随车吊的安全装置

起重设备的安全装置为了保护起重设备和防止发生人身事故，起重设备必须安装安全装置，主要有各类限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、防冲撞装置、缓冲器和夹轨器等。

1．位置限位器（1）起升高度限位器。

用来限止重物起升高度。

当取物装置起升到上极限位置时，限位器发生作用使用重物停止上升，防止机构损坏。

起升高度限位器主要有重锤式、蜗轮蜗杆式和螺杆式。

重锤式起升限位器使用方便，但因钢丝绳有时会与重锤发生磨擦，使用时要注意。

螺杆式限位器不但可以限制起升高度，还可以限制下降深度。

吊运灼热的金属液体的起重机应分别设置两套不同形式的起升高度限位器，并分别断开不同的断路器。

（2）行程限位器。

它由顶杆和限位开关组成。

用于限制运行、回转和变幅等终端极限位置，当顶杆触动限位开关转柄时，即可以切断电源，使机构停止工作。

（3）缓冲器。

为了防止因行程限位器失灵和当操作人员疏忽，致使起重机的运行机构或臂架式起重机的变幅机构与设在终端的挡板相撞，应装有缓冲器吸收碰撞能量，以保证起重机运行机构能平稳地停住。

常用的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器和液压缓冲器。

（4）偏斜调整和显示装置。

为确保起重设备的安全稳定运行，避免偏斜过大造成起重机金属结构损坏或使起重机产生啃轨，对跨度≥40m的门式起重机和装卸桥等，应装偏斜调整和显示装置。

2．起重量限制器起重量限制器主要用来防止起重量超过起重机的负载能力，以免钢丝绳断裂和起重设备损坏。

电机过流保护装置并不能保护起重机过载．因此，GB6067-85《起重机械安全规程》规定：20t的桥式起重机和＞10t的门式起重机应装超越限制器，其他吨位的桥式起重机以及电动葫芦视情况安装超载限制器。

起重量限制器的类型较多，常用的有杠杆式起重量限制器、弹簧式起重量限制器和电子超载限制器。

电子超载限制器一般由电阻应变式传感器和电气控制装置两部分组成，主要用于起重设备的超载保护，它可事先把报警起重量调节为90％额定起重量，而把自动切断电源的起重量调节为110％额定起重量。

