仓库出入库管理流程(五金仓)

#### 第一章总则第一条为确保五金仓库的物资安全、提高库存管理效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有五金物资的储存、管理、出库等环节。

#### 第二章仓库管理职责第三条仓库管理员负责五金仓库的日常管理工作，包括但不限于：1. 物资的验收、入库、保管、出库等；2. 仓库的清洁、整理与维护；3. 仓库安全与防火、防盗措施；4. 库存账目的核对与统计。

#### 第三章入库管理第四条入库流程：1. 采购部门将采购订单提交给仓库管理员；2. 仓库管理员核对订单信息，确认无误后，进行物资验收；3. 验收合格后，将物资按照类别、规格、型号进行分类存放；4. 填写入库单，记录物资名称、数量、规格、型号等信息；5. 将入库单与实物核对，确保账实相符。

第五条验收标准：1. 物资外观完好，无损坏；2. 物资规格、型号与订单相符；3. 物资数量与订单一致。

#### 第四章保管管理第六条保管要求：1. 物资分类存放，保持仓库整洁；2. 定期检查物资质量，发现问题及时处理；3. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险品；4. 保持仓库通风、干燥，防止潮湿、霉变。

第七条库存盘点：1. 每月进行一次全面盘点，确保账实相符；2. 发现盘盈、盘亏情况，及时查明原因，并按规定处理；3. 定期对仓库进行清理，淘汰过期、损坏物资。

#### 第五章出库管理第八条出库流程：1. 销售部门根据销售订单向仓库管理员提出出库申请；2. 仓库管理员核对订单信息，确认无误后，进行出库；3. 出库时，填写出库单，记录物资名称、数量、规格、型号等信息；4. 将出库单与实物核对，确保账实相符。

第九条出库要求：1. 出库物资质量符合要求；2. 出库数量与订单一致；3. 出库物资包装完好。

#### 第六章安全管理第十条仓库安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险品；3. 定期检查仓库防火、防盗设施，确保其正常运行；4. 员工必须遵守仓库安全规定，提高安全意识。

