设施完善,包括安全网、防护栏杆等。
•定期进行安全培训:对施工人员进行定期的安全培训,提醒他们注意施工过程中的危险因素,并掌握正确的施工方法。
•定期检查施工设备:对施工设备进行定期的检查和维护,确保其正常工作。
•配备个人防护装备:为施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4. 施工材料的选择在悬挑式卸料平台的施工中,需要选择合适的材料,以确保平台的稳定性和承重能力。
以下是一些常用的材料:•钢材:选择高强度的钢材作为平台的主要结构材料,以确保平台的承重能力和稳定性。
•砼:在平台的底部和支撑处使用砼进行加固,以增加平台的稳定性和承重能力。
•防水材料:在平台的表面涂覆防水材料,以保护平台不受潮湿等环境因素的影响。
•防腐涂料:在平台的金属部分涂覆防腐涂料,以增加平台的使用寿命。
5. 施工后的验收标准在悬挑式卸料平台的施工完成后,需要进行验收工作,以确保平台达到设计要求和施工标准。
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备,用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案,供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤:施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸,并按照相关规范和标准进行设计。
之后,制定施工计划,并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划,先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台,需使用起重设备进行安装,确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后,安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后,要安装卸料机构,包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求,按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行,顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后,需要进行电气配线工作。
根据设计要求,进行主控箱与卸料机构的连接,安装控制按钮和指示灯等。
同时,对于大型的悬挑式卸料平台,需要考虑防护措施,如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后,进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题,及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述,悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作,确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时,需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、卸料平台用途及极限荷载值 (3)四、卸料平台的设计 (4)五、卸料平台的搭设与拆除 (4)六、卸料平台的检查与验收 (5)七、操作平台安全要求 (6)八、注意事项 (6)九、悬挑卸料平台设计计算书 (8)十、制作安装说明 (16)十一、卸料平台的防护 (16)十二、附图 (20)一、工程概况1、项目基本概况为确保本工程各建筑楼层内的材料输出,特编制此卸料平台专项施工方案。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2、《建筑施工手册》3、《现行建筑材料规范大全》4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)6、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)7、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)8、甲方提供的施工图纸三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。
为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序,悬挑平台较大、较宽,仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。
因此,必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。
为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用,在施工过程上,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
本工程使用的卸料平台为悬挑式悬挑式卸料平台设计尺寸为2500×3000,允许均布荷载为2.0KN/m2,最大限载为500Kg。
经现场对部分需经平台周转的材料进行称重可知:(1)扣件:0.9KG/个——每周转一次最高限载555个扣件(2)顶托:4KG/个——每周转一次最高限载125个顶托(3)50*100*2000木方:3.8KG/根——每周转一次最高限载130根木方(4)910*1830*18模板:20KG/张——每周转一次最高限载25张模板(5)2600*48*35钢管:10KG/张——每周转一次最高限载50根钢管四、卸料平台的设计(一)悬挑式卸料平台形式卸料平台为组装式,平台的主梁采用18#槽钢,次梁采用12.6#槽钢;防护栏杆采用48*3.5钢管设两道分别在600mm、1200mm处,并用模板封闭严密涂刷黄黑相间油漆;平台底部用3厚钢板封闭,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用Φ25mm HPB300级钢筋,锚固在板面内,吊环锚固长度不小于35d。
目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、卸料平台要求 1四、施工要点 3五、设备与材料 5六、质量检查 5七、安全要求 6八、型钢悬挑卸料平台计算书7附表:县挑卸料平台平面布置图施工现场总平面布置图悬挑式卸料平台专项安全施工方案一、编制依据本方案编制依据:1、温州市建设局文件:温州建[2004]263号(2005年10月15日发文)。
2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》(JGJ59-99)和国标《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。
二、工程概况本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块,工程北侧是纬二路,东、南、西南均为规划道路。
工程总建筑面积95115m2(含地下室23126m2)、由地下室(-1层)、1#楼-7#楼(17层),幼儿园(3层)组成。
综观整个场地,在现场南面布置办公区、生活区。
框架剪力墙结构,采用钻孔灌注桩基础。
为满足施工需要,便于材料的转运吊装,在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。
在主体和装饰施工时,卸料平台主要用于临时材料周转。
其使用必须达到工程材料周转的目的,又要满足安全生产、文明施工的要求。
三、卸料平台要求按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况,选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。
卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。
1、布置和尺寸(1)斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型,布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿,如此便于搬运物料。
(2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm,如此,垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度,翻转至上部楼层。