起重机的安全保护装置起重机是一种用来提升和移动重物的大型机械设备。

它在各种工业领域中都扮演着重要的角色，但是由于起重机操作的复杂性和高风险性，保证操作人员和设备的安全性至关重要。

为此，起重机上配置了一系列安全保护装置，以确保操作过程中的安全性。

下文将详细介绍起重机的一些常见安全保护装置。

1. 重量限制系统：起重机一般都有一个称重装置，用于检测和记录负载重量。

起重机在进行吊装作业时，必须严格遵守重量限制。

超过额定负载的重量可能导致起重机倾覆或断裂等严重事故。

重量限制系统能够提醒操作人员，确保负载在安全范围内。

2. 平衡和倾覆保护装置：起重机必须保持平衡，以确保运输物体的稳定性和安全性。

平衡和倾覆保护装置可以检测起重机的倾斜和失去平衡的情况，一旦检测到异常，将自动停止操作，防止事故发生。

3. 限位装置：起重机借助限位装置来确保物体的高度和位置在可控制的范围内。

限位装置可以设置在起重机的行走轨道、起升高度和臂架伸展等位置，一旦超过预设限制，会自动停止操作，避免危险情况发生。

4. 碰撞保护装置：起重机作业过程中，常常面临碰撞风险，例如与建筑物、其它起重机或障碍物发生碰撞。

为此，起重机配备了碰撞保护装置，如碰撞传感器或激光雷达等，能够检测到潜在的碰撞危险，使起重机停止或改变方向，以防止损坏和人员伤亡。

5. 断电保护措施：一旦起重机的电力供应中断，将导致起重机停止工作，从而避免操作人员或设备受到危险。

断电保护装置可以监测电源变化，并在供电中断时立即停止起重机的运行。

6. 报警装置：起重机装配了各种报警装置，用于及时提醒操作人员和附近工作人员可能存在的危险情况。

例如，声音报警装置可以发出警示声音，吸引操作人员的注意；灯光报警装置可以发出强烈的闪光信号，以提醒人们注意。

7. 状态监测装置：起重机上安装了各种状态监测装置，用于检测起重机的运行状态和健康状况。

例如，温度传感器可以监测吊钩、齿轮箱等部件的温度变化，以防止过热；振动传感器可以监测起重机结构是否出现异常振动，预防断裂等危险情况。

起重机械安全装置一、制动器起重机所用的制动器是多种多样的。

按结构特性可分为块式、带式和盘式三种，其中块式用得最多。

块式的按工作状态，可分为常闭式和常开式两种。

从工作安全出发，起重机的各工作机构都应采用常闭式制动器，常闭式制动器经常处于合闸状态，当机构工作时，可用电磁铁或电力液压推杆器等外力的作用使之松闸。

起重机的常用制动器有：短行程电子块式制动器、长行程瓦式制动器、液压推杆瓦式制动器、液压电磁瓦块式制动器等。

二、起重量限制器起重量限制器是自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。

超载限制器按其功能型式可以分为自动停止型、报警型、综合型等三大类型。

按结构型式可以分为机械式、电子式和液压式等。

综合型超载保护装置是在起升质量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号，同时能允许起重机向安全方向动作。

三、起重力矩限制器常用的起重力矩限制器有机械式和电子式等。

臂架式起重机的工作特点是它的工作幅度可以改变，工作幅度是臂架式起重机的一个重要参数。

起重量与工作幅度的乘积称为起重力矩。

当起重力矩大于允许的极限力矩时，会造成臂架折弯或折断，甚至还会造成起重机整机失稳而倾覆或倾翻。

臂架式起重机在设计时，已为其起重量与工作幅度之间求出了一条力矩极限关系曲线，即起重机特性曲线。

起重量与工作幅度的对应点在该曲线以下时该点为安全点；对应点在该曲线以上时该点为超载点；对应点在该曲线上时该点为极限点。

四、极限力矩限制器极限力矩限制器主要作用为防止回转驱动装置偶尔过载，保护电动机、金属结构及传动零部件免遭破坏。

极限力矩限制装置通常选择两种：①弹簧和凸台结构的配合，是可恢复和重复作用的一种力矩限制机构。

这个可以调节弹簧压力改变力矩限制值。

②使用保险销钉结构，作为防止重要机构损坏的预防装置，属于不可恢复的最终保护。

重新使用需要另行配置销钉。

五、起升高度限制器起升高度限制器，用于限制起升高度的安全保护装置，也称吊钩高度限位器。

起重机安全防护装置姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重机安全防护装置1.超载限制器它是起重机防止超载的安全保护装置，也称起重量限制器。

其安全功能是当起重机的吊载超过额定值时，使起升动作停止，从而避免超载发生事故。

超载限制器广泛用于桥式类型起重机和升降机上。

有些臂架类型起重机（例如塔式起重机、门座起重机）将超载限制器与力矩限制器配合使用。

超载限制器有机械式、电子式多种类型。

（1）机械式：通过杠杆、弹簧、凸轮等的作用带动撞杆，当超载时，撞杆与控制起升动作的开关相作用，切断起升机构的动力源，控制起升机构中止运行。

（2）电子式：由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警等安全功能集于一身。

当起重机吊载时，承载构件上的传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放大，指示出载荷的数值。

当载荷超过额定载荷时，切断起升机构的动力源，使起升机构的起升动作不能实现。

2.力矩限制器力矩限制器是臂架式起重机的综合性安全保护装置。

我们知道，臂架式起重机是以起重力矩来表征载荷状态的。

起重力矩值是由起重量、幅度的乘积决定，幅度值是由起重机臂架的臂长和倾角余弦的乘积决定，这样，起重机是否超载，实际上受到了起重量、臂长和臂架倾角等限制，同时还要考虑作业工况等多个参数也有制约作用，控制起来比较复杂。

目前广泛采用的微机控制的力矩限制器可以综合多种情况，较好地第 2 页共 10 页解决了这个问题。

力矩限制器由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器和微型计算机构成。

当起重机进入工作状态时，将实际工作状态各参数的检测信号输入计算机，经过运算、放大、处理后，与事先存入的额定起重力矩值比较，并同时在显示器上把相应的实际数值显示出来。

