除氧器安装施工方案
1.目的和适用范围：
1.1目的：为确保除氧器安装质量及施工安全，特编制本作业指导书。本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程除氧器安装。
1.2适用范围：本作业指导书适用于兴安热电2×340MW机组工程除氧器吊装就位、安装。要求每一个施工者严格遵守本作业指导书规定的施工程序、工艺规范质量标准及安全事项等。
2.工程概况：
2.1工程简介
项目位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市区西北约2.OKM处，厂址东北紧邻白阿铁路。西北紧靠省级大通道，规划占地面积50公顷，建筑面积4650平方米，建设2×340MW热电联产机组，预计2013年首台机组投产，并计划在同年底实现双投，项目投产后可新增发电能力68亿千瓦。项目总投资25.84亿元。
除氧器为压力式除氧，其原理把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，再加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断的分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸气充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其他气体通过连续排氧设施排入大气。
1#机组除氧器由我公司负责安装。除氧器位于12.6米层, 4/A～B列,3～6轴之间。
2.2安装工作顺序：
2.2.1台板、马鞍座就位
2.2.2除氧器就位
2.2.3除氧器平台安装
2.2.4除氧器附件安装
2.3设备参数：
型式：内置式除氧器
型号：YY1250
设计压力：1.08MPa
工作压力：0.947MPa
设计温度：350℃
工作温度：174.9℃
有效容积：150m3
几何容积：220m3
类别：一类容器
直径：Φ4056mm
厚度：28mm
长度：18740mm
整体高度：4506mm
净重：80140kg
满水重：300000kg
运行重：230000kg
腐蚀裕量：1.6mm
3.编制依据：
3.1汽机房辅助设备安装F131S-J030101-01
3.2除氧器安装就位图F131S-J030101-08
3.3除氧器厂家图
3.4《电力施工及检验技术规范》汽机篇 DL5011—2009
3.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版
3.6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009
3.7《电站压力式除氧器安全技术规定》
3.8钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表
3.9《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009
4.作业前应做的准备和必须具备的条件：
4.1进入厂房道路畅通。
4.2厂房75t/20t行车负荷试验后，经甲方、监理、质检站验收后投入使用。
4.3设备全部到达现场，开工前清点合格后与图纸核对，所有零部件齐全，检查核对出厂证明、质量保证书，设备外观质量要良好，各部件尺寸符合要求。
4.4土建基础验收合格。
4.5施工区内安全设施齐全。
4.6起吊机械及索具准备好并已全部检修、可靠。
5.参加作业人员的资格及要求：
5.1人员配置：
技术员：1人班长：1人
起重工：4人工人：8人
电工：1人安全员：1
焊工：2人天车司机：1人
5.2施工人员素质要求：
5.2.1所有参加作业的人员熟悉图纸，要有较强的责任心，起重工及电工要持证上岗。
5.2.2班长熟悉并了解除氧器吊装知识，能协调组织全班人员完成好施工生产任务，同时又是班组的第一安全员和质量员。
5.2.3工人、焊工能在班长的领导下，听从调遣，遵守安全规程，严格按作业指导书内容进行独立施工。
5.2.4专职安全员熟知有关安全规程，坚持执行安全操作规程，把好施工安全关。
5.2.5技术员精通施工生产程序及安装知识，及时解决施工中的有关技术问题，切实把好质量关。
5.2.6电工负责安装工程所有电气设备安装和线路联接，配合吊装作业。
5.2.7起重工负责设备的起吊和厂内运输工作，并负责吊车的指挥工作。
6.作业所需工、机具及量具：
序号名称规格单位数量
1 行车75/20t 台 1
2 千斤顶50t 个 4
3 倒链5t 挂 3
4 钢丝绳Φ39mm、L=25m 根 2
5 水准仪台 1
6 钢卷尺50m 件 1
7 盒尺5m 把 2
1 8
铁水平500㎜把
9
1 电动试压泵0-50MPa 台
2
10
电焊机台
7.作业指导：
7.1作业程序：
施工准备→基础准备→台板、支座就位→除氧器就位→平台安装→附件安装
7.2作业方法及要求：
7.2.1设备到达现场后，检查该设备的相关文字资料要齐全，包括：厂家图、厂家说明书、产品质保书、产品合格证、装箱单，根据装箱单清点文字资料及设备零部件，检查各设备的规格、尺寸及各种参数是否与设计一致，检查设备是否在运输中有损坏，检查开孔、接管位置和规格是否正确。
7.2.2基础复查：
根据设计院图纸F131S-J030101-08图示所标中心、标高和所安装的台板、固定支座的位置是否和图纸一致。
7.2.3台板就位安装：
清理基础表面浮土、杂物；检查基础表面无裂纹、孔洞或其它损坏；检查预埋铁板几何尺寸；根据设计院图纸固定端基础标高在13.442m处，滑动端基础标高在13.302m处。
7.2.3.1固定支座的安装：
根据设计院图F131S-J030101-08图示所标二次灌浆后（即马鞍座下平面）标高13.442m。根据此标高通过配置垫铁调整底板的上平面，并且保证底板上平面水平，纵横中心线满足设计要求，调好后与土建预留钢筋焊接牢固后，在已装配好的台板上，调整好马鞍座，保证纵横中心线，继而将马鞍座与台板焊接牢固，待除氧器就位后，调整完毕后马鞍座与筒体由专业焊工焊接牢固。
如下图：
7.2.3.2滑动支座的安装：
如下图所示，根据厂家图和设计院图，求出活动支座台板下平面标高为13.302m，根据此标高，通过配置垫铁调整台板，保证台板上平面水平纵横中心线满足图纸要求后与土建预留钢筋焊接牢固，待除氧器就位后，再进行全面焊接。注意：两支座台板上平面标高差，控制在±10mm以内，滚子与马鞍座的安装，将滚子组装好，并在台板上就位，并临时固定（待除氧器就位后，拆除临时固定），然后把马鞍座也临时固定牢固可靠。
7.2.3.3在除氧器上方固定好符合安全要求的安全绳，以备就位后人员上去找平找正等工作安全。
7.2.4除氧器就位：
根据内置式除氧器安装图纸并校核与之相接管道图进一步确定其方向是否正确，当除氧器由厂家运输到1#、2#机组公用通道。用（6×37＋1－170）-φ39钢丝绳两根钢丝绳双股各绕除氧器一周后两端挂到行车主钩两侧，调整两圈绳的位置，以确保除氧器重心于起吊重心重合，同时两钢丝绳之间夹角30O。进一步确认吊装牢固平稳后吊运到12米平台。通过人力旋转纵向后再水平运到马鞍座上方，分别画出除氧器与马鞍座之间对应中心线（横向、纵向），按标出的中心线，将除氧器放在支座上，检查除氧器的横、纵向水平，顶部标高（两端标高应相同），检查除氧器与马鞍座之间的接触部分要密实，马鞍座与台板下面，马鞍与滚子接触也要密实，更重要的是保证滚子在膨胀方向有足够的位移余量。待调整好后，对马鞍座与筒体间焊缝进行全面焊接。
7.2.5二次浇灌：
垫铁与垫铁、垫铁与底板、预留钢筋与台板点焊牢固可靠，进行二次浇灌。注意灌满且无气孔，同时注意养护。
7.2.6除氧器平台安装：
按照厂家要求，把到货的梯子，平台按厂家结构图分件分部件组装，结构主材都为Q235-A，焊接工艺由焊接专业人员制定。各部件焊接都为现场焊接。注意：固定柱子安装时不加滑套，滑动柱子加滑套，且装配时确保膨胀方向与该位置一致，做到工艺美观，过渡圆滑，整体协调，强度满足设计要求。
7.2.7附件安装：
附件安装包括外接管连接、各仪表安装、铭牌安装、液位计（平衡容器）安装、阀门安装。
7.3工程验收：
7.3.1质量控制相关文件
7.3.2《施工自检记录表》
7.3.3《电力施工及检验技术规范》汽机篇 DL5011—2009
7.3.4《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版
7.4验收项目内容：
7.4.1基础表面班组检查：检查预埋件几何尺寸，基础标高、纵横中心线偏差在±10mm之内。水平度、垂直度偏差均在±≤2mm/m
7.4.2除氧器支座及滚子检查：检查支座几何尺寸要符合设计要求，支座、滚子表面要光洁无毛刺，滚子要灵活无卡涩，滚子与垫板及支座间要接触密实。
7.4.3除氧器平台、梯子、栏杆检查：检查焊接要牢固，标高正确并不得有倾斜翘曲现象，栏杆、梯子、扶手要光滑无毛刺，步道、栏杆的根部都要有护板。
7.4.4除氧器附件检查：检查水位计要清洁透明，保护罩要牢固；各阀门动作要灵活可靠且无卡涩；各接管位置、口径、材质符合设计要求。
7.5钢丝绳强度计算：
除氧器自重80.14t，钢丝绳选用φ39mm，钢丝绳与索具自重1t。
（6×37＋1－170）-φ39钢丝绳破断拉力Sp=88.35t
吊装除氧器需用8股钢丝绳，每股钢丝绳承受拉力计算如下：
单股钢丝绳的所受拉力：F=G/8cos15O=(80.14+1)/(8×0.966)=10.499t
每股钢丝绳的安全系数：k=Sb/F=88.35/10.449=8.455倍，大于8倍安全系数。
总结：吊装除氧器，钢丝绳的选用Φ39mm，钢丝绳的选用达到安全要求。
8.作业过程中对质量控制点的设置：
8.1严格按照图纸及规范技术要求施工。
8.2滑动支座滚子外观检查平直无弯曲；支座底板、台板与滚子接触密实。
8.3内部检查清洁，无锈蚀、焊瘤、杂物，内部附件齐全牢固。
8.4设备表面无凹坑、划痕及机械损伤。
8.5喷咀缝隙均匀、表面清洁平整，符合设计、厂家相关要求。
9.质量验收等级及保证措施：
9.1严格执行已批准的兴安热电厂2×340MW机组工程质量检验项目范围划分表与《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版。
9.2保证措施：
9.2.1组织全体人员认真学习厂家图纸，做到装配尺寸、数据、顺序明确；
9.2.2严格按照“三检制”原则，做好检查、检验工作。
9.2.3如有缺陷按设备缺陷报告处理程序，进行设备缺陷处理，并做好记录。
9.2.4认真完成每一道工序，如果上道工序不合格，不许进行下一道的工序。
10.安全文明施工措施：
10.1起吊设备钢丝绳绑扎必须规范，牢固可行。
10.2脚手架上工作必须挂好安全带。
10.3脚手架上严禁堆放设备及边角余料，工具放到工具包里。
10.4加强保护意识，系好安全带，所有脚手架必须验收合格。
10.5设备堆放整齐，小部件放工具袋里。
10.6正确使用角磨，戴好防护眼镜，砂轮片使用到2/3时，不能再使用。
10.7拖线盘使用前检查电线及插头是否完好。
10.8起重用钢丝绳在工作完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。
10.9进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业系安全带，挂安全网。
10.10施工场所应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
10.11小心火灾，小心机械伤害。
10.12采用人字爬梯时，梯档应绑扎牢固。
10.13特殊工种的工人必须持证上岗。
10.14起重机的操作人员必须经过专业技术培训。
10.15起吊物应绑牢。
10.16严禁超额起重。
10.17起吊工作区域内无关人员不得停留或通过。
10.18吊运时，一般应走吊运通道，严禁从人头上越过。
10.19吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短暂停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
10.20严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。
10.21严禁酒后进入施工现场。
10.22严禁高空抛掷物品。
10.23严禁非电工拆装施工用电设施。
10.24非专业人员不得搭、拆脚手架。
10.25严禁在施工现场吸烟。
10.26严禁擅自拆除、毁坏、挪用安全装置和设施。
10.27用电线路及电气设备的绝缘必须良好，严防人员触电。
10.28应尽量避免交叉作业，如无法避免，要派专人监护，互相协调。
10.29为高空作业搭设的临时平台时，架子管必须绑扎牢固，沿平台自由端用架子管斜向固定牢固，架子管与木板要用铅丝绑扎牢固，不得移动，通向临时平台的梯子要固定牢固，并设临时栏杆。
10.30倒链在使用前仔细认真检查合格后方可使用。
10.31认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施自觉遵章守纪，不违章作业。
10.32正确使用安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查。
10.33高空作业临时平台上，作业人员严禁嬉戏打闹，注意力必须高度集中。
10.34施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
10.35作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
11.危险点、危险源的辩识及防范措施：
序号工程名称
施工项目作业活动危险因素
可导致事
故
作业中危险性评价危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
1 施工现场运料、运输
车辆
1.运料车上乘人
2.材料滑落
机械伤害、
物体打击
3 3 3 27 I ☆
1.杜绝四轮车载人，罚款
2.物品不易过多，车速不超过10Km/h，应有
防滑落措施。
2 焊接在高处进行电焊
作业时未设专人
调节电流、作业
处有易燃物、氧、
乙炔瓶距离太近
触电伤人、
火灾
6 3
7 126 III
☆☆
☆
1.高处焊接时地面应设监护人，及专门调节
电流人员；2.正确使用防护用品，定期检查
用品用具；3.保证两瓶距离大于10m，杜绝
习惯性违章；
3 汽机机械吊装作业
材料绑扎不规
范、操作指挥错
误、构件重量不
清
机械伤害
3 6 7 126 III
☆☆
☆
1.起重人员持证上岗，起吊前检查绑扎是否
规范，紧固程度；2.严禁喝酒，杜绝违章作
业；3.严禁疲劳作业，核算重量，探清构件
大小。 4.设置防护装置，定期维护保养；
5.按操作规程进行操作呢；
6.定时定期维修，
上班前检查。
机械使用作业
无安全防护罩、
操作不当、带病
作业
机械维修保养
未挂标识、监护
不到位
车辆伤害16742II☆☆ 1.悬挂停车标志，监护人员责任到位
机械按拆作业人员未持证上岗物体打击367126III
☆☆
☆
1.操作人员持证上岗
4 设备组装时人
员碰伤
人员伤害伤人事故36354II☆☆
严禁将手伸入接入面和螺栓孔内，抬放零件时应
协调配合，垫铁安装应从侧面进行
5 吊物清理伤人人员伤害伤人事故368144Ⅲ☆☆
☆
禁止在吊物上方清扫，在吊物下方清扫时应
支撑牢固后进行
9
序号工程名称
施工项目作业活动危险因素
可导致事
故
作业中危险性评价危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
5施工现场作业活动高空落物物体打击3315135III
☆☆
☆
1、高处作业人员应随身带好工具袋，螺栓
及工具等小件用工具袋装好；
2、使用的榔头，扳手等应有防坠落保险绳，
以免用力过猛，下落伤人。
3、作业区域无关人员不得入内。
4、正确佩戴安全帽。
吊装时违章作业起重伤害3315135III
☆☆
☆
起重用具在使用前进行检查。
非起重指挥人员不得从事起重作业。
坚持做到起重“十不吊“。
6平台、扶梯和
栏杆安装
平台、扶梯和
栏杆安装
高空作业人员不
系安全带
高空坠落367126III
☆☆
☆
高空作业人员必须按规定系好安全带并挂在
上方牢固地点
组装工作台没
有，而空中对接
钢架
高空坠落367126III
☆☆
☆
钢架联结的组合工作平台在地面搭设好，防
止高空发生意外
12.环境的保护和预控措施：
12．1污染源的预测，本次施工中的污染源主要有：机械加工中产生的噪音和废物；电、气焊及气割产生的固体废物，产生有害气体，固体粉尘；施工中使用的油料及清洁用材料造成的污染。
12．2施工前的预控措施，施工前对可能出现的污染情况进行预测，制定预控措施。对于作用范围小，持续时间短，不可避免的因素，主要通过加强劳动保护的办法以减少其危害。
10
环境影响因素控制清单
序号
工程名称
施工项目作业活动
环境因素排放去向数量频率
环境
影响
时态形态
评分法
控制措施
a b c d e f Σ
1 施工现场电动工具
噪音排放
大气少量
工作
时
污染
大气
现在正常1121218
妥善保管，必须做到一机一闸
漏电保护器
2施工现场废旧材料大地少量工作
时
污染
环境
现在正常 1 1 1 2 2 1 8 集中堆放，及时清理
3设备油漆有害物质
挥发
大气大地少量
工作
时
污染
大气
现在正常 1 1 1 2 2 1 8
油漆时避免在人员集中处施
工，同时油漆人员要带防毒
口罩
4 施工现场废手套处
理不当
大气大地
少量
工作
时
污染
大气
现在正常 1 1 1 2 2 1 8
遵守现场文明施工措施、
及时清理到废垃圾箱
12．3施工中，班组长和技术员要对防污方案执行情况进行监控，督促和引导施工人员按照规范要求施工，增强施工人员的环境保护意识。12．4施工结束后，对施工中产生的污染物进行处理，处理方法可根据当地实际情况，采用再利用，集中掩埋，集中消毁等措施。
11
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
目录 1 编写依据 2 工程特点 3 施工准备 4 设备吊装与拖运 5 安全文明施工 6 相关计算 7 附录
1 编写依据 2 工程特点 本工程范围主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。由于运输原因，厂家将除氧水箱分三段运输至现场，各个部件参数如下表： 3 施工准备 3.1 除氧器及水箱吊装前道作业要求
除氧间B-C排26米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格，除氧水箱支敦安装完成；拖运轨道铺设完成，各连接节点加强符合要求；吊机作业范围内（＃2机组汽机房A3排至B排、14柱至16柱之间区域）基础回填完成并压实，满足吊机站位使用，吊机行走区域垫路基板。 3.2 拖运轨道制作 拖运轨道使用上下双拼HM450×300型钢制作，其上铺设[25槽钢作重物移运轨道，铺设在水箱支敦两端，两根轨道间隔4.5米用[20槽钢焊接成一体，保证轨道稳定性。在双拼上下型钢的腰部每隔2.0米均焊接加强板，拖运轨道轨道末端焊接挡板。轨道对接处围焊4块400×200×20mm的钢板，并在底部围焊300×400×20mm的钢板，见附图。 3.3. 机工具配备
4 设备吊装与拖运 4.1 吊装前准备 将除氧水箱及除氧器利用两台50t吊机抬吊至平板车，平板车开至250t履带吊卸车点附近，并保持设备几何中心距吊机回转中心16m 的距离。 除氧水箱及除氧器由于运输原因，到达现场后，要进行90°翻身。设备卸车过程中，利用两台50t吊机抬吊后，250t履带吊吊点旋转90°，两台50t吊机同步缓慢卸力、250t履带吊逐渐受力，直至翻身完成。翻身完成后用250t履带吊回转至预先铺设的道木上，卸车后将平板车开出停放位置。吊机装车或卸车前均应进行试吊工序，无误后方能起吊。 4.2 除氧水箱拖运临时支撑制作 临时支撑制作4个，焊接在每段水箱的元宝座两侧，拖运时放置小坦克用。支撑底部钢板厚度选用δ=20mm，其余钢板厚度选用δ
电动执行机构调试作业指导书要点 l. 工程(系统和设备概况及工程量 1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介 主要介绍工程名称、规模、特点。简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。 1.2 工程量和工期: 1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。 1. 2. 2 工期:60天 2. 编制依据: 列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。 3. 作业前的条件和准备: 3.1技术准备 电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字 3.2作业人员 (配置、资格 3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。
3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 : 列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 . 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等 列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。 3.4材料(无 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。
3.6工序交接 执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。 4. 作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程:(见附图 4.2作业方法 4. 2. 1 电动执行机构回路校线 4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作 4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项 4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度 4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整 4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试 4. 2. 8 与调试单位传动 4. 2. 9 电动执行机构调试验收 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日
目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程序 (10)
1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积63m3，有效容积50m3，除氧塔容积9.0m3，全容积72m3，除氧水箱直径3m，长9.64m，除氧头高约25m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货，开箱检验完毕； 2.高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场； 3.进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正；
执行器安装作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
执行器安装调试作业指导书 一、编制依据 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T ； 《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版； 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 2002版； 二、作业任务 工程概况及作业范围 山西华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的变压直流炉。形式：超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉；汽轮机采用东方汽轮机厂生产的产品。汽轮机为超超临界一次中间再热，三缸四排汽，单轴凝汽式，机组能满足各种运行方式，有较高的负荷适应性，能够带基本负荷并具有调峰能力；发电机采用东方电机股份有限公司生产的产品。形式：水氢氢冷却汽轮发电机，静态励磁。 执行器安装调试范围包括：3号机组执行器的安装、接线及单体调试,气动执行机构的安装、接线及单体调试，气动调节阀的接线及单体调试，气源管路的敷设。 工程量 3号机执行器安装主要工作量： 1.六大风机进出口执行器安装； 2.空预器入口烟气挡板执行器安装； 3.再热气温调节挡板执行器安装； 4.密封风机及磨煤机区域执行器安装； 以上区域执行器安装总量约91台。 三、作业准备及作业环境条件 3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织
3．2 施工工器具准备 3．3 作业环境及应具备条件 3.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求； 3.3.2 机工具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好； 3.3.3 材料、设备准备：将安装执行器所需要的槽钢、铁板、螺栓等材料转运到现场，转运过程中注意保护人员不被受伤害；执行器在转运过程中一定注意设备不受碰撞，在不易安装的位置，注意安全； 3.3.4 施工条件的检查：执行器安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查执行器安装的现场条件是否具备：执行器安装区域机务专业安装工作是否都已经完成；脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；执行器安装后是否影响其它专业的施工。四、施工进度安排
除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中，无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C列）。该除氧器直径3米，长11米，重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求，特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米，重19t，安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地，A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高，半径大。 如在主厂房形成后，进行除氧器设备的安装，由于已建成了煤仓，使吊装空间受限和运输通道狭窄，增加了安装难度，工期延长、成本大幅度增加，如图1。 经过周密的分析，确定设备吊装时机是：在主厂房13米平台形成，养生强度达到条件后，用130T汽车吊在汽机
图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线，AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。
利密托克电动执行器 操作规程 中国石油西部管道公司 2009年 9 月
签字职务日期编制人：刘辉 审核人： 批准人：
目录 1 目的和范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 操作内容 (1) 5 风险提示 (9) 6 应急处置 (9) 7 附件 (10) 1目的和范围 1.1本规程规定了西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器的操作与维护工作。 1.2 本操作规程适用于西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器。 2 编制依据 本规程根据利密托克电动执行技术规格书和设备技术资料进行编写。 3 术语和定义 4 操作内容 4.1 手动操作 为了用手轮操作执行机构，压下离合器手柄并且同时慢慢地旋转手轮直到离合器全部啮合为止此。时可以放开此手柄并且它会返回它的初始位置，但是离合器将由弹簧加载的插销保持在手轮方式。现在就可以手动操作了并且执行机构只能通过使电机得电来返回自动操作，这将使弹簧加载的插销跳闸并使离合器与手轮脱开并且重新与齿
轮驱动器啮合。为了防止未经许可的对执行机构手动操作离合器可以用挂锁保持在“电机”方式。 4.2 电动操作 在给执行机构通电之前对于此装置要检查电源电压与其铭牌上 所示明的内容是否一致。相位的移动不须检查因为所有的装置都具有自动相位校正特性。接通电源，但是在没有首先检查过它的设定和组态对于它预计要应用的场合是否正确之前，不要操作执行机构。 4.2.2 就地控制 把红色选择旋钮置于LOCAL （就地）位置，然后通过黑色控制旋钮选择OPEN 或CLOSE。如果选择了保持控制，当此控制开关被放开时执行机构还会连续地运行，但是它可以在任何时候通过把红色选择旋钮置于STOP （停止）位置来使之停止，或者用黑色控制旋钮使之反向或停止。如果选择了非保持控制（点动）则通过把黑色旋钮保持在所要求的位置OPEN 或CLOSE ，按需要确定其时间的长短，这样就可以把执行机构点动（inche）到任何中间位置。当放开旋钮时执行机构就停止。 4.2.3远程控制 把红色选择旋钮置于REMOTE （远程）位置。就地的OPEN/CLOSE 操作就被制止。把红色选择旋钮到STOP 位置就会自动地使执行机构停止，不管远程控制信号如何变化。 红色选择旋钮可用挂锁在其三种位置LOCAL/STOP/REMOTE 上把它锁住或解锁。 4.3 执行器就地指示 4.3.1 LCD 液晶显示器
1．适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业 2．编制依据 2．1 《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1-92 2．2《起重技术》 2．3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J0302 2．4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92 2．5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年 3．工程概况与工作量 3．1工程概况 常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱，布置在汽机房除氧间13m层，水箱中心线距B排柱中心3800mm，固定支墩在3#、5#、9#柱头处，标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处，标高为：13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动，以满足其自由热膨胀的要求。 根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。具体作业详见作业步骤。 4．1人员组织 操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人 指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人 4．2人员的资格及要求 4．2．1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育，并考试合格。 4．2．2施工人员大部分应为从事该专业工作，多年以上熟练工人。 4．2．3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求，对施工内容和要求有足够的了解。 5．施工的机、器具 5．1 工机具 5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只
6．1 将需加工材料备放在相关位置。 6．2 支座用16#槽钢，需8根，每根长6m。支墩亦可用枕木代替，枕木并排两根两层。 6．3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8～#9柱头之间处并固定。钢丝绳采用14.5mm规格，长180m，采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱，钢丝绳穿绕。 6．4除氧器支墩交接验收完毕，基础清理干净，标高、中心线复查结束。 6．5施工现场道路畅通，照明齐全。 7．作业程序（见附录一） 8．作业方法工艺要求及质量标准 8．1除氧器的吊装 8．1．1 准备工作 8．1．1．2 卷扬机固定，穿好钢丝绳，接好电源。 8．1．1．3以汽车吊起吊除氧水箱。同时在除氧水箱滑动端闷头上，捆绑式虚挂钢丝绳（即不受力）。汽车吊起吊至一定高度后回转将水箱滑动端放置16.5m 除氧间上拖板上，在此过程中，将10t链条葫芦与虚挂的钢丝绳连接并起升拉紧。汽车吊缓慢松钩，将原起吊方式改为单点捆绑（水箱滑动端）作保险。 8．1．1.4 在前面一只元宝座体（固定支座）前端中间焊一只吊耳以作拖运用，吊耳尺寸（也可采用捆绑除氧器拖运）。 8．1．1.5．将钢丝绳生好根，拖运，另一头与滑轮组相连。 8．1．1.6．全面检查一遍，确定一切正常后，在专人指挥下开动卷扬机拖动除氧水箱前进。 8．1．1．7 在拖动中要注意滚杠位置并作前后调整以保证除氧水箱底下拖板下始终有4根滚杠滚动。 8．1．1．8 当低压除氧水箱拖到就位支墩处时，由安装工予以调整安装就位，然后拆除拖板、滚杠等。 8．1．2 技术要求 8．1．2．1 作支座的槽钢要放在主梁上，主梁承载能力要保证20t以上。 8．1．2．2 除氧水箱与元宝座要固定好以防止产生相对滑动。 8．1．2．3 后面一只元宝座设保险使滚动安全。 8．1．2．4 卷扬机开动中要注意观察拖运方向，防止跑偏。 8．2安装前除氧器的检查 8．2．1除氧器的喷水装置（起膜器组）应清理干净，孔眼应无堵塞和铁屑，固定螺栓应锁紧。 8．2．2除氧器的弹簧喷水管头应拧紧，无堵塞现象。 8．2．3检查填料层内应为不锈钢填料。 8．2．4如除氧器放置时间较久，必须全部拆开进行清理检查，将焊瘤、锈皮除尽。 8．3安装前除氧水箱的检查 8．3．1箱壁平整，无显著凹凸现象。 8．3．2附件应齐全无损伤。 8．3．3水箱下水管管口应高出水箱底100mm以上，排污管口应与箱底齐平。 8．3．4活动支座的滚柱应平直无弯曲，滚柱表面应光洁、无焊瘤和毛刺。 8．4水箱的安装
旋膜除氧器安装、运行、维护说明书 - 1 -
一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造而成的，该除氧器现有四个系列、多种规格、型号，处理量从10t/h到1100t/h 不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。 各类除氧器的效率整理如表1-1所示： 二、主要技术参数 XMC—G（或D）型旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 3．1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体，具有极高的效率。射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大的吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽，增强了传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并始终保持汽（气）体通道；总之，将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能，因此突破了已往除氧器的技术性能。 - 2 -
除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置
1、工程概况 华能山东石岛湾核电厂力能区锅炉扩容改造工程锅炉设计安装型号为GB150-2011型内置式除氧器1台，由扬州正宇锅炉有限公司供货，除氧器的有关技术数据如下：内置式除氧器净重：约2.3 t 本期工程除氧器布置在D-E列12.00米层，1#～2#柱之间。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版 2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版 2.6《汽机房附属机械及辅助设备安装图》（J0302）山东电力工程咨询院有限公司 2.7《除氧器厂家说明书》 2.8《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》2008年 2.9《6#机组施工组织总设计》 2.2公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 3、主要机械器具及材料
4 施工人员配备 施工负责人宿茂财 技术负责人季克涛 质量负责人冯兴东 安全负责人张利 钳工赵光勇 起重负责人刘新青 4.1所有参加作业人员需经过三级教育，考试合格，熟悉《电力建设安全操作规程》； 4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及作业指导书的内容； 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务； 4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时调整； 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗； 4.7确定各基础具有清晰准确的标高线和中心线。 5、工艺流程 设备吊装前准备工作→底座、支座和滚柱表面检查→除氧器表面检查（焊缝、管口等）→除氧器吊装、就位→除氧器找平找正→基础二次灌浆→除氧器附件安装。 6、施工方法 6.1 设备吊装前准备工作:支好吊车检查支撑位置是否牢固，有无下沉。
() 印尼塔卡拉燃煤电站（2×100）项目 作业指导书 作业项目名称：除氧器安装 编号：01-15 编制单位：项目部热动科 批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间： 出版日期2016.06.14 版次0
目录 1作业任务错误!未指定书签。 2编写依据错误!未指定书签。 3作业准备和条件错误!未指定书签。 4作业方法及安全、质量控制措施错误!未指定书签。 5作业质量标准及检验要求错误!未指定书签。 6技术记录要求7 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未指定书签。8有关计算及分析10 9附录错误!未指定书签。
1作业任务 1.1工程概况 本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产，为无头内置式除氧器，筒体材料为51670；除氧器额定出力497，本体净重约38t，其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100。除氧器布置在除氧煤仓间平台，其横向中心线距B轴中心4m，由2只支座支撑，其中1只为固定支座，1只为滑动支座。现场由机械化专业负责吊装至相应位置，然后热动专业进行就位安装。1.2作业项目范围本次作业项目范围为2台除氧器本体及附件安装。 1.3工程量 1.3.1除氧器就位找正 1.3.2除氧器附件安装 1.3.3除氧器平台扶梯安装 1.4工期要求 2 2.1《除氧器安装图》武汉大方机电有限公司 2.2《汽机房辅助设备安装图》安徽电力设计院J0301 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组（5210.3-2012版） 2.4《火力发电厂焊接技术规程》869-2012 2.5《中华人民共和国特种设备安全法》 2.6《工程建设标准强制性条文执行管理办法》电力工程部分.G08-19-2011 2.7电力建设安全工作规程（火力发电厂） 5009.1-2014 3作业准备和条件 3.1作业人员及主要管理人员
Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准 2011年8月发布2011年9月实施 大唐鲁北发电有限责任公司发布
目次 目次 (1) 序简要作业流程图 (2) 1范围 (3) 1.1本指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3安全提示 (3) 3.1准备工作中需要注意的事项 (3) 3.2施工过程中需要注意的事项 (3) 3.3验收过程中需要注意的事项 (4) 3.4检修后交接需要注意的事项 (4) 4备品备件准备 (4) 5现场准备及工 (4) 5.1现场准备 (4) 5.2工具 (4) 5.3办理相关工作票 (5) 6检修工序及质量标准 (5) 6.1除氧器解体 (5) 6.2除氧水箱内部检查处理 (5) 6.3回装 (6) 6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6) 6.5安全阀检修。............................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7) 7、检修记录 (7) 8、备品备件检验记录 (8) 9除氧器器试运记录 (8) 10、质量验收评价 (8) 11、检修总结 (8) 12、对本作业指导书的修订建议 (8)
序简要作业流程图
1范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作，检修地点2号机汽机12.6米区域。大修的项目为对除氧器器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2指导书质量控制点统计 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 口《鲁北电厂检修工艺规程》 口《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分） 口《除氧器器使用说明书》 3安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 口参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。 口开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 口办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，除氧器完全隔绝。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 3.2施工过程中需要注意的事项 口严格执行《电业安全工作规程》。 口每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 口检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 口使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。 口工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。 口使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口回装备件时，要认真检查合格证，防止部分设备损坏造成人员与经济损失。 口在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。 口有人进入容器工作时，必须在人孔外设专人进行监护，监护人员不得从事其他工作。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 口拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
除氧器技术规格书 1 总则 1.1本技术规格书提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如未对本技术规格书提出异议，将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5卖方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 1.8本协议作为该产品商务合同的附件，与商务合同具有同等效力。 1.9本技术协议在执行过程中，经甲乙双方协商一致后，可以书面形式对本协议的内容进行补充和修改，补充修改文件与本协议具有同等效力。 2 工程概况 (1)项目名称：无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂 (2)项目建设单位：无锡锡东环保能源有限公司 (3)本项目位于无锡市锡山区东港镇黄土塘村，焚烧炉选用4台500t/d炉 排炉，垃圾焚烧发电厂日处理垃圾2000t。全年进厂垃圾73万t，设2台18MW汽轮发电机组。 3 工程主要原始资料 3.1气象特征与环境条件 多年平均气温：15.4℃ 最热月（七月）平均气温：28.2℃ 最冷月（一月）平均气温： 2.5℃
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、主要施工机具 4、主要付料 5、施工作业必须具备的条件 6、施工工艺 7、安全生产要点
1、适用范围 本专业指导书主要适用于电动机执行机构的安装。电动机执行机构包括直行程和角行程两种，而直行程电动机执行结构多为由制造厂配套组装好，可直接安装在调节阀的上部，故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制安编在一起，其余的不再加以说明。 2、编制依据 2.1设计院提供的本专业图纸； 2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90； 2.3水利电力部颁发的《火力施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）； 2.4有关的电动机执行结构使用说明书； 2.5国家颁发的有关的规范、标准。 3、主要施工机具 4、主要付料 铁板、膨胀螺丝、电焊条、镀锌螺丝、氧气、乙炔 5、施工作业必须具备的条件 5.1道路必须平整，所涉及的土建地基基础必须完工，必须通电； 5.2参与施工的安装负责人必须熟悉图纸； 5.3调节机构所属的管路，设备必须完工，且调节机构已经安装完毕；
5.4执行机构与调节机构的附件必须齐全。 6、施工工艺 6.1施工流程 执行机构安装前检查→安装位置的选择→底座的制作→底座固定→连杆配制与连接→执行结构接线→完工检查。 6.2施工工艺 6.2.1.1电动机外观检查应良好，如有异常时应解体检修或报有关部门检修，直到符合要求为止； 6.2.1.2执行机构动作应灵活，无松动卡涩等现象； 6.2.1.3绝缘电阻应合格，通电试运转动作平稳，开度指示无跳动； 6.2.1.4电气元件应齐全完好，内部接线正确； 6.2.1.5行程开关,力矩开关及其传动机构动作应灵活可靠。 6.2.2安装位置的选择 6.2.2.1执行结构一般应安装在调节机构的附近，不得有碍通行和调节机构的检修，并应便于操作和维护； 6.2.2.2连杆不宜过长，否则应加大连杆连接管的直径； 6.2.2.3执行机构与调节阀的转臂应在同一平面内动作，一般在1/2开度时，转臂应与连杆近似垂直； 6.2.2.4执行机构与调节结构用连杆连接后，应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转动时调节机构开大。若与此不符，应在执行机构上标明开关的手轮方向； 6.2.2.5当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。 6.2.3底座制作 6.2.3.1当底座由钢板和型钢组成时，执行机构与上钢板相联结，下钢板与地板或基础固定，两钢板之间由型钢相连； 6.2.3.2当底座由型钢组成时，型钢一般焊接在金属构件或预埋铁件上，执行机构直接固定在上面； 6.2.3.3执行机构在制作时宜采用电焊焊接，这样可使底座牢固。 6.2.4底座固定 6.2.4.1执行机构底座应安装牢固、端正；
******公司 ******建设 热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器） 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月
目录 第一章总的要求 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章标准和规范 (4) 第五章采购设备需求及供货范围、交货进度 (16) 第六章技术资料 (19) 第七章设备监造（检验）和性能验收试验 (21) 第八章技术服务和设计联络 (24) 第九章分包与外购 (27) 第十章大件部件情况 (27) 第十一章罚款条件 (29) 第十二章技术差异表 (30)
第一章总的要求 标书适用范围 本标书适用于********，****选用的1台除氧器。 总的要求 1.2.1本招标文件提出了对除氧器及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2投标方应有严格质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。 1.2.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.2.4投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。 1.2.5投标方对除氧器成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。分包设备和主要外购部件，投标商要推荐2至3家产品供招标方确认，但技术上由投标商负责归口协调。 1.2.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.2.7本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。 1.2.8本设备中标单位的投标文件及招标澄清书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。 1.2.9投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.2.10投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符合电力规划总院的KKS标识系统，
一，除氧器技术规范： 设计压力：0.4Mpa 耐压试验压力：0.6mpa 设计温度：150℃ 容积：25M3 二，除氧器投运前的准备工作： 1，除氧器本体及有关设备管道安装施工完毕，各仪表、水位计完整齐全并校验安装合格，系统的调节阀、气动阀等开关灵活可靠，方向正确。 2，除氧器本体及水箱经水压试验合格。 3，调整压力自动调节器和水位自动调节器，达到灵活可靠且动作正确。 4，凝结水系统和有关疏水管道冲洗干净，水箱清洗干净，含铁量≤50mg／L，悬浮物≤10mg／L，系统恢复完毕。 5，除氧器各蒸汽管道吹扫干净，系统恢复，各阀门处于关闭状态。6，安全门调整试验合格，动作正常。 三，除氧器投运前的检查工作： 1，压力表阀门开启，水位计阀门开启，放水阀关闭。 2，分气缸进除氧器的一次蒸汽截止阀关闭， 3，蒸汽一次减压，二次减压系统阀门关闭，沸腾加热系统阀门关闭， 4，进水截止阀，气动阀，旁路阀门关闭，溢流阀门关闭，放水阀门关闭， 5，除氧器排空阀门开启，除氧头进水阀门开启，换热器的进出水阀门开启、排气阀门开启， 6，各个电源，热工仪表信号正常， 7，确认滑动支座自由膨胀正常，
8，管道及阀门正常无泄漏。 四，除氧器的启动：（此操作方法是在锅炉正常运行时投运的流程）1，将一次气动减压阀压力设定在6bar，二次气动减压阀门压力设定在3bar,温度设定在104℃， 2，开启分气缸上进除氧器的蒸汽主汽阀，开启管道的疏水旁路进行暖管、疏水，暖管结束后，全开沸腾管加热的截止阀，微开一次减压阀前的截止阀，压力控制在3bar,进行微加热，防止除氧器振动过大。 3，除氧器加热过程中严格控制温升，温度上升速度为0.5—0.7℃/min，可以通过调节一次减压阀前的截止阀开度来调节。 4，当温度升到104℃时，检查除氧器本体及管道、阀门有无异常，如有异常，立即停止，待异常消除后重新升温、升压， 5，将温度设定127℃继续升温， 6，当温度升到127℃，锅炉能连续进水的情况下，微开二次气动减压阀前的阀门，气动阀后的阀门全开，减压阀压力正常后全开阀门，进出蒸汽加热， 7，关闭沸腾管加热阀门， 8，根据除氧器的水温进行二次减压阀的压力设定，直到满足工艺水温的要求。 五，除氧器运行参数要求： 1，除氧器的压力：1.5±0.5bar， 2，除氧器的温度：127±5℃，
目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业项目概述 (2) 四、作业准备 (2) 五、作业条件 (3) 六、作业顺序 (3) 七、作业方法 (3) 八、安全管理、文明施工及环境保护 (6) 迪尔集团有限公司1
一、适用范围 本作业指导书适用于张家港保税区长源热电五期扩建安装工程两台220t/h循环流化床电动执行机构安装工程。 二、编制依据 2.1设计院提供的热控设备安装图以及技术说明； 2.2制造厂家的技术资料； 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）（DL/T 5190.5-2004）； 2.5《火电施工质量及验收评定标准》（热工仪表及控制装置篇）（98试行版）； 2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。 三、作业项目概述 3.1张家港保税区长源热电五期扩建热电安装工程全厂自动控制水平相对较高，电动执行机构在生产过程中起着重要作用，本工程电动执行机构主要集中在烟风管道上，包括引风，送风，增压返料风以及一、二次冷热风管道上，汽水上所用的电动执行为直行程机构，随阀门配套，角行程执行机构安装是否到位直接关系到调试效果的好坏和今后生产运行工艺参数调整的准确于否，基于此编制本作业指导书来指导施工。 四、作业准备 4.1施工技术准备： 4.1.1施工图纸和有关技术资料齐全； 4.1.2施工作业指导书已编写完毕，且经有关部门审批签字认可。施工前作好详细的施工和安全技术措施交底，且有记录； 4.1.3施工人员熟悉、掌握与施工有关的图纸、资料。 4.2施工环境准备： 4.2.1材料设备已经到货，且经检查合格； 4.2.2施工用的工器具齐全完好； 4.2.3风门及调节阀已安装就位。 4.3人员配备：平均4个人。 4.4施工机具配备： 迪尔集团有限公司2
除氧器安装施工方案 1.目的和适用范围： 1.1目的：为确保除氧器安装质量及施工安全，特编制本作业指导书。本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程除氧器安装。 1.2适用范围：本作业指导书适用于兴安热电2×340MW机组工程除氧器吊装就位、安装。要求每一个施工者严格遵守本作业指导书规定的施工程序、工艺规范质量标准及安全事项等。 2.工程概况： 2.1工程简介 项目位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市区西北约2.OKM处，厂址东北紧邻白阿铁路。西北紧靠省级大通道，规划占地面积50公顷，建筑面积4650平方米，建设2×340MW热电联产机组，预计2013年首台机组投产，并计划在同年底实现双投，项目投产后可新增发电能力68亿千瓦。项目总投资25.84亿元。 除氧器为压力式除氧，其原理把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，再加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断的分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸气充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其他气体通过连续排氧设施排入大气。 1#机组除氧器由我公司负责安装。除氧器位于12.6米层, 4/A～B列,3～6轴之间。 2.2安装工作顺序： 2.2.1台板、马鞍座就位 2.2.2除氧器就位 2.2.3除氧器平台安装 2.2.4除氧器附件安装 2.3设备参数： 型式：内置式除氧器 型号：YY1250 设计压力：1.08MPa 工作压力：0.947MPa 设计温度：350℃ 工作温度：174.9℃ 有效容积：150m3
几何容积：220m3 类别：一类容器 直径：Φ4056mm 厚度：28mm 长度：18740mm 整体高度：4506mm 净重：80140kg 满水重：300000kg 运行重：230000kg 腐蚀裕量：1.6mm 3.编制依据： 3.1汽机房辅助设备安装F131S-J030101-01 3.2除氧器安装就位图F131S-J030101-08 3.3除氧器厂家图 3.4《电力施工及检验技术规范》汽机篇 DL5011—2009 3.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版 3.6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 3.7《电站压力式除氧器安全技术规定》 3.8钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表 3.9《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009 4.作业前应做的准备和必须具备的条件： 4.1进入厂房道路畅通。 4.2厂房75t/20t行车负荷试验后，经甲方、监理、质检站验收后投入使用。 4.3设备全部到达现场，开工前清点合格后与图纸核对，所有零部件齐全，检查核对出厂证明、质量保证书，设备外观质量要良好，各部件尺寸符合要求。 4.4土建基础验收合格。 4.5施工区内安全设施齐全。 4.6起吊机械及索具准备好并已全部检修、可靠。 5.参加作业人员的资格及要求： 5.1人员配置：