目录第一章、工程概况 3 第二章、施工部署 3 第三章、悬挑式卸料平台安装部署 3 第四章、荷载计算 4 第五章、操作平台安全要求 11 第六章、质量保证措施 12 第七章、施工使用要求 13 第八章、卸料平台的拆除 13一、工程概况:根据施工组织设计,本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机,臂长为56m,二层以上采用悬挑脚手架.为便于2~22层钢管、方木、扣件等材料转运,上下吊装,在施工中搭设的悬挑式操作平台,故称悬挑式卸料平台.本工程卸料平台采用16#工字钢、钢管、扣件、脚手板搭设一个整体的卸料平台,并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。
安、拆装由塔吊配合施工。
二、悬挑式卸料平台安装部署.一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行,上料平台在施工前,宜事先安排好施工作业班组,确立现场施工管理班子。
钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。
人员配备采用架子工5人,配合杂工2人。
2、材料、施工机具的准备根据进度的要求,另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场,满足施工的要求.3、平台位置及设计(后附图)根据工程情况,地上二层起每层设转料平台一个。
本工程卸料平台采用悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、方木、钢管、建筑杂物等材料时使用。
卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物外架长度3m,平台宽度2m。
主梁采用16#工字钢,距梁端200mm,400mm在结构板上用两道Ⅰ22的钢筋预埋压环进行固定,并用木楔对空隙进行稳固.主梁(水平钢梁)的悬挑长度3。
00m,锚固3.00m,悬挑主梁间距2.00m。
主梁一端架设在建筑物楼面上,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。
吊环采用Ⅰ22钢筋设置,用Ⅰ16钢丝绳悬吊.次梁采用16#工字钢,跨度2.0m,间距0.8m。
次梁面铺满脚手板.卸料平台向外三个方向的周边设置0。
8m高防护栏,防护栏设置二道水平通常钢管,防护栏立杆采用钢管间距1m一道。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性,制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备,以及安全注意事项,确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前,需进行以下准备工作:- 确定平台安装的位置并进行测量,确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求,选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案,明确工作负责人,明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求,使用起重设备将立柱吊装到预定位置,并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直,牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上,采用专用连接件将其与立柱连接,并进行调整,确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸,将卸料平台板材安装在悬挑梁上,并用螺栓进行固定。
在安装过程中,需注意平台板材的重量分布均匀,确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求,安装平台的扶手、楼梯等附属设施,确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后,需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收,并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢:用于制作立柱、悬挑梁,要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材:用于制作卸料平台,要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件:用于连接各部件,要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料:要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备:用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具:如扳手、锤子、电钻等,用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度,明确责任人和安全值班人员,确保施工现场的安全。
2. 高空施工时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带,并严禁乱扔施工材料。
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积:___平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室,层高分别为___m和___m,地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成,地上部分总建筑面积约为___平方米,裙房共五层,地上一~三层层高___m,四层___m,五层___m,主要为商业用房,主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓,B#楼和C#楼为住宅,三栋主楼结构高度均约___米,三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》(第四版)5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要,决定采用悬挑式卸料平台,群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座;A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座;B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座;C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
悬挑式卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:编制日期:第一章编制依据第一节工程图纸及施组1 工程图纸由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸,及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。
2 施工组织设计我单位编制的《工程1施工组织设计》第二节施工规范及规程第三节其他(1)《建筑施工手册》第五版;(2)《建筑施工计算手册》第三版;(3)我单位工程管理手册及相关企业标准。
第二章工程概况第一节工程建设概况第二节工程设计概况第一节技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸。
(2)编制施工方案,对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
第二节物资准备1 材料准备确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;2 机具准备根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。
3 周转材料准备做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。
第三节劳动力准备根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
第四章材料要求及计划第一节材料要求1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。
