混凝土面板堆石坝设计及施工要点

浅谈混凝土面板堆石坝施工质量控制要点摘要：水利工程作为一个国家基础设施建设及农业发展的命脉，在农业灌溉、防洪抗旱等方面都发挥着重要的作用。

从上个世纪六十年代开始，混凝土面板堆石坝已成为坝工界的新坝型之一。

这种坝型的优势在于低造价、适应性高以及便于施工，可以广泛应用于水利工程建设领域。

做好混凝土面板堆石坝的施工建设，确保其建设质量是水利工程建设的重点。

本文就混凝土面板堆石坝在施工中质量控制的难点及要点进行分析阐述。

关键词:混凝土面板堆石坝；施工质量控制；要点前言混凝土面板堆石坝是目前水库建设中应用较多的一种坝体，随着我国防汛抗旱形式的日益严峻，做好水库的建设，确保其建设质量是水库建设的重点也是难点。

混凝土面板堆石坝施工是一项复杂的系统性的工程，尤其是对于面板混凝土施工来说更是施工的难点，其对于水库建设质量的好坏有着直接的影响。

需要对混凝土面板堆石坝的施工工艺引起足够的重视，确保混凝土面板堆石坝的施工质量。

1、工程建设施工质量控制的重要意义随着我国水利工程建设数量和规模的不断增加坝型的改变，对技术水平的要求也越来越高，而工程建设中有普遍存在施工管理不足以及质量责任意识较低等突出问题。

这些都不利于保障工程质量，甚至造成安全事故的发生。

对工程效益和人民安全造成双重损害。

因此，作为工程建设参与者，必须足够重视施工质量控制，才能保证工程建设的安全。

2、混凝土面板堆石坝施工质量控制的主要要点2.1 关于大坝填筑碾压的质量控制以坝体分区为依据，大坝坝体填筑材料分成次堆石料、主堆石料、过渡料、特殊垫层料以及垫层料等几种类型；其相关指标和技术参数也会随着分区的不同而存在差异，包括渗透系数、填料级配、填筑厚度、孔隙率、碾压遍数以及粒径等各个方面，在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应当严格遵守施工标准和设计要求，对施工质量加以控制，具体而言，其控制要点主要包括以下几个方面：一是对于主堆石料，过渡料以及垫层料而言，最好采用平起施工方法，一定要注意邻近填筑层的高差在碾压层厚度之内。

水利施工混凝土面板堆石坝设计引言水利施工混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程建设形式，它采用混凝土和石块相结合的方式建设。

本文将详细介绍混凝土面板堆石坝的设计过程，包括结构设计、材料选择、施工工艺等方面的内容。

1. 结构设计混凝土面板堆石坝的结构设计是非常重要的，它关系到整个水利工程的安全性和稳定性。

主要的结构设计要素包括坝顶宽度、坝体高度、坝基宽度等。

1.1 坝顶宽度混凝土面板堆石坝的坝顶宽度应根据具体工程情况进行设计，一般应考虑坝体安全稳定性和运维施工的需要。

在设计过程中，还应兼顾坝顶的自然蚀落和风力损坏等因素。

1.2 坝体高度混凝土面板堆石坝的坝体高度是根据工程需求和工程地形确定的。

在设计过程中，需要考虑坝体的稳定性和坝顶的承载能力等因素，以确保整个水利工程的安全性。

1.3 坝基宽度混凝土面板堆石坝的坝基宽度是保证坝体稳定的关键因素。

在设计过程中，应根据地质条件和工程要求进行合理的计算和确定，以确保坝基的稳定性和整个水利工程的安全性。

2. 材料选择混凝土面板堆石坝的材料选择是影响水利工程建设质量的重要因素。

主要的材料包括混凝土、石块、钢筋等。

2.1 混凝土混凝土是混凝土面板堆石坝的主要构筑材料。

在选择混凝土时，应考虑混凝土的强度、抗冻性、抗渗透性等因素，以确保混凝土的质量和坝体的稳定性。

2.2 石块石块是混凝土面板堆石坝的主要填充材料。

在选择石块时，应考虑石块的抗压强度、粒径分布等因素，以确保石块的质量和坝体的稳定性。

2.3 钢筋钢筋是混凝土面板堆石坝的主要加固材料。

在选择钢筋时，应考虑钢筋的强度、粘结性等因素，以确保钢筋的质量和坝体的稳定性。

3. 施工工艺混凝土面板堆石坝的施工工艺影响着整个水利工程的建设进度和质量。

主要的施工工艺包括基础处理、面板施工、堆石施工等。

3.1 基础处理基础处理是混凝土面板堆石坝施工的第一步，它包括坝基的清理、坝基的处理等工作。

在基础处理过程中，应注意确保坝基的平整度和牢固性。

水利水电工程混凝土面板堆石坝技术要点摘要：为了满足国家经济发展的需求，国内不断展开各类型的水利水电工程项目建设，其中水利水电工程混凝土面板堆石坝技术在水利水电项目中起到了至关重要的作用。

混凝土面板堆石坝技术在工程中展现出了整体性好、稳定性强以及操作简单的优势，有利于保证水利水电工程施工安全。

为此，本文通过明确混凝土面板堆石坝技术要求，阐述施工关键技术要点，仅供参考。

关键词：水利水电工程；混凝土面板；堆石坝技术目前，我国在水利水电工程施工中常采用混凝土面板堆石坝技术，在提高施工效率以及改善施工效果方面有重要作用。

但水利水电工程施工受到多种因素影响，容易出现质量隐患，在混凝土面板堆石坝施工中，必须深入分析各施工环节，加强混凝土面板施工质量控制，提高水利水电工程质量水平，更好的发展水利水电工程。

1水利水电混凝土面板堆石坝在施工方面的要求混凝土面板堆石坝技术为水利水电项目建设中比较常用的技术，水利水电大坝的主体结构包含了堆石体和混凝土面板结构，其中堆石体材料多为砂石，其颗粒较大，尽管施工中进行了压实操作，一定程度上增强了结构的密实度，但是随着时间的延长，仍可能会出现变形、结构疏松等问题。

除此之外，石体外部混凝土面板及堆石体本身存在一些物理性缺陷，也可能导致石坝发生安全隐患。

针对上述问题的处理，在开展混凝土石坝施工时，操作人员必须对堆石体整体密实度及变形模量问题引起重视，并进行集中化的技术处理。

例如掌握混凝土面板变形模量，确保其与堆石体之间的协调性，减少或避免物料差异所致的损失和隐患[1]。

2混凝土面板堆石坝在施工方面需要注意的问题在混凝土施工方面需要注意几个问题。

第一，混凝土面板堆石坝施工质量是否符合施工要求；第二，所需的技术设施、施工原料以及专业的技术人员是否配备好；第三，对于施工过程中可能存在风险，是否制定有效的防护方案，降低施工风险的影响。

所以，在开展施工作业前，施工部门需要制定详细的施工方案来保证混凝土面板堆石坝质量符合施工要求，并由经验丰富的技术专家进行指导。

砼面板堆石坝填筑施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：场地清理：清除施工区域内的杂物、树木、杂草等，确保施工场地整洁。

基础处理：对基础进行必要的处理，确保坝基的稳定性和承载能力。

施工材料准备：根据施工需要，提前采购并储备足够的石料、水泥、砂等建筑材料。

施工机械准备：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、自卸车、压路机等。

施工组织：编制详细的施工组织设计，明确人员分工、施工进度等。

二、坝体分区与材料根据坝体的设计要求，将坝体划分为不同的区域，并明确各区域的材料要求。

一般来说，堆石坝可分为垫层区、过渡区、主堆石区等。

不同区域所需的石料粒径、强度等要求不同，需严格按照设计要求进行选材。

三、铺料方法与层厚铺料方法可采用前进法或后退法，具体选择应根据施工条件和设备情况而定。

每层铺料的厚度应根据设计要求和碾压设备的压实能力来确定，一般控制在30~50cm之间。

铺料时应保持均匀性，避免出现厚薄不均的现象。

四、碾压方法与遍数碾压是堆石坝填筑过程中的关键步骤，其目的是提高石料的密实度和稳定性。

碾压方法可采用静压、振动碾压或冲击碾压等。

碾压遍数应根据石料的性质、层厚和碾压设备的性能来确定，一般不少于4遍。

在碾压过程中，应严格控制碾压速度和遍数，确保达到设计要求的密实度。

五、岸坡处理与碾压在坝体与岸坡的交界处，应进行特殊的处理，如设置反滤层、排水沟等，以防止岸坡的冲刷和侵蚀。

同时，在岸坡填筑过程中，应严格控制填筑速度和层厚，确保岸坡的稳定性和安全性。

碾压时应特别注意对岸坡的碾压质量，避免出现漏压或超压现象。

六、过渡层料填筑过渡层是连接垫层和主堆石区的关键部位，其填筑质量直接影响坝体的整体稳定性和安全性。

过渡层料应具有良好的级配和透水性，以满足坝体的变形要求。

在填筑过程中，应严格控制过渡层料的粒径、含水率和铺设厚度，确保达到设计要求的密实度和变形特性。

七、质量控制与检查在施工过程中，应建立严格的质量控制体系，对每道工序进行严格的检查和控制。

混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制一、引言混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程建筑，它是由混凝土面板与石块相结合而成的一种坝型。

混凝土面板具有优异的抗渗性和强度，而石块则具有良好的抗冲击性和自重。

混凝土面板堆石坝施工技术和质量控制是保证水利工程建筑安全稳定的关键因素之一。

本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面详细介绍混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制。

二、材料选用1. 混凝土面板：混凝土面板应选用强度等级不低于C30的混凝土。

混凝土应符合国家标准相关要求，掺合料应符合建筑材料质量标准，水泥应符合水泥质量标准。

2. 堆石块：堆石均应选用坚硬、耐磨、不易风化、不易分解、不含软质屑石并符合规定的级配要求的石材。

石块的直径应按设计要求进行选择，一般不大于0.5米。

3. 钢筋：钢筋应按设计要求进行选择，其抗拉强度不低于335MPa。

4. 其他材料：膨胀剂、防水剂、外加剂、膨胀土等辅助材料应符合国家标准。

三、施工工艺1. 基础处理：混凝土面板堆石坝施工前需对基础进行处理，包括清理表面杂物、挖掘基础、备案打底等。

2. 混凝土面板浇筑：混凝土面板应采用模板支撑，混凝土应按照设计要求进行配合、搅拌、浇注和养护。

混凝土浇筑前应先进行模板的支撑和加固，确保模板的水平和竖直度。

3. 石材堆砌：石材堆砌应按照设计要求进行，石材的选用应符合设计要求。

堆石前应先进行石材的分类、清洗、打磨和剖面处理等。

4. 锚杆固定：锚杆的固定应按照设计要求进行，钻孔后应去除孔内的杂质，并进行清洗和喷涂防腐漆。

锚杆固定时应控制好固定力度，保证锚杆的牢固性。

5. 焊接作业：焊接作业应符合国家安全标准，施工前应进行焊接工艺评定和焊工考核。

焊接过程中应注意防火、防爆、防漏电等安全措施，保证施工安全。

四、质量控制1. 材料质量控制：应按照国家标准相关要求进行材料的检验和验收，确保材料符合设计要求。

2. 施工质量控制：施工过程中应按照设计要求进行施工，严格控制施工质量。

混凝土面板堆石坝面板施工技术摘要：浇筑形成的混凝土面板堆石坝具有更强适应性，而且施工作业比较便捷，安全水平很高，施工工期比较短，项目造价比较低，容易维护，近些年在国内得到广泛的使用，企业也积攒更多的经验，设计思想理念也日渐成熟，工程技术也在逐步趋向于完善，混凝土堆石坝规模数量、高度都是位居世界前列。

本篇文章就重点论述分析的混凝土面板堆石坝形成的特征，及技术应用的要点，展开了论述分析。

关键词：面板；堆石坝技术；管控要点使用混凝土浆液浇筑形成堆石坝，其主体结构就是混凝土材料，混凝土要具有更好的防渗性能，避免水体从堆石坝中渗漏出去，使用混凝土面板、趾板，给对水坝建立防渗帷幕，处理面板之间所产生的缝隙，建立形成一个完整的防渗体系，该技术有一定的优越性，得到广泛的推广应用。

一、混凝土面板堆石坝特点研究分析（一）实用性国内有些水利工程中的混凝土面板堆石坝，在上世纪80年代左右开始兴起，采用混凝土浆液浇筑建设形成堆石坝，混凝土材料其特征就是可以适用不同类型的气候天气、地形水文条件，适应各种场地内的气候环境比较复杂，这种技术能力比较强，在很多时间下都可以进行施工，在地形方面，无论是狭窄或者宽阔的地区，面板堆石坝都会适应多种多样的环境[1]。

（二）安全性混凝土面板堆石坝安全特性主要是展现在抗震性和稳定性层面上，通过压实，使得整体结构体更加稳定，在选择坝体地质方面，对于周边的地形环境要求均不是很高，施工人员使用的趾板基础，对于堆石坝的坝基和两岸条件要求也比较低。

采用强力压实的方法，可以减少面板产生的缝隙，减少缝隙中水分的渗漏，可以从堆石区排出来，要使整体的坝体更加稳健，具有更强的防渗性能。

施工人员采用分层碾压的工作方法，也会。

使整体的坝体密实度更好，提升了坝体的抗剪力、抗滑性，也使得面板的抗渗能力得到提升。

（三）经济性受力作用于面板，并顺着坝体轴线传到地基上，也提高整个坝体稳定性。

面板堆石坝施工作业工艺技术相对简单，可展开设备自动化机械的运作，受到外界干扰要素比较少，具备着可快速开展工程施工，缩短项目工期。

水利施工混凝土面板堆石坝设计一、引言混凝土面板堆石坝是一种采用混凝土面板和石块相结合的堆石坝。

它结合了混凝土的刚性和石块的可调节性，不仅具有良好的抗震性能和溢流能力，还能在一定程度上满足堆石坝的节能减排要求。

二、设计原则1.安全可靠性：设计应满足混凝土面板堆石坝的抗震要求，确保其在极端情况下的稳定性和安全性。

2.节能减排：设计应考虑混凝土面板堆石坝的节能减排要求，控制材料消耗量，最大程度地减少对环境的影响。

3.综合经济性：在满足安全要求的前提下，设计应尽可能节约投资，提高工程的经济效益。

三、设计参数1.坝址：根据实际情况选择合适的坝址，确保地基稳定性和地质条件良好。

2.设计洪水标准：根据当地气候和水资源状况，确定设计洪水标准，确保坝体能够承受不同频率的洪水冲击。

3.坝体高度：根据设计洪水标准和地形条件，确定坝体的高度，确保其满足抗洪要求。

4.坝顶宽度：根据坝体高度和洪水流量，确定坝顶的宽度，确保坝顶能够容纳足够的溢流能力。

5.坝体参数：根据坝体高度、坝顶宽度和设计排水量，确定坝体的参数，包括坝体倾斜系数和坝体线型。

6.防渗措施：根据地质条件和设计要求，确定防渗措施，包括坝体的防渗层和护坡工程。

四、设计步骤1.基础设计：进行地质勘察和地形测量工作，确定坝址和地基条件，并进行地下水位测量，确定基础设计参数。

2.坝体设计：根据设计洪水标准、坝体高度和坝顶宽度，确定坝体的参数，包括坝体倾斜系数和坝体线型，并进行抗震计算和稳定性分析。

3.水工结构设计：根据设计洪水标准和溢流能力要求，确定溢流堰的参数，包括溢流堰高度、溢流堰宽度和溢流堰线型，并进行水力计算和稳定性分析。

4.防渗措施设计：根据地质条件和设计要求，确定防渗措施，包括坝体的防渗层和护坡工程，并进行稳定性分析和水力计算。

5.施工方案设计：根据设计要求和施工条件，确定施工方案，并进行经济性分析和节能减排评估。

五、结论设计完成后，应进行设计方案评审和提交审查，确保设计符合相关标准和规范要求。

混凝土面板堆石坝设计混凝土面板堆石坝是一种被广泛采用的水坝类型，以其结构简单、施工方便、维护容易等特点受到工程师的青睐。

这种类型的水坝主要用于拦截河流、水库建设、防洪工程等场合，对于改善水资源分布和满足人类生活需求具有重要意义。

本文将详细介绍混凝土面板堆石坝的设计方法，希望对相关工程提供一定的参考价值。

结构简单：混凝土面板堆石坝主要由混凝土面板和堆石体组成，结构形式简单，便于施工和维护。

施工方便：堆石体可以就地取材，减少了材料运输成本。

同时，坝体施工不受季节限制，提高了施工效率。

维护容易：混凝土面板具有良好的耐久性和抗腐蚀性，减少了维修和更换的频率，降低了运行成本。

适应性强：混凝土面板堆石坝适用于不同的地形和气候条件，具有较强的适应性。

地质勘察：在设计和施工前，应对坝址进行详细的地质勘察，了解地质条件、水文气象等信息，为后续设计提供基础资料。

洪水标准确定：根据国家相关法规和工程等级，确定洪水标准，确保坝体在遭遇洪水时能够安全运行。

结构设计：根据地质勘察结果，进行坝体结构设计。

主要包括混凝土面板厚度、堆石体材料选择、分区设计等。

应力分析：利用数值模拟等技术手段，对坝体进行应力分析，确保坝体在运行过程中具有良好的稳定性。

施工组织设计：根据工程实际情况，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制等。

运行管理：制定坝体运行管理方案，包括水位控制、设备维护、安全监测等，确保坝体安全运行。

优点：结构简单、施工方便、维护容易、适应性强等。

缺点：坝体高度较高时，施工难度较大；同时，坝体对地质条件的要求较高，如果地质条件不良，可能会影响坝体的稳定性。

混凝土面板堆石坝是一种具有重要应用价值的工程结构形式，具有结构简单、施工方便、维护容易、适应性强等优点。

在设计过程中，应充分考虑地质条件、洪水标准等因素，确保坝体的安全性和稳定性。

在施工过程中应加强质量控制和安全监测，确保工程的顺利实施和运行安全。

随着科技的不断进步和工程实践的积累，混凝土面板堆石坝的设计和施工将更加完善和优化，为人类水资源开发利用提供更加可靠的支持和保障。

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案混凝土面板堆石坝是一种在石坝表面铺设混凝土面板的堆石坝构造形式，它能够增加石坝的稳定性，提高抗冲刷能力，并且能够解决坝背水侧的渗漏问题。

为了确保混凝土面板堆石坝的施工质量，需要对其进行专项施工方案的制定。

1.工程概况2.施工步骤2.1混凝土面板的制作：根据设计要求，按照混凝土配合比进行原材料的准备和称量，然后进行搅拌、浇筑和养护。

2.2石坝表面的处理：在原有石坝表面进行清理，清除杂物和泥沙，确保石坝表面干净。

如有松动的石块，需要进行修复。

2.3面板安装：将混凝土面板按照预定的顺序进行安装，采用机械设备进行定位和固定，确保面板的平整和紧固。

2.4接缝止水处理：在混凝土面板之间的接缝处进行止水处理，常采用灌浆、填缝等方式进行密封。

3.施工要点3.1预制混凝土面板的制作质量要求高，需要按照设计要求进行材料的选择和配合比的制定，搅拌时间和浇筑温度要控制好。

3.2石坝表面的处理要彻底，确保表面平整、干净、无松动的石块，以利于混凝土面板的准确定位和固定。

3.3混凝土面板的安装要进行预定的顺序，确保面板之间的连接紧密，无缝隙。

3.4接缝止水处理要采用专用的材料和方法进行，确保接缝处的密封效果。

4.安全措施4.1施工现场要设置警示标志，确保人员明确工作区域，防止发生意外伤害。

4.2工人要穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等，保障人身安全。

4.3所使用的机械设备要经过检查和维护，确保其工作正常，减少故障和事故的发生。

4.4施工现场要严格执行施工作业规程，遵守施工安全操作规程。

5.质量控制5.1施工前需要进行材料的检查和试验，确保材料符合设计要求。

5.2施工现场要进行每日例行检查，保障施工质量。

如有问题及时处理。

5.3施工中需要做好施工记录，进行质量验收。

5.4施工完工后，要进行施工质量检查，确保工程质量符合要求。

混凝土面板堆石坝施工一、混凝土面板堆石坝分区混凝土面板坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成，其特点是堆石坝体能直接挡水或过水，简化了施工导流与度汛，枢纽布置紧凑，能充分利用当地材料。

面板坝可以分期施工，便于机械化施工，施工受气候条件的影响较小。

面板堆石坝上游面有薄层面板，面板可以是刚性钢筋混凝土的，也可以是柔性沥青混凝土的。

坝身主要是堆石结构，良好的堆石材料可尽量减少堆石体的变形，为面板正常工作创造条件，是坝体安全运行的基础。

坝体部位不同，受力状况不同，对填筑材料的要求也不同，所以应对坝体进行分区（图4-16）。

面板下垫层区的主要作用在于为面板提供平整、密实的基础，将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体。

过渡区位于垫层区与主堆石区之间，其主要作用是保护垫层区在高水头作用下不致破坏，其粒径、级配要求符合垫层料与主堆石料间的反滤要求。

主堆石区是坝体维持稳定的主体，其石质好坏、密度、沉降量大小，直接影响面板的安危。

次堆石区起保护主堆石体及下游边坡稳定的作用，要求采用较大石料填筑，由于该区的沉降变形对面板已影响甚微，故对石质及密度要求有所放宽，但150m以上高坝不宜降低。

图4-16 混凝土面板堆石坝的坝体分区剖面图一般面板坝的施工程序：岸坡坝基开挖清理→趾板基础及坝基开挖→趾板混凝土浇筑→基础灌浆→分期分块填筑主堆石料。

垫层料必须与部分主堆石料平起上升，填至分期高度时用滑模浇筑面板，同时填筑下期坝体，再浇混凝土面板，直到坝顶。

堆石坝填筑的施工设备、工艺和压实参数的确定，和常规土石坝非黏性土料施工没有本质区别。

二、填筑施工方案制定堆石坝施工前要进行坝体填筑方案规划，主要内容如下：（1）根据合同要求的总工期目标、导流度汛方式及其设计标准确定施工分期方案、施工进度及施工方法。

（2）根据施工分期方案确定各阶段的坝体填筑断面及各坝区料的工程量。

（3）确定填筑料的来源，选定填筑料的生产、加工及运输方式。

（4）根据施工进度各阶段坝体填筑的起止时间，计算施工强度。

面板堆石坝施工方案面板堆石坝是一种常用的堆石坝形式，使用面板石块按照一定的规模、顺序和方法堆砌而成。

其优点是施工简单、速度快、工期短，是一种经济高效的坝体结构。

下面是面板堆石坝施工方案。

一、前期准备工作：1.确定坝址和确定堆石坝类型，进行现场测量和勘察工作。

2.进行断面初步设计，确定坝址、坝高、顶宽、坡率等设计参数。

3.组织挖掘机械进行基础开挖工作，保证坝基的平整、坚实。

二、现场准备：1.采购和运输面板石块，确保石块的质量和数量充足。

2.搭建施工棚和设施，供工人休息和存放施工材料及机械设备。

三、面板堆石坝施工工序：1.开展坝顶堆石工作，将面板石块堆砌在坝头，形成初步的坝顶框架。

2.开展坝体堆石工作，按照设计要求、堆石顺序、坡面要求等进行石块的堆放和夯实。

3.采用挖掘机械进行石块的运输和铺设，保证石块的合理堆放和均匀夯实。

4.开展面板石块的连接工作，采用钢筋和混凝土进行连接，保证坝体的整体性和稳定性。

5.进行坝体巡视和检测工作，及时发现和处理坝体可能存在的问题和缺陷。

6.进行坝面的防渗处理，采用防渗材料和防渗结构处理，保证坝体的防渗性能。

7.进行坝体的草坪绿化和护坡工作，提高坝体的美观性和环保性。

四、施工要点：1.石块的堆放要均匀，确保石块的夯实程度和内聚力。

2.施工过程要及时检测坝体的稳定性和安全性。

3.坝体的防渗工程要加强，确保坝体的防渗性能。

4.施工过程要保证施工工人的安全和施工现场的秩序。

五、施工安全措施：1.施工现场要设置警示标志，确保施工区域的安全。

2.施工人员要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

3.施工机械要经过检测和维护，确保施工机械的正常运行。

4.施工现场要保持整洁，防止杂物、泥土等物体堆积，影响施工安全。

5.严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工的安全性和质量。

以上是面板堆石坝的施工方案，通过合理的施工组织和科学的施工工序，可以高效、安全地完成面板堆石坝的施工任务。

面板堆石坝施工要点浅述混凝土面板堆石坝是以堆石料（含砂砾石）分层碾压成坝体，并以混凝土面板作为防渗体的堆石坝，简称面板坝。

这种坝型因断面小、安全性好、施工方便、适应性强、造价低等优点，受坝工界的普遍重视。

近年发展很快，尤其在我国已得到广泛应用，并积累了丰富的经验，不论在建坝的数量上、规模上、高度上都居国际前列。

在施工的过程中，既有土方填方碾压，又有混凝土浇筑，本文针对这一特点阐述了面板堆石坝在特殊季节的施工要点。

1冬季施工1.1对设备及车辆运行的影响过低的温度超过车辆、设备的正常使用条件，车辆、设备无法正常运行，必须采取一定的加温、保温等特殊措施。

1.2对道路及施工场面的影响过低的温度和雨季导致路面结冰，施工面积雪，道路泥泞等都将影响施工的正常进行。

1.3对主要施工项目的影响主体工程分回填施工、混凝土浇筑。

1.3.1填筑施工措施在冬季施工时避免低温时段施工，进行回填时，适量减小层厚，增加碾压遍数。

如因雪停工，复工前将积雪清理干净，经监理人检查合格后方可复工。

每年12月9日～次年2月19日不进行施工。

1.3.1.1车辆、设备保证措施⑴根据情况使用防冻液，相应标号油料。

⑵车辆启动时，使用启动机。

⑶路面结冰、积雪时，用推土机清理道路。

1.3.1.2冬季施工重点⑴机械设备的防寒保暖工作。

⑵施工道路防冻、防滑及其它部分临时设施保暖措施。

1.3.2混凝土浇筑冬季对本工程混凝土施工影响很大，冬季施工时按技术规范要求采取有效措施进行防护。

⑴冬季施工可采用蓄热法，但是蓄热法规定如下：①保温板应严密，保温层应搭接牢靠，尤其在空洞和接头处，应保证施工质量；②有孔洞和迎风面的部位，应增设挡风保温措施；③浇筑完毕后立即覆盖保温。

⑵外挂保温层必须牢固地固定在模板上。

⑶混凝土拌合时间应比常温季节适当延长，具体通过试验确定，骨料和混凝土宜缩短运距，减少倒运次数。

⑷在施工过程中，应控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀，控制方法以调节拌合水温为宜。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工的技术要点发布时间：2022-07-24T06:07:24.254Z 来源：《建筑实践》2022年41卷3月5期作者：黄朝园[导读] 混凝土面板堆石坝在中小型水库大坝工程中应用广泛黄朝园黔西南州水利电力勘测设计院（贵州兴义 562400）摘要：混凝土面板堆石坝在中小型水库大坝工程中应用广泛，优势在于混凝土面板堆石坝能够就地取材，并且机械化施工便捷，可以显著节约水泥钢材。

此外，混凝土面板堆石坝项目建设有利于节约成本，在实际施工过程中需要施工单位把握技术要点。

基于此，本文从堆石坝坝体填筑施工的重要性入手，讨论混凝土面板堆石坝坝体填筑工艺，最后提出混凝土面板堆石坝坝体分区填筑施工方法，希望对相关研究带来帮助。

关键词：混凝土面板堆石坝；坝体填筑；施工技术混凝土面板堆石坝作为重要的挡水建筑物，其结构的安全稳定关系着整个枢纽工程的安全运行和下游成千上万人民生命安全和财产安全。

其主要由混凝土面板、垫层料、过渡料、主堆石区、次堆区、防渗接地结构等组成，在中小型混凝土面板堆石坝施工过程中坝体填筑是重要施工环节，直接影响着水库大坝的安全性和稳定性，以下进行相关分析。

一、堆石坝坝体填筑施工的重要性堆石坝坝体主要是通过堆石填筑材料颗粒之间的衔接性保证坝体整体稳定，如果坝体填筑材料未能碾压密实会导致填筑体变形模量下降，加大坝体整体压缩变形情况，而过度填筑坝体会导致沉降压缩变形，导致面板以及止水结构功能下降，严重威胁水库大坝的安全运行。

混凝土面板堆石坝具有诸多优势，通过自由排水功能设计有效减少泥化管涌、剪切破坏层间或者整体滑动等情况出现，主要表现为面板混凝土开裂、止水结构失效渗水等情况，针对以上问题进行局部区域止水处理即可恢复大坝正常运行[1]。

二、混凝土面板堆石坝坝体填筑工艺（一）填筑材料质量控制良好的填充材料源是减少堆石坝变形的关键，要求施工前期结合相关规定进行开采，然后按照填筑材料需求进行配比，之后需要结合料厂存储情况以及整体施工计划进行，进而保证填筑顺利实施，所选用的填充材料必须达到级配要求，并且需要针对不同类型的填筑材料进行标记，避免出现混装情况。

钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点面板堆石坝是水利工程中的重要部分，应引起包括科研、设计及施工等各方的共同重视，深入研究，认真总结，努力攻关，以期在设计水平及施工技术监理质量控制方面，以适应我国混凝土面板堆石坝高速发展的需要。

标签：面板堆石坝；填筑施工；施工质量一、防渗体系的施工水库防渗体系包括趾板砼、面板砼防裂，接缝止水、帷幕灌浆的施工质量。

任何一个项目的施工以及每一道施工工序都将直接影响整个大坝的防渗。

1）砼面板、趾板施工砼面板、趾板是砼面板堆石坝最主要的防渗结构。

砼面板是板式结构，水库蓄水后水压作用将使其产生沉降变形。

若砼趾板、面板施工质量未达到设计要求，容易产生裂缝，甚至断裂，轻则漏水，难以处理，重则影响到整个大坝的安全。

因此，做好砼面板、趾板施工质量极其关键，施工中应采取措施如下：①原材料选择：主要是水泥品种和骨料的选择，因面板防裂的需要，优先采用水化热较低，收缩性较小的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

②掺减水剂和引气剂：减水剂和引气剂可以减少水泥用量，改善砼和易性，而引气剂除了改善砼的和易性外，还可减少砼的离析和泌水，并破坏砼的毛细血管作用，提高砼的抗冻、抗渗、耐久性和抗裂性。

③掺用粉煤灰：在施工中掺用粉煤灰代替部分水泥，可节约水泥，改善砼的和易性，提高砼的极限拉伸值，减少水泥的需用量，节约成本，可减少干缩变形，对防裂有利。

④砼运输与供应：在施工中采用砼搅拌车运输，既利于砼的保水及减少塌落度损失，又能防晒，防雨避免水泥浆流失产生骨料离析，制定砼施工生产合理计划，使砼生产和施工需要的供应平衡。

⑤滑模提升速度和振捣工艺：严格控制面板砼浇筑过程中滑模提升速度，不能过快过慢。

过快，脱模砼可能出现流淌，过慢，砼表面可能出现拉裂。

振捣工艺要求严格，派专人负责振捣，插入深度符合规范要求，不允许漏振或过振，脱模表面采用人工压面摸光，使面板表面光滑平整。

⑥合理安排面板砼浇筑时间，避开冬天低温与伏天高温季节。

混凝土堆石坝面板混凝土施工方案混凝土堆石坝是一种大型水利工程，其面板混凝土施工方案是关键环节之一。

本文将介绍混凝土堆石坝面板混凝土施工方案的设计原则、施工流程、质量控制、安全措施和成本控制等方面，以供参考。

一、设计原则混凝土堆石坝面板混凝土施工方案的设计应遵循以下原则：1.结构安全：保证面板结构在各种工况下的稳定性、可靠性和耐久性。

2.质量保证：采用高质量的原材料、科学的配合比和先进的施工工艺，确保混凝土质量符合设计要求。

3.施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。

4.成本控制：采用经济合理的施工方案，降低施工成本。

二、施工流程混凝土堆石坝面板混凝土施工的主要流程如下：1.材料准备：选用优质原材料，按照设计要求准备混凝土。

2.模板制作：根据设计图纸制作面板混凝土施工所需的各种模板。

3.混凝土浇筑：将混凝土浇筑到模板中，进行振捣、平仓等操作。

4.振动沉实：采用振动器对混凝土进行沉实，确保混凝土密实度符合要求。

5.表面处理：对混凝土表面进行磨光、压光等处理，以达到设计要求的光滑度和平整度。

6.养护：对已完成的混凝土面板进行养护，确保其质量稳定。

三、质量控制混凝土堆石坝面板混凝土施工的质量控制至关重要，常见的质量问题包括裂缝、渗漏等。

为防止这些问题，施工过程中应注意以下几点：1.选用优质原材料，确保混凝土质量。

2.合理设计配合比，确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。

3.采用先进的施工工艺，提高施工质量。

4.加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理问题。

四、安全措施混凝土堆石坝面板混凝土施工过程中应采取以下安全措施：1.现场安全管理：制定安全管理制度，加强现场安全监管。

2.安全防护：对施工现场进行安全防护，确保施工安全。

3.施工环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。

五、成本控制为降低混凝土堆石坝面板混凝土施工的成本，可采取以下措施：1.优化施工方案：采用经济合理的施工方案，降低施工成本。

2.提高生产效率：采用先进的施工工艺和技术，提高生产效率。

收稿日期：2020－08－06作者简介：陈雷（1979—），男，河南商丘人，工程师，主要从事水利水电工程施工与技术管理工作E-mail ：21297520@qq．com【工程建设管理】混凝土面板堆石坝施工与质量控制要点陈雷，侯永朋（中国安能集团第一工程局有限公司，广西南宁530028）摘要：混凝土面板堆石坝与其他传统坝型相比较，具有安全性、经济性和适应性良好，能适应不良的气候条件、地形和地质条件等特点。

为了确保工程运行安全和充分发挥工程效益，在分析我国混凝土面板堆石坝的发展与现状的基础上，介绍了面板堆石坝施工质量控制、面板防裂施工质量控制的重点，包括坝体填筑注意事项、填筑施工工序及工艺流程、上坝料质量控制和碾压质量的控制与检验、面板混凝土的防裂和施工等，提出混凝土面板堆石坝施工应提高工程的设计与施工技术水平。

关键词：混凝土面板堆石坝；面板防裂；施工质量控制中图分类号：TV641．4文献标志码：Adoi ：10．3969/j．issn．1000－1379．2020．S2．081混凝土面板堆石坝能适应不良的气候条件、地形和地质条件，可以充分利用当地材料及工程各建筑物的开挖料来填筑坝体，施工工期短，在强震区、深覆盖层、深厚强风化岩和高陡岸坡等各类坝址，面板堆石坝往往成为最有竞争力的坝型。