仓库出入库管理流程五金仓1.订单生成：当销售人员接收到客户的订单后，根据订单内容和规格，生成相应的销售订单。

销售订单中包含了所需的五金材料和数量，以及客户的相关信息。

2.生成采购订单：根据销售订单的内容，仓库管理员生成相应的采购订单。

采购订单中包含了所需的五金材料和数量，以及供应商的相关信息。

同时，采购订单还包括交货日期和价格等重要信息。

3.采购进货：根据采购订单，仓库管理员与供应商进行协商和洽谈，确定采购计划和交货细节。

一旦达成一致，管理员将与供应商签订合同，并进行付款手续。

供应商按照合同的约定时间和地点，将采购的五金材料送达仓库。

4.入库管理：在五金材料送达仓库后，仓库管理员将对每一批次的五金材料进行检验和验收，确保其符合相关标准和要求。

合格的五金材料将被标记，并进行分类存储。

同时，管理员还需将相关信息登记到系统中，以便于后续的跟踪和查询。

6.包装和发货：根据订单要求，仓库管理员将出库的五金材料进行包装和标识，确保其安全和完整。

同时，还需将相关的发货单和其他运输文件准备好。

装货完成后，管理员将仓库和销售部门进行沟通，确认装货完成和运输细节。

8.客户收货确认：客户在收到货物后，进行验收，并签署相关文件作为收货验收的凭证。

销售人员收到客户的确认后，将及时更新销售系统，并与仓库进行沟通，确认顺利收货。

9.库存管理：仓库管理员会定期对库存进行盘点，检查实际库存和系统库存是否一致。

如果有差异，需要进行调整，并及时进行处理。

同时，还需及时跟踪市场需求和销售情况，做好相关的库存规划和采购计划。

10.数据统计和分析：对于五金仓来说，数据统计和分析是非常重要的。

仓库管理员需要对仓库的出入库情况进行统计和分析，根据数据分析结果，优化仓库管理，提高效率和准确性。

以上是五金仓的出入库管理流程，通过合理的管理流程和系统化的操作，可以提高仓库的工作效率，减少错误和损失，确保五金材料的供应和销售的顺利进行。

五金仓库管理流程一、仓库布局规划。

在进行五金仓库管理流程前，首先需要对仓库进行合理的布局规划。

合理的仓库布局可以提高仓库的存储效率，减少物料的损耗和损坏。

在布局规划时，需要考虑到货物的种类、体积、重量等因素，合理设置货架、通道和存储区域，确保货物的存储和取放都能够顺畅进行。

二、入库管理流程。

1.货物验收，当五金货物到达仓库时，仓库管理员需要进行货物验收工作。

验收时需要核对货物的数量、规格、质量等信息，确保货物与订单信息一致，同时对货物进行质量检查，确保货物符合质量标准。

2.入库登记，验收合格的货物需要进行入库登记，登记时需要记录货物的名称、数量、生产日期、批次号等信息，并安排专人将货物放置到指定的存储位置。

三、存储管理流程。

1.货物分类存储，根据货物的性质和特点，进行合理的分类存储。

对于易碎品、易腐品等特殊货物需要单独进行存储管理，确保货物的安全和质量。

2.货物定期盘点，对仓库中的货物需要进行定期盘点，确保库存数量与实际数量一致。

盘点时需要进行货物清点、核对和记录，及时发现并处理货物的异常情况。

四、出库管理流程。

1.出库申请，当客户需要购买五金产品时，需要提出出库申请。

出库申请需要包括货物名称、数量、客户信息等内容，经过审核确认无误后方可进行出库操作。

2.出库操作，经过审核确认无误的出库申请，仓库管理员需要按照要求将货物从仓库中取出，并记录出库信息，包括货物名称、数量、出库时间、目的地等信息。

五、库存管理流程。

1.库存监控，仓库管理员需要对库存情况进行实时监控，及时了解库存数量、货物种类、存放位置等信息，确保库存信息的准确性。

2.库存调整，当发现库存信息与实际情况不符时，需要及时进行库存调整，核对货物数量、重新安排存放位置等操作，确保库存信息的准确性。

六、仓库安全管理。

1.安全防范，仓库管理员需要加强对仓库的安全防范工作，包括防火、防盗、防潮等措施，确保货物的安全。

2.安全检查，定期对仓库设施和货物进行安全检查，发现问题及时处理，确保仓库的安全运行。

一、目的为了规范五金仓库的储存管理，确保仓库物资的安全、高效、有序运作，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有五金仓库的储存管理。

三、职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理，包括物资入库、出库、盘点、整理等工作。

2. 采购部：负责五金物资的采购、验收和配送。

3. 质量部：负责对五金物资进行质量检查。

4. 财务部：负责仓库物资的财务核算。

四、储存管理制度1. 物资入库（1）采购部将采购的五金物资运至仓库，仓库管理员进行验收。

（2）验收合格后，仓库管理员填写《入库单》，并将物资按类别、规格、型号等进行分类存放。

（3）入库物资需贴上标签，注明名称、规格、型号、数量、生产日期等信息。

2. 物资出库（1）各部门需根据生产需求，填写《出库单》，经相关部门负责人审批后，交仓库管理员。

（2）仓库管理员核对《出库单》与实际物资，确保出库物资准确无误。

（3）出库物资需注明出库日期、数量、用途等信息。

3. 物资盘点（1）仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保账实相符。

（2）盘点过程中，发现物资短缺、损坏等问题，应及时上报相关部门处理。

4. 物资保养（1）仓库管理员负责对入库物资进行保养，确保物资完好。

（2）对于易腐蚀、易损坏的物资，应采取相应的防护措施。

5. 物资存储（1）仓库内物资按类别、规格、型号等进行分类存放，确保整齐有序。

（2）仓库内不得存放与五金物资无关的物品，避免影响仓库环境。

五、流程1. 采购部采购五金物资，验收合格后，运至仓库。

2. 仓库管理员进行入库、分类、标签、存放等工作。

3. 需要出库的物资，相关部门填写《出库单》，经审批后，仓库管理员核对、出库。

4. 仓库管理员每月进行盘点，确保账实相符。

5. 质量部对入库物资进行质量检查，确保物资质量。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由仓库管理员负责解释和修改。

3. 违反本制度，将按公司相关规定进行处理。

五金仓库管理规定五金配件采购流程入仓及出仓程序五金仓库是企业重要的物资存储和管理场所，为了保证物资的安全性和高效率的管理，需要制定一系列规定来规范仓库的运作。

以下是五金仓库管理规定的内容：一、仓库的布局和操作规范1.仓库的布局应合理，存放的五金配件应按类别进行分区，标明存放位置，以便快速找到物品。

2.对于易碎和易腐蚀的五金配件，应采取相应的防护措施，确保其质量不受损坏。

二、物资的清点和记录1.入仓：在物资入库时，应对数量、品种和质量进行清点和检查，并填写入仓登记表，包括物资名称、规格型号、入库日期、供货商信息等。

2.出仓：在物资出库时，进行对应的登记记录，包括物资名称、规格型号、出库日期、领用人员等。

三、五金配件采购流程1.采购需求提出：各部门根据工作需要提出采购申请，包括物资名称、规格型号、数量、用途等详细信息，并上报相关负责人审批。

2.供应商选择：根据采购需求，采购部门负责人选择合适的供应商，并进行比价、谈判等工作。

3.采购合同签订：与供应商达成一致后，签订采购合同，并明确交货时间和付款方式等细节。

4.物资验收：在货物到达仓库后，接受验收人员进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查，验收合格后方可入库。

5.付款结算：根据采购合同的约定，及时进行付款结算，确保供应商的合法权益。

6.入库登记：验收合格后，将物资按照规定的存放位置入库，并及时进行入库登记。

7.通知领用：相关部门负责人收到入库通知后，根据需要提出领用申请，并经审批后可以领用物资。

入仓程序：1.收到来自供应商的物资送货通知后，仓库管理员与供应商约定具体的送货时间。

2.仓库管理员对物资进行验收，与供应商一起核实货物的数量和质量。

3.确认验收合格后，仓库管理员将物资按照类别和规格进行分类，进行入库登记，并将货物放置到指定的存放位置。

出仓程序：1.申请领用：各部门根据实际需要填写领用申请表，并经相关负责人审批。

2.验证申请：仓库管理员核对申请单上的物资名称、规格型号和数量，并与库存进行核对。

五金仓库管理制度为了加强五金仓库的管理工作，做到库存物资帐物、相符，安全储存，保证公司生产正常运行，特制定本制度。

全文目录一、总则 (1)二、范围 (1)三、管理内容 (1)1.入库 (1)2.验收 (2)3．出库 (2)4．储存保管、安全消防 (3)5.退、换货 (4)6．盘存 (4)7．台账及报表 (4)8．报废管理 (4)9．其他事宜 (5)附件1：入库管理流程 (5)附件2、物质领用流程 (7)附件3、日班紧急领用、无单借用流程 (8)附件4：无单借用登记表、紧急领料登记表 (8)附件5：退货流程 (9)一、总则本制度规定了公司备品备件的入库、保管、发货、盘存、退货、换货等处理事务的流程。

本制度所指备品备件包含：大五金、小五金、劳防用品、办公用品等各种装备、低值易耗品、事务用品。

二、范围1 本制度规定了江苏公司五金仓库管理内容及要求。

2 本制度适用于江苏公司的五金仓库物资日常管理及进出库管理。

三、管理内容1.入库1.1物资入库凭采购订单、物资送货单或相关部门报告办理入库手续，无手续或手续不全的，保管员有权不予收货。

杜绝只见单据不见实物的现象。

1.2入库时，仓库保管员必须当面查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量短缺按实数签收办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。

对核对无误的，应于收货当日登记入账，再交给仓库专员入ERP系统。

(附件1：入库管理流程)1.3因生产急需或其他原因未能形成订单，物资使用部门必须及时补办订单手续，以便及时录入系统，及时反映部门耗用。

2.验收2.1入库时，通用物资由仓库收货员进行验收，对专用物质必须及时通知相关人员，并由相关人员进行验收后方可入库。

对验收不合格的立即联系采购进行退货或换货。

（附件1：入库、验收流程）2.2仓库应设立物资待验区。

物资入库时应先存放于待验区，待物资验收合格后方可放入物资的存放位置。

仓库出入库管理流程一、范围 (1)二、目的 (1)三、管理流程 (1)3.1收料 (1)3。

2．发料 (2)3.3．成品 (3)3.4．管理 (4)3。

5．退料 (4)3.6仓库单据管理 (5)3。

7盘点 (6)3。

8仓库对特殊物品的管理 (6)3.9仓库的六防工作 (6)一、范围适用于全公司全体员工。

二、目的为了使仓库管理更完善规范化，为了能使成本核算更准确，物料能得到更好的控制与管理，特作出此管理流程.三、管理流程3。

1收料(外发加工）加工商送货到仓库(来料检验区），首先确认加工商货物外包装—标识-数量-送货单上抬头名称等是否齐全，如无这些仓管员有权拒绝收货。

仓管员在核对完送货单与货物数量/品名等相符后进行签收确认（送货单为一式四联，加工商留底白联-IQC/仓库/财务各留一联）。

同时通知IQC第一时间验货,由IQC贴有（IQC PASS标签）与送货单办理进仓手续并分类摆放至相应区域。

货物经IQC确认为不合格品后,贴有（红色不良品标签）通知仓库进行数量确认后退加工商.办完进仓手续后仓管员在电脑进度表格里做数据出入库操作.将送货单及退货单以加工商抬头分类保管,财务对账时上交成本核算。

如图：3。

2．发料（车间)发料原则“先进先出”；车间领料按生产指令单开具的三联领料单,领料单开具必须注明订单号—物料编码等。

领料单由所需物料由组长开具（开单要求清晰明了不得乱涂乱画否则仓管员有权拒发）,核准的一式三联。

拿至仓库，仓管员凭领料单（按先进先出的原则）对照生产指令单给予首次发放。

每发完一款料更新物料卡，物料发完后仓管员必须在发料人上签字双方确认各自拿回所属联领料单。

发完物料及时按单更新电脑库存表以及分好单据保存备查，月初上交上月单据至财务核查，本程序也适用于辅料及劳保用品的领料发料.如图：3。

3．成品（出入库)车间完成成品生产，由包装组长开具两联成品（入库单)，交由质检组长抽检合格后共同签字办理进仓手续，仓管员清点清楚。

一、目的为了规范五金仓库的管理，确保五金材料的合理使用，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有五金材料的进出库管理。

三、职责1. 仓库管理员：负责五金材料的收发、保管、盘点等工作，确保五金材料的账目与实物相符。

2. 采购员：负责五金材料的采购计划、询价、订货、验收等工作。

3. 领料员：负责根据生产需求，填写领料单，向仓库管理员领取五金材料。

4. 部门负责人：负责本部门五金材料的使用、报废等工作，确保五金材料的合理使用。

四、管理制度1. 请购与采购（1）各部门根据生产需求，填写《五金材料请购单》，经部门负责人审批后，提交给采购员。

（2）采购员根据请购单，进行询价、订货、验收等工作。

（3）采购员在收到五金材料后，及时通知仓库管理员。

2. 入库管理（1）仓库管理员在收到五金材料后，进行验收，核对品名、规格、数量、质量等。

（2）验收合格的五金材料，由仓库管理员填写《五金材料入库单》，并入库保管。

（3）入库后的五金材料，按照类别、规格进行分类存放。

3. 出库管理（1）领料员根据生产需求，填写《五金材料领料单》，经部门负责人审批后，提交给仓库管理员。

（2）仓库管理员根据领料单，核对领料员信息、材料信息、数量等。

（3）确认无误后，仓库管理员将五金材料发放给领料员。

4. 库存管理（1）仓库管理员定期对五金材料进行盘点，确保账目与实物相符。

（2）对盘点过程中发现的问题，及时进行处理。

（3）对库存量较少的五金材料，及时向采购员汇报，进行采购。

5. 库房管理（1）仓库管理员负责库房的整洁、卫生，确保五金材料的储存环境良好。

（2）库房内禁止存放易燃、易爆、腐蚀性等危险品。

（3）库房内禁止吸烟、使用明火。

五、奖惩1. 对认真执行本制度，提高五金材料管理水平的部门和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成五金材料损失、浪费的部门和个人，给予批评和处罚。

六、附则1. 本制度由公司总部负责解释。

五金厂仓储管理程序物料入仓贮存出仓的办法和步骤
第一步：入仓登记
对于金属五金制品厂仓库而言，物料的入仓登记是极为重要的。

通常，采购部门收到物料后，会提供一定的入仓表，由仓管人员和采购员签字确认。

这是入仓的最初登记，用以登记物料的采购数量，装箱单，运单，装
运日期，及相关检验报告等。

第二步：存放
存放是金属五金制品厂仓库管理的重要环节，主要包括：
正确编号标记：当收到物料后，及时登记其编号，如果有需要，仓管
员还可以把物料按编号进行归类。

适当区分：物料应当按种类，质量，型号，批次及货架位置，等等进
行区分。

充分利用：尽可能利用室内存放仓库，多使用包装箱、木箱、防潮柜
等进行充分利用。

安全存放：另外，仓库管理员要确保物料在存放期间能够稳固。

若有
一些特殊物料，应进行可行性分析，保证仓库无火源以防止着火。

第三步：出库
出库是金属五金制品厂仓库管理中极其重要的环节，有两种出库方式：
1.按物料编号：根据需要领料的物料编号，找出所编号的物料，按实
际领料量出库；
2.按库存单：根据各仓库的库存单，查看仓库中有哪些物料可出库，按实际领料量出库；。

仓库出入库管理流程
一、准入操作
1、准入登记：根据五金仓库的入库准入登记标准，首先对供应商的
资质、运输仓储的货物质量、服务能力等评估准入，以确保入库商品的质量。

2、接收并记录货品：在收货听证会上，仓库将针对来货的质量、数量、型号等信息进行审核，确认货品正确，并将此次准入的信息和货品的
详细信息进行记录。

二、储存管理
1、货品储存：根据不同货品的特性及储存要求，将货品按照要求对
应的层级密度储存，以保护货品的完整性和可用性，减少仓库的费用。

2、储存情况记录：仓库将对货品的状态、数量、位置等信息进行记录，并定期更新货品的状态，以更好地管理货品的储存。

三、出入库操作
1、准入检查：仓库将根据货品的质量、数量、安全要求等进行检查，以确保货品的质量、安全，并向准出商提供使用指南与技术资料。

2、出入库操作记录：仓库将准出货品的数量、日期、发货地点等信
息记录，以建立出入库操作的完善记录，以免遗漏任何一步操作。

3、储存管理：维护新货品的质量，例如清理仓库，解决仓库储存的
问题，控制仓库高价商品的数量，延长货品的储存寿命，以保护货品的质
量与有效性。

一、总则为规范五金仓库的进出管理，确保仓库物资的安全、完整和合理利用，提高仓库工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有五金仓库的物资进出管理。

三、职责分工1. 仓库管理员：负责五金仓库的日常管理工作，包括物资的入库、出库、盘点、维护等。

2. 采购部：负责五金仓库物资的采购计划、询价、采购和验收。

3. 生产部：负责五金仓库物资的领用和消耗。

4. 财务部：负责五金仓库物资的核算和监督。

四、物资进出流程1. 进货流程：（1）采购部根据生产计划和库存情况，编制采购计划，经主管审核后报总经理审批。

（2）采购部按照审批后的采购计划进行采购，并与供应商签订合同。

（3）供应商将物资送至仓库，仓库管理员进行验收，确认物资数量、规格、质量等符合要求。

（4）验收合格的物资入库，仓库管理员填写入库单，并在系统中进行登记。

（5）验收不合格的物资，仓库管理员与采购部、供应商协商处理。

2. 出货流程：（1）生产部根据生产计划和库存情况，填写领料单，经主管审核后报仓库管理员审批。

（2）仓库管理员根据审批后的领料单，从仓库中取出所需物资。

（3）仓库管理员填写出库单，并在系统中进行登记。

（4）生产部收到物资后，进行验收，确认物资数量、规格、质量等符合要求。

五、盘点管理1. 仓库管理员每月对五金仓库进行一次全面盘点，确保物资数量、规格、质量等符合要求。

2. 盘点过程中，发现物资数量、规格、质量等问题，应及时查明原因，并进行处理。

3. 每季度末，仓库管理员将盘点结果报财务部进行核对，确保库存数据准确无误。

六、安全与环保1. 仓库管理员应严格遵守国家有关安全生产、环境保护的法律法规，确保仓库安全、环保。

2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。

3. 仓库管理员应定期检查仓库设备，确保设备安全、完好。

七、附则1. 本制度由公司仓库管理员负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。

第四期—五金备件仓库物资入库和出库管理1. 引言五金备件仓库是一个重要的物流环节，负责存储和管理各类五金备件物资，有效的入库和出库管理对于提高物料流转效率、降低成本以及保证生产、维修等工作的正常进行具有重要意义。

本文档旨在介绍五金备件仓库的物资入库和出库管理流程，以提高物流管理的效率和准确性。

2. 五金备件仓库物资入库管理2.1 入库流程物资入库是指将购买的五金备件物资从供应商处收货，并按照一定规则将其存放到仓库中的过程。

入库流程如下：1.收货验收：–根据送货单上的信息，核对物资的品名、型号、规格等是否与订单要求一致。

–检查物资的外包装是否完整，有无损坏。

–若存在质量问题，及时向供应商提出退货或换货要求。

2.入库登记：–在入库系统中，登记物资的相关信息，包括品名、型号、数量、批次、供应商信息等。

–生成入库单，并打印出来。

3.质量检验：–对入库物资进行质量检验，确保其符合质量要求和标准。

–若物资质量不合格，按照相应的流程进行退货或报废处理。

4.存储：–根据物资的特性和属性，将其存放到指定的仓位中。

–对存放位置进行合理规划，避免物资堆放混乱或出现安全隐患。

–对物资进行标识，确保快速查找和检索。

2.2 入库管理要点为了保证五金备件仓库物资入库管理的准确性和高效性，需要关注以下要点：•严格执行收货验收制度，确保物资的准确性和完整性。

•建立完善的入库登记制度，及时记录和归档入库信息。

•做好质量检验工作，严格把关入库物资的质量。

•合理规划仓库存储区域，确保物资的有序存放。

•引入自动化设备，提高入库操作的效率。

•定期盘点和清点物资，确保库存准确无误。

3. 五金备件仓库物资出库管理3.1 出库流程物资出库是指根据需求，从仓库中将相应的五金备件物资发放给内部员工或外部客户的过程。

出库流程如下：1.提交出库申请：–内部员工或外部客户填写出库申请单，详细描述所需物资的品名、型号、规格等信息。

2.出库审核：–仓库管理员对出库申请进行审核，确认所需物资的合理性和可行性。

五金仓库出入库流程制度1.前言五金仓库是公司重要的资产之一，出入库流程规范化是保证产品准确快速上架与出库的重要保障。

为了规范化管理，制定本制度。

2.定义2.1 出库出库是指员工从仓库里取出物品，以满足公司各项业务需求。

包括但不限于销售、生产、维修等。

2.2 入库入库是指员工将从外部采购或生产等渠道得来的物品放入仓库，以备后续使用。

3.流程3.1 出库流程1.确认出库物品。

员工申请出库时，应向物料管理员提供出库物品列表。

管理员应仔细核对物料清单，确保出库物品准确且无误。

2.备妥出库单。

管理员确认出库物品后，应填写出库单，包括出库物品名称、数量、单价、总额等信息。

3.交给审批人审批。

管理员应将出库单交给审批人进行审批。

审批人应仔细审核出库物品是否符合业务需求及公司规定。

4.交给仓库管理员发货。

审批人签批后，管理员应将出库单交给仓库管理员发货。

发货员应仔细核对物品、数量、地址等信息，确保物品准确无误。

5.记录出库信息。

仓库管理员应及时将出库信息记录在系统中，并妥善保密。

3.2 入库流程1.确认入库物品。

员工申请入库时，应向物料管理员提供入库物品列表。

管理员应仔细核对物料清单，确认入库物品准确且无损坏。

2.备妥入库单。

管理员确认入库物品后，应填写入库单，包括入库物品名称、数量、单价、总额等信息。

3.交给审批人审批。

管理员应将入库单交给审批人进行审批。

审批人应仔细审核入库物品是否符合业务需求及公司规定。

4.交给仓库管理员操作。

审批人签批后，管理员应将入库单交给仓库管理员进行入库操作。

仓库管理员应仔细核对物品、数量等信息，确保物品放置到正确的位置。

5.记录入库信息。

仓库管理员应及时将入库信息记录在系统中，并妥善保密。

4.补充规定4.1 物品验收入库和出库物品均需验收，确保货物准确无误且没有破损。

4.2 物品编号所有进出库物品都应有唯一的编号，并妥善保证。

4.3 库存盘点每年至少进行一次库存盘点，确保库存准确无误。

一、目的为规范五金综合仓库的管理，确保仓库物资的安全、有序、高效，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有五金综合仓库。

三、仓库管理制度1. 仓库分类与分区（1）根据物资种类，将仓库分为五金、工具、电器、原材料等区域。

（2）每个区域设置明显标识，便于物资分类存放。

2. 仓库物品摆放（1）物品按种类、规格、型号等进行分类摆放，确保整齐有序。

（2）同类物品按照入库时间顺序摆放，便于查找和出库。

3. 仓库出入库管理（1）入库管理① 采购部门将采购订单交仓库保管员，保管员核对订单信息无误后，进行验收。

② 验收合格后，保管员填写入库单，将物资移至指定区域存放。

③ 保管员将入库单交财务部门进行核销。

（2）出库管理① 需要出库的物资，由使用部门填写出库单，经主管领导批准后交保管员。

② 保管员核对出库单信息，核对无误后，将物资移至指定区域准备出库。

③ 出库完成后，保管员将出库单交财务部门进行核销。

4. 仓库盘点（1）每月进行一次全面盘点，确保库存物资与账目相符。

（2）盘点过程中，发现问题及时上报，并采取措施进行整改。

5. 仓库安全管理（1）仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品。

（2）仓库内禁止吸烟、饮食。

（3）仓库内保持通风、干燥，防止物资受潮、生锈。

四、仓库工作流程1. 采购部门根据需求制定采购计划，经审批后提交给采购人员。

2. 采购人员根据采购计划进行采购，将采购订单交仓库保管员。

3. 保管员验收物资，填写入库单，将物资移至指定区域存放。

4. 财务部门核销入库单。

5. 使用部门填写出库单，经主管领导批准后交保管员。

6. 保管员核对出库单信息，准备物资出库。

7. 出库完成后，财务部门核销出库单。

五、奖惩措施1. 对遵守仓库管理制度，工作认真负责的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反仓库管理制度，造成物资损失、安全事故的员工，视情节轻重给予警告、罚款、辞退等处分。

本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司另行规定。

一、目的为了规范公司五金仓库的出入库管理，确保物资安全、高效地流转，提高物资利用率，降低成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有五金仓库的出入库管理。

三、职责1. 仓库管理员：负责五金仓库的日常管理工作，包括出入库登记、物资盘点、安全保卫等。

2. 领料员：负责领取五金仓库的物资，并按要求填写领料单。

3. 采购员：负责五金仓库物资的采购工作，确保物资质量。

4. 财务部：负责五金仓库物资的账目管理，确保账目准确。

四、出入库管理程序1. 入库管理（1）物资入库前，需进行验收，确保物资质量符合要求。

（2）验收合格后，由仓库管理员进行登记，填写入库单，并录入库存管理系统。

（3）物资入库时，需按照规格、型号、数量进行分类存放。

2. 出库管理（1）领料员根据生产、维修等需求，填写领料单，经相关部门负责人签字后交仓库管理员。

（2）仓库管理员核对领料单与库存系统信息，确认无误后，将物资发放给领料员。

（3）领料员领取物资后，需在领料单上签字确认。

3. 库存管理（1）仓库管理员定期对库存物资进行盘点，确保库存数据准确。

（2）发现库存异常情况，及时上报相关部门处理。

（3）对于过期、损坏、丢失的物资，及时进行处理，减少损失。

五、安全管理1. 仓库管理员需做好防火、防盗、防潮、防鼠等工作，确保仓库安全。

2. 严禁在仓库内吸烟、使用明火，防止火灾发生。

3. 仓库内物资存放需整齐有序，便于查找和管理。

六、奖惩措施1. 对认真执行本制度，成绩突出的个人和部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成物资损失、安全事故的个人和部门进行处罚。

七、附则1. 本制度由公司财务部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不符的，以本制度为准。

一、目的为加强五金仓库的管理，确保库房规范、高效、有序运作，保障公司财产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用资金，满足正常生产经营需求，特制定本制度。

二、职责1. 仓库管理员：负责五金仓库的日常管理，包括入库、出库、盘点、保管等工作。

2. 采购部：负责五金原材料的采购、验收入库等工作。

3. 质量检验科：负责五金原材料的检验，确保质量符合标准。

4. 生产部：负责生产过程中五金原材料的领用、消耗等工作。

三、管理制度1. 入库管理（1）采购部收到供应商的货物后，需进行验收，确保货物质量符合要求。

（2）验收合格后，填写《入库单》，将货物移入五金仓库。

（3）仓库管理员对入库货物进行登记，建立库存台账。

2. 出库管理（1）生产部根据生产计划，填写《出库单》，申请领用五金原材料。

（2）仓库管理员核对《出库单》与库存台账，确认库存充足后，办理出库手续。

（3）出库货物需进行包装，确保运输安全。

3. 盘点管理（1）仓库管理员定期对五金仓库进行盘点，确保账实相符。

（2）盘点过程中，如发现账实不符，需查明原因，并及时调整。

（3）盘点结束后，填写《盘点报告》，上报相关部门。

4. 保管管理（1）仓库管理员负责五金仓库的日常保管工作，保持库房整洁、通风、干燥。

（2）定期检查五金原材料的质量，防止变质、损坏。

（3）妥善保管五金工具、设备，防止丢失、损坏。

四、流程1. 采购流程（1）生产部根据生产计划，提出五金原材料的采购需求。

（2）采购部根据需求，进行市场询价、比价，选择合适的供应商。

（3）签订采购合同，安排货物配送。

2. 入库流程（1）采购部收到货物后，进行验收。

（2）验收合格，填写《入库单》，将货物移入五金仓库。

（3）仓库管理员登记库存台账。

3. 出库流程（1）生产部填写《出库单》，申请领用五金原材料。

（2）仓库管理员核对库存，办理出库手续。

（3）出库货物进行包装。

4. 盘点流程（1）仓库管理员定期进行盘点。

（2）盘点结束后，填写《盘点报告》。

五金仓物料出入库作业流程卡
一、金仓物料出入库作业流程
1.工作准备：
（1）按照既定的工作流程，确定需要出入库的货品，按照类别、规格、型号、货号等确定出入库的物料；
（2）准备相应的清点记录表、物料出入库单，以及物料收发货清单；
（3）确认相应的金仓物料出入库时间。

2.员工准备：
（1）负责人要收集物料，确定出入库的物料种类、规格、型号、数量；
（2）确定出入库的时间，入库前要核实准确的出入库数量并填写收
发货清单，准备清点记录表；
（3）按照物料种类，选择合适的货架，用来进行出入库的操作；
（4）将货物按照物料种类、规格、型号、数量精确地分类存放，以
便后续出入库工作。

3.净料入库：
（1）检查入库货物的质量，确保入库货物都是新鲜、无缺、无污物的，有灭菌凭证的；
（2）按照物料收发货清单，清晰的记录各类货物在不同的架子上，
并将货物和架子打上编号标记，确保物料入库的准确性；
（3）将填写完毕的物料出入库单，及物料收发货清单，通过系统电子化，保存在电子档案中，以备后用。

4.出库操作：
（1）在物料出库单和物料收发货清单上，清晰的记录各类货物。

第一章总则第一条为加强公司五金仓库的管理，确保仓库物资的安全、有序、高效运作，保障公司生产经营活动的正常进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司五金仓库的进出管理，包括物资的入库、出库、调拨、报废等环节。

第二章物资入库管理第三条物资入库前，需进行以下程序：1. 采购部门根据生产计划和库存情况，填写《五金物资入库申请单》，经部门主管审批后，报送采购部。

2. 采购部负责联系供应商，将物资运至公司仓库。

3. 仓库管理员在物资到达后，进行验收，包括数量、规格、型号、质量等。

第四条物资验收合格后，办理入库手续：1. 仓库管理员根据《五金物资入库申请单》和验收单，填写《五金物资入库单》，并签字确认。

2. 仓库管理员将物资按照规定分类、分区存放，并做好标识。

第三章物资出库管理第五条物资出库需遵循以下程序：1. 领料部门填写《五金物资出库申请单》，经部门主管审批后，报送仓库管理员。

2. 仓库管理员核实领料单信息，确认库存充足，可办理出库手续。

3. 仓库管理员根据领料单，将物资出库，并填写《五金物资出库单》。

第四章物资调拨管理第六条物资调拨需遵循以下程序：1. 调拨部门填写《五金物资调拨申请单》，经部门主管审批后，报送仓库管理员。

2. 仓库管理员核实调拨单信息，确认库存充足，可办理调拨手续。

3. 仓库管理员将物资调拨至指定部门，并填写《五金物资调拨单》。

第五章物资报废管理第七条物资报废需遵循以下程序：1. 报废部门填写《五金物资报废申请单》，经部门主管审批后，报送仓库管理员。

2. 仓库管理员核实报废单信息，确认物资确需报废，可办理报废手续。

3. 仓库管理员将报废物资清点、登记，并按照规定进行报废处理。

第六章仓库安全管理第八条仓库实行封闭式管理，非工作人员严禁入内。

第九条仓库内禁止烟火，禁止携带易燃易爆物品。

第十条仓库管理员应定期对仓库进行安全检查，发现问题及时整改。

第七章附则第十一条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

一、目的为加强五金仓库的管理工作，确保五金物资的安全、高效、有序存储和流通，降低库存成本，提高物资利用率，特制定本制度及流程。

二、适用范围本制度适用于公司所有五金仓库的管理工作。

三、职责分工1. 仓库保管员：负责五金仓库的日常管理工作，包括入库、出库、盘点、维护等。

2. 采购部：负责五金物资的采购工作，确保采购质量、价格和交货期。

3. 财务部：负责五金物资的财务核算工作，确保财务数据的准确性。

4. 各部门：负责五金物资的使用、领用和报损工作。

四、管理制度1. 入库管理（1）采购部收到供应商提供的五金物资后，应及时通知仓库保管员。

（2）仓库保管员在验收时，应严格按照采购订单核对物资的品种、规格、数量、质量等信息。

（3）验收合格的物资，由仓库保管员办理入库手续，填写入库单，并将物资存放至指定位置。

2. 出库管理（1）各部门需使用五金物资时，应填写《五金物资领用单》，经部门负责人审批后，交仓库保管员办理出库手续。

（2）仓库保管员在出库时，应严格按照《五金物资领用单》核对物资的品种、规格、数量等信息。

（3）出库物资由仓库保管员发放至领用人，并填写出库单。

3. 盘点管理（1）仓库保管员每月进行一次全面盘点，确保账实相符。

（2）盘点过程中，如发现物资短缺、损坏等问题，应及时上报相关部门处理。

（3）盘点结束后，仓库保管员填写盘点报告，经部门负责人审批后上报财务部。

4. 财务核算（1）财务部每月根据仓库保管员提供的出库单、盘点报告等资料，进行五金物资的财务核算。

（2）财务部每月编制五金物资库存报表，报送相关部门。

五、流程1. 采购部根据生产计划，向供应商提出采购申请。

2. 供应商将五金物资送至公司，采购部通知仓库保管员验收。

3. 仓库保管员验收合格后，办理入库手续。

4. 各部门需使用五金物资时，填写《五金物资领用单》。

5. 仓库保管员根据《五金物资领用单》办理出库手续。

6. 仓库保管员每月进行盘点，财务部进行财务核算。