4、脚手板(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。
新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;5、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:(1)网目密度不低于2000目/100c㎡;(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;(3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7)做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上;(8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色;6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。
第二节材料计划1.型钢悬挑卸料平台-1材料计划:第三节卸料平台使用计划根据本工程施工总体进度计划,卸料平台使用日期为第五章卸料平台制作安装第一节平台设计1.型钢悬挑卸料平台-1设计:平面图剖面图第二节平台设置构造要求第三节平台搭设要求(1)卸料平台应与脚手架、井架断开,有单独的支撑系统,严禁与脚手架连接。
(2)卸料平台主挑梁必须与建筑物结构连接,将受力传递给建筑物。
平台两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。
(3)卸料平台应采用30mm厚的木板统一铺设,并设置防滑条,两侧设置1.2m 高防护栏杆。
(4)卸料平台每次安装后均应进行验收,做好记录,并挂设限载标识牌。
(5)平台采用槽钢、钢管等焊接成整体,平台工作面满铺脚手板。
(6)钢丝绳的固定:钢丝绳埋设吊环,单独受力。
第四节平台安装(1)施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷两道防锈漆。
(2)卸料平台运至施工现场后,已组装好。
施工人员保持整体平衡不扭曲,钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧。
(3)铺设30mm厚脚手板,并用螺栓与料台次梁连接牢固。
(4)栏杆内侧张挂安全密目网。
(5)卸料平台拉索每根钢丝绳设螺栓式卡环一个,每根钢丝绳两端设至少3只绳卡,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍;每根钢丝绳必须预埋一个吊环,或通过穿墙套管与墙体背面钢管连接,单独受力。
(6)利用塔吊的吊索分别将平台的四个角扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将料台支腿穿进预埋的圆钢内并用木楔塞紧,料台支腿后部在楼层内用顶撑与结构支顶牢固,底部挡块与楼板侧面顶紧。
(7)将4根钢丝绳分别与上层结构板面的预埋钢筋环,使料台外挑端部抬起约5cm。
在受力钢丝绳与楼层梁板接触位置设置木枋进行对楼层的成品保护。
钢丝绳夹间的距离为钢丝绳直径的6倍,钢丝绳夹的数量为3组。
(8)接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松卸吊钩。
(9)悬挂限重警示牌:限重1T。
第六章卸料平台吊装及验收卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道作受力计算。
(4)应设置四个吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
(5)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
(6)卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°~60°。
卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡不少于4颗,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
最后一颗绳卡与第三颗绳卡之间应设置一绳弯。
绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,即钢丝绳长头一边,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。
绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
(7)台面应面铺脚手板。
(8)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
(9)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
(10)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
(11)卸料平台上应在醒目位置悬挂限重牌,包括物料及人员重量。
应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
第七章卸料平台使用(1)料台安装完毕,经项目部技术、安全部门联合验收合格后方可使用。
(2)使用前要向分包队、塔吊司机和塔吊指挥做安全交底,禁止超载、超高和超出范围使用。
塔吊指挥和塔吊司机发现卸料平台有超载、超高和超出范围使用时,应立即向项目安监人员报告。
(3)吊运物料时必须轻起轻放,严禁产生冲击荷载,吊装钢管等长料时,应垂直建筑物。
(4)卸料平台使用时,项目应每天检查使用状态,检查是否违规使用。
(5)不得将材料放在卸料平台上长时间留置。
(6)每个料台设计使用荷载为1t,使用前料台外侧挂限重警示牌,内侧挂料台允许存放材料明细单。
第八章卸料平台拆除(1)料台拆除时周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
(3)拆除料台时首先确定料台内施工器具清理完毕,首先用塔吊按照安装时的方式将料台缓缓吊起,待料台与建筑物连接点松动时解除连接卡环及木楔,缓缓将料台主梁抽出吊环。
最后用塔吊将料台吊至指定部位平稳放下,拆除料台内密目网灯防护设施,注意楼层的清理。
(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
(5)拆除时注意周围外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
(6)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
(7)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(8)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(9)应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求,经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
(10)料台拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
(11)料台拆除时必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。
(12)拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
(13)拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。
(14)连墙件必须拆到该层时方可拆除,严禁提前拆除。
(15)拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。
(16)料台采取分段、分立面拆除时,必须事先确定分界处的技术处理方案。
(17)拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护和保管。
第九章安全措施第一节安全技术措施现场从料台安装到拆除、验收及检查形成一整套固定程序:向公司提出卸料平台安装申请—料台安装前的安全措施(对施工人员的技术交底)及人员准备(包括实施的安装人员、验收人员、现场观测记录人员),做好日常巡查记录—现场人员对料台搁置点及拉接点、钢丝绳及吊环卡环安装、平台护栏和挡脚板及载荷标牌按照检查记录事项进行检查并记录。
(1)钢丝绳在构造上宜两边各设置前后两道,安装时需检查牢靠性。
(2)卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩。