道路与桥梁工程施工PPT(含大量配图、共87页)

道路与桥梁工程
第一节 路基工程
• 施工内容包括：
1、路基主体工程（填方与挖方）； 2、路基综合排水； 3、防护与加固等。
• 一、施工准备：
– 现场勘查，编制施工组织计划 – 清理施工场地 – 测量放线
• 二、 土质路基施工 • （一）路堤填筑
• 1. 填料的选择
• 就近选择强度高、稳定性好并利于施工的土石材料 • 1）优先选择：碎石、卵石、砾石、粗砂； • 2）可用：亚砂土、亚粘土； • 3）不能用的土：淤泥、沼泽土、含残余树根和易于腐
或砂性土，以防产生桥头过大沉降变形 。
（a）正确作法
（b）错误作法
• （2）竖向填筑 • 多用于路线跨越深谷陡坡
地
• （3）混合填筑 • 下层采用竖向填筑法而上
层采用水平分层填筑法。上 部经分层碾压易达到足够的 压实度
竖向填筑 混合填筑
（二）路堑开挖
• 1、横挖法 • 对路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖。 • 适于：短而深的路堑。宜用挖土机开挖
烂物质的土；
• 4）不宜用的土： 液限＞50％及塑限指数＞26的土（透水性差、变形 大、承载力低）；
强盐渍土和过盐渍土； 膨胀土。
• 2. 基底处理 • 1、挖除树根，清除地表种植土和草皮（清除
深度≮150mm）； • 2、水田、池塘、洼地：排干水、换填水稳定
性好的材料或抛石挤淤；
• 3、横坡处理： • 坡度1：5～1：2.5时，挖成台阶，宽度≮1m. • 坡度陡于1：2.5时，做特殊处理(挡墙等)。
机或羊足碾可适当增加；
• （7）水泥稳定类铺压后，要保湿养生7d，铺面 前禁止通行。
• 二、沥青路面施工
• 常用沥青路面的种类：
•
沥青混凝土路面
•
沥青碎石路面
• （一） 施工准备
• 1、沥青混合料的材料
• 3、修筑试验段（研究拌和时间与温度、摊铺 温度与速度、压实机械的合理组合、压实机械及
（a）全断面开挖
（b）分两个台阶开挖
• 2、纵挖法
• 沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进 • 分为：分层纵挖法、通道纵挖法和分段纵挖法三种。 • 适于：较长的路堑。宜用铲运机开挖
（a）分层纵挖
（b）通道纵挖
（c）分段纵挖
• 3、混合法
• 先沿纵向开挖通道，后沿横向开挖横向通道，再双通道沿纵横 向同时掘进，每一坡面应设一个施工小组或一台机械作业。
• 先慢后快；先轻后重；先静后振；先弱振后 强振；
• 5、碾压顺序：先路缘，后中间（直）；先低侧 后高侧（小半径曲线）；
第二节 路面施工
• 一、路面基垫层
• 1、材料类型：
• （1）级配碎石类
• （2）结合料类
•
水泥稳定类
•
石灰稳定类
•
石灰、工业废渣类
• 2、施工方法：
•
路拌法施工：
–
（平地机、推土机摊铺；路拌机、压路机）
• （三） 压实要求
• 1、控制填土的含水量，以达到压实度（压实 系数）要求；
• 2、每层厚度应通过试验确定（与压实遍数、机 械类型、土的种类、压实度要求有关）；
• 3、要轮迹重叠，碾压均匀，无漏压、死角；
• 4、碾压要点：
• 控制压路机速度（光轮静碾2～5km/h，振动 压路机3～6km/h）；
• （三） 碾压
• 程序：初压→复压→终压
程序
目的
设 备（压路机）
遍 数
初压
整平、稳定混合 料
6～8t光轮
2
复压
密实、稳定、成 型
12t以上光轮 15t以上轮胎 10t以上振动
4~6
终压
消除轮迹、形成 平整的压实面
6～8t光轮
2~4
温度 110~140℃ 90~120℃ 65~80℃
•（四） 质量检验
•
三、路基压实
• （一） 路基压实标准
• 压实土体的干密度
w
1 0.01
• γw——土的天然湿密度(g／cm3)，环刀法或灌砂法现场测定； • w ——土的含水量(％) ，一般以酒精燃烧法或烘干法测定 。
• 要求：
• （二） 机械选择
• 按行走方式分：牵引式、自行式 • 按施压方式分： • 1、轻型光轮压路机（6～8t）——适用于各种填料的
• 内容：压实度（不低于标准密实度的95％）、厚度、 平整度、粗糙度
• 3. 填筑方案
• （1）水平分层填筑 • 1）全宽水平分层填筑。下层压实、检验合格后再填上
一层；
• 2）不同性质的材料要分层填筑，不得混填，防止出现 水囊和薄弱层；
• 3）用透水性较小的土填路堤下层时，应做成4％的双向 横坡；不得覆盖在透水性较大的土所填筑的下层边坡上
• 4）水稳性、冻稳性好的材料填在路堤上部（或水浸处） • 5）桥涵、挡土墙及其他构造物的回填土，宜采用砂砾
预压整平；
• 2、重型光轮压路机（12～15t）——适用于细粒土、 砂粒土、砾石土
• 3、重型轮胎压路机（30t以上）——适用于各种填料， 尤其细粒土；
• 4、羊足碾——适用于细粒土，粉土质及粘土质砂； • 5、振动压路机——适用于砂类土、砾石土、巨粒土； • 6、夯实机械——适用于狭窄工作场地、构筑物附近。
• （5）每段作业长度：300～500m；
• （6）辗压：先轻后重、先慢后快 、先边后中、先低后 高
• 4、结合料类施工要求：
• （1）细粒土粉碎，粒径不大于15mm； • （2）配料必须准确，石灰摊铺、洒水拌和必须
均匀；
• （3）严格控制摊铺厚度和高程； • （4）碾压时达到最佳含水量； • （5）碾压应使用12t以上的压路机； • （6）每层压实厚度15～18cm，使用振动式压路
压实方法、松铺系数、合适的作业段长度等）
• （二） 摊铺作业
• 1、内容：下承层准备、施工放样、摊铺机各种 参数的调整与选择（熨平板宽度和拱度、摊铺厚 度、熨平板的初始工作角、摊铺速度）、摊铺机 作业。
• 2、要点： • 保证混合料的温度符合规定； • 表观上应均匀致密，无离析等现象； • 保持工作的均匀性，表面应平整 ； • 摊铺层厚度和路拱符合要求； • 横向和纵向接缝处无明显不平 。
•
厂拌法施工：
–
（摊铺机、平地机、压路机）
• 3、级配碎石类施工要求：
• （1）碎石粒径不得大于30cm，级配满足要求；
• （2）配料准确，拌和均匀，避免离析；
• （3）控制好需铺厚度，路拱横坡符合规定；
• （4）每层压实厚度：
•
12t三轮压路机≯15～18cm，
•
重型振动压路机、轮胎压路机20～23cm。