当实际值达到额定值的90%时，它会发出预警信号，当实际值超过额定载荷时则会发出警报信号，同时起重机停止向危险的方向（起升、伸臂、降臂、回转）继续动作。

3.缓冲器它是配置在轨道运行式起重机金属结构端部的一种安全装置，具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击的安全功能。

起重机械的安全装置3.1过卷扬限制器根据规定，起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器，当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时，可以自动切断电机的电源，电动机停止运转。

这样，可保证起重机的安全运行，避免由于过卷扬提升，而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。

3.2行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。

行程限制器，能保证间隔轨道末端200mm 处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。

3.3自动联锁装置桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检验职员触电，要求在驾驶室通往车驾(或桥架)的仓门口处装设自动连锁装置，实现检验时停电，检验完后通电，保证检验作业的安全。

3.4缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。

当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。

起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。

当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。

起重机械3.5 制动器起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。

制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。

由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，很多事故的发生往往是由于制动器的失灵或发生鼓掌而造成的。

因此，为保障起重作业安全，必须加强对制动器的检查与保养，一般要求每班检查一次。

3.6 重量限制器重量限制器是起重机的超载防护装置。

按其结构方式和工作原理的不同，可分为机械式和电子式两种类型。

在起重作业过程中，当起重量超过起重机额定起重量的10%时，重量限制器将起作用，使机构断电，停止工作，从而起到超载限制的作用。

3.7 力矩限制器对于动臂变幅的起重机(如塔式起重机、活动式起重机等)，除考虑载荷的大小，还应考虑随着动臂变幅引起的载荷重心至起重机的间隔的变化，即起重力矩题目。

起重设备的安全装置起重设备是一类特殊的设备，用于搬运重物和起吊悬挂物体。

由于操作复杂，负载重大，安全性问题尤为重要。

为了保障起重设备的安全使用，需要配备一系列的安全装置。

本文将从起重设备常见的安全装置入手，详细介绍其原理和功能。

1. 限位器限位器是起重设备最常见的安全装置之一。

它的作用是限制升降行程，避免起重物或者起重设备超出安全范围。

常见的限位器有上限位器和下限位器。

上限位器在起重设备达到极限高度时起作用，可以防止起重设备超高。

下限位器在起重设备达到地面时起作用，防止起重设备继续下降。

限位器通常由传感器和控制系统组成。

传感器用于感知起重设备的高度，一般采用光电传感、行程开关等方式。

一旦起重设备达到限制高度，传感器会发出信号，触发控制系统，让电机停止运行。

这样可以有效避免升降行程超出限制，减少起重设备的安全风险。

2. 重载保护装置重载保护装置是为了防止起重设备超载而设计的安全装置。

它可以检测起重物的重量，当重量超过额定负载时，会自动停止起重设备的运行，避免发生事故。

重载保护装置一般由称重传感器和控制系统组成。

称重传感器通常安装在起重吊钩或起重机构中，用于实时检测承载物的重量。

一旦检测到超载情况，传感器会发出信号，传递给控制系统，控制系统会立即停止电机的运行。

除了停止运行，一些高级的重载保护装置还可以通过声光报警等方式提醒操作人员及时处理超载问题。

3. 平衡装置平衡装置是为了保持起重设备的平衡性和稳定性而设计的安全装置。

它可以通过调整设备的平衡点，防止起重物或者起重设备发生倾斜或者侧翻。

常见的平衡装置有平衡绳、平衡重块、倾斜传感器等。

平衡绳是一种用于调整起重设备平衡性的装置。

它一般安装在起重设备的两侧，并通过拉紧或者放松绳索的方式调整起重设备的平衡点。

平衡绳上通常会配备倾斜传感器，用于实时检测起重设备的倾斜状态。

当传感器检测到倾斜情况时，会发出警报，提醒操作人员及时进行平衡调整。

平衡重块是一种用于调整起重设备平衡性的装置。

起重机械的主要安全装置有哪些起重机械是一种非常重要的工业设备，用于搬运和提升重物。

由于其工作环境复杂、负荷重、高空作业等因素，一旦发生事故，后果往往非常严重。

因此，安全性是起重机械设计和运行过程中必须重视的方面之一。

下面就来介绍几种主要的起重机械安全装置。

限位器限位器是起重机械中最重要的安全装置之一。

可分为位置限位器和重量限位器两种。

位置限位器主要是控制起重机在操作过程中的运动范围，确保机械稳定运行，并避免出现吊钩碰撞等情况。

重量限位器则主要用于控制负重大小，防止起重机超负荷工作。

在起重机工作过程中，限位器通过传感器或电子控制方式来监控起重机的行程和负载，并及时发出警报或停止搬运操作，保证操作安全。

安全制动安全制动主要是一种电子控制系统，用于保持起重机在停止运行后的位置，并避免因偏移而导致的工作误差和机器失控的危险。

在工作过程中，安全制动系统通过电子指令来控制制动器的运行，从而保持起重机稳定停止，确保工作安全。

防碰撞保护防碰撞保护是一种起重机械的被动安全装置，是用来防止起重机搬运过程中与其它物体碰撞的措施。

通常使用传感器和电子元件来实现，当起重机上面的传感器监测到碰撞物时，会自动停止吊钩的降低或手机操作，从而避免进一步的碰撞危险。

此项安全装置尤其适合高空起重操作和特殊形状物件吊装等场景，可以更好地保障运作安全。

行走监控系统行走监控系统用于监测起重机的行驶情况，包括起重机的速度、行驶方向以及运行路线等。

这些监测信息可以用于控制起重机达到预定的目标位置，避免碰撞、超限行驶等不安全操作。

行走监控系统通常集成在起重机的控制系统中，并与操作员的控制台相连。

安全门禁控制系统安全门禁控制系统通常布置在起重机的操作控制台附近。

这种安全装置用于监测起重机的使用人员，限制非授权人员进入到操作区域，确保操作员的安全。

安全门禁控制系统通常使用射频识别、扫码或密码验证等技术，是保障人员安全的有效手段。

总控制保护系统总控制保护系统是一种用于监测起重机整个工作过程的安全装置，包括电气安全、机械安全以及远程控制等保护措施。

起重机械安全装置考点
关于起重机械安全装置的考点应包括以下几个方面：
一、限位器
限位器是起重机械中常见的一种安全装置，用于限制起重机的移动距离。

限位器包括行程限位器和极限限位器，前者在一定距离内起作用，后者则在超过该距离时起作用，以防止设备继续移动造成事故。

二、制动器
制动器是起重机械的另一个重要安全装置，用于控制起重机的移动。

它通常由刹车片、刹车轮和液压或弹簧系统组成。

在紧急情况下，可以通过手动或自动方式打开制动器，以防止设备移动造成事故。

三、超载保护装置
超载保护装置是用于防止起重机过载的安全装置。

它可以安装在吊钩、起重机梁等部位，当超过额定负载时，通过释放安全系数或其他方式使设备停止运行。

四、防护装置
防护装置是一种防止操作人员意外接触旋转部件的安全装置。

常见的防护装置包括护网、安全护栏和护板等，以确保操作人员的人身安全。

五、其他安全装置
除了上述几种常见安全装置外，起重机械还可以配备其他安全装置，如吊篮防倾斜装置、吊钩防脱落装置、起重机工作状态监测系统等。

这些装置在保证设备安全运行方面起着重要作用。

总之，起重机械的安全装置是确保设备安全运行的关键，应熟练掌握这些安全装置的原理、作用和维护方法，以确保起重机械的安全使用。

起重机装有哪些安全装置起重机是一种用于搬运重物或执行严格的工程任务的机器。

这种设备具有重要的作用，但它们的使用也带来不少安全风险。

为了保障工作人员和设备的安全，现代起重机配备了一系列安全装置。

这些装置可以确保起重机在使用时能够保持稳定和安全。

下面我们将详细介绍起重机装有哪些安全装置。

1、起重机限位器起重机限位器是一种用于保护人员和物体不受损害的安全装置。

这种装置可以确保起重机机架和起重臂在超出安全工作范围时自动停止。

通常，起重机限位器由两个独立的系统组成，分别检测机架和臂的移动。

如果其中一个系统出现问题，另一个系统会继续工作，以确保机器的安全操作。

起重机限位器的特点是可靠性高、成本低、使用方便。

2、重载保护装置重载保护装置是一种用于确保起重机在超过安全负载容量时自动停止的保护装置。

这种装置可以确保起重机在工作过程中不会超载，从而保证人员和负载的安全。

通常，重载保护装置配备有声光报警器，当负载超过安全负载容量时，装置会发出警报，提醒操作者立即停止起重机的工作。

3、超高闸限位器超高闸限位器是起重机的安全装置之一，用于防止超高的负载和防止起重臂和其他部件的“失控”。

该装置在起重机工作过程中可以检测起重臂和其他移动部件的位置，确保它们不会超过安全限度。

一旦超过安全限度，装置会立即停止起重机的工作。

4、起重机钢丝绳保护器起重机钢丝绳保护器是一种专用装置，用于确保钢丝绳不会过度磨损，从而造成起重机的故障。

这种装置可以监测钢丝绳的使用情况，发现异常情况并及时报警。

在出现问题时，装置可以立即停止起重机的运作，以保护人员和设备安全。

5、防碰撞装置防碰撞装置是起重机的另一种安全装置，用于确保起重机在操作过程中不会与其他障碍物碰撞。

该装置使用红外线或超声波技术来监测起重机周围的环境，并在其周围有物体靠近时发出警报。

如果起重机继续接近物体，则该装置会停止其运作，以防止碰撞发生。

总之，起重机作为一种重要的工业设备，使用时需要注意安全。

起重机安全防护装置起重机是工业生产中常用的设备，但由于其涉及到高处作业和重物搬运，存在一定的安全风险。

为了保障起重机操作人员和周围人员的安全，必须配备相应的安全防护装置。

本文将介绍起重机常见的安全防护装置及其作用。

1. 重物限位器重物限位器是起重机的一项基本安全装置，用于限制起重机的起升高度或运动范围。

它通常由接触式或非接触式装置组成，能够感应起重机钩具或负载在危险区域的接近，并产生相应的信号，以停止起重机的升降运动。

重物限位器的作用是防止起重物体因提升过高或运动过界而发生意外事故。

2. 重物重心位置监测装置重物重心位置监测装置用于检测起重物的重心位置，防止过度倾斜或不稳定造成起重机的失衡。

一旦监测到重物倾斜或重心偏离正常位置，装置会发出警报或停止起重机工作，以防止起重物滑落或翻倒。

3. 动载荷检测装置动载荷检测装置用于监测起重机当前的负载情况，防止超载或不平衡负载的情况。

它能够实时测量起重机所承载的重量，并将数据反馈给控制系统，以确保起重机在安全负荷范围内进行作业。

4. 高度限位器高度限位器用于限制起重机的升降高度，防止超高或超低作业。

它通常由限位开关或激光测距仪等装置组成，能够感应起重机升降位置，并及时发出警告或停止信号，以保证起重机在规定高度内安全作业。

5. 转向限位器转向限位器是用于限制起重机旋转范围的装置，防止过度旋转或超越限定区域。

它通常采用接触式或非接触式开关，能够监测起重机回转角度，并在超过设定范围时停止起重机的旋转，以防止起重机与周围设备或物体碰撞。

6. 碰撞防护装置碰撞防护装置用于监测起重机与障碍物之间的距离，并在靠近障碍物时自动停止起重机的运动。

它通常采用超声波、雷达或摄像头等技术，可以及时发现障碍物并产生相应的警告或停止信号，以防止碰撞事故的发生。

7. 防风装置防风装置用于防止起重机在强风条件下失稳或倾倒。

它通常由风速传感器、安全绳、风速报警器等组成，能够实时监测风速，并在超过安全限定值时采取相应措施，如减小工作范围、增加配重等，以增强起重机的稳定性和安全性。

起重设备的安全装置是指为了保障起重设备在工作过程中的安全性而设置的各种装置和措施。

起重设备是一种用于搬运和吊装物体的机械设备，常见的起重设备包括吊车、桥式起重机、塔式起重机等。

起重设备在工作过程中，由于吊装的物体重量大，操作复杂，存在一定的安全风险。

因此，为了保障起重设备的安全工作，必须设置各种安全装置。

下面将详细介绍常见的起重设备安全装置。

一、行车限位器行车限位器是起重设备中最基本的安全装置之一。

它通过机械、光电、磁电等原理，实现对起重设备行程的限制，避免起重设备行程超限导致的危险。

行车限位器可以设置在吊车的行程限位部分或者在固定的位置上，当起重设备到达限位时，行车限位器将自动切断电源，停止行驶，保证起重设备的安全运行。

二、重量限制器重量限制器是用于检测吊装物体重量的装置。

起重设备在吊装物体时，必须要确保其重量不超过设备的承载能力。

重量限制器可以通过电子传感器或者液压传感器等技术手段，实时监测吊装物体的重量，并在超过设定的重量限制时发出警报信号，提醒操作人员及时采取措施，避免装载过重导致的起重设备事故。

三、倾斜限制装置倾斜限制装置用于检测起重设备是否发生倾斜。

起重设备在吊装物体时，如果发生倾斜，会导致设备的稳定性下降，甚至造成设备的倾覆。

倾斜限制装置可以通过安装倾斜传感器或倾斜仪来实现对起重设备倾斜角度的监测；当倾斜角度超过设定值时，倾斜限制装置会发出警报，提醒操作人员调整设备姿态，确保设备的稳定。

四、碰撞保护装置碰撞保护装置用于避免起重设备与其他物体发生碰撞。

起重设备在工作过程中，由于空间狭小，操作复杂，很容易与建筑物、管线、其他设备等发生碰撞。

碰撞保护装置可以通过安装碰撞传感器或开关来实现对碰撞的监测；当设备发生碰撞时，碰撞保护装置会自动停止设备运行，避免事故的发生。

五、安全防护装置安全防护装置包括各种防护罩、护栏、警示灯等。

这些装置可以起到隔离危险区域，防止人员误入危险区域的作用。

在起重设备周围设置明显的标志和警示灯，可以提醒操作人员和周围人员注意安全，避免发生意外事故。

起重设备的安全装置模版起重设备的安全装置在工业生产中起着至关重要的作用，它们能有效地保障起重作业的安全性和生产效率。

因此，合理设计和配置起重设备的安全装置至关重要。

下面将详细介绍起重设备的安全装置模板，以供参考。

1. 限位器限位器是起重设备的重要安全装置之一，用于限制起重机的行程，防止超出规定的运行范围。

在起重机的行程上和下限位处设置限位器，一旦起重机接近或超出限位，限位器会自动停止起重机的运动。

这样可以有效防止起重机的过度行驶，减少起重机和负荷的可能事故风险。

2. 重载保护装置重载保护装置是起重设备的另一个重要安全装置，用于监测和控制起重机的负荷情况，防止超载作业发生。

重载保护装置通常采用传感器或称重装置来实时监测负荷情况，一旦负荷超过额定负荷，装置会发出警报并自动停止起重机的运行。

这样可以有效避免因负荷超载而导致的起重机事故。

3. 平衡装置平衡装置是起重设备的关键安全装置之一，用于保持起重机在运行过程中的平衡状态。

平衡装置通常包括平衡块、平衡气缸等，通过调节平衡装置的重量或力度来平衡起重机的运动。

平衡装置的作用是防止起重机在高空作业时出现倾覆或不稳定的情况，确保起重机的安全运行。

4. 制动器制动器是起重设备的必备安全装置，用于控制起重机的停止和保持位置。

制动器通常包括电动制动器、液压制动器等，通过对起重机的相应部件施加阻力来实现制动的效果。

制动器的作用是防止起重机在运行中因外界原因或其他故障导致的意外停止，确保起重机在停止或保持位置时的稳定性和安全性。

5. 过载继电器过载继电器是起重设备的安全保护装置之一，用于监测起重机的电动机电流，一旦电流超过额定电流，继电器会自动切断电流，并停止起重机的运行。

过载继电器的作用是防止起重机因负载过大而导致的电动机过热或损坏，从而确保起重机的运行安全和电动机的正常工作。

6. 防坠器防坠器是起重设备的重要安全装置之一，用于防止起重机的坠落或下坠。

防坠器通常安装在起重机的卷筒或钢丝绳上，一旦起重机失去控制或钢丝绳断裂，防坠器会迅速启动并通过阻力发挥作用，从而减缓起重机的坠落速度，保护人员和负载的安全。

起重机安全防护装置范本一、重量限制装置重量限制装置是用来监测起重物的重量，并在超过规定限制时发出警报或自动停机，以避免超载情况的发生。

该装置通常由称重传感器、控制仪和警报装置组成。

在起重机运行过程中，称重传感器会不断感知起重物的重量，通过控制仪进行判断，并在超过额定重量时触发警报器或停机装置。

二、高度限制装置高度限制装置用于监测起重物的起升高度，并在达到预设的高度限制时发出警报或自动停机。

该装置通常由高度传感器、控制仪和警报装置组成。

在起重机起升运行过程中，高度传感器会持续感知起重物的高度，通过控制仪进行判断，并在达到预设高度限制时触发警报器或停机装置。

三、干涉限制装置干涉限制装置用于监测起重机与其他物体之间的干涉情况，并在接近干涉时发出警报或自动停机。

该装置通常由红外线传感器、控制仪和警报装置组成。

在起重机运行过程中，红外线传感器会不断监测起重机与附近物体的距离，通过控制仪进行判断，并在接近干涉时触发警报器或停机装置。

四、速度限制装置速度限制装置用于监测起重机各个运动部分的运行速度，并在超过规定限制时发出警报或自动降低速度。

该装置通常由速度传感器、控制仪和警报装置组成。

在起重机运行过程中，速度传感器会持续感知各个运动部分的速度，通过控制仪进行判断，并在超过规定速度限制时触发警报器或降低速度。

五、倾斜限制装置倾斜限制装置用于监测起重机主梁的倾斜情况，并在超过规定限制时发出警报或自动停机。

该装置通常由倾斜传感器、控制仪和警报装置组成。

在起重机运行过程中，倾斜传感器会不断感知主梁的倾斜角度，通过控制仪进行判断，并在超过规定倾斜限制时触发警报器或停机装置。

六、限位限制装置限位限制装置用于监测起重机运动部分的行程，并在达到预设的行程限位时发出警报或自动停机。

该装置通常由位置传感器、控制仪和警报装置组成。

在起重机运行过程中，位置传感器会持续感知各个运动部分的位置，通过控制仪进行判断，并在达到预设行程限位时触发警报器或停机装置。

2024年运行式起重机安全装置运行式起重机的重大事故，多数是由于起重机失去稳定性造成的。

失去稳定性是由于超负荷、过卷扬等原因。

为防止事故的发生必须装设下列安全装置：力矩限制器、上升极限位置限制器、幅度指示器、水平仪、防止吊臂后倾装置、支腿回缩锁定装置、回转定位装置、倒退报警装置、活动零件防护罩、电气设备防雨罩。

(1）力矩限制器其功能是限制起重机的倾翻力矩，防止起重机因超力矩而发生倾翻事故。

是由力的检测器、臂长和臂角检测器组成。

当起重量达到额定值时，发出信号，并用红灯显示，进而停止工作。

(2）上升极限位置限制器该装置是防止起重臂过卷扬的装置，当起重臂接近最大角度时，限位开关打开，发出警报。

(3）幅度指示器将装有活动指针的圆形指示盘吊挂在起重臂上，变幅时能指示出各种幅度下的起重量。

(4）水平仪该仪器主要是通过测出起重机底盘前后左右方向的水平度，来控制支腿，使起重机保持水平状态。

(5）防止吊臂后倾装置保证当变幅机构的行程开关失灵时，能阻止吊臂后倾。

(6）支腿回缩锁定装置保证起重机支腿回缩时，能可靠锁定。

(7）回转定位装置在起重机行驶时，使上车保持在固定的位置。

(8）倒退警报装置起重机向倒退方向行驶时，应能迅速发出报警音响信号和明灭相间的灯光信号。

(9）活动零件防护罩遮盖住起重机上外露、有伤人可能的活动零件。

(10）电气设备防雨罩遮盖住起重机上的电气设备，以防雨淋影响其性能。

2024年运行式起重机安全装置（二）引言：随着工业化和城市化的不断推进，起重机在建筑、制造和物流等领域的应用更加广泛。

然而，由于起重机操作复杂，存在一定的安全风险。

为了减少起重机事故的发生，2024年将出现一种先进的运行式起重机安全装置，本文将对其进行详细介绍。

一、背景起重机是一种用于搬运和吊装重物的机械设备。

它常用于建筑工地、港口、工厂等场所。

然而，由于起重机操作需要人工操作，并且存在高空作业和大重量悬吊的隐患，容易引发事故。

因此，研发一种先进的运行式起重机安全装置势在必行。

浅析移动式起重机的安全保护装置移动式起重机是一种常见的工程机械，用于在建筑现场，工业厂区等环境中进行重物的吊装、搬运等作业。

由于起重机的作业环境复杂，操作风险大，所以必须配备一系列的安全保护装置，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将对移动式起重机的安全保护装置进行浅析。

移动式起重机的安全保护装置主要分为结构安全装置和动态安全装置两类。

结构安全装置主要是指起重机的构造、支撑和固定装置，用于保障起重机的稳定性和承载能力；动态安全装置主要是指起重机的运行控制系统和安全监控系统，用于检测和控制起重机的运行状态和作业过程中的安全风险。

在结构安全装置方面，首先是起重机的稳定性装置。

移动式起重机在使用过程中需要保持稳定，避免因为重心偏移而倾倒或翻车。

为了实现这一目的，起重机通常配备有吊臂支腿、平衡重物、支腿伸缩装置等稳定装置，通过调整支撑装置的位置和角度来保证起重机在作业过程中的稳定性。

再次是起重机的防碰撞装置。

由于起重机作业现场通常有其他机械设备、建筑物等障碍物存在，为了避免起重机与障碍物发生碰撞造成人员伤害和设备损坏，起重机通常装备有防碰撞装置。

防碰撞装置可以通过声纳、激光或红外线等技术实现对周围障碍物的感知和探测，当起重机接近障碍物时，及时发出警报或自动停机，以防止发生碰撞事故。

在动态安全装置方面，首先是起重机的运行控制系统。

起重机的运行控制系统是整个起重机的核心部分，用于实现起重机的起升、行走、回转等功能，并保证其运行的安全和稳定。

通常，起重机的运行控制系统由行车控制器、变频器、传感器、操纵盘等组成，通过控制电机的转速和方向来实现起重机的运动控制。

其次是起重机的安全监控系统。

安全监控系统包括起重机的状态监测和作业过程监测，通过传感器和监控设备实时监测起重机的运行状态和作业过程中的安全风险，并及时发出报警和停机指令。

安全监控系统具有自诊断功能，能够检测起重机的故障和异常，有助于及时排除故障并提高作业的安全性。

随车吊的三种⾼度限位器
起升⾼度限位器是随车吊上必不可少的安全保护装置之⼀，可以有效防⽌随车吊出现过卷扬现象。

⽬前在使⽤中的随车吊起升⾼度限位器有三种类型，分别如下：
1.压绳式起升⾼度限位器，主要是通过⼀个套在光杆上的卡有随车吊钢丝绳的⼩滑轮左右滑移到极限位置时碰触到起升限位开关的推杆来断开其常闭触头，借此切断电源接触线圈的电路来使随车吊电动机断电，从⽽实现随车吊起升动作的停⽌。

2.螺杆式起升⾼度限位器，主要是通过和卷筒套接的⽅头螺杆的旋转来改变与螺杆啮合的调整螺母的在固定光杆上的位置，当调整螺母移动到极限位置时便会触动限位开关的推杆来切断电路。

3.重锤式起升⾼度限位器，主要是通过与随车吊钢丝绳固定连接的重块控制挡板的位置来实现对于重锤和限位开关之间距离的控制。

当钢丝绳卷扬到极限时就会拉起重块，挡板随即上扬，重锤下落击在限位开关上促使电路断开。