1混凝土面板堆石坝1．1面板堆石坝特征混凝土面板堆石坝是堆石坝的一种，简称面板堆石坝，是在传统堆石坝基础上发展而成的一种新坝型。

混凝土面板堆石坝的坝体由完全没有凝聚力的松散集料组成，采用薄层碾压的施工方法，而传统堆石坝采用抛填式的施工方法，这是混凝土面板堆石坝与传统堆石坝的根本区别。

面板堆石坝靠堆石坝体挡水并保持自身稳定，柔性面板、止水结构和系统防渗联合工作，从而减少渗漏和保证大坝运行安全。

堆石坝体具有很好的自身稳定性和渗透稳定性，一般不存在安全问题，尚无坝体因整体失稳或渗水而导致破坏的先例。

柔性面板具有很强的变形适应性，面板基本上不分担水荷载，仅有一定的传力作用，可以认为是一层浮在堆石体上的防渗“膜”。

混凝土面板堆石坝设计
首先，混凝土面板堆石坝的设计需要考虑以下几个方面。

首先是坝址
的选择，坝址的选择应考虑附近地质条件、洪水泛滥情况和建设条件等因素。

其次是坝的类型，混凝土面板堆石坝分为重力坝、拱坝和薄壳坝等类型，不同类型的坝有不同的设计方法和要求。

最后是坝的基础设计，包括
基础确定、基底排水处理和坝体的抗浮承载力设计等。

在设计混凝土面板堆石坝时，需要进行坝体稳定性和安全性的分析和
计算。

坝体稳定性的分析主要包括土体力学参数的确定、坝体稳定性分析、滑移分析和渗流分析等。

安全性的计算主要包括坝顶平面及下游坡度和高
度确定、重力坝的稳定性判断、泄水建筑物和闸门的设计等。

混凝土面板堆石坝的施工过程需要注意以下几个方面。

首先是混凝土
面板的浇注，应选择质量好的混凝土，控制浇注质量和施工工艺。

其次是
填充料石块的选择和搬运，应选择坚硬的石块，并采取适当的堆石方法。

最后是坝体的坝顶面和下游坡面的护面处理，应采取合适的护面材料和施
工工艺，以增加坝体的稳定性和防止冲刷。

总之，混凝土面板堆石坝设计需要综合考虑地质条件、水文条件和建
设条件等因素，进行坝体稳定性和安全性的分析和计算，合理选择材料和
施工工艺，以确保坝体的稳定和安全。

同时，还需要进行施工过程的监控
和控制，以确保施工质量和工期。

混凝土面板堆石坝施工技术混凝土面板堆石坝是一种以堆石体为支承结构，并在其上游表面设置混凝土面板为防渗结构的堆石坝，坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成。

其具有工程量小、工期短、投资省、施工简便、运行安全等优点。

面板坝通常采用钢筋混凝土或沥青混凝土，坝身主要是堆石结构。

堆石材料的质量和施工质量是坝体安全运行的基础，面板是主要的防渗结构，在满足抗渗性和耐久性的条件下，还要有一定的柔性，以适应堆石体的变形。

一、混凝土面板堆石坝概述混凝土面板堆石坝是一种以堆石体为支承结构，并在其上游表面设置混凝土面板为防渗结构的堆石坝，坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成。

堆石坝坝体应根据石料来源及对坝料的强度、渗透性、压缩性、施工方便和经济合理性等要求进行分区。

在岩基上用硬岩堆石料填筑的坝体一般分区为：从上游向下游依次为垫层区、过渡区、主堆石区、及次堆石区，上下游坝面一般采用1:1.3~1:1.4。

二、筑坝材料（1）垫层区垫层料形成混凝土面板的基础，要求其变形量小和渗透稳定的性能，压实后具有低压缩性、高抗剪强度，能达到半透水性，在渗水作用下，细颗粒移动，最终达到稳定，属自反滤稳定料。

因此要求垫层料应具有良好的级配，最大粒径为80mm~100mm，小于5mm的颗粒含量宜为30%~50%，小于0.075mm的颗粒含量不宜超过8%，石质新鲜的碎石料填筑。

过渡料位于垫层区和主堆石区之间，保护垫层并共同起辅助渗流控制作用。

过渡料级配应连续，最大粒径不宜超过300mm。

过渡料压实后应具有低压缩性和高抗剪强度，并能够自由排水。

过渡料可以采用洞室开挖石料，或专门开采的细堆石料，或经筛分加工的天然砂砾石料。

（3）主堆石区主堆石区位于堆石坝体的上游部分，是承受水荷载的主要支撑体。

主堆石料最大粒径不应超过压实层厚度，一般为600~800mm。

主堆石料压实后宜有良好的颗粒级配，小于5mm的颗粒含量不宜超过20%，小于0.075mm的颗粒含量不宜超过5%，并具有低压缩性、高抗剪强度。

关于砼面板堆石坝施工要点及其注意事项的探析钢筋砼面板堆石坝工程施工具有可以充分利用当地材料筑坝，坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业；施工受高海拔严寒等气候条件的影响小，有效工作日数增加，加快工期；运行安全，维修方便等特点。

本文概述了砼面板堆石坝，根据本人在青海省海北州门源县石头峡水电站砼面板堆石坝工程中的施工经验和相关知识，对砼面板堆石坝的坝体填筑施工要点、施工流程及其注意事项进行了探讨分析标签：砼面板堆石坝；施工要点；施工流程；注意事项一、砼面板堆石坝的概述钢筋混凝土面板堆石坝是用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝。

该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成；防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。

二、砼面板堆石坝的坝体填筑施工要点1、划分坝体填筑施工单元。

坝体填筑因考虑到来年渡讯要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。

采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。

2、测量控制。

基面处理验收后，需要按设计要求测量确定各填筑区的交界线，进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号；其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5%～1.0%为沉降超高。

3、坝料摊铺。

通常从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，砂砾料、小区料、垫层料、过渡料及两岸接坡料采用后退法卸料，主堆石、次堆石和低压缩区料全部采用进占法填筑，自卸汽车卸料后，采用推土机摊料平整，摊铺过程中对超径石和界面分离料采用小型反铲挖土机配合处理，垫层料、过渡料由人工配合整平